GB∕T 43808-2024 植物提取物 術(shù)語

植物提取物術(shù)語2024-03-15發(fā)布2024-10-01實(shí)施國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院提出并歸口。本文件起草單位：中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)、國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局食品審評(píng)中心、晨光生物科技集團(tuán)股份有限公司、深圳悅豐收農(nóng)業(yè)科技有限公司、浙江大學(xué)、中國醫(yī)藥保健品進(jìn)出口商會(huì)、安利(中國)日用品有限公司、江西省質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院、云南云科特色植物提取實(shí)驗(yàn)室有限公司、山東大樹生命健康科技有限公司、北京藍(lán)標(biāo)一成科技有限公司、河北省食品檢驗(yàn)研究院、云南博瑞生物科技有限公司、長(zhǎng)沙世唯科技有限公司、蘇州清藍(lán)生物醫(yī)藥科技有限公司。1植物提取物術(shù)語1范圍本文件界定了植物提取物的基礎(chǔ)術(shù)語、原輔料術(shù)語、設(shè)施設(shè)備術(shù)語、生產(chǎn)工藝術(shù)語、質(zhì)量術(shù)語和市場(chǎng)流通術(shù)語。本文件適用于植物提取物的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用。2規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3基礎(chǔ)術(shù)語植物提取物plantextract以植物全部或者某一部分為原料(4.4),經(jīng)過提取、濃縮和(或)分離、干燥等過程，定向獲取和濃集植物中的某一種或多種成分，一般不改變植物原有成分結(jié)構(gòu)特征的產(chǎn)品。注1:產(chǎn)品形態(tài)一般為固態(tài)、液態(tài)和膏狀。注2:添加輔料(4.7)或輔以賦形劑(4.8)。鮮植物提取物freshplantextract以新鮮植物的全部或者某一部分為原料(4.4)獲得的植物提取物(3.1)。注1:新鮮植物經(jīng)過壓榨等物理方式獲得的液體為鮮植物液汁，屬于液態(tài)的鮮植提取物。注2:鮮植物液汁經(jīng)干燥后屬于固態(tài)或膏狀的鮮植物提取物。簡(jiǎn)單提取物simpleextract粗提物crudeextract全提取物fullextract比例提取物ratioextract只經(jīng)過提取、濃縮和(或)干燥，未經(jīng)分離純化得到的植物提取物(3.1)。注：以代表性質(zhì)量標(biāo)示物(3.22)進(jìn)行量化質(zhì)控標(biāo)示。[來源：GB/T19424—2018,3.4,有修改]組分提取物fractionextract經(jīng)過提取、分離和(或)純化等過程得到的含有可定性有效組分(3.19)的植物提取物(3.1)。注：以類組分(3.17)或多個(gè)有效成分(3.16)進(jìn)行可量化質(zhì)控標(biāo)示。純化提取物purifiedextract經(jīng)過提取、分離和純化等過程得到的含有單一成分含量(7.24)占提取物的90%(以干基計(jì))以上的植物提取物(3.1)。2所含標(biāo)示成分(3.20)含量(7.24)被控制在有限且指定范圍內(nèi)的植物提取物(3.1)。注：一般通過混合不同批次產(chǎn)品或加入無活性輔料(4.7)或賦形劑(4.8)實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)示成分(3.20)含量(7.24)的控制。[來源：EuropeanPharmacopoeia04/2019:0765,有修改]標(biāo)準(zhǔn)化提取物standardisedextract原料(4.4)的種植與采收及產(chǎn)地初加工、工藝(3.33)、質(zhì)量控制均有標(biāo)準(zhǔn)要求，且所含標(biāo)示成分(3.20)均能被鑒定并可量化控制的植物提取物(3.1)。注：一般通過混合不同批次提取物或加入無活性輔料(4.7)或賦形劑(4.8)實(shí)現(xiàn)對(duì)有效成分(3.16)含量(7.24)的控制。[來源：EuropeanPharmacopoeia04/2019:0765,有修改]定制提取物customizedextract按照實(shí)際需求，滿足一定工藝(3.33)與質(zhì)量要求的植物提取物(3.1)。單一提取物singleextract由一種植物提取制成的植物提取物(3.1)。復(fù)合提取物multipleextract由兩種或以上植物按一定比例混合提取制成的植物提取物(3.1)。復(fù)配提取物compositeextract由兩種或以上單一提取物(3.9)按一定比例混合配成的植物提取物(3.1)。粉狀提取物powderedextract干燥蒸發(fā)溶劑(4.6)后或再經(jīng)粉碎過篩得到的粉狀固態(tài)植物提取物(3.1)。注1:一般含有水分和(或)溶劑殘留的要求。注2:包含晶體類純化提取物(3.5)。液狀提取物liquidextract流體提取物fluideextract形態(tài)為可流動(dòng)態(tài)的植物提取物(3.1)。