JBT 14585-2024 信號(hào)蝶閥（正式版）

ICS23.060.99CCSJ16JB2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T14585—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14結(jié)構(gòu)型式和型號(hào)編制 14.1結(jié)構(gòu)型式 14.2型號(hào)編制 35技術(shù)要求 35.1一般要求 35.2性能要求 35.3信號(hào)裝置的要求 46材料要求 46.1信號(hào)裝置的箱體、箱蓋、扳手 46.2蝸輪 56.3蝸桿 56.4蝸桿軸 56.5閥位指示盤(pán) 57試驗(yàn)方法 57.1手輪力的檢測(cè) 57.2信號(hào)裝置轉(zhuǎn)換功能 57.3耐電壓性能 57.4過(guò)載能力 57.5絕緣電阻 57.6接觸電阻試驗(yàn) 58檢驗(yàn)規(guī)則 68.1檢驗(yàn)項(xiàng)目 68.2出廠檢驗(yàn) 68.3型式試驗(yàn) 69標(biāo)志和標(biāo)牌 69.1標(biāo)志 79.2永久性標(biāo)記 79.3標(biāo)牌 710涂漆和貯運(yùn) 7JB/T14585—202410.1涂漆 710.2封蓋 710.3儲(chǔ)運(yùn) 711供貨要求 7圖1中線(xiàn)對(duì)稱(chēng)信號(hào)蝶閥 2圖2偏心信號(hào)蝶閥 3表1檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法 6JB/T14585—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC188）歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：般德閥門(mén)科技有限公司、遠(yuǎn)大閥門(mén)集團(tuán)有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司、上海滬工閥門(mén)廠（集團(tuán)）有限公司、博納斯威閥門(mén)股份有限公司、保一集團(tuán)有限公司。本文件參加起草單位：寧波杰克龍精工有限公司、良工閥門(mén)集團(tuán)有限公司、成都川力智能流體設(shè)備股份有限公司、勝利閥門(mén)有限公司、江蘇遠(yuǎn)洋閥門(mén)智控股份有限公司、浙江永聯(lián)閥門(mén)集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人：夏許超、程靜、吳懷昆、邵建農(nóng)、楊雄軍、廖志芳、黃曉云、章海濱、張鵬、侯伯忠、李良偉、玉金貴、沈民俠。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14585—2024信號(hào)蝶閥本文件規(guī)定了信號(hào)蝶閥的結(jié)構(gòu)型式、型號(hào)編制、技術(shù)要求和材料要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和標(biāo)牌、涂漆和貯運(yùn)及供貨要求。本文件適用于公稱(chēng)尺寸DN50～DN800且公稱(chēng)壓力不大于PN25，法蘭、對(duì)夾和卡箍連接的信號(hào)蝶閥的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB5135.6自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第6部分：通用閥門(mén)GB/T7134澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材GB/T12220工業(yè)閥門(mén)標(biāo)志GB/T12225通用閥門(mén)銅合金鑄件技術(shù)條件GB/T12227通用閥門(mén)球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB/T12230通用閥門(mén)不銹鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12238法蘭和對(duì)夾連接彈性密封蝶閥GB/T15115壓鑄鋁合金GB/T30832閥門(mén)流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法GB/T32808閥門(mén)型號(hào)編制方法JB/T106閥門(mén)的標(biāo)志和涂裝JB/T3022微動(dòng)開(kāi)關(guān)JB/T7928工業(yè)閥門(mén)供貨要求3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1信號(hào)蝶閥signalbutterflyvalve具有開(kāi)關(guān)位置信號(hào)裝置的手動(dòng)彈性密封蝶閥。4結(jié)構(gòu)型式和型號(hào)編制4.1結(jié)構(gòu)型式2JB/T14585—20244.1.1中線(xiàn)對(duì)稱(chēng)信號(hào)蝶閥的典型結(jié)構(gòu)如圖1所示。