高速加工習(xí)題及復(fù)習(xí)

數(shù)控高速加工與工藝---習(xí)題與復(fù)習(xí)

2021/5/91一、填空題1．PCBN表示聚晶立方氮化硼，HSM表示高速加工。2、HSS表示高

速鋼

，PCD表示

。3.常用的高速進給系統(tǒng)有三種主要的驅(qū)動方式：

、

和虛擬軸機床。4．常規(guī)加工工藝策略是采用

、

、慢進給、

來提高生產(chǎn)率。5.高速加工采用

，中小切削深度、

、多行程來提高生產(chǎn)率。6.常規(guī)加工時，工作臺的加速度是

。2021/5/92一、填空題1．PCBN表示聚晶立方氮化硼刀具，HSM表示高速加工

。2、HSS表示

高速鋼刀

具

，PCD表示聚晶金剛石刀具。3.常用的高速進給系統(tǒng)有三種主要的驅(qū)動方式：高速滾珠絲杠、直線電動機和虛擬軸機構(gòu)。4．常規(guī)加工工藝策略是采用低轉(zhuǎn)速、大切削深度、慢進給、單行程來提高生產(chǎn)率。5.高速加工采用高主軸轉(zhuǎn)速

,中小切削深度、快進給、多行程來提高生產(chǎn)率。6.常規(guī)加工時，加工中心工作臺的加速度是

0.1g---0.2g。2021/5/93一、填空題7．高速加工時，加工中心機床工作臺的加速度是

。8．電主軸的基本參數(shù)和主要規(guī)格包括：

、

、

、

、計算轉(zhuǎn)矩、潤滑和刀具接口。9．現(xiàn)在用于高速主軸的接觸式軸承有

。10、臥式高速加工中心，非常適合加工

零件11、立式高速加工中心，非常適合加工

零件12．高速銑削刀具的結(jié)構(gòu)有多種，一般小直徑銑刀采用

，大直徑銑刀采用

。2021/5/94一、填空題7．高速加工時，加工中心機床工作臺的的加速度是1g---8g。8．電主軸的基本參數(shù)和主要規(guī)格包括：套筒直徑、最高轉(zhuǎn)速、輸出功率、計算轉(zhuǎn)速、計算轉(zhuǎn)矩、潤滑和刀具接口。

9．現(xiàn)在用于高速主軸的接觸式軸承有混合陶瓷球軸承。10．臥式高速加工中心，非常適合加工

箱體、閥體等零件11、立式高速加工中心，非常適合加工

板類、盤類

零件12．高速銑削刀具的結(jié)構(gòu)有多種，一般小直徑銑刀采用整體式，大直徑銑刀采用機夾式。2021/5/95一、填空題13．刀具系統(tǒng)的質(zhì)量軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相交于刀具系統(tǒng)重心，不平衡所產(chǎn)生的離心力作用于兩端支承上，大小相等、方向相反，屬于

。14．高速精加工時，加工效率則以每分種加工的

大小表示。15．目前，對于鋼鐵材料，一般來說，粗加工采用

；因為它有較高的金屬切除率；精加工采用

；16．高速加工不一定就是高的主軸轉(zhuǎn)速，許多高速切削的應(yīng)用是在中等主軸轉(zhuǎn)速下用

刀具完成。17、高速加工的工藝特點之一是淺切削，一般來說切削深度不大于刀具直徑的

。2021/5/96一、填空題11．刀具系統(tǒng)的質(zhì)量軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相交于刀具系統(tǒng)重心，不平衡所產(chǎn)生的離心力作用于兩端支承上，大小相等、方向相反，屬于偶不平衡。12．高速精加工時，加工效率則以每分種加工的加工面積

大小表示。13．目前，對于鋼鐵材料，一般來說，粗加工采用常規(guī)加工；因為它有較高的金屬切除率；精加工采用高速加工；14．高速加工不一定就是高的主軸轉(zhuǎn)速，許多高速切削的應(yīng)用是在中等主軸轉(zhuǎn)速下用大尺寸刀具完成。15、高速加工的工藝特點之一是淺切削，一般來說切削深度不大于刀具直徑的10%。2021/5/97一、填空題18、高速加工機床、

、和

是高速加工的三項主要技術(shù)。19、高速加工技術(shù)發(fā)展的一個重要問題就是刀具材料的

和

。20．金剛石刀具不適合加工

工件，熱量會使金剛石中的

擴散到工件中，造成金剛石涂層

而提前失效。21、新型滾珠絲桿螺母副適用于

檔高速機床。22、TiC基硬質(zhì)合金刀具俗稱

。23、液體動靜壓軸承是一種靠外部供恒定壓力油、在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜，使主軸始終懸浮于

