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《風力發(fā)電機組設計要求GB/T18451.1-2022》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4符號和縮略語4\.1符號4\.2縮略語5基本要求contents目錄5\.1概述5\.2設計方法5\.3安全等級5\.4質(zhì)量保證5\.5風力發(fā)電機組銘牌6外部條件6\.1概述6\.2風力發(fā)電機組等級contents目錄6\.3風況6\.4其他環(huán)境條件6\.5電網(wǎng)條件7結(jié)構(gòu)設計7\.1概述contents目錄7\.2設計方法7\.3載荷7\.4設計狀態(tài)和載荷工況7\.5載荷計算7\.6極限狀態(tài)分析8控制系統(tǒng)8\.1概述contents目錄8\.2控制功能8\.3保護功能8\.4控制系統(tǒng)失效分析8\.5手動操作8\.6緊急停機按鈕功能8\.7手動、自動和遠程重啟8\.8制動系統(tǒng)9機械系統(tǒng)contents目錄9\.1概述9\.2裝配錯誤9\.3液壓或氣動系統(tǒng)9\.4主齒輪箱9\.5偏航系統(tǒng)contents目錄9\.6變槳系統(tǒng)9\.7機械制動器的保護功能9\.8滾動軸承10電氣系統(tǒng)10\.1概述10\.2電氣系統(tǒng)的通用要求10\.3內(nèi)部環(huán)境條件contents目錄10\.4保護裝置10\.5斷電裝置10\.6接地系統(tǒng)10\.7雷電防護10\.8電纜10\.9自激勵10\.10雷電電磁脈沖防護10\.11電能質(zhì)量contents目錄10\.12電磁兼容性10\.13電力電子變換系統(tǒng)和設備10\.14扭纜/垂環(huán)10\.15滑環(huán)10\.16垂直輸電導體和部件contents目錄10\.17電機驅(qū)動器和變頻器10\.18電氣機械10\.19電力變壓器10\.20低壓開關(guān)裝置和控制裝置10\.21高壓開關(guān)設備10\.22輪轂11特定場址條件下風力發(fā)電機組評估contents目錄11\.1概述11\.2場址地形復雜性評估及其對湍流的影響11\.3評估所需的風況條件11\.4鄰近風力發(fā)電機組尾流影響評估11\.5其他環(huán)境條件評估11\.6地震條件評估11\.7電網(wǎng)條件評估11\.8地質(zhì)條件評估contents目錄11\.9根據(jù)風況數(shù)據(jù)評估結(jié)構(gòu)完整性11\.10根據(jù)特定場址條件載荷計算的結(jié)構(gòu)完整性評估12組裝、安裝和吊裝12\.1概述12\.2計劃contents目錄12\.3安裝條件12\.4現(xiàn)場道路12\.5環(huán)境條件12\.6文件12\.7接收、裝卸和存放12\.8基礎/地錨系統(tǒng)12\.9風力發(fā)電機組組裝contents目錄12\.10風力發(fā)電機組吊裝12\.11緊固件和附件12\.12吊車、起重機和提升設備13調(diào)試、運行和維護13\.1概述13\.2安全運行、檢查和維護的設計要求13\.3調(diào)試說明13\.4運行人員指導手冊contents目錄13\.5維護手冊14寒冷氣候14\.1概述14\.2低溫和結(jié)冰氣候14\.3寒冷氣候的外部條件contents目錄14\.4結(jié)構(gòu)設計14\.5設計狀態(tài)和載荷工況14\.6控制系統(tǒng)14\.7機械系統(tǒng)14\.8電氣系統(tǒng)附錄A(規(guī)范性)外部條件設計參數(shù)附錄B(資料性)S級風力發(fā)電機組的設計載荷工況或場地適應性評估contents目錄附錄C(資料性)湍流模型附錄D(資料性)地震載荷評估附錄E(資料性)尾流及風電場湍流附錄F(資料性)基于測量-相關(guān)-預測(MCP)方法的風力發(fā)電機組場址風分布預測附錄G(資料性)用于極限強度分析的載荷統(tǒng)計外推法附件H(資料性)基于Miner準則和載荷外推法的疲勞分析contents目錄附錄I(資料性)同期載荷附錄J(資料性)用蒙特卡洛仿真法預測熱帶氣旋的極端風速附錄K(資料性)結(jié)構(gòu)材料安全系數(shù)的校準及試驗輔助結(jié)構(gòu)設計附錄L(資料性)寒冷氣候:結(jié)冰氣候的影響與評估附錄M(資料性)中型風力發(fā)電機組contents目錄附錄NA(資料性)與IEC60034(所有部分)有一致性對應關(guān)系的我國文件參考文獻011范圍為風電機組制造商、供應商、安裝和維護單位提供統(tǒng)一的設計標準和指導。本標準規(guī)定了風力發(fā)電機組設計的基本要求,包括總體設計、風輪葉片、齒輪箱、發(fā)電機、偏航系統(tǒng)、塔架和基礎等關(guān)鍵部件設計要求。適用于陸上和海上風力發(fā)電機組的設計,確保機組的安全、穩(wěn)定和高效運行。1范圍022規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件國內(nèi)標準協(xié)調(diào)為了與現(xiàn)有國內(nèi)標準相協(xié)調(diào),本設計要求對標準名稱進行了調(diào)整,改為《風力發(fā)電機組設計要求》,并增加了與IEC60034等國際標準有一致性對應關(guān)系的資料性附錄,以促進國內(nèi)外標準的融合與互補。其他引用標準在設計要求的制定中,還廣泛引用了其他相關(guān)的國家和國際標準,如ISO系列標準、IEC系列標準以及其他國內(nèi)標準,形成了一個完整、系統(tǒng)的標準化體系,為風力發(fā)電機組的設計提供了全面的指導和規(guī)范。國際標準引用本設計要求在制定過程中,等同采用了IEC61400-1:2019《風力發(fā)電機組第1部分:設計要求》,確保了我國風力發(fā)電機組設計要求的國際接軌與標準化。030201033術(shù)語和定義3術(shù)語和定義術(shù)語調(diào)整的意義術(shù)語的增減和調(diào)整不僅使標準更加符合當前風力發(fā)電機組設計的實際需求,還有助于提高標準的可讀性和實用性。設計師和相關(guān)從業(yè)人員可以更準確地理解和應用標準,從而推動風力發(fā)電行業(yè)的技術(shù)進步和規(guī)范化發(fā)展。刪除術(shù)語與新增術(shù)語相對應,本版標準也刪除了部分不再適用或已被新術(shù)語替代的定義,如2012年版的3.27,3.36,3.65等。這體現(xiàn)了標準在不斷更新和優(yōu)化過程中,對術(shù)語的精準把控。新增術(shù)語本版標準相較于2012年版,增加了部分術(shù)語和定義,如3.9,3.29,3.36,3.39,3.45,3.49,3.50,3.52等。這些新增術(shù)語反映了風力發(fā)電機組設計領(lǐng)域的最新發(fā)展,提供了更全面的設計指導。044符號和縮略語符號本標準中可能使用了多種符號來表示不同的參數(shù)、變量或單位,例如風速、風向、功率等。每個符號都有其特定的含義,需要在使用時注意區(qū)分。4符號和縮略語縮略語為了方便表達,本標準中使用了大量的縮略語,如WTGS(風力發(fā)電機組系統(tǒng))、VfT(湍流風速)等。這些縮略語在文中首次出現(xiàn)時,會給出全稱及解釋,以便讀者理解。定義與解釋本部分還提供了對符號和縮略語的詳細定義與解釋,以幫助讀者更好地理解它們的含義和用途。這些定義通常位于文中相關(guān)章節(jié)的開始部分或附錄中,便于讀者查閱。054.1符號4.1符號符號的標準化GB/T18451.1-2022中對于風力發(fā)電機組設計相關(guān)的符號進行了標準化規(guī)定,這有助于統(tǒng)一行業(yè)內(nèi)的溝通和理解,減少誤解和混淆。符號的詳盡性該標準中的符號涵蓋了風力發(fā)電機組的各個方面,包括結(jié)構(gòu)、性能、控制等,為設計人員提供了全面的參考。符號的更新與優(yōu)化與舊版標準相比,GB/T18451.1-2022對符號進行了更新和優(yōu)化,以適應風力發(fā)電機組技術(shù)的最新發(fā)展。這有助于確保標準的時效性和實用性。064.2縮略語縮略語是在特定語境中,為了簡化表達,將較長的詞組或短語縮寫成較短的形式。在《風力發(fā)電機組設計要求GB/T18451.1-2022》中,也使用了一些縮略語來簡化描述。縮略語的定義4.2縮略語在使用縮略語時,需要確保其準確性和通用性。同時,在文中首次出現(xiàn)縮略語時,應給出其全稱,并在隨后的文本中使用縮略語,以方便讀者理解和查閱??s略語的使用例如,本標準中可能使用了如“WTGS”(風力發(fā)電機組系統(tǒng))、“IEC”(國際電工委員會)等縮略語。這些縮略語的使用,使得標準文本更加簡潔明了。本標準中的縮略語舉例075基本要求風力發(fā)電機組的設計應確保在各種運行條件下的人員和設備安全。安全性設計應考慮長期穩(wěn)定運行的需求,減少故障發(fā)生的可能性。可靠性機組設計應便于維護和修理,以減少停機時間和維護成本。維修性5基本要求010203085.1概述與其他標準的關(guān)聯(lián)本標準與其他風電相關(guān)標準相互補充,如風電場設計標準、風力發(fā)電機組安裝標準等,共同構(gòu)成了風電行業(yè)的標準體系。