膏狀提取物slurryextract半固體提取物semi-solidextract去除部分溶劑(4.6)后獲得的半固體狀的植物提取物(3.1)。注：一般是不加賦形劑(4.8)或輔料(4.7)很難干燥為粉狀的產(chǎn)品。顆粒提取物particleextract去除溶劑(4.6)后或再經(jīng)粉碎過篩、制粒得到的顆粒狀固態(tài)植物提取物(3.1)。有效成分effectiveingredient活性成分activeingredient植物提取物(3.1)中具有特定的生物活性、能代表其應(yīng)用效果的單一成分。3一組結(jié)構(gòu)相似化合物組成的混合物。規(guī)定基原、部位、采收期和工藝(3.33)等來源的不同批次的植物提取物(3.1)中含有的共有物質(zhì)。有效組分effectivefraction活性組分activefraction植物提取物(3.1)中具有特定的生物活性、能代表其應(yīng)用效果的多個(gè)有效成分(3.16)或一組、多組標(biāo)示成分indicatoringredient指示性成分indexingredient用于表征植物提取物(3.1)原料(4.4)或產(chǎn)品質(zhì)量的特征成分(3.18)。原料(4.4)和(或)植物提取物(3.1)質(zhì)量評(píng)價(jià)中用于含量(7.24)測(cè)定的標(biāo)示成分(3.20)。用于對(duì)簡(jiǎn)單提取物(3.3)進(jìn)行質(zhì)量控制且進(jìn)行定性鑒別和定量測(cè)定的特征成分(3.18)或類組分客觀存在于植物提取物(3.1)中與生物活性有關(guān)的，能反映其質(zhì)量特征的固有物質(zhì)。特征圖譜characteristicspectra植物提取物(3.1)經(jīng)過適當(dāng)?shù)那疤幚砗?，采用一定的分析方法得到的能夠辨識(shí)該產(chǎn)品來源植物共有組分群體特征的圖譜。植物提取物(3.1)經(jīng)過適當(dāng)?shù)那疤幚砗?，采用一定的分析方法得到能夠體現(xiàn)植物提取物(3.1)整體提取植物提取物(3.1)時(shí)原料(4.4)物質(zhì)質(zhì)量和提取溶劑(4.6)體積之比。收率得率yield得到的植物提取物(3.1)中間產(chǎn)品或終產(chǎn)品的質(zhì)量與獲得該植物提取物(3.1)所需原料(4.4)質(zhì)量的注1:一般不包含輔料(4.7)。4GB/T43808—2024式中：y——收率；轉(zhuǎn)移率transferratio提取率extractionratio標(biāo)示成分得率indicatorsubstancesyield標(biāo)示成分(3.20)在植物提取物(3.1)中的質(zhì)量與獲得該植物提取物(3.1)所需原料(4.4)中標(biāo)示成分(3.20)質(zhì)量的百分比。注2:按照式(2)計(jì)算：式中：t——轉(zhuǎn)移率；m?——獲得的植物提取物的質(zhì)量，單位為克(g);m?——原料的質(zhì)量，單位為克(g);c?——獲得的植物提取物中標(biāo)示成分含量，%;料渣plantresidue提取原料(4.4)有效成分(3.16)后的殘?jiān)?。注：包括干料渣和含溶劑未干燥的濕料渣。料渣中?biāo)示成分(3.20)與料渣的質(zhì)量百分比。物料衡算materialbalance物料平衡materialbalance生產(chǎn)過程中所有原料(4.4)、輔料(4.7)的投入質(zhì)量與產(chǎn)出的植物提取物(3.1)及所有排出物的質(zhì)量的定量關(guān)系。植物提取物(3.1)生產(chǎn)過程中投入原料中的標(biāo)示成分(3.20)量與所有產(chǎn)出產(chǎn)品標(biāo)示成分(3.20)量、副產(chǎn)物中標(biāo)示成分(3.20)量及加工過程損失量的平衡計(jì)算過程。工藝technolog使用各種原料(4.4)、半成品加工成產(chǎn)品的方法和過程。[來源：GB/T4863—2008,3.1.1,有修改]3.34工藝路線processroute植物提取物(3.1)生產(chǎn)過程中從原料(4.4)到終產(chǎn)品經(jīng)過工序的先后順序。[來源：GB/T4863—2008,3.1.13,有修改]5通過篩選最佳溶劑(4.6)、溫度、提取方式、分離技術(shù)、干燥技術(shù)等來滿足提高分離或純化目標(biāo)成分含量(7.24),降低生產(chǎn)過程對(duì)目標(biāo)成分的破壞或制造成本。注：一般根據(jù)一個(gè)(或幾個(gè))判據(jù)，對(duì)工藝(3.33)及有關(guān)參數(shù)進(jìn)行最佳方案的選擇。為達(dá)到改善節(jié)能、安全、環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益等目標(biāo)對(duì)工藝路線(3.34)和方法進(jìn)行改進(jìn)的原料(4.4)被溶劑(4.6)提取后得到(含被濃縮的)的提取液。4原輔料術(shù)語具有細(xì)胞壁的生物。注：包括進(jìn)行光合作用的綠色植物和非綠色菌類植物，是自然界中的初級(jí)生產(chǎn)者。屬于分類學(xué)范疇的植物的生物學(xué)根源。注：一般指植物的門綱目科屬種歸類。包括但不限于原料(4.4)、輔料(4.7)、加工助劑(4.5(3.1)生產(chǎn)領(lǐng)域流轉(zhuǎn)的一切材料。