之中的滑動軸承。在

的速度下也能應(yīng)用。2021/5/98一、填空題18、高速加工機床、高速加工刀具系統(tǒng)、和高速加工工藝是高速加工的三項主要技術(shù)。19、高速加工技術(shù)發(fā)展的一個重要問題就是刀具材料的耐高溫和耐磨損

。20．金剛石刀具不適合加工鋼鐵工件，熱量會使金剛石中的碳原子擴散到工件中，造成金剛石涂層化學(xué)磨損而提前失效。21、新型滾珠絲桿螺母副適用于

中、低檔高速機床。22、TiC基硬質(zhì)合金刀具俗稱

金屬陶瓷刀具

。23、液體動靜壓軸承是一種靠外部供恒定壓力油、在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜，使主軸始終懸浮于

高壓油膜之中的滑動軸承。在

極低

的速度下也能應(yīng)用。2021/5/99二、判斷題1．（）為了實現(xiàn)高速切削加工，一般采用高柔性的高速數(shù)控機床、加工中心等，這些設(shè)備的共同特點是具有高速主軸系統(tǒng)和高速進給系統(tǒng)。2．（）電主軸是實現(xiàn)高速機床主運動系統(tǒng)“零傳動”的典型結(jié)構(gòu)，而直線電動機高速進給單元則是高速機床進給運動系統(tǒng)實現(xiàn)“零傳動”的典型代表。3．（

）高速切削產(chǎn)生的切屑，可以用手來清除。4．（）與高速車削及高速銑削相比，高速鉆削屬于精加工。5．（）如果只有高速機床和刀具而沒有良好的工藝技術(shù)作指導(dǎo)，昂貴的高速加工設(shè)備也不能充分發(fā)揮作用。2021/5/910二、判斷題1．（√）為了實現(xiàn)高速切削加工，一般采用高柔性的高速數(shù)控機床、加工中心等，這些設(shè)備的共同特點是具有高速主軸系統(tǒng)和高速進給系統(tǒng)。2．（√）電主軸是實現(xiàn)高速機床主運動系統(tǒng)“零傳動”的典型結(jié)構(gòu)，而直線電動機高速進給單元則是高速機床進給運動系統(tǒng)實現(xiàn)“零傳動”的典型代表。3．（×）高速切削產(chǎn)生的切屑，可以用手來清除。4．（×）與高速車削及高速銑削相比，高速鉆削屬于精加工。5．（√）如果只有高速機床和刀具而沒有良好的工藝技術(shù)作指導(dǎo)，昂貴的高速加工設(shè)備也不能充分發(fā)揮作用。2021/5/911二、判斷題6．（）刀具系統(tǒng)的平衡過程就是在平衡面上找到校正質(zhì)量的位置和大小，然后再加上或減去校正質(zhì)量。7．（

）HSK短錐刀柄采用1：10的錐度，它的錐體比標準的7：24錐短。8．（）刀具系統(tǒng)的質(zhì)量軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相交于刀具系統(tǒng)重心，不平衡所產(chǎn)生的離心力作用于兩端支承上，大小相等、方向相反，屬于動不平衡形式。9．（）高速加工時采用螺旋線、圓弧和斜線方式進刀和退刀，以保證光滑進刀和退刀。10．（）一般來說，被加工工件材料的硬度高，其切削速度應(yīng)該小些。2021/5/912二、判斷題6．（√）刀具系統(tǒng)的平衡過程就是在平衡面上找到校正質(zhì)量的位置和大小，然后再加上或減去校正質(zhì)量。7．（√）HSK短錐刀柄采用1：10的錐度，它的錐體比標準的7：24錐短。8．（×）刀具系統(tǒng)的質(zhì)量軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相交于刀具系統(tǒng)重心，不平衡所產(chǎn)生的離心力作用于兩端支承上，大小相等、方向相反，屬于動不平衡形式。9．（√）高速加工時采用螺旋線、圓弧和斜線方式進刀和退刀，以保證光滑進刀和退刀。10．（√）一般來說，被加工工件材料的硬度高，其切削速度應(yīng)該小些。2021/5/913二、判斷題11．（

