電動機(jī)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書

電動機(jī)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書1.0電動機(jī)概述及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)我廠的電動機(jī)為高、低壓溝通電動機(jī)與直流電機(jī)，分布在全廠內(nèi)外，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以表格形式進(jìn)展表述；2.0檢修周期及檢修工程2.16KV/0.4KV電動機(jī)及直流電機(jī)2.1.1檢修周期：2.1.1.1大修：嚴(yán)格依據(jù)電機(jī)檢修滾動打算進(jìn)展，原則上隨機(jī)組的大修而進(jìn)展，檢修打算的制定遵循以下原則：對起動頻繁、環(huán)境惡劣、易出故障的電機(jī)適當(dāng)縮短大修周期，如磨煤機(jī)、排粉機(jī)、給水泵前置泵等電機(jī)；對于運(yùn)行狀況良好、環(huán)境干凈、枯燥、利用小時數(shù)比較低的電動機(jī)，可酌情延長大修周期，但應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)小修維護(hù)，以免失修；2.1.1.2小修：一般電機(jī)每年小修兩次，也隨機(jī)組的小修而進(jìn)展，公用系統(tǒng)電機(jī)要適當(dāng)安排；2.1.2檢修工程：大修工作要作好充分預(yù)備工作，了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，存在的缺陷、重點(diǎn)留意的地方等。大修工程如下：2.1.2. 1電動機(jī)解體，去除灰塵、污垢；2.1.2.2電動機(jī)定子的檢修；2.1.2.3電動機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修；2.1.2.4電動機(jī)軸承的檢修；2.1.2.5冷卻系統(tǒng)的檢修；2.1.2.6繞線式電機(jī)滑環(huán)的檢修；2.1.2.7直流電機(jī)電樞的檢修；2.1.2.8直流電機(jī)電刷裝置的檢修；2.1.2.9復(fù)裝前的驗(yàn)收；2.1.2.10電動機(jī)的組裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)；2.0小修工程如下：2.0.1電機(jī)外表灰塵及通風(fēng)系統(tǒng)清理；0.2滑環(huán)與電刷的檢查；軸承檢查，必要時添加軸承用潤滑脂；檢查引線、接頭，定子作電氣試驗(yàn)〔測絕緣、直流電阻；〕；大修前的預(yù)備工作；電機(jī)大修之前，檢修負(fù)責(zé)人必需將所修電機(jī)的設(shè)備缺陷、運(yùn)行狀況了解清楚，以確定大修工程；2依據(jù)大修工程，制定所需材料與備品打算；3.3依據(jù)大修工程，制定大修進(jìn)度、工時打算、人員安排;3.4檢修前應(yīng)將所需圖紙資料備齊，現(xiàn)場記錄本和記錄表格預(yù)備好；3.5預(yù)備好所用工具及專用工具，對起吊工具要認(rèn)真檢查，必要時作拉力試驗(yàn)或金屬探傷；6檢修前組織學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、技術(shù)要求及安全措施；4.0解體的工藝要求：1電動機(jī)檢修的一般留意事項(xiàng)：4.1.1使用抽轉(zhuǎn)子的工具：如假軸、拐臂、橫梁等要牢靠，導(dǎo)鏈、鋼絲繩、卡環(huán)應(yīng)符合受力標(biāo)準(zhǔn)并完好；2檢修場地要有充分的照明，定子膛內(nèi)檢查應(yīng)使用低壓行燈；檢修所使用的電氣工具，如手電