GB∕T 43734-2024 飲食加工設(shè)備 電動設(shè)備 臂式攪拌機(jī)（正式版）

飲食加工設(shè)備電動設(shè)備臂式攪拌機(jī)2024-03-15發(fā)布2024-10-01實(shí)施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14概述 25相關(guān)危險(xiǎn)描述 45.1綜述 45.2機(jī)械危險(xiǎn) 45.3電氣危險(xiǎn) 45.4機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)忽略衛(wèi)生原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn) 55.5機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)忽略人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn) 55.6噪聲 56技術(shù)要求 56.1機(jī)械安全 56.2電氣安全 76.3清潔要求 76.4人類工效學(xué) 86.5噪聲 87試驗(yàn)方法及措施驗(yàn)證 88檢驗(yàn)規(guī)則 98.1檢驗(yàn)分類 98.2出廠檢驗(yàn) 98.3型式試驗(yàn) 99使用信息 9.1通則 9.2使用說明書 9.3標(biāo)志 附錄A(規(guī)范性)臂式攪拌機(jī)可清潔性的設(shè)計(jì)要求 A.1制造材料 A.2設(shè)計(jì) A.3驗(yàn)證 A.4信息或使用 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國飲食加工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC383)歸口。本文件起草單位：北京市服務(wù)機(jī)械研究所有限公司、重慶市計(jì)量質(zhì)量檢測研究院、廣東恒聯(lián)食品機(jī)械有限公司、山東省魯寶廚業(yè)有限公司、深圳鴻博智成科技有限公司、深圳安博檢測股份有限公司、山東銀鷹炊事機(jī)械有限公司、佛山市順德區(qū)俊凌廚具有限公司。臂式攪拌機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)、使用或維修不當(dāng)可能會帶來機(jī)械安全、電氣安全及清潔衛(wèi)生方面的風(fēng)險(xiǎn)。本文件為確保滿足飲食加工設(shè)備清潔安全和機(jī)械安全的要求，可作為GB/T22747—2022等機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。根據(jù)GB/T15706—2012,機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)被分為A、B、C三類。——A類標(biāo)準(zhǔn)(基礎(chǔ)安全標(biāo)準(zhǔn)),給出適用于所有機(jī)械的基本概念、設(shè)計(jì)原則和一般特征?！狟類標(biāo)準(zhǔn)(通用安全標(biāo)準(zhǔn)),涉及機(jī)械的一種安全特征或使用范圍較寬的一類安全裝置：—C類標(biāo)準(zhǔn)(機(jī)器安全標(biāo)準(zhǔn)),對一種特定的機(jī)器或一組機(jī)器規(guī)定出詳細(xì)的安全要求的標(biāo)準(zhǔn)。本文件屬于C類標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)本文件的規(guī)定與已發(fā)布的A類標(biāo)準(zhǔn)或B類標(biāo)準(zhǔn)不同時(shí)，對于已經(jīng)按照C類標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造的機(jī)器，本文件的規(guī)定優(yōu)先于A類標(biāo)準(zhǔn)或B類標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。