）由于高速加工有切削力小、散熱快、加工過程穩(wěn)定性好等優(yōu)點，因些在干切削的切削用量選擇中，應(yīng)盡可能采用較大切削用量。12．（

）精銑時，為了獲得更高的精度和表面質(zhì)量，可選用較高的切削速度和較小的進給量。13．（

）高速加工不一定就是高的主軸轉(zhuǎn)速，許多高速切削的應(yīng)用是在中等主軸轉(zhuǎn)速下用大尺寸刀具完成。14．（

）對于鋼、鐵材料的小零件，粗加工應(yīng)采用傳統(tǒng)加工，精加工可采用高速加工。15．（

）在高速加工中，一般應(yīng)盡量采用逆銑加工，以提高被加工零件的表面質(zhì)量，保證尺寸精度。2021/5/914二、判斷題11．（√）由于高速加工有切削力小、散熱快、加工過程穩(wěn)定性好等優(yōu)點，因些在干切削的切削用量選擇中，應(yīng)盡可能采用較大切削用量。12．（√）精銑時，為了獲得更高的精度和表面質(zhì)量，可選用較高的切削速度和較小的進給量。13．（√）高速加工不一定就是高的主軸轉(zhuǎn)速，許多高速切削的應(yīng)用是在中等主軸轉(zhuǎn)速下用大尺寸刀具完成。14．（×）對于鋼、鐵材料的小零件，粗加工應(yīng)采用傳統(tǒng)加工，精加工可采用高速加工。15．（×）在高速加工中，一般應(yīng)盡量采用逆銑加工，以提高被加工零件的表面質(zhì)量，保證尺寸精度。2021/5/915二、判斷題16．（

）在工藝允許的條件，應(yīng)盡量采用刀尖圓弧半徑較小的刀具進行高速銑削。17．（

）在高速銑削中一般不推薦使用鍵槽銑刀。18．（

）一般情況下，盤類刀具懸伸短，可以只進行靜平衡；桿類刀具懸伸長，必須進行動平衡。19．（

）刀具系統(tǒng)的質(zhì)量軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但平行于旋轉(zhuǎn)軸線，因此不平衡將發(fā)生在單平面上，屬于偶不平衡形式。20、（

）刀具系統(tǒng)的質(zhì)量軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，而且既不平行也不相交，屬于偶不平衡形式。2021/5/916二、判斷題16．（×）在工藝允許的條件，應(yīng)盡量采用刀尖圓弧半徑較小的刀具進行高速銑削。17．（×）在高速銑削中一般不推薦使用鍵槽銑刀。18．（√

）一般情況下，盤類刀具懸伸短，可以只進行靜平衡；桿類刀具懸伸長，必須進行動平衡。19．（×）刀具系統(tǒng)的質(zhì)量軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但平行于旋轉(zhuǎn)軸線，因此不平衡將發(fā)生在單平面上，屬于偶不平衡形式。20、（×）刀具系統(tǒng)的質(zhì)量軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，而且既不平行也不相交，屬于偶不平衡形式。2021/5/917二、判斷題21（）臥式高速加工中心，非常適合板類、盤類零件。22（

）新型滾珠絲桿螺母副適用于中高檔高速機床。23（）滾珠絲桿一般不超過4----6M24（）并聯(lián)機床就是虛擬軸機床。25（

）龍門高速加工中心，非常適合加工中型箱體零件。26（

）虛擬軸機床沒有固定的X、Y、Z軸和相應(yīng)的運動支承導(dǎo)軌。2021/5/918二、判斷題5、（×）臥式高速加工中心，非常適合板類、盤類零件。6．（

×

）新型滾珠絲桿螺母副適用于中高檔高速機床。7．（√）滾珠絲桿一般不超過4----6M8．（√）并聯(lián)機床就是虛擬軸機床。9．（

×

）龍門高速加工中心，非常適合加工中型箱體零件。10．（

√

）虛擬軸機床沒有固定的X、Y、Z軸和相應(yīng)的運動支承導(dǎo)軌。2021/5/919三、選擇題1．高速加工中心類機床具有一些共同的結(jié)構(gòu)特點，即裝備有（

）和（

）。A．高速進給系統(tǒng)

高速刀具系統(tǒng)B．高速主軸系統(tǒng)

高機床剛度

C．高速主軸系統(tǒng)

高速進給系統(tǒng)D．高速進給系統(tǒng)

高機床剛度2．為了適應(yīng)高速加工的要求，床身和工作臺要求滿足（

）、好的精度保持性、更好的抗熱變形能力。A．高的傳動效率B．高的動、靜剛度和抗振性C．高性能材料D．高吸振性3．主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱（