鉆，手提砂輪，電動吹塵器等，使用時外殼肯定要牢靠接地；在解體過程中，端蓋、鋼絲繩、工具等任何東西都切忌碰觸定子線圈端部、滑環(huán)、風(fēng)扇等部位也要保護(hù)好；轉(zhuǎn)子端部線圈、鼠籠條端環(huán)、滑環(huán)引線絕緣套及風(fēng)扇均不得作為著力點(diǎn)及支撐點(diǎn)；用鋼絲繩吊起轉(zhuǎn)子、大蓋等重物時，要綁扎或掛牢防止起吊后滑動或滑脫，避開發(fā)生設(shè)備及人身事故；陰雨天或四周環(huán)境濕度大，要留意防止電機(jī)絕緣受潮，工作連續(xù)時，定轉(zhuǎn)子要用帆布〔塑料布〕蓋好，室外長期存放，要做好防淋防銹措施；電機(jī)解體時，所拆下的螺絲、墊圈及其它零部件要做好標(biāo)記，妥當(dāng)保管，以備裝復(fù)使用，裝轉(zhuǎn)子前應(yīng)檢查定子內(nèi)膛，防止金屬小用具、墊圈、鋸條等物品遺留于內(nèi)；如遇有高空作業(yè)，要配戴好安全帶，并遵守高空作業(yè)規(guī)程，使用施；4.1.10起吊所用單軌吊、導(dǎo)鏈應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人指定專人操作，操作時應(yīng)精力集中，聽從指揮；4.1.11如遇有其它工作小組或班組在現(xiàn)場有穿插作業(yè)時，應(yīng)相互照看，留意安全；4.2一般電機(jī)的解體工藝與要求：4.2.1撤除電機(jī)接線與地腳螺絲及外殼接地線，做好標(biāo)記，將三相電纜短路接地，通知機(jī)械局部有關(guān)班組，解開靠背輪；4.2.2在吊車行程允許的狀況下，為檢修便利可將電機(jī)吊離根底，放在平地用方木墊好，預(yù)備檢修；如吊車行程有限可將電機(jī)原地吊起，調(diào)整角度，用方木墊平待修；4.2.3扒下電機(jī)靠背輪，推扒時應(yīng)用火焊加熱，扒時應(yīng)用鋼絲繩將千斤頂、扒子及靠背輪聯(lián)在一起吊起，以防靠背輪扒下時砸傷腳；4.2.4撤除兩端端蓋：拆下大端蓋螺絲，在上頂螺絲時，要留意兩邊同時上，使其間隙全都，然后調(diào)整好吊鉤與端蓋的中心位置，扶好端蓋，用撬棍將端蓋撬出，當(dāng)脫離軸承套時，要留意切勿碰傷端部線圈；4.2.5吊裝拐臂于靠背輪軸面，拐臂套盡可能的裝到軸的根部，假設(shè)軸面與拐臂套間隙超過10mm時，應(yīng)用木條填充其間隙，使其緊固，防止轉(zhuǎn)子滑脫，目測調(diào)整吊環(huán)于轉(zhuǎn)子重心處；2.6調(diào)整重心后，抽出轉(zhuǎn)子過程中，在定子兩端各有一人觀看間隙，將吊鉤起升后，轉(zhuǎn)子重心變化狀況隨時告知工作負(fù)責(zé)人，因轉(zhuǎn)子間隙一般較小，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)指揮吊鉤操作者，使鋼絲繩漸漸吃力，試調(diào)移動吊鉤位置，直到轉(zhuǎn)子處于定子膛內(nèi)中心位置，此時轉(zhuǎn)子間 隙應(yīng)均勻，兩端人員扶好軸頭，指揮行車漸漸向外移 抽出轉(zhuǎn)子放到檢修位置，用木塊墊好；0定子檢修工程與標(biāo)準(zhǔn)定子各部位吹掃灰塵，去除油污，假設(shè)線圈端部與鐵芯油垢太多，可用竹刀認(rèn)真的刮除，并用干凈的抹布浸四氯化碳或甲苯或純潔的汽油擰干后擦拭；檢查端部墊塊、綁線、固定端部線圈的端環(huán)有無松動或因松動使絕緣產(chǎn)生嚴(yán)峻磨損，如有以上現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)展加強(qiáng)絕緣與加固處理；檢查端部線圈外表應(yīng)清潔，絕緣完好，無過熱、膨脹流膠、絕緣老化和脫膠等現(xiàn)象，電機(jī)引出線應(yīng)完好，絕緣無裂開、老化及機(jī)械損傷的痕跡；假設(shè)電機(jī)線圈端部有短路或斷路的現(xiàn)象，應(yīng)盡可能地將其主絕緣剝掉處理短路故障或焊接好斷路點(diǎn)，一般不要截掉線圈，應(yīng)保持三相電流平衡，延長其使用壽命，處理上層線圈槽口故障時，可將該線圈兩端部綁線、墊塊全部割掉，打出該槽楔，取出線圈進(jìn)展處理，然后再嵌入，要重墊好匝間絕緣，再按規(guī)定處理主絕緣，并涂環(huán)氧絕緣漆；檢查槽楔應(yīng)無松動、過熱、磨損、變色、凸起等現(xiàn)象，墊條槽楔應(yīng)無移動現(xiàn)象，如有應(yīng)重打槽楔處理；定子鐵芯檢查：鐵芯外表應(yīng)清潔無生銹、通風(fēng)溝應(yīng)暢通，端部應(yīng)無開焊現(xiàn)象，鐵芯無松散、過熱、磨損的痕跡。如鐵芯損壞嚴(yán)峻應(yīng)進(jìn)展處理，并做鐵損試驗(yàn)，合格后才能使用；直流電機(jī)應(yīng)檢查主磁極緣有無損壞和變色。檢查各磁極線圈間連接線是否完好，連接螺絲查主磁極、換向磁極間的距離，假設(shè)等距偏差超過允許值或磁極在機(jī)座內(nèi)歪斜，則應(yīng)進(jìn)展調(diào)整并作好記錄。對定子的檢查合格后，應(yīng)測量并接繞組、串接繞組〔包括換向極繞組和補(bǔ)償繞組〕和關(guān)心勵磁繞組的直流電阻，檢查有無匝間短路、脫焊或斷線；定子接線盒檢查：接線盒絕緣板或絕緣瓷瓶應(yīng)完好無損，接線柱螺絲、平墊、彈簧墊應(yīng)齊全完好，電機(jī)及電纜引線鼻子應(yīng)無過熱現(xiàn)象，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)重打磨處理或更換的鼻子；電機(jī)及電纜引線鼻子的焊接或壓接應(yīng)良好，引線與線鼻子焊接點(diǎn)外側(cè)如有斷股現(xiàn)象，且超過截面積的10%時，應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)焊或重壓接線鼻子；定子線圈做電氣試驗(yàn)：絕緣電阻：6KV高壓電機(jī)應(yīng)在6MQ以上，380V電機(jī)應(yīng)在0.5MQ以上，直流電機(jī)應(yīng)在1MQ以上。直流電阻與2%,直流電機(jī)的各繞組直流電阻值與原始記錄比較，在換算成同一溫度時，其偏差不得大于±2%；假設(shè)更換了磁極線圈或調(diào)換過連接線時，應(yīng)作每個極的極性試驗(yàn)，要求極性安排符合圖紙；耐壓試驗(yàn)1.5UH溝通耐壓通過，2.5UH直流耐壓通過，低壓電機(jī)用2500V搖表，直流電機(jī)溝通耐壓1000V,Imin通過；0轉(zhuǎn)子檢修工程與標(biāo)準(zhǔn)清掃灰塵、油垢、通風(fēng)溝應(yīng)暢通無堵塞現(xiàn)象；6.2轉(zhuǎn)子鐵芯檢查：檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)無過熱、磨損、變色、燒傷、銹蝕等現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)壓接緊、壓鐵應(yīng)無開焊等現(xiàn)象；6.3風(fēng)扇及平衡塊檢查：6.3.1風(fēng)扇葉片應(yīng)無彎曲、歪斜、裂紋、掉葉片等現(xiàn)象，糾正風(fēng)扇葉片時應(yīng)留意防止斷裂；6.3.2風(fēng)扇應(yīng)固定牢靠，熱裝風(fēng)扇的止動定位鎖〔或螺絲〕應(yīng)緊固，風(fēng)扇螺絲應(yīng)擰緊不松動；6.3.3檢查平衡塊螺絲應(yīng)緊固，無位移現(xiàn)象，鎖口應(yīng)牢靠；6.4轉(zhuǎn)子鼠籠條檢查：鼠籠式轉(zhuǎn)子的電機(jī)要認(rèn)真檢查鼠籠條及短路環(huán)是否有裂紋及短條現(xiàn)象，假設(shè)覺察短路環(huán)有裂紋，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展補(bǔ)焊〔銀焊或銅焊〕；5用小錘逐根輕小扣擊鼠籠條接近短路環(huán)部位，聽其聲音和敲擊后的震顫感覺，逐根推斷有無裂紋或斷裂，并用粉筆做好標(biāo)記，用銀焊或銅焊進(jìn)展補(bǔ)焊，或重更換鼠籠條。