回采工作面運(yùn)輸順槽及切巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章工程概況.........................................3

第一節(jié)編制依據(jù)................................................3

第二節(jié)工程概況................................................3

第三節(jié)井上下相對(duì)位置及開采情況................................3

第二章巷道布置、斷面及頂板監(jiān)測(cè)監(jiān)控.....................7

第一節(jié)巷道布置................................................7

第二節(jié)巷道斷面................................................8

第三節(jié)巷道開口施工............................................9

第四節(jié)巷道頂板監(jiān)測(cè)監(jiān)控.......................................9

第三章支護(hù)設(shè)計(jì)........................................16

第一節(jié)永久支護(hù)形式...........................................16

第二節(jié)臨時(shí)支護(hù)...............................................22

第四章掘進(jìn)方式...............................................24

第一節(jié)綜掘作業(yè)工藝流程.......................................24

第二節(jié)支護(hù)工藝..............................................26

第三節(jié)作業(yè)形式...............................................28

第五章運(yùn)輸方式及管理..................................28

第一節(jié)運(yùn)輸方式...............................................28

第二節(jié)運(yùn)輸管理...............................................28

第六章通風(fēng)管理........................................29

第一節(jié)工作面通風(fēng)方式、方法...................................29

第二節(jié)掘進(jìn)工作面配風(fēng)量計(jì)算...................................29

第三節(jié)通風(fēng)安全...............................................32

第七章機(jī)電管理.......................................37

第一節(jié)供電設(shè)計(jì)...............................................37

第二節(jié)供排水規(guī)定及系統(tǒng)......................................41

第三節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)...............................................42

第四節(jié)機(jī)電管理與措施.........................................42

第八章勞動(dòng)組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)..........................48

第一節(jié)勞動(dòng)組織形式及正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式..................48

第九章煤質(zhì)管理........................................50

第一節(jié)正常及構(gòu)造情況下煤質(zhì)管理的措施.................50

第十章安全施工技術(shù)措施................................50

第一節(jié)各工藝安全施工技術(shù)措施.................................50

第二節(jié)特殊安全施工技術(shù)措施...................................57

第十一章五大災(zāi)害預(yù)防措施、避災(zāi)路線....................57

第一節(jié)水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大災(zāi)害的預(yù)防措施，避災(zāi)路

線。....................................................57

第十二章六大避險(xiǎn)系統(tǒng).................................63

第十三章非正常作業(yè)、零星工程工藝流程及安全注意事項(xiàng)........74

第十四章附圖及附件....................................78

第一節(jié)附圖.............................................78

第二節(jié)附件.............................................78

第一章工程概況

第一節(jié)編制依據(jù)

本作業(yè)規(guī)程是根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦崗位技術(shù)操作規(guī)程》、

《崗位責(zé)任制》以及《10-4291巷及切巷掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)》（審批時(shí)間：2018

年5月16日）和《10-4291巷及切巷掘進(jìn)工作面防治水安全許可評(píng)價(jià)》（審

批時(shí)間：2017年7月18H）編制而成的。當(dāng)巷道施工中發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)方案預(yù)

測(cè)情況不符時(shí)，必須重新制定補(bǔ)充措施。

第二節(jié)工程概況

一、巷道位置、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及名稱。

本工作面位于東四左翼采區(qū)。所掘巷道為10-4291巷及切巷。10-4291

巷掘進(jìn)進(jìn)尺471米，10-429切巷掘進(jìn)進(jìn)尺183米，掘進(jìn)進(jìn)尺共654米。

二、用途：10-4291巷是為承擔(dān)10-429回采工作面皮帶運(yùn)輸出煤、進(jìn)風(fēng)、

行人等任務(wù)而設(shè)計(jì)的；10-429切巷用于布置10-429回采工作面的綜采設(shè)備

等任務(wù)而設(shè)計(jì)的。

三、批準(zhǔn)時(shí)間：2018年09月01日。

四、服務(wù)年限：年。

五、巷道開（竣）工時(shí)間。

開工時(shí)間：2018年09月25日。

預(yù)計(jì)竣工時(shí)間：2018年月日。

附圖1：工作面巷道設(shè)計(jì)圖（1:1000）

第三節(jié)井上下相對(duì)位置及開采情況

一、巷道相應(yīng)的地面位置及標(biāo)高等概況

（-）巷道位置及名稱

煤層10#煤層水平540水平

采區(qū)東四左翼采區(qū)工作面名稱10-4291巷及切巷

地面標(biāo)高（m）+763-+824工作面標(biāo)高（m）+434-+450

工作面地面位于霍州市境內(nèi)，北面距雙頭垣村約1150m,東面

距王村約640m,南面距南杜壁村約350m,東北面距南王村約630m；

地表多為荒地，山谷溝壑，無任何建筑物；排水渠道通暢，無法

形成積水區(qū)，大氣降水大部分自然蒸發(fā)，少量通過第四季黃土層

地面相對(duì)位置

補(bǔ)充地下水；工作面范圍內(nèi)地面最低標(biāo)高為+763m,位于南杜壁

村以北370m處（井下位置位于10-4291巷200m處），地面最高標(biāo)

高為+824m,位于王村以西760m處山頂平地（井下位置位于

10-4292巷170m處）。

工作面位于東四采區(qū)左翼皮帶巷右側(cè)，北臨東四采區(qū)左翼皮

井下相對(duì)位置帶巷、軌道巷（已掘進(jìn)），西部為10-423采空區(qū)（己回采），東

部為10-4251巷（已掘進(jìn)）。

（二）巷道與相鄰煤（巖）層、臨近巷道的層間關(guān)系。

附圖2:工作面四鄰關(guān)系平面圖（1:1000）

（三）煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造

1、煤層賦存情況（見下表）：

煤層厚度1.95-2.78煤層結(jié)構(gòu)煤層傾10-5°

（m）2.601.09(0.15)0.53(0.42)0.41角（°）2°

煤

Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)S(%)Y(m/m)Q(MJ/kg)牌號(hào)

層

0.7229.7230.2411.9112.523.325肥煤

煤

質(zhì)工作面所采10#煤層位于二疊系太原組下段上部，煤層穩(wěn)定可采，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，