）。A．電主軸B．剛性主軸C．動主軸D．整體式主軸

2021/5/920三、選擇題1．高速加工中心類機床具有一些共同的結(jié)構(gòu)特點，即裝備有（C）和（C）。A．高速進給系統(tǒng)

高速刀具系統(tǒng)B．高速主軸系統(tǒng)

高機床剛度

C．高速主軸系統(tǒng)

高速進給系統(tǒng)D．高速進給系統(tǒng)

高機床剛度2．為了適應(yīng)高速加工的要求，床身和工作臺要求滿足（B）、好的精度保持性、更好的抗熱變形能力。A．高的傳動效率B．高的動、靜剛度和抗振性C．高性能材料D．高吸振性3．主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱（A）。A．電主軸B．剛性主軸C．動主軸D．整體式主軸

2021/5/921三、選擇題4．（

）是由德國阿亨大學(xué)機床研究室專業(yè)高速機床主軸開發(fā)的一種刀軸連接結(jié)構(gòu)。A．AKM刀柄B．BT刀柄C．HSK刀柄D．ISO刀柄5．HSK刀柄與KM刀柄不同之處是（

）A．刀柄結(jié)合部位B．刀柄傳力零件C．刀柄短錐度D．高速刀柄6．不屬于HSK刀柄的結(jié)構(gòu)特點是（

）。A．空心、薄壁、短錐，錐度為1：10B．尺寸大、重量最重，換刀時間長。

C．使用由內(nèi)向外的外脹式夾緊機構(gòu)D．端面與錐面同時定位、夾緊，刀柄在主軸中的定位為過定位。

2021/5/922三、選擇題4．（C）是由德國阿亨大學(xué)機床研究室專業(yè)高速機床主軸開發(fā)的一種刀軸連接結(jié)構(gòu)。A．AKM刀柄B．BT刀柄C．HSK刀柄D．ISO刀柄5．HSK刀柄與KM刀柄不同之處是（B）A．刀柄結(jié)合部位B．刀柄傳力零件C．刀柄短錐度D．高速刀柄6．不屬于HSK刀柄的結(jié)構(gòu)特點是（B）。A．空心、薄壁、短錐，錐度為1：10B．尺寸大、重量最重，換刀時間長。

C．使用由內(nèi)向外的外脹式夾緊機構(gòu)D．端面與錐面同時定位、夾緊，刀柄在主軸中的定位為過定位。

2021/5/923三、選擇題7．1987年美國Kennametal公司及德國WiDi公司聯(lián)合研制了“1：10短錐空心KM刀柄”，并首次提出了（

）。A．錐面、端面過定位原理B．錐面、端面雙定位原理

C．錐面、端面欠定位原理D．錐面、端面完全定位原理8．HSK刀柄和普通刀柄相比較，有較多的優(yōu)點。不屬于它的優(yōu)點的是（

）。A．采用錐面、端面過定位的結(jié)合形式，能有效地提高結(jié)合剛度。B．采用1：10的錐度，與7：24錐度相比錐部較短，楔形效果較好，有較大的抗扭能力。C．刀柄與主軸間的擴張爪鎖緊，轉(zhuǎn)速越高，鎖緊力越大。D．它與現(xiàn)在的主軸端面結(jié)構(gòu)和刀柄兼容性好。

2021/5/924三、選擇題7．1987年美國Kennametal公司及德國WiDi公司聯(lián)合研制了“1：10短錐空心KM刀柄”，并首次提出了（B）。A．錐面、端面過定位原理B．錐面、端面雙定位原理

C．錐面、端面欠定位原理D．錐面、端面完全定位原理8．HSK刀柄和普通刀柄相比較，有較多的優(yōu)點。不屬于它的優(yōu)點的是（D

）。A．采用錐面、端面過定位的結(jié)合形式，能有效地提高結(jié)合剛度。B．采用1：10的錐度，與7：24錐度相比錐部較短，楔形效果較好，有較大的抗扭能力。C．刀柄與主軸間的擴張爪鎖緊，轉(zhuǎn)速越高，鎖緊力越大。D．它與現(xiàn)在的主軸端面結(jié)構(gòu)和刀柄兼容性好。

