室外熱力管網施工方案

室外熱力管網施工方案1范圍本工藝標準適用于民用建筑群（小區(qū)）飽和蒸汽壓力不大于0.8MPa，熱水溫度不超過150℃的室外采暖及生活熱水供應管道（包括直埋、地溝或架空管道）安裝工程。2施工準備2.1 材料要求：2.1.1管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產品合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2.1.2管件符合現(xiàn)行標準，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。2.1.3各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。2.1.4附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等應符合設計要求應有產品合格證及說明書。2.1.5型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設計要求。2.2主要機具：2.2.1機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。2.2.2工具：套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。2.3作業(yè)條件：2.3.1安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無誤。2.3.2安裝地溝內的干管，應在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。2.3.3安裝架空的干管，應先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進行。3操作工藝3.1工藝流程：3.1.1直埋： → 防腐保溫 放線定位 → → 挖管溝 → 管道敷設 → 補償器安裝 → 水壓試驗 → → 砌井、鋪底砂 防腐保溫修補 → 填蓋細砂 → 回填土夯實 3.1.2管溝： 放線定位 → 挖土方 → 砌管溝 → 卡架制安裝 → 管道安裝 → 補償器安裝 → 水壓試驗 → 防腐保溫 → 蓋溝蓋板 → 回填土 3.1.3架設： 放線定位 → 卡架安裝 → 管道安裝 → 補償器安裝 → 水壓試驗 → 防腐保溫 3.2直埋管道安裝：3.2.1根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。3.2.2為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持0.6～1m的距離，溝底要求打平夯實，以防止管道彎曲受力不均。3.2.3管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理。3.2.4管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在25～35m范圍內。放管時，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內不得站人。3.2.5溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。3.2.6閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。3.2.7管道水壓試驗，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。3.2.8管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。3.2.9回填土時要在保溫管四周填100mm細砂，再填300mm素土，用人工分層回填土夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內填砂處理。3.3地溝管道安裝：3.3.1在不通行地溝安裝管道時，應在土建墊層完畢后立即進行安裝。3.3.2土建打好墊層后，按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。3.3.3管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時，要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。3.3.4通行地溝的管道應安裝在地溝的一側或兩側，支架應采用型鋼，支架的間距要求見表1-28。管道的坡度應按設計規(guī)定確定。支架最大間距表1-28 管徑(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 不保溫(mm) 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 6.0 保溫(mm) 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 4.0 4.5 5.0 5.5 5.5 3.3.5支架安裝要平直牢固，同一地溝內有幾層管道時，安裝順序應從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。3.3.6遇有伸縮器時，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。3.3.7管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動板。3.3.8沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。3.3.9管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。3.4架空管道安裝：3.4.1按設計規(guī)定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。