IN1飲食加工設(shè)備電動設(shè)備臂式攪拌機(jī)本文件規(guī)定了臂式攪拌機(jī)(以下簡稱“機(jī)器”)的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和使用信息等要求，界定了相關(guān)的術(shù)語和定義，描述了試驗(yàn)方法及措施驗(yàn)證、不同區(qū)域的相關(guān)危險(xiǎn)，并給出了相應(yīng)的措施。本文件適用的臂式攪拌機(jī)，是在烹飪鍋中直接對混合物或乳液等食物進(jìn)行攪拌、攪打、混合操作的機(jī)器。臂式攪拌機(jī)主要用于餐廳、賓館、食品店等餐飲行業(yè)。本文件適用于機(jī)器的設(shè)計(jì)、安裝、操作和維護(hù)，包括機(jī)器在預(yù)期使用條件下運(yùn)行和可合理預(yù)見的誤用以及機(jī)器清洗和刀具更換過程。本文件不適用于：——家用器具；——便攜式手持?jǐn)嚢铏C(jī)。本文件不涉及振動危險(xiǎn)。本文件不包括對來自機(jī)器的微生物制劑的不可控侵染的相關(guān)要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1031—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.38家用和類似用途電器的安全商用電動飲食加工機(jī)械的特殊要求GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T15706—2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T18831機(jī)械安全與防護(hù)裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則GB/T22747—2022飲食加工設(shè)備基本要求GB/T30174—2013機(jī)械安全術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T30174—2013界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2移動推車mobiletrolley機(jī)器的部件，用于承載產(chǎn)品四處移動，通常配備腳輪。頭托架headcarrier包含將電機(jī)功率傳輸?shù)焦ぷ黝^的部件的管狀物。工作頭workhead對預(yù)期產(chǎn)品進(jìn)行加工的組合部件。用于將工作頭移動到鍋內(nèi)部所有位置的桿。鎖定頭托架的裝置。定子stator工作頭的固定部分，有時(shí)裝有篩子。安裝在定子內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉片或槳。頭保護(hù)裝置headprotectingdevice保護(hù)旋轉(zhuǎn)刀具的固定護(hù)罩。易清洗的easilycleanable通過設(shè)計(jì)和制造，使簡易清潔方式(如手工清潔)清除臟物成為可能。產(chǎn)品區(qū)foodarea包括定子和篩子(如有)、旋轉(zhuǎn)刀具、葉片、工作頭主體、頭托架(低的部分)的區(qū)域。飛濺區(qū)splasharea由各表面組成的區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)接觸產(chǎn)品且部分產(chǎn)品不返回。注：如機(jī)器頭托架的上部，包括開/關(guān)控制裝置。[來源：GB/T30174—2013,5.7,有修改]飛濺區(qū)和產(chǎn)品區(qū)以外的其他區(qū)域。4概述臂式攪拌機(jī)通常由以下部件組成，如圖1所示。3GB/T43734—2024c)X放大(帶篩子)標(biāo)引序號說明：2——頭托架；3——工作頭；4——電機(jī)；5——操作柄；6——啟停裝置；8——定子；9——刀具；10——頭保護(hù)裝置；圖1臂式攪拌機(jī)示例45相關(guān)危險(xiǎn)描述本文件包含了以下與使用中的預(yù)定條件相關(guān)的重大危險(xiǎn)。如遇機(jī)器不是在以下情形下使用，制造商通過新的風(fēng)險(xiǎn)分析方法驗(yàn)證預(yù)防措施仍然有效和足夠。5.2機(jī)械危險(xiǎn)5.2.1觸及危險(xiǎn)區(qū)域機(jī)械危險(xiǎn)是由于與運(yùn)動工具和傳動機(jī)構(gòu)接觸引起的(見圖2)。