天津市裝配整體式框架結構技術規(guī)程

目次

1總則.............................................1

2術語和符號.........................................2

2.1術語......................................2

2.2符號......................................3

3基本規(guī)定...........................................6

4材料.............................................8

4.1混凝土、鋼筋和鋼材..........................8

4.2連接材料....................................9

5結構設計基本規(guī)定..................................11

5.1一般規(guī)定...................................11

5.2作用及作用組合.............................14

5.3結構分析...................................15

5.4減震隔震設計...............................17

6連接與預制構件設計................................19

6.1連接設計...................................19

6.2預制構件設計...............................22

6.3樓蓋設計...................................24

6.4外掛墻板設計...............................30

7裝配整體式框架結構設計.............................34

7.1一般規(guī)定...................................34

7.2承載力計算.................................35

6

7.3構造設計...................................37

8預制構件制作與運輸................................55

8.1一般規(guī)定...................................55

8.2制作準備...................................55

8.3構件制作...................................56

8.4構件檢驗...................................57

8.5運輸與堆放.................................58

9安裝與施工........................................60

9.1一般規(guī)定...................................60

9.2安裝準備...................................61

9.3安裝與連接.................................62

9.4預制構件成品保護...........................64

10工程驗收.........................................66

10.1一般規(guī)定..................................66

10.2主控項目..................................67

10.3一般項目..................................68

本規(guī)程用詞說明.......................................70

本規(guī)程引用標準名錄...................................71

條文說明.............................................73

7

Contents

1GeneralProvisions......................................................................1

2TermsandSymbols.....................................................................2

2.1Terms................................................................................2

2.2Symbols............................................................................3

3BasicRequirements....................................................................6

4Materials.....................................................................................8

4.1Concrete、SteelReinforcementandSteel.......................8

4.2ConnectionMaterials........................................................9

5BasicRequirementofStructuralDesign.................................11

5.1GeneralRequirements....................................................11

5.2ActionandActionCombination.....................................14

5.3StructuralAnalysis..........................................................15

5.4DampingandIsolationDesign.......................................17

6ConnectionandPrefabricatedComponentDesign...................19

6.1ConnectionDesign.........................................................19

6.2PrefabricatedComponentDesign...................................22

6.3FloorDesign...................................................................24

6.4FacadePanelDesign.......................................................30

7AssemblyMonolithicFrameStructureDesign.........................34

7.1GeneralRequirements....................................................34

7.2BearingCapacityCalculation.........................................35

7.3Detailings........................................................................37

8

8PrefabricatedComponentManufacturingandTransportation..55

8.1GeneralRequriements....................................................55

8.2ProductionPreparation...................................................55

8.3Manufacturing................................................................56

8.4Inspection.......................................................................57

8.5TransportationandStorage.............................................58

9ErectionandConsturction.........................................................60

9.1GeneralRequriements....................................................60

9.2ErectionPreparation.......................................................61

9.3ErectionandConnection................................................62

9.4PrefabricatedProductProtection....................................64

10ConstructionQualityAcceptance..............................................66

10.1GeneralRequirements..................................................66

10.2DominantItems............................................................67

10.3GeneralItems...............................................................68

ExplanationofWordinginThisSpecification................................70

ListofQuotedStandards................................................................71

Addition:ExplanantionofProvisions..............................................73

9

1總則

1.0.1為在裝配整體式框架結構的設計、施工及驗收中貫徹執(zhí)行國

家和天津市的技術經(jīng)濟政策，促進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，做到安

全適用、技術先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于天津市抗震設防類別為標準設防類及重點設

防類、抗震設防烈度為7度（0.15g）及8度（0.20g）的裝配整體式

框架結構設計、施工及驗收。

本規(guī)程不適用于特別不規(guī)則的建筑。

本規(guī)程后續(xù)章節(jié)所述7度指7度（0.15g），8度指8度（0.20g）。

1.0.3裝配整體式框架結構設計、施工及驗收除應符合本規(guī)程的規(guī)