含2層夾肝，為高硫肥煤；物理性質(zhì)：半亮型煤為主，次為鏡煤、暗煤，金屬~

似金屬光澤。

2、煤層頂?shù)装迩闆r（見下表）：

頂板名稱巖石名稱厚度（m）巖性特征

6.6-8.0

老頂K2灰?guī)r深灰色，致密堅(jiān)硬，夾燧石條帶。

7

泥巖為9#煤底板；9#煤：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，

273.6

直接頂泥巖、9#煤平均厚度0.8m；泥巖：黑色，呈薄

3.3

層狀，平均厚度2.5m。

0.5-1.4

直接底砂質(zhì)泥巖灰黑色，含黃鐵礦結(jié)核。

0.8

老底中-細(xì)砂巖6.0-8.5灰白色，呈中厚層狀。

7

直接頂沙它巖，易破碎冒落。老頂為K2灰?guī)r，局部裂隙較為發(fā)育，形成導(dǎo)水

通道，易造方戈巷道頂板淋水；直接底為砂質(zhì)泥巖遇水易軟化。老底為中-細(xì)砂巖，

巖層堅(jiān)硬不3力變形。

附圖3：煤層柱狀圖

3、巷道預(yù)計(jì)地質(zhì)構(gòu)造情況：

10-4291巷及切巷工作面整體為單斜構(gòu)造，北高南低。掘進(jìn)過程中煤

層傾角較穩(wěn)定，工作面內(nèi)構(gòu)造簡(jiǎn)單。

根據(jù)相鄰東四左翼皮帶巷、軌道巷揭露地質(zhì)資料及相鄰辛-6、辛-10鉆

孔資料分析，該工作面煤層整體為背斜構(gòu)造，總體趨勢(shì)中部高兩側(cè)低，起

伏變化不大，煤層傾角1?5°,平均傾角2°,褶曲寬緩。工作面煤層走

向NE?SW,傾向SE,煤層節(jié)理不發(fā)育，煤層產(chǎn)狀N60°E,NW,N8O°。

正巷掘進(jìn)過程中預(yù)計(jì)煤層傾角較平緩，底板起伏變化不明顯；根據(jù)東

四左翼皮帶巷揭露構(gòu)造情況分析，工作面掘進(jìn)期間預(yù)計(jì)將揭露5條斷層，

其中H=10m正斷層揭露位置，將最終決定工作面順槽長(zhǎng)度，對(duì)工作面掘進(jìn)

影響較大，其余4條斷層落差均小于5m,對(duì)工作面掘進(jìn)影響較小。工作面

東北方存在辛-6鉆孔，封孔情況良好，距離10-4292巷最小距離為125m,

對(duì)工作面掘進(jìn)無影響；根據(jù)相鄰工作面揭露地質(zhì)資料分析，掘進(jìn)期間預(yù)計(jì)

地

不會(huì)揭露陷落柱，頂?shù)装逦闯霈F(xiàn)滑動(dòng)構(gòu)造影響。

質(zhì)

斷層一覽表

性

斷層落差

位置質(zhì)傾向傾角對(duì)掘進(jìn)影響程度

構(gòu)編號(hào)(m)

正斷對(duì)掘進(jìn)工作面影

F1正巷開口4m2.3NW58°

層響較小

造

正巷開口31m正斷對(duì)掘進(jìn)工作面影

F22SE78°

層響較小

正巷開口97m正斷對(duì)掘進(jìn)工作面影

F31.5SE48°

層響較小

正斷對(duì)掘進(jìn)工作面影

F4正巷開口108m4.7NW72°

層響較小

正斷對(duì)掘進(jìn)工作面影

F5正巷開口499m10SE58°

層響較大

陷落柱一覽表

導(dǎo)水

陷落柱代留長(zhǎng)軸短軸

編號(hào)位置(m)性充填物對(duì)掘進(jìn)影響程度

(m)

工作面及周邊鉆孔一覽表

坐標(biāo)孔深終孔

鉆孔編號(hào)封孔情況

XY（m）層位

4040439.919569436.

辛-6366.6402灰?guī)r封孔良好

744

褶曲工作面煤層整體為背斜構(gòu)造。

節(jié)理煤層節(jié)理不發(fā)育，煤層主產(chǎn)狀N60°E,NW,N8O°。

當(dāng)工作面掘進(jìn)過程中遇到地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，由隊(duì)組技術(shù)員另行編寫專項(xiàng)措

施，方可繼續(xù)施工。（構(gòu)造情況上到工作面設(shè)計(jì)平面圖上）

4、工作面周圍煤（巖）層預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、煤層發(fā)火期、煤層爆炸性

（見下表）：

瓦斯相對(duì)涌出量為0.36m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量0.28m3/t,

瓦斯

為低瓦斯煤層

煤塵具有煤層爆炸性

煤層夾肝直接頂直接底

普氏硬度

1.51.52.53.5

（四）工作面周圍的水文地質(zhì)條件

1、經(jīng)過對(duì)東四左翼采區(qū)開采10#煤層上覆2#煤層采空區(qū)積水分析，東四

左翼采區(qū)在開采10#煤層范圍內(nèi)不與上覆2#煤層形成導(dǎo)水通道。影響10-4291

巷掘進(jìn)工作面的主要水源為頂板K2灰?guī)r裂隙水，該含水層巖溶裂隙發(fā)育，含

水豐富，預(yù)計(jì)10-4291巷及切巷工作面掘進(jìn)時(shí)，正常涌水量為20nl3/h,最大涌

水量為40m3/h。

2、工作面帶壓情況：10-4291巷及切巷掘進(jìn)工作面預(yù)計(jì)標(biāo)高為底板標(biāo)高

+434—+450m,為帶壓開采，奧灰水位標(biāo)高+505m,工作面底板帶壓

0.55-0.71MPa,工作面10#煤層底板距下覆奧灰頂面平均間距為32m,突水系

數(shù)為0.017-0.022MPa/m,小于0.06MPa/m,屬安全開采區(qū)域。工作面范圍內(nèi)

5條斷層均不導(dǎo)水，底板完整，無可能導(dǎo)通奧灰水的鉆孔，符合《煤礦防治水

規(guī)定》的要求，奧灰水對(duì)工作面掘進(jìn)影響較小。

二、防治水措施。

1、根據(jù)水文地質(zhì)資料及涌水量情況，本工作面迎頭配備水泵，水泵總

排水能力不低于40m，/h、揚(yáng)程不小于30m（至少有一臺(tái)備用）。工作面掘

進(jìn)期間10-4291巷及切巷安設(shè)2趟①159mm排水管路，將水排至10-423沉

淀池然后在排至東四左翼皮帶巷四貫眼水倉，再排水至東四軌道巷水溝，

經(jīng)水溝至東四1#泵房，最后排至地面。

2、工作面排水管路必須按規(guī)定緊跟工作面迎頭，排水管路末端使用排

水軟管連接水泵，保證水泵能夠延伸至工作面迎頭，排水泵運(yùn)行、備用到

位。配備兩趟排水電源，一趟生產(chǎn)電源，一趟專用排水電源。

3、工作面生產(chǎn)必須堅(jiān)持“有掘必探”的原則，采用“物探先行，鉆探

跟進(jìn)”的綜合探測(cè)方法，嚴(yán)格執(zhí)行探、掘閉合管理，根據(jù)業(yè)務(wù)科室下發(fā)的

允許掘進(jìn)通知單控制掘進(jìn)距離，保證工作面必須留有30m的超前距。

4、根據(jù)巷道實(shí)際情況，隊(duì)組如需施工標(biāo)準(zhǔn)水倉時(shí)，必須根據(jù)地測(cè)科下

發(fā)的水倉設(shè)計(jì)（包括規(guī)格、樣式等標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定內(nèi)容）編制措施，并經(jīng)相關(guān)

科室審批后，方可進(jìn)行施工，水倉施工完成后必須由地測(cè)科組織進(jìn)行驗(yàn)收。

根據(jù)巷道實(shí)際情況在低洼處施工臨時(shí)水倉，臨時(shí)水倉上部必須加蓋護(hù)欄，

用于排放掘進(jìn)期間匯集到巷道低洼處積水。

5、工作面正巷掘進(jìn)至F5斷層預(yù)計(jì)揭露位置時(shí)，需加強(qiáng)超前鉆探成果分

析，確定斷層位置及導(dǎo)水性，提前編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，加強(qiáng)排水系統(tǒng)

