高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)正文

目錄一、施工組織總說明………………2二、工程概況………2三、施工總平面布置………………5四、施工部署………7五、施工進(jìn)度計(jì)劃…………………8六、基礎(chǔ)工程重要施工方法………10七、施工質(zhì)量保證體系……………20八、主體結(jié)構(gòu)重要施工方法和施工措施…………22九、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施………35十、各種管道線路等非主體結(jié)構(gòu)施工措施………38十一、各工序的協(xié)調(diào)措施…………55十二、冬雨季施工措施……………55十三、勞動力安排計(jì)劃……………63十四、工程擬投入的重要施工機(jī)械設(shè)備情況……64十五、施工安全保障措施…………64十六、現(xiàn)場文明施工措施…………75十七、施工現(xiàn)場環(huán)境措施…………76十八、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施………………78十九、工程驗(yàn)收后服務(wù)措施………79二十、附圖和附表一、施工組織總說明編制依據(jù)1.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2023;2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92；4、基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGI20-995、本工程《巖土工程勘察報(bào)告》及施工圖。6、業(yè)主提供的：工程招標(biāo)文獻(xiàn)、施工圖紙及對工程所作的各項(xiàng)規(guī)定；7、公司全面運(yùn)營的質(zhì)量管理體系、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)內(nèi)容及規(guī)定。8．現(xiàn)場的具體條件及經(jīng)初步研究的決策。二、工程概況2.1工程總體概述序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地點(diǎn)4設(shè)計(jì)單位2.2建筑設(shè)計(jì)概況建筑面積用途建筑物高度高層住宅為32米，商業(yè)及公建建筑高度為15.90米抗震裂度：6度耐火等級：地下室一級地下室以上二級外墻裝修施工外墻磚和外墻涂料室內(nèi)裝修施工內(nèi)墻面：砂漿抹灰墻面、面磚墻面樓地面：水泥砂漿樓地面、細(xì)石混凝土樓地面頂棚：頂棚滿刮兩遍膩?zhàn)樱瑯翘蓍g乳膠漆兩遍踢腳：水泥砂漿踢腳，預(yù)留120高踢腳2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式住宅筏板基礎(chǔ)商業(yè)及公建獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式住宅鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)商業(yè)及公建框架結(jié)構(gòu)2地下防水地下室底板、墻均為抗?jié)B砼，外墻采用卷材防水3鋼筋類別Ⅰ級鋼筋HPB300、III級鋼筋HRB4002.4其他2.4.1、-0.100標(biāo)高以下砌體采用M5水泥砂漿砌筑MU頁巖燒結(jié)實(shí)心磚，-0.100標(biāo)高以上填充墻砌體采用Mb5混合砂漿砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊，墻體厚度200（圖紙中有標(biāo)注的按標(biāo)注砌筑）。外墻保溫為B1級聚苯板，南北外墻外保溫為60厚；東西外墻外保溫為80厚；屋面采用SBS（3+3mm）防水屋面，采用115厚聚苯板保溫層；住宅外窗為塑鋼框中空玻璃（5+12A+5）。入戶門為鋼制保溫入戶門。2.4.2、安裝工程：電氣設(shè)備安裝工程重要涉及低壓配電系統(tǒng)、正常及事故照明配電系統(tǒng)、動力設(shè)備供電、控制，有線電視系統(tǒng)，電話及寬帶網(wǎng)配線系統(tǒng)，火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)及消防聯(lián)動控制，監(jiān)控系統(tǒng)、對講及門禁系統(tǒng)，消防緊急電話及消防廣播系統(tǒng)和防雷及保護(hù)接地系統(tǒng)。2.4.3、給排水及消防系統(tǒng)給排水及消防系統(tǒng)重要涉及室外給水系統(tǒng)、室內(nèi)給水系統(tǒng)、地下水池、給水管網(wǎng)和加壓設(shè)備以及消防系統(tǒng)和排水系統(tǒng)。2.4.4、工程施工管理目的結(jié)合我公司管理、技術(shù)、人才等優(yōu)勢，依據(jù)投標(biāo)文獻(xiàn)有關(guān)規(guī)定，科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉協(xié)調(diào)作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行協(xié)議，保證實(shí)現(xiàn)如下目的：◆工程質(zhì)量目的：合格◆工期目的：共計(jì)800日歷天?！舭踩┕つ康模憾沤^重大事故◆文明工地目的：發(fā)明市級文明工地◆環(huán)保目的：合理規(guī)劃，節(jié)約用地，減少耗能，建筑垃圾及廢棄物分類管理，有毒氣體濃度、揚(yáng)塵、污水排放、噪聲等指標(biāo)達(dá)成規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)?！舴?wù)目的：滿足業(yè)主和其他相關(guān)方面設(shè)計(jì)規(guī)定的能力；服從監(jiān)理工程師的對的指導(dǎo)，全力支持監(jiān)理單位的監(jiān)理工作；工程竣工后提供規(guī)定的保修服務(wù)，最終達(dá)成用戶滿意?！粜录夹g(shù)應(yīng)用目的：充足發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用四新技術(shù)、成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。2.5、施工條件現(xiàn)場“三通一平”已達(dá)成施工條件。2.6、工程、重點(diǎn)難點(diǎn)2.6.1、施工中的冬、雨季施工措施。2.6.2、施工周期長，合理安排各工種的銜接以及流水段的劃分。三、施工總平面布置3.1、重要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置3.1.1、基礎(chǔ)施工階段⑴、本階段重要施工任務(wù)是：基槽開挖、鋼筋、模板、混凝土、砌磚、防水、室內(nèi)外回填土等內(nèi)容。⑵、先將基槽以外的場地進(jìn)行平整，部分做硬化解決。修筑場區(qū)內(nèi)重要施工環(huán)行道路，并做路面硬化。路側(cè)修排水溝、集水井。施工現(xiàn)場圍擋封閉，設(shè)立門衛(wèi)，廁所、小庫房等簡樸的現(xiàn)場設(shè)施。接通現(xiàn)場臨時水電，布設(shè)臨時水電線路保證必要的生產(chǎn)，生活和消防需要。⑶、根據(jù)甲方已發(fā)放地下管線圖采用可行措施在現(xiàn)場予以標(biāo)注明示。特別是在機(jī)械挖土前，必須將也許預(yù)見的在開挖范圍內(nèi)的各種管線用人工挖坑探明，管網(wǎng)分布范圍內(nèi)的土石方開挖盡量采用人工開挖，防止直接使用機(jī)械破壞地下管線。若必須采用機(jī)械開挖時，必須保存安全距離。在已探明各種管線結(jié)構(gòu)的上、下、左、右分別為1m、1m、2m、2m范圍嚴(yán)禁采用機(jī)械作業(yè)。3.1.2、生產(chǎn)設(shè)施布置⑴、鋼筋加工及堆放場地：設(shè)立2處鋼筋加工場地和一處半成品堆放場地，總共占地面積約300m2，分為2部分：鋼筋堆放、鋼筋加工，鋼筋按不同規(guī)格型號堆放整齊，設(shè)立標(biāo)記牌和檢查狀態(tài)。⑵、模板加工及木料、鋼管堆放場地：模板加工、木料堆放場地、鋼管堆放場地置于14#與15#樓之間，12#樓南側(cè)，總共占地面積約400m2。3.1.3、生活設(shè)施布置：⑴辦公室及生活區(qū)：生活區(qū)設(shè)施均在場外設(shè)立，辦公區(qū)臨建設(shè)施采用裝配式活動彩鋼板房，總共面積約360m2，其中監(jiān)理及甲方辦公室面積均為30m2⑵工人宿舍、浴室、廁所、食堂：工人生活區(qū)設(shè)施均在場外設(shè)立宿舍、食堂、浴室?guī)?，宿舍?jì)劃面積400m2，可容納190人同時住宿：食堂約50m2，廁所30m2，浴室15m23.1.4、施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，工人食宿均在場外，根據(jù)用水總量的擬定原則，本工程施工用水量按消防水?dāng)M定：Q=10L/S。擬定臨時供水管徑：一般管網(wǎng)水流速度為1.5L/S。d=d=根據(jù)計(jì)算結(jié)果，臨時供水管線的干管選用φ110的UPVC管，支管選用φ50的UPVC管，在木工棚和各樓附近等處設(shè)立出水口。3.1.5、施工用電：⑴、現(xiàn)場施工用電根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：⑵、業(yè)主提供額定容量600KVA的變壓器一臺。⑶、臨時用電干線的選擇：根據(jù)⑴和⑵兩個條件，通過計(jì)算，臨時用電干線選用鎧裝塑封銅電纜5×95的導(dǎo)線.3.2、施工現(xiàn)場平面布置原則3.2.1管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充足保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)行為目的。在工程實(shí)行前，制定具體的大型機(jī)具使用及進(jìn)退計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)送計(jì)劃，同時制定以上計(jì)劃的具體實(shí)行方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎懲分明、實(shí)行科學(xué)文明管理。3.2.2、平面管理體系由一名項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對總平面圖的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負(fù)責(zé)平常管理工作。3.2.3、管理計(jì)劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密具體的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動力的進(jìn)退場、垂直運(yùn)送等計(jì)劃，以保證工程進(jìn)度。充足均衡運(yùn)用平面空間為目的，制訂出切合實(shí)際的平面管理實(shí)行計(jì)劃。并將計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行有效的動態(tài)管理。3.2.4、管理計(jì)劃的實(shí)行根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)行調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)行計(jì)劃，包含時間計(jì)劃表、負(fù)責(zé)人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充足協(xié)調(diào)擬定后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，保證平面管理計(jì)劃的實(shí)行。其重點(diǎn)保證項(xiàng)目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運(yùn)送、料具堆放場地管理調(diào)整，機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。四、施工部署4.1項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)4.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)立原則該工程采用項(xiàng)目管理法組織施工，建立以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制同時項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢高效組和優(yōu)化社會生產(chǎn)要素，建立質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，以實(shí)現(xiàn)本工程目的。4.1.2項(xiàng)目重要部門人員配備及其職責(zé)⑴、項(xiàng)目人員配備項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)：項(xiàng)目經(jīng)理一人；項(xiàng)目副經(jīng)理一人；技術(shù)負(fù)責(zé)人一人；項(xiàng)目質(zhì)量主管、項(xiàng)目安全主管、進(jìn)度計(jì)劃主管、預(yù)算主管、采購經(jīng)理、施工經(jīng)理各一名。⑵、管理人員職責(zé)①、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理代表我公司行使并承擔(dān)工程承包協(xié)議中的權(quán)利和義務(wù)，負(fù)責(zé)按協(xié)議規(guī)定的承包工作范圍，內(nèi)容和約定的建設(shè)工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、投資限額全面完畢建設(shè)任務(wù)。