地下室結(jié)構(gòu)施工專項施工方案培訓資料

第-1-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟--------------------------------------------------------------------------------------2--------------------------------------------------------------------------2--------------------------------------------------------2工程施工方案-------------------------------------------------------------------------------4---------------------------------14-------------------------------------------15-----------------------16-----------------------------16-----------------17------------------------------------------17-----------------------------------19---19-------------------------------------------------------20支撐拆除施工方案------------------------------------------------------------------------23-------------------------------------------------------------------------------------24砼裂縫的控制措施---------------------------------------------------------------------------25措施---------------------------------------------------------------28---------------------------------------------------------------------------------31第-2-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟地下室結(jié)構(gòu)施工專項施工方案1、工程名稱：政苑小區(qū)省直專用房(公建部分)東、萍水西路以南公司司、2#、3#樓及衛(wèi)生院四幢樓組成，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積(地下29196㎡,m(地下2595㎡,地m級室結(jié)構(gòu)施工技術方案(一)、施工部署、機械及勞動力配備基礎墊層——基礎防水及保護層——地下室底板鋼筋砼——地下室三層外墻、剪力墻、柱、樓梯、坡道(梁板底以下部份)——地下室三層頂板梁板鋼筋砼工程——地下第-3-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟室二層外墻、剪力墻、柱、樓梯、坡道(梁板底以下部份)——地下室二層頂板梁板鋼筋砼工程——地下室一層外墻、剪力墻、柱、樓梯、坡道(梁板底以下部份)——地下室一層頂板梁板鋼筋砼工程——外墻防水工程——養(yǎng)水試驗，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收——(1)土方開挖機械設備選擇(2)鋼筋加工機械設備選擇BS以上鋼筋加工機械設備在多個工地應用，使用效果較(3)模板加工機械設備選擇(4)砼運輸及澆搗機械設備選擇1)生產(chǎn)、運輸h第-4-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟2)現(xiàn)場澆搗(6)、基礎砌體用砂漿攪拌機械選擇在地下室的施工期間，現(xiàn)場主要工種為鋼筋工、木工、砼工、泥工、架子工、防水(二)各分項工程施工方案(1)施工順序：鑿樁頭——邊修土邊澆搗素砼墊層。(2)施工段劃分根據(jù)地下室平面布置總體劃分為兩個施工區(qū)段(以后澆帶劃分為多個施工區(qū)域)，組(3)施工機械和勞動力配備墊層的澆搗。(4)排水措施：采用明溝開挖排水和坑壁多級井點降水、自流深井降水相結(jié)合的方第-5-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(5)施工要點1)挖土結(jié)束后，立即用水平儀抄平，欠缺處用碎石填補。抄平后方可鋪墊碎石；2)澆搗素砼前，澆水濕潤碎石；3)素砼墊層木模支模，支模前后打定位木樁，拉線做；4)素砼墊層可分段澆搗，施工縫留置處用木模支模，施工縫必須垂直。5)為防止素砼墊層上積水，應做成微小斜坡，坡向排水溝，坡度1%。6)素砼上彈線必須保持較高精度，并且要月檢、互檢、驗收。