管理，防止水害的發(fā)生。

第二章巷道布置、斷面及頂板監(jiān)測(cè)監(jiān)控

第一節(jié)巷道布置

10-4291巷開口位置位于10-4291巷7#導(dǎo)線點(diǎn)處，以202°方位角平

掘進(jìn)58m后，再以6。上山掘進(jìn)29米，然后沿煤層掘進(jìn)100m,再以112°

方位角沿煤層掘進(jìn)188米，然后以22°方位角沿煤層掘進(jìn)91.5米，再以

112°方位角沿煤層掘進(jìn)100米，然后以22°方位角沿煤層掘進(jìn)91.5米至

設(shè)計(jì)位置。

第二節(jié)巷道斷面

本工作面所掘巷道斷面規(guī)格及尺寸(m)。

\項(xiàng)

毛斷

斷面掘?qū)拑魧捑蚋邇舾邇魯嗝?/p>

面

形狀(m)(m)(m)(m)(m2)

名稱\(m2)

10-4291巷矩形4.24.02.72.611.3410.4

10-429切巷

矩形4.24.02.72.611.3410.4

先掘巷道

10-429切巷

矩形6.05.82.72.616.215.08

刷擴(kuò)后巷道

附圖4：巷道斷面圖(1:50)

一、管線及電纜敷設(shè)。

巷道內(nèi)敷設(shè)的電纜布置在巷道進(jìn)去方向的左手側(cè)，供風(fēng)管路、灑水管

路、排水管路布置在巷道進(jìn)去方向的左手側(cè)。(具體見附圖5)

1趟供風(fēng)、1趟灑水管路均采用①108mm管路,2趟排水管路采用中159mm

管路。在巷道左幫，每隔4米施工一根專用吊掛管路①20X1000mm的錨桿,

吊掛錨桿距頂板1100mm,采用皮帶條將管路固定在吊掛錨桿上，吊掛間距

為4.0±0.2m,供風(fēng)、灑水、排水管路間距為200nlm。從上往下依次為供風(fēng)

管路、灑水管路、排水管路。

所有管路安設(shè)必須平直，出現(xiàn)坡度變化時(shí)，應(yīng)設(shè)彎頭(沖壓彎頭)，

工作面迎頭供風(fēng)、供水管路末端各安裝一個(gè)分風(fēng)器和分水器，分風(fēng)器上安

裝625mm的高壓閥門，使用625mm高壓軟管；分水器上安裝610mm的高壓

閥門，使用610mm高壓軟管；供風(fēng)、供水管路距工作面迎頭不大于20%

供水、供風(fēng)管路必須安裝壓力表、過濾器及手動(dòng)閥門，壓力表、過濾器及

手動(dòng)閥門安裝在巷道開口往里20m處。供風(fēng)、供水管路每50m安裝一個(gè)三

通，風(fēng)管三通采用中25mm的高壓閥門，水管三通采用中10mm的高壓閥門，

不得出現(xiàn)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。

供電電纜敷設(shè)采用拉鋼絞線配合電纜鉤沿巷道右手幫進(jìn)行吊掛。最上

一根電纜距離頂板300mm,電纜鉤間距1m,電纜鉤要垂直于巷道底板。電

纜垂度不超過50mm。所有電纜必須分線吊掛，實(shí)現(xiàn)“一線一鉤”，即一個(gè)

電纜鉤只掛一趟電纜，高低壓電纜在同一架掛鉤上時(shí),距離不得小于100mm。

通訊監(jiān)測(cè)電纜與動(dòng)力電纜布置在巷道同一側(cè)，掛在動(dòng)力電纜上方，間距為

100mmo同一巷道吊掛高低壓電纜時(shí)，沿巷道壁自下而上，由高壓到低壓。

管路吊掛應(yīng)和電纜分別敷設(shè)在巷道的兩側(cè)，當(dāng)敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，應(yīng)與

電纜保持0.3m以上的距離，且敷設(shè)在電纜下方，管路與管路之間應(yīng)保持至

少150~200mm的距離，管路敷設(shè)距底板至少保持200mm以上距離。

二、風(fēng)筒布置。

風(fēng)筒布置在巷道進(jìn)去方向的左手幫，距頂0.5m、距左幫0.5m。采用拉

鋼絞線沿巷道頂板吊掛，風(fēng)筒與頂錨間距200mm，拉鋼絞線的間距10米，風(fēng)

筒要逢環(huán)必掛，接頭要嚴(yán)密，不得出現(xiàn)死彎、急彎和漏風(fēng)現(xiàn)象。風(fēng)筒口距

工作面迎頭不得大于10m。

第三節(jié)巷道開口施工

K10-4291巷及切巷掘進(jìn)采用綜掘施工。拐彎或遇構(gòu)造等改變工藝需

采用炮掘施工方法時(shí)，由技術(shù)員另行制定專項(xiàng)措施。

2.10-4291巷綜掘循環(huán)進(jìn)度為2.0m,最大控頂距2.4m,最小控頂距

0.4m；10-429切巷綜掘循環(huán)進(jìn)度為1.6m,最大控頂距2.0m,最小控頂距

0.4mo

3、巷道臨時(shí)支護(hù)采用吊環(huán)式前探臨時(shí)支護(hù)。

第四節(jié)巷道頂板監(jiān)測(cè)監(jiān)控

礦壓觀測(cè)是動(dòng)態(tài)信息設(shè)計(jì)方法的核心內(nèi)容之一。通過測(cè)試錨桿受力和

巷道圍巖位移分布，就可比較全面地了解錨桿支護(hù)的工作狀態(tài)，進(jìn)而驗(yàn)證

或修改錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)，并保證巷道的安全狀態(tài)。

一、監(jiān)測(cè)監(jiān)控方法

本巷道頂板監(jiān)測(cè)監(jiān)控主要采用人工監(jiān)測(cè)監(jiān)控，具體方法有兩種，一是

安裝機(jī)械式頂板離層儀,主要監(jiān)測(cè)巷道頂板離層量；二是采用十字布點(diǎn)法安

設(shè)巷道位移監(jiān)測(cè)斷面，主要監(jiān)測(cè)巷道頂?shù)装逑鄬?duì)移近量，兩幫相對(duì)移近量。

在頂?shù)装逯胁看怪狈较蚝蛢蓭退椒较蜚@632mm、深400mm的孔，將634mm、

深400mm的木樁打入孔內(nèi)。頂板和上幫木樁端部安設(shè)彎形測(cè)釘，底板和下幫

木樁端部安設(shè)平頭測(cè)釘。

目前10-4291巷及切巷工作面使用的頂板監(jiān)測(cè)設(shè)備儀表的型號(hào)為DLJ-H

型式頂板離層儀，主要監(jiān)測(cè)錨固區(qū)內(nèi)外頂板離層情況。頂板中間錨桿以及

兩幫中間錨桿分別安裝SYJ-300型錨桿壓力指示儀。

二、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備、儀表的布置位置、間距、數(shù)量、安裝質(zhì)量要求：

1、頂板離層儀的安裝位置

根據(jù)集團(tuán)公司《采掘兩面頂板礦壓監(jiān)測(cè)管理規(guī)定》【2015】180號(hào)文件

及我礦采掘兩面頂板礦壓監(jiān)測(cè)管理規(guī)定的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正常情況

下本工作面共計(jì)需要安裝頂板離層儀3個(gè)，當(dāng)煤層破碎區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)域、