按照公司的制度和授權(quán)全面組織、主持項(xiàng)目經(jīng)理部的工作。②、項(xiàng)目副經(jīng)理編制項(xiàng)目控制程序和項(xiàng)目控制計(jì)劃，審批設(shè)計(jì)、采購、施工進(jìn)度計(jì)劃，并監(jiān)督檢查進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)行狀況,負(fù)責(zé)審查業(yè)主變更和內(nèi)部變更對項(xiàng)目費(fèi)用/進(jìn)度的影響提出解決意見，參與編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并在工作中貫徹執(zhí)行，保證工作質(zhì)量，組織對項(xiàng)目實(shí)行和控制的文獻(xiàn)、資料進(jìn)行整理和歸檔，每月對項(xiàng)目實(shí)行和控制工作進(jìn)行總結(jié)，提出整改意見，保證項(xiàng)目目的的貫徹。③、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在項(xiàng)目中對的貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊，編制項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理組織，明確各級和各專業(yè)的質(zhì)量責(zé)任。檢查項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)行情況，檢查分包協(xié)議的質(zhì)量保證條款，審查分包單位的質(zhì)量體系，組織簽署、確認(rèn)設(shè)備材料和施工工程質(zhì)量，解決與質(zhì)量有關(guān)的問題，管理對不合格問題的解決，分析因素、制定糾正措施，以及跟蹤檢查其有效性。負(fù)責(zé)受理和解釋業(yè)主及有關(guān)方面的質(zhì)量征詢及質(zhì)量投訴。項(xiàng)目結(jié)束時，對參與本項(xiàng)目質(zhì)管人員提出考核意見，組織對質(zhì)量文獻(xiàn)、質(zhì)量記錄、質(zhì)量事故及解決結(jié)果等資料的整理、歸檔，編寫項(xiàng)目質(zhì)量報(bào)表。五、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主的規(guī)定，結(jié)合我公司的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)力，擬定總工期為800天，施工進(jìn)度計(jì)劃分別用施工進(jìn)度橫道圖進(jìn)行表達(dá)。（詳見附圖）5.1、施工進(jìn)度和工期保證措施5.1.1施工組織保障措施⑴、為保證計(jì)劃完畢，我們將選有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目管理部。⑵、為了充足運(yùn)用施工空間和時間，應(yīng)用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充足運(yùn)用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)，裝修和設(shè)備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。⑶、早選定各專業(yè)分包并對實(shí)行嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)分包進(jìn)場前，必須根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部總進(jìn)度計(jì)劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃，各分包單位必須參與項(xiàng)目經(jīng)理部定期或不定期召開的生產(chǎn)例會，把天天存在的問題以及需要協(xié)調(diào)的問題貫徹解決。如因?qū)I(yè)分包延誤影響總進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵日期，則規(guī)定其編制追趕計(jì)劃并實(shí)行。⑷、嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，保證一次驗(yàn)收合格，盡量避免返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。⑸、建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣、社會經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，也許有難以預(yù)見的因素而遲延工期，為保證工期各施工段的前期準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)工作必須作在前面。5.1.2工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時插入，不占主導(dǎo)工序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗(yàn)收制度，以保證施工時間充足運(yùn)用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，導(dǎo)致工序時間的延長。5.1.3勞動力、機(jī)械設(shè)備保證措施⑴、為保證工期完畢，我們將選擇優(yōu)秀專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍，增強(qiáng)其進(jìn)度的競爭性和可比性，獎優(yōu)罰劣，激勵促進(jìn)，并且隊(duì)伍素質(zhì)高，人員由公司統(tǒng)一調(diào)動，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺少，勞動力保障有利及時。⑵、為縮短工期，減少勞動強(qiáng)度，我們將最大限度地提高機(jī)械化施工水平，塔吊要采用一些技術(shù)措施，盡早投入正常使用，商品砼采用砼泵輸送，各專業(yè)配備專用中、小型施工機(jī)具。現(xiàn)場大型機(jī)械將配備塔式起重機(jī)3臺，砼輸送泵2臺等，這些都是完畢計(jì)劃的有利保證。5.1.4工期保證措施⑴、選擇優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行施工管理工作.⑵、建立健全的項(xiàng)目管理制度，統(tǒng)籌安排各工種之間的工序交接和配合。⑶、根據(jù)工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設(shè)備進(jìn)場，有復(fù)試規(guī)定的提前進(jìn)行檢查。⑷、項(xiàng)目部設(shè)立專人負(fù)責(zé)計(jì)劃記錄工作，每周編制周進(jìn)度計(jì)劃，與總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)遲延立即進(jìn)行調(diào)整。5.1.5季節(jié)性施工保障措施采用切實(shí)可行的冬雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨物品，做到小雨不斷工。進(jìn)入冬季施工前，做好一切冬施準(zhǔn)備工作，保證實(shí)現(xiàn)施工工期目的。六、基礎(chǔ)工程重要施工方法本工程為群樓施工，我單位將加大人員投入，采用各單位工程同時施工的方案，保證工程準(zhǔn)時竣工。6.1、定位測量6.1.1、遵循先整體后局部和高精度控制工作程序，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑紅線，在現(xiàn)場內(nèi)建立涉及建筑物主軸線在內(nèi)的控制網(wǎng)，并做出相應(yīng)的控制基準(zhǔn)點(diǎn)。6.1.2、本工程采用直角坐標(biāo)系和極坐標(biāo)的方法，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，采用經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺，劃出其軌跡并進(jìn)行封閉連接。6.2、土方開挖6.2.1、本工程土方開挖時槽底基礎(chǔ)外邊留0.8m的工作面，基坑放坡為1∶1。開挖時分兩部進(jìn)行，第一步采用機(jī)械開挖，挖至底板墊層下皮標(biāo)高。第二步采用人工開挖，挖至低坑墊層下皮標(biāo)高。當(dāng)機(jī)械挖至槽底標(biāo)高附近時，預(yù)留300mm厚土層，用人工清槽，以防超挖，應(yīng)配備足夠的人力清槽，保證人工清槽土方能用至挖掘機(jī)工作范圍以內(nèi)用挖掘機(jī)將清出的土方裝車運(yùn)走。6.2.2、為保證施工道路通暢和場地平整現(xiàn)場配備裝載機(jī)一臺隨時平整場地和道路。6.2.3、土方工程施工機(jī)械的選擇采用1立方米的液壓式挖掘機(jī)，配備自卸汽車運(yùn)土，挖出的土方運(yùn)到指定地點(diǎn)，開挖時應(yīng)加強(qiáng)指揮調(diào)度工作，嚴(yán)禁碰撞成品樁。6.2.4運(yùn)送土方時，要注意環(huán)境衛(wèi)生的清理和保護(hù)，設(shè)專人清理運(yùn)送車輛的輪胎和路面。6.3、墊層施工基槽開挖后，進(jìn)行地基釬探，并做好記錄。經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等單位驗(yàn)槽后，方可施工墊層砼，墊層厚度100mm，采用C15砼澆筑，為保證防水層的施工，在墊層砼施工的同時，對墊層表面用1：1干灰鋪撒、壓光、墊層的外部尺寸適當(dāng)加大，按原圖尺寸加寬150mm。6.4、磚胎膜砌筑6.4.1、砌筑前，應(yīng)將墻身位置線放出，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出第一皮磚的軸線、墻身邊線。磚塊應(yīng)提前澆水濕潤，在砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量灑水。6.4.2、磚胎膜墻厚按照240mm砌筑。砌至筏板基礎(chǔ)頂面標(biāo)高（其中涉及20mm的墻頂粉刷層），砌筑完畢后內(nèi)壁抹20mm厚水泥砂漿，在墊層與磚胎膜相交的陰角處抹成圓弧型。6.5、防水層施工6.5.1底板防水層施工⑴、基層解決在防水層施工前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，保證表面無起砂、無浮漿、無滲水、表面干凈，基層應(yīng)干燥，含水率小于9%方可進(jìn)行施工。⑵、SBS卷材防水施工鋪貼卷材前，要量好要施工的防水面積，然后根據(jù)材料尺寸合理使用材料。在陰陽角部位加鋪一層附加層，轉(zhuǎn)角每邊不小于300。卷材鋪貼應(yīng)從最低處開始鋪貼，先將卷材按位置放正，長短邊均留出一定長度的卷材用于接茬。然后用噴燈對卷材和基層均勻加熱，待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪卷材，并把卷材壓實(shí)壓平。最后再用噴燈和壓子均勻細(xì)致的把接縫封好，防止翹邊。⑶、防水保護(hù)層施工防水施工完畢后，在防水層表面澆筑50厚C15混凝土保護(hù)層，以保護(hù)防水層在下部工序施工時不被破壞。6.5.2、地下室卷材防水施工地下室外墻施工完畢并經(jīng)各部門驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行地下室外墻防水的施工。⑴、施工條件的滿足①、確認(rèn)上部工序已驗(yàn)收合格。②、所用卷材、粘結(jié)劑有合格證，并加復(fù)試。③、操作人員經(jīng)考核有上崗證。④、環(huán)境溫度適宜。 ⑤、已完畢施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。⑵、防水卷材施工①、施工順序基層解決→底膠涂布→復(fù)雜部位增強(qiáng)解決→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→排氣→壓實(shí)→刮封接口→保護(hù)層施工。②、操作方法A、基層解決先應(yīng)將螺栓孔洞按規(guī)定堵牢填平，再對基層進(jìn)行清掃。同時用電動砂輪機(jī)磨平，清除殘留浮漿、灰塵及雜物。B、細(xì)部加強(qiáng)解決對陰、陽角先用砂漿抹成圓弧形，加強(qiáng)層材料鋪貼每邊各150毫米。C、鋪貼卷材卷材防水層應(yīng)從陰陽角部位逐漸向上鋪貼，陰陽角部位的第一塊卷材，平面與立面各貼半幅，然后在已鋪卷材的搭接邊上彈出基準(zhǔn)線，在按線鋪貼卷材。兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度不小于120mm。噴燈加熱卷材應(yīng)均勻，烘烤時間不宜過長（烘烤時間過長會導(dǎo)致胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離或燒穿卷材），烘烤倒卷材底部膠層呈黑色光澤并伴有少量氣泡即刻，卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輾壓粘接牢固，不得有空鼓、皺折，鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸對的，不得有彎曲。卷材搭接縫及收頭的位置必須粘接牢固，接頭處得卷材必須100%烘烤，粘接時必須有熔融的瀝青從邊端擠出，并立即用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)D、保護(hù)層采用50厚聚苯乙烯泡沫塑料板作為防水層的保護(hù)層，并用醋酸乙烯膠粘劑粘貼。6.6鋼筋工程6.6.1、鋼筋制作⑴、鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙-編制鋼筋小樣-鋼筋進(jìn)場檢查-鋼材復(fù)試-下料成型-成品料驗(yàn)收出庫。