(1)鋼筋施工依據(jù)(2)地下室底板上下排鋼筋支撐方案為保證在鋼筋綁扎中和砼澆筑中上下排鋼筋位置準確，必須采用角鐵支架支撐上下第-6-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟 (3)負鋼筋接頭形式和接頭位置保證質(zhì)量措施1)鋼筋接頭形式是水平鋼筋還是豎向鋼筋連接一律采用墩粗直螺紋機械3)配筋應注意內(nèi)容c互錯開，在每一個鋼筋接頭連接區(qū)段內(nèi)(焊接和機d四級抗震，因此在梁端、柱端加密區(qū)內(nèi)盡可能不設e密要求設置，梁箍可不設。主、次梁交接處，主f、梁側(cè)面?zhèn)认驑?gòu)造筋(肚筋)和拉筋，當施工圖中未注明時，按平法要求施工，即第-7-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(4)鋼筋施工質(zhì)量措施1)鋼筋施工順序(必須同有關工種密切配合))→在兩端劃出每根底鋼筋位置線(可用粉筆或紅筆)→綁扎底鋼筋→2)鋼材進場必須驗證質(zhì)保書和規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量、爐號、使用部位以及外觀3)焊接接頭試件必須見證抽樣送檢合格后方可施工，如不合格，找出原因后改正再4)凡鋼筋交叉點每點必須綁扎，綁扎點方向一正一反。箍筋接頭必須錯開。5)在剪力墻暗柱處，梁柱交接處等鋼筋特別密實處，必須畫出綁扎大樣。經(jīng)施工負梁上、下排縱筋，同規(guī)格、同型號鋼筋能通過去的，要通過去，盡量減少鋼筋搭接。6)鋼筋對焊、電渣壓力焊電流要保證穩(wěn)定，電壓要在規(guī)范允許范圍內(nèi)，否則停止施，每邊至少一只，以保證柱插第-8-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟8)樓層框架梁的主筋在任何情況下均應錨固在柱縱筋內(nèi)側(cè)。9)鋼筋保護層要求排鋼筋)，地下室底板直橫縱筋離邊距離均屬于此范圍。b、柱鋼筋同時也必須≥d(柱最大鋼筋)。c內(nèi)排保護層厚度≥15，同時也必須≥d(剪力墻內(nèi)最大鋼筋)，根據(jù)剪力墻內(nèi)配筋，具體到每一道墻。e、板：≥15，同時也要求≥d(剪力墻內(nèi)最大鋼筋)。f、鋼筋主筋保護層必須滿足上述條件，但箍筋保護層，構(gòu)造筋保護層(如拉筋)必。GB50204-2002的要求，不(2)檢測方便，無需測力扳手。操作簡單、快捷。(3)鋼筋套絲可預制，不占工期，加工效率高。(4)施工連接時不用電，不用氣，無明火作業(yè)，無漏油污染，風雨無阻，可全天侯(5)適應性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。第-9-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(1)參與接頭加工的操作工人、技術管理和質(zhì)量管理人員均參加技術培訓；設備操(2)對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。套筒應有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響(3)清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。(4)根據(jù)要求的螺紋相關尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設置。(5)檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。(1)將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。(2)開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭(移動尺寸(3)逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松(4)將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待(1)鋼筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端(2)調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接)：先將連接套也旋出，與連接套筒擰緊(1)外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接(2)強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下，采用同一批材料的同等第-10-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟批)進行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應為符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》(JGJI07-96)工圖及技術聯(lián)系單、圖紙會審紀要，平法03G101，《砼結(jié)構(gòu)工程(1)地下室底板側(cè)板支模：采用12夾板和磚胎膜相結(jié)合的方式。(2)地下室墻模、柱模及梁板模施工1)地下室墻板模板3)樓板模板方案(3)拆模方案(4)模板工程施工要點1)繪制模板設計圖、支撐系統(tǒng)布置圖、細部結(jié)構(gòu)和異形模板大樣圖。