原料rawmaterial被用于生產(chǎn)植物提取物(3.1)的植物原材料。保證植物提取物加工順利進(jìn)行或達(dá)到植物提取物(3.1)質(zhì)量要求而加入的各種物質(zhì)。能溶解植物提取物(3.1)中有效成分(3.16)形成溶液而保持本身為連續(xù)狀態(tài)的物質(zhì)。植物提取物(3.1)生產(chǎn)加工過程中添加的起輔助作用的材料。注1:包括賦形劑(4.8)和添加劑(4.9)。注2:不改變有效成分(3.16)化學(xué)結(jié)構(gòu)，無功效，一般包含在產(chǎn)品中。6GB/T43808—2024賦形劑excipient賦予被加工后原料(4.4)一定的形態(tài)和結(jié)構(gòu)的輔料(4.7)。添加劑additive5設(shè)施設(shè)備術(shù)語車間workshop有適度的規(guī)模，承擔(dān)一個(gè)或多個(gè)獨(dú)立產(chǎn)品或部件的生產(chǎn)加工任務(wù)，用于企業(yè)生產(chǎn)的基本實(shí)施組織。生產(chǎn)線productionline提取設(shè)備extractingequipment將原料(4.4)中的有效成分(3.16)提取至溶液的設(shè)備。加熱使溶液中部分溶劑(4.6)汽化被去除的設(shè)備。過濾離心機(jī)械filteringcentrifuge以離心力為推動(dòng)力對(duì)懸浮液、乳濁液及其他物料(4.3)進(jìn)行過濾分離的機(jī)械。沉降離心機(jī)械sedimentarycentrifuging以離心力為推動(dòng)力，對(duì)懸浮液、乳濁液及其他物過濾分離機(jī)械filtrationandseparationmachinery以一定的壓力經(jīng)多孔過濾介質(zhì)，將固體微粒從懸浮液或氣流中分離的機(jī)械及設(shè)備。結(jié)晶設(shè)備crystallizingequipment使過飽和溶液中溶質(zhì)析出并形成晶體的設(shè)備。液-液萃取設(shè)備liquid-liquidextractingequipment利用溶質(zhì)在溶劑(4.6)中溶解度的不同，分離液體混合物中組分的設(shè)備。7成型設(shè)備formingequipment將植物提取物(3.1)經(jīng)過加工后制成所需要形狀的設(shè)備。6生產(chǎn)工藝術(shù)語產(chǎn)地初加工preliminaryprocessinginproducingareas植物采集后到作為原料(4.4)生產(chǎn)加工前對(duì)其進(jìn)行的所有化學(xué)、物理操作過程。采用溶劑(4.6)清除物體表面污垢的過程。將體積過大不適宜使用的固體原料(4.4)或不符合要求的半成品，進(jìn)行加工使其體積變小，比表面積增大的過程。粉碎前最大物塊直徑和粉碎后最大物塊直徑的比例。注：表示粉碎操作中物料直徑的減小比例。酶解enzymolysis由酶催化的分解反應(yīng)。利用微生物分解有機(jī)物，使之生成和積聚特定代謝產(chǎn)物，并產(chǎn)生能量的過程。脫脂degrease去除原料(4.4)或料液所含的脂類物質(zhì)的過程。軋胚flaking利用機(jī)械的作用，在原料(4.4)提取前將物料(4.3)壓成片狀的過程。利用機(jī)械的作用，在原料(4.4)提取將粉狀物料(4.3)處理造粒成型的過程。8選用適宜的溶劑(4.6)和(或)適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ乖?4.4)中有效成分(3.16)或有效組分(3.19)充分轉(zhuǎn)移出來，再與剩余固形物分開的過程。注1:包括溶劑提取和物理壓榨提取。注2:包括6.12～6.24的多種方法。煎煮decoction將植物用適當(dāng)?shù)娜軇?4.6)在加熱條件下煮沸并保持一定時(shí)間的提取方法。將植物用適當(dāng)?shù)娜軇?4.6)在常溫或溫?zé)岬臈l件下浸泡一定時(shí)間，浸出有效成分(3.16)或有效組分(3.19)的提取方法。將適度粉碎的植物原料(4.4)放入容器中，由上部不斷添加溶劑(4.6),溶劑(4.6)滲過植物原料層向下流動(dòng)過程中浸出有效成分(3.16)或有效組分(3.19)的提取方法。使用乙醇等低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑(4.6)加熱提取植物中有效成分(3.16)或有效組分(3.19)時(shí)，為減少溶劑(4.6)的揮發(fā)損失，保持溶劑(4.6)與植物持久地接觸，通過加熱浸出液，使溶劑(4.6)受熱蒸發(fā)，溶劑蒸汽經(jīng)冷凝后變?yōu)橐后w流回浸出器，如此反復(fù)至提取完全的提取方法。將含有揮發(fā)性成分的原料(4.4)與水共蒸餾，使揮發(fā)性成分隨水蒸氣一并餾出而不被破壞，經(jīng)冷凝分取揮發(fā)性成分的提取方法。利用超聲波具有的機(jī)械效應(yīng)、空化效應(yīng)及熱效應(yīng)，通過增大介質(zhì)分子的運(yùn)動(dòng)速度、增大介質(zhì)的穿透力的提取方法。利用各種物質(zhì)吸收微波能能力不同的原理，使用微波對(duì)含有料液行處理，增大植物細(xì)胞內(nèi)部壓力至超過細(xì)胞壁可承受的能力使細(xì)胞壁破裂，細(xì)胞內(nèi)有效成分(3.16)或有效組分(3.19)自由流出進(jìn)入溶劑(4.6)的提取方法。