⑵、鋼筋進(jìn)場后必須通過現(xiàn)場外觀檢查，有出廠質(zhì)量證明及實(shí)驗(yàn)報(bào)告核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期，驗(yàn)收后，材料人員要及時告知實(shí)驗(yàn)員，按程序和規(guī)定進(jìn)行抽樣送驗(yàn)，復(fù)試合格后方可下料。⑶、鋼筋所有在現(xiàn)場制作，由專人負(fù)責(zé)，鋼筋制作負(fù)責(zé)人應(yīng)對鋼筋加工小樣進(jìn)行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗(yàn)收后按部位碼放，由專人負(fù)責(zé)成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。⑷、鋼筋的接頭形式直徑大于14的鋼筋采用機(jī)械連接或焊接，豎直鋼筋均采用直螺紋連接，其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。鋼筋在機(jī)械連接前必須進(jìn)行現(xiàn)場取樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可施工，施工人員必須有操作證，對完畢的成品應(yīng)由專人進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。6.6.2、鋼筋綁扎⑴、鋼筋綁扎之前，應(yīng)鋼筋墊塊進(jìn)行選購，其強(qiáng)度與構(gòu)件一致，厚度與構(gòu)件保護(hù)層厚度相同。⑵、鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應(yīng)先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應(yīng)放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定錯開布置。⑶、砼墻、柱鋼筋綁扎砼墻、柱鋼筋一次制作完，接頭位置準(zhǔn)確，錯開布置，在綁扎前，檢查核算柱、墻的位置型號、核算每個墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎(chǔ)底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處在垂直狀態(tài)。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進(jìn)行核對，并校正，一次性綁扎到位。⑷、梁的鋼筋綁扎綁扎前，鋼筋組長應(yīng)對梁的位置進(jìn)行核對。在模板上寫明梁號，并寫明特殊鋼筋的規(guī)定，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時重點(diǎn)檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構(gòu)造規(guī)定，即梁筋在柱筋內(nèi)，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認(rèn)真核算。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當(dāng)采用焊接時，不超過受力鋼筋的50%。為采用綁扎接頭時，不超過受力鋼總面積的25%。搭接長度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內(nèi)，當(dāng)采用焊接時，接頭面積不受限制，當(dāng)采用綁扎接頭時，按面積不超過受力鋼筋總面積的50%，搭接長度為35d，梁的主筋保護(hù)層為25mm。⑸、板筋綁扎畫線—板底鋼筋綁扎—電器安裝予埋管等電氣埋件等—板上層鋼筋或蓋鐵—加鋼筋馬凳或墊塊。本工程的板鋼筋采用逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋鐵規(guī)定綁十字花扣，隨綁扎的進(jìn)行逐步將墊塊或馬凳墊好。6.6.3、鋼筋工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴、材料控制重要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規(guī)格等，另一方面是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應(yīng)表面清潔，無銹蝕，無油污，進(jìn)場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗(yàn)收進(jìn)場。⑵、材料復(fù)試，要各級管理人員思想一致，未復(fù)試不得下料，實(shí)驗(yàn)員對進(jìn)場材料及時送樣，實(shí)驗(yàn)員必須遵守實(shí)驗(yàn)，取樣，監(jiān)督的程序和規(guī)定。⑶、嚴(yán)格控制下料長度，特別是機(jī)械下料要隨時檢查調(diào)整。⑷、控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90°角，箍筋135°角，吊筋45°及彎起點(diǎn)的位置。⑸、箍筋的下料及成型尺寸要準(zhǔn)確，保證主筋位置的準(zhǔn)備及保護(hù)層尺寸。⑹、認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點(diǎn)鋼筋的層次。6.7、模板工程本工程地下室及墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵?；A(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚胎膜；其他部位均采用木模板。模板支設(shè)前，應(yīng)彈好構(gòu)件軸線和外邊線，模板安裝時側(cè)模對齊外邊線并調(diào)整好標(biāo)高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。檢查軸線和標(biāo)高無誤后，將支撐加固牢固。6.7.1、基礎(chǔ)承臺及地梁磚模施工基礎(chǔ)側(cè)壁采用240mm厚的磚模。所有磚模內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿找平層。為保證磚模在底板砼澆筑時不移位，澆筑砼之前，將磚模外側(cè)的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實(shí)。為保證底板側(cè)綁鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預(yù)留出磚模的抹灰層的厚度。6.7.2、墻體模板施工墻體模板采用15厚木模板50×100mm木龍骨作背肋，根據(jù)墻面分塊制作?；A(chǔ)外墻模板采用φ16mm止水螺栓連接加固。內(nèi)墻模板均采用φ14mm穿墻螺栓連接加固，間距均為500mm，內(nèi)墻及地上標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑φ16mm的硬塑管，并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側(cè)模采用木模。6.7.3、框架柱模板施工將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側(cè)根部預(yù)留清理孔，方柱組拼排列采用"推磨式"方法。合模后采用鋼管做為柱箍對柱模進(jìn)行加固。柱箍為雙桿，每600mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體互相受力。采用經(jīng)緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內(nèi)清理干凈并封閉清理孔，辦理柱模預(yù)檢。6.7.4、梁板模板施工井字梁板支模，一方面搭設(shè)"滿堂紅"模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側(cè)梁綁，梁綁和梁底模用U型卡連接。柱脖節(jié)點(diǎn)運(yùn)用拉桿固定雙側(cè)模板。樓板模板選用木模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于90cm，大小龍骨均采用100×100mm的方木,大龍骨間距不得大于600mm，小龍骨間距不得大于400mm，龍骨上滿鋪木模板，模板與小龍骨采用木釘相連，經(jīng)水準(zhǔn)儀測量樓板標(biāo)高后，進(jìn)行校正、驗(yàn)?zāi)潺R鋼筋綁扎。6.7.5、模板拆?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。⑵、底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度達(dá)成下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)部件跨度（m）砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤250%＞2，≤875%＞8100%梁≤875%＞8100%懸挑構(gòu)件100%本工程頂板模板嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度，頂板砼強(qiáng)度達(dá)成方可拆除頂板模板。⑶、板縫解決頂板模板鋪完后要保證板縫嚴(yán)密，不得漏漿，如有必要時可將板頂木模與小龍骨的連接木釘加密。6.8、混凝土工程：本工程砼采用泵送澆筑，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為：基礎(chǔ)墊層C15，-0.100標(biāo)高樓板以下部分C30P6，-0.100標(biāo)高樓板采用以C30，-0.100標(biāo)高樓板以上部分C25?；A(chǔ)底板砼澆筑時，應(yīng)先澆筑底板，使砼面與外圈墻體模底平齊，并振搗密實(shí)，待底板砼達(dá)成初凝時，再回來澆筑外圈墻體內(nèi)的砼，在外圈墻體砼澆筑前，水平施工縫處止水鋼板應(yīng)焊接完畢，并驗(yàn)收合格。墻板與頂板同時澆筑時，在水平施工縫接槎處，要先用同標(biāo)號砂漿鋪底，厚3-5cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時分層澆筑，不得一次到位。砼振搗選用Φ50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作規(guī)定快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀測，將氣帶出即可，防止過振。6.8.1、找平：砼澆筑后隨找平，運(yùn)用所給標(biāo)高控制點(diǎn)，掛線找平，在砼初凝時要進(jìn)行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。6.8.2、施工縫的解決：在支模板前。應(yīng)將松動的石子、雜物清理干凈。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標(biāo)號砂漿鋪底，厚3～5cm，再澆筑砼。6.8.3、砼工程的質(zhì)量控制點(diǎn)⑴、控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進(jìn)行二次抹壓。⑵、底板砼澆筑，應(yīng)南北往復(fù)進(jìn)行，每次澆筑寬應(yīng)在1～2m之間，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。⑶、各工種在澆筑時要密切配合，防止預(yù)留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時移位。⑷、施工縫的接槎，在支模前應(yīng)將施工縫解決好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎解決整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，分層澆筑，不得一次到位，充足振搗后，再繼續(xù)澆筑。6.8.4、砼的夏季施工⑴、砼的配制由于夏季氣溫較高，運(yùn)用礦渣水泥，減少水泥的水化熱，防止產(chǎn)生溫度裂縫。⑵、養(yǎng)護(hù)砼澆筑后必須在6-8小時后開始養(yǎng)護(hù)，并用草簾覆蓋，并保證草簾濕潤，或用塑料布覆蓋。6.8.5、砼的防腐措施因本地區(qū)地下水有腐蝕性，根據(jù)圖紙規(guī)定基礎(chǔ)底板、地下混凝土墻體表面刷聚合物砂漿兩遍。6.9、土方回填工程：6.9.1、土料規(guī)定填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)無規(guī)定期，采用含水量符合壓實(shí)規(guī)定的粘性土為宜?；靥顣r，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于50mm，2：8灰土進(jìn)行回填時，灰和土必須過篩。6.9.2、操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施⑴、基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進(jìn)行。填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對土料的含水量進(jìn)行檢測，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。土料過干不宜夯實(shí)。⑵、在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標(biāo)高。⑶、基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為300mm，用蛙夯式打夯機(jī)從坑邊按回型路線夯向中間，夯打3—4遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。⑷、基坑回填時，應(yīng)先沿建筑物鋪攤500mm寬的2：8灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實(shí)?；靥钣没摇⑼翍?yīng)分別過篩，嚴(yán)格按比例攪拌均勻，采用溜槽送下基坑。