定外，尚應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和天津市有關標準的規(guī)定。

1

2術語和符號

2.1術語

2.1.1預制混凝土構件precastconcretecomponent

在工廠或現(xiàn)場預先制作的混凝土構件。簡稱預制構件。

2.1.2預制混合梁precasthybridbeams

在工廠或現(xiàn)場預先制作的由梁端部鋼節(jié)點和中部混凝土梁通

過可靠連接構造組合的梁。

2.1.3裝配整體式框架結構monolithicprecastframestructure

全部或部分框架柱、框架梁采用預制構件，通過可靠的連接方

式連接起來形成整體的框架結構。包括裝配整體式混凝土框架結構

和裝配整體式鋼-混凝土混合框架結構。

2.1.4裝配整體式混凝土框架結構monolithicprecastconcrete

framestructure

全部或部分框架柱、框架梁采用預制混凝土構件，通過可靠的

方式進行連接并與現(xiàn)場后澆混凝土、水泥基灌漿料形成整體的混凝

土框架結構。

2.1.5裝配整體式鋼-混凝土混合框架結構monolithicprecast

steel-concretemixedframestructure

由鋼梁和預制混凝土框架柱采用可靠的剛性節(jié)點連接方式連

接起來的框架結構。簡稱裝配整體式混合框架結構。

2.1.6接縫seambetweenprecastcomponentandconcreteorgrout

cast-in-situ

裝配整體式結構中，預制構件與現(xiàn)澆混凝土或水泥基灌漿料之

2

間的交接界面。

2.1.7拼縫gapbetweenprecastcomponents

預制構件現(xiàn)場拼接時形成的預制構件之間的空隙。

2.1.8混凝土粗糙面concreteroughsurface

采用特殊工具或工藝形成的混凝土凹凸不平或骨料顯露的表

面。簡稱粗糙面。

2.1.9鋼筋套筒灌漿連接rebarsplicingbygrout-filledcoupling

sleeve

在預制混凝土構件內(nèi)預埋的金屬套筒中插入帶肋鋼筋并注入

水泥基灌漿料拌合物而實現(xiàn)的鋼筋連接方式。

2.1.10鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole

在預制混凝土構件中預留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，

并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。

2.1.11預制外掛墻板precastconcretefacadepanel

安裝在主體結構上，起圍護、裝飾作用的非承重預制混凝土外

墻板。簡稱外掛墻板。

2.2符號

2.2.1作用和作用效應

S——荷載組合的效應設計值；

SEh——水平地震作用組合的效應設計值；

SVh——豎向地震作用組合的效應設計值；

SEhk——水平地震作用效應標準值；

SEvk——豎向地震作用效應標準值；

SGk——永久荷載效應標準值；

Swk——風荷載效應標準值；

3

FEhk——施加于外掛墻板重心處的水平地震作用標準值；

Gk——外掛墻板的重力荷載標準值；

N——與剪力設計值對應的垂直于結合面的軸力設計值；

P——高強度螺栓的預拉力；

V——水平結合面剪力設計值；

Vjd——持久設計狀況下接縫剪力設計值；

VjdE——地震設計狀況下接縫剪力設計值；

Vmua——被連接構件端部按實配鋼筋面積計算的斜截面受剪承

載力設計值；

Vu——持久設計狀況下接縫受剪承載力設計值；

VuE——地震設計狀況下接縫受剪承載力設計值。

2.2.2材料性能

fc——混凝土軸心抗壓強度設計值；

'

fy、fy——普通鋼筋的抗拉、抗壓強度設計值；

b

fu——高強度螺栓極限抗拉強度。

2.2.3幾何參數(shù)

Acl——疊合梁端截面現(xiàn)澆混凝土疊合層截面面積；

Ak——各鍵槽的根部截面面積之和；

Asd——垂直穿過結合面所有鋼筋的面積；

Ae——高強度螺栓的有效截面面積；

B——建筑平面寬度；

L——建筑平面長度；

lab——縱向鋼筋的基本錨固長度；

laE——地震設計狀況下縱向鋼筋的基本錨固長度；

lc——約束邊緣構件沿墻肢的長度。

2.2.4計算系數(shù)及其他

max——水平地震影響系數(shù)最大值；

E——動力放大系數(shù)；

4

RE——承載力抗震調(diào)整系數(shù)；

0——結構重要性系數(shù)；

Δu——樓層層間最大位移；

接縫受剪承載力增大系數(shù)；

ηj——

Eh——水平地震作用分項系數(shù)；

Ev——豎向地震作用分項系數(shù)；

G——永久荷載分項系數(shù)；

w——風荷載分項系數(shù)；

w——風荷載組合系數(shù)。

5

3基本規(guī)定

3.0.1在裝配式建筑方案設計階段，應考慮建設、設計、構件制作

和施工各方的基礎條件與能力，并應加強建筑、結構、設備和裝修

等專業(yè)之間的配合。

3.0.2裝配式建筑設計應遵循標準化、模塊化、少規(guī)格、多組合的

原則。在標準化的基礎上實現(xiàn)系列化和多樣化。

3.0.3裝配整體式框架結構的設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震

設計規(guī)范》GB50011、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《鋼

結構設計標準》GB50017、《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T

51231及現(xiàn)行行業(yè)標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3、《裝

配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的基本要求，并應符合下列規(guī)定：

1應根據(jù)連接節(jié)點和接縫的構造方式和性能，采取有效措施

加強結構的整體性；

2節(jié)點和接縫應受力明確、構造可靠，并應滿足承載力、延

性和耐久性等要求，對重要且復雜的連接節(jié)點應通過計算和專門試

驗加以確定。

3.0.4裝配整體式框架結構應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程抗震設防

分類標準》GB50223確定抗震設防類別及抗震設防標準。

3.0.5裝配整體式框架結構中，預制構件的連接宜設置在結構受力

較小的部位；連接節(jié)點不應先于構件破壞。預制構件的拼接應考慮

溫度作用和混凝土收縮徐變的不利影響，宜適當增加構造配筋。

3.0.6預制構件的尺寸和形狀應符合下列規(guī)定：

1應滿足建筑使用功能、模數(shù)、標準化要求；

2應根據(jù)預制構件的功能和安裝部位、加工制作及施工精度

6

等要求，確定合理的公差；

3應滿足制作、堆放、運輸、安裝及質(zhì)量控制要求。

3.0.7預制構件及節(jié)點的防火要求應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑設計

防火規(guī)范》GB50016的相關規(guī)定。

3.0.8預制豎向構件內(nèi)鋼筋采用套筒灌漿連接或漿錨搭接連接時，

不得直接采用預制構件內(nèi)鋼筋作為防雷引下線，防雷設計應滿足現(xiàn)

