生產(chǎn)與運(yùn)作管理實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)南京工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)實(shí)驗(yàn)之前請(qǐng)認(rèn)真復(fù)習(xí)和當(dāng)次實(shí)驗(yàn)內(nèi)容有關(guān)的知識(shí)，做好實(shí)驗(yàn)前的理論準(zhǔn)備工作。按照實(shí)驗(yàn)室規(guī)定期間準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地，不許大聲喧嘩，嚴(yán)禁攜帶與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品，如食品、私人電腦等。實(shí)驗(yàn)開(kāi)始之前，請(qǐng)認(rèn)真聽(tīng)從實(shí)驗(yàn)室管理人員的指令，按順序從存放實(shí)驗(yàn)儀器的位置提取當(dāng)次實(shí)驗(yàn)所需的設(shè)備和其他必要的實(shí)驗(yàn)工具。嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師的指令進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并認(rèn)真記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，私自拆卸、安裝實(shí)驗(yàn)器具，以保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程絕對(duì)安全，防止觸電或損壞實(shí)驗(yàn)器具。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，在指導(dǎo)教師和實(shí)驗(yàn)室管理人員的指令下，整理實(shí)驗(yàn)器具并按照規(guī)定，將實(shí)驗(yàn)器具放置到本來(lái)存放實(shí)驗(yàn)器具的位置。整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程，請(qǐng)保持實(shí)驗(yàn)室的安全、衛(wèi)生，嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室的秩序，愛(ài)惜實(shí)驗(yàn)器具，輕取輕放。實(shí)驗(yàn)完畢后，按指導(dǎo)教師規(guī)定認(rèn)真完畢實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)和報(bào)告書(shū)，由于實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)和報(bào)告書(shū)每人限一冊(cè)，請(qǐng)妥善保管，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)上繳。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，如有違紀(jì)違規(guī)，不能按照以上條例及實(shí)驗(yàn)室所規(guī)定的其他條例行事者，實(shí)驗(yàn)室管理人員和指導(dǎo)教師有權(quán)終止其實(shí)驗(yàn)活動(dòng)，情節(jié)嚴(yán)重者將取消其后續(xù)所有的實(shí)驗(yàn)活動(dòng)。請(qǐng)廣大學(xué)生認(rèn)真閱讀以上條文和實(shí)驗(yàn)室其他規(guī)定，并按認(rèn)真執(zhí)行。