動(dòng)態(tài)逆流提取dynamiccountercurrentextraction利用固液兩相保持一定濃度梯度差時(shí)，能逐級(jí)將物料(4.3)中有效成分(3.16)或有效組分(3.19)擴(kuò)散至提取溶液中的原理，將新入原料(4.4)和新溶劑(4.6)的固液兩相整體運(yùn)動(dòng)方向相反逆流接觸，原料(4.4)和溶劑(4.6)不斷變換位置的提取方法。間歇提取intervalextraction分別多次使料液物料(4.3)呈非連續(xù)進(jìn)出且間歇接觸的提取方法。連續(xù)提取continuousextraction分別多次使料液物料(4.3)呈連續(xù)進(jìn)出且接觸的提取方法。9根據(jù)植物細(xì)胞壁的構(gòu)成，利用酶反應(yīng)所具有高效和專一性的特點(diǎn)，選擇相應(yīng)的酶，將細(xì)胞壁的組成成分(纖維素、半纖維素和果膠質(zhì))水解或降解，破壞細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，使植物細(xì)胞內(nèi)的成分溶解、混懸或膠溶于溶劑(4.6)中的提取方法。亞臨界提取sub-criticalfluidextraction利用亞臨界流體作為萃取劑，在密閉、無氧、低壓的壓力容器內(nèi)，依據(jù)有機(jī)物相似相溶的原理，通過萃取物料(4.3)與萃取劑在浸泡過程中的分子擴(kuò)散過程，達(dá)到固體物料(4.3)中的脂溶性成分轉(zhuǎn)移到液態(tài)的萃取劑中，再通過減壓蒸發(fā)的過程將萃取劑與目標(biāo)產(chǎn)物分離，最終得到目標(biāo)產(chǎn)物的分離純化技術(shù)。利用超臨界流體為溶劑，從固體或液體中有選擇性地將不同極性大小、沸點(diǎn)高低和相對(duì)分子質(zhì)量大小成分依次萃取出來的方法。利用加熱蒸發(fā)的原理或使用物理方法去除，使料液積減小、提高濃度的過程。利用混合物中各組分在物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)上的差異，通過適當(dāng)?shù)难b置或方法使各組分分配至不同的空間區(qū)域或在不同的時(shí)間分配至同一空間區(qū)域的過程。高真空條件下，依據(jù)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離的原理，利用料液各組分蒸發(fā)速率的差異對(duì)液體混合物進(jìn)行分離的蒸餾方法。絮凝澄清flocculate通過向料液加入絮凝劑或其他澄清的辦法，去除料液不溶解組分使料液量得到提高的方法。離心分離centrifugalseparation借助于離心力，使相對(duì)密度不同的物質(zhì)進(jìn)行分離的方法。液-液萃取liquid-liquidextraction向料液加入特定的與提取溶劑(4.6)不相混溶(或稍相混溶)的溶劑(4.6),利用組分在溶劑(4.6)中分配系數(shù)的差異而達(dá)到分離的方法。利用布、網(wǎng)等多孔性材料，對(duì)含有固體顆粒的非均相物系實(shí)現(xiàn)固液分離的過程。吸附層析adsorptionchromatography利用不同物質(zhì)在不同吸附劑相態(tài)選擇性不同的原理，將提取液的一種或數(shù)種組分吸附于固定相，根據(jù)吸附特性差異分離吸附相和流動(dòng)相或以流動(dòng)相對(duì)固定相中的混合物進(jìn)行洗脫，混合物中不同的物質(zhì)會(huì)以不同的速度沿固定相移動(dòng)，最終達(dá)到分離效果的方法。高速逆流色譜high-speedcountercurrentchromatography;HSCCC使無載體支持的固定相穩(wěn)定保留在聚四氟乙烯螺旋管內(nèi)，并使流動(dòng)相通過固定相，實(shí)現(xiàn)連續(xù)逆流萃取過程并使被分離組分達(dá)到分離的方法。離子交換色譜ionexchangechromatography以離子交換樹脂或化學(xué)鍵合離子交換劑為固定相，利用被分離組分離子交換能力的差別或選擇性系數(shù)的差別而實(shí)現(xiàn)分離的色譜方法。親和色譜affinitychromatography利用不同物質(zhì)與固定相的結(jié)合特性達(dá)到分離目的的方法。通過大孔樹脂進(jìn)行物理吸附，再用適宜溶劑(4.6)洗脫解析而達(dá)到分離、除雜目的的方法。凝膠色譜gelchromatography以親水硅膠、凝膠或經(jīng)修飾的凝膠等為固定相，利用分子大小達(dá)到分離目的的方法。制備色譜分離preparativechromatographicseparation采用色譜技術(shù)分離、收集一種或多種高純度物質(zhì)的方法。以天然或合成的具有選擇滲透能力的膜(陶瓷膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜、纖維膜等)為分離介質(zhì)，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力，利用溶液中各組分對(duì)膜的滲透速率的不同，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙組分或多組選用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒅参锾崛『蟮玫降臉?biāo)示成分(3.20)、有效成分(3.16)或有效組分(3.19)加以純化的處理過程。