⑸、在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)根據(jù)測驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯1—2遍，再測驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。⑹、當(dāng)整個土方回填完畢，應(yīng)進(jìn)行資料整理。實(shí)驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，設(shè)計(jì)規(guī)定的土干密度，實(shí)驗(yàn)日期，實(shí)驗(yàn)結(jié)論和實(shí)驗(yàn)人員簽字歸檔。6.9.3、回填土的質(zhì)量控制與檢查⑴、為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)規(guī)定，必須對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢查。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。當(dāng)檢查結(jié)果達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，才干填筑上層土。⑵、基坑和室內(nèi)填土，每層100—500m2取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m）50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。⑶、回填土壓實(shí)后測試土的干密度應(yīng)100%達(dá)成規(guī)定。七、施工質(zhì)量保證措施工程施工將嚴(yán)格按照規(guī)范的質(zhì)量體系文獻(xiàn)進(jìn)行操作，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量。質(zhì)檢部7.1質(zhì)量管理體系圖質(zhì)檢部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)量主管項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)量主管項(xiàng)目副經(jīng)理進(jìn)度計(jì)劃主管預(yù)算主管進(jìn)度計(jì)劃主管預(yù)算主管施工經(jīng)理采購經(jīng)理施工經(jīng)理采購經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人采購員技術(shù)負(fù)責(zé)人采購員質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查員7.2、質(zhì)量控制措施7.2.1、平面及高程控制：⑴、平面控制我們施工平面按照單位工程劃分為幾個部分，并根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)設(shè)立控制線，組成基礎(chǔ)部分的軸線控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)采用經(jīng)緯儀及50m鋼尺測設(shè)，保證各控制線間距誤差在±3mm以內(nèi)。在各施工段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差應(yīng)不大于3mm；放細(xì)部線前應(yīng)對控制線進(jìn)行校核，控制線間距誤差應(yīng)不大于5mm，然后根據(jù)控制線測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合如下規(guī)定：項(xiàng)目允許誤差（mm）軸線允許誤差30m＜L≤60m±1060m＜L≤90m±15L＞90m±20細(xì)部軸線±2承重墻梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口邊線±3⑵、高程控制根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的高程控制點(diǎn)，在基坑內(nèi)隱測2個標(biāo)高控制點(diǎn)作為高程傳遞的依據(jù)，高程傳遞采用鋼尺直接向上傳遞的方法，到±0.00部位后應(yīng)與水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行閉合校核，標(biāo)高的傳遞誤差應(yīng)符合如下規(guī)定：項(xiàng)目允許誤差（mm）每層3總高5施工層抄平之前，應(yīng)先校核自標(biāo)高控制點(diǎn)傳遞上來的2個標(biāo)高點(diǎn)，其互相較差應(yīng)小于3mm，并依2點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測水平線。抄平時，盡量將水準(zhǔn)儀安頓在測點(diǎn)的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平。模板拆除后，應(yīng)在每層彈出500控制線（500控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。7.2.2、材料檢查控制：嚴(yán)把進(jìn)場材料成品半成品驗(yàn)收，檢查，實(shí)驗(yàn)關(guān)，所用材料必須由出廠合格證，復(fù)試報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。7.3、其他質(zhì)量保證措施加強(qiáng)對施工過程中的工程質(zhì)量管理，施工技術(shù)管理人員必須熟悉圖紙和有關(guān)資料了解設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范及相應(yīng)的技術(shù)措施，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)管理制度貫徹工程項(xiàng)目施工質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工，加強(qiáng)對特殊工序和關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場施工人員質(zhì)量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強(qiáng)責(zé)任心發(fā)生問題及時擬定負(fù)責(zé)人及整改責(zé)任，保證工程質(zhì)量目的。八、主體結(jié)構(gòu)重要施工方法和施工措施8.1、主體結(jié)構(gòu)施工工序投點(diǎn)放線—復(fù)核—墻、柱筋綁扎—預(yù)留預(yù)埋—驗(yàn)收—墻、柱封?！獫仓拧喊迥０濉喊邃摻罱壴A(yù)留預(yù)埋—驗(yàn)收—澆筑梁、板砼—養(yǎng)護(hù)。8.2、施工測量8.2.1平面及高程控制⑴、平面控制主體結(jié)構(gòu)將采用內(nèi)控點(diǎn)直接投測的方法，在整體上根據(jù)基礎(chǔ)部分的控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上加密組成新的控制網(wǎng)，并以相對獨(dú)立1個單位為1個施工區(qū)，1個施工段，內(nèi)控點(diǎn)布置即要滿足主體結(jié)構(gòu)規(guī)定又兼顧到主體施工的需要。每段布置四個控點(diǎn)。內(nèi)控點(diǎn)布置在首層樓地面上，精密設(shè)立保證內(nèi)控點(diǎn)誤差在±3mm以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點(diǎn)獨(dú)自引出，內(nèi)控點(diǎn)引測至施工層后必須進(jìn)行復(fù)核，其測量誤差必須符合有關(guān)測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點(diǎn)引測誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：項(xiàng)目允許誤差（mm）每層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10⑵、高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，在每個單位工程的首層引測2個標(biāo)高控制點(diǎn)作為高程傳遞的依據(jù)，以便互相校核，并滿足每個單體獨(dú)立引測，首層標(biāo)高控制點(diǎn)均設(shè)立為±0.00。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。施工層抄平之前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來的兩個標(biāo)高點(diǎn)，其互相較差應(yīng)小于3mm，并依兩點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測水平線。抄平時，盡量將水準(zhǔn)儀安頓在測點(diǎn)的中心位置，并進(jìn)行一次精密頂平。模板拆除后，應(yīng)在每層彈出500控制線（500控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。8.2.2沉降觀測根據(jù)實(shí)際情況，我們擬采用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行建筑物的粗略沉降觀測，觀測結(jié)果可作為建筑物沉降的數(shù)據(jù)參考。⑴、沉降觀測點(diǎn)的布置沉降觀測點(diǎn)的布置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，每棟樓各設(shè)立8處沉降觀測點(diǎn)。⑵、沉降觀測的周期及觀測時間A、建筑物施工階段的觀測，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時進(jìn)行，一般每增長1~2層觀測一次。當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并根據(jù)實(shí)際變化情況決定觀測周期。B、結(jié)構(gòu)封頂至竣工觀測周期應(yīng)符合以下規(guī)定①均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1毫米，每3個月觀測一次。②連續(xù)兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。③交工前觀測一次。④交工后建設(shè)單位每6個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1毫米/100d）為止。⑤外界發(fā)生劇烈變化時應(yīng)及時觀測。⑶、沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。觀測結(jié)果應(yīng)涉及沉降觀測成果表v—t—s（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖。8.2.3測量監(jiān)控及驗(yàn)線每道測量放線工序完畢后，必須進(jìn)行預(yù)檢，由驗(yàn)線員、質(zhì)檢員、工長及放線人員共同參與，預(yù)檢合格后填寫《預(yù)檢工程檢查記錄》，并填寫《樓層測量記錄》。并交監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)應(yīng)提前24小時告知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。8.3、鋼筋工程8.3.1、鋼筋工程施工工藝流程控制程序《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2023）施工圖紙前期前期工作施工驗(yàn)收驗(yàn)收鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準(zhǔn)備焊條烘焙鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋配料及下料作業(yè)條件模板驗(yàn)收合格保護(hù)層墊塊制作焊接試件實(shí)驗(yàn)合格鋼筋下料彎曲彎鉤鋼筋制作箍筋成型彎起鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸鋼筋組裝預(yù)埋件的位置和標(biāo)高焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》綁扎、安裝保護(hù)層墊塊的設(shè)立（綁扎）鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告焊件試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—888.3.2鋼筋施工質(zhì)量保證措施⑴、鋼筋綁扎“八不準(zhǔn)”①、已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；②、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)鋼筋；③、控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；④、鋼筋偏位檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；⑤、鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準(zhǔn)用氣焊烤、煨彎；⑥、鋼筋接頭自身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。⑦、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。