行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057的相關設計要求。

3.0.9預制外掛墻板的接縫構造應滿足防火、防水、隔聲等建筑功

能要求。

7

4材料

4.1混凝土、鋼筋和鋼材

4.1.1在裝配整體式框架結構中，混凝土的各項力學性能指標和耐

久性基本要求等應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB

50010和現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的相

關規(guī)定。

4.1.2預制構件的混凝土強度等級不宜低于C30；預應力混凝土預

制構件的混凝土強度等級不宜低于C40，且不應低于C30。預制混

凝土構件的后澆區(qū)和疊合層的混凝土強度等級不應低于預制構件

混凝土的強度等級。

4.1.3鋼筋的選用及各項力學性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《混凝

土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。普通鋼筋采用套筒灌漿連接

和漿錨搭接連接時，鋼筋應采用熱軋帶肋鋼筋。鋼材的選用及各項

力學性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017

的規(guī)定。

4.1.4鋼筋焊接網(wǎng)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技

術規(guī)程》JGJ114的規(guī)定。

4.1.5預制構件的吊環(huán)應采用未經(jīng)冷加工的HPB300鋼筋或

Q235B圓鋼制作。吊裝用的專用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套

吊具的材料應根據(jù)相應的產(chǎn)品標準和應用技術規(guī)程選用。

8

4.2連接材料

4.2.1鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼

筋連接用灌漿套筒》JG/T398的規(guī)定，其主要性能指標尚應符合表

4.2.1-1和4.2.1-2的規(guī)定。

表4.2.1-1機械加工灌漿套筒的材料性能

項目性能指標

屈服強度（MPa）≥355

抗拉強度（MPa）≥600

斷后伸長率（%）≥16

表4.2.1-2球墨鑄鐵灌漿套筒的材料性能

項目性能指標

抗拉強度（MPa）≥550

斷后伸長率（%）≥5

球化率（%）≥85

硬度（HBW）180~250

4.2.2鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準

《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規(guī)定，并與鋼筋套筒匹配。

4.2.3鋼筋漿錨搭接連接接頭應采用水泥基灌漿料，灌漿料的性能

應符合《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》GB/T50448的規(guī)定。

4.2.4鋼筋錨固板的材料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋錨固板應用技

術規(guī)程》JGJ256的規(guī)定。

4.2.5預制構件連接用的預埋件及連接件材料應符合現(xiàn)行國家標

準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。專用預埋件及連接

件材料應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。

4.2.6連接預制構件用焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材

料應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017、《鋼結構

焊接規(guī)范》GB50661和現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ

18等的規(guī)定。

4.2.7裝配整體式框架結構中采用夾心外墻板時，墻板與主體結構

9

構件的節(jié)點連接件、預埋件、內(nèi)外葉墻板的拉結件、保溫材料及防

水密閉材料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預制混凝土外掛墻板應用技術標

準》JGJ/T458的規(guī)定。

10

5結構設計基本規(guī)定

5.1一般規(guī)定

5.1.1裝配整體式混凝土框架結構的設計，除按本章規(guī)定執(zhí)行外，

尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的有

關要求。

5.1.2裝配整體式框架結構的首層豎向受力構件宜現(xiàn)澆。

5.1.3裝配整體式框架結構應對預制構件在制作、運輸及安裝階段

進行驗算。

5.1.4裝配整體式混凝土框架結構房屋最大適用高度應符合下列

規(guī)定：

1框架結構的混凝土框架柱采用預制裝配，房屋最大適用高

度應滿足表5.1.4的要求。

表5.1.4裝配整體式混凝土框架結構房屋的最大適用高度（m）

抗震設防烈度

結構類型

7度8度

裝配整體式混凝土框架結構4535

注：房屋高度指室外地面到主要屋面的高度，不包括局部突出屋頂?shù)牟糠帧?/p>

2當結構中豎向構件全部為現(xiàn)澆且樓蓋采用疊合梁板時，房

屋的最大適用高度可按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB

50011及現(xiàn)行行業(yè)標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3中

的規(guī)定采用。

3對本條文第1款所述的超過表5.1.4所要求最大適用高度的

裝配整體式混凝土框架結構，應進行專門研究和論證，并采取有效

11

的加強措施。

5.1.5高層裝配整體式混凝土框架結構的高寬比不宜超過表5.1.5

的數(shù)值。

表5.1.5高層裝配整體式混凝土框架結構適用的最大高寬比

抗震設防烈度

結構類型

7度8度

裝配整體式混凝土框架結構43

5.1.6裝配整體式框架結構的抗震設計，應根據(jù)設防類別、設防烈

度、結構類型和房屋高度采用不同的抗震等級，并應符合相應的計

算和構造措施要求。標準設防類裝配整體式混凝土框架結構的抗震

等級應按表5.1.6確定。

表5.1.6標準設防類裝配整體式混凝土框架結構的抗震等級

抗震設防烈度

結構類型

7度8度

高度（m）?24＞24?24＞24

裝配整體式混

框架三二二一

凝土框架結構

大跨度框架二一

注：1、大跨度框架指跨度不小于18m的框架。

2、建筑場地為Ⅲ、Ⅳ類且抗震設防烈度7度（0.15g）時，宜按抗震設

防烈度8度（0.20g）時的要求采取抗震構造措施。

5.1.7重點設防類裝配整體式混凝土框架結構應按本地區(qū)抗震設

防烈度提高一度的要求加強其抗震措施；當本地區(qū)抗震設防烈度為

8度且抗震等級為一級時，應采取比一級更高的抗震措施；當建筑

場地為I類時，應允許仍按本地區(qū)2抗震設防烈度的要求采取抗震

構造措施。

5.1.8裝配整體式鋼-混凝土混合框架結構的最大適用高度應滿足

表5.1.8的要求，適用的最大高寬比不宜超過表5.1.5的數(shù)值，抗震

等級應按表5.1.6確定。

12

表5.1.8裝配整體式鋼-混凝土混合框架結構房屋的最大適用高度（m）

抗震設防烈度

結構類型

7度8度

裝配整體式鋼-混凝土混合框架結構4030

注：房屋高度指室外地面到主要屋面的高度，不包括局部突出屋頂?shù)牟糠帧?/p>

5.1.9房屋同一層的質(zhì)量、剛度分布以及預制和現(xiàn)澆抗側力構件的

布置宜均勻。

5.1.10裝配整體式框架結構豎向布置應連續(xù)、均勻，避免抗側力

結構的側向剛度和承載力沿豎向突變，并應符合現(xiàn)行國家標準《建

筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定。

5.1.11安全等級為一級的高層裝配整體式混凝土框架結構尚應按

現(xiàn)行行業(yè)標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3的有關規(guī)定

進行抗連續(xù)倒塌概念設計。

5.1.12多層裝配整體式框架結構房屋不宜采用單跨框架結構，高

層及重點設防類裝配整體式房屋不應采用單跨框架結構。

5.1.13裝配整體式框架結構應符合下列規(guī)定：

1結構轉換層、結構體型收進處的樓層及相鄰樓層、平面復

雜或開洞過大的樓層、斜柱上下端周圍局部樓蓋、作為上部結構嵌

固部位的地下室樓層應采用現(xiàn)澆樓蓋結構；

2高層框架結構頂層宜采用現(xiàn)澆樓蓋結構。

5.1.14裝配整體式框架結構中的穿層柱、斜柱宜采用現(xiàn)澆；樓梯

間處框架柱宜采用現(xiàn)澆。

5.1.15裝配整體式框架結構構件及節(jié)點應進行承載能力極限狀態(tài)

驗算，構件應進行正常使用極限狀態(tài)設計，并應符合現(xiàn)行國家標準

《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011

和《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666等的有關規(guī)定。

5.1.16抗震設計時，構件及節(jié)點的承載力抗震調(diào)整系數(shù)RE應按

現(xiàn)行國家標準《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002有關規(guī)

定取值。

13

5.1.17裝配整體式框架結構設計應綜合考慮預制構件制作和安裝

階段誤差的影響，采取有效措施減小誤差影響，防止誤差累積。預

制構件之間的拼縫寬度不宜小于10mm。

5.1.18裝配整體式框架結構設計應進行施工圖設計和預制構件深

化設計，并應滿足下列要求：

1施工圖設計，應完成框架結構的計算分析、構件的截面和

配筋設計、節(jié)點連接構造設計和預制構件拼裝設計；

2預制構件深化設計，應根據(jù)建筑、結構和機電設備各專業(yè)

以及設計、制作和施工各環(huán)節(jié)的綜合要求進行深化設計，協(xié)調(diào)各專

業(yè)和各階段所用預埋件，其內(nèi)容和深度應滿足預制構件制作、運輸

和安裝的要求。

5.1.19裝配整體式框架結構中各類預制構件及連接構造應按下列

原則進行設計：

1應根據(jù)結構方案和傳力路徑確定預制構件的布置及連接方

式，并在此基礎上進行整體結構分析和構件及連接設計；

2預制構件間的連接應滿足剛性連接要求，應滿足結構傳遞

內(nèi)力的要求，連接應便于施工；

3各類預制構件及其連接構造應按從生產(chǎn)、施工到使用過程

中可能產(chǎn)生的不利工況進行驗算。

5.2作用及作用組合

5.2.1裝配整體式框架結構的作用及作用組合應根據(jù)現(xiàn)行國家標

準《工程結構通用規(guī)范》GB55001、《建筑與市政工程抗震通用

規(guī)范》GB55002、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666和現(xiàn)行

