《機械裝配與維修技術(shù)》課件臥式車床導軌檢驗與修復課件1

3.2.1臥式車床床身導軌精度檢測標準一、床身導軌的修復要求及檢測標準1．床身導軌的精度要求①溜板用縱向?qū)к壷本€度允差，G1組檢驗項目②溜板用橫向?qū)к墤谕黄矫鎯?nèi)，G1組檢驗項目③床身導軌在水平面內(nèi)的直線度允差，G2組檢驗項目④尾座移動對溜板移動的平行度允差，G3組檢驗項目⑤溜板用導軌與下滑面的平行度，只許車頭處厚。⑥導軌面的表面粗糙度值，用磨削時高于Ra1.6μm，用刮削時每25mmX25mm面積不少于10點。二、G1組幾何精度檢驗標準①縱向?qū)к壴诖怪逼矫鎯?nèi)直線度②橫向?qū)к壴诖怪逼矫鎯?nèi)平行度G1組幾何精度檢驗方法(GB/T4020-1997)縱向?qū)к壴诖怪逼矫鎯?nèi)直線度檢驗方法在溜板上靠近刀架的地方放置一個與縱向?qū)к壠叫械乃絻x1。移動溜板，在全部行程上分段檢驗，每隔一定距離記錄一次水平儀的讀數(shù)，然后將水平儀讀數(shù)依次排列，畫出導軌的誤差曲線。曲線上任意局部測量長度的兩端點相對曲線兩端點連線的坐標差值，就是導軌的局部誤差（在任意500mm測量長度上應≤0.015mm）。曲線相對其兩端點連線的最大坐標值就是導軌全長的直線度誤差（△≤0.02mm，只許上凸）。參見表3-2-1。也可將水平儀直接放在導軌上進行檢驗，放置方法見上圖中水平儀3。一、鉗工常用檢具及量儀1.常用檢具平尺、平板、方尺、直角尺等2.專用精密量具及量儀水平儀、自準直儀、經(jīng)緯儀、聲級計、測振儀、轉(zhuǎn)速表、測溫儀、表面粗糙度檢測儀等水平儀是車床維修中最常用的測量儀器，主要用來測量導軌在垂直平面內(nèi)的直線度、工作臺面的平面度及零件間的垂直度和平行度。3.2.2床身導軌直線度檢測方法及數(shù)據(jù)分析框式水平儀的精度是以氣泡偏移一格時被測平面在1米長度內(nèi)的高度差來表示的。如偏移一格，高度差為0.02mm，則分度值為0.02/1000mm。被測平面兩端高度差的計算△h=nli其中n為偏移格數(shù)，圖中3格l為被測平面的長度，圖中400i為水平儀的精度,0.02/1000水平儀的精度及計算方法水平儀的讀數(shù)方法

絕對讀數(shù)法

即按氣泡的位置讀數(shù)，唯有氣泡在中間位置時，才讀作0，偏向零值左端為負-，偏向零右端為正+。相對讀數(shù)法

將水平儀在起始端測量時的氣泡位置讀作0，然后記下每一次相對零位的氣泡移動方向和格數(shù)，向右偏離起始端為+，向左偏離起始端為-。

平均值讀數(shù)法當水準器的氣泡靜止時，讀出氣泡兩端各自偏離零線的格數(shù)，然后將兩格數(shù)相加除以2，取其平均值作為讀數(shù)。左圖絕對讀數(shù)法0，+2，-3平均值讀數(shù)法0，+2，-2.5平均值讀數(shù)法0，-2，-4.5右圖相對讀數(shù)法0，-2，-5二、水平儀檢測導軌直線度及誤差曲線分析例：用200X200，分度值0.02/1000mm的框式水平儀測量某長度為1600mm車床導軌在垂直平面內(nèi)的直線度。1、2、3-水平儀4-溜板5-導軌圖3-2-2床身導軌G1組幾何精度檢驗簡圖1.分段檢測將框式水平儀1縱向放置在溜板上靠近前導軌處，從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始，從左向右移動刀架，每次移動距離應近似等于水平儀的邊框尺寸。2.分段記錄依次記錄刀架在每一測量長度位置時的水平儀讀數(shù)，相對讀數(shù)法。+1，+2，+1，0，-1，0，-1，-0.5導軌直線度檢測及誤差曲線分析步驟3.繪制直線度誤差曲線作圖時，導軌的長度為橫坐標，水平儀讀數(shù)為縱坐標。根據(jù)水平儀讀數(shù)依次畫出各折線段，使每一折線段的起點與前一段的終點重合則可累積畫出導軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線圖。4.誤差計算

采用首位連線法①將誤差曲線的起點和終點用一條直線連接起來，以連線兩側(cè)最大值的絕對值相加近似作為該導軌的直線誤差（格數(shù)）②代入公式求出誤差。△h=nli=3.5*200mm*0.02mm/1000mm=0.014mm5.導軌形狀分析導軌在全長范