2021/5/925三、選擇題9．（

）是新型的高速錐形刀柄，其接口采用錐面和端面兩面同時定位的方式，刀柄為中空，錐體長度較短，有利于實現(xiàn)換刀輕型化及高速化。A．HSK刀柄B.7：24錐度刀柄C.ATC刀柄D.都不正確10．刀具系統(tǒng)的質(zhì)量軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相交于刀具系統(tǒng)重心，不平衡所產(chǎn)生的離心力作用于兩端支承上，大小相等、方向相反，屬于（

）。A．靜不平衡B．偶不平衡C．動不平衡D．轉(zhuǎn)動不平衡11．下列不屬于新型夾緊元件的高速刀具夾頭的是（

）。A．三棱變形靜壓夾頭B．彈簧夾頭C．熱裝夾頭D．高精度液壓夾頭12．高速加工工藝關(guān)鍵有三點，（

）是最重要的，它是實現(xiàn)其他兩點的基礎(chǔ)。

A．保持切削載荷平穩(wěn)B．最小的進給率損失C．最大的程序處理速度

2021/5/926三、選擇題（每題1分）9．（A）是新型的高速錐形刀柄，其接口采用錐面和端面兩面同時定位的方式，刀柄為中空，錐體長度較短，有利于實現(xiàn)換刀輕型化及高速化。A．HSK刀柄B.7：24錐度刀柄C.ATC刀柄D.都不正確10．刀具系統(tǒng)的質(zhì)量軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相交于刀具系統(tǒng)重心，不平衡所產(chǎn)生的離心力作用于兩端支承上，大小相等、方向相反，屬于（B）。A．靜不平衡B．偶不平衡C．動不平衡D．轉(zhuǎn)動不平衡11．下列不屬于新型夾緊元件的高速刀具夾頭的是（B）。A．三棱變形靜壓夾頭B．彈簧夾頭C．熱裝夾頭D．高精度液壓夾頭12．高速加工工藝關(guān)鍵有三點，（A）是最重要的，它是實現(xiàn)其他兩點的基礎(chǔ)。

A．保持切削載荷平穩(wěn)B．最小的進給率損失C．最大的程序處理速度

2021/5/927三、選擇題13．（

）在20世紀80年代就已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用于高速加工。A．鋁材料B．陶瓷材料C．銅材料D．鐵材料14．下列哪一種材料的最高切削速度最大（

）。A．鋼材B．鐵材C．銅材D．鋁材15．一般來說，被加工材料的硬度越（

），其相應(yīng)的切削速度越（

）。A．高、大B．高、小

C．低、小D．無法判斷16．實驗證明，加工合金鋼、鈦等材料時，順銑的效果比逆銑的效果（

）。A．差不多B．好

C．差D．無法判斷

2021/5/928三、選擇題13．（A）在20世紀80年代就已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用于高速加工。A．鋁材料B．陶瓷材料C．銅材料D．鐵材料14．下列哪一種材料的最高切削速度最大（D）。A．鋼材B．鐵材C．銅材D．鋁材15．一般來說，被加工材料的硬度越（B），其相應(yīng)的切削速度越（B）。A．高、大B．高、小

C．低、小D．無法判斷16．實驗證明，加工合金鋼、鈦等材料時，順銑的效果比逆銑的效果（C）。A．差不多B．好

C．差D．無法判斷

2021/5/929三、選擇題17．端面銑削使用立方氮化硼（

）刀具時，其切削速度可高達到5000m/min，主要用于（

）材料的切削。A．鋁合金材料B．灰鑄鐵

C．鋼D．銅合金18．一般應(yīng)盡量采用（

）加工，以提高被加工零件的表面質(zhì)量，保證尺寸精度。A．逆銑B．順銑

C．順逆銑D．不確定19．在切削面上有硬質(zhì)層、積渣，工件表面凹凸不平較顯著時，如加工鍛造毛坯時，應(yīng)采用（

）。A．逆銑B．順銑

C．順逆銑D．不確定20．在同等切削條件下，逆銑和順銑消耗的功率關(guān)系（

）。A．順銑大，逆銑小。B．逆銑大，順銑小。

C．一樣大D．不確定

2021/5/930三、選擇題17．端面銑削使用立方氮化硼（CBN）刀具時，其切削速度可高達到5000m/min，主要用于（B）材料的切削。A．鋁合金材料B．灰鑄鐵