構(gòu)造區(qū)、交岔點(diǎn)處等特殊地段，必須增設(shè)置頂板離層儀。

2、頂板離層儀的安裝標(biāo)準(zhǔn)說明：

①監(jiān)測(cè)儀器儀表安裝時(shí)距掘進(jìn)面迎頭不得超過5.0-10.0mo

②頂板離層儀設(shè)置于巷道的中央或構(gòu)造區(qū)。

③十字交叉點(diǎn)離層儀安設(shè)在巷道中心線交點(diǎn)半徑500mm范圍內(nèi)；丁字

交叉點(diǎn)離層儀安設(shè)在開口或貫通處頂板上。

3、頂板離層儀的安裝方法和步驟：

鉆孔：采用B19組合成金鉆桿、630mm鉆頭用錨桿機(jī)在巷道中線處打

垂直鉆孔,深度4.5m

深部基點(diǎn)：用安裝桿推入深部基點(diǎn)錨固器至4.5m處，抽出安裝桿后，

用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

淺部基點(diǎn)：用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至2.5m處，抽出安裝桿后，

用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

孔口套管：安裝孔口套管。

對(duì)準(zhǔn)刻度：將A刻度（淺部基點(diǎn)刻度）墜與孔口套管下邊緣對(duì)齊，將

其繩卡卡死并截去多余鋼繩，將B刻度（深部基點(diǎn)刻度）墜與A刻度墜下

邊緣對(duì)齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。

初讀數(shù)：記錄初讀數(shù)。

4、安裝注意事項(xiàng)：

①離層儀安裝時(shí)應(yīng)盡量使深淺測(cè)筒初始讀數(shù)為零（盡量控制在10mm之

內(nèi)），正常誤差不允許超過±5mm,精確到1mm。

②離層儀孔深嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行并必須保證鉛垂頂板打設(shè)，以保證

離層指示儀安裝后測(cè)繩自然下垂。

③安裝不合格時(shí)，要在原安裝地點(diǎn)0.5m范圍內(nèi)進(jìn)行重新安裝。

④離層指示儀安裝后，深淺部測(cè)筒應(yīng)處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)，不得被網(wǎng)、

風(fēng)筒等任何卡阻而影響頂板離層監(jiān)測(cè)。

⑤頂板離層儀必須進(jìn)行統(tǒng)一掛牌編號(hào)管理。排版掛在便于觀看且距頂

板離層儀前后不超過1.0m的范圍內(nèi)，并固定牢靠。

⑥離層指示儀安裝時(shí)距掘進(jìn)面迎頭不得超過5.0-10m,否則無法捕捉頂

板離層的全過程。

⑦鋼繩應(yīng)事先盤好，推入錨固器時(shí)逐圈展開，以防糾纏打結(jié)。

⑧推入錨固器時(shí)，安裝桿不能回拉，否則錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端

的槽中脫出。

⑨淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記。

5、頂板離層儀離層危險(xiǎn)性的設(shè)置

目前10-4291巷及切巷使用的機(jī)械式離層儀以紅、黃、藍(lán)三種顏色表

示頂板離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度：藍(lán)色表示頂部離層較小，處于較穩(wěn)定的狀態(tài);

黃色表示頂板不穩(wěn)定，離層已達(dá)到警界值；紅色則表示頂板離層較大，已

進(jìn)入危險(xiǎn)的狀態(tài)。具體情況以錨桿允許延伸長(zhǎng)度的70%的數(shù)值和日離層變量

增速兩個(gè)數(shù)值作為參考數(shù)值判斷頂板離層危險(xiǎn)狀態(tài)。獲得頂板離層數(shù)據(jù)后，

根據(jù)頂板離層值判斷的穩(wěn)定性和安全性，即頂板離層界限值得確定。將實(shí)

際監(jiān)測(cè)的離層值與離層界限值比較，判斷頂板是處于安全狀態(tài)，還是處于

非穩(wěn)定狀態(tài)，是否需要采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

6、"十字布點(diǎn)法”安裝方法及觀測(cè)

在頂?shù)装逯胁看怪狈较蚝蛢蓭退椒较蜚@632mm、深400mm的孔,

將634mll1、深400mm的木樁打入孔內(nèi)。頂板和上幫木樁端部安設(shè)彎形測(cè)釘,

底板和下幫木樁端部安設(shè)平頭測(cè)釘。兩監(jiān)測(cè)斷面在同一斷面上。觀測(cè)方法:

在兩幫釘C和D之間拉緊測(cè)線，A、B之間拉緊鋼卷尺，測(cè)讀AO、AB值；在

A、B之間拉緊測(cè)繩，C、D之間拉緊鋼卷尺，測(cè)讀CO、CD值;測(cè)量精度要求

達(dá)到1mm,并估計(jì)到0.5mm；采用皮卷尺測(cè)量監(jiān)測(cè)斷面距掘進(jìn)工作面的距離。

測(cè)量頻度為：安裝后的前5天，每天觀測(cè)1次，5天后每3天觀測(cè)一次，一

個(gè)月后頂板無明顯變化每周觀測(cè)1次。

巷道表面位移觀測(cè)斷面布置圖

400mm

400mm

7、錨桿錨固力、緊力或力矩檢測(cè)要求。

1）錨桿錨固力檢測(cè)抽樣率為3%,每300根頂、幫錨桿各抽查一組（共

9根）進(jìn)行檢查，不足300根時(shí)，按300根進(jìn)行。錨桿錨固力均不低于設(shè)計(jì)

錨固力為合格；

2）錨桿預(yù)緊力或力矩檢測(cè)。抽樣率不低于5%,每300根頂、幫錨桿抽

樣各一組（共15根）進(jìn)行檢測(cè)，不足300根時(shí)，按300根進(jìn)行，錨桿預(yù)緊

力或力矩不低于設(shè)計(jì)預(yù)緊力的90%為合格。不合格的重新緊固達(dá)標(biāo)。巷道掘

進(jìn)施工過程中，安排專人用力矩示值扳手對(duì)錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽測(cè)，頂

錨桿達(dá)240N.m,幫錨桿達(dá)lOON.m即為合格，若其中一個(gè)螺母扭矩不合格，

將其重新擰緊即可；若有兩個(gè)及以上不合格，應(yīng)將本班安裝的所有螺母重

新擰緊一遍。

三、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的上報(bào)、分析、下達(dá)到施工作業(yè)隊(duì)組、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工的程

序及要求

1、距掘進(jìn)工作面50米范圍內(nèi)的監(jiān)測(cè)儀器表每天監(jiān)測(cè)一次（新安設(shè)需

每班監(jiān)測(cè)一次，連續(xù)監(jiān)測(cè)三天），50米以外的頂板離層儀無明顯增長(zhǎng)趨勢(shì)

時(shí)，每周進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，（變化明顯時(shí)，應(yīng)每班監(jiān)測(cè)一次，并及時(shí)采取相

應(yīng)措施），指定跟班副隊(duì)長(zhǎng)為測(cè)站的第一責(zé)任人，根據(jù)監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔，將

各測(cè)站儀器儀表的讀數(shù)如實(shí)填寫在其相應(yīng)的管理牌版上，并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)填

寫完成后交給主管技術(shù)員。

2、生產(chǎn)技術(shù)員要對(duì)上報(bào)數(shù)據(jù)的真實(shí)性進(jìn)行不定期檢查核對(duì)和初步分

析，并及時(shí)上報(bào)。生產(chǎn)技術(shù)員每旬對(duì)從現(xiàn)場(chǎng)收集上的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行初步匯

總、分析，并及時(shí)記錄的在頂板離層監(jiān)測(cè)臺(tái)賬上，同時(shí)每旬進(jìn)行一次分析,

并寫出總結(jié)交生產(chǎn)科礦壓監(jiān)測(cè)組。（頂板離層分析時(shí)，每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)必須附