行業(yè)標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3等有關規(guī)定采用。

5.2.2對預制構件進行計算時，應包括下列荷載組合：

14

1承載力（包括穩(wěn)定性）計算，應采用荷載的基本組合；

2變形、抗裂驗算，應采用荷載的標準組合或準永久組合。

5.2.3預制構件在翻轉、運輸、吊運、安裝等短暫設計狀況下的施

工驗算，應將構件自重標準值乘以動力系數(shù)后作為等效靜力荷載標

準值。構件運輸、吊運時，動力系數(shù)宜取1.5；構件翻轉及安裝過

程中就位、臨時固定時，動力系數(shù)可取1.2。當有可靠經(jīng)驗時，動

力系數(shù)可根據(jù)實際受力情況和安全要求適當增減。

5.2.4預制構件進行脫模驗算時，等效靜力荷載標準值應取構件自

重標準值乘以動力系數(shù)后與脫模吸附力之和，且不宜小于構件自重

標準值的1.5倍。動力系數(shù)與脫模吸附力應符合下列規(guī)定：

1動力系數(shù)不宜小于1.2；

2脫模吸附力應根據(jù)構件和模具的實際狀況取用，且不宜小

于1.5kN/m2。

5.2.5在疊合式受彎構件施工階段驗算中，作用在疊合樓蓋上的施

工荷載標準值不宜小于1.5kN/m2。

5.3結構分析

5.3.1在各種設計狀況下，裝配整體式混凝土框架結構可采用與現(xiàn)

澆混凝土框架結構相同的方法進行結構分析。當同一層內(nèi)既有預制

抗側力構件又有現(xiàn)澆抗側力構件時，地震設計狀況下宜對現(xiàn)澆抗側

力構件在地震作用下的彎矩和剪力進行適當放大。

5.3.2裝配整體式混凝土框架結構彈性分析時，節(jié)點和接縫的模擬

應符合下列規(guī)定：

1當預制構件之間采用后澆帶連接且接縫構造及承載力滿足

本規(guī)程中的相應要求時，可按現(xiàn)澆混凝土框架結構進行模擬；

2對于本規(guī)程中未包含的連接節(jié)點及接縫形式，應按照實際

15

情況進行理論和試驗研究，確保節(jié)點和接縫連接形式合理、安全可

靠。

5.3.3進行抗震性能化設計時，結構在設防烈度地震及罕遇地震作

用下的內(nèi)力及變形分析，可根據(jù)結構受力狀態(tài)采用等效彈性分析方

法或彈塑性分析方法。彈塑性分析時，宜根據(jù)節(jié)點和接縫在受力全

過程中的特性進行節(jié)點和接縫的模擬，材料的非線性行為可根據(jù)現(xiàn)