⑧、鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。⑵、鋼筋綁扎“五不驗(yàn)”①、鋼筋未完畢不驗(yàn)收；②、鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；③、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到規(guī)定不驗(yàn)收；④、鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；⑤、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。⑶、鋼筋保護(hù)層①、鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，可采用下列辦法進(jìn)行控制：②、采用墊塊控制保護(hù)厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用優(yōu)質(zhì)、強(qiáng)度高的墊塊，保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。c在鋼筋骨架中設(shè)立水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用φ14、φ16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋2m設(shè)一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點(diǎn)防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，運(yùn)用防水對拉螺栓進(jìn)行控制。③、柱子筋定位措施柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。④、柱子筋定位措施：柱子在交筑砼之前，采用鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定位，側(cè)部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。⑷、箍筋規(guī)定及抗震規(guī)定：按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定，注意箍筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度。①、預(yù)留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙規(guī)定設(shè)立洞口、門窗洞口等的加強(qiáng)筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點(diǎn)控制。②、鋼筋綁扎的規(guī)定綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放位置應(yīng)對的。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時相鄰扣應(yīng)綁扎成“8”字形，且每5個綁扎扣中扎一個“十”字扣，以免踩動時松扣。③、預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完畢后，依據(jù)圖規(guī)定放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進(jìn)行加固，在砼澆時設(shè)專人檢查校正。8.4、模板工程8.4.1、工程簡況模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部份。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和互相位置的對的性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。8.4.2、柱子模板本工程柱多為暗柱異型柱等，為此柱子模板可同剪力墻模板同時支設(shè)。8.4.3、框架梁模板本工程梁截面尺寸多樣，梁模配制要達(dá)成清水砼的施工規(guī)定，所以在模板配制時嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸并充足考慮模板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當(dāng)梁高大于700時采用雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。8.4.4、砼樓板模板模板選用木模板，主龍骨為100×100木龍骨，次龍骨為50×100木龍骨，采用碗扣腳手架支撐。8.4.5、樓梯模板底模采用木模板、木龍骨、踏步側(cè)模采用模板配制。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。8.4.6、模板安裝質(zhì)量控制⑴、模板及其支架的支撐部分，應(yīng)有足夠的支撐面積。其支撐面必須具有足夠強(qiáng)度，滿足所有荷載的承載力。⑵、裝模板及其支架過程中，必須設(shè)立足夠的臨時固定設(shè)施。以免傾覆。⑶、梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：①、當(dāng)跨度等于度等于或大于3.6m時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期起拱高度宜為全跨長度的1／1000—3／1000；②、在梁的底模下每隔一定間距（800-1200mm）應(yīng)用頂撐支頂；③、當(dāng)梁高度較大時，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐；梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各項(xiàng)撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。8.5混凝土工程本工程所使用的砼所有采用商品混凝土?；炷劣涩F(xiàn)場采集試塊，并送實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)。我公司和商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出混凝土優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)審查合格后，方準(zhǔn)生產(chǎn)。混凝土使用的外加劑均勻?yàn)楸镜刭|(zhì)檢站認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的性能或種類報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。8.5.1混凝土配置本工程有等不同強(qiáng)度的混凝土，為保證混凝土的質(zhì)量，把好混凝土施工的第一關(guān)，對混凝土的配合比設(shè)計(jì)要嚴(yán)格規(guī)定，并嚴(yán)格遵循混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和施工規(guī)程。⑴、原材料的規(guī)定水泥必須有出廠合格證及準(zhǔn)用證，水泥進(jìn)場后要進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的河砂，其細(xì)度模數(shù)不宜小于2.6，含泥量不超過2%。細(xì)骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法》（JGJ52—92）的規(guī)定。細(xì)骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度高20%以上。細(xì)骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不宜超過5%，且不得混入風(fēng)化顆粒。粗骨料的含擬量不應(yīng)超過1%。粗骨料的最大粒徑不宜超過25mm。粗骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法》（JGJ53—92）的規(guī)定。⑵、配合比設(shè)計(jì)混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度和耐久性、施工工藝所規(guī)定的拌料工作度與凝結(jié)時間、并充足考慮施工運(yùn)送和環(huán)境溫度等條件通過試配擬定，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可正式使用?；炷琳绞┕で?，須對混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出報(bào)告和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，待設(shè)計(jì)單位和甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。⑶、混凝土的攪拌混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為為±1%，粗細(xì)骨料為±2%，水及外加劑為±1%。我公司將重點(diǎn)對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以保證工程的質(zhì)量。8.5.2、混凝土的澆筑⑴、本工程混凝土重要采用混凝土泵集中澆筑，塔吊只作為輔助澆筑。⑵、墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑時，嚴(yán)格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過50cm）及混凝土振搗時，杜絕蜂窩、孔洞。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標(biāo)高要準(zhǔn)確，不得超過，并形成一個水平面，否則導(dǎo)致梁板施工困難。⑶、梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推動，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，把樓面+1.0m用紅色油漆標(biāo)注在柱、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。⑷、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。⑸、灌筑每層墻體時，為避免墻角產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層5～10cm厚同標(biāo)號混凝土水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。8.5.3、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)非常關(guān)鍵，養(yǎng)護(hù)不妥，混凝土表面會產(chǎn)生裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑以保證混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。8.5.4、施工縫的解決為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。在支設(shè)模板時按施工方案預(yù)先在施工縫的地方留洞、以便于清理。8.6、砌筑工程8.6.1工程簡介本工程砌體工程重要為蒸壓加氣混凝土砌塊。8.6.2蒸壓加氣混凝土砌塊⑴、作業(yè)條件：①、樓面清理完畢。②、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須通過復(fù)核，辦理完驗(yàn)線、預(yù)檢手續(xù)。③、植筋完畢，檢實(shí)驗(yàn)合格。④、筑墻體前應(yīng)樓層面用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平。⑤、砂漿的配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定，準(zhǔn)備好砂漿試模。⑵、工藝流程：施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備（備料+機(jī)械設(shè)備+勞動力+放線）→專用砌筑砂漿攪拌→排列砌筑→縫隙解決→驗(yàn)評。⑶、施工方法①、砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3。②、排磚應(yīng)由上至下排列，在墻體中不得有小于100高的砌塊，小于100用C20細(xì)石砼澆筑。豎縫寬5mm，水平灰縫5mm為宜。③、砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1／3，轉(zhuǎn)角處互相咬砌搭接。砂漿的飽滿度水平灰縫為90%，豎直灰縫為80%。④、加氣墻與結(jié)構(gòu)墻、柱連接處，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立拉結(jié)筋。設(shè)計(jì)無規(guī)定期，豎向間距為500mm左右，埋壓2φ6鋼筋，長度不小于700且≧1／5墻長。墻體與梁交接時用專用連接片，短方向與砼連接為二根射丁，長方向與砌塊連接為三根鐵釘，間距：墻體兩端離砼墻柱為600，其余為1200。⑤、墻體中構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，擴(kuò)大部分為構(gòu)造柱每邊100，縮小部分不得小于構(gòu)造柱截面尺寸，擴(kuò)大部分上下應(yīng)互相垂直，縮小部分也應(yīng)互相上下垂直。⑥、凡高度超過3000以上的半磚墻或砌塊墻，均在距樓(地)面2400高度或門頂高度做同墻厚100（200）高C20混凝土圈梁(內(nèi)配4Φ10通長鋼筋，箍筋Φ6@200)。