標準制定的背景和目的為了提高風力發(fā)電機組的安全性和可靠性,減少事故發(fā)生,促進風電行業(yè)的健康發(fā)展,制定了本設計要求標準。標準的適用范圍本標準適用于陸地和海上風力發(fā)電機組的設計、制造和安裝,包括風力發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)設計、控制系統(tǒng)設計、電氣系統(tǒng)設計等方面。5.1概述095.2設計方法5.2設計方法基于載荷和安全性的設計設計方法首先會依據(jù)風力發(fā)電機組在工作中所承受的各種載荷,包括風載荷、重力載荷、慣性載荷等,來確保機組的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性。同時,會考慮到安全系數(shù)的設定,以確保在各種極端條件下的安全運行。模塊化設計思路現(xiàn)代風力發(fā)電機組設計趨向于模塊化,這意味著不同的功能部件可以被獨立設計和制造,然后再集成到整個系統(tǒng)中。這種方法提高了生產(chǎn)效率,同時也方便了維護和升級。整合優(yōu)化與仿真測試在設計過程中,會利用先進的計算機輔助設計(CAD)和仿真軟件進行整合優(yōu)化,以預測和評估機組的性能。通過仿真測試,可以在實際生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)并解決潛在的設計問題,從而降低風險和提高產(chǎn)品質(zhì)量。105.3安全等級5.3安全等級風力發(fā)電機組安全等級定義根據(jù)風力發(fā)電機組在設計、制造、安裝和運行過程中需要滿足的安全要求,設定不同的安全等級。這些等級反映了機組在面臨各種潛在風險時的抵御能力和安全保障水平。安全等級劃分標準風力發(fā)電機組的安全等級通常根據(jù)國際標準或行業(yè)標準進行劃分,如IEC61400系列標準。這些標準詳細規(guī)定了不同安全等級下機組應滿足的具體要求和測試方法。安全等級與風險控制不同安全等級的風力發(fā)電機組在設計和制造過程中,會針對潛在風險采取相應的控制措施。例如,在高等級安全要求下,機組可能需要配備更高級別的安全保護裝置,以確保在極端天氣或其他異常情況下的安全運行。115.4質(zhì)量保證5.4質(zhì)量保證標準要求風力發(fā)電機組的設計和制造過程中應建立一套完整的質(zhì)量控制體系,確保每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量可控,從而保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。質(zhì)量控制體系對于風力發(fā)電機組所使用的材料和零部件,標準要求進行嚴格的入廠檢驗,確保其質(zhì)量符合設計要求,防止因材料和零部件問題導致的質(zhì)量事故。材料和零部件檢驗在風力發(fā)電機組的生產(chǎn)過程中,標準要求進行嚴密的過程監(jiān)控,確保每個生產(chǎn)步驟都符合工藝要求。同時,對于成品風力發(fā)電機組,也要進行全面的檢驗和測試,確保其性能和質(zhì)量滿足設計要求。過程監(jiān)控和成品檢驗010203125.5風力發(fā)電機組銘牌5.5風力發(fā)電機組銘牌01風力發(fā)電機組的銘牌應包含機組型號、額定功率、額定電壓、額定電流、制造日期、出廠編號等關(guān)鍵信息,以便于用戶和維護人員了解機組的基本性能和身份識別。銘牌應安裝在風力發(fā)電機組明顯且易于觀察的位置,通常位于機艙外部或塔筒基部,方便人員在不進行高空作業(yè)的情況下查看。為確保銘牌信息的持久性和清晰度,應采用耐腐蝕、耐磨損的材料制作,并經(jīng)過特殊處理以增強其耐久性。同時,應定期檢查和維護銘牌,確保其完好無損。0203銘牌內(nèi)容銘牌位置銘牌耐久性136外部條件6外部條件電網(wǎng)接入和電力輸送風力發(fā)電機組的設計還需考慮電網(wǎng)接入的條件和要求,包括電壓等級、頻率、功率因數(shù)等。此外,電力輸送過程中的損耗、穩(wěn)定性以及并網(wǎng)技術(shù)的選擇也是設計中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以確保風力發(fā)電的高效利用和電網(wǎng)的穩(wěn)定運行。地理和地質(zhì)條件機組的安裝地點對設計有重要影響。地理特征如地形起伏、周圍建筑物或樹木的影響,以及地質(zhì)條件如土壤承載能力、地下水位等都需要被細致評估。這些條件將直接影響風力發(fā)電機組的基礎設計和安裝方式。風況和氣候條件風力發(fā)電機組的設計需考慮實際運行環(huán)境中的風況,包括平均風速、風速分布、風向變化以及湍流強度等。同時,氣候條件如溫度、濕度和氣壓等也是設計中的重要考慮因素,以確保機組在各種環(huán)境下的穩(wěn)定性和安全性。146.1概述標準適用范圍本標準規(guī)定了風力發(fā)電機組的設計要求,包括風電機組、塔架和基礎、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等方面的要求,適用于陸上和海上風力發(fā)電機組的設計。標準制定背景隨著風力發(fā)電技術(shù)的快速發(fā)展和市場規(guī)模的不斷擴大,為確保風力發(fā)電機組的安全性和可靠性,國家制定了《風力發(fā)電機組設計要求GB/T18451.1-2022》標準。標準目的和意義本標準的制定旨在提高風力發(fā)電機組的安全性能,統(tǒng)一設計規(guī)范和檢驗方法,推動風電行業(yè)的健康發(fā)展,為風電產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支撐。6.1概述156.2風力發(fā)電機組等級01風力發(fā)電機組等級定義根據(jù)風速和風況的不同,風力發(fā)電機組被分為不同的等級。這些等級有助于確保風力發(fā)電機組在特定風況下能夠安全運行,并提供預期的電力輸出。等級分類依據(jù)風力發(fā)電機組等級的分類主要依據(jù)是設計風速、湍流強度、風切變和極端風速等參數(shù)。這些參數(shù)對于評估風力發(fā)電機組在各種風況下的性能和安全性至關(guān)重要。等級與選型關(guān)系在選擇風力發(fā)電機組時,需要根據(jù)實際風況和電力需求來確定適合的機組等級。正確的選型能夠確保機組在運行過程中既安全又高效。6.2風力發(fā)電機組等級0203166.3風況要點三湍流風模型應滿足Kaimal模型要求,這是對風力發(fā)電機組設計中風況模擬的重要標準,有助于確保設計的準確性和可靠性。湍流標準差采用威布爾分布計算方式,這種計算方式能夠更精確地描述風的湍流特性,為風力發(fā)電機組的設計提供重要參考。設計載荷工況在新的設計要求中,設計載荷工況已經(jīng)進行了更改,以更好地反映實際運行中的風況條件,提高風力發(fā)電機組的適應性和安全性。這些更改基于最新的研究和實踐經(jīng)驗,旨在確保風力發(fā)電機組在各種風況下都能穩(wěn)定運行。6.3風況010203176.4其他環(huán)境條件氣候條件考慮風力發(fā)電機組的設計需考慮實際運行環(huán)境中的氣候條件,包括但不限于溫度、濕度、風速、風向等因素的變化范圍,以確保機組在各種氣候條件下均能穩(wěn)定運行。地理與地質(zhì)因素機組的安裝地點可能面臨不同的地理和地質(zhì)條件,如地基穩(wěn)定性、土壤類型、地形地貌等。設計要求應考慮這些條件對風力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性的影響。電磁環(huán)境兼容性風力發(fā)電機組應設計有良好的電磁兼容性,以應對周邊可能存在的電磁干擾,同時避免自身產(chǎn)生過大的電磁干擾影響其他設備或系統(tǒng)的正常運行。6.4其他環(huán)境條件186.5電網(wǎng)條件6.5電網(wǎng)條件電壓和頻率要求:風力發(fā)電機組應能在規(guī)定的電網(wǎng)電壓和頻率范圍內(nèi)正常運行,同時應具備一定的電壓和頻率波動承受能力。這確保了風力發(fā)電機組在電網(wǎng)條件變化時仍能保持穩(wěn)定運行。電網(wǎng)故障穿越能力:風力發(fā)電機組應具備一定的電網(wǎng)故障穿越能力,即在電網(wǎng)發(fā)生故障時,能夠保持并網(wǎng)運行一段時間,以便電網(wǎng)有足夠的時間進行故障清除和恢復。這有助于減少因電網(wǎng)故障導致的風力發(fā)電機組脫網(wǎng)情況,提高電網(wǎng)的穩(wěn)定性。無功功率和電壓控制能力:風力發(fā)電機組應具備一定的無功功率和電壓控制能力,能夠根據(jù)電網(wǎng)的需求調(diào)整無功功率輸出和機端電壓。這有助于維持電網(wǎng)的電壓穩(wěn)定,并提高電網(wǎng)的功率因數(shù)。同時,這種能力也使得風力發(fā)電機組能夠更好地適應電網(wǎng)的運行狀態(tài)變化。197結(jié)構(gòu)設計安全性結(jié)構(gòu)設計應確保風力發(fā)電機組在各種工況下的安全性和穩(wěn)定性,防止因結(jié)構(gòu)失效導致的安全事故。經(jīng)濟性可靠性7結(jié)構(gòu)設計在滿足安全性的前提下,結(jié)構(gòu)設計應追求經(jīng)濟性,優(yōu)化材料使用和制造工藝,降低生產(chǎn)成本。結(jié)構(gòu)設計應考慮風力發(fā)電機組在長期使用過程中的可靠性,減少故障率,提高設備的使用壽命。