行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010確定，節(jié)點和接縫

的非線性行為可根據(jù)試驗研究或有限元精細分析確定。

5.3.4內(nèi)力和變形計算時，應計入填充墻對結構剛度的影響。當非

承重墻體為輕質(zhì)墻板填充墻時，可采用周期折減的方法考慮其對結

構剛度的影響，周期折減系數(shù)可取0.7~0.9。

5.3.5裝配整體式框架結構在風荷載或多遇地震作用下的樓層彈

性層間最大位移角及罕遇地震作用下的彈塑性層間最大位移角不

應超過表5.3.5的規(guī)定。

表5.3.5層間位移角限值

結構類型彈性層間位移角限值彈塑性層間位移角限值

裝配整體式混凝土框架結構1/5501/50

裝配整體式鋼-混凝土

1/4501/50

混合框架結構

5.3.6在結構內(nèi)力與位移計算時，對整體性較好的現(xiàn)澆樓蓋和疊合

樓蓋，均可假定樓蓋在其自身平面內(nèi)為無限剛性；樓面梁的剛度可

計入翼緣作用予以增大；梁剛度增大系數(shù)可根據(jù)翼緣情況近似取為

1.3~2.0，疊合梁的剛度增大系數(shù)可適當減小。當樓蓋開有較大洞口

或局部會產(chǎn)生明顯的平面內(nèi)變形時，在結構分析中應考慮其影響。

對于混合框架中的鋼梁，當鋼筋混凝土樓板與鋼梁間有可靠連接，

可計入鋼筋混凝土樓板對鋼梁剛度的增大作用，可按現(xiàn)行行業(yè)標準

《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》JGJ99的規(guī)定采用。

16

5.4減震隔震設計

5.4.1當裝配整體式框架結構采用隔震和消能減震技術時，減震隔

震設計應符合《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011及《建筑消能減震

技術規(guī)程》JGJ297的相關規(guī)定。

5.4.2消能減震裝配整體式框架結構地震作用效應計算，應符合下

列規(guī)定：

1當主體結構基本處于彈性工作狀態(tài)，且消能器處于線性工

作狀態(tài)時，可采用振型分解反應譜法和彈性時程分析法。

2當主體結構基本處于彈性工作狀態(tài)，且消能器處于非線性

工作狀態(tài)時，可將消能器進行等效線性化，采用附加阻尼比和有效

剛度的振型分解反應譜法或彈性時程分析法；也可采用非線性時程

分析方法。

3當主體結構進入彈塑性狀態(tài)時，應采用非線性時程分析方

法。

5.4.3當消能減震結構的地震影響系數(shù)小于非減震結構的50%時，

主體結構的抗震構造措施可降低1度執(zhí)行。隔震結構的水平向減震

系數(shù)不大于0.4（設置阻尼器時為0.38）時，隔震層以上結構的抗

震構造措施可降低1度執(zhí)行，與抵抗豎向地震作用有關的抗震構造

措施不應降低。

5.4.4消能減震子結構宜采用現(xiàn)澆；消能減震子結構構件的設計應

考慮消能器在極限位移或極限速度下的阻尼力作用，并考慮罕遇地

震作用效應和其他荷載作用標準值的組合，作用效應組合值應小于

構件的極限承載力，當為間接連接的子結構時，應小于構件的屈服

承載力。

5.4.5裝配整體式框架-延性墻板結構的設計，可將延性墻板作為

消能器，參照《建筑消能減震技術規(guī)程》JGJ297相關規(guī)定執(zhí)行。

5.4.6延性墻板可采用豎縫剪力墻、鋼板剪力墻等，應保證足夠的

17

位移延性比，其構件設計可按照相關標準執(zhí)行。

5.4.7延性墻板應先于主體結構屈服，其屈服位移應不大于主體結

構屈服位移的2/3。

18

6連接與預制構件設計

6.1連接設計

6.1.1裝配整體式框架結構的連接節(jié)點構造應受力明確、傳力可

靠、施工方便、質(zhì)量可控，滿足結構的承載力、延性和耐久性的要

求。

6.1.2裝配整體式框架結構設計時，接縫的正截面承載力應符合現(xiàn)

行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定，預制構件

與現(xiàn)澆混凝土連接接縫的受剪承載力應符合下列規(guī)定：

1持久設計狀況：

0VVjdu≤（6.1.2-1）

2地震設計狀況：

VVjdEuERE≤/（6.1.2-2）

在梁、柱端部箍筋加密區(qū)部位，尚應符合下式要求：

jVVmua≤uE（6.1.2-3）

式中：

0——結構重要性系數(shù)，安全等級為一級時不應小于1.1，安

全等級為二級時不應小于1.0；

Vjd——持久設計狀況下接縫剪力設計值；

VjdE——地震設計狀況下接縫剪力設計值；

Vu——持久設計狀況下梁端、柱端接縫受剪承載力設計值；

VuE——地震設計狀況下梁端、柱端接縫受剪承載力設計值；

Vmua——被連接構件端部按實配鋼筋計算的斜截面受剪承載

19

力設計值；

RE——接縫受剪承載力抗震調(diào)整系數(shù)，取0.85；

j——接縫受剪承載力增大系數(shù)，抗震等級為一、二級取1.2，

抗震等級為三、四級取1.1。

6.1.3裝配整體式框架結構中，節(jié)點及接縫處的縱向鋼筋連接宜根

據(jù)接頭受力、施工工藝等要求選用機械連接、套筒灌漿連接、漿錨

搭接連接、焊接連接和綁扎搭接連接等連接方式。

1當采用套筒灌漿連接時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌

漿連接應用技術規(guī)程》JGJ355的規(guī)定，接頭應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準