鉆孔巖性柱狀圖）。

3、生產(chǎn)科礦壓監(jiān)測(cè)組對(duì)隊(duì)組的數(shù)據(jù)收集，基礎(chǔ)資料管理以及匯總分析

總結(jié)等進(jìn)行監(jiān)督落實(shí)，并且及時(shí)向礦總工程和生產(chǎn)礦長(zhǎng)進(jìn)行專項(xiàng)匯報(bào)。同

一煤層、相鄰工作面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須進(jìn)行類比，每半年通過技術(shù)分析，必須

提出本煤層支護(hù)優(yōu)化結(jié)論和指導(dǎo)意見。

4、對(duì)采集的監(jiān)測(cè)數(shù)值實(shí)行日過目檢查、周分析、月小結(jié)，工作面結(jié)束

后全面總結(jié)的管理模式。即每天上報(bào)的數(shù)據(jù)必須全面過目檢查，發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)處理；每旬對(duì)所有監(jiān)測(cè)地點(diǎn)的礦壓監(jiān)測(cè)情況進(jìn)行分析；每月對(duì)所有監(jiān)

測(cè)地點(diǎn)的監(jiān)測(cè)情況進(jìn)行小結(jié)；工作面結(jié)束半個(gè)月后通過對(duì)所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行

綜合分析，總結(jié)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，提出合理的支護(hù)參數(shù)，有異常時(shí)，及時(shí)提

交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與部門負(fù)責(zé)人。

5、生產(chǎn)技術(shù)科礦壓監(jiān)測(cè)組要按開掘分類分面建立礦壓監(jiān)測(cè)檔案，保存

期不少于一年。

6、每個(gè)采掘工作面施工結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)，礦井生產(chǎn)技術(shù)科礦壓監(jiān)測(cè)組

必須完成工作面礦壓監(jiān)測(cè)總結(jié)報(bào)告，并報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部。

四、生產(chǎn)技術(shù)科、隊(duì)組的頂板監(jiān)測(cè)管理服務(wù)范圍、職責(zé)

（一）生產(chǎn)技術(shù)科的頂板監(jiān)測(cè)管理職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)建立健全本礦巷道頂板礦壓監(jiān)測(cè)管理制度并對(duì)實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)

督考核。

2、采掘工作面編制作業(yè)規(guī)程時(shí)，負(fù)責(zé)向編制人員提供相鄰工作面礦壓

監(jiān)測(cè)成果，以便根據(jù)礦壓監(jiān)測(cè)成果編制工作面作業(yè)規(guī)程。

3、在開掘工作面《作業(yè)規(guī)程》編制時(shí)，，需要提出明確的頂板監(jiān)測(cè)儀器

儀表安裝位置、數(shù)量、安裝間距和安裝質(zhì)量要求；編制人員必須按照要求

進(jìn)行頂板監(jiān)測(cè)篇章的編制。

4、生產(chǎn)技術(shù)科礦壓監(jiān)測(cè)組人員負(fù)責(zé)對(duì)各單位施工巷道的錨桿錨固力、

抗拔力進(jìn)行檢測(cè)并做好監(jiān)測(cè)記錄；同時(shí)要對(duì)該巷道的錨桿安裝幾何參數(shù)、

扭力、張拉力等支護(hù)質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行抽檢。在監(jiān)測(cè)過程中若發(fā)現(xiàn)有不合格錨

桿（索）時(shí)，應(yīng)通知施工單位在該錨桿（索）附近200mm范圍內(nèi)補(bǔ)打合格

錨桿（索），并加倍抽檢，若仍發(fā)現(xiàn)不合格錨桿時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門和分

管領(lǐng)導(dǎo)分析原因，采取有效措施。抽檢結(jié)果隨同錨桿錨固力、抗拔力檢測(cè)

結(jié)果一并報(bào)送總工程師并備案。

5、當(dāng)巷道斷面面積、錨桿（錨索）支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)發(fā)生變更、巷道圍巖

地質(zhì)條件發(fā)生明顯變化（如遇斷層、陷落柱、破碎帶、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造，

巷道頂板出現(xiàn)較大淋水等）時(shí)應(yīng)做相應(yīng)的抗拔力、錨固力試驗(yàn)。特殊條件

下的錨桿（錨索）檢測(cè)實(shí)驗(yàn)必須以報(bào)表的形式報(bào)送總工程師并存檔備查。

（二）生產(chǎn)隊(duì)組的頂板監(jiān)測(cè)管理職責(zé)：

1、隊(duì)長(zhǎng)為本單位礦壓監(jiān)測(cè)工作第一責(zé)任者，主管技術(shù)員為巷道頂板監(jiān)

測(cè)的直接管理人。隊(duì)組需根據(jù)礦井監(jiān)測(cè)管理制度建立健全本隊(duì)頂板監(jiān)測(cè)組

織機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)管理制度，確保頂板監(jiān)測(cè)工作正常開展。

2、隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本隊(duì)施工范圍內(nèi)監(jiān)測(cè)儀器儀表的安裝、維護(hù)、日常管理；

主管技術(shù)員負(fù)責(zé)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)一收集整理，初步分析后上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科監(jiān)

測(cè)組。

3、施工班組對(duì)所施工的錨桿（錨索）、監(jiān)測(cè)儀器儀表實(shí)行編號(hào)管理。

錨桿支護(hù)參數(shù)應(yīng)以本工作面作業(yè)規(guī)程為準(zhǔn)。

4、當(dāng)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)對(duì)錨桿（索）安裝幾何參數(shù)、扭矩、張拉力進(jìn)行全

面檢測(cè)驗(yàn)收、認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄表，確保施工質(zhì)量全部合格。班后及時(shí)將

質(zhì)量驗(yàn)收表交回隊(duì)組。

5、工作面移交時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)科通知施工單位、接收單位、礦壓監(jiān)測(cè)

組有關(guān)人員同時(shí)對(duì)礦壓監(jiān)測(cè)儀器、設(shè)施、牌板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)移交。原施工單位

生產(chǎn)技術(shù)員負(fù)責(zé)把相關(guān)資料移交于接收單位生產(chǎn)技術(shù)員，接收單位生產(chǎn)技

術(shù)員自接收之日起，繼續(xù)對(duì)測(cè)站進(jìn)行管理、測(cè)讀，做好原始記錄。

五、監(jiān)測(cè)監(jiān)控出現(xiàn)問題時(shí)的處理程序、要求、措施

1、每班的頂板監(jiān)測(cè)責(zé)任在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常要及時(shí)向隊(duì)部匯報(bào)，

值班人員及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科礦壓監(jiān)測(cè)組進(jìn)行反饋。

2、在觀測(cè)過程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)時(shí)，應(yīng)由礦總工程師召

集有關(guān)科室分析原因，并及時(shí)采取相應(yīng)的安全措施。

3、在觀測(cè)過程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入警戒區(qū)時(shí)，要停止掘進(jìn)，立即向

生產(chǎn)科礦壓監(jiān)測(cè)組進(jìn)行匯報(bào)，并對(duì)該離層儀前后20m范圍內(nèi)及時(shí)補(bǔ)打錨桿

或錨索的措施進(jìn)行加固，同時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系對(duì)錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行修