《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》實(shí)驗(yàn)的學(xué)時(shí)劃分和評(píng)分方法本課程實(shí)驗(yàn)由2個(gè)實(shí)驗(yàn)組成，每個(gè)實(shí)驗(yàn)的學(xué)時(shí)劃分如下實(shí)驗(yàn)內(nèi)容學(xué)時(shí)劃分實(shí)驗(yàn)一裝配流水線(xiàn)控制實(shí)驗(yàn)5實(shí)驗(yàn)二APS生產(chǎn)排程實(shí)驗(yàn)5本課程實(shí)驗(yàn)綜合成績(jī)由2個(gè)實(shí)驗(yàn)綜合計(jì)算，每個(gè)小實(shí)驗(yàn)單獨(dú)給分，各小實(shí)驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)綜合成績(jī)中的比例設(shè)定如下實(shí)驗(yàn)內(nèi)容占綜合成績(jī)的比例實(shí)驗(yàn)一裝配流水線(xiàn)控制實(shí)驗(yàn)50%實(shí)驗(yàn)二APS生產(chǎn)排程實(shí)驗(yàn)50%每個(gè)實(shí)驗(yàn)的給分原則如下：給分項(xiàng)目分值備注預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告10通過(guò)實(shí)驗(yàn)前提問(wèn)及實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)報(bào)告的質(zhì)量給定實(shí)驗(yàn)態(tài)度10實(shí)驗(yàn)前后對(duì)儀器擺放和操作標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)到課情況實(shí)驗(yàn)環(huán)境的維護(hù)等操作技能10實(shí)驗(yàn)記錄10創(chuàng)新能力10對(duì)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的問(wèn)題和見(jiàn)解實(shí)驗(yàn)報(bào)告50實(shí)驗(yàn)一、裝配流水線(xiàn)控制實(shí)驗(yàn)1．實(shí)驗(yàn)?zāi)康谋緦?shí)驗(yàn)旨在加強(qiáng)學(xué)生對(duì)流水線(xiàn)生產(chǎn)的深刻理解，特別是節(jié)拍的概念、生產(chǎn)負(fù)荷、生產(chǎn)瓶頸的理解，提高學(xué)生應(yīng)用知識(shí)的能力，重要是節(jié)拍變換和負(fù)荷平衡的運(yùn)用。2．實(shí)驗(yàn)原理和任務(wù)流水線(xiàn)生產(chǎn)方式是公司里一種較為普遍的生產(chǎn)形式，對(duì)流水線(xiàn)的生產(chǎn)控制方法重要是設(shè)立節(jié)拍，根據(jù)節(jié)拍設(shè)立工位。為了保證流水線(xiàn)獲得較高的生產(chǎn)線(xiàn)平衡率，各個(gè)工位安排的實(shí)際操作工作時(shí)間須盡量接近節(jié)拍時(shí)間，并趨于一致?？刂乒?jié)拍有兩種方式：自由節(jié)拍和強(qiáng)制節(jié)拍。本次實(shí)驗(yàn)任務(wù)：（1）將實(shí)驗(yàn)用的產(chǎn)品拆開(kāi)分解，計(jì)算組裝時(shí)各個(gè)零部件所用的時(shí)間，設(shè)計(jì)一個(gè)包含14個(gè)工位的流水線(xiàn)。以獲得最高的生產(chǎn)線(xiàn)平衡率為目的，計(jì)算其節(jié)拍并分派各工位的加工工序及加工時(shí)間。（2）在進(jìn)行強(qiáng)制節(jié)拍，在控制臺(tái)進(jìn)行各個(gè)工位的曲線(xiàn)繪制。并保存打印。（3）進(jìn)行自由節(jié)拍訓(xùn)練，在控制臺(tái)進(jìn)行各個(gè)工位的曲線(xiàn)繪制。并保存打印。并分析整個(gè)流水線(xiàn)的負(fù)荷情況，給出負(fù)荷平衡方法，計(jì)算出最后的生產(chǎn)線(xiàn)平衡率。以報(bào)告形式提交。3．實(shí)驗(yàn)方式每次15人一組。4．實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與環(huán)節(jié)4.1實(shí)驗(yàn)器材實(shí)驗(yàn)器材涉及硬件和軟件兩個(gè)部分，硬件部分涉及：工業(yè)工程專(zhuān)用倍速鏈生產(chǎn)線(xiàn)（QXLMPS-003，6.25Mｘ０.４７Ｍｘ０.７５Ｍ）、工業(yè)工程專(zhuān)用皮帶生產(chǎn)線(xiàn)（QXLMPS-00１，6.25Mｘ０.４７Ｍｘ０.７５Ｍ）、萬(wàn)向移動(dòng)平臺(tái)（０.