標(biāo)引序號說明：1——區(qū)域1,工作區(qū)，接觸時(shí)有切割手指的危險(xiǎn)；2——區(qū)域2,電機(jī)及驅(qū)動裝置，有夾手及擠壓手的危險(xiǎn)；3——區(qū)域3,梁的鉸鏈區(qū)域，有手和手指被擠壓和纏繞的危險(xiǎn)；4——區(qū)域4,發(fā)生破損時(shí)刀具彈出，有切割或刺入身體的危險(xiǎn)。圖2危險(xiǎn)區(qū)域有擠壓和撞擊身體的危險(xiǎn)。5.2.3刀具裝配和安裝不正確有割傷和撞擊手和手指的危險(xiǎn)。5.3電氣危險(xiǎn)直接或間接接觸帶電部件造成的觸電危險(xiǎn)，以及中斷后恢復(fù)能源供應(yīng)時(shí)意外啟動的危險(xiǎn)。55.4機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)忽略衛(wèi)生原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)5.4.1對操作者的危險(xiǎn)來自飲食加工設(shè)備的加工過程中，如吸入面粉等粉末的危險(xiǎn)和來自機(jī)器消毒清潔過程中的危險(xiǎn)。5.4.2對消費(fèi)者的危險(xiǎn)不能有效徹底地清潔產(chǎn)品區(qū)和飛濺區(qū)。由不良物料引起的污染，包括食物殘?jiān)?、微生物以及清潔消毒殘液引起的污染?.5機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)忽略人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)忽略人類工效學(xué)原則會導(dǎo)致操作失誤和人身傷害，比如由于手伸得過遠(yuǎn)、負(fù)荷過重、姿勢不正確等對操作人員產(chǎn)生人身傷害。主要噪聲源是電動機(jī)和旋轉(zhuǎn)刀具。噪聲可能導(dǎo)致以下危險(xiǎn)：——永久性聽力損失；——耳鳴；6技術(shù)要求6.1機(jī)械安全6.1.1觸及危險(xiǎn)區(qū)域6.1.1.1觸及危險(xiǎn)區(qū)域基本要求觸及危險(xiǎn)區(qū)域基本要求如下：a)與防護(hù)有關(guān)的聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合GB/T18831的要求；b)固定式和活動式防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196的要求；c)聯(lián)鎖裝置的安全水平應(yīng)與裝在其內(nèi)部的控制系統(tǒng)一致；d)與裝置及其控制系統(tǒng)接口有關(guān)的安全性應(yīng)符合GB/T15706—2012的要求。根據(jù)操作階段的不同，應(yīng)按照6.1.1.2.2和6.1.1.2.3的規(guī)定采取措施，以防止進(jìn)入工作頭的下部。工作頭下部的配置方式：頭保護(hù)裝置與最接近旋轉(zhuǎn)部件的點(diǎn)之間的距離應(yīng)超過90mm,按照圖3進(jìn)行測量。旋轉(zhuǎn)部件和頭保護(hù)裝置之間的垂直高度X≥50mm。6單位為毫米a)類型1b)類型2圖3頭保護(hù)裝置的安全尺寸應(yīng)采取以下兩項(xiàng)措施?！拗乒ぷ黝^超出工作區(qū)域外操作的聯(lián)鎖裝置，工作范圍為進(jìn)入?yún)^(qū)域水平高度300mm~900mm,如地面以上300mm～900mm(見圖4a)]。在此范圍以外操作，需使用等待運(yùn)行控——保持運(yùn)行裝置在控制面板上的位置，使得操作者在所有姿態(tài)下都可看清工作頭(見圖4a)]。應(yīng)有明確的更換刀具的說明。運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，機(jī)器應(yīng)鎖定在操作區(qū)域外的安全位置[見圖4b]]。單位為毫米a)工作位置標(biāo)引序號說明：1——頭的工作區(qū)；3——操作柄；4——緊固柄。b)運(yùn)輸位置圖4工作和運(yùn)輸?shù)姆轿皇疽鈭D7頭托架的所有部位都應(yīng)覆蓋固定防護(hù)罩，且防護(hù)罩只能借助工具才能拆卸?；顒硬考凸潭ú考g的距離應(yīng)≥50mm。刀具應(yīng)定型和固定。按照制造商的預(yù)期用途使用時(shí)，機(jī)器應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)翻滾或傾覆。帶三個腳輪的機(jī)器應(yīng)至少一個腳輪裝有鎖定裝置，以防其滾動。