改。

4、非正常情況時(shí)（如頂板離層達(dá)到警戒位置或班下沉速度異常）必須

每班監(jiān)測(cè)分析。分析結(jié)果必須經(jīng)生產(chǎn)科長(zhǎng)簽字后報(bào)生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工程師；

并將領(lǐng)導(dǎo)批示及時(shí)報(bào)送安全科、調(diào)度室及施工隊(duì)組主要領(lǐng)導(dǎo)。礦總工程師

要組織分析查明原因，及時(shí)采取相應(yīng)措施。

5、由隊(duì)組生產(chǎn)技術(shù)員根據(jù)分析結(jié)果編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，進(jìn)行加強(qiáng)

或補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

附圖5：頂板監(jiān)測(cè)設(shè)備布置示意圖

第三章支護(hù)設(shè)計(jì)

第一節(jié)永久支護(hù)形式

一、巷道永久支護(hù)形式

1、巷道斷面規(guī)格

(1)10-4291巷及切巷先掘巷道為矩形斷面，掘?qū)?.2m,凈寬4.0m,

掘高2.7m,凈高2.6m,掘斷面為11.34肝，凈斷面為10.4nf；

(2)切巷刷擴(kuò)部分：掘?qū)?.8m,凈寬1.7m,刷擴(kuò)后巷道掘?qū)?m,凈

寬5.8m,掘斷面為16.20]2,凈斷面為15.08m二

永久支護(hù)形式

(1)10-4291巷：巷道采用錨網(wǎng)、錨索復(fù)合支護(hù)。頂部采用中18X2000mm

左旋高強(qiáng)錨桿，每排5根，排間距為1000X950mm,每孔一條Z2388和一條

CK2360型樹脂錨固劑，配合一根3.8m桁架；頂部錨索采用“二?一”形式

布置，規(guī)格為中17.8X4500mm,排間距為3000X1400mm,每孔2條Z2388

樹脂錨固劑，配合一塊錨索方板，規(guī)格為300X300><14mm。幫部采用①16

X1500mm小花金屬錨桿，每幫每排4根，排間距為1200X800mm,每孔選

用一條Z2388樹脂錨固劑，最上一根距頂板200mm,配合一根2.4m桁架，

全斷面鋪設(shè)12#鐵絲菱形網(wǎng)，當(dāng)頂板破碎時(shí)頂幫錨桿排距縮小為800mm且頂

部采用冷拔網(wǎng)和12#鐵絲菱形網(wǎng)雙層布置。

(2)切巷先掘巷道：

巷道采用錨網(wǎng)、錨索復(fù)合支護(hù)。頂部采用①18義2000mm左旋高強(qiáng)錨桿,

選用1根38m桁架,每排5根錨桿，排間距800X950mm,每孔一條Z2388

和一條CK2360樹脂錨固劑，錨索雙排布置，規(guī)格為17.8義4500mm,排間距

為2400X1400mm,每孔兩條Z2388樹脂錨固劑,配合一塊300X300X14mm

方板；兩幫采用O16X1500mm小花金屬錨桿，老山側(cè)每排4根，排間距1000

X800mm；回采側(cè)每排3根，排間距1200X1200mm,每孔一條Z2388樹脂錨

固劑，配合一根2.41n桁架，頂部及幫部落山側(cè)鋪設(shè)12#鐵絲網(wǎng)，回采側(cè)鋪

設(shè)塑料網(wǎng)。

(2)刷擴(kuò)部分：

頂錨桿每排3根，排間距為800X900mm,配合1根1.8m桁架，頂部鋪

設(shè)12#鐵絲菱形網(wǎng)。回采側(cè)幫部支護(hù)形式與刷擴(kuò)前相同，錨索支護(hù)同先掘部

分，掘刷兩側(cè)頂部支護(hù)交錯(cuò)布置。刷擴(kuò)后切巷正中布置一排木點(diǎn)柱，間距為

3米。

二、巷道支護(hù)設(shè)計(jì)。

(一)、設(shè)計(jì)方法

1、根據(jù)10-4251巷及切巷礦壓觀測(cè)資料及支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，采用類比法進(jìn)行

該工作面錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)。

2、工程類比的選擇與比較

10-4251巷及切巷采用錨網(wǎng)、錨索復(fù)合支護(hù)，通過對(duì)頂板離層的監(jiān)測(cè)掘

進(jìn)期間未發(fā)生頂板離層位移現(xiàn)象，對(duì)K2灰?guī)r不支護(hù)及兩幫永久支護(hù)情況，

說明現(xiàn)有支護(hù)安全可靠，支護(hù)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，支護(hù)效果滿足安全生產(chǎn)需要。

所以選擇10-4251巷及切巷掘進(jìn)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)類比是合適的。

(二)、采用計(jì)算法校核支護(hù)參數(shù)

1、頂錨桿參數(shù)及排間距設(shè)計(jì)

(1)錨桿長(zhǎng)度：由公式L=N(1.0+W/10)計(jì)算確定

式中：N---圍巖影響系數(shù)，按設(shè)計(jì)規(guī)范中圍巖Fr=3.0,所以N取1.2；

W——頂部巷道跨度。

L---錨桿總長(zhǎng)度，mm；

則：L=1.2X(1.0+6/10)=1.6m

根據(jù)上述公式計(jì)算得出：L=2000mm1600mm

因此，選取錨桿長(zhǎng)度L=2000mm滿足設(shè)計(jì)要求。

(2)、錨桿直徑：由公式d=L/110計(jì)算確定；

式中：d---錨桿直徑，mm

則：d=1600/110=14.55mm

因此，選取錨桿直徑d=18mm滿足設(shè)計(jì)要求。

(3)、錨桿鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑確定；

根據(jù)“三徑”匹配的要求，錨桿鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差為4—

10mm,錨桿鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑之差為3—5mm,錨桿直徑為18mm,因

此錨桿鉆孔直徑在22-28之間，樹脂藥卷直徑在19-23mm之間。

選取錨桿鉆孔直徑28mm、樹脂藥卷直徑23mm滿足設(shè)計(jì)要求。

（4）、按錨桿所能懸吊的重量校核錨桿的排距：

每根錨桿所能懸吊巖體重量G=RL2a；錨桿錨固力Q應(yīng)能承擔(dān)G的重量。

為了安全起見，再考慮安全系數(shù)k,取k=2,即：kG<Q

式中：a---錨桿排間距

L2---普式免拱壓高度

R——巖體容重2.4X103kg/m3

根據(jù)L2=B/2Fr

B——巷道跨度，B=6m,

Fr——巖石普氏系數(shù)，F(xiàn)r=2.5

計(jì)算得出：L2=l.2

1/2

a<（Q/kRL2）

所選錨桿的錨固力290KN,計(jì)算得出aV1.2m。

選取10-4291巷錨桿排距為a=1.0m<1.2m；10-429切巷錨桿排距為

a=0.8m<l.2m,因此滿足設(shè)計(jì)要求。

根據(jù)以上計(jì)算，10-4291巷及切巷工作面頂錨桿選用直徑為18mm,長(zhǎng)

度為2000mm的左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿；錨固劑選用Z2388樹脂錨固劑（直徑

23mm,長(zhǎng)度880mm）和CK2360樹脂錨固劑（直徑23mm,長(zhǎng)度600mm）；當(dāng)

頂板為完整無裂隙的K2灰?guī)r時(shí)，不支護(hù)；當(dāng)頂幫破碎、有離層時(shí)，工作面

頂錨桿選用直徑為18mm,長(zhǎng)度為2000mm的左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿；錨固劑選