４７X0.47X0.75m）輥筒式輸送鏈、ＣＣＤ系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)（動(dòng)作分析）、傳感器（涉及移條碼讀入器、直接反射傳感器、條碼槍?zhuān)﹦?dòng)、系統(tǒng)總控臺(tái)、系統(tǒng)控制柜、玩具自行車(chē)、裝配工具及工具箱、無(wú)油空氣壓縮機(jī)一臺(tái)。\軟件涉及：組態(tài)王、ＶＢ、西門(mén)子ＰＬＣ編程軟件。4.2實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)（1）拆分玩具產(chǎn)品，進(jìn)行工位設(shè)計(jì)，擬定節(jié)拍。（2）進(jìn)行流程設(shè)計(jì)，并進(jìn)行強(qiáng)制節(jié)拍運(yùn)營(yíng)。分析流水線(xiàn)各工位的產(chǎn)能及生產(chǎn)線(xiàn)平衡率。（3）進(jìn)行自由節(jié)拍運(yùn)營(yíng)，分析流水線(xiàn)各工位的產(chǎn)能及生產(chǎn)線(xiàn)平衡率。4.3軟硬件的具體操作（1）倍速鏈操作倍速鏈上裝有阻擋氣缸，可以阻止工裝板輸送。踏下腳踏開(kāi)關(guān)，則阻擋氣缸會(huì)立即縮下，工裝板沒(méi)有阻擋則繼續(xù)輸送，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，則阻擋氣缸會(huì)自動(dòng)升起以阻擋下一個(gè)工裝板。如圖1-3所示：圖1倍速鏈圖2阻擋氣缸圖3腳踏開(kāi)關(guān)（2）電子看板本系統(tǒng)所選用的電子看板，安頓于裝配線(xiàn)旁，作為目視管理設(shè)備，將管理信息通過(guò)計(jì)算機(jī)下達(dá)給各管理人員。該電子看板的顯示屏可同時(shí)顯示20個(gè)字符，300個(gè)字符之內(nèi)可滾動(dòng)顯示。電子看板系統(tǒng)與主控機(jī)為串口通訊（COM1）。（3）主控制臺(tái)通過(guò)計(jì)算機(jī)通訊及各種軟件來(lái)控制生產(chǎn)線(xiàn)各設(shè)備的正常運(yùn)營(yíng)。由一臺(tái)主控計(jì)算機(jī)（含各種編程軟件，如圖4所示）、主控操作臺(tái)及各種通訊連接電纜、接口等組成。主控計(jì)算機(jī)的PCI插槽上裝有西門(mén)子CP5611通訊卡。控制柜中的EM277模塊與CP5611通訊卡之間的通信方式為PROFIBUS-DP協(xié)議。CP5611通訊卡與上位機(jī)軟件組態(tài)王之間通過(guò)PCAccess軟件配置，實(shí)現(xiàn)OPC通訊方式。圖4主控臺(tái)（4）軟件操作①將實(shí)驗(yàn)室總電源打開(kāi)。②打開(kāi)空氣壓縮機(jī)開(kāi)關(guān)，等待充氣完畢。(圖示為關(guān)閉狀態(tài))如圖5所示：圖5空氣壓縮機(jī)③啟動(dòng)主控計(jì)算機(jī)。④主控計(jì)算機(jī)完全啟動(dòng)好后，檢查倍速鏈上的緊停按鈕有沒(méi)有松開(kāi)，然后將PLC控制柜的空氣開(kāi)關(guān)QS1.1打到“On”檔（向上扳）。等PLC的CPU模塊上的“RUN”指示燈和EM277通訊模塊上的“POWER”燈點(diǎn)亮后，說(shuō)明控制柜的電源啟動(dòng)成功。如圖6所示：圖6控制柜電源⑤將電子看板電源打開(kāi)。⑥運(yùn)營(yíng)主控機(jī)程序圖7主控機(jī)程序在主控機(jī)上將運(yùn)營(yíng)兩個(gè)程序，如上圖7所示，其中“Form1”是條碼閱讀器的通訊程序；“南京工業(yè)大學(xué)工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)”是主控機(jī)的人機(jī)界面，用組態(tài)王軟件開(kāi)發(fā)。啟動(dòng)這兩個(gè)程序的具體環(huán)節(jié)如下：A．運(yùn)營(yíng)條碼閱讀器的通訊程序雙擊桌面的“快捷方式到讀條碼”圖標(biāo)，如圖8所示圖8桌面“快捷方式到讀條碼”圖標(biāo)假如桌面沒(méi)有該圖標(biāo)，請(qǐng)?jiān)凇拔业碾娔X”中找到源程序并運(yùn)營(yíng)。工程途徑：C:\工業(yè)工程\程序代碼\讀條碼VB工程名：讀條碼.exe運(yùn)營(yíng)成功后,彈出如下畫(huà)面圖9所示。圖9運(yùn)營(yíng)成功B．運(yùn)營(yíng)組態(tài)王人機(jī)界面雙擊桌面的“組態(tài)王6.03”圖10組態(tài)王人機(jī)界面彈出以下畫(huà)面，如圖11所示：圖11組態(tài)王工程管理器單擊如上圖所示的光標(biāo)條，并點(diǎn)擊工具條中的“運(yùn)營(yíng)”按鈕。