利用混合物中各種成分在溶劑(4.6)中溶解度的差別，使所需成分以晶體狀態(tài)析出，達(dá)到分離精制目的的方法。使用多次結(jié)晶對(duì)所需成分進(jìn)行分離精制的方法。脫除溶劑殘留removesolventresidue蒸發(fā)去除提取溶劑(4.6)或生產(chǎn)過程中帶入的溶劑(4.6)的過程。注：包括液體脫除溶劑殘留和固體或粉狀物料脫除溶劑殘留。脫農(nóng)藥殘留removepesticideresidue去除植物提取物(3.1)中原料帶入的農(nóng)藥，并避免標(biāo)示成分(3.20)或有效成分(3.16)損失的過程。脫色decolorizing去除植物提取物(3.1)中原料或生產(chǎn)過程中帶入的具有顏色的物質(zhì)，并避免標(biāo)示成分(3.20)或有效成分(3.16)損失的過程。干燥drying去除植物提取物(3.1)產(chǎn)品中水分(或溶劑)的過程。利用熱能使植物提取物(3.1)產(chǎn)品溶液經(jīng)過霧化器噴成霧狀的液滴，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后使水分迅速蒸發(fā)的干燥方法。通過微波加熱使植物提取物(3.1)原料(4.4)或產(chǎn)品內(nèi)部水分加熱蒸發(fā)的干燥方法。真空干燥vacuumdrying利用真空或減壓使溶劑(4.6)或水分在較低溫度下蒸發(fā)的干燥方法。先將含水分或溶劑(4.6)的產(chǎn)品凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分或溶劑(4.6)從固態(tài)升華成氣態(tài)，以去除水分或溶劑(4.6)的干燥方法。植物提取物(3.1)經(jīng)過加工后制成所需要形狀的過程。分裝packing在不影響產(chǎn)品安全質(zhì)量的前提下，將大包裝產(chǎn)品拆分成小包裝的過程。7質(zhì)量分析術(shù)語由一個(gè)或多個(gè)抽樣單元(7.5)構(gòu)成的總體的子集。組批batchgrouping同一工藝(3.33),在一定時(shí)間間隔內(nèi)，連續(xù)生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。在規(guī)定限度內(nèi)具有同一性質(zhì)和質(zhì)量，采用同一工藝(3.33)并在同一連續(xù)生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一批。抽樣sampling抽取或組成樣本(7.1)的行動(dòng)。將總體進(jìn)行劃分后的每一部分。隨機(jī)抽樣randomsampling從總體中抽取n個(gè)抽樣單元(7.5)構(gòu)成樣本(7.1),使n個(gè)抽樣單元每一可能組合都有一個(gè)特定被抽到概率的抽樣(7.4)。GB/T43808—2024簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣simplerandomsampling從總體中抽取n個(gè)抽樣單元(7.5)構(gòu)成樣本(7.1),使n個(gè)抽樣單元所有的可能組合都有相等被抽到概率的抽樣(7.4)。在規(guī)定條件下烘干后剩余部分與組成料液所有組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。堆密度bulkdensity堆積密度packingdensity松密度bulkdensity植物提取物(3.1)粉末或顆粒在無壓縮力的作用下傾入某一容器中，此狀態(tài)下的填充密度。振實(shí)密度tappeddensity振實(shí)堆積密度tappeddensity緊密度tappeddensity容器中的植物提取物(3.1)粉末或顆粒在某一特定頻率下向下振敲直到體積不再變化，此狀態(tài)下的填充密度。粉碎粒度pulverizationparticlesize原料(4.4)或植物提取物(3.1)經(jīng)粉碎或切制后顆粒的大小。粒度particlesize固體植物提取物(3.1)顆粒的大小。植物提取物的所有可見特性。[來源：GB/T10221—2021,5.1,有修改]能引起色覺的產(chǎn)品特性。嗅聞某些揮發(fā)性物質(zhì)時(shí)，味覺器官所感受到的感官特性?；曳謅sh鍛燒后的殘留物或烘干后的剩余物。水分moisturecontent植物提取物(3.1)原料(4.4)或產(chǎn)品中水的質(zhì)量占總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。注：存在形式分為游離水和結(jié)合水。植物提取物(3.1)生產(chǎn)中使用的，在工藝(3.33)過程中未能完全去除的有機(jī)揮發(fā)性化合物。菌落總數(shù)aerobicplatecount在一定條件下(如需氧情況、營養(yǎng)條件、pH、培養(yǎng)溫度和時(shí)間等)每克(每毫升)檢樣所生長(zhǎng)出來的細(xì)菌菌落總數(shù)。真菌毒素mycotoxin真菌污染原料(4.4)后產(chǎn)生的有毒的次級(jí)代謝產(chǎn)物。致病菌pathogenicbacteria侵犯人體引起感染性疾病的細(xì)菌。有顯著生物毒性的金屬元素或類金屬元素。