帶四個腳輪的機(jī)器應(yīng)至少有兩個鎖定裝置。6.1.3刀具的裝配和安裝機(jī)器的設(shè)計(jì)應(yīng)確?？刹鹦兜毒叩难b配不會發(fā)生誤安裝。制造商應(yīng)為切割裝置的安全處置、清潔和貯存提供適當(dāng)?shù)恼f明。6.2電氣安全6.2.1臂式攪拌機(jī)應(yīng)符合GB4706.1—2005和GB4706.38的要求。6.2.2如果電機(jī)的保護(hù)程度低于GB/T4208—2017定義的IP23,則電機(jī)應(yīng)安裝在保證IP23最低保護(hù)程度的外殼內(nèi)。6.3清潔要求機(jī)器設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合GB/T22747—2022的規(guī)定，并應(yīng)符合附錄A臂式攪拌機(jī)可清潔性的設(shè)計(jì)要求。清潔區(qū)域(示例)見圖5。6.3.2產(chǎn)品區(qū)清潔要求產(chǎn)品區(qū)不易清洗的部位，如切料裝置、固定板等，應(yīng)按9.1提供專門的清洗說明。最大表面粗糙度應(yīng)符合附錄A的要求。所有產(chǎn)品區(qū)和飛濺區(qū)應(yīng)易于清潔，必要時(shí)可進(jìn)行消毒。在產(chǎn)品區(qū)和飛濺區(qū)，除非技術(shù)必要，避免安裝螺栓、螺釘、鉚釘?shù)染o固件。確有技術(shù)必要時(shí)，應(yīng)從圖A.17中選擇緊固件。8標(biāo)引序號說明：非產(chǎn)品區(qū)；飛濺區(qū)；產(chǎn)品區(qū)。6.4人類工效學(xué)單位為毫米清潔區(qū)域應(yīng)考慮人類工效學(xué)原則，并應(yīng)符合GB/T15706—2012到人類工效學(xué)目標(biāo)必需的要求。中的6.2.8安全防護(hù)使用手冊中所包含為達(dá)空載噪聲不應(yīng)大于75dB(A)。7試驗(yàn)方法及措施驗(yàn)證試驗(yàn)方法和措施驗(yàn)證按表1進(jìn)行。表1試驗(yàn)方法及措施驗(yàn)證序號章條號驗(yàn)證方法1觸及危險(xiǎn)區(qū)域視檢、尺寸測量和功能測試2穩(wěn)定性從最不利方向傾斜偏離水平面10°時(shí)，機(jī)器應(yīng)是穩(wěn)定的。如有必要，可在腳輪鎖定時(shí)，在最不利方向的操作柄上施加25N的力，不會導(dǎo)致機(jī)器翻滾或傾覆3刀具的裝配和安裝視檢4切割裝置的搬運(yùn)、清潔和貯存核查說明書9表1試驗(yàn)方法及措施驗(yàn)證(續(xù))序號章條號驗(yàn)證方法5電氣安全按照GB4706.1—2005和GB4706.38進(jìn)行6清潔要求按照附錄A及GB/T22747—2022中第6章進(jìn)行7人類工效學(xué)測量、視檢、功能測試8噪聲按照GB/T3768測定發(fā)射聲功率級8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。每臺產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附產(chǎn)品合格證。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為電氣安全，至少進(jìn)行GB4706.1—2005中附錄A的例行試驗(yàn)。8.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：——產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上，再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；——新、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠，進(jìn)行試制定型鑒定時(shí)；——出廠檢驗(yàn)與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)；——產(chǎn)品規(guī)定周期性定期試驗(yàn)或上級質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)。8.3.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目按表2進(jìn)行。