《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107中Ⅰ級接頭的性能要求；

2當采用擠壓套筒連接時，接頭應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機

械連接技術規(guī)程》JGJ107中Ⅰ級接頭的性能要求，并應提出鋼筋

對中精度要求；預制構件之間應預留足夠的后澆段。擠壓套筒應用

前應將套筒與鋼筋裝配成接頭進行型式檢驗。預制柱鋼筋采用擠壓

套筒連接時，柱底宜設置支腿，支腿應能承受不小于2倍被支承預

制構件的自重；

3縱向鋼筋采用漿錨搭接連接時，應對灌漿料和被連接鋼筋進

行力學性能試驗，并對預留孔成孔工藝、孔道形狀和長度、構造要

求、灌漿料和被連接鋼筋進行適用性的試驗驗證；直徑大于20mm

的鋼筋不宜采用漿錨搭接連接，直接承受動力荷載構件的縱向鋼筋

不應采用漿錨搭接連接；

4其余連接方式應符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定。

6.1.4預制構件與后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料的結合面應設置

粗糙面、鍵槽，并應符合下列規(guī)定：

1預制板與后澆混凝土疊合層之間的結合面應設置粗糙面，粗

糙面的面積不宜小于結合面的80%，粗糙面凹凸深度不應小于

4mm；

2預制梁與后澆混凝土疊合層之間的結合面應設置粗糙面，預

20

制梁端面應設置鍵槽（圖6.1.4）并設置粗糙面，粗糙面的面積不

宜小于結合面的80%，粗糙面凹凸深度不應小于6mm，鍵槽的尺

寸和數(shù)量應按相關規(guī)定計算確定，鍵槽的深度ｔ不宜小于30mm，

寬度ｗ不宜小于深度的3倍且不宜大于深度的10倍，鍵槽可在垂

直受力方向貫通截面，當不貫通時槽口距離截面邊緣不宜小于

50mm，鍵槽間距宜等于鍵槽寬度，鍵槽端部斜面傾角不宜大于30°；

3預制柱的底部應設置鍵槽且宜設置粗糙面，柱頂應設置粗糙

面，粗糙面的面積不宜小于結合面的80%，預制柱端疊合面的粗糙

面凹凸深度不應小于6mm，鍵槽應均勻布置，鍵槽深度不宜小于

30mm，鍵槽端部斜面傾角不宜大于30°。

12

11

t

22t

10

10

≤

≤

w

w

≤

≤

t

t

3

3

≥

1t≥30t502t≥30

1-12-2

（a）鍵槽貫通截面（b）鍵槽不貫通截面

圖6.1.4梁端鍵槽構造示意圖

1—鍵槽；2—梁端面

6.1.5預制構件縱向鋼筋宜在后澆混凝土內(nèi)直線錨固；當直線錨固

長度不足時，可采用彎折、錨固板、錨頭等機械錨固措施，并應符

合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010和現(xiàn)行行業(yè)標

準《鋼筋錨固板應用技術規(guī)程》JGJ256的相關規(guī)定。

6.1.6應對連接件、焊縫、螺栓或鉚釘?shù)染o固件在施工階段和使用

21

階段中的各種不利荷載組合進行承載力驗算，并應符合現(xiàn)行國家標

準《鋼結構設計標準》GB50017和《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661

等有關標準的規(guī)定。

6.1.7預制構件的制作精度和連接部位構造處理，應與連接方式相

適應。預制構件尺寸、連接筋、預留孔洞及預埋件等位置應準確，

并應符合有關標準的要求。

6.1.8預制樓梯與支承構件之間宜采用簡支連接，當采用簡支連接

時應符合下列規(guī)定：

1預制樓梯兩端宜分別設置固定鉸支座和滑動鉸支座，其轉動

及滑動變形能力應滿足結構層間位移的要求；

2預制樓梯端部在支承構件上的最小擱置長度不應小于

100mm，在預制樓梯設置滑動鉸的端部應采取防止滑落的構造措

施。

6.2預制構件設計

6.2.1預制構件設計應符合下列規(guī)定：

1根據(jù)結構方案和傳力途徑的要求，確定預制構件的布置及

構造；

2預制構件的設計應滿足建筑使用功能；

3預制構件的形狀、尺寸、重量等應充分考慮制作、運輸、

安裝各環(huán)節(jié)的要求。

6.2.2裝配整體式框架結構預制構件的設計應按下列不同狀況，分

別進行驗算：

1對持久設計狀況，應對預制構件進行承載力、變形和裂縫

控制驗算；

2對地震設計狀況，應對預制構件進行承載力驗算；

22

3對制作、運輸和堆放、安裝等短暫設計狀況下預制構件的

驗算，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666

的相關規(guī)定。

6.2.3預制梁、預制柱的配筋設計應便于工廠化生產(chǎn)和現(xiàn)場連接。

同等設計強度下，宜統(tǒng)一鋼筋規(guī)格，采用大直徑、大間距的方式進

行配筋設計。

6.2.4預制構件應根據(jù)吊裝需要合理布置吊點，使其在脫模、翻轉、

運輸及安裝階段滿足設計要求。

6.2.5預制構件中普通鋼筋及預應力鋼筋的混凝土保護層厚度應

滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的要求；預

制柱中鋼筋接頭處套筒外側箍筋的混凝土保護層厚度不應小于

20mm，套筒之間的凈距不應小于25mm；當預制構件鋼筋的混凝土

保護層厚度大于50mm時，宜對保護層采取有效的防裂構造措施。

6.2.6用于連接結構構件的預埋件和預埋吊件、臨時支撐用預埋件

不宜兼用；當兼用時，應同時滿足各種設計工況的要求。

6.2.7預制構件中外露預埋件凹入混凝土表面不宜小于10mm。

6.2.8預制構件中外露金屬件應按不同環(huán)境類別進行密封或做防

腐、防銹、防火處理。

6.2.9預制混合梁構件的構造應符合下列規(guī)定：

1預制混合梁中部混凝土梁與端部鋼梁間連接構造應有可靠

依據(jù)，連接面抗剪應符合6.1.2的規(guī)定；