補(bǔ)焊完后，應(yīng)用鏗刀將其鏗平，以保證定、轉(zhuǎn)子間隙；7.0軸承的檢修工藝與標(biāo)準(zhǔn)1滾動軸承的檢修與標(biāo)準(zhǔn)：7.1.1兩端軸承用汽油清洗干凈，留意毛刷毛毛不能遺留于軸承內(nèi)，為防止棉紗頭遺留于軸承內(nèi)，所以制止使用棉紗、破布清洗，清洗干凈后認(rèn)真檢查內(nèi)外滾道、滾柱、滾珠外表應(yīng)無裂開、脫皮和麻點(diǎn)，支架應(yīng)完好、無裂紋裂開現(xiàn)象，并且不磨擦內(nèi)外套；7.1.2軸承間隙測量：用細(xì)鉛絲放于滾道和滾珠〔或滾柱〕之間，使其轉(zhuǎn)動軸承后壓扁取出，用千分尺測量鉛絲受力點(diǎn)的厚度，即為軸承間隙；7.1.3檢查軸承內(nèi)套與軸結(jié)合面應(yīng)無轉(zhuǎn)動磨損，如有磨損，軸需做刷鍍處理；刷鍍處理時，軸緊力一般不宜超過0.03mm,檢查外套與端蓋軸承座膛孔的結(jié)合面應(yīng)無轉(zhuǎn)動磨損；1.4更換軸承時，加熱溫度最高不得超過110°C,扒卸軸承時應(yīng)盡量使其內(nèi)套兩側(cè)均勻受力，防止扒偏，裝軸承時要裝到位；5軸承潤滑油脂的更換：軸承滾道間要填充分夠的潤滑油脂，內(nèi)1/2-1/3,一般視電機(jī)的轉(zhuǎn)速而定；不同規(guī)格的潤滑脂嚴(yán)禁混合使用；0直流電機(jī)電樞的檢修清理積灰和油污，清灰前，對有軸承襯套的電機(jī)，不應(yīng)將密封油蓋和軸承襯套拆下；對無軸承襯套的滾動軸承應(yīng)用布包好，然后才允許清灰，清灰時應(yīng)特別留意清凈上升片和端部線圈間的塵埃，應(yīng)反復(fù)多清理幾次，電樞鐵芯的徑向和軸向風(fēng)道也應(yīng)反復(fù)清理，對電樞的檢查通常分成如下幾個局部：換向器外表應(yīng)光滑，無過熱變色和灼痕，橢圓度和偏擺度應(yīng)符合要求，換向片倒角和片間云母下刻應(yīng)符合要求；電樞槽襯，絕緣應(yīng)無老化、脆裂現(xiàn)象，槽楔應(yīng)緊固，無 裂等狀況；8.3上升片和并頭套應(yīng)無變形、扭曲，焊接良好，無變色、開焊、斷裂等狀況，端部綁線應(yīng)整齊、平坦，無松動、碎裂、變色，繞組上不允許有油灰及其它物質(zhì)；8.4檢查風(fēng)扇的鑰釘、焊縫和葉片應(yīng)無明顯缺陷，固定螺絲和墊圈應(yīng)緊固、齊全，平衡塊應(yīng)緊固無松動；8.5檢查軸頸、軸瓦或滾動軸承應(yīng)良好，并對滾動軸承進(jìn)展清洗和換油或更換；8.6對電樞鐵芯、拉緊螺桿和風(fēng)道墊塊進(jìn)展檢查，疊片應(yīng)無松散變形，拉緊螺桿應(yīng)緊固，風(fēng)道墊塊應(yīng)無扭曲，平衡塊應(yīng)緊固無松動；9.0直流電機(jī)電刷裝置的檢修電刷裝置的正常檢修，除對刷架座圈、刷架、刷握進(jìn)展吹灰清掃和擦凈外，還應(yīng)檢查刷架的絕緣套管、絕緣墊片壁無燒毛、損壞，壓簧和拉簧均應(yīng)保持彈性良好，無過熱、變色；壓指與刷握體的鑰釘完好，鑰釘無磨細(xì)、鑰釘孔無磨大等狀況；壓簧頭部絕緣塊應(yīng)良好、無裂紋、短缺；檢查刷握與刷架間接觸面應(yīng)平坦，刷辮與刷架間的連接應(yīng)平坦、連接良好；10.0電動機(jī)的枯燥10.1應(yīng)進(jìn)展枯燥的電動機(jī)：1.1在檢修中全部更換或局部更換過線圈的電動機(jī)；10.1.2在定子檢修中，定子線圈、槽楔等局部檢修、消缺過的電動機(jī)；3因受潮而使電動機(jī)絕緣電阻降低〔高壓電動機(jī)接近運(yùn)行時的絕1MQ〕；10.2電動機(jī)枯燥的留意事項(xiàng)：進(jìn)展枯燥時為避開不必要的熱損失，應(yīng)用石棉布或棚布將電機(jī)蓋好，為到達(dá)持續(xù)通風(fēng)，在電機(jī)掩蓋物的最高處與最低處應(yīng)留通風(fēng)孔；進(jìn)展枯燥時，線圈的最高溫度，依據(jù)電阻法，不得超過90°C,70°C,,開放冷卻電機(jī)的出口空氣溫度，最高60°C,用外部加熱法進(jìn)展枯燥時，距熱源近的地方，用溫度表測得最高允許90°C；進(jìn)展枯燥時，需在線圈、鐵芯的幾個部位進(jìn)展測溫，溫度表應(yīng)和電機(jī)各部位接觸良好，測溫頭應(yīng)用油泥封于測溫部位上，使其與空氣隔絕；進(jìn)展枯燥時，要漸漸加熱升溫，容量在50KW及以上的電動機(jī)，一般應(yīng)經(jīng)3—4小時達(dá)60°C,經(jīng)7—8小時達(dá)70°C〔溫度表測量〕，對于小容量的電機(jī)溫度上升所需要的時間較短，到達(dá)允許的最高溫度后，應(yīng)將溫度保持平衡，直到枯燥為止；在整個枯燥過程中，應(yīng)測定線圈的絕緣電阻，并測量鐵芯與線圈的溫度，在溫度尚未穩(wěn)定前，至少每30min記錄一次，在溫度穩(wěn)定后，則每隔一至二小時記錄一次，枯燥開頭前，應(yīng)測量絕緣電阻，在記錄溫度的同時，再測量絕緣電阻；承受電流枯燥時，在測量絕緣電阻時，應(yīng)將枯燥電機(jī)所用的電源斷開，按要求記錄溫度與絕緣電阻，并記錄定子電流的大小；枯燥初期絕緣電阻要下降，隨著枯燥的逐步進(jìn)展，絕緣電阻從下降停頓到逐步上升直到穩(wěn)定不變，并要保持3—4小時，可認(rèn)為枯燥完畢；10.3電機(jī)枯燥的幾種方法:10.3.1定子鐵損法：用定子鐵損法枯燥時，對于大型電機(jī)勵磁線圈可以穿過定子內(nèi)膛，小型電機(jī)可直接繞在電機(jī)的外殼上，勵磁線圈的絕緣應(yīng)良好，幾個電機(jī)同時枯燥時，可把每一臺電機(jī)的勵磁線圈串聯(lián)在一起，接在一個電源上。進(jìn)展枯燥前，要先測量定子鐵芯的尺寸，經(jīng)過計算確定勵磁線圈的匝數(shù)、勵磁電流和導(dǎo)線的截面；勵磁線圈的匝數(shù)用下式計算：W=45V/QBX104式中：V：枯燥時勵磁線圈的電壓〔伏〕；Q：定子鐵芯有效截面積〔2〕B：定子鐵芯的磁通密度〔高斯〕一般在6000-7000高斯由于測量誤差，計算出的匝數(shù)通電流后，應(yīng)檢查電流大小是否適宜50-70%即可，否則導(dǎo)線在枯燥中會造成過熱而損傷；10.3.2外部加熱枯燥法：此方法一般只適用于小型電機(jī)，可用①白熾燈或紅外線燈放在定子端部或內(nèi)膛，外部加以掩蓋進(jìn)展烘烤；②利用干蒸氣或電爐絲作熱源的烘房③用熱風(fēng)機(jī)吹風(fēng)，均勻加熱電機(jī)各部；3.3短路枯燥法;用短路電流進(jìn)展枯燥時，通常是降低電壓至電機(jī)額定電壓的8-10%,并將電機(jī)轉(zhuǎn)子堵固定??；枯燥繞線式電機(jī)時，可將電機(jī)轉(zhuǎn)子回路降低電壓至電機(jī)轉(zhuǎn)子額定電8-10%,而把定子繞組短路；留意：①用短路電流進(jìn)展枯燥時，沒有正常的通風(fēng)，因此必需特別留意并掌握電機(jī)的發(fā)熱溫度，以保證不突破最高溫度②因進(jìn)水或浸濕嚴(yán)峻的電機(jī)，制止用短路枯燥法；11.0電動機(jī)線圈頭尾辯別方法1溝通法：先用萬用表或搖表測定哪一對出線是同一相的，再將任意兩相串聯(lián)起來，接在單相溝通電源上〔40%〕,第三相接一只溝通電壓表或白熾燈，假設(shè)電壓表搖擺并有讀數(shù)或白熾燈泡亮，說明第一相繞組的末端和其次相繞組的首端是連在一起的，假設(shè)電壓表不動或白熾燈泡不亮，說明第一相繞組的末端和其次相繞組的末端是連在一起的。將第一相和其次相繞組的首端和末端作好標(biāo)記后，再用同樣的方法確定第三相的首端和末端。如下圖：直流法：