207.1概述標準制定的背景和目的為了提高風力發(fā)電機組的安全性和可靠性,制定統(tǒng)一的設計標準,促進風電行業(yè)的健康發(fā)展。標準的適用范圍和對象適用于風力發(fā)電機組的設計、制造、安裝和維護,包括風力發(fā)電機組的風輪、機艙、塔架、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。與其他相關(guān)標準的關(guān)系該標準與其他風電相關(guān)標準相互協(xié)調(diào),共同構(gòu)成風電行業(yè)的標準體系,為風電行業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)支持。7.1概述017.2設計方法7.2設計方法結(jié)構(gòu)設計依據(jù)載荷分析的結(jié)果,對風力發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)進行設計。這涉及到塔筒、葉片、機艙等關(guān)鍵部件的選材、尺寸確定和結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以保證機組具有足夠的強度和剛度,同時盡可能減輕重量,提高效率。控制系統(tǒng)設計設計高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng),以確保風力發(fā)電機組在各種風況下均能安全穩(wěn)定運行,并實現(xiàn)最大功率追蹤??刂葡到y(tǒng)需要具備對機組運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測和調(diào)控的能力,以及應對突發(fā)情況的保護措施。載荷分析根據(jù)風力發(fā)電機組在實際運行中所面臨的各種載荷情況,進行詳細的分析和計算。這包括風載荷、重力載荷、慣性載荷等,以確保機組在各種極端天氣和運行條件下的安全性和穩(wěn)定性。030201027.3載荷7.3載荷局部安全系數(shù)在載荷設計中,標準還涉及到載荷的局部安全系數(shù)。這個系數(shù)是為了確保在極端情況下,風力發(fā)電機組的關(guān)鍵部件能夠承受住超過設計載荷的力,從而避免發(fā)生損壞。標準中根據(jù)不同的部件和載荷類型,給出了具體的局部安全系數(shù)值。載荷計算和仿真標準強調(diào)了載荷計算的重要性,并推薦使用分湍流仿真等方法進行精確計算。此外,對于極限載荷的外推法也給出了具體的說明,以確保設計的安全性和可靠性。設計載荷工況標準中詳細規(guī)定了風力發(fā)電機組在設計時需考慮的各種載荷工況。這些工況包括但不限于正常運行、啟動、停機、緊急停機、偏航、變槳以及極端風況等條件下的載荷情況。各種工況下的載荷計算方法和要求都在標準中有明確的描述。037.4設計狀態(tài)和載荷工況設計狀態(tài)分類標準中明確了風力發(fā)電機組的各種設計狀態(tài),包括正常運行狀態(tài)、異常運行狀態(tài)、故障狀態(tài)等。這些狀態(tài)的定義和考慮有助于確保風力發(fā)電機組在各種情況下都能安全運行。7.4設計狀態(tài)和載荷工況載荷工況分析針對不同設計狀態(tài),標準詳細規(guī)定了相應的載荷工況。這些載荷工況包括極端風況、正常運行風況、啟動和停機風況等,為風力發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)設計和強度分析提供了重要依據(jù)。安全系數(shù)考慮在設計過程中,標準強調(diào)了安全系數(shù)的重要性。通過合理設置安全系數(shù),可以確保風力發(fā)電機組在承受極端載荷時仍能保持結(jié)構(gòu)完整性和安全性。這有助于降低風力發(fā)電機組在運行過程中發(fā)生故障的風險。047.5載荷計算7.5載荷計算在風力發(fā)電機組的設計中,載荷計算是非常關(guān)鍵的一環(huán)。根據(jù)GB/T18451.1-2022,需要詳細考慮各種類型的載荷,包括但不限于氣動力載荷、重力載荷、慣性載荷等。這些載荷的計算方法需嚴格按照標準規(guī)定進行,以確保設計的準確性和安全性。載荷類型和計算方法在設計過程中,必須考慮到極端載荷情況,如極端風況、地震等自然災害。這些情況雖然罕見,但一旦發(fā)生,可能對風力發(fā)電機組造成嚴重影響。因此,在載荷計算中,需要充分考慮這些極端情況,確保機組在極端條件下也能安全運行。極端載荷情況的考慮為了確保設計的安全性,載荷計算中需要引入安全系數(shù)。安全系數(shù)是一個大于1的數(shù)值,用于考慮設計中的不確定性和潛在風險。在GB/T18451.1-2022中,對于不同類型的載荷和安全情況,規(guī)定了相應的安全系數(shù),設計人員需嚴格按照這些規(guī)定進行計算。安全系數(shù)的應用010203057.6極限狀態(tài)分析7.6極限狀態(tài)分析極限狀態(tài)的定義極限狀態(tài)分析主要是評估風力發(fā)電機組在極端環(huán)境條件下的結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性。這包括極端風況、溫度、地震等自然條件對機組的影響。分析方法通常采用有限元分析或其他數(shù)值分析方法,對機組的各種極限狀態(tài)進行模擬和計算。這涉及到對機組結(jié)構(gòu)的詳細建模,包括塔筒、葉片、機艙等關(guān)鍵部件。安全系數(shù)的應用在極限狀態(tài)分析中,會應用到各種安全系數(shù),以確保機組在極端條件下仍能保持結(jié)構(gòu)完整性和功能性。這些安全系數(shù)是基于行業(yè)標準、歷史數(shù)據(jù)和工程經(jīng)驗綜合確定的。068控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)是風力發(fā)電機組的重要組成部分,負責監(jiān)控機組的運行狀態(tài)并進行相應的控制和調(diào)節(jié)。8控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的主要目標是保證機組的安全、穩(wěn)定運行,并優(yōu)化其性能。隨著技術(shù)的發(fā)展,風力發(fā)電機組的控制系統(tǒng)越來越智能化,能夠?qū)崿F(xiàn)更精準的控制和更高效的能源利用。078.1概述與其他標準的關(guān)系本標準引用了多個相關(guān)國家標準和行業(yè)標準,確保風力發(fā)電機組設計的全面性和系統(tǒng)性。同時,也為相關(guān)標準的修訂和完善提供了參考。標準制定的背景和目的為了規(guī)范風力發(fā)電機組的設計,提高風能利用率和發(fā)電機組的安全性,制定了本設計要求標準。標準的適用范圍本標準適用于陸地和海上風力發(fā)電機組的設計,為風力發(fā)電機組的設計、制造、安裝和使用提供指導和規(guī)范。8.1概述088.2控制功能8.2控制功能基本控制要求-風力發(fā)電機組應具備完善的控制系統(tǒng),確保在各種環(huán)境條件下安全穩(wěn)定運行。-控制系統(tǒng)應能實現(xiàn)對風力發(fā)電機組啟動、停機、并網(wǎng)、脫網(wǎng)、調(diào)速、調(diào)向等關(guān)鍵操作的控制。-應具備自動控制和手動控制兩種模式,以適應不同的運行需求。8.2控制功能安全保護功能-控制系統(tǒng)應具備多重安全保護機制,包括但不限于過速保護、振動保護、電網(wǎng)故障保護等。8.2控制功能-在緊急情況下,控制系統(tǒng)應能迅速響應并執(zhí)行相應的安全措施,以防止設備損壞或人員傷亡。-應有完善的故障診斷和記錄功能,便于后續(xù)的問題分析和處理。8.2控制功能優(yōu)化運行功能-在復雜多變的風況下,控制系統(tǒng)應能自動調(diào)整運行策略,以適應不同的風況條件并最大化發(fā)電效率。-應能實現(xiàn)對風力發(fā)電機組各部件的實時監(jiān)測和調(diào)整,確保機組在最佳狀態(tài)下運行。-控制系統(tǒng)應具備優(yōu)化風力發(fā)電機組運行的能力,如最大功率點跟蹤(MPPT)控制,以提高能源轉(zhuǎn)換效率。8.2控制功能01020304098.3保護功能過電壓保護風力發(fā)電機組應具備過電壓保護功能,以防止電網(wǎng)電壓過高對機組造成損害。當電網(wǎng)電壓超過設定值時,保護功能應自動切斷機組與電網(wǎng)的連接。過電流保護雷電保護8.3保護功能機組應設置過電流保護裝置,當電流超過機組設計的最大允許值時,自動切斷電源,以防止設備過熱和損壞。風力發(fā)電機組應安裝雷電保護系統(tǒng),包括避雷針、接地裝置等,以確保機組在雷電天氣下的安全運行。108.4控制系統(tǒng)失效分析8.4控制系統(tǒng)失效分析控制系統(tǒng)的重要性風力發(fā)電機組的控制系統(tǒng)是確保機組安全、高效運行的關(guān)鍵。它負責監(jiān)測機組狀態(tài),調(diào)節(jié)運行參數(shù),并在必要時采取保護措施。因此,控制系統(tǒng)的失效可能導致機組性能下降甚至發(fā)生安全事故。常見的失效模式控制系統(tǒng)失效可能表現(xiàn)為傳感器故障、執(zhí)行機構(gòu)失靈、控制邏輯錯誤等。這些失效模式可能導致機組無法正常啟動、停機、調(diào)速或偏航,嚴重影響機組的運行效率和安全性。