用Z2388樹脂錨固劑（直徑23mm,長(zhǎng)度880mm）和CK2360樹脂錨固劑（直

徑23mm,長(zhǎng)度600mm）

2、幫錨桿參數(shù)及排間距設(shè)計(jì)

根據(jù)錨桿支護(hù)理論設(shè)計(jì)方法結(jié)合巷道施工時(shí)所穿煤巖層性質(zhì)，將采用

幫部錨網(wǎng)支護(hù)即應(yīng)用自然平衡拱理論依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（1）幫錨桿長(zhǎng)度的確定

42—錨桿的有效長(zhǎng)度，根據(jù)普氏理論計(jì)算幫取0.88m；

“桿3一錨桿的錨固長(zhǎng)度，幫錨桿錨固長(zhǎng)度取0.88m,(一般取

0.6-1.0m)o

經(jīng)以上公式計(jì)算：

七幫桿?=0.1+0.52+0.88=1.5m

根據(jù)以上計(jì)算結(jié)合錨桿規(guī)格型號(hào)，兩幫錨桿長(zhǎng)度取1.5m,能夠滿足設(shè)

計(jì)要求。

(2)錨桿錨固力及間排距驗(yàn)算

根據(jù)錨桿的錨固力應(yīng)該不小于桿體屈服載荷，結(jié)合錨桿的錨固力不應(yīng)

小于被懸吊不穩(wěn)定巖層的重量進(jìn)行計(jì)算。

。桿=K1L桿2a桿1。桿2y

式中篇—錨桿錨固力，根據(jù)工程類比法結(jié)合錨桿支護(hù)規(guī)格選型，幫

錨桿將選取屈服強(qiáng)度為335MPa的螺紋鋼錨桿，幫錨桿屈服載荷為50KNo

%—安全系數(shù)，石灰?guī)r取3.5(一般取3-5)；

“2—錨桿的有效長(zhǎng)度，根據(jù)不穩(wěn)定巖層厚度取1.2m；

“桿?一錨桿間距，結(jié)合錨桿布置方式取0.88m；

0桿2一錨桿排距；

丁一易冒落巖石平均重力密度，取25KN/m3；

經(jīng)以上公式計(jì)算：在錨桿間距一定(0.9m)的情況下，經(jīng)反算得出錨

桿排距不得大于1.2m,結(jié)合工程類比法支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，將錨桿排距確定為1.2m；

在錨桿間排距一定的情況下，計(jì)算得出錨桿錨固力為50KN,同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

錨桿錨固力檢測(cè)及錨桿錨固力不小于桿體屈服載荷的規(guī)定要求，幫錨桿充

填Z2388錨固劑一條時(shí)錨固力可達(dá)50KN以上，因此將幫錨桿錨固力確定為

50KN；均滿足設(shè)計(jì)要求。

(4)錨桿的直徑

根據(jù)錨桿桿體承載力與錨固力等強(qiáng)的原則，按下式計(jì)算:

式中d桿一錨桿直徑，m；

%一錨桿桿體的屈服強(qiáng)度，礦幫錨桿均選用中16小花圓柱錨

桿。

經(jīng)以上公式計(jì)算

4x85xlQ6

“都桿=18mm

3.14X335X1G3

結(jié)合幫錨桿將選與其參數(shù)匹配的①16義1500mm小花金屬錨桿，其力學(xué)

性能均與上述錨桿錨固力參數(shù)相匹配，經(jīng)生產(chǎn)科檢測(cè)組對(duì)錨桿拉力試驗(yàn)檢

測(cè)，幫錨桿屈服載荷平均在50KN以上，破斷載荷平均在100KN以上，均滿

足其支護(hù)強(qiáng)度要求。

3、錨索設(shè)計(jì)

(1)、錨索長(zhǎng)度：根據(jù)錨索加強(qiáng)支護(hù)設(shè)計(jì)原理，錨索長(zhǎng)度取決于巷道頂

板巖性、巖體結(jié)構(gòu)、巷道工程尺寸和堅(jiān)硬巖層位置，堅(jiān)硬頂板巖層，高度

小于3倍巷道寬度時(shí)，錨索長(zhǎng)度取決于堅(jiān)硬層位置。錨索錨固段要設(shè)計(jì)在

堅(jiān)硬巖層內(nèi)1.5?2.0m內(nèi)。根據(jù)工作面煤層綜合柱狀圖可以看出，堅(jiān)硬老

頂K2灰?guī)r在2.5~6.5m的位置，因此錨索應(yīng)錨固在K2灰?guī)r中。

L錨索=L外露+L有效+L錨固

式中：L錨索---錨索長(zhǎng)度，m

L外露---錨索外露長(zhǎng)度；取250mm；

L有效——錨索有效長(zhǎng)度，m；取5000mm/2000mm；

L錨固一一錨索的錨固長(zhǎng)度，mm。

當(dāng)使用$17.8X4500mm規(guī)格的錨索繩時(shí)：

nR樹2X880X2(23/2)2X880X2

L錨固-------------------K=---------------------------------X0.85=1694(mm)

口1?孔2-31[1繩2(28/2)-(17.8/2)2

使用$17.8X4500mm規(guī)格的錨索繩時(shí)每孔2條Z2388樹脂錨固劑。

故：L錨索=L外露+L有效+L錨固

L錨索=250+2000+1694=3944(mm)

因此，取錨索繩長(zhǎng)為4.5m滿足設(shè)計(jì)要求。

(2)、錨索排間距：錨索間排距根據(jù)錨桿失效時(shí)，需錨索所承擔(dān)的有潛

在垮落趨勢(shì)危巖載荷確定。

①巷道自然平衡拱高度b。

b=a/Fk

式中：a-----巷道掘進(jìn)寬度之半，m

Fk——頂板巖石堅(jiān)固系數(shù)，fk=2.5

b=a/fk=(4.2/2)/2,5=0.84m

②巷道潛在冒落拱咿Sq4.2

S=5ab=)X2X0.84=2.352m2

③每米巷道頂壓值Q,則.，2

44a

Q=S丫k=3ab丫k=3?A,yk

式中：YK---為頂板巖石的容重，kg/m3

yK------2.4X103kg/m3

Q=Syk=2.352X2.4X10=11.52X103kg/m

④點(diǎn)錨索能承受的冒落危巖的長(zhǎng)端L,

L=5,y〃

式中：W——點(diǎn)錨索的極限破斷力，W=260KN

n——安全系數(shù)，取1.5

W260X103

L=----------------=----------------------------------------------------=3.13m

S?yk?n2.352X2.4X103X9.8X1.8

通過上述計(jì)算，錨索排距取3.Om/L4m；3.Om/1.4m滿足設(shè)計(jì)要求。

三、支護(hù)材料規(guī)格

名稱規(guī)格

錨桿①18mmX2000mm左旋高強(qiáng)錨桿

錨桿①16mmX1500mm小花金屬錨桿

錨索①17.8mmX4500mm

桁架頂：3.8m幫：2.4m

12#鐵絲網(wǎng)長(zhǎng)X寬=9X1.1m

錨固劑Z2388、CK2360

碟片$130mmX8mmX20.5mm$100mmX6mmX16.5mm

錨索托板長(zhǎng)X寬X厚=300X300X14mm

永久支護(hù)平剖面圖（見附圖6）

第二節(jié)臨時(shí)支護(hù)

一、臨時(shí)支護(hù)參數(shù)