植物提取物(3.1)原料(4.4)含有的并使植物提取物(3.1)產(chǎn)品中也含有的農(nóng)藥的母體化合物及有毒理學(xué)意義的農(nóng)藥衍生物。某種物質(zhì)在植物提取物(3.1)原料(4.4)或產(chǎn)品中的量。標(biāo)示成分(3.20)或指示成分(3.21)在植物提取物(3.1)原料(4.4)或產(chǎn)品中的量。一類含氮原子且大多數(shù)具有堿性的有機(jī)化合物?；灸负藶?-苯基色原酮的，兩個(gè)苯環(huán)(A與B環(huán))通過三個(gè)碳原子相互連接而成的一系列化合物。一類苯環(huán)與三個(gè)直鏈碳連接(C;～Cs基團(tuán))構(gòu)成的化合物。分子式符合異戊二烯規(guī)則的一類烯烴化合物。糖或糖的衍生物和另一非糖物質(zhì)通過糖的端基碳原子連接而成的化合物。一類具有醌式結(jié)構(gòu)的化學(xué)成分。芳香烴環(huán)上的氫被羥基(一OH)取代的一類芳香族化合物。具有甾核，即環(huán)戊烷駢多氫菲碳骨架的化合物群的總稱。一類含有羧基的化合物。由10個(gè)以上單糖通過糖苷鍵連接而成的線性或分支的聚合物。由2個(gè)～10個(gè)單糖以葡糖苷鍵連接而構(gòu)成的糖的總稱。一類存在于植物中的、能與蛋白質(zhì)結(jié)合的水溶性多酚類物質(zhì)。注：分為水解鞣質(zhì)和縮合鞣質(zhì)兩大類。由核酸編碼的α氨基酸之間通過α氨基和α羧基形成的肽連接而成的肽鏈，經(jīng)翻譯后加工而生成由兩個(gè)或兩個(gè)以上相同或不相同的氨基酸間脫水形成一CO—NH一共價(jià)鍵的酰胺化合物。注：一般是指由相同或不相同的α-氨基酸之間脫水形成的酰胺化合物，也包括其他氨基酸之間形成的肽。同時(shí)含有氨基和羧基的有機(jī)化合物。8市場(chǎng)流通術(shù)語儲(chǔ)存作為按預(yù)定的目的使用而處于閑置或非生產(chǎn)狀態(tài)的物品。利用載運(yùn)工具、設(shè)施設(shè)備及人力等運(yùn)力資源，使貨物在較大空間上產(chǎn)生位置移動(dòng)的活動(dòng)，包括集貨、保質(zhì)期shelflife產(chǎn)品在標(biāo)簽指明的儲(chǔ)存條件下，保持品質(zhì)的期限。在此期限內(nèi)，產(chǎn)品完全適于銷售，并保持標(biāo)簽中不必說明或已經(jīng)說明的特有品質(zhì)。進(jìn)出境運(yùn)輸工具的負(fù)責(zé)人、進(jìn)出境貨物的所有人、進(jìn)出口貨物的收發(fā)貨人或其代理人向海關(guān)辦理運(yùn)提單billoflading;B/L用以證明海上貨物運(yùn)輸合同和貨物已經(jīng)有承運(yùn)人接收或者裝船，以及承運(yùn)人保證據(jù)以交付貨物的原產(chǎn)地證明certificateoforigin出口國(地區(qū))根據(jù)原產(chǎn)地規(guī)則和有關(guān)要求簽發(fā)的，明確指出該證中所列貨物原產(chǎn)于某一特定國家(地區(qū))的書面文件。進(jìn)出口商品檢驗(yàn)importandexportcommodityinspection商檢機(jī)構(gòu)和經(jīng)國家商檢部門許可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，對(duì)列入目錄的進(jìn)出口商品的質(zhì)量、規(guī)格、衛(wèi)生、安全、數(shù)量等進(jìn)行檢驗(yàn)、鑒定和監(jiān)督管理的工作。進(jìn)料加工processingwithimportedmaterial境內(nèi)企業(yè)進(jìn)口物料(4.3)加工后再銷往境外的一種貿(mào)易方式。由境外單位提供原料(4.4),委托境內(nèi)加工單位在報(bào)稅狀態(tài)下進(jìn)行加工裝配，成品由境外單位銷往境外的一種貿(mào)易方式。[1]GB2760—2014食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)[2]GB/T3358.2—2009統(tǒng)計(jì)學(xué)詞匯及符號(hào)第2部分：應(yīng)用統(tǒng)計(jì)[3]GB/T4122.1—2008包裝術(shù)語第1部分：基礎(chǔ)[4]GB/T4863—2008機(jī)械制造工藝基本術(shù)語[5]GB/T10221—2021感官分析術(shù)語[6]GB/T15091—1994食品工業(yè)基本術(shù)語[7]GB15606—2008木工(材)車間安全生產(chǎn)通則[8]GB/T15692—2008制藥機(jī)械術(shù)語[10]GB/T19424—2018天然植物飼料原料通用要求GB/T34431—2017庫存積壓商品流通術(shù)語和分類[12]GB/T37494—2019糧油機(jī)械軋坯機(jī)[13]中華人民共和國藥典(2020)[15]植物提取物類飼料添加劑申報(bào)指南(農(nóng)辦牧〔2023〕2號(hào))漢語拼音索引A氨基酸………………7.40B半固體提取物………3.14保質(zhì)期………………8.11苯丙素………………7.28比例提取物…………3.3標(biāo)示成分……………3.20標(biāo)示成分得率………3.28標(biāo)示成分含量衡算…………………3.32標(biāo)準(zhǔn)化提取物………3.7C殘留溶劑……………7.18倉儲(chǔ)…………………8.6產(chǎn)地初加工