zvw\首將線圈接線試驗(yàn)，假設(shè)在開關(guān)剛合上瞬間，萬用表〔mA檔〕指針擺向零的一邊，則電池正極所接的線頭與萬用表正極所接的線頭同為首端或末端；反之，則電池正極所接的線頭與萬用表負(fù)極所接的線頭同為首端或末端；作好標(biāo)記逐個試驗(yàn)，即可確定各相頭、尾。如3所不：短路自感應(yīng)法：如圖4所示，接線后，用手漸漸盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子，假設(shè)毫安 大時〔20mA以上〕，則重調(diào)換線頭試驗(yàn)， 直到電流搖擺最小〔5mA以內(nèi)〕時，即表示聯(lián)在一起的是頭或尾；12.0電動機(jī)的組裝與試轉(zhuǎn)電動機(jī)的組裝：電動機(jī)的組裝工藝與解體相反，留意事項(xiàng)一樣，組裝后應(yīng)到達(dá)以下要求：12.1.1組裝后應(yīng)經(jīng)預(yù)防性試驗(yàn)合格；12.1.2電動機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、鐵芯、線圈、端蓋外殼、風(fēng)扇、接線盒各部位應(yīng)無灰塵、油垢、銹斑等，槽楔應(yīng)打緊，定子內(nèi)膛嚴(yán)禁有任何遺留物；12.1.3滑動式軸承的電動機(jī)定、轉(zhuǎn)子間隙：〔S最大一S最小〕/S10%,0.05mm,且不與軸磨擦。直流電機(jī)應(yīng)測量主磁極和換向磁極的氣隙；測量風(fēng)扇與機(jī)座間的端面和徑向間隙，測量電樞的串動量；復(fù)查和記錄換向器的尺寸和偏擺度等；12.1.4端蓋、軸承蓋、油檔蓋、接線盒裝好后，接縫應(yīng)嚴(yán)密，螺絲應(yīng)旋緊，墊圈應(yīng)齊全，鍵槽與鍵完好，靠背輪于軸應(yīng)嚴(yán)密協(xié)作；12.1.5風(fēng)扇完好無損，固定螺絲應(yīng)齊全，緊固牢靠，外風(fēng)扇不與端蓋、外罩相磨擦；12.1.6繞線式轉(zhuǎn)子的電動機(jī)，刷握下沿與滑環(huán)應(yīng)有2-3mm的間隙，調(diào)整好刷握與滑環(huán)的相對中心位置，電刷與刷握應(yīng)有0.1-0.2mm的間隙，刷架滑環(huán)與轉(zhuǎn)子回路絕緣應(yīng)良好，非同相刷辮75%接觸面，刷握刷架及定、轉(zhuǎn)子接線應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，引線應(yīng)完好；12.1.7軸封應(yīng)完好，更換的潤滑脂，規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合要求，電機(jī)整體組裝完畢后，用手盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)敏捷，無卡澀及磨擦現(xiàn)象；12.1.8接線應(yīng)按標(biāo)記正確無誤，引線截面應(yīng)足夠，線鼻子焊線或壓接線應(yīng)牢靠，兩線鼻子結(jié)合面應(yīng)無氧化層及污物，應(yīng)涂導(dǎo)電膏或凡士林，螺絲壓接應(yīng)緊固，以防過熱，接頭相間及對地絕緣應(yīng)良好；12.1.9應(yīng)遵循“工完、料盡、場地清”的文明施工原則；12.2電動機(jī)修后試轉(zhuǎn)的幾點(diǎn)要求：12.2.1電動機(jī)修后試轉(zhuǎn)應(yīng)取得相關(guān)工作人員的許可，并共同對設(shè)備進(jìn)展認(rèn)真的外觀檢查，弄清急停按鈕所在位置，直到確定無特別狀況后，方可起動空試；12.2.2-般電機(jī)冷態(tài)下允許連續(xù)起動2-3次，熱態(tài)時只允許起動一次；試運(