失效分析的方法進行控制系統(tǒng)失效分析時,可采用故障樹分析(FTA)、事件樹分析(ETA)等風險評估方法。這些方法有助于識別潛在的失效原因,評估失效后果的嚴重性,并制定相應的預防措施和應急預案。同時,定期對控制系統(tǒng)進行維護和升級也是降低失效風險的重要手段。118.5手動操作在風力發(fā)電機組的運行和維護中,手動操作是不可或缺的一部分。它允許操作人員在必要時對機組進行直接控制,以處理異常情況或進行特定的維護任務。手動操作的重要性8.5手動操作執(zhí)行手動操作時,必須嚴格按照操作程序進行,確保操作人員的安全。通常,手動操作需要通過專用的控制界面或設備進行,這些界面或設備應設計得易于理解和使用。手動操作的執(zhí)行在執(zhí)行手動操作時,操作人員必須注意自身安全,避免在機組運行中進行危險的操作。此外,應定期檢查手動操作設備的狀態(tài),確保其處于良好的工作狀態(tài)。手動操作的安全注意事項128.6緊急停機按鈕功能8.6緊急停機按鈕功能必須在風力發(fā)電機組上設置緊急停機按鈕,以便在緊急情況下能夠立即停止機組的運行。01緊急停機按鈕應能夠切斷機組的主電源,并確保在機組發(fā)生異常或危險情況時能夠迅速停機。02停機按鈕應設計為易于操作和識別,以便在緊急情況下能夠快速找到并按下。03138.7手動、自動和遠程重啟-操作步驟應明確規(guī)定手動重啟風力發(fā)電機組的詳細步驟,確保操作人員能夠準確、安全地執(zhí)行。-安全預防措施在執(zhí)行手動重啟前,必須確保機組處于安全狀態(tài),采取相應的預防措施以防止意外發(fā)生。8.7手動、自動和遠程重啟-重啟條件明確在哪些情況下需要進行手動重啟,例如機組故障后、維護保養(yǎng)后等。8.7手動、自動和遠程重啟應設定明確的自動重啟觸發(fā)條件,如電網(wǎng)恢復正常、風速達到啟動要求等。-觸發(fā)條件在自動重啟前,系統(tǒng)應進行必要的安全驗證,確保機組及周圍環(huán)境的安全。-安全驗證8.7手動、自動和遠程重啟-重啟過程監(jiān)控自動重啟過程中,應有相應的監(jiān)控系統(tǒng)對重啟過程進行實時跟蹤和記錄。8.7手動、自動和遠程重啟應建立穩(wěn)定可靠的遠程控制系統(tǒng),實現(xiàn)遠程對風力發(fā)電機組的重啟操作。-遠程控制系統(tǒng)對遠程重啟操作應實行嚴格的權(quán)限管理,防止非授權(quán)操作。-權(quán)限管理遠程重啟過程中,應采取必要的安全防護措施,確保數(shù)據(jù)傳輸和機組啟動的安全性。-安全防護8.7手動、自動和遠程重啟010203148.8制動系統(tǒng)系統(tǒng)組成與功能風力發(fā)電機組的制動系統(tǒng)通常由機械制動器和液壓或氣動系統(tǒng)組成。其主要功能是在必要時能夠迅速、有效地停止風輪的轉(zhuǎn)動,以確保機組在緊急情況下的安全性。測試與驗證為確保制動系統(tǒng)的性能符合設計要求,需要進行一系列嚴格的測試和驗證。這包括在模擬各種極端天氣和環(huán)境條件下的制動性能測試,以及長時間連續(xù)運行后的耐久性測試。通過這些測試,可以確保制動系統(tǒng)在實際運行中的穩(wěn)定性和安全性。8.8制動系統(tǒng)159機械系統(tǒng)010203主軸承設計應滿足風力發(fā)電機組在極端風況下的載荷要求,確保穩(wěn)定運行。齒輪箱應具有高效率、低噪音和低維護的特性,同時設計應考慮潤滑和冷卻系統(tǒng)的有效性。齒輪箱的材料和制造工藝應確保其可靠性和耐久性,以適應風力發(fā)電機組長期運行的需求。9機械系統(tǒng)169.1概述風力發(fā)電機組設計的目標和原則明確設計的目標是為了提高風能利用率、保證機組安全可靠運行,并介紹了設計的基本原則。設計標準的制定背景和意義闡述了制定該設計標準的背景和目的,以及其對風力發(fā)電機組設計和制造行業(yè)的重要意義。設計要求的總體框架和內(nèi)容概述概述了設計要求的總體結(jié)構(gòu)和主要內(nèi)容,包括機組的設計要求、安全保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等方面。9.1概述179.2裝配錯誤-確保風力發(fā)電機組的安全運行-提高設備的整體性能和可靠性預防裝配錯誤的重要性9.2裝配錯誤-減少維護成本和停機時間常見的裝配錯誤及影響9.2裝配錯誤-緊固件未正確安裝或緊固不足,可能導致部件松動或脫落123-部件安裝位置錯誤,影響機組整體平衡和性能-電氣連接錯誤,可能導致短路、斷路等電氣故障避免裝配錯誤的措施9.2裝配錯誤010203-加強裝配工人的技能培訓,提高裝配精度和意識-制定詳細的裝配工藝流程和檢驗標準-采用先進的裝配工具和檢測設備,提高裝配質(zhì)量和效率9.2裝配錯誤189.3液壓或氣動系統(tǒng)組件選擇與布局系統(tǒng)中的所有組件,如液壓泵、氣動馬達、閥門、儲液罐等,均應按照相關(guān)標準和規(guī)范進行選擇和布局。此外,還應考慮到易于維護、檢查和更換的因素。系統(tǒng)設計要求液壓或氣動系統(tǒng)的設計應滿足風力發(fā)電機組在各種運行條件下的需求,包括但不限于啟動、停機、正常運行以及緊急停機等情況。系統(tǒng)設計應確保穩(wěn)定、可靠且高效。安全與保護措施液壓或氣動系統(tǒng)應配備必要的安全裝置和保護措施,以防止過載、泄漏、污染等潛在風險。同時,應有有效的監(jiān)控和報警系統(tǒng),以確保系統(tǒng)的安全運行。9.3液壓或氣動系統(tǒng)199.4主齒輪箱9.4主齒輪箱010203齒輪箱的設計應滿足風力發(fā)電機組的整體設計要求,確保其可靠性、耐用性和高效性。齒輪箱的結(jié)構(gòu)應緊湊、合理,便于安裝、維護和檢修。齒輪箱的材料和制造工藝應符合相關(guān)標準,確保其機械性能和耐久性。209.5偏航系統(tǒng)9.5偏航系統(tǒng)偏航系統(tǒng)的設計要求偏航系統(tǒng)應設計成能自動對風,以確保風力發(fā)電機組的風輪始終正對風向,從而提高風能利用率。設計要求包括但不限于偏航軸承、偏航驅(qū)動裝置、偏航制動器以及偏航控制系統(tǒng)等部分的性能和安全性。偏航系統(tǒng)的安全保護為確保偏航系統(tǒng)的安全運行,應設置多重安全保護裝置,如偏航過載保護、偏航不到位保護等。此外,還需考慮防雷擊、防腐蝕等環(huán)境因素對偏航系統(tǒng)的影響。偏航系統(tǒng)的維護與檢修設計時應考慮偏航系統(tǒng)的可維護性和易檢修性。例如,應方便對偏航軸承、偏航驅(qū)動裝置等關(guān)鍵部件進行檢查、維修和更換。同時,應提供相應的維護檢修指南和操作手冊,以便運維人員能夠正確地進行維護和檢修工作。019.6變槳系統(tǒng)9.6變槳系統(tǒng)變槳系統(tǒng)是風力發(fā)電機組的重要組成部分,主要作用是調(diào)節(jié)葉片的槳距角,以優(yōu)化風力發(fā)電機在不同風速下的性能。通過改變槳距角,可以控制葉片的迎風面積,從而調(diào)整風力發(fā)電機吸收的風能。變槳系統(tǒng)的作用根據(jù)GB/T18451.1-2022標準,變槳系統(tǒng)的設計應滿足一系列要求,包括但不限于結(jié)構(gòu)強度、可靠性、耐久性和維修性。此外,設計時還需考慮變槳速度與精度、變槳范圍以及緊急情況下的順槳速度等因素。變槳系統(tǒng)的設計要求為確保風力發(fā)電機組的安全運行,變槳系統(tǒng)應配備完善的安全保護措施。例如,在極端風速情況下,變槳系統(tǒng)應能自動調(diào)整槳距角以保護風力發(fā)電機組免受損壞。同時,系統(tǒng)還應具備手動和自動兩種控制方式,以便在必要時進行人工干預。變槳系統(tǒng)的安全保護010203029.7機械制動器的保護功能-機械制動器是風力發(fā)電機組中的關(guān)鍵安全設備。-在緊急情況下,能夠迅速停止風輪轉(zhuǎn)動,防止設備損壞或人員傷亡。制動器的作用與重要性9.7機械制動器的保護功能-其設計、制造和安裝質(zhì)量直接關(guān)系到風力發(fā)電機組的安全運行。9.7機械制動器的保護功能保護功能的實現(xiàn)9.7機械制動器的保護功能-制動器應具備自動剎車功能,當檢測到異常情況時(如風速過高、電網(wǎng)故障等),能夠自動啟動剎車程序。-應有足夠的制動力矩,確保在極端天氣或緊急情況下能夠有效制動風輪。-制動器的動作應迅速且準確,以最小化潛在的安全風險。9.7機械制動器的保護功能設計與測試要求-在制動器投入使用前,應進行全面的性能測試,包括制動力矩測試、動作時間測試等。-制動器的設計應符合相關(guān)標準和規(guī)范,確保其結(jié)構(gòu)強度、耐磨性和耐腐蝕性滿足使用要求。-制造商應提供詳細的測試報告和合格證明,以確保制動器的質(zhì)量和性能符合設計要求。9.7機械制動器的保護功能039.8滾動軸承9.8滾動軸承質(zhì)量控制滾動軸承應經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,包括材料檢查、尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度的檢驗,以確保其性能穩(wěn)定可靠。安裝與維護滾動軸承的安裝應遵循正確的安裝方法和工藝,確保其位置準確、固定可靠。在機組運行過程中,應定期對滾動軸承進行檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。