⑦、墻面刮縫砌體外側(cè)應(yīng)保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出3-5mm深的縫槽，以保證掛網(wǎng)砂漿抹灰質(zhì)量。⑧、砌體校正每一樓層砌體砌完后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高，其偏差應(yīng)控制在允許值范圍、并在圈梁頂面上校正。⑷、允許偏差項(xiàng)目填充墻砌筑允許偏差和檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移10經(jīng)緯儀復(fù)查墻面垂直度≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m10用2m靠尺和塞尺表面平整度8用尺檢查門窗洞口（后塞框）寬度±5用尺檢查高度±5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀、吊線、底層窗為準(zhǔn)⑸、其他注意事項(xiàng)①、現(xiàn)場存放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干燥，不得積水并不受雨、雪影響，碼放應(yīng)整齊，堆置高度不宜超過2M。裝運(yùn)過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。②、砂加氣塊切割宜使用手提式機(jī)具或圓盤鋸，其切割面應(yīng)垂直、平整。③、粘結(jié)劑使用電動機(jī)具攪拌均勻，水料比按產(chǎn)品說明書規(guī)定，拌和量宜在4h內(nèi)用完為限。④、砌塊不得灑水，表面明顯受潮的砌塊不得使用。⑤、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，盡也許地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。⑥、砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按＋500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)柱窗口位置。⑦、砌筑前應(yīng)做完地面墊層，加氣墻根部先砌用1：3水泥砂漿或強(qiáng)度不低于C20細(xì)石砼進(jìn)行找平，第一皮砂加氣塊砌筑前，應(yīng)先用水濕潤基面，再施鋪M7.5水泥砂漿，并將加氣塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直度灰縫滿涂粘結(jié)劑方可砌筑。⑧、第二皮加氣塊的砌筑，應(yīng)待第一皮加氣塊灰縫砂漿和粘結(jié)劑初凝后方可進(jìn)行。⑨、冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。九、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施9.1施工質(zhì)量保證體系9.1.1施工質(zhì)量管理體系質(zhì)檢部⑴、施工質(zhì)量保證體系圖質(zhì)檢部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理進(jìn)度計(jì)劃主管預(yù)算主管進(jìn)度計(jì)劃主管預(yù)算主管施工經(jīng)理采購經(jīng)理施工經(jīng)理采購經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人采購員技術(shù)負(fù)責(zé)人采購員質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查員⑵、項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)①、保證項(xiàng)目實(shí)行全過程的所有活動符合公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)的規(guī)定,對項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量目的負(fù)責(zé)。②、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目副經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理的工作,配合他們監(jiān)督檢查項(xiàng)目組貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)的情況。③、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、采購、施工、等人員的工作,共同完畢協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量目的。④、組織和領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。⑤、在項(xiàng)目實(shí)行過程中督促執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，同時，委托項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證。⑥、對整個項(xiàng)目實(shí)行文獻(xiàn)控制，保證項(xiàng)目使用有效版本的有效資料和文獻(xiàn)，防止誤用失效/作廢的資料和文獻(xiàn)。⑦、實(shí)行變更管理，保證項(xiàng)目變更和用戶變更都按程序規(guī)定履行評審和批準(zhǔn)手續(xù)。⑧、當(dāng)項(xiàng)目實(shí)行過程中出現(xiàn)不合格品（涉及顧客提供的產(chǎn)品），應(yīng)按程序規(guī)定組織因素分析，采用有效的糾正措施，驗(yàn)證實(shí)行效果。⑨、組織重大質(zhì)量事故的分析，找出因素，提出處置意見并組織實(shí)行。⑩、對項(xiàng)目組的重要成員應(yīng)嚴(yán)整其資格，對于不符合規(guī)定資格規(guī)定的人員，應(yīng)向有關(guān)部門提出進(jìn)行更換，以保證項(xiàng)目質(zhì)量符合協(xié)議的規(guī)定。⑶、項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理的職責(zé)①、在項(xiàng)目經(jīng)理組織下負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。②、負(fù)責(zé)監(jiān)督堅(jiān)持項(xiàng)目組貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向項(xiàng)目經(jīng)理提出，必要時向質(zhì)量保證部報(bào)告。③、項(xiàng)目實(shí)行過程中發(fā)生不合格，質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)堅(jiān)持按程序規(guī)定進(jìn)行因素分析，制定糾正措施，以及跟蹤驗(yàn)證其有效性。④、必要時組織質(zhì)量事故的質(zhì)量分析會、分析事故因素，修條質(zhì)量糾紛。⑤、負(fù)責(zé)收集項(xiàng)目的質(zhì)量訊息反饋，自制質(zhì)量我恩體調(diào)查、整理、必要時傳達(dá)成有關(guān)部門，或向公司管理部門報(bào)告。⑥、負(fù)責(zé)受理和結(jié)實(shí)顧客及有關(guān)方面的質(zhì)量征詢和質(zhì)量投訴。9.2工程質(zhì)量保證措施9.2.1工程樣板引路為了保證工程的質(zhì)量，對于施工過程中的關(guān)鍵過程和特殊過程等重要環(huán)節(jié)執(zhí)行樣板法制度。針對所做的分項(xiàng)施工樣板,應(yīng)由技術(shù)質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)檢員組織先行自檢，并按細(xì)化設(shè)計(jì)，施工方案所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估，在符合規(guī)定的技術(shù)上,填寫樣板驗(yàn)收記錄，由質(zhì)量安所有約請監(jiān)理、建設(shè)單位組織進(jìn)行核驗(yàn)及辦理樣板會簽手續(xù)。樣板工程未經(jīng)質(zhì)量安所有檢查批準(zhǔn)，該分項(xiàng)工程不得進(jìn)行大面積施工。9.2.2糾正防止措施當(dāng)施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題后、項(xiàng)目經(jīng)理部在收集到不合格信息后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目技術(shù)部結(jié)合有關(guān)記錄和意見，查明發(fā)生質(zhì)量問題的各種因素（涉及各種潛在的因素）和所導(dǎo)致影響之間的關(guān)系，擬定產(chǎn)生不合格的主線因素，并形成書面（不合格）分析記錄。施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由項(xiàng)目技術(shù)部制訂糾正措施，報(bào)項(xiàng)目總工程師審批。必要時由公司技術(shù)部匯同項(xiàng)目技術(shù)部共同制定糾正措施，項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)公司總工程師審批。嚴(yán)重不合格的糾正措施，由公司總工程師主持，組織有關(guān)部門及人員編制，報(bào)公司技術(shù)部審核，公司總工程師審批，影響使用功能和結(jié)構(gòu)安全的，委托原設(shè)計(jì)單位提出技術(shù)解決方案，公司技術(shù)部結(jié)合該方案制訂糾正措施，報(bào)公司總工程師審批。所有糾正措施均形成書面文獻(xiàn)（填寫不合格糾正防止措施記錄）。針對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題制定的糾正措施，由總包項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)部門、分包單位實(shí)行，物資采購的不合格糾正措施亦如此實(shí)行。9.2.3檢查、實(shí)驗(yàn)為保證工程質(zhì)量，施工時我公司將投入以下檢查及實(shí)驗(yàn)設(shè)備。本工程所有的檢查、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備均送至國家法定機(jī)構(gòu)和已批準(zhǔn)授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定，一律不得自行堅(jiān)定，并按《檢查、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備堅(jiān)定周期表》規(guī)定的校準(zhǔn)周期和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)送檢，以保證本工程所有的檢查、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備均在有效的校準(zhǔn)周期內(nèi)。項(xiàng)目計(jì)量員負(fù)責(zé)組織分包計(jì)量員對需比隊(duì)校驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行比對，及對需外觀檢查的設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。未經(jīng)校準(zhǔn)和不合格檢測設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場。十、各種管道、線路等非主體結(jié)構(gòu)施工措施10.1、腳手架工程本工程采用雙排鋼管扣件式落地腳手架，各樓獨(dú)立布設(shè)。雙排鋼管腳手架所有材料為φ48鋼管、腳手板、安全網(wǎng)、扣件、預(yù)埋φ22鋼筋拉結(jié)。10.1.1、腳手架搭設(shè)立桿縱距為1.5米，步距為1.8米，立桿橫距為1.2米橫向水平桿間距為1.0米，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的橫向距離為3倍立柱縱距，豎向間距為2倍縱向水平桿步距。腳手架縱向剪力撐沿高度連續(xù)設(shè)立，每15米設(shè)立一道，在轉(zhuǎn)角和兩端必須設(shè)立。10.1.2、腳手架的拆除①、拆除腳手架前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件支撐體系是否符合安全規(guī)定。②、腳手架上遺留的各種材料及雜物進(jìn)行全面清理，清楚地面障礙物。③、拆除時應(yīng)進(jìn)行專門安全交底，拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。④、有連接件應(yīng)隨腳手架株層拆除。不允許將連墻件正層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于二步，如高差大于二步增設(shè)連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管高度時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，先在適當(dāng)位置臨時搭撐加固，后拆連墻件。⑤、當(dāng)腳手架采用分段、分立面拆除時。對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)根據(jù)情況，先設(shè)立連墻件和橫向支撐加固。10.2、防水工程10.2.1、地下室防水工程（見基礎(chǔ)施工方案）10.2.2、屋面工程⑴、屋面防水、材料準(zhǔn)備a、防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書，卷材出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測報(bào)告。