…………6.1超臨界流體萃取……6.24沉降離心機(jī)械………5.7成型設(shè)備……………5.12抽樣單元……………7.5儲(chǔ)存…………………8.7純化提取物…………3.5粗提物………………3.3D單一提取物…………3.9蛋白質(zhì)………………7.38定制提取物…………3.8動(dòng)態(tài)逆流提取………6.19堆積密度……………7.9堆密度………………7.9F分離…………………6.26分離設(shè)備……………5.5分子蒸餾……………6.27粉碎…………………6粉碎度………………6.5粉碎粒度……………7.11粉狀提取物…………3.12輔料…………………4.7復(fù)配提取物…………3.11賦形劑………………4.8G苷…………………干燥…………………6.46干燥設(shè)備……………5.11高速逆流色譜………6.33工藝改進(jìn)……………3.36工藝優(yōu)化……………3.35固含量………………7.8過濾…………………6.31過濾分離機(jī)械………5.8過濾離心機(jī)械………5.6H含量…………………7.24活性成分……………3.16活性組分……………3.19J基原…………………4.2加工助劑……………4.5簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣………7.7簡(jiǎn)單提取物…………3.3結(jié)晶設(shè)備……………5.9緊密度………………7.10進(jìn)出口商品檢驗(yàn)……8.15進(jìn)料加工……………8.16菌落總數(shù)……………7.19K顆粒提取物…………3.15L來料加工……………8.17類組分………………3.17冷凍干燥……………6.50離心分離……………6.29離子交換色譜………6.34粒度…………………7.12連續(xù)提取……………6.21量化提取物…………3.6料液比………………3.26料渣含量……………3.30流體提取物…………3.13M膜分離………………6.39目標(biāo)成分含量………7.25N凝膠色譜……………6.37農(nóng)藥殘留……………7.23P噴霧干燥……………6.47Q氣味…………………7.15前處理………………6全提取物……………3.3R溶劑…………………4.6鞣質(zhì)…………………7.37S生產(chǎn)線………………5.2收率…………………3.27樹脂分離……………6.36水分…………………7.17水蒸氣蒸餾…………6.16松密度………………7.9隨機(jī)抽樣……………7.6T特征成分……………3.18特征圖譜……………3.24提單…………………8.13提取率………………3.28提取設(shè)備……………5.3添加劑………………4.9脫除溶劑殘留………6.43脫農(nóng)藥殘留…………6.44脫脂…………………6.8W微波提取……………6.18物料衡算……………3.31物料平衡……………3.31X鮮植物提取物………3.2絮凝澄清……………6.28Z軋胚………………Y顏色…………………7.14液-液萃取…………6.30有機(jī)酸………………7.34有效成分……………3.16有效組分……………3.19原產(chǎn)地證明…………8.14原料…………………4.4原料造?！?.10運(yùn)輸…………………8.10Z真菌毒素……………7.20真空干燥……………6.49振實(shí)堆積密度………7.10振實(shí)密度……………7.10蒸發(fā)設(shè)備……………5.4植物提取物…………3.1指標(biāo)成分……………3.21指示性成分…………3.20指紋圖譜……………3.25制備色譜分離………6.38質(zhì)量標(biāo)示物…………3.22質(zhì)量標(biāo)志物…………3.23致病菌………………7.21重結(jié)晶………………6.42重金屬………………7.22轉(zhuǎn)移率………………3.28追溯…………………8.5組分提取物…………3.4組批…………………7.2英文對(duì)應(yīng)詞索引Aactivefraction……………activeingredient…………………additive……………………adjuvant……………adsorptionchromatography………………………6.32ash……………………………7.16BB/L……………………………8.13batchgrouping………………7.2billoflading…………………8.13bulkdensity……………………7.9Ccentrifugalseparation………………………6.29certificateoforigin…………………………8.14characteristiccomponent……………………3.18characteristicspectra………………………3.24classcomponent……………3.17cleaning………………………6.3colour…………………………7.14compositeextract……………3.11concentration…………………6.25content………………………7.24continuousextraction…………………………6.21crudeextract…………………3.3crystallization………………6.41crystallizingequipment………………………5.9customizedextract……………3.8customsdeclaration…………………………8.12Ddecoction