選用與要求滾動軸承的選用應符合風力發(fā)電機組的設計載荷和工作環(huán)境,確保其承載能力、極限轉(zhuǎn)速和耐久性滿足機組運行需求。0302010410電氣系統(tǒng)系統(tǒng)組成風力發(fā)電機組的電氣系統(tǒng)主要包括發(fā)電機、變壓器、配電盤、電纜等關(guān)鍵部件,負責將風能轉(zhuǎn)化為電能并進行傳輸。10電氣系統(tǒng)安全保護電氣系統(tǒng)設計中需充分考慮安全保護措施,如過載保護、短路保護、接地保護等,以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行并防止?jié)撛诘陌踩[患。效率與可靠性優(yōu)化電氣系統(tǒng)設計,提高能量轉(zhuǎn)換效率,同時確保系統(tǒng)在惡劣環(huán)境下的長期穩(wěn)定運行,是滿足風力發(fā)電機組設計要求的重要方面。這涉及到選用高質(zhì)量的電氣元件、合理的布線方式以及有效的散熱措施等。0510.1概述《風力發(fā)電機組設計要求GB/T18451.1-2022》是風力發(fā)電機組設計要求的國家標準,它詳細規(guī)定了風力發(fā)電機組在設計方面需滿足的最低要求,確保機組的安全性、可靠性和性能。標準內(nèi)容該標準經(jīng)歷了多次修訂,以反映技術(shù)進步和行業(yè)需求的變化。最近的一次修訂是在2022年,代替之前的版本,成為當前行業(yè)內(nèi)最新的設計指導文件。修訂歷程10.1概述0610.2電氣系統(tǒng)的通用要求安全性與可靠性電氣系統(tǒng)的設計應確保在風力發(fā)電機組運行過程中的安全性和可靠性。這包括采用適當?shù)谋Wo措施,如過載保護、短路保護及接地保護等,以防止電氣故障導致的人身傷害和設備損壞。兼容性與標準化電氣系統(tǒng)應設計得兼容并符合國際及國內(nèi)相關(guān)電氣標準和規(guī)范。此外,系統(tǒng)應具備良好的可擴展性和靈活性,以適應未來技術(shù)的升級和改造需求。效率與優(yōu)化在設計電氣系統(tǒng)時,應考慮整體能效和功率因數(shù),通過合理選擇電纜、開關(guān)設備和其他電氣元件,以減少能量損耗,提高能源轉(zhuǎn)換效率。同時,系統(tǒng)應能夠進行智能監(jiān)控和調(diào)節(jié),以實現(xiàn)性能的優(yōu)化。10.2電氣系統(tǒng)的通用要求0710.3內(nèi)部環(huán)境條件振動和噪音控制風力發(fā)電機組在運行時會產(chǎn)生振動和噪音,設計要求中應對機組內(nèi)部的振動和噪音控制提出明確要求,以減少對機組本身和周邊環(huán)境的影響。溫度和濕度控制風力發(fā)電機組內(nèi)部應保持良好的溫度和濕度環(huán)境,以確保設備正常運行和延長使用壽命。設計要求中應明確機組內(nèi)部的溫度范圍和濕度控制要求。清潔度和防塵措施為了避免灰塵和污垢對機組內(nèi)部部件的損害,設計要求中應包括機組內(nèi)部的清潔度標準和防塵措施,如設置過濾裝置、定期清理等。10.3內(nèi)部環(huán)境條件0810.4保護裝置10.4保護裝置過電壓保護與防雷擊保護風力發(fā)電機組應配備有效的過電壓保護設備,以防止電網(wǎng)過電壓或雷電沖擊對機組造成損害。同時,防雷擊保護措施也是必不可少的,包括安裝避雷針、接地系統(tǒng)等,以確保機組在雷雨天氣的安全運行。過速保護為了防止風力發(fā)電機組因風速過高而損壞,應設置過速保護裝置。當風速超過機組設計的最大安全風速時,過速保護裝置應能夠自動使機組停機,避免造成損壞。振動保護風力發(fā)電機組在運行過程中可能會產(chǎn)生振動,過度的振動會對機組造成損害。因此,應設置振動保護裝置,當振動超過安全范圍時,能夠自動停機或采取其他保護措施,以確保機組的安全運行。0910.5斷電裝置10.5斷電裝置斷電裝置的設計與選型在設計風力發(fā)電機組時,需要根據(jù)機組的功率、電壓等參數(shù),以及使用環(huán)境的安全要求,來選擇合適的斷電裝置。同時,斷電裝置的設計也需要考慮其可靠性、耐用性和易于維護等因素。斷電裝置的分類根據(jù)使用場景和功能需求,斷電裝置可分為手動斷電裝置和自動斷電裝置。手動斷電裝置需要人工操作才能切斷電源,而自動斷電裝置則能在檢測到異常情況時自動切斷電源。安全防護功能斷電裝置在風力發(fā)電機組中起到重要的安全防護作用,能夠在緊急情況下切斷電源,防止設備損壞和人員傷亡。1010.6接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)是風力發(fā)電機組電氣安全的關(guān)鍵部分,它能夠確保機組在正常運行或故障情況下的人身和設備安全。有效的接地可以防止電氣故障時產(chǎn)生的危險電壓,保護操作人員和維護人員免受電擊。接地系統(tǒng)的重要性為確保接地系統(tǒng)的有效性,應定期進行維護和檢查。這包括對接地電阻的測量,檢查接地體和接地線的完好性,以及清理接地體附近的雜物等。通過定期的維護和檢查,可以及時發(fā)現(xiàn)并解決接地系統(tǒng)存在的問題,從而確保風力發(fā)電機組的安全運行。接地系統(tǒng)的維護和檢查10.6接地系統(tǒng)1110.7雷電防護防雷系統(tǒng)要求風力發(fā)電機組應配備有效的防雷系統(tǒng),包括避雷針、接地裝置等,以保護機組免受雷電損害。防雷設計原則接地保護10.7雷電防護防雷系統(tǒng)的設計應遵循相關(guān)標準和規(guī)范,確保在雷電環(huán)境下機組的正常運行,同時防止雷電對機組內(nèi)部電子設備和人身安全造成威脅。風力發(fā)電機組的金屬結(jié)構(gòu)和電氣設備應進行有效接地,以降低雷電對機組的影響。接地系統(tǒng)應具有良好的導電性和耐腐蝕性,以確保長期穩(wěn)定的防雷效果。1210.8電纜10.8電纜電纜類型和規(guī)格根據(jù)風力發(fā)電機組的具體需求和布局,應選用適當類型和規(guī)格的電纜。這包括但不限于考慮電纜的導體材料、絕緣材料、護套材料以及電纜的截面面積等參數(shù),以確保電纜在傳輸電能時的安全性和效率。01電纜敷設和固定電纜的敷設應符合相關(guān)安全規(guī)范,避免過度彎曲、扭曲或受到其他外力的損傷。同時,電纜的固定應牢固可靠,防止因風力發(fā)電機組運行時的震動而導致電纜松動或脫落。02電纜保護和接地為確保電纜的正常運行和人員安全,應采取適當?shù)谋Wo措施,如使用電纜保護管、設置電纜溝等。此外,電纜的金屬護套或屏蔽層應可靠接地,以防止靜電感應和電磁干擾對電纜造成影響。031310.9自激勵10.9自激勵實現(xiàn)方式與技術(shù)挑戰(zhàn)為實現(xiàn)自激勵,風力發(fā)電機組通常采用先進的控制算法和傳感器技術(shù)來監(jiān)測和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動態(tài)行為。然而,由于風力發(fā)電環(huán)境的復雜性和不確定性,自激勵技術(shù)的實現(xiàn)仍面臨諸多挑戰(zhàn),如傳感器噪聲、非線性動態(tài)特性以及外部干擾等因素都可能影響自激勵的效果。因此,不斷優(yōu)化控制算法和提高傳感器精度是實現(xiàn)穩(wěn)定自激勵的關(guān)鍵。設計要求與標準根據(jù)GB/T18451.1-2022標準,風力發(fā)電機組在自激勵方面的設計要求包括確保機組在正常運行工況下不發(fā)生自激振蕩,同時在極端風速條件下也能保持穩(wěn)定性。此外,標準還規(guī)定了自激勵測試的評估方法和準則,以確保機組的性能符合設計要求。定義與重要性自激勵是指在風力發(fā)電機組運行過程中,系統(tǒng)能夠通過自身運行產(chǎn)生的能量來激發(fā)和控制系統(tǒng)的動態(tài)行為。它是確保風力發(fā)電機組在風速波動或外部干擾下能夠保持穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素。1410.10雷電電磁脈沖防護10.10雷電電磁脈沖防護防護措施要求標準規(guī)定了風力發(fā)電機組在雷電電磁脈沖防護方面應采取的具體措施,包括但不限于安裝避雷裝置、合理布線、設備接地等,以確保機組在雷電環(huán)境下的安全運行。設備兼容性要求風力發(fā)電機組的電氣和電子系統(tǒng)應具有良好的電磁兼容性,能夠在雷電電磁脈沖環(huán)境下正常工作,不受干擾或損壞。測試與驗證標準還規(guī)定了相應的測試和驗證方法,以確保雷電電磁脈沖防護措施的有效性和機組設備的電磁兼容性。這些測試可能包括雷擊模擬試驗、電磁兼容性測試等。1510.11電能質(zhì)量電壓波動風力發(fā)電機組應能在規(guī)定的電壓波動范圍內(nèi)正常運行,保證電能質(zhì)量。閃變機組設計應減少由于風速變化引起的電壓閃變,確保電網(wǎng)穩(wěn)定性。10.11電能質(zhì)量1610.12電磁兼容性10.12電磁兼容性電磁兼容性要求風力發(fā)電機組應設計和構(gòu)造成能在其預定的電磁環(huán)境中正常工作,且不會對該環(huán)境或其他設備造成不可接受的電磁干擾。這包括但不限于對發(fā)電機組自身電子設備和周邊敏感設備的保護。測試和驗證為確保電磁兼容性,應對風力發(fā)電機組進行相關(guān)的電磁兼容性測試。這些測試通常包括電磁輻射和電磁抗擾度的測量,以驗證發(fā)電機組是否符合國家或國際標準的電磁兼容性要求。