2)根據(jù)施工條件確定施工荷載，對模板和支撐系統(tǒng)進行驗算。3)制定技術和安全措施，包括模板安裝和拆除的程序和方法，特殊部位，預留洞，第-11-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟4)編制模板及配件的規(guī)格數(shù)量匯總表，進場計劃。5)編制模板圖中，應注意內(nèi)鋼楞配置方向一般應與模板垂直，直接承受模板傳來的6)施工要求b、質(zhì)量要求，安裝后對模板檢查應嚴格按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(1)底板砼工程1)施工機械配備和勞動力配備2)砼澆搗(2)地下室墻板及頂板砼施工第-12-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟1)地下室施工縫留置：地下室工程外側(cè)砼墻不得留垂直施工縫，水平施工縫留置位2)模板、鋼筋經(jīng)過三級檢驗(項目自檢、公司復檢、監(jiān)理工程師和業(yè)主代表檢驗)(1)施工準備(2)砌體施工B施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，避免浪費，便于配料，在砌塊砌筑前應進行排塊設計。砌塊排列應按照上下錯縫搭接高度不宜小于砌塊高度三分之一的原則進行設計。C，墻底部應砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，只向砌筑面適量澆水，以便砌D塊變形差引起抹灰裂縫，不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，砌塊E第-13-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟F縫采用內(nèi)補臨時的夾板灌縫，水平灰縫厚(3)砌體工程質(zhì)量控制工。第-14-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟。(1)降低水泥水化熱1)采用普硅水泥，摻一定量的粉煤灰，以減少水泥用量。4)摻減水劑，減少水的用量，降底水灰比，以達到減少水泥用量。1)將砂、石灑水降溫。薄層灌筑，循序漸進，一次到頂?shù)淖匀涣魈市纬尚逼?)現(xiàn)場設臨時指揮小組，加強車輛調(diào)度減少砼等待時間。5)加快砼澆筑速度，不得產(chǎn)生冷縫。(3)在砼澆筑前，在砼墊層上涂冷瀝青或其它防水涂膜一道，以降低墊層與底板間第-15-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(6)采取長時間的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于20天。(7)在澆筑過程中，加強技術質(zhì)量監(jiān)督，特別在振插點，泵管布料點，派有實際經(jīng)(8)在鋼筋上做上標高標志，保證砼表面平整。(9)砼澆筑完后，表面用鐵鍬拍平，括尺刮平，木蟹搓毛，待砼收水后，再第二次(三)泵送砼施工工藝的要求進行布管，室外泵管用腳手鋼管及扣件組成支架子以固定；豎向泵管用鋼抱夾緊，(1)由實驗室技術人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應符合連續(xù)的顆料級配，偏粗規(guī)格不予使用，黃砂選用粗砂，碎率控制在40%左右，(2)保證砼的供應與泵送速度相適應，施工時，及時將信息反饋到攪拌站，以便及(3)澆注混凝土前，應對泵車等機械進行維修，并加強保養(yǎng)；澆完混凝土后，及時第-16-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(4)氣溫在30攝氏度以上時，用浸水麻布對泵管進行覆蓋降溫。(5)隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進行適當?shù)恼{(diào)(6)澆筑現(xiàn)場指揮作業(yè)的管理人員采用無線對講機，與地面混凝土泵操作人員保持(四)回填土施工工藝對地下室防水性能進行密實，回填土采用塘渣土(即黃泥夾碎塘渣)。(1)不得使用淤泥、耕土、垃圾、膨脹土作為填料，用塘渣土回填。土壤含水率應(2)回填前應將基底的雜物、爛泥清理掉。(3)如基底有積水或地下水，用排水措施排除掉。(5)施工中，每班所鋪平的土料，必須夯實完畢，不得隔日夯壓。如遇下雨，填土(五)地下工程安全、文明施工要點第-17-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(1)由于本工程基坑較深，為防止人、物下墜，應在坑邊環(huán)梁設置欄桿扶手，夜間(2)人工修土在下面進行時，場地上有專人監(jiān)督，不得隨便往坑內(nèi)拋扔材料、工具(3)在坑底和地面上應搭設足夠鋼管爬梯，以便施工人員上下。(4)塔吊往下吊材料工具時，盡量用網(wǎng)斗，下面施工人員在塔吊吊運時應避開。(5)夜間施工時間，應有足夠的照明設施。(6)挖運土期間，場地內(nèi)主通道保持暢通。(7)加強支護結(jié)構(gòu)位移觀察，如出現(xiàn)異常情況立即停止施工。待處理后確認安全無(8)操作人員，進入現(xiàn)場應戴安全帽，穿軟式鞋。(9)施工用電線按規(guī)定埋地或架空，不得隨便拋在地上或浸在水中，電焊氣割操作(10)挖土機挖土時應用路基板，危險地段，前面應有專人指揮，以防墜入坑底。