材料進(jìn)場后要按規(guī)定抽樣檢查，合格后經(jīng)報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可施工。b防水材料進(jìn)場后要分類專設(shè)倉庫存放，存放地點(diǎn)要標(biāo)記并設(shè)立消防器材。、技術(shù)準(zhǔn)備a要熟悉圖紙，了解掌握施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場施工。b按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)、安全交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。c掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo)，對陰陽角等特殊部位的防水做法進(jìn)行重點(diǎn)控制。d作好防水施工的技術(shù)資料和施工過程中的隱蔽驗(yàn)收記錄。③、防水基層及作業(yè)條件a防水基層應(yīng)堅(jiān)硬無空鼓，對起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷進(jìn)行解決，使其表面平整光滑。轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧或鈍角。b防水基層表面必須干燥、干凈，含水率不大于9%，其檢測方法為1m2卷材平鋪在找平層上，靜置3-4小時，掀開檢查覆蓋部位，卷材未見水印即可。c為保證正常施工操作及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在5-35°d為保證防水質(zhì)量，應(yīng)滿足下列條件方可施工：防水的原材料必須附有產(chǎn)品出廠合格證，且應(yīng)對其重要性能指標(biāo)復(fù)驗(yàn)合格“防水施工操作人員須有防水專業(yè)上崗證書。④、施工程序及施工要點(diǎn)a施工程序熱熔法施工流程：清理基層→涂刷基層解決劑→附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→試水→保護(hù)層。b施工要點(diǎn)◆基層SBS冷底油的涂刷。涂基層SBS冷底油前要一方面檢查找平層的質(zhì)量和干燥限度并加以清掃，符合規(guī)定后方可進(jìn)行，在大面積涂刷基層SBS冷底油前，用毛刷清理節(jié)點(diǎn)，周邊、陰角等部位?！艟聿牡匿佡N采用滾鋪法這是一種不展開卷材而邊加熱烘考邊滾動卷材鋪貼的方法。◆起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，滋展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，啟動噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持50-100mm距離，與基層呈30-45°角，將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時，加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤，發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪于基層，然后用排汽錕壓實(shí)使卷材與基層粘結(jié)牢固?！舸罱涌p施工：熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，因此在熱熔粘結(jié)接縫之前，應(yīng)先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利搭接牢固嚴(yán)密，長邊搭接寬度為80mm，短邊搭接寬度為120mm㎜。操作時，由持槍人手持燙板（隔火板）柄，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火焰隨燙板移動，噴槍應(yīng)離開卷材50-100mm，貼靠燙板。移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切配合，以免燒損卷材。排氣和輥壓方法與前述相同?！魪?fù)雜部位附加增強(qiáng)層的鋪貼其要點(diǎn)為：需增強(qiáng)部位基層一般需涂刷一遍SBS冷底油作基層解決，以便于較好地粘接增強(qiáng)層；加強(qiáng)附加增強(qiáng)層卷材后應(yīng)及時粘貼，因此加熱前應(yīng)先作試貼，以提高粘貼速度；附加增強(qiáng)部位較小時，宜采用手持汽油噴槍施工。◆在陰陽角交接處、穿墻套管、天溝、水落口、收頭等接點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢固，符合設(shè)計(jì)規(guī)定和防水工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。⑤、細(xì)部節(jié)點(diǎn)的附加解決1、一般細(xì)部節(jié)點(diǎn)的附加解決：在鋪設(shè)大面卷材防水層之前，應(yīng)先在排水和變形比較集中的細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如屋面女兒墻周邊泛水、檐口、天溝、板端縫）做好附加防水層，具體做法見國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》。對于多層設(shè)防的各類防水工程，可不鋪設(shè)連續(xù)附加層。2、屋面女兒墻及地下立墻的收頭卷材防水層的收頭做法均需用止水馬蹄膏或搭接密封膏進(jìn)行密封，在固定前先在壓條位置的卷材背后嵌涂止水馬蹄膏，然后采用機(jī)械固定方法對卷材收頭進(jìn)行固定，最后用搭接密封膏封嚴(yán)金屬壓條外沿。3、卷材末端的收頭解決，為了防止卷材末端的剝落和滲水，末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)封閉材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化后，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉。4、搭接縫的解決，搭接縫粘貼前先用汽油將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂刷卷材接縫膠，邊涂膠邊粘貼，并展平貼實(shí)，不得漏貼和翹邊。5、細(xì)部解決：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)解決，可根據(jù)具體部位采用有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實(shí)貼牢。附加卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪無皺折即可：又如管根部位，在管徑較小的情況下，卷材口粘貼不宜貼實(shí)，可先在管徑周邊500mfn內(nèi)涂以厚質(zhì)涂料作增強(qiáng)解決后，再將卷材根據(jù)管徑予以開洞，穿過套管鋪貼在管子根部，再用密封材料封嚴(yán)。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層竣工檢查合格后，及時按設(shè)計(jì)規(guī)定做保護(hù)層，這是非常重要的，同時也可防止卷材老化。10.2.3衛(wèi)生間防水工程衛(wèi)生間樓面基層必須清理干凈，先抹1:3水泥砂漿找平層，并向地漏找2％的泛水。當(dāng)基層含水率小于8%時，即可涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，防水層卷上立墻高度不得小于250mm。涂膜防水層上作地盤管。一方面鋪20厚擠塑聚苯乙烯保溫板，拼縫要嚴(yán)密。保溫板鋪貼完畢后在用50厚的C15豆石砼填充熱水管道間隙。在抹1:3水泥砂漿找平層10厚，上部作1.2厚高分子卷材防水層，四周上卷500高，高分子做完后實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后即可交活，面層留有用戶自理。為解決排水管根部易滲漏問題，可采用排水管根部采用專用堵孔定型模板支設(shè)，孔內(nèi)灌注細(xì)石砼至板面下10～20mm處，做防水加強(qiáng)層，用聚胺脂澆至板上皮，并爬上管壁至少50mm，保證無滲漏。對于地漏外壁堵孔不嚴(yán)易導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象，施工時應(yīng)對孔洞四周砂漿剔除干凈露出石子，并用水洗凈。灌注細(xì)石砼至板厚的2/3處，做聚胺脂防水加強(qiáng)層后，再灌注細(xì)石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要高出地面10mm。10.3裝修工程：裝修施工在開始前，須選擇技術(shù)純熟工人進(jìn)行板樣間施工，樣板間須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理實(shí)地視察認(rèn)可后方進(jìn)行裝修施工。10.3.1重要工序交叉施工原則及措施⑴、結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工原則為解決工期緊張的關(guān)鍵在于必須采用粗裝以前插入的原則，以保證精裝有充足的時間。要充足體現(xiàn)結(jié)構(gòu)快、粗裝早插入，精裝要精的原則，在有工作面的情況下組織原則為遵循上述采用分段驗(yàn)收的方法，可保證粗裝修早插入，精裝修跟上的原則得以實(shí)行。結(jié)構(gòu)施工與粗裝工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。工作面交叉粗裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉在粗裝工作面上部分防護(hù)設(shè)施也許會防礙施工，在此情況下可申報(bào)現(xiàn)場總監(jiān)請求臨時拆除，施工完后再恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。⑵、粗裝與機(jī)電安裝之間的交叉施工裝修與機(jī)電通風(fēng)安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最鋒利的交叉矛盾，裝修工作與機(jī)電安裝交叉作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如解決不妥將出現(xiàn)互相制約，必須重點(diǎn)解決。解決此矛盾的原則：機(jī)電安裝進(jìn)度必須服從總的進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時機(jī)，要在批準(zhǔn)協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。明確責(zé)任，對的劃分利益關(guān)心。建立固定的修條制度。一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為機(jī)電通風(fēng)安裝發(fā)明條件，機(jī)電通風(fēng)安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。⑶、內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝讓路。10.3.2、重要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。在每層所有室內(nèi)工程完畢后，再做走廊部分的裝飾工作。每道工序完畢后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才干轉(zhuǎn)入下一道工序施工。在施工中將每層每個房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，我們在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+50cm標(biāo)高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。10.3.3、墻面施工⑴、內(nèi)墻面抹灰①、基層解決：堵螺栓孔時，將螺栓孔鑿毛，澆水濕潤后孔內(nèi)刷膠素灰，用干硬性豆石砼，內(nèi)外雙側(cè)同時填堵砸實(shí)，分兩次填堵，待一次基本凝固后，再堵一次。然后在墻面涂刷界面解決劑。②、吊垂直、套方找規(guī)矩：抹灰楞角方正、垂直。外墻相同造型的尺寸一致，標(biāo)高準(zhǔn)確。面層厚度沖筋貼灰餅。不同材料墻體相交結(jié)的部位，加鋼網(wǎng)，與兩側(cè)搭接不小于100mm。③、抹底層砂漿：基層表面適量潤濕刷摻界面劑的稀水泥砂漿一道，緊跟抹砂漿，每遍厚度5～7㎜應(yīng)分層分遍與抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。④、抹面層砂漿：底層砂漿灰抹好后，待達(dá)成一定強(qiáng)度即可抹面層砂漿，抹第二道灰后，用大杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。有防水層的部位，墻面壓光，陰陽角做出圓弧。粘磚的部位搓毛。有踢腳部位預(yù)留120高踢腳線位置。⑵、外檐墻面施工為使門窗洞口及墻面陰陽角，上下垂直順線，表面垂直平整，用鉛絲自外墻頂至底部自外墻頂部至底部，在每一處窗口邊、墻角邊，掛好垂直通線。掛線前，先用經(jīng)緯儀投垂直控制點(diǎn)，以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，線點(diǎn)重合保證上下順直?；鶎佑娩摻z刷清刷一遍，基層涂刷界面解決劑一道。找規(guī)矩吊垂直、套方、拉上下左右通線貼灰餅、沖筋。抹底子灰：基層隨刷水泥漿隨抹1:3水泥砂漿粘結(jié)層，并用苕帚掃毛。待干硬后再抹12mm厚1:3水泥砂漿底子灰。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。外墻打底做好后進(jìn)行外墻保溫的施工。①、配制砂漿