4.1.2偏心信號(hào)蝶閥的典型結(jié)構(gòu)如圖2所示。圖1中線(xiàn)對(duì)稱(chēng)信號(hào)蝶閥3JB/T14585—20241、15——閥位指示；5——填料墊；圖2偏心信號(hào)蝶閥4.2型號(hào)編制信號(hào)蝶閥的類(lèi)型代號(hào)用XD表示，其他代號(hào)的編制按GB/T32808的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1一般要求信號(hào)蝶閥除應(yīng)符合本文件的規(guī)定外，對(duì)于本文件未做規(guī)定的內(nèi)容，還應(yīng)符合GB/T12238的規(guī)定或按訂貨合同的要求。消防用信號(hào)蝶閥應(yīng)符合GB5135.6的規(guī)定。5.2性能要求5.2.1按照GB/T30832的要求，在水流速4.5m/s時(shí)，蝶閥的壓力損失不應(yīng)超過(guò)20kPa（不包含管道本身的壓力損失）。5.2.2用扳手或手輪操作時(shí)，在手柄操作處或手輪輪輻邊緣的操作力不應(yīng)大于100N。4JB/T14585—20245.3信號(hào)裝置的要求5.3.1信號(hào)裝置轉(zhuǎn)換功能蝶閥的操作機(jī)構(gòu)上應(yīng)牢固的安裝具有輸出“開(kāi)”、“關(guān)”電信號(hào)裝置。5.3.2信號(hào)裝置防護(hù)要求信號(hào)裝置應(yīng)密封、防塵、防水。用于室內(nèi)非消防工況的信號(hào)蝶閥信號(hào)裝置防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP54，其他工況防護(hù)等級(jí)不低于IP65。特殊防爆工況按用戶(hù)要求。5.3.3信號(hào)裝置閥位指示要求閥位指示選用球型或T型；滿(mǎn)足距信號(hào)蝶閥20米距離，沿管道180度方向上的可視。5.3.4信號(hào)裝置轉(zhuǎn)換功能信號(hào)裝置輸出的開(kāi)關(guān)信號(hào)，在全關(guān)和全開(kāi)位置，角行程不超過(guò)15°范圍內(nèi)，輸出的信號(hào)應(yīng)為全關(guān)或全開(kāi)。若訂貨合同有要求時(shí)，按訂貨合同要求調(diào)整啟閉狀態(tài)位置信號(hào)。5.3.5耐電壓性能通電后，信號(hào)裝置其電器元件不應(yīng)出現(xiàn)過(guò)熱燒毀、坑點(diǎn)、觸點(diǎn)粘合等現(xiàn)象。5.3.6過(guò)載能力試驗(yàn)電壓下，其接線(xiàn)端子與殼之間，在正常的大氣條件下，在60s±5s的試驗(yàn)過(guò)程中，不應(yīng)發(fā)生表面飛弧、掃掠放電、電暈或擊穿現(xiàn)象。5.3.7絕緣電阻信號(hào)裝置下列部位之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ?！|點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)，同級(jí)進(jìn)線(xiàn)與出線(xiàn)之間；——各帶電部件與金屬支架（包括外殼）之間。5.3.8接觸電阻試驗(yàn)信號(hào)蝶閥信號(hào)輸出部件的每對(duì)閉合觸點(diǎn)之間的接觸電阻應(yīng)小于0.01Ω。5.3.9信號(hào)開(kāi)關(guān)信號(hào)蝶閥微動(dòng)開(kāi)關(guān)（也可按用戶(hù)要求選用其他形式的開(kāi)關(guān)）應(yīng)為2個(gè)，一個(gè)輸出開(kāi)信號(hào)，另一個(gè)輸出關(guān)信號(hào)。微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)滿(mǎn)足JB/T3022的要求。5.3.10信號(hào)線(xiàn)連接要求信號(hào)蝶閥信號(hào)反饋線(xiàn)應(yīng)為8芯線(xiàn)，信號(hào)線(xiàn)長(zhǎng)度不少于400mm；微動(dòng)開(kāi)關(guān)與電線(xiàn)連接采用錫焊，焊接后外加熱熔防護(hù)套。6材料要求6.1信號(hào)裝置的箱體、箱蓋、扳手5JB/T14585—2024材料選用球墨鑄鐵、不銹鋼、壓鑄鋁合金、銅合金。鑄件材料應(yīng)分別符合GB/T12227、GB/T12230、GB/T15115、GB/T12225的要求。6.2蝸輪材料選用球墨鑄鐵、鋁青銅,鑄件材料滿(mǎn)足GB/T12227、GB/T12225。6.3蝸桿材質(zhì)選用45或40Cr,調(diào)質(zhì)處理HB260～HB290。6.4蝸桿軸選用20Cr13，調(diào)質(zhì)處理HB240～HB270。6.5閥位指示盤(pán)材質(zhì)為有機(jī)玻璃（球型），球鐵指示盤(pán)。材質(zhì)按照GB/T7134、GB/T12227的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1手輪力的檢測(cè)用定力矩扳手卡閥軸，測(cè)量閥門(mén)的開(kāi)啟力矩，根據(jù)扳手力臂計(jì)算出扳手或手輪力。