圖12運(yùn)營(yíng)組態(tài)王軟件假如出現(xiàn)上圖所示失敗提醒，則說(shuō)明環(huán)節(jié)（1）中條碼閱讀器通訊程序未對(duì)的運(yùn)營(yíng)。請(qǐng)先點(diǎn)擊“退出”按鈕，退出組態(tài)王運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，然后再按環(huán)節(jié)（1）運(yùn)營(yíng)條碼閱讀器通訊程序后，再執(zhí)行環(huán)節(jié)（2）。C．人機(jī)界面操作：本運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)共有三種運(yùn)營(yíng)模式，手動(dòng)模式、強(qiáng)制節(jié)拍模式和自由節(jié)拍模式。假如未選擇任何模式，則默認(rèn)為手動(dòng)模式，工作人員可以通過(guò)輸送鏈上的開(kāi)關(guān)控制輸送鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)。強(qiáng)制節(jié)拍模式中，皮帶輸送鏈將按操作人員預(yù)先在人機(jī)界面上設(shè)立的“運(yùn)營(yíng)時(shí)間”和“停止時(shí)間”交替運(yùn)轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)動(dòng)作。倍速鏈的皮帶鏈?zhǔn)冀K運(yùn)轉(zhuǎn)，而5個(gè)阻擋氣缸將按操作人員預(yù)先在人機(jī)界面上設(shè)立的“運(yùn)營(yíng)時(shí)間”和“停止時(shí)間”同時(shí)下降和上升動(dòng)作。滾筒鏈則始終運(yùn)轉(zhuǎn)。自由節(jié)拍模式中，皮帶輸送鏈?zhǔn)冀K運(yùn)轉(zhuǎn)。倍速鏈的皮帶鏈?zhǔn)冀K運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)倍速鏈上的工人踩下腳踏開(kāi)關(guān)，則該工位上的阻擋氣缸下降，當(dāng)倍速鏈上的工人松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，則該工位上的阻擋氣缸上升。滾筒鏈則始終運(yùn)轉(zhuǎn)。圖13人機(jī)界面操作示意圖點(diǎn)擊界面上方的“重新建立條碼通訊”按鈕，假如沒(méi)有“建立連接失敗”的對(duì)話(huà)框彈出，則通訊正常。否則，請(qǐng)運(yùn)營(yíng)桌面的“讀條碼”程序。當(dāng)界面右上方的工控信號(hào)顯示為“？？？”時(shí)，說(shuō)明與控制柜的通訊尚未成功，請(qǐng)等待一會(huì)時(shí)間，直到工控信號(hào)顯示不為“？？？”時(shí)，才可以選擇強(qiáng)制節(jié)拍或者自由節(jié)拍流程并運(yùn)營(yíng)。假如要運(yùn)營(yíng)強(qiáng)制節(jié)拍流程，界面操作如下圖14-15所示，請(qǐng)選擇“運(yùn)營(yíng)/開(kāi)始運(yùn)營(yíng)強(qiáng)制節(jié)拍”圖14運(yùn)營(yíng)強(qiáng)制節(jié)拍圖15運(yùn)營(yíng)強(qiáng)制節(jié)拍圖16設(shè)立生產(chǎn)線(xiàn)強(qiáng)制節(jié)拍時(shí)間點(diǎn)擊紅圈中的數(shù)字，可出現(xiàn)如下圖17所示界面圖17修改生產(chǎn)線(xiàn)強(qiáng)制節(jié)拍時(shí)間輸入阻擋氣缸下降的時(shí)間和氣缸上升的時(shí)間，則現(xiàn)在強(qiáng)制節(jié)拍流程被啟動(dòng)。圖18擬定生產(chǎn)線(xiàn)強(qiáng)制節(jié)拍假如想退出強(qiáng)制節(jié)拍模式，請(qǐng)選擇“運(yùn)營(yíng)/停止運(yùn)營(yíng)”。圖19停止強(qiáng)制節(jié)拍假如要運(yùn)營(yíng)自由節(jié)拍流程，界面操作如下20所示，請(qǐng)選擇“運(yùn)營(yíng)/開(kāi)始運(yùn)營(yíng)自由節(jié)拍”圖20運(yùn)營(yíng)自由節(jié)拍圖21切換自由節(jié)拍模式則現(xiàn)在自由節(jié)拍流程被啟動(dòng)。在該模式下可以查看倍速鏈上每個(gè)工位的工作曲線(xiàn)。請(qǐng)選擇“查看工位曲線(xiàn)/倍速鏈工位*工作曲線(xiàn)”菜單。如圖22所示：圖22查看倍速鏈各工位工作曲線(xiàn)如下圖23所示，該曲線(xiàn)界面左面是該工位當(dāng)前加工產(chǎn)品的時(shí)間三維棒狀圖。