C．鋼D．銅合金18．一般應(yīng)盡量采用（B）加工，以提高被加工零件的表面質(zhì)量，保證尺寸精度。A．逆銑B．順銑

C．順逆銑D．不確定19．在切削面上有硬質(zhì)層、積渣，工件表面凹凸不平較顯著時，如加工鍛造毛坯時，應(yīng)采用（A）。A．逆銑B．順銑

C．順逆銑D．不確定20．在同等切削條件下，逆銑和順銑消耗的功率關(guān)系（B）。A．順銑大，逆銑小。B．逆銑大，順銑小。

C．一樣大D．不確定

2021/5/931四．問答題。1、簡述高速加工的基本理論。答；1）一定的工件材料對應(yīng)有一個臨界切削速度，此處切削溫度最高，但當切削速度超過臨界值后，切削溫度不但不升反而下降。2）死谷速度范圍，切削溫度太高，刀具無法承受，不能加工。3）超死谷速度范圍的高速區(qū)，切削溫度與常規(guī)切削基本相同，能用現(xiàn)有的優(yōu)秀刀具高速切削。4）隨著切削速度的提高，彈塑性材料的切屑將從帶狀、片狀到碎屑不斷演變，切削力初期呈上升趨勢，而后急劇下降。5）隨著切削速度的提高，切削力下降，加工表面質(zhì)量提高。刀具磨損主要取決于刀具材料的導(dǎo)熱性。

2021/5/932四．問答題。2．高速加工的特點是什么？答：高速加工是一項高新技術(shù)，它采用高主軸轉(zhuǎn)速、高切削速度、中小切削深度、快速進給、多行程來提高生產(chǎn)率；它以高速度、高效率、高精度和高表面質(zhì)量為基本特征。

2021/5/933四．問答題。3．目前的高速加工技術(shù)特別適合加工什么零件？答：1）切削力小。切削力比常規(guī)切削的切削力降低30%，因此高速加工特別適合加工薄壁類剛性差的工件。2）工件熱變形小。90%以上的切削熱來不及傳給工件就被高速流出的切屑帶走。工件溫升不超過3°C。特別適合加工細長且易變形的工件。3）材料切除率高。高速切削速度是普通切削速度的5-10倍，進給量不變，進給速度也相應(yīng)提高5-10倍，小切深，材料切除率可達常規(guī)切除率的3~6倍，適用于材料切除率大的場合。4）工藝系統(tǒng)振動小。機床激振頻率高遠超出工藝系統(tǒng)振動的固有頻率，振動小，高速加工的表面質(zhì)量可達磨削水平。適合加工高精度、低表面粗糙度值的工件。5）可加工高錳鋼、淬火鋼、奧氏體不銹鋼、耐磨鑄鐵等難加工材料。2021/5/934四．問答題。4．什么叫電主軸？答：把交流伺服電動機的轉(zhuǎn)子與機床主軸做成一體。即將無殼電動機的空心轉(zhuǎn)子用過盈配合的形式直接套裝在機床主軸上，帶有冷卻套的定子則安裝在主軸單元的殼體中，形成內(nèi)裝式電動機主軸，簡稱電主軸。5．電主軸的特點是什么？答：振動小、噪聲低、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、易平衡、傳動效率高。電動機與機床主軸“合二為一”、機床主傳動鏈的長度為零，實現(xiàn)了“零傳動”。6．計算轉(zhuǎn)速是什么？答：傳遞全部功率的最低轉(zhuǎn)速。2021/5/935四．問答題。7、直線電動機進給驅(qū)動系統(tǒng)的特點1）消除了一切中間傳動環(huán)節(jié)，機床進給傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了“零傳動”，幾乎沒有反向間隙。2）具有快加、減速特性，加速度1g~10g。加速度為傳統(tǒng)進給加速度的10~20倍3）進給速度為傳統(tǒng)進給速度的4~5倍4）單位面積推力大，易產(chǎn)生高速運動、機械結(jié)構(gòu)不需維護。8、為什么高速加工要進行刀具動平衡實驗？答：在高速旋轉(zhuǎn)下，刀具系統(tǒng)的一點點不平衡都會產(chǎn)生較大的離心力，引起機床和刀具的振動，產(chǎn)生不均勻的切削力，不僅影響工件的加工精度和表面質(zhì)量，還會影響機床主軸軸承和刀具的不規(guī)則磨損，迅速降低其使用壽命。2021/5/936四．問答題。9、高速切削參數(shù)的選擇一般遵循什么原則？答：由切削理論可知，對刀具壽命影響最大的是切削速度，其次是進給量，再次是背吃刀量。在實際生產(chǎn)中，要從刀具壽命出發(fā)，在保證加工質(zhì)量及工藝系