(1)為防止污染市區(qū)馬路，運土車從專門出口處出口，出口處有專人負責沖洗輪胎、(2)向市區(qū)排水管排水時，要專人負責，防止下水道堵塞。(3)垃圾集中堆放，集中運走。(4)實行門前三包，隨時接受市容監(jiān)督，環(huán)境保護監(jiān)督，虛心聽取市容監(jiān)督人員和三、地下室防水施工技術方案第-18-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(1)采用抗?jié)B混凝土澆筑底板和側(cè)壁，作為結(jié)構(gòu)自防水；(2)在基礎底板墊層面、側(cè)壁的外側(cè)防水卷材作為柔性防水層；(3)后澆帶根據(jù)部位不同設置鋼板止水帶和止水條，側(cè)壁模板的對拉螺桿中間設止箍筋與止水鋼板通過與柱箍相同截面的“L”型連接鋼筋焊牢(單面焊10d)，止水帶上第-19-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟制泥，混凝土初凝時間控制不小于6h。同時，合理安排澆筑時間和混凝(1)嚴格控制混凝土的配合比，選擇合理的連續(xù)級配粗骨料級配，配制成密實混凝(2)縮短混凝土從攪拌到澆筑的時間，澆搗混凝土時一定要嚴格控制其密實，特別(3)除后澆帶及底板面和墻柱鄰接處必須設施工縫外，其他部位均不設施工縫，并(4)在外墻穿管部位和固定木模的對拉螺桿中部，采用止水鋼板滿焊止水。(6)推遲側(cè)模的脫模時間，有利于墻板和池壁未脫模期間的澆水養(yǎng)護，同時有利于第-20-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(7)處理好施工縫處鋼板止水帶，止水帶接縫處必須滿焊，并與墻體主筋可靠焊接，(一)工藝流程：清理基層——定位、彈線——揭掉防水卷材上表面隔離膜——陰陽角、節(jié)點部位粘鋪雙面自粘防水卷材附加層——粘鋪防水卷材——卷材收頭、密封(二)施工做法。(三)施工注意事項相互錯開1/3~1/2幅寬(或以上)。(四)質(zhì)量要求：卷材接縫嚴密，無破損、斷裂、異狀粘結(jié)等缺陷。節(jié)點部位加強處理第-21-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(一)大體積混凝土施工控制方案硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)粉煤灰等摻合料或摻加相應的緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、積混凝土平面尺寸過大時，可以適當設置后澆縫，以減小外第-22-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟變化，程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積程墊層之間設置滑動層，如采用平面澆瀝青膠鋪砂、或刷熱直面、鍵槽部位設置緩沖層，如鋪設30~50mm厚瀝青木絲板或聚苯拉伸強度密振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高頂板與和耐久性防止產(chǎn)生收縮裂縫，很重要的措施是混凝土澆筑后立即噴養(yǎng)護劑或用塑料薄膜覆蓋，第-23-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(1)在施工的兩天前，對試驗設備及攪拌站計量器具作全面檢查，在施工期間，通(2)對進廠原材料，按標準要求進行驗收，不合格的不入庫，不投料。對供料按混(3)試驗員在攪拌站和施工現(xiàn)場觀察拌合料的狀態(tài)，并按國家現(xiàn)行標準要求，制作(4)施工現(xiàn)場有商品砼管理員值班，隨時觀察拌合料的變化，及時與現(xiàn)場施工員溝(5)嚴加控制混凝土坍落度，嚴禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。(1)事先編制科學合理專項施工方案，按照澆搗方案，組織全體操作人員進行技術(2)項目施工管理人員、后勤人員、測溫人員、保溫人員等全體施工管理、操作人(4)大體積砼每一次澆搗過程中不能留下施工縫，砼運輸能力是關鍵，必須使運輸(5)砼運至現(xiàn)場如不能立即澆搗，轉(zhuǎn)筒不能停下，必須慢速旋轉(zhuǎn)，在澆搗前應高速(6)砼澆搗應連續(xù)進行，間歇時間不得超過初凝時間。(7)項目部設專人負責測溫及養(yǎng)護的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報。(8)混凝土澆搗時，可能使預埋件、鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆搗混凝土過程中應隨時(9)混凝土澆搗過程中質(zhì)量部門分兩班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即督促整第-24-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(一)鋼筋工程工期控制時根據(jù)本工程的施工總優(yōu)化鋼筋施工方案，減少現(xiàn)場接頭作業(yè)量，使鋼筋工(二)模板工程工期控制(三)砼工程工期控制施工進度選擇合理的砼(四)交叉作業(yè)措施預控——做好充分的計劃準備工作。