圖23各工位工作曲線(xiàn)圖該曲線(xiàn)界面右面是某個(gè)工位所有已經(jīng)加工完畢的產(chǎn)品所需時(shí)間曲線(xiàn)，X軸為工位踏過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)的次數(shù)（即工位加工完的產(chǎn)品個(gè)數(shù)），Y軸為第N個(gè)被加工完的產(chǎn)品的時(shí)間（以秒為單位）。該曲線(xiàn)可以通過(guò)曲線(xiàn)下方的工具條實(shí)現(xiàn)保存、打印及其他功能。假如曲線(xiàn)上出現(xiàn)Y軸時(shí)間為0秒的點(diǎn)，則也許是實(shí)驗(yàn)時(shí)學(xué)生未按實(shí)驗(yàn)規(guī)定隨意踩踏腳踏開(kāi)關(guān)，或者是由于該工位加工速度慢，工位出現(xiàn)積貨現(xiàn)象。假如是后者引起，則說(shuō)明工位分布不合理。假如想退出自由節(jié)拍模式，請(qǐng)選擇“運(yùn)營(yíng)/停止運(yùn)營(yíng)”。在界面上查當(dāng)作品情況，如圖24-25所示圖24查當(dāng)作品情況圖25成品情況顯示工位操作自由節(jié)拍：當(dāng)工裝板來(lái)到皮帶鏈上每個(gè)工位上時(shí)，操作人員都要將工裝板取下，在自己的工作臺(tái)上完畢自己的組裝工作，當(dāng)工作完畢時(shí)，再將工裝板放在皮帶鏈上繼續(xù)自動(dòng)向后傳送。滾筒鏈頂頭處必須另派操作人員將皮帶鏈上的工裝板傳送到滾筒鏈上，滾筒鏈尾處必須另派操作人員將滾筒鏈上的工裝板傳送到倍速鏈上。當(dāng)工裝板來(lái)到倍速鏈上每個(gè)工位上時(shí)，工裝板會(huì)被倍速鏈上的阻擋氣缸阻擋，操作人員不要將工裝板取下，必須在倍速鏈上完畢自己的組裝工作，完畢后踩住地上的腳踏開(kāi)關(guān)，阻擋氣缸就會(huì)下降，直到工裝板完全通過(guò)，再松開(kāi)地上的腳踏開(kāi)關(guān)，工裝板會(huì)隨著倍速鏈來(lái)到下一個(gè)工位，下一個(gè)工位的工作人員就可進(jìn)行工作了。強(qiáng)制節(jié)拍：按照操作人員預(yù)先在人機(jī)界面上設(shè)定的“運(yùn)營(yíng)時(shí)間”和“停止時(shí)間”，皮帶鏈會(huì)定期的運(yùn)轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)。每個(gè)工位的工作人員必須在規(guī)定期間內(nèi)將自己的工作都完畢。倍速鏈阻擋開(kāi)關(guān)也會(huì)定期的上升和下降，每個(gè)工位的工作人員必須在規(guī)定期間內(nèi)將自己的工作都完畢。即使沒(méi)有完畢，工裝板也會(huì)去下一個(gè)工位，進(jìn)行下一步的裝配。５．操作規(guī)范（1）系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)時(shí)①請(qǐng)勿靠近光電,以免誤觸發(fā)光電信號(hào)，引起工位加工產(chǎn)品計(jì)時(shí)不對(duì)的。②不要將手以及任何東西伸到倍速鏈中，以防危險(xiǎn)。③不要隨意踩腳踏開(kāi)關(guān)，以免引起誤操作，影響實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。在踩腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，請(qǐng)踩住保持到工裝板通過(guò),以保證系統(tǒng)有充足的時(shí)間將數(shù)據(jù)上傳至主控機(jī)。④若系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)正常，而阻擋氣缸無(wú)法正常地上升和下降，檢查空氣壓縮機(jī)電源開(kāi)關(guān)有沒(méi)有被打開(kāi)，充氣是否充足。⑤若半途出現(xiàn)硬件故障，按下“緊停按鈕”（紅色，安裝在倍速鏈末端），然后再松開(kāi)“緊停按鈕”。圖26緊停按鈕停止故障排除后，再次啟動(dòng)控制柜的電源。（2）若系統(tǒng)無(wú)法正常啟動(dòng)①各個(gè)設(shè)備的電源是否已打開(kāi)。②“緊停按鈕”是否為旋開(kāi)狀態(tài)。③PLC的指示燈是否點(diǎn)亮。（左邊Run燈亮，右邊Power燈亮，均為從上至下的第二個(gè)指示燈。點(diǎn)亮?xí)r均為黃綠色燈光。）（3）每次啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，一定要先啟動(dòng)主控計(jì)算機(jī)，等計(jì)算機(jī)完全啟動(dòng)后，然后再啟動(dòng)控制柜和電子看板的電源。（4）每次關(guān)閉系統(tǒng)時(shí)，一定要先關(guān)閉主控計(jì)算機(jī)，等計(jì)算機(jī)完全關(guān)閉后，然后再關(guān)閉控制柜和電子看板的電源。