1、支護(hù)形式：吊環(huán)式前探臨時(shí)支護(hù)

2、支護(hù)規(guī)格：

吊環(huán)：采用12mm厚的正方形鋼板與40T溜子大鏈焊制；

前探梁：采用2根長(zhǎng)不小于4600mm的4寸鋼管；

板梁2根：長(zhǎng)義寬X厚=3000mmX150mmX60mm；

構(gòu)木8根：長(zhǎng)X寬X厚=1200mmX70mm><50mni；

木楔若干個(gè)；

迎頭護(hù)網(wǎng)：采用2寸管子和2片lX2m的鋼筋網(wǎng)。（下山巷道不使用迎頭

護(hù)網(wǎng)）

臨時(shí)支護(hù)材料必須留有備用一套。

二、支護(hù)方法

1、使用前，首先按檢查吊環(huán)有無變形、開焊，如發(fā)現(xiàn)吊環(huán)不合格必須

立即進(jìn)行更換。其次檢查錨桿是否達(dá)到規(guī)定要求。

2、掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)后，首先按規(guī)定進(jìn)行敲幫間頂，處理掉工作面活肝。

3、將四個(gè)吊環(huán)分2組分別掛在巷道頂板第一、三排的第二、第四根錨

桿上，要求吊環(huán)螺母擰滿扣。

4、施工上山時(shí)，或巷道頂板有上山趨勢(shì)時(shí)，必須先用8#鐵絲雙股將前

探梁與吊環(huán)或頂板的桁架連接起來，防止前探梁下滑。

5、人員站在永久支護(hù)下將頂網(wǎng)聯(lián)好，然后將板梁及桁架放置在前探梁

上，然后將迎頭前探插入前探梁，插入前探梁深度不小于300mm。兩人使用

構(gòu)木將網(wǎng)頂起，再由兩人配合將前探梁推向工作面迎頭，然后根據(jù)巷道寬

度，在板梁和頂板之間均勻布置構(gòu)木接頂，并用木楔打緊打牢，其位置以

不影響打錨桿為原則，板梁兩端伸出前探梁長(zhǎng)度不小于200mm。

6、臨時(shí)支護(hù)過程由5人操作，副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即

停止作業(yè)采取措施。

三、臨時(shí)支護(hù)使用注意事項(xiàng)。

1、在安設(shè)前探臨時(shí)支護(hù)的過程中，必須由副隊(duì)長(zhǎng)觀察頂板變化情況，

如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須先排除隱患，確保安全后，再進(jìn)行前探臨時(shí)支護(hù)。

2、前探臨時(shí)支護(hù)完畢，出完工作面的煤（砰）后，按照《作業(yè)規(guī)程》

及施工措施規(guī)定的錨桿排間距打錨桿眼及安裝錨桿。

3、每掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)，前探支護(hù)必須向前推進(jìn)一次，同時(shí)吊環(huán)也隨著前

移，并按以上操作順序要求，將前探臨時(shí)支護(hù)支好后再進(jìn)行生產(chǎn)。

4、使用本前探臨時(shí)支護(hù)期間，必須經(jīng)常檢查吊環(huán)，板梁質(zhì)量及安設(shè)吊

環(huán)錨桿的錨固力、扭矩情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并經(jīng)常敲幫問頂。

5、7°以上上山掘進(jìn)時(shí)必須采用防滑措施，使用直徑18mm的廢舊錨桿

制作“S”鉤，一端插入前探管子后部不小于20cm,另一端懸掛巷道頂網(wǎng)上。

四、永久支護(hù)到工作面最大最小控頂距。

1、10-4291巷綜掘循環(huán)進(jìn)度2.0m。最大控頂距2.4m,最小控頂距0.4m；

10-4291巷切巷綜掘循環(huán)進(jìn)度1.6m。最大控頂距2.0m,最小控頂距0.4m；

2、工作面兩幫最下1根錨桿可滯后迎頭3排，滯后時(shí)間不得大于8h。

3、當(dāng)遇構(gòu)造、頂板破碎時(shí)一，必須制定專項(xiàng)措施，并組織職工貫徹、學(xué)

習(xí)、簽字后，方可正常掘進(jìn)。頂板遇裂隙、構(gòu)造、破碎或不穩(wěn)定時(shí)、永久

支護(hù)到工作面的最大控幫距嚴(yán)禁超過1.4m。

附圖7：臨時(shí)支護(hù)平剖面圖（1:50或1:100）

第四章掘進(jìn)方式

第一節(jié)綜掘作業(yè)工藝流程

一、綜掘施工工藝

安全檢查（含敲幫問頂）一開機(jī)前準(zhǔn)備一進(jìn)機(jī)作業(yè)（割煤、出煤）一

退機(jī)停機(jī)（閉鎖開關(guān)、蓋截割頭護(hù)罩、實(shí)行三人連鎖）一敲幫問頂一灑水

降塵一臨時(shí)支護(hù)一永久支護(hù)一清理浮煤一驗(yàn)收工程質(zhì)量。

二、綜掘施工方法

1、安全檢查（含敲幫問頂）

首先由安全員對(duì)工作面20m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

處理，然后執(zhí)行敲幫問頂制度。

①敲幫問頂工具：2m長(zhǎng)的專用尖釬。

②操作要求：敲幫問頂應(yīng)在安全員的監(jiān)督下，由班組長(zhǎng)或一名有經(jīng)驗(yàn)

的工人進(jìn)行，執(zhí)行敲幫問頂人員站在距敲幫問頂?shù)攸c(diǎn)2m外完整無裂隙的K2

灰?guī)r頂板下或完好可靠的永久支護(hù)下，用2m長(zhǎng)的尖釬處理干凈頂幫的活肝

（煤），進(jìn)行敲幫問頂，安全員站在距敲幫問頂人員2m外完整無裂隙的K2

灰?guī)r頂板下或完好可靠的永久支護(hù)下，監(jiān)護(hù)頂幫變化情況，如有空聲，表

示頂板石塊或煤（巖）幫的煤（巖）塊有立即掉下來的危險(xiǎn)，就要馬上用

長(zhǎng)柄工具把懸空的石塊或煤塊敲下來。

2、開機(jī)前準(zhǔn)備

綜掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)檢查作業(yè)環(huán)境中存在的問題（供電、供水是否正常一

支護(hù)形式是否符合作業(yè)規(guī)程的要求一瓦斯是否正常一綜掘機(jī)配套設(shè)備是否

正常一綜掘機(jī)前方及兩側(cè)是否有人作業(yè)或停留）一綜掘機(jī)的檢查（操作手

柄是否靈活可靠一截齒的磨損情況一連接螺栓是否齊全有效一連接軸銷是

否可靠一減速器、油缸、油管是否完好不漏液一噴霧冷卻系統(tǒng)是否完好一

電器設(shè)備完好情況）如若出現(xiàn)異常情況，不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)，必須及時(shí)處理隱

患，處理完后，待安全員及班組長(zhǎng)檢查驗(yàn)收，一切正常后方可作業(yè)。

3、確認(rèn)正常后，嚴(yán)格執(zhí)行綜掘機(jī)“三人連鎖”制度，即綜掘機(jī)司機(jī)檢

查操作臺(tái)附近油泵等情況、安全員檢查鏟板、截割頭及工作面情況、班組

長(zhǎng)及轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)情況，檢查均正常后，安全員、班組長(zhǎng)和綜掘

機(jī)司機(jī)