設計與改進措施在設計階段,應考慮采用適當?shù)钠帘?、濾波和接地措施來減小電磁干擾。此外,對于已安裝的風力發(fā)電機組,如果在實際運行中發(fā)現(xiàn)電磁兼容性問題,應采取必要的改進措施來優(yōu)化其電磁性能。這些措施可能包括增加濾波器、改進接地系統(tǒng)或調(diào)整設備的布局等。1710.13電力電子變換系統(tǒng)和設備10.13電力電子變換系統(tǒng)和設備測試與驗證設計要求還包括了對電力電子變換系統(tǒng)和設備的嚴格測試和驗證流程。這些測試旨在確保系統(tǒng)在各種極端條件下均能可靠運行,滿足電網(wǎng)接入標準,并提供必要的保護功能,以防止?jié)撛诘碾姎夤收?。設備配置與選擇標準中詳細規(guī)定了電力電子變換設備的配置要求和選擇標準。這包括變流器、逆變器、濾波器等關(guān)鍵部件的參數(shù)設定、性能要求和安全保護措施,以保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。功能和要求電力電子變換系統(tǒng)在風力發(fā)電機組中扮演著維持電能質(zhì)量和穩(wěn)定輸出的重要角色。設計要求中明確了電力電子變換系統(tǒng)應具有高效、可靠的性能,以確保在不同風速和風況下機組的穩(wěn)定運行。1810.14扭纜/垂環(huán)扭纜/垂環(huán)是風力發(fā)電機組中重要的組成部分,其主要功能是保護電纜在風力發(fā)電機組運行過程中不因扭轉(zhuǎn)或彎曲而受到損壞,確保電纜的正常使用和壽命。定義與作用10.14扭纜/垂環(huán)根據(jù)GB/T18451.1-2022標準,扭纜/垂環(huán)的設計應滿足一定的機械強度和耐磨性要求,以適應風力發(fā)電機組在各種惡劣環(huán)境下的運行。同時,其結(jié)構(gòu)應合理,便于安裝和維護。設計要求在設計扭纜/垂環(huán)時,還需考慮安全因素,如防止電纜因過度扭轉(zhuǎn)而斷裂,以及確保在極端天氣條件下扭纜/垂環(huán)仍能正常工作,不會對風力發(fā)電機組的整體運行造成影響。安全考慮1910.15滑環(huán)10.15滑環(huán)滑環(huán)在風力發(fā)電機組中主要承擔電流和信號的傳輸任務,它允許旋轉(zhuǎn)部分與靜止部分之間進行電氣連接,同時保持旋轉(zhuǎn)的自由度。這對于風力發(fā)電機組中需要旋轉(zhuǎn)同時又需要電力或信號傳輸?shù)牟糠种陵P(guān)重要。根據(jù)GB/T18451.1-2022標準,滑環(huán)的設計應確保在機組運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。其制造材料應具有良好的導電性和耐磨性,以承受長期旋轉(zhuǎn)摩擦帶來的損耗。此外,滑環(huán)的結(jié)構(gòu)設計應考慮到易于維護和更換。標準中規(guī)定了滑環(huán)的安全和性能要求。例如,滑環(huán)應能承受惡劣的天氣條件和機械應力,而不影響其性能。同時,為了防止電氣故障和火災風險,滑環(huán)應具備過載保護和短路保護功能。在性能方面,滑環(huán)應保證信號和電力傳輸?shù)姆€(wěn)定性和效率,以減少能量損失和信號干擾。功能和作用設計和制造要求安全和性能標準2010.16垂直輸電導體和部件要點三設計與安裝要求垂直輸電導體和部件在風力發(fā)電機組中扮演著重要角色,其設計需滿足在惡劣天氣條件下的穩(wěn)定性和耐久性。安裝過程中應確保導體與部件的牢固性,防止因風力等因素導致的松動或損壞。材料選擇為了保證輸電導體和部件的性能及安全性,必須選用符合國家標準、具有良好導電性和機械強度的材料。同時,材料還應具備抗腐蝕、抗氧化等特性,以延長使用壽命。維護與檢修定期對垂直輸電導體和部件進行檢查、維護和檢修是必不可少的。這包括清理表面積塵、緊固連接件、檢查絕緣層是否完好等。若發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理,以確保風力發(fā)電機組的正常運行。10.16垂直輸電導體和部件0102030110.17電機驅(qū)動器和變頻器10.17電機驅(qū)動器和變頻器匹配性要求電機驅(qū)動器和變頻器應與風力發(fā)電機組的其他部分相匹配,確保整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運行。在選擇電機驅(qū)動器和變頻器時,應考慮其功率、電流、電壓等參數(shù)與風力發(fā)電機組的匹配度,以及其在系統(tǒng)中的穩(wěn)定性和可靠性。變頻器要求變頻器應能夠滿足風力發(fā)電機組在不同風速下的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)需求,同時具備高可靠性和穩(wěn)定性。變頻器還應具有完善的保護功能,包括過流、過壓、欠壓、過熱等,以確保變頻器和電機的安全運行。電機驅(qū)動器要求電機驅(qū)動器應符合相關(guān)標準,并能夠確保電機在各種工況下的穩(wěn)定運行。驅(qū)動器應具備過載、過流、過壓、欠壓等保護功能,以確保電機的安全可靠運行。0210.18電氣機械10.18電氣機械變壓器變壓器應設計合理,以確保在風力發(fā)電機組運行過程中的電壓穩(wěn)定和能量轉(zhuǎn)換效率。同時,應考慮到安全防護措施,如過載保護、短路保護等。電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)是風力發(fā)電機組的重要組成部分,負責監(jiān)控和控制機組的運行狀態(tài)。其設計應滿足實時性、可靠性和靈活性的要求,以確保機組在各種工況下的安全穩(wěn)定運行。發(fā)電機風力發(fā)電機組的發(fā)電機應符合相關(guān)標準和規(guī)范,具備高效、可靠的性能。其設計應考慮到在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運行,包括但不限于極端溫度、濕度和振動條件。0302010310.19電力變壓器作用與重要性電力變壓器在風力發(fā)電機組中扮演著維持電能穩(wěn)定和調(diào)節(jié)電壓的關(guān)鍵角色,確保風力發(fā)電系統(tǒng)能夠安全、高效地運行。10.19電力變壓器設計與選型要求根據(jù)風力發(fā)電機組的整體設計和運行需求,電力變壓器的設計應滿足特定的電氣和機械性能要求。選型時需考慮變壓器的容量、電壓等級、短路阻抗等因素。安全保護措施為確保電力變壓器的安全運行,應采取多種保護措施,如過載保護、短路保護、溫度監(jiān)測等。此外,還應定期對變壓器進行維護和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。0410.20低壓開關(guān)裝置和控制裝置10.20低壓開關(guān)裝置和控制裝置安全要求低壓開關(guān)裝置和控制裝置在設計和使用過程中,必須滿足相關(guān)的安全標準。這包括電氣安全、機械安全以及防火安全等方面的要求,確保設備在正常運行和異常情況下都不會對人員和設備造成傷害。01性能要求這些裝置需要具有高可靠性和穩(wěn)定性,能在惡劣的環(huán)境條件下長時間穩(wěn)定運行。同時,它們還應具備快速響應和準確控制的能力,以確保風力發(fā)電機組在各種工況下的穩(wěn)定運行。02維護與檢修低壓開關(guān)裝置和控制裝置的設計應便于維護和檢修。這意味著設備的布局應合理,易于接近和操作;同時,應提供必要的檢修空間和設施,以便在設備出現(xiàn)故障時能夠及時進行維修和更換。030510.21高壓開關(guān)設備高壓開關(guān)設備應符合GB/T11022和DL/T593或其他相關(guān)標準的要求,確保其能夠在風力發(fā)電機組中正常運行。符合標準高壓開關(guān)設備應具備完善的安全防護措施,包括防止誤操作、防止電擊等,確保操作人員的安全。安全防護高壓開關(guān)設備應具有高可靠性和穩(wěn)定性,能夠在惡劣的環(huán)境條件下長期穩(wěn)定運行,以滿足風力發(fā)電機組的要求??煽啃耘c穩(wěn)定性10.21高壓開關(guān)設備0610.22輪轂制造工藝輪轂的制造工藝應符合相關(guān)標準,確保其質(zhì)量和性能。制造過程中應進行嚴格的質(zhì)量控制,包括材料檢驗、加工過程監(jiān)控、成品檢測等環(huán)節(jié)。設計要求輪轂應設計為能夠承受風力發(fā)電機組運行過程中的各種載荷,包括極端風況下的載荷。其結(jié)構(gòu)應牢固可靠,確保風力發(fā)電機組的穩(wěn)定運行。材料選擇輪轂應采用高強度、耐腐蝕的材料制造,以保證其在惡劣環(huán)境下的使用壽命。常用的材料包括鑄鋼、鍛造鋼等。10.22輪轂0711特定場址條件下風力發(fā)電機組評估風資源特性分析場址的氣候特點,如溫度、濕度、降水等,以及這些氣候條件對風力發(fā)電機組運行和維護的影響。氣候條件地質(zhì)和地理環(huán)境考察場址的地質(zhì)構(gòu)造、地形地貌、水文條件等,以確保風力發(fā)電機組的基礎設計和安裝符合特定場址的要求。考慮特定場址的風速、風向、湍流強度等風資源特性,以及這些特性對風力發(fā)電機組性能和安全性的影響。11特定場址條件下風力發(fā)電機組評估0811.1概述11.1概述標準制定的背景和目的為了規(guī)范風力發(fā)電機組的設計、制造和安裝,提高風力發(fā)電機組的安全性和可靠性,制定本標準。