實(shí)驗(yàn)二、APS生產(chǎn)排程實(shí)驗(yàn)Dr.Goldratt提出的TOC限制理論(TheoryOfConstraints)描述公司進(jìn)行各項(xiàng)管理改善活動(dòng)時(shí)﹐可以有效定義與連續(xù)改善解決問(wèn)題的五大環(huán)節(jié)(fivefocusingsteps)﹐已成為研究制造業(yè)生產(chǎn)管理以及架構(gòu)先進(jìn)規(guī)劃排程系統(tǒng)的重要理論依據(jù)。面對(duì)少量多樣的訂單型態(tài)及瞬息萬(wàn)變的生產(chǎn)實(shí)務(wù)﹐人力運(yùn)作無(wú)法承擔(dān)大量的排程運(yùn)算﹐多數(shù)公司每周一次的生產(chǎn)計(jì)劃僅供參考﹐生管人員每日因應(yīng)忽然呈現(xiàn)的既成事實(shí)而疲于奔命﹐成為身陷漩渦無(wú)法施展長(zhǎng)才的人員。排程軟件同步考慮產(chǎn)能/關(guān)鍵材料/儀器設(shè)備/技術(shù)人力/前后制程關(guān)系等各項(xiàng)限制條件快速完畢排程作業(yè)﹐生產(chǎn)計(jì)劃范圍涵蓋120日之內(nèi)每一產(chǎn)線(xiàn)(機(jī)臺(tái))的作業(yè)明細(xì)內(nèi)容。生管人員可依據(jù)軟件所提供的信息對(duì)重點(diǎn)事項(xiàng)預(yù)先安排適當(dāng)?shù)慕鉀Q對(duì)策﹐以最低的作業(yè)成本達(dá)成最佳生產(chǎn)效率﹐由一籌莫展的人員躍升成為備受重用的人才。其優(yōu)點(diǎn)：（1）快速排程運(yùn)作生成完整信息﹐大幅提高生產(chǎn)效率與接單競(jìng)爭(zhēng)力。（2）對(duì)的規(guī)劃中間半成品與最終成品的前后制程關(guān)系﹐自動(dòng)串連相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)流程。（3）自動(dòng)記錄影響生產(chǎn)作業(yè)的相關(guān)因素﹐提供突破限制追求更高效益的重要關(guān)鍵信息﹐可因應(yīng)生產(chǎn)實(shí)務(wù)變化適時(shí)調(diào)整資源運(yùn)用策略。（4）ATP(AvailableToPromise)承諾交期/接單/生產(chǎn)全程追蹤控管進(jìn)度掌握對(duì)的交期。（５）多重仿真區(qū)各自獨(dú)立運(yùn)營(yíng)不同排程方案﹐搭配竣工交期差異分析實(shí)時(shí)比較各項(xiàng)得失﹐提供最佳決策支持功能﹐讓產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議效率倍增。實(shí)驗(yàn)?zāi)康纳a(chǎn)計(jì)劃與控制是生產(chǎn)運(yùn)作管理管理的核心和關(guān)鍵所在，現(xiàn)代社會(huì)規(guī)定公司快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，即需要快速的對(duì)公司資源進(jìn)行規(guī)劃和動(dòng)態(tài)調(diào)度，迫切需要運(yùn)用現(xiàn)代工具武裝學(xué)生。到目前為止，ＡＰＳ（AdvancedPlanning&Scheduling）是這個(gè)領(lǐng)域最有效工具，規(guī)定學(xué)生學(xué)習(xí)使用一種ＡＰＳ軟件，學(xué)習(xí)制作生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)排程，根據(jù)運(yùn)營(yíng)結(jié)果檢討自己的決策，從而，更深刻的理解生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容、作用以及制作方法及注意事項(xiàng)，提高學(xué)生抽象思維能力、全面規(guī)劃能力、適應(yīng)變化動(dòng)態(tài)調(diào)整的能力和動(dòng)手能力，以期深刻領(lǐng)略計(jì)劃和調(diào)度的深度和廣度。實(shí)驗(yàn)軟件本次實(shí)驗(yàn)軟件選用的是臺(tái)灣神燈先進(jìn)排程專(zhuān)家系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備選擇行業(yè)資料，了解生產(chǎn)作業(yè)狀況的實(shí)驗(yàn)：-選擇既有代表性的電子或機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備與工藝流程-閱讀具有制程(工序)的BOM表