8.3.4判定：有1項(xiàng)A類不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。有B類不合格項(xiàng)時(shí)，允許對B類不合格項(xiàng)進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)修復(fù)后再對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有不合格項(xiàng)，則判定該批產(chǎn)品不合格。表2型式試驗(yàn)項(xiàng)目序號相關(guān)條號缺陷分類AB1機(jī)械安全√—2電氣安全√—3清潔要求√ 4人類工效學(xué)—√5噪聲√9使用信息9.1通則使用信息應(yīng)滿足GB/T15706—2012中6.4的要求，并應(yīng)提供一份使用說明書。9.2使用說明書制造商應(yīng)提供符合GB/T15706—2012中第6章要求的使用說明書。說明書應(yīng)提供但不限于下列信息。a)運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存信息，避免切割和撞擊的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)包括：——關(guān)于機(jī)器的；——關(guān)于刀具的。b)與調(diào)試有關(guān)的信息，特別是：——裝配和安裝條件；——有關(guān)使用者應(yīng)采取的預(yù)防措施的資料，包括警告使用合適的地板以防止滑倒；——指示如何將臂式攪拌機(jī)連接到電源(特別是防止電氣過載);——指示如何連接電源線，以避免絆倒和墜落。c)與設(shè)備本身有關(guān)的信息，特別是：——設(shè)備、配件、防護(hù)裝置和/或安全裝置的詳細(xì)說明；——臂式攪拌機(jī)的應(yīng)用范圍，以及禁用范圍(如果有);——機(jī)器質(zhì)量和部件質(zhì)量(如果機(jī)器以部件提供);——電氣設(shè)備數(shù)據(jù)和電氣接線圖；——過電流保護(hù)裝置值。d)與正常操作條件有關(guān)的信息：——推薦尺寸的烹飪鍋；——控制器描述；——停止動力驅(qū)動裝置的模式和手段；——所有正常操作，指明如何使用所提供的保障措施，以及用戶應(yīng)遵守的任何剩余防護(hù)或安全工作系統(tǒng)，還有適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)要求和一般性要求；——處理、清潔和貯存某些工具可能產(chǎn)生的特殊風(fēng)險(xiǎn)，以及此類應(yīng)用所需的特定保障措施；——禁止的應(yīng)用；——用戶為確保機(jī)器按照5.2.2中要求保持穩(wěn)定而應(yīng)采取的措施；——對機(jī)器進(jìn)行軟管連接的任何限制；——用戶可考慮的任何人體工程學(xué)注意事項(xiàng)(見5.5);——拆卸工具(關(guān)于安全考慮);——清潔產(chǎn)品區(qū)、飛濺區(qū)和非產(chǎn)品區(qū)的方法；——護(hù)罩及其部件(包括緊固件)的拆卸和正確的清潔方法(有關(guān)安全注意事項(xiàng))。e)維護(hù)保養(yǎng)信息，維護(hù)保養(yǎng)手冊應(yīng)包括：——潤滑圖示、操作頻率和擬使用的潤滑油清單；——清洗的規(guī)定，使用的清潔劑，推薦的工具、清潔程序以及次數(shù)，必——在需要修理或維護(hù)機(jī)器時(shí)，將機(jī)器設(shè)置在安全狀態(tài)下的指令；——備件清單和標(biāo)識；——電路圖；——在維護(hù)保養(yǎng)期間，對于操作人員注意殘余電壓(尤其是電容器)的危險(xiǎn)警告。——制造商和/或在銷售國家的代理商的名稱和地址；——名稱和型號；(規(guī)范性)臂式攪拌機(jī)可清潔性的設(shè)計(jì)要求A.1制造材料A.1.1一般要求制造材料應(yīng)符合GB/T22747—2022中5.2的要求。A.1.2材料類型A.1.2.1產(chǎn)品區(qū)域材料對與產(chǎn)品直接接觸的材料和物品，包括有效的一般要求和特定材料的特殊要求均應(yīng)被滿足。A.1.2.2飛濺區(qū)域材料A.1.2.3非產(chǎn)品區(qū)域材料A.1.3表面狀況A.1.3.1一般要求用作外表面材料的表面磨光處理應(yīng)使其在滿意情況下是易清洗的。