標準的適用范圍本標準適用于陸上和海上風力發(fā)電機組的設計、制造和安裝,包括風力發(fā)電機組整體和關(guān)鍵部件的設計要求。與其他標準的關(guān)聯(lián)本標準引用了多個與風力發(fā)電機組設計相關(guān)的國家標準和行業(yè)標準,共同構(gòu)成了完整的風力發(fā)電機組設計標準體系。0911.2場址地形復雜性評估及其對湍流的影響地形復雜性評估11.2場址地形復雜性評估及其對湍流的影響-地形評估應包括對地面粗糙度、坡度、地勢起伏等因素的綜合分析。-需要考慮地形對風流場的影響,如山谷、山脊等特殊地形對風速和風向的改變。-地形復雜性的評估有助于確定風力發(fā)電機組布局和微觀選址。11.2場址地形復雜性評估及其對湍流的影響-在復雜地形中,風速和風向的快速變化會增加機組的疲勞載荷,影響機組壽命。湍流影響分析-地形復雜性直接影響風場的湍流特性,包括湍流強度和頻譜特性。11.2場址地形復雜性評估及其對湍流的影響010203-湍流模型的選擇和驗證對于準確評估風力發(fā)電機組在特定場址的性能至關(guān)重要。11.2場址地形復雜性評估及其對湍流的影響應對措施-在機組設計中考慮增加結(jié)構(gòu)強度和疲勞壽命,以應對復雜地形帶來的額外載荷。-根據(jù)地形復雜性評估結(jié)果,選擇合適的湍流模型進行風資源評估。-通過優(yōu)化控制系統(tǒng)和變槳策略,減少湍流對機組運行穩(wěn)定性的影響。11.2場址地形復雜性評估及其對湍流的影響1011.3評估所需的風況條件為了評估風力發(fā)電機組在正常運行情況下的性能,需要使用標準風況條件。這通常包括平均風速、風速分布、風向分布等參數(shù),以便準確模擬風電機組在實際運行中將面臨的風環(huán)境。標準風況11.3評估所需的風況條件除了標準風況外,還需要考慮極端風況條件,如最大風速、陣風、風向突然變化等情況。這些極端風況對于評估風力發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)強度和安全性至關(guān)重要。極端風況湍流風況是指風速和風向在短時間內(nèi)發(fā)生快速變化的情況。在評估風力發(fā)電機組時,需要考慮湍流風況對機組性能和穩(wěn)定性的影響,以確保機組能夠在復雜多變的風環(huán)境中穩(wěn)定運行。湍流風況1111.4鄰近風力發(fā)電機組尾流影響評估評估目的尾流影響評估的主要目的是預測和量化上游風力發(fā)電機組對下游機組性能的影響,以優(yōu)化風電場的布局和提高整體發(fā)電效率。評估方法通常采用計算流體力學(CFD)模擬或風洞實驗等方法,對風力發(fā)電機組之間的尾流效應進行模擬和分析。這些方法可以提供尾流速度分布、湍流強度等關(guān)鍵參數(shù)。評估結(jié)果應用通過尾流影響評估,風電場規(guī)劃者可以更加合理地布置風力發(fā)電機組,減少機組之間的相互干擾,從而提高風電場的整體性能和發(fā)電量。同時,評估結(jié)果還可以為風電場的運營和維護提供重要參考。11.4鄰近風力發(fā)電機組尾流影響評估1211.5其他環(huán)境條件評估11.5其他環(huán)境條件評估氣候條件評估考慮風力發(fā)電機組所在地區(qū)的氣候特點,包括溫度、濕度、降雨量、風速等因素,確保機組能在各種氣候條件下安全運行。地質(zhì)條件評估電磁環(huán)境評估對風力發(fā)電機組的基礎建設地進行地質(zhì)勘探和分析,了解土壤類型、地質(zhì)構(gòu)造和承載能力,為機組的基礎設計提供準確數(shù)據(jù)。評估風力發(fā)電機組所處環(huán)境的電磁干擾情況,包括雷電、靜電、無線電干擾等,以確保機組控制系統(tǒng)和電氣部件的可靠性。1311.6地震條件評估要點三地震烈度評估在設計風力發(fā)電機組時,必須考慮地處區(qū)域的地震烈度,以確保機組能夠在地震事件中安全運行。這通常涉及到對地質(zhì)數(shù)據(jù)和歷史地震記錄的分析,以確定可能的最大地震烈度。結(jié)構(gòu)抗震設計基于地震烈度評估結(jié)果,設計團隊需對風力發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)進行抗震設計。這可能包括增強結(jié)構(gòu)的整體性、使用抗震支撐和減震裝置,以及優(yōu)化結(jié)構(gòu)布局以降低地震對機組的影響??拐饻y試和驗證在完成抗震設計后,應通過模擬地震條件的測試來驗證設計的有效性。這可以包括振動臺測試、有限元分析等,以確保風力發(fā)電機組在地震發(fā)生時能夠保持結(jié)構(gòu)完整性和運行穩(wěn)定性。11.6地震條件評估0102031411.7電網(wǎng)條件評估11.7電網(wǎng)條件評估電壓和頻率評估評估電網(wǎng)的額定電壓、額定頻率以及允許的電壓和頻率偏差范圍,確保風力發(fā)電機組在接入電網(wǎng)后能夠穩(wěn)定運行,避免因電網(wǎng)條件不符合機組要求而導致的故障或損壞。電網(wǎng)穩(wěn)定性評估分析電網(wǎng)的短路容量、阻尼特性等參數(shù),評估電網(wǎng)的穩(wěn)定性,以確定風力發(fā)電機組在電網(wǎng)中的適應性。這有助于預防因電網(wǎng)不穩(wěn)定而導致的機組脫網(wǎng)或損壞等問題。諧波和間諧波評估檢測電網(wǎng)中的諧波和間諧波水平,分析其對風力發(fā)電機組的影響。過高的諧波和間諧波可能導致機組性能下降、設備損壞等問題,因此需要進行詳細評估,并采取相應的抑制措施。1511.8地質(zhì)條件評估11.8地質(zhì)條件評估地質(zhì)勘察要求在進行風力發(fā)電機組的設計之前,必須對機組安裝地的地質(zhì)條件進行全面細致的勘察。這包括但不限于地層結(jié)構(gòu)、土壤類型、地下水位、地質(zhì)構(gòu)造特征以及潛在的地質(zhì)災害等因素的分析。地基承載力評估根據(jù)地質(zhì)勘察結(jié)果,評估地基的承載力,確定地基是否能夠穩(wěn)固支撐風力發(fā)電機組的重量和運行產(chǎn)生的動載荷。這是確保風力發(fā)電機組安全運行的重要環(huán)節(jié)。地質(zhì)適應性分析分析不同地質(zhì)條件下風力發(fā)電機組的適應性,包括巖石、沙土、軟土等不同類型土壤對機組基礎設計的影響。這一分析有助于優(yōu)化基礎設計,提高機組的穩(wěn)定性和安全性。1611.9根據(jù)風況數(shù)據(jù)評估結(jié)構(gòu)完整性-采集方法應通過專業(yè)的氣象觀測設備,長期、連續(xù)地收集風電場的風速、風向等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。-數(shù)據(jù)處理對收集到的原始數(shù)據(jù)進行預處理,包括去除異常值、填補缺失值,確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。11.9根據(jù)風況數(shù)據(jù)評估結(jié)構(gòu)完整性基于風況數(shù)據(jù),對風力發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)進行靜態(tài)力學分析,評估其在不同風速下的應力和變形情況。-靜態(tài)分析考慮風的不穩(wěn)定性和湍流特性,對風力發(fā)電機組進行動態(tài)響應分析,確保其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。-動態(tài)分析11.9根據(jù)風況數(shù)據(jù)評估結(jié)構(gòu)完整性-安全系數(shù)根據(jù)國際標準或行業(yè)規(guī)范,設定合理的安全系數(shù),以確保風力發(fā)電機組在各種極端風況下的結(jié)構(gòu)安全。-閾值設定11.9根據(jù)風況數(shù)據(jù)評估結(jié)構(gòu)完整性基于歷史風況數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)設計參數(shù),設定風速、風向等關(guān)鍵指標的閾值,一旦實際監(jiān)測數(shù)據(jù)超過這些閾值,將觸發(fā)安全警報或保護措施。01021711.10根據(jù)特定場址條件載荷計算的結(jié)構(gòu)完整性評估11.10根據(jù)特定場址條件載荷計算的結(jié)構(gòu)完整性評估在進行風力發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)完整性評估時,需要考慮特定場址條件下的載荷情況。這包括但不限于風速、風向、湍流強度等因素,以確保機組在各種環(huán)境條件下均能安全運行。場址特定載荷計算評估過程中應采用科學的方法對機組的各個部分進行全面檢查和分析,包括但不限于塔筒、葉片、機艙等關(guān)鍵部件。通過有限元分析、模態(tài)分析等手段,預測機組在特定場址條件下的結(jié)構(gòu)響應和可能發(fā)生的破壞模式。結(jié)構(gòu)完整性評估方法在進行結(jié)構(gòu)完整性評估時,應著重考慮機組的安全性和可靠性。這包括確保機組在各種極端天氣條件下的穩(wěn)定性,以及減少因疲勞、腐蝕等因素導致的結(jié)構(gòu)失效風險。通過合理的結(jié)構(gòu)設計和材料選擇,提高機組的整體性能和壽命。