JT-T-866-2013應(yīng)急卸載裝置

中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)急卸載裝置2013-07-16發(fā)布IJT/T866—2013 1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4產(chǎn)品型號(hào) 5技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 4 4附錄A(規(guī)范性附錄)應(yīng)急卸載裝置整機(jī)運(yùn)行試驗(yàn) 附錄B(規(guī)范性附錄)應(yīng)急卸載裝置揚(yáng)程、流量的試驗(yàn) 7附錄C(規(guī)范性附錄)應(yīng)急卸載裝置密封性能試驗(yàn) Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的1應(yīng)急卸載裝置本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)急卸載裝置的產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在應(yīng)急狀態(tài)下卸載油、油水混合物、乳化物等液體的潛沒(méi)式卸載裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB252普通柴油GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T3214·水泵流量的測(cè)定方法GB/T3216回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)和2級(jí)GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB/T9065.3液壓軟管接頭連接尺寸焊接式或快換式GB/T13853船用液壓泵液壓馬達(dá)技術(shù)條件GB20800.1爆炸性環(huán)境用往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)防爆技術(shù)通則第1部分：可燃性氣體和蒸氣環(huán)境用Ⅱ類內(nèi)燃機(jī)CB/T3754船用液壓泵站技術(shù)條件JB/T7041液壓齒輪泵JB/T8091螺桿泵試驗(yàn)方法JB/T9090容積泵零部件液壓與滲漏試驗(yàn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。應(yīng)急卸載裝置emergencyunloadingdevice在應(yīng)急狀態(tài)下，用于卸載油、油水混合物、乳化物等液體的潛沒(méi)式卸載裝置。主要包括動(dòng)力站(電機(jī)、柴油機(jī))、液壓系統(tǒng)(液壓泵組、液壓管線)、傳輸系統(tǒng)(潛沒(méi)式泵、傳輸管線)三部分。動(dòng)力站powerpack為液壓系統(tǒng)和傳輸系統(tǒng)及其他執(zhí)行構(gòu)件提供動(dòng)力的機(jī)械裝置，通常以柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力部件。24產(chǎn)品型號(hào)5.1.2根據(jù)工力站應(yīng)設(shè)計(jì)成移動(dòng)式并具有固定裝置應(yīng)急卸載裝置的主要技術(shù)性能如表1所示表1應(yīng)急卸載裝置主要技術(shù)性能動(dòng)力站柴油機(jī)符合GB20800.1規(guī)定的防爆性能要求電動(dòng)機(jī)符合GB3836.2規(guī)定的EXdⅡBT4級(jí)防爆性能要求電氣設(shè)備啟動(dòng)電流保護(hù)裝置啟動(dòng)電流控制符合GB3836.1的規(guī)定液壓系統(tǒng)液壓泵組符合CB/T3754的規(guī)定濾油器符合CB/T3754的規(guī)定船用環(huán)境在GB/T13853中規(guī)定的工況下，泵站應(yīng)能正常工作3表1(續(xù))液壓系統(tǒng)油箱符合CB/T3754的規(guī)定調(diào)壓閥組符合CB/T3754的規(guī)定配管符合CB/T3754的規(guī)定.液壓膠管符合GB/T9065.3的規(guī)定液壓管路不得有任何泄漏、永久變形等損壞傳輸系統(tǒng)潛沒(méi)式泵最小通過(guò)口徑符合標(biāo)稱值揚(yáng)程(m)不小于35(測(cè)試介質(zhì)180號(hào)燃料油)流量不低于90%標(biāo)稱值(測(cè)試介質(zhì)180號(hào)燃料油)密封性壓降不大于5%傳輸管線防靜電，常溫下48h耐油體積變化率不大于10%5.5安全性要求5.5.1有防靜電布置。5.5.2外露部件及常拆卸的部件應(yīng)避免有易傷大的尖銳結(jié)構(gòu)等5.5.3易對(duì)人身安全造成威脅的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有醒目警示。5.5.4動(dòng)力站應(yīng)帶有固定連接裝置。5.5.5動(dòng)力站應(yīng)配有風(fēng)雨罩。5.5.6有皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)有皮帶防護(hù)罩。6試驗(yàn)方法6.1整機(jī)應(yīng)急卸載裝置整機(jī)試驗(yàn)方法如表2所示。表2整機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目及方法外觀檢查裝配狀態(tài)按附錄A動(dòng)力站柴油機(jī)按照GB20800.1規(guī)定的方法測(cè)試電動(dòng)機(jī)按照GB3836.2規(guī)定的方法測(cè)試電氣設(shè)備按照GB3836.1規(guī)定的方法測(cè)試液壓系統(tǒng)液壓泵組按照CB/T3754規(guī)定的方法測(cè)試濾油器油箱調(diào)壓閥組配管4表2(續(xù))液壓系統(tǒng)船用環(huán)境按照GB/T13853規(guī)定的檢驗(yàn)方法試驗(yàn)液壓膠管按照GB/T9065.3規(guī)定的檢驗(yàn)方法試驗(yàn)液壓管路工作壓力1.5倍，保壓5min,觀察泄漏和變形情況傳輸系統(tǒng)潛沒(méi)式泵最小通過(guò)口徑用直尺量取揚(yáng)程按附錄B.2流量按附錄B.3密封性按附錄C傳輸管線常溫下48h耐油體積變化率不大于10%7檢驗(yàn)規(guī)則7.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章所列的全部項(xiàng)目。58.2包裝8.3運(yùn)輸8.4儲(chǔ)存6(規(guī)范性附錄)應(yīng)急卸載裝置整機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)整機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)按照以下工況進(jìn)行：a)常溫下，試驗(yàn)介質(zhì)為180號(hào)燃料油，允許液體的雜質(zhì)顆粒直徑不小于5mm;b)配套的液壓管線和傳輸管線.0min,潛沒(méi)式泵整體運(yùn)行30min。測(cè)試項(xiàng)目包括：a)各部分連接是否順暢和紫固；c)液壓泵、柴油機(jī)工作是否正常，有無(wú)算響，各部位有無(wú)異常溫升，表面是蛋滲e)各膠管、集成塊及各密封面是否有漏油現(xiàn)象和擊穿現(xiàn)象；f)傳輸管線48h耐油體積變化率是否大于10%g)傳輸系統(tǒng)傳輸管是否具有防靜電功能；i)泵的密封環(huán)、平磨損情況可在試驗(yàn)完后進(jìn)行檢查。78