按照GB/T1031—2009的規(guī)定，粗糙度Rz應(yīng)滿足表A.1和表A.2給出的數(shù)值。A.1.3.2產(chǎn)品區(qū)域表面狀況表A.1產(chǎn)品區(qū)表面粗糙度要求單位為微米制造工藝粗糙度(Rx)動物源產(chǎn)品植物源產(chǎn)品拉拔—滾壓一旋壓鑄模—澆鑄機(jī)加工注射：——金屬——塑料編網(wǎng)—網(wǎng)—穿孔金屬板根據(jù)制造商的清洗說明GB/T43734—2024表A.1產(chǎn)品區(qū)表面粗糙度要求(續(xù))單位為微米制造工藝粗糙度(Rx)動物源產(chǎn)品植物源產(chǎn)品涂層：——涂料——塑料——玻璃——金屬無A.1.3.3飛濺區(qū)域表面狀況表A.2飛濺區(qū)表面粗糙度要求制造工藝粗糙度(Rx)動物源產(chǎn)品植物源產(chǎn)品拉拔—滾壓一旋壓鑄?！獫茶T機(jī)加工注射：——金屬——塑料編網(wǎng)—網(wǎng)—穿孔金屬板根據(jù)制造商的清洗說明涂層：——涂料——塑料——玻璃——金屬A.1.3.4非產(chǎn)品區(qū)域表面狀況用于暴露表面的材料表面磨光處理應(yīng)在滿意情況下是易清洗的。A.2設(shè)計(jì)A.2.1內(nèi)部表面連接A.2.1.1一般要求內(nèi)表面連接處應(yīng)具有同連接表面相同的粗糙度。設(shè)計(jì)連接處時(shí)應(yīng)避免任何死區(qū)，見GB/T22747—2022A.2.1.2產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)部表面連接兩個表面連接方法如下。——圓邊的最小半徑r?≥3mm,可通過以下方法獲得：●機(jī)械加工(切削成材料塊);●彎曲薄金屬片(彎曲和成形);——或通過焊接并磨光和拋光(見圖A.2)。——或一個內(nèi)角α?≥135°。此時(shí)對半徑?jīng)]有特殊要求(見圖A.3)。標(biāo)引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域。圖A.1產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)部表面連接示例1標(biāo)引序號說明：(1)——產(chǎn)品區(qū)域。圖A.2產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)部表面連接示例2標(biāo)引序號說明：(1)——產(chǎn)品區(qū)域。圖A.3產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)部表面連接示例3三個表面連接如下(見圖A.4):——圓邊，兩個圓邊的圓角半徑≥3mm,第三個圓邊的圓角半徑≥7mm; 或135°角，使兩個面間的距離L≥7mm。標(biāo)引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域。圖A.4產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)部表面連接示例4A.2.1.3飛濺區(qū)域內(nèi)部表面連接若兩個表面垂直，半徑rz≥1mm,r?≥壁厚e(見圖A.5)。若內(nèi)角α?在60°~90°之間，半徑r?≥3mm(見圖A.6)。當(dāng)兩個垂直表面焊接在一起時(shí)，焊接應(yīng)確保牢固(見圖A.7)。精磨加工可接受。標(biāo)引序號說明：(2)--飛濺區(qū)域。圖A.5飛濺區(qū)域內(nèi)部表面連接示例1標(biāo)引序號說明：(2)——飛濺區(qū)域。圖A.6飛濺區(qū)域內(nèi)部表面連接示例2標(biāo)引序號說明：(2)——飛濺區(qū)域。圖A.7飛濺區(qū)域內(nèi)部表面連接示例3A.2.2表面裝配和搭接A.2.2.1表面裝配和搭接的一般要求金屬薄板裝配由于溫度變化產(chǎn)生膨脹或收縮時(shí)應(yīng)是易清潔的。A.2.2.2.1表面裝配裝配表面應(yīng)通過下列方法連接：——通過連續(xù)焊接(見圖A.8);——或通過連續(xù)密封和齊平的連接(見圖A.9)。標(biāo)引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域。圖A.8產(chǎn)品區(qū)域的表面裝配示例1標(biāo)引序號說明：(1)——產(chǎn)品區(qū)域。