施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。

施工時用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充足、均勻，稠度適中，并有一定黏度。

砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好②、粘貼聚苯板

施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排板圖，以達(dá)成節(jié)約材料、施工施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。

總包單位指定某一基面解決完畢的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時規(guī)定在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并規(guī)定事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以保證水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。

粘貼擠塑板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。

按照事先排好的尺寸切割擠塑板，從拐角處垂直錯縫連接，規(guī)定拐角處沿建筑物全高順直、完整。

用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，規(guī)定從邊沿向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm；注旨在擠塑板的下側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8個厚10mmφ100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。

網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，碰到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布自身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。

在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊沿必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。③、安裝固定件

擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝固定件，按照方案規(guī)定的位置用沖擊鉆鉆孔，規(guī)定鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不涉及抹灰層厚度）。

固定件個數(shù)按照梅花形規(guī)定放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個。

操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；如此才可保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可保證膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充足擠緊。

固定件加密：陽角、孔洞邊沿及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊沿為60mm。④、打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作規(guī)定為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。⑤、設(shè)立防火隔離帶外墻保溫材料每隔兩層設(shè)立水平防火隔離帶，防火隔離帶做法為沿樓板位置設(shè)立寬度為300的A級（巖棉）保溫材料，防火隔離帶與墻面應(yīng)進(jìn)行全面積粘貼。⑥、涂刷專用界面劑擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，用輥?zhàn)釉跀D塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。⑦、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿

在擬定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在1～2mm之間，不得漏抹。

第一遍面層聚合