2端部鋼梁長度應滿足鋼結構連接施工操作要求，其長度不

宜大于梁高，且不宜小于200mm；

3預制混合梁縱向受力鋼筋可與連接板焊接連接，其焊縫長

度應滿足鋼筋內(nèi)力傳遞要求，當采用雙面焊時，焊縫長度不小于5

倍鋼筋直徑，當采用單面焊時，焊縫長度不應小于10倍鋼筋直徑。

預制混合梁縱向受力鋼筋與連接板的焊縫寬度不應小于鋼筋直徑

的0.6倍，焊縫高度不應小于鋼筋直徑的0.35倍；

23

4連接板厚度應根據(jù)計算確定，不宜小于10mm，且不小于0.6

倍鋼筋直徑。

6.3樓蓋設計

6.3.1裝配整體式混凝土框架結構的樓蓋宜采用預制疊合樓板，裝

配整體式混合框架結構宜采用壓型鋼板、鋼筋桁架樓承板等在施工

現(xiàn)場免支模的樓（屋）蓋體系。

6.3.2疊合樓蓋與梁之間的連接應滿足傳遞水平力的要求，并采取

相應的措施保證樓板平面內(nèi)的整體剛度。

6.3.3用于裝配整體式框架結構樓蓋的疊合板應符合下列規(guī)定：

1帶肋預制板的底板厚度不應小于35mm，折算平均厚度不應

小于50mm；其他疊合板的預制板厚度不宜小于60mm。后澆混凝土

疊合層厚度不應小于60mm；

2跨度小于6m的疊合板，宜采用桁架鋼筋混凝土疊合板或預

制帶肋混凝土疊合板；

3跨度大于6m的疊合板，宜采用預應力混凝土預制板，且疊

合板的跨度不宜大于12m。

6.3.4疊合板可根據(jù)預制板接縫構造、支座構造、長寬比按單向板

或雙向板設計。

111

34

222

（a）單向疊合板（b）帶接縫的雙向疊合板（c）無接縫雙向疊合板

圖6.3.4預制疊合板布置形式示意

24

1—預制板；2—梁；3—板側分離式接縫；4—板側整體式接縫

對長寬比大于2的疊合板，可采用分離式接縫連接（圖6.3.4a）

并按單向板設計；對長寬比不大于2的四邊支承疊合板，當其預制

板之間采用整體式接縫（圖6.3.4b）或無接縫（圖6.3.4c）時，可按

雙向板設計。

6.3.5疊合板支座處的縱向鋼筋應符合下列規(guī)定：

1疊合板板端支座處，預制板內(nèi)的縱向受力鋼筋應從板端伸

出并錨入支承梁的現(xiàn)澆混凝土中，錨固長度不應小于5d（d為縱向

受力鋼筋直徑），且宜伸過支座中心線（圖6.3.5-1a）；

3≥15d4

55

2≥5d2≥15d

11

（a）板端支座（b）板側支座

圖6.3.5-1疊合板板端及板側支座構造示意

1—支承梁；2—預制板；3—縱向受力鋼筋；4—附加鋼筋；5—支座中心線

2單向疊合板的板側支座處，當預制板內(nèi)的板底分布鋼筋伸

入支承梁的現(xiàn)澆混凝土中時，應符合本條第1款的要求；當預制板

分布鋼筋板側不出筋時，宜在緊鄰預制板頂面的后澆混凝土疊合層

中設置附加鋼筋，附加鋼筋截面面積不宜小于預制板內(nèi)的同向鋼筋

面積且直徑不宜小于6mm，間距不宜大于250mm，在板的后澆混凝

土疊合層內(nèi)錨固長度不應小于15d，在支座內(nèi)錨固長度不應小于15d

（d為附加鋼筋直徑）且宜伸過支座中心線（圖6.3.5-1b）；

3當桁架鋼筋混凝土疊合板的后澆混凝土疊合層厚度不小于

100mm且不小于預制板厚度的1.5倍時，板端支座處預制板內(nèi)縱向

25

受力鋼筋可采用間接搭接方式錨入支承支座中（圖6.3.5-2），并應

符合下列規(guī)定：

1）附加鋼筋的面積應通過計算確定，且不應少于受力方向

跨中板底鋼筋面積的1/2；

2）附加鋼筋直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm；

3）當附加鋼筋為構造鋼筋時，伸入樓板的長度不應小于與

板底鋼筋的受壓搭接長度，伸入支座的長度不應小于

15d（d為附加鋼筋直徑）且宜伸過支座中心線；當附

加鋼筋承受拉力時，伸入樓板的長度不應小于與板底鋼

筋的受拉搭接長度，伸入支座的長度不應小于受拉鋼筋

錨固長度。

4）垂直于附加鋼筋的方向應布置橫向分布鋼筋，在搭接范

圍內(nèi)不宜少于3根，且鋼筋直徑不應小于6mm，間距

不宜大于250mm。

564

受壓≥15d

≥l

受拉a23

1

圖6.3.5-2桁架鋼筋混凝土疊合板板端構造示意

1—支承梁；2—預制板；3—板底鋼筋；4—桁架鋼筋；

5—附加鋼筋；6—橫向分布鋼筋

6.3.6單向疊合板板側的分離式接縫宜配置附加鋼筋（圖6.3.6），

并應符合下列規(guī)定：

1接縫處緊鄰預制板頂面宜設置垂直于板縫的附加鋼筋，附

26

加鋼筋伸入兩側后澆混凝土疊合層的錨固長度不應小于15d（d為

附加鋼筋直徑）；

2附加鋼筋截面面積不宜小于預制板中該方向鋼筋面積，鋼

筋直徑不宜小于6mm、間距不宜大于250mm。

1≥15d≥15d3

24

圖6.3.6單向疊合板板側分離式接縫構造示意

1—后澆混凝土疊合層；2—預制板；3—后澆層內(nèi)鋼筋；4—附加鋼筋

6.3.7雙向預制疊合板接縫可采用后澆帶的形式（圖6.3.7），并應

符合下列規(guī)定：

1疊合板板底外伸鋼筋應允許在同一區(qū)段內(nèi)連接，接縫兩側

板底縱向受力鋼筋可在接縫中焊接或搭接連接；

2當接縫兩側板底縱向受力鋼筋在接縫中搭接時（圖6.3.7），

應符合下列規(guī)定：

1）預制板板底外伸鋼筋為直線形時（圖6.3.7a），鋼筋搭

接長度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》

GB50010的有關規(guī)定；

2）預制板板底外伸鋼筋端部為90o或135o彎鉤時（圖

6.3.7b、6.3.7c），鋼筋搭接長度應符合現(xiàn)行國家標準《混

凝土結構設計規(guī)范》GB50010有關鋼筋錨固長度的規(guī)

定，端部90o或135o彎鉤鋼筋彎后直段長度分別為12d

27

和5d（d為鋼筋直徑）；

3）以上做法接縫寬度不宜小于200mm；

3板側應設置處理為粗糙面；

54

213

≥10≥ll≥10

（a）板底縱筋直線搭接

54

12d

12d

213

≥10≥la≥10