………………………6.12decolorizing…………………6.45degrease………………………6.8distribution……………………8.9drying…………………………6.46dryingequipment……………5.11dynamiecountercurrentextraction…………6.19Eeffectivefraction……………3.19effectiveingredient…………………………3.16enzymaticextraction…………………………6.22enzymolysis……………………6.6evaporatingequipment………………………5.4excipient………………………4.8extractingequipment…………………………5.3extraction……………………6.11extractionratio……………3.28GB/T43808—2024Ffeedinfluent………………3.37fermentation…………………6.7filteringcentrifuge…………………………5.6filtration……………………6.31filtrationandseparationmachinery………………………5.8fingerprintspectra…………………………3.25flaking…………………………6.9flavonoid……………………7.27flocculate……………………6.28fluideextract………………3.13forming……………………6.51formingequipment………………………5.12fractionextract………………3.4freezedrying…………………6.50freshplantextract…………………………3.2fullextract…………………3.3Ggelchromatography………………………6.37glycoside……………………7.30Hheavymetal…………………7.22high-speedcountercurrentchromatography……………6.33HSCCC………………………6.33Iimportandexportcommodityinspection…………………8.15indexingredient……………3.20indicatoringredient………………………3.20indicatorsubstancesyield…………………3.28intervalextraction…………………………6.20inventory……………………8.8ionexchangechromatography……………6.34Llabel……………………………8.4liquidextract………………3.13liquid-liquidextractingequipment………………………5.10liquid-liquidextraction……………………6.30lot………………7.3Mmaceration……………………6.13GB/T43808—2024markeringredient…………………………3.21material……………………4.3materialbalance………………moisturecontent…………………………7.17moleculardistillation……………………6.27multipleextract……………3.10Oodour……………………7.15organicacids……………origin………………………4.2Ppackage……………………8.3packing……………………particleextract………………pathogenicbacteria………………………7.21peptide……………………7.39percolation………………6.14pesticideresidue…………………………7.23phenol……………………7.32phenylpropanoid…………………………7.28plant………plantextract………………3.1polysaccharide…………………………pre-processing……………6.2prilling………………processoptimization……………………processroute………………3.34processingwithsuppliedmaterial………………productionline……………5.2protein……………………7.38pulverization………………6.4pulverizationdegree……………………6.5pulverizationparticlesize……………7.11purifiedextract……………………………3.5Qqualityindicator………………………3.22qualitymarker…………………………3.23quantifiedextract………………………3.6quinone……………………7.31Rrandomsampling…………………………7.6ratioextract…………………3.3rawmaterial………………4.4re-crystallization………………………6.42refining……………………6.40refluxing…………………6.15removepesticideresidue………………6.44removesolventresidue…………………6.43residualsolvent………………