1 基礎坐標位置(縱橫軸線) ±20 2 基礎各不同面的標高 +0-20 3 基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸 ±20-20+20 4 基礎上平面不水平度 每米5，全長10 5 豎向偏差 每米5，全長10 預埋地腳螺栓標高(頂端)中心距(根和頂兩處測量) +20-0±2 7 預留地腳螺栓孔中心位置深度孔壁的鉛垂度 ±10+20-010 混凝土基礎外觀質量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。內壁，無油垢、無銹斑為煮爐合格。3.1.17.5最后經甲乙雙方共同檢驗，確認合格，并在檢驗記錄上簽字蓋章后，方可封閉人孔和手孔。3.1.18試運行及安全閥定壓：鍋爐在烘爐煮爐合格后，正式運行之前應進行72h的滿負荷運行。同時將安全閥定壓。3.1.18.1準備工作：a準備充足的燃煤，供水、供電、運煤、除渣系統(tǒng)均能滿足鍋爐滿負荷連續(xù)運行的需要。b對于單機試車、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問題或故障，應全部進行排除、修復和更換。c由具有合格證的司爐工、化驗員負責操作，并在運行前熟悉各系統(tǒng)流程。操作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。試運行工作由甲乙雙方配合進行。3.1.18.2點火運行：a將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位，打開爐膛門、煙道門自然通風10～15min。添加燃料及引火木柴，然后點火，開大引風機的調節(jié)閥，使木柴引燃然后關小引風機的調節(jié)閥，間斷開啟引風機，使火燃燒旺盛，而后手工加煤并開啟鼓風機，當燃煤燃燒旺盛時可關閉點火門向煤斗加煤，間斷開動爐排。此時應觀察燃燒情況進行適當撥火，使煤能連續(xù)燃燒。同時調整鼓風量和引風量，使爐膛內維持2～3mm水柱的負壓。使煤逐步正常燃燒。b升火時爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產生較大的熱應力影響鍋爐壽命。一般情況從點火到燃燒正常，時間不得少于3～4h。c運行正常后應注意水位變化，爐水受熱后水位會上升，超過最高水位時，通過排污保持水位正常。d當鍋爐壓力升至0.05～0.1MPa時，應進行壓力表變管和水位表的沖洗工作。以后每班沖洗一次。e當鍋爐壓力升至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔和其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。隨看壓力升高及時消除人孔、手孔、閥門、法蘭等處的滲漏，并注意觀察鍋筒、聯(lián)箱一管道及支架的熱膨脹是否正常。3.1.18.3安全閥定壓：a試運行正常后，可進行安全閥的調整定壓工作，安全閥開啟壓力規(guī)定見表1-34。安全閥開啟壓力規(guī)定表1-34鍋爐工作壓力(MPa) 安全閥開啟壓(MPa) 鍋爐工作壓力(MPa) 安全閥開啟壓(MPa) 工作壓力+0.2工作壓力+0.5 1.12倍工作壓力1.14倍工作壓力 1.04倍工作壓力1.06倍工作壓力 b定壓順序和方法：(a)鍋爐裝有兩個安全閥的一個按表中較高值調整，另一個按較低值調整。安全閥調整順序為先調整確定鍋筒上開啟壓力較高的安全閥，然后再調整確定開啟壓力較低的安全閥。(b)對彈簧式安全閥，先拆下安全閥的閥帽的開口銷，取下安全閥提升手柄和安全閥的閥帽，用扳手松開緊固螺母，調松調整螺桿，放松彈簧，降低安全閥的排汽壓力，然后逐漸由較低壓力調整到規(guī)定壓力，當聽到安全閥有排氣聲而不足規(guī)定開啟壓力值時，應將調整螺桿順時針轉動壓緊彈簧，這樣反復幾次逐步將安全閥調整到規(guī)定的開啟壓力。在調整時，觀察壓力表的人與調整安全閥的人要配合好，當彈簧調整到安全閥能在規(guī)定的開啟壓力下自動排汽時，就可以擰緊緊固螺母。(c)對杠桿式安全閥，要先松動重錘的固定螺栓，再慢慢移動重錘，移遠為加壓，移近為降壓，當重錘移到安全閥能在規(guī)定的開啟壓力下自動排汽時，就可以擰緊重錘的固定螺栓。(d)省煤器安全閥的調整定壓與彈簧式安全閥和杠桿式安全閥相同。其升壓和控制壓力的方法是將鍋爐給水閥臨時關閉，靠給水泵升壓，用調節(jié)省煤器循環(huán)管閥門的大或小來控安全閥開啟壓力。當鍋爐需上水時，應先保證鍋爐上水后再進行調整。安全閥調整完畢，應及時把鍋爐給水閥門打開。c定壓工作完成后，應做一次安全閥自動排汽試驗，啟動合格后應加鎖或鉛封。同時將正確的始啟壓力，起座壓力、回座壓力記入《工業(yè)鍋爐安裝工程質量證明書》中。d注意事項：(a)安全閥定壓調試應有兩人配合操作，嚴防蒸汽沖出傷人及高空墜事故的發(fā)生。(b)安全閥定壓調試記錄應有甲乙雙方共同簽字蓋章。(c)要保持正常水位，防止缺水和滿水事故。(d)當使用單位提出按實際運行壓力調整安全閥的開啟壓力，而鍋爐配套安全閥無法調出較低的啟動壓力時，應更換相應工作壓力的彈簧。更換彈簧可參照表1-35。3.1.18.4安全閥調整完畢后，鍋爐應全負荷連續(xù)試運行72h，以鍋爐及全部附屬設備運行正常為合格。3.1.19總體驗收：安全閥彈簧工作壓力等級表表1-35安全閥 彈簧工作壓力等 公稱壓力 PⅠ PⅡ PⅢ PⅣ PⅤ 1.0MPa 0.05～0.1 0.1～0.25 0.25～0.4 0.4～0.6 0.6～1.0 1.6MPa 0.25～0.4 0.4～0.6 0.6～1.0 1.0～1.3 1.3～1.6 在鍋爐試運行末期，建設單位、安裝單位和當地勞動部門、環(huán)保部門共同對鍋爐對附屬設備進行總體驗收?？傮w驗收應進行下列幾個方面的檢查：3.1.19.1檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設備及管道的施工安裝記錄、質量檢驗記錄。3.1.19.2檢查鍋爐、附屬設備及管道安裝是否符合設計要求。熱力設備和管道的保溫、刷油是否合格。3.1.19.3檢查各安全附件安裝是否合理正確，性能是否可靠，壓力容器有無合格證明。3.1.19.4鍋爐房電氣設備安裝是否正確、安全可靠；自動控制、訊號系統(tǒng)及儀表是否調試合格，靈敏可靠。3.1.19.5檢查上煤、燃燒、除渣系統(tǒng)的運行情況朋無跑風漏煙；檢