-了解行業(yè)作業(yè)方式，檢查產(chǎn)線(xiàn)/機(jī)臺(tái)(車(chē)間)-了解換線(xiàn)前置時(shí)間(setuptime)

-了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(standardtime)4．實(shí)驗(yàn)任務(wù)以下共有9組實(shí)驗(yàn)，其中1-5為必做實(shí)驗(yàn)，6-9為選做實(shí)驗(yàn)，有愛(ài)好的同學(xué)可以做！1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程實(shí)驗(yàn)

-Planning:產(chǎn)生相應(yīng)需求制令擬定應(yīng)進(jìn)行的工作內(nèi)容

-Scheduling:依據(jù)產(chǎn)能/材料/資源等限制條件將工作內(nèi)容排入各產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)(車(chē)間)

-依據(jù)限制條件自動(dòng)進(jìn)行正向排程與逆向排程，2、不同工作項(xiàng)目甘特圖差異分析實(shí)驗(yàn)

-產(chǎn)線(xiàn)負(fù)荷甘特圖:以產(chǎn)線(xiàn)/機(jī)臺(tái)(車(chē)間)的工作負(fù)荷為依據(jù)繪制并分析甘特圖

-工作項(xiàng)目甘特圖:以個(gè)別工作項(xiàng)目為依據(jù)繪制并分析甘特圖

-會(huì)用加色的方式，辨識(shí)與比較分析甘特圖3、不同工作項(xiàng)目甘特圖差異分析實(shí)驗(yàn)

-產(chǎn)線(xiàn)負(fù)荷甘特圖:以產(chǎn)線(xiàn)/機(jī)臺(tái)(車(chē)間)的工作負(fù)荷為依據(jù)繪制并分析甘特圖

-工作項(xiàng)目甘特圖:以個(gè)別工作項(xiàng)目為依據(jù)繪制并分析甘特圖

-會(huì)用加色的方式，辨識(shí)與比較分析甘特圖4、不同生產(chǎn)排程的差異分析實(shí)驗(yàn)

-學(xué)會(huì)建立兩到三個(gè)不同排程仿真模擬方案，并對(duì)排程的整體效果進(jìn)行差異分析

-了解不同仿真模擬方案之間差異的評(píng)估（評(píng)分）-學(xué)會(huì)對(duì)竣工交期差異進(jìn)行分析5、生產(chǎn)瓶頸影響因素分析實(shí)驗(yàn)-了解產(chǎn)能(稼動(dòng)率)/材料(缺料)互動(dòng)影響狀況,

-以Finishtostart的間隔時(shí)間為準(zhǔn)判斷瓶頸位置

-會(huì)分析判斷材料因素導(dǎo)致的瓶頸

-會(huì)分析判斷產(chǎn)能因素導(dǎo)致的瓶頸6、材料/半成品因素影響生產(chǎn)排程的實(shí)驗(yàn)-了解材料/半成品供需對(duì)于生產(chǎn)排程的影響

-綜合庫(kù)存/采購(gòu)在途/待驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算每日材料供需

-綜合所有制令的生產(chǎn)與運(yùn)用計(jì)算半成品供需7、制造資源因素影響生產(chǎn)排程的實(shí)驗(yàn)

-工人請(qǐng)假(人力局限性)對(duì)生產(chǎn)影響的解決方法

-限電(電力局限性)對(duì)生產(chǎn)影響的解決方法8、產(chǎn)能臨時(shí)性變動(dòng)的解決方法實(shí)驗(yàn)-因應(yīng)設(shè)備臨時(shí)故障，機(jī)動(dòng)調(diào)整部份工作方式

-取消故障停工時(shí)間的產(chǎn)能

-依據(jù)產(chǎn)線(xiàn)/機(jī)臺(tái)(車(chē)間)群組關(guān)系設(shè)定部份時(shí)間安排委外加工

-設(shè)定加班填補(bǔ)生產(chǎn)進(jìn)度9、計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度差異分析實(shí)驗(yàn).