7.2信號(hào)裝置轉(zhuǎn)換功能將信號(hào)裝置的信號(hào)線(xiàn)連接到萬(wàn)用表，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄或手輪使蝶閥由全開(kāi)到關(guān)閉，通過(guò)萬(wàn)用表或?qū)Ｓ眯盘?hào)燈觀察信號(hào)裝置輸出信號(hào)對(duì)應(yīng)的的角行程位置。7.3耐電壓性能7.3.1試驗(yàn)電源采用50Hz正弦交流電源，當(dāng)信號(hào)裝置額定電壓不超過(guò)50V時(shí)，試驗(yàn)電壓為500V；當(dāng)信號(hào)裝置額定電壓超過(guò)50V時(shí)，試驗(yàn)電壓為1500V。7.3.2試驗(yàn)電壓以100V/s～500V/s升壓速度從零升至需要的試驗(yàn)電壓值，保持60s土5s后檢查試件和信號(hào)裝置內(nèi)的元件。7.4過(guò)載能力施加于信號(hào)裝置的試驗(yàn)電壓為觸點(diǎn)額定電壓150%，公稱(chēng)尺寸小于或等于DN350的信號(hào)蝶閥以6次/min頻率啟閉循環(huán)操作,公稱(chēng)尺寸DN400至DN600的信號(hào)蝶閥以3次/min頻率啟閉循環(huán)操作，公稱(chēng)尺寸DN700至DN800的信號(hào)蝶閥以1.5次/min頻率啟閉循環(huán)操作，操作500次后對(duì)電器元件進(jìn)行檢查。7.5絕緣電阻7.5.1將信號(hào)蝶閥置于恒定溫濕熱試驗(yàn)箱中。試驗(yàn)溫度為40℃±2℃,相對(duì)濕度為90%～95%，試驗(yàn)48h后進(jìn)行信號(hào)裝置的信號(hào)線(xiàn)與信號(hào)裝置外殼絕緣電阻測(cè)量。7.5.2信號(hào)蝶閥在規(guī)定的部件之間施加DC500V士50V，持續(xù)60s±5s后測(cè)量信號(hào)裝置的信號(hào)線(xiàn)與信號(hào)裝置外殼絕緣電阻。7.6接觸電阻試驗(yàn)6JB/T14585—2024用誤差不超過(guò)±5%的電阻測(cè)量?jī)x表進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試次數(shù)為5次，取5次測(cè)試的平均值作為測(cè)試結(jié)果。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法按表1的規(guī)定。8.2出廠檢驗(yàn)信號(hào)蝶閥應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。8.3型式試驗(yàn)8.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)樣機(jī)進(jìn)行型式試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)：——新產(chǎn)品試制定型；——正式生產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能。8.3.2技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)抽樣進(jìn)行型式試驗(yàn)。抽樣可在生產(chǎn)線(xiàn)的終端經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)進(jìn)行抽樣，也可在產(chǎn)品成品庫(kù)中隨機(jī)抽取或者從已供給用戶(hù)但未使用并保持出廠狀態(tài)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1臺(tái)。對(duì)整個(gè)系列產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量考核時(shí)，根據(jù)該系列范圍大小情況從中抽取2～3個(gè)典型規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。8.3.3型式試驗(yàn)的全部試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類(lèi)別技術(shù)要求檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)√√5.1√√√√-√√√√√ √-√-√5.2.2√√5.3.4-√5.3.5-√5.3.6-√5.3.7√√5.3.87.6√√99標(biāo)志和標(biāo)牌7JB/T14585—20249.1標(biāo)志標(biāo)志的內(nèi)容按GB/T12220的規(guī)定。9.2永久性標(biāo)記在閥體上應(yīng)永久標(biāo)記以下內(nèi)容：——制造廠名稱(chēng)和商標(biāo)；——?dú)んw材料或代號(hào)；——公稱(chēng)壓力；——公稱(chēng)尺寸；——材料熔批次號(hào)；——流向箭頭（有流向要求的）。9.3標(biāo)牌應(yīng)在閥體的非承壓部位設(shè)置標(biāo)牌，其內(nèi)容包括：——產(chǎn)品型號(hào)；——公稱(chēng)壓力；——公稱(chēng)尺寸；——適用介質(zhì)；——?dú)んw材料；——最大允許工作壓差（有壓差限制時(shí)——制造商名稱(chēng)及商標(biāo)；——制造許可標(biāo)志及