T-QGCML 4213-2024 線束智能制造成套裝備

ICS25.040.01CCSJ30WiringharnessintelligentmanufacturingequIT/QGCML4213—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4組成 5技術參數 6技術要求 27試驗方法 38檢驗規(guī)則 39標志、包裝、運輸和貯存 4T/QGCML4213—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇博之旺自動化設備有限公司提出。本文件由全國城市工業(yè)品貿易中心聯合會歸口。本文件起草單位：江蘇博之旺自動化設備有限公司、東莞市超日自動化設備科技有限公司、河南博之旺電氣有限公司。本文件主要起草人：司向良、司偉良、司向博、汪群娟、杜昌發(fā)、馬慶鋒。1T/QGCML4213—2024線束智能制造成套裝備本文件規(guī)定了線束智能制造成套裝備的術語和定義、組成、技術參數、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于線束智能制造成套裝備的生產和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法GB/T9969工業(yè)產品使用說明書總則GB/T13306標牌GB/T13384機電產品包裝通用技術條件JB/T7601.9電線電纜專用設備基本技術要求第9部分：裝配3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4組成線束智能制造成套裝備由以下設備組成：a)全自動壓接機；b)自動剝線機；c)FAKRA線束自動化生產線。5技術參數設備的技術參數應符合表1的規(guī)定。表1技術參數0.1%≤±0.1%2T/QGCML4213—2024表1技術參數（續(xù)）），6≥99%6技術要求6.1工作條件設備在以下條件下應能可靠運行：a)環(huán)境溫度：-1℃~40℃;b)相對濕度：不大于8520℃±5℃);c)海拔：1000m以下；d)電源電壓：額定電壓±10％范圍內。6.2外觀6.2.1設備應符合本文件的要求，并按照經規(guī)定程序批準的工藝及技術文件制造。6.2.2設備表面應整潔，不應有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、劃痕、裂縫和變形缺陷。6.2.3設備金屬零部件應平整光滑、色澤均勻，不應有銹蝕及其他機械損傷，鍍（涂）層表面無露底、氣泡、剝落、開裂、發(fā)白和流掛等不良現象。6.2.4設備部件外露結合面邊緣應整齊、勻稱，不應有明顯錯位，罩殼應與立柱接觸面貼合，推拉門及控制面板與其相關件的縫隙應均勻。6.3尺寸偏差設備實際尺寸應與標示尺寸相符，允許偏差為±5％。6.4裝配質量應符合JB/T7601.9的規(guī)定。緊固件應無松動，無漏裝、錯裝現象，運動部件在設備由低速至高速運行過程中應保持平穩(wěn)、靈活可靠。6.5工作噪聲設備正常運轉時的噪聲應不大于80dB（A）。6.6控制系統(tǒng)6.6.1控制系統(tǒng)各操作開關、按鍵應靈活可靠，觸摸屏顯示應正確、清晰，輸入便捷。6.6.2控制系統(tǒng)應支持設定和顯示設備運行的相關參數，支持記錄和保存日志文件。6.6.3伺服系統(tǒng)應能正確控制電機運動。6.6.4出現異常情況時，控制系統(tǒng)應能自動聲光報警并在觸摸屏上顯示，包括運動軸限位、運動軸零位、振動量報警、氣壓報警和急停報警。6.7電氣安全6.7.1絕緣電阻設備帶電回路與地之間的絕緣電阻應不小于1MΩ。6.7.2對地電阻3T/QGCML4213—2024設備主接地端子和裝有電器的金屬構件之間的電阻應不大于0.1Ω6.7.3介電強度設備帶電回路經耐壓試驗后，應不發(fā)生擊穿或產生放電現象。7試驗方法7.1外觀明亮光線下，目測、手觸檢驗。使用漆膜樣板進行漆膜質量檢測。7.2尺寸偏差使用符合精度要求的量具進行測量。7.3裝配質量手觸并進行空運轉和負荷運轉檢驗。7.4工作噪聲按GB/T3768的規(guī)定測量設備產生的噪聲聲壓級。測量點設備的操作位置，距離地面高度1500mm。7.5控制系統(tǒng)根據適用場景，實際操作控制系統(tǒng)進行檢驗。7.6電氣安全7.6.1絕緣電阻使用500V及以上的絕緣電阻表進行測量，試驗時不應承受試驗電壓的元器件應將其短接或拆除。7.6.2對地電阻使用符合精度要求的電阻表進行測量。7.6.3介電強度對設備施加（2U1+1000V）、頻率為45Hz～60Hz的交流正弦波試驗電壓1min，試驗時不應承受試驗電壓的元器件應將其短接或拆除。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1每套裝備應逐臺檢驗合格后，方可出廠。8.2.2出廠檢驗項目包括本文件中的外觀、尺寸偏差、裝配質量和控制系統(tǒng)。8.2.3當出廠檢驗結果全部符合本文件要求時，判出廠檢驗合格。檢驗結果中任何一項不符合本文件要求時，判出廠檢驗不合格。8.3型式檢驗4T/QGCML4213—20248.3.1正常生產時每2年進行一次型式檢驗；有下列情況之一的也應進行型式檢驗：a)新產品試制鑒定時；b)正式生產，如原料、工藝有較大改變可能影響到產品的質量時；c)出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異時；d)產品停產12個月以上重新恢復生產時；e)行業(yè)主管部門或質量管理部門提出要求時。8.3.2型式檢驗項目包括第6章中的全部項目。8.3.3型式檢驗應從出廠檢驗合格產品中隨機抽取，抽取數量應滿足檢測要求。8.3.4當型式檢驗結果全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格。若檢驗中出現任何一項不符合，允許返修后復檢，復檢結果若全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格，否則為不合格。9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志9.1.1設備表面應固定有標牌，標牌應符合GB/T13306的規(guī)定。9.1.2設備銷售標志應至少包括以下內容：a)產品型號、名稱、主要參數；b)產品制造單位名稱及地址；c)制造日期、出廠編號；d)執(zhí)行標準號；e)產品合格標識。9.1.3包裝箱上的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。9.1.4標志應清晰、牢固，不應因運輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。9.2包裝9.2.1包裝前應清除灰塵，清洗加工表面并做防銹處理，活動部分移至最小輪廓尺寸并予以固定。9.2.2包裝應符合GB/T13384規(guī)定。包裝應保證設備不受損傷，應防塵、防震，便于運輸和貯存。9.2.3在運輸時容易損壞的儀表、零部件、備件、附件和工具應單獨包裝。9.2.4包裝箱內應附有以下隨行文件：a)裝箱清單；b)產品合格證；c)產品說明書，應符合GB/T9969