圖A.9產(chǎn)品區(qū)域的表面裝配示例2A.2.2.2.2表面搭接若出現(xiàn)不可避免的技術(shù)限制(如厚度變化的長金屬薄板),通過薄板的搭接進(jìn)行裝配，這時(shí)裝配表面應(yīng)互相連接?！部赏ㄟ^連續(xù)焊接；●沿著液流方向，較上的表面應(yīng)該搭接較下的表面，搭接的末端和拐角處的距離h≥30mm(見圖A.10);●如不能建立此結(jié)構(gòu)，連接應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)圓形區(qū)域的要求(見A.2.1.1和圖A.11)。 —或進(jìn)行連接密封和齊平連接。當(dāng)搭接部分和接縫處的整體厚度超過1mm,為了使厚度(d)降低到≤1mm,上部應(yīng)倒角(見圖A.12)。標(biāo)引序號說明：(1)——產(chǎn)品區(qū)域。圖A.10產(chǎn)品區(qū)表面搭接示例1標(biāo)引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域。圖A.11產(chǎn)品區(qū)表面搭接示例2標(biāo)引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域。圖A.12產(chǎn)品區(qū)表面搭接示例3A.2.2.3飛濺區(qū)域的表面裝配和搭接表面可被如下方式連接。——填塞薄漿層：●通過不能被拉開并且在裝配前已安裝好的一個成型件(見圖A.13);●齊平黏接(用于黏接的折疊部分應(yīng)有一個長度l?≥6mm的凸起邊緣，黏合的齊平處收縮量S≤0.5mm)(見圖A.14)?！蛘哐刂a(chǎn)品流向使上表面搭接在下表面上進(jìn)行裝配和配合(最大間隙j≤0.5mm)。至少30mm的重疊距離r。對于阻止液體因毛細(xì)管作用而上升是非常必要的(見圖A.15)。標(biāo)引序號說明：(2)—-飛濺區(qū)域。圖A.13飛濺區(qū)域的表面裝配和搭接示例1標(biāo)引序號說明：(2)--飛濺區(qū)域。圖A.14飛濺區(qū)域的表面裝配和搭接示例2標(biāo)引序號說明：(2)—-飛濺區(qū)域。圖A.15飛濺區(qū)域的表面裝配和搭接示例3無特殊要求。A.2.3連接A.2.3.1產(chǎn)品區(qū)域的連接A.2.3.1.1一般要求應(yīng)符合GB/T22747—2022中5.3.1.2的要A.2.3.1.2锪孔若構(gòu)造要求使用嵌入孔口平面的內(nèi)六角螺栓頭：——構(gòu)造應(yīng)符合圖A.16的要求，并且在說明書中，制造商應(yīng)給出恰當(dāng)?shù)那逑捶椒?；——或者制造商?yīng)通過采取與產(chǎn)品區(qū)域要求相一致的密封和持久性塞子的措施來填入孔口平面。標(biāo)引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域；φL——锪孔直徑；pd——內(nèi)六角螺栓頭直徑；f——锪孔深度。圖A.16锪孔示例銷傳動只有在堅(jiān)固且裝配時(shí)盡可能齊平的情況下才可使用。制造商可建立一個檢查程序來確保符合本要求。A.2.3.2飛濺區(qū)域的緊固件緊固件應(yīng)是易清洗的，并應(yīng)在圖A.17中選擇。圖A.17易于清潔的緊固件若結(jié)構(gòu)要求使用嵌入孔口表面的內(nèi)六角螺栓，設(shè)計(jì)應(yīng)：——符合用于產(chǎn)品區(qū)域圖A.16原則的方法，并且制造商要在說明書中詳細(xì)說明其清洗方法(例如高壓噴射);——或者制造商可采取所有必要措施用密封塞塞住锪孔。A.2.3.3非產(chǎn)品區(qū)域的連接無特殊要求。A.2.4腳輪腳輪應(yīng)可清潔。圖A.18給出了一個示例，其中b是移動推車車輪圓周處覆蓋的寬度，a是間隙尺寸。如果b≤25mm,a≥3.5mm;如果b>25mm,a≥6mm。a)左視圖b)正視圖圖A.18可清潔移動推車腳輪示例A.2.5通風(fēng)口A.2.5.1非產(chǎn)品區(qū)域通風(fēng)口通風(fēng)口應(yīng)在非產(chǎn)品區(qū)域。任何流體流動方向應(yīng)阻止在機(jī)器中有任何方式的滲入或存留。通風(fēng)口b的尺寸應(yīng)不大于5mm(見圖A.19)。防護(hù)罩的開口尺寸d應(yīng)不小于20mm。對于直立地面的機(jī)器，(