-發(fā)出生產(chǎn)計(jì)劃資料

-實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度回報(bào)分析

-分析比較計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度差異(超前或落后)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)1、當(dāng)您進(jìn)入神燈之后，一方面會(huì)看到類(lèi)似下圖的畫(huà)面，上方有一排下拉式功能列，畫(huà)面中央有兩個(gè)不能關(guān)閉，但是可以移動(dòng)或縮小的窗口，這兩個(gè)窗口一個(gè)負(fù)責(zé)進(jìn)行制令規(guī)劃作業(yè)，另一個(gè)則負(fù)責(zé)進(jìn)行排程相關(guān)作業(yè)。(此時(shí)畫(huà)面中無(wú)資料，但是系統(tǒng)內(nèi)具有部份于安裝過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)效資料，請(qǐng)?jiān)谙乱画h(huán)節(jié)中加以刪除)2、請(qǐng)?jiān)诓藛沃悬c(diǎn)選H系統(tǒng)管理項(xiàng)下的K刪除現(xiàn)有資料執(zhí)行刪除資料，如下圖所示，先點(diǎn)選左方的全選按鍵設(shè)定畫(huà)面所有選項(xiàng)，然后點(diǎn)選擬定執(zhí)行鍵正式進(jìn)行刪除。此程序?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)部回到完全無(wú)資料的狀態(tài)，日后假如您要重新安裝資料，請(qǐng)記得先執(zhí)行此環(huán)節(jié)，以便保證系統(tǒng)正常運(yùn)作。當(dāng)系統(tǒng)執(zhí)行完刪除作業(yè)之后，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)小視窗提醒您記得執(zhí)行準(zhǔn)備作業(yè)，目前只需關(guān)閉該小窗口即可不必立刻進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)。3、接下來(lái)請(qǐng)?jiān)诓藛沃悬c(diǎn)選H系統(tǒng)管理項(xiàng)下的L安裝預(yù)設(shè)資料執(zhí)行安裝資料，以便依據(jù)資料快速進(jìn)行測(cè)如下圖所請(qǐng)先在左方的表格內(nèi)點(diǎn)選”電子組裝業(yè)然后請(qǐng)點(diǎn)選全選按鍵設(shè)定畫(huà)面所有選項(xiàng)，最后點(diǎn)選擬定執(zhí)行鍵正式進(jìn)行安裝。當(dāng)系統(tǒng)執(zhí)行完安裝作業(yè)之后，同樣會(huì)出現(xiàn)一個(gè)小窗口提醒您記得執(zhí)行準(zhǔn)備作業(yè)，請(qǐng)關(guān)閉該小視窗后進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。(您完畢安裝后也許出現(xiàn)不同的預(yù)設(shè)資料，請(qǐng)點(diǎn)選左方表格內(nèi)第一筆資料)4、請(qǐng)點(diǎn)選排程作業(yè)畫(huà)面這個(gè)重要窗口，并如下圖所示左上方應(yīng)當(dāng)會(huì)以紅色字體顯示出您執(zhí)行前述動(dòng)作的當(dāng)天日期(以計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)日期為準(zhǔn)請(qǐng)點(diǎn)選右方的準(zhǔn)備鍵，讓系統(tǒng)進(jìn)入可以正式工作的狀態(tài)。5、當(dāng)系統(tǒng)完畢準(zhǔn)備作業(yè)之后，您將會(huì)看到下的畫(huà)面，縱軸顯示出所有產(chǎn)線(xiàn)，橫軸則顯示出每一天，交叉點(diǎn)的方格則顯示出每一條產(chǎn)線(xiàn)在每一天的態(tài)。畫(huà)面顯示出已經(jīng)產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)資，但是尚未進(jìn)排程所以產(chǎn)線(xiàn)均無(wú)工作負(fù)荷。6、單中點(diǎn)選A料表訂單項(xiàng)下的L主排程(MPS)檢視目前有哪些需要產(chǎn)生制令的項(xiàng)目。進(jìn)入該程序窗口后請(qǐng)先參考紅色標(biāo)示設(shè)定過(guò)濾資料，顯示出需要安排制領(lǐng)的資料。如畫(huà)面所示，目前的第