事中協(xié)商——管理人員深入現(xiàn)轉(zhuǎn)材料、施工方法)的調(diào)度，尤其是每周開好協(xié)調(diào)會議并作出會議紀要實施之。第-25-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(二)換撐與支撐拆除施工方案(4)拆除支撐期間監(jiān)測單位應加強圍護體和周邊建筑物的監(jiān)測。(三)施工縫的施工(1)柱子留置在基礎的頂面梁的下面。(2)和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20~30mm處。(3)單向板，留置在平行地板的短邊的任何位置。(4)有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小第-26-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(1)在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，就清除垃圾、水泥薄膜、表面上(2)注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。。鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝(4)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜(5)梁施工縫和后澆帶兩側(cè)用雙層鍍鋅鋼板網(wǎng)隔斷。(四)防止砼裂縫的控制措施拆模后，雖然進行了澆水養(yǎng)護，但由于受到現(xiàn)場條件的限制，不可能做到恒溫恒濕養(yǎng)護，第-27-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟1)原材料及配合比：水泥應選用水化熱較低的品種；砂采用中、粗砂，細度模數(shù)不；混凝土中摻入適量的膨脹劑，以補償混凝土收縮；優(yōu)化配合比，在保證混2)施工養(yǎng)護方面：鋼筋的間距、尺寸、保護層的厚度要嚴格按設計和規(guī)范要求加以控制，外墻內(nèi)外層鋼筋之間用方箍加以支撐，縱橫向鋼筋采用每點綁扎；混凝土澆筑時，1)收縮引起的裂縫第-28-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟2)設計因素引起的裂縫(1)高層建筑柱網(wǎng)較密，柱尺寸大，并設置剪力墻，因此結(jié)構(gòu)豎向剛度大。而樓板(2)基礎設計往往是一致的，而每根柱的荷載不一定相同，必然產(chǎn)生不均勻沉降，(3)樓板角部未設計放射筋，當角部彎矩較大時出現(xiàn)角部裂縫。(4)當樓板中埋置直徑較大的水、電管，甚至管子重迭、交叉，造成樓板局部混凝(1)模板支撐系統(tǒng)剛度不足或穩(wěn)定性不良，造成局部變形過大，易產(chǎn)生平行于板邊(2)鋼筋綁扎不規(guī)范，最常見的是負彎矩筋未設置足夠的馬凳筋，承載力降低。負(3)混凝土配合比不正確；混凝土澆搗時振搗不密實，收光時間不當，或振搗時間過長，使粗骨料下沉，面層浮漿多；混凝土澆搗后養(yǎng)護不及時、不充分，表層失水太快，(4)混凝土攪拌時間不足導致混凝土中各成分不能均勻混合，影響強度。(1)水泥安定性不合格。(2)粗、細骨料(砂、石)級配不良，造成骨料間孔隙率大，混凝土中游離水隱藏(3)外加劑選擇不當，其減水或膨脹效果不明顯，未能達到預期結(jié)果。第-29-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟1)優(yōu)化工程設計(1)提高樓板的強度和剛度是防止樓板開裂的有效措施，因此應適當增加樓板厚度(2)合理調(diào)整建筑物“重心”和“形心”的位置，盡量讓其重合，減少偏心傾斜。(3)樓板筋設計應采用細徑密排，最好采用雙層雙向鋼筋，角部設置放射筋，預留2)優(yōu)化配合比設計(1)選用高性能混凝土，比如采用補償收縮混凝土，在混凝土中摻入適量的膨脹劑，(2)嚴格控制水灰比，混凝土水灰比盡量控制在0.50以下，同時應控制水的總量，(3)在保證混凝土強度的前提下，盡量降低水泥、砂含量，提高石子用量。3)合理選用原材料(1)水泥選用水化熱較低的水泥；強度較高的水泥能減少水泥用量，有利于防裂。(2)外加劑，選用減水率較高的高效減水劑以及性能優(yōu)越的膨脹劑，泵送混凝土還用優(yōu)質(zhì)的Ⅰ級粉煤灰。摻入量在水泥用量的12%~15%較4)加強施工過程控制第-30-頁共35頁山有路勤為徑，學海無涯苦作舟(1)模板支撐系統(tǒng)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。澆搗混凝土時應留置同條件的(2)應設置支撐筋來托起負彎矩筋，使其具有足夠的有效高度和保護層。角部放射(4)加強混凝土的養(yǎng)護。五、確保北區(qū)地下室施工工期保證措施(1)在進場施工前，組織項目部人員，特別是項目經(jīng)理和項目技術負責人提早進駐(2)深入研究施工圖紙，認真參加圖紙會審工作，吃透設計意圖。(3)在業(yè)主和監(jiān)理的指導下，編制施工總進度計劃和詳細施工進度計劃。(4)編制人員進場計劃和材料、物資、機械進場計劃。根據(jù)進度計劃的要求，盡早(5)在施工前，及時與周邊居民