yùn)中，如有振動、冒火、噪音等特別時，應(yīng)看情況馬上停頓試運(yùn)并查明緣由；直流電機(jī)應(yīng)著重監(jiān)視空載電流和轉(zhuǎn)速調(diào)整是否正常，電機(jī)各部有無過熱，電刷有無換向火花；電動機(jī)空載試運(yùn)至少應(yīng)在40分鐘以上，檢查電機(jī)各部位應(yīng)無特別；12.2.5測量電機(jī)三相空載電流應(yīng)平衡，并與上次比較無大變化，不平衡電流要＜5%；12.2.6測量電機(jī)軸向串動，滑動軸承應(yīng)在2-4mm之間，滾動0.5mm2.7測量電機(jī)的振動值，標(biāo)準(zhǔn)如下:額定轉(zhuǎn)速r/min300015001000750以下mm0.060.100.130.16說明：振動速度與振幅單位的換算Sf=0.0225*Vf,Sf為振幅，Vf為振動速度待以上各項(xiàng)檢查確無特別后，方可驗(yàn)收；送電、起動，電氣負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場協(xié)作試轉(zhuǎn)；緣極限溫度允許值，其標(biāo)準(zhǔn)如下:Y90°CAY90°CAEB120°C130°CF155°CH180°CC105°C>180°C13.1電機(jī)不能起動或達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速:13.1.1進(jìn)線或主要線路開路處理：首先檢查是否有缺相現(xiàn)象，熔斷器是否良好，電 源電壓是否正常，接觸器接點(diǎn)是否接觸良好，電刷與換 是否良好，換向磁極線圈、補(bǔ)償線圈、串聯(lián)線 圈各接頭之間焊接和聯(lián)接是否良好，有無開路狀況。通 常用萬用表或試燈進(jìn)展檢查，查出故障加以消退；13.1.2并激繞組斷路或錯接處理：檢測并激繞組的直流電阻是否正常，并激繞組的極性是否南北極接錯；13.1.3過載、堵轉(zhuǎn)處理：著重檢查機(jī)械是否卡澀或堵轉(zhuǎn)；13.1.4起動器故障處理：著重檢查時間繼電器、接觸器接點(diǎn)，假設(shè)起動電阻不能被短路，則電機(jī)不能到達(dá)額定轉(zhuǎn)速，可直接測量電樞兩端電壓是否正常；13.1.5換向磁極或串激繞組接反處理：換向磁極或串激繞組的極性，可用磁針法或溝通電壓表法檢查，交換線圈頭、尾即可處理；13.1.6激磁電流大處理：著重檢查磁場變阻器有無短接狀況；假設(shè)激磁電流較正常值大，而轉(zhuǎn)速接近正常值，則可能是并激繞組有匝間短路，應(yīng)檢查并激繞組的直流電阻；13.1.7電樞繞組或換向片間短路，并激繞組或其他繞組被短路；處理：測量換向片間電阻，其嚴(yán)峻的后果主要表現(xiàn)在換向上；并激繞組或其他繞組被短路，應(yīng)測量并激繞組或其他繞組的直流電阻和絕緣電租，找出故障點(diǎn)消退；13.1.8電刷不在中性線上處理：找正中性線，調(diào)整電刷；13.2電機(jī)轉(zhuǎn)速過高13.2.1電樞電壓超過額定值；處理：用直流電壓表檢查電樞端電壓，假設(shè)電樞回路串有電阻，可將附加電阻調(diào)大；假設(shè)電樞回路無電阻，則應(yīng)檢查電源電壓是否過高，并調(diào)至正常值；勵磁電流小或失磁處理：檢查勵磁回路電阻；檢查勵磁繞組有無匝間短路；檢查主磁極氣隙；檢查勵磁電路；串激電機(jī)輕載處理：嚴(yán)禁串激電機(jī)輕載或空載；13.3電機(jī)振蕩：13.3.1電源電壓波動；13.3.2電刷不在幾何中性線上；串激繞組接反；激磁電流太小等；14.0直流電機(jī)的試驗(yàn)工程、周期和要求表1直流電機(jī)的試驗(yàn)工程、周期和要求序工程 周期 要求 說 明號繞組的 用1000V兆歐表對1絕緣電阻