安全性和可靠性考慮0102031812組裝、安裝和吊裝-所有組裝過程應嚴格按照制造商提供的組裝圖紙和說明進行。-組裝前應對所有零部件進行檢查,確保其質(zhì)量符合設計要求。組裝要求12組裝、安裝和吊裝-組裝過程中應注意安全防護,避免人員傷害和設備損壞。12組裝、安裝和吊裝安裝要求12組裝、安裝和吊裝-風力發(fā)電機組的安裝位置應符合設計要求和安全規(guī)范。-安裝前應對基礎進行驗收,確保其承載能力和穩(wěn)定性滿足機組運行要求。-安裝過程中應注意保護機組各部件,避免碰撞和損壞。12組裝、安裝和吊裝吊裝要求-吊裝過程中應嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保人員和設備安全。-吊裝前應進行詳細的吊裝方案設計和安全評估。-吊裝完成后應對機組進行全面檢查,確保其穩(wěn)定性和安全性。12組裝、安裝和吊裝1912.1概述12.1概述與其他標準的關(guān)系本標準與其他相關(guān)風電標準相互補充,共同構(gòu)成了風電行業(yè)的標準體系,為風電設備的設計、制造、安裝和維護提供了全面的指導。標準適用范圍和對象本標準適用于陸上和海上風力發(fā)電機組的設計,規(guī)定了風力發(fā)電機組設計要求的基本原則、關(guān)鍵部件設計要求等內(nèi)容。標準制定的背景和目的為了提高風力發(fā)電機組的設計質(zhì)量和安全性能,促進風電行業(yè)的健康發(fā)展,制定了《風力發(fā)電機組設計要求GB/T18451.1-2022》。2012.2計劃標準化更新與修訂:GB/T18451.1-2022是對之前版本GB/T18451.1-2012的全面修訂。新版本不僅調(diào)整了部分術(shù)語和定義,還更改了風力發(fā)電機組等級定義的風速表示方法,增加了新的機組等級,并對設計載荷工況、分項安全系數(shù)等進行了更新,反映了風力發(fā)電機組設計的最新要求和國際標準。適應行業(yè)發(fā)展和市場需求:隨著風電技術(shù)的不斷進步和市場規(guī)模的擴大,風力發(fā)電機組的設計要求也在不斷更新。新標準的發(fā)布實施,旨在規(guī)范統(tǒng)一風力發(fā)電機組的相關(guān)技術(shù)要求,以適應行業(yè)發(fā)展的新形勢和市場需求,推動風電產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。與國際標準接軌:本標準的修訂工作等同采用了IEC61400-1:2019《風力發(fā)電機組第1部分:設計要求》,確保了我國風力發(fā)電機組設計要求與國際標準的同步性和一致性,有助于提高我國風電設備的國際競爭力。12.2計劃0112.3安裝條件12.3安裝條件在安裝風力發(fā)電機組之前,需要對選址地區(qū)進行風能資源評估。這包括測量風速、風向以及湍流強度等參數(shù),確保該地區(qū)具有足夠且穩(wěn)定的風能資源來驅(qū)動風力發(fā)電機組。風能資源評估風力發(fā)電機組的安裝需要適宜的土地條件,包括土地的承載能力、地質(zhì)穩(wěn)定性和空間足夠性等方面的考量。此外,還需要考慮基礎設施的便利性,如道路可達性、起重設備的可進入性等,以便于設備的運輸和安裝。土地和基礎設施要求風力發(fā)電機組產(chǎn)生的電能需要接入穩(wěn)定的電網(wǎng)系統(tǒng),以確保電能的有效傳輸和利用。因此,安裝地點應具備良好的電網(wǎng)接入條件,并滿足相關(guān)的電力規(guī)范和安全標準。同時,電網(wǎng)連接評估和工程設計也是必不可少的環(huán)節(jié),以保證風力發(fā)電機組與電網(wǎng)系統(tǒng)的有效連接和交互。接入電網(wǎng)的條件0102030212.4現(xiàn)場道路12.4現(xiàn)場道路建設標準現(xiàn)場道路的建設應符合相關(guān)標準和規(guī)范,如路面寬度、坡度、轉(zhuǎn)彎半徑等,以確保運輸車輛和設備的順利通行。同時,道路兩側(cè)應設置安全標識和警示標志,提高道路使用的安全性。維護與保養(yǎng)為保證道路的正常使用和延長使用壽命,應定期進行維護和保養(yǎng)工作。包括清理路面雜物、修補路面破損、維護排水系統(tǒng)等,確保道路平整、暢通無阻。設計要求現(xiàn)場道路應滿足風力發(fā)電機組安裝、維護和檢修的需要,確保人員和設備的安全通行。道路設計應考慮地形、氣象條件和使用頻率等因素,確保道路的穩(wěn)定性和耐用性。0302010312.5環(huán)境條件溫度極端由于風力發(fā)電機組主要依賴風能發(fā)電,設計要求需要確保機組能夠在不同風速下穩(wěn)定運行,包括低風速和高風速的極端情況。風速變化腐蝕和污染在沿海地區(qū)或工業(yè)污染較嚴重的區(qū)域,風力發(fā)電機組應具備良好的防腐蝕和抗污染能力,以保證長期運行的穩(wěn)定性和安全性??紤]到風力發(fā)電機組可能安裝在各種氣候條件下,設計要求中應明確機組能夠在極端溫度條件下正常工作,包括極寒和酷熱環(huán)境。12.5環(huán)境條件0412.6文件12.6文件文件概述《風力發(fā)電機組設計要求GB/T18451.1-2022》是關(guān)于風力發(fā)電機組設計的國家標準,它規(guī)定了風力發(fā)電機組的最低設計要求。該文件是GB/T18451的第1部分,并等同于采用IEC61400-1:2019國際標準。主要技術(shù)變化與前一版GB/T18451.1-2012相比,本版標準除了結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,還增加了部分術(shù)語和定義,刪除了部分術(shù)語和定義,更改了風力發(fā)電機組等級定義的風速表示方法,增加了Vf.T、A+風力發(fā)電機組等級,以及增加了湍流風模型和湍流標準差的計算方式等多項技術(shù)內(nèi)容。文件意義此文件的發(fā)布和實施,為風力發(fā)電機組的設計提供了統(tǒng)一的國家標準,有助于提高風力發(fā)電機組的設計質(zhì)量和安全性,促進風電行業(yè)的技術(shù)進步和規(guī)范化發(fā)展。同時,它也有助于提升我國風電設備在國際市場上的競爭力。0512.7接收、裝卸和存放12.7接收、裝卸和存放接收要求風力發(fā)電機組及其部件在接收時應進行詳細檢查,確認產(chǎn)品無損壞、配件齊全,并與發(fā)貨清單相符。接收人員需記錄接收日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等信息,并簽字確認。01裝卸規(guī)范裝卸過程中應輕拿輕放,避免對風力發(fā)電機組及其部件造成損壞。使用合適的吊裝設備和工具,確保裝卸過程中的安全。對于大型或重型部件,應制定專門的裝卸方案。02存放條件風力發(fā)電機組及其部件應存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。避免陽光直射和雨淋,確保產(chǎn)品不會受到潮濕、銹蝕等損害。對于精密部件或電氣元件,應采取額外的防護措施,如使用防塵罩或包裝袋進行保護。030612.8基礎/地錨系統(tǒng)施工與驗收基礎/地錨系統(tǒng)的施工應按照設計圖紙和規(guī)范進行,施工完成后應進行嚴格的驗收流程,確保其質(zhì)量符合設計要求。設計要求基礎/地錨系統(tǒng)應根據(jù)風力發(fā)電機組的具體型號、尺寸和運行環(huán)境進行設計,確保其結(jié)構(gòu)強度、穩(wěn)定性和耐久性。材料選擇基礎/地錨系統(tǒng)所采用的材料應符合相關(guān)標準,并考慮到防腐、防銹等要求,以保證其使用壽命。12.8基礎/地錨系統(tǒng)0712.9風力發(fā)電機組組裝組裝前的準備在進行風力發(fā)電機組組裝之前,需要對所有組件進行詳細的檢查,確保其完好無損且符合設計要求。同時,應準備好必要的組裝工具和輔助設備,確保組裝過程的順利進行。12.9風力發(fā)電機組組裝組裝流程與注意事項組裝時應按照設計要求和制造商提供的組裝指南進行。特別注意電氣連接的準確性和安全性,以及機械部件的緊固和校準。在組裝過程中,應定期檢查并調(diào)整各部件的位置和狀態(tài),確保組裝質(zhì)量。組裝后的測試與驗收完成組裝后,應對風力發(fā)電機組進行全面的測試和驗收。這包括但不限于電氣系統(tǒng)的測試、機械系統(tǒng)的校準和功能驗證等。只有經(jīng)過嚴格的測試和驗收程序,才能確保風力發(fā)電機組的安全性和可靠性。0812.10風力發(fā)電機組吊裝吊裝前的準備在進行風力發(fā)電機組吊裝之前,必須進行詳細的現(xiàn)場勘察和安全評估,制定科學的吊裝方案,并確保所有參與吊裝的人員都接受了相關(guān)的安全培訓。01.12.10風力發(fā)電機組吊裝吊裝過程的要求吊裝過程中,應嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保吊裝設備的穩(wěn)定性和安全性。同時,要對吊裝過程中的各種風險因素進行有效的控制,防止意外事故的發(fā)生。02.吊裝后的檢查吊裝完成后,必須對風力發(fā)電機組進行全面的檢查,確保其各項性能指標均符合要求。同時,要做好相關(guān)的記錄和報告,為后續(xù)的運行和維護提供可靠的依據(jù)。03.0912.11緊固件和附件12.11緊固件和附件安裝和維護的便利性緊固件和附件的

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