小修時 大修時 低于0.5MQ或以

線的絕緣電阻繞組的 前測值比較，相差2直流電阻

2%；補(bǔ)償繞組自行規(guī)定100KW以下的不重要的電機(jī)自行規(guī)定

1〕 由于均壓線產(chǎn)生的有規(guī)律變化，電樞繞

應(yīng)在各相應(yīng)的片間3

大修時

進(jìn)行比較推斷電阻 10% 2〕 對波繞組或蛙繞組應(yīng)依據(jù)在整流子上實(shí)際節(jié)距測量阻值繞組的 磁場繞組對機(jī)殼和 100KW以下不重要的直流電機(jī)電樞繞溝通耐 大修時 壓試驗(yàn) 壓為1000V磁場可 與銘牌數(shù)據(jù)或最初變電阻 大修時 測量值比較相差不

組對軸的溝通耐壓可用2500V兆歐表試驗(yàn)代替變電阻 器的絕調(diào)整碳

10%0.5MQ核對位置是否正

化應(yīng)有規(guī)律性隨同勵磁回路進(jìn)展必要時可做無火花刷的中 大修時

換向試驗(yàn)性位置檢查繞

向要求組的極 接線變 極性和連接均應(yīng)正8性及其 動時 確連接的9極間的大修時空氣間隙直流發(fā)更換繞1電機(jī)的組后0 特性試

各點(diǎn)氣隙與平均值范圍：3mm以下氣隙土10%3mm及以上氣隙+5%

空載特性：測錄至最大勵磁電壓值負(fù)載特性：僅測錄勵磁機(jī)負(fù)載特性；測量時，以同步發(fā)電機(jī)的勵磁繞必要時 差范圍內(nèi)驗(yàn)

組作為負(fù)載時進(jìn)展勵磁電壓的增長速度：在勵磁機(jī)直流電 大修后11動機(jī)的 2〕更換

轉(zhuǎn)動正常

空轉(zhuǎn)檢查的時間一lh空轉(zhuǎn)檢查查15.0溝通電動機(jī)的試驗(yàn)工程、周期和要求表2溝通電動機(jī)的試驗(yàn)工程、周期和要求序 項(xiàng)周期 要 求 說 明號 目絕緣電阻值額定電壓3000V以 1〕 500KW及以上的電下者，室溫下不應(yīng)0.5MQ

動機(jī)，應(yīng)測量吸取比〔或極化指數(shù)〕，參照b〕3000V11繞組 的絕時緣電阻和 大修

2〕3KV以下的電動機(jī)使用1000V兆歐表；3KV及以上者使用2500V兆歐表吸取

于UnMQ〔取Un的 3〕 小修時定子繞組可比 〔包UnMQ0.5MQ

與其所連接的電纜一起測量，轉(zhuǎn)子繞組可與起動設(shè)備一起測量4〕有條件時可分相測量2〕吸取比自行規(guī)定1〕 11〕 3KV或100KW年 及以上的電動機(jī)各〔3K相繞組直流電阻值V 的相互差異不應(yīng)超繞組 的直

過最小值的2%；中性點(diǎn)未引出者，流電

100KW可測量線間電阻，阻

其相互差異不應(yīng)