磚廠安全生產(chǎn)風險分級管控方案磚窯燒制企業(yè)安全風險分級管控體系方案2019-2020版標準實施文件匯編

作業(yè)條件風險程度評價——MES法風險的定義指特定危害性事件發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合。人們常常將可能性L的大小和后果S的嚴重程度分別用表明相對差距的數(shù)值來表示，然后用兩者的乘積反映風險程度R的大小，即R＝LS。事故發(fā)生的可能性L人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和人體暴露于危害（危險狀態(tài)）的頻繁程度E1；單純財產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事故發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害（危險狀態(tài)）出現(xiàn)的頻次E2。B.2.1控制措施的狀態(tài)M對于特定危害引起特定事故（這里“特定事故”一詞既包含“類型”的含義，如碰傷、灼傷、軋入、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸等；也包含“程度”的含義，如死亡、永久性部分喪失勞動能力、暫時性全部喪失勞動能力、僅需急救、輕微設(shè)備損失等）而言，無控制措施時發(fā)生的可能性較大，有減輕后果的應(yīng)急措施時發(fā)生的可能性較小，有預(yù)防措施時發(fā)生的可能性最小?？刂拼胧┑臓顟B(tài)M的賦值見表B.1。表B.1控制措施的狀態(tài)M分數(shù)值控制措施的狀態(tài)5無控制措施3有減輕后果的應(yīng)急措施，如警報系統(tǒng)、個體防護用品1有預(yù)防措施，如機器防護裝置等，但須保證有效B.2.2人體暴露或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度E人體暴露于危險狀態(tài)的頻繁程度越大，發(fā)生傷害事故的可能性越大；危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次越高，發(fā)生財產(chǎn)損失的可能性越大。人體暴露的頻繁程度或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E的賦值見表B.2。表B.2人體暴露的頻繁程度或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E分數(shù)值E1（人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥）：人體暴露于危險狀態(tài)的頻繁程度E2（財產(chǎn)損失和環(huán)境污染）：危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次10連續(xù)暴露常態(tài)6每天工作時間內(nèi)暴露每天工作時間出現(xiàn)3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出現(xiàn)2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)0.5更少的暴露更少的出現(xiàn)注1：8小時不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”；危險狀態(tài)常存，算“常態(tài)”。注2：8小時內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時間暴露”；危險狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次，算“每天工作時間出現(xiàn)”。事故的可能后果S表B.3表示按傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財產(chǎn)損失、環(huán)境影響等方面不同事故后果的分檔賦值。表B.3事故的可能后果S分數(shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財產(chǎn)損失（元）環(huán)境影響10有多人死亡＞1千萬有重大環(huán)境影響的不可控排放8有一人死亡或多人永久失能職業(yè)?。ǘ嗳耍?00萬—1000萬有中等環(huán)境影響的不可控排放4永久失能（一人）職業(yè)病（一人）10萬—100萬有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬—10萬有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微，僅需急救職業(yè)因素引起的身體不適＜1萬無環(huán)境影響注：表中財產(chǎn)損失一欄的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點進行適當調(diào)整。B.4根據(jù)可能性和后果確定風險程度R=L·S=MES將控制措施的狀態(tài)M、暴露的頻繁程度E（E1或E2）、一旦發(fā)生事故會造成的損失后果S分別分為若干等級，并賦予一定的相應(yīng)分值。風險程度R為三者的乘積。將R亦分為若干等級。針對特定的作業(yè)條件，恰當選取M、E、S的值，根據(jù)相乘后的積確定風險程度R的級別。風險程度的分級見表B.4。表B.4風險程度的分級R=MES風險程度（等級）＞18090-15050-8020-48≤18一級二級三級四級五級注：風險程度是可能性和后果的二元函數(shù)。當用兩者的乘積反映風險程度的大小時，從數(shù)學(xué)上講，乘積前面應(yīng)當有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的一個倍數(shù)，不影響不同乘積間的比值；也就是說，不影響風險程度的相對比值。因此，為簡單起見，將系數(shù)取為1。作業(yè)風險分析法（TRA）作業(yè)風險分析方法（風險矩陣），英國石油化工行業(yè)最先采用。就是識別出每個作業(yè)活動可能存在的危害，并判定這種危害可能產(chǎn)生的后果及產(chǎn)生這種后果的可能性，二者相乘，得出所確定危害的風險。然后進行風險分級，根據(jù)不同級別的風險，采取相應(yīng)的風險控制措施。風險的數(shù)學(xué)表達式為：R=L×S。其中：R—代表風險值；L—代表發(fā)生傷害的可能性；S—代表發(fā)生傷害后果的嚴重程度。事故發(fā)生的可能性（L）取值事故發(fā)生的嚴重程度(S)取值等級法律法規(guī)及其他要求傷害情況財產(chǎn)(萬元)生產(chǎn)影響環(huán)境污染、資源消耗分公司形象5違反法律、法規(guī)發(fā)生死亡>50主要裝置停工大規(guī)模、公司外重大國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動>30主要裝置或設(shè)備部分停工企業(yè)內(nèi)嚴重污染行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)3不符合企業(yè)的安全生產(chǎn)方針、制度、規(guī)定6-10級工傷>10一般裝置或設(shè)備停工企業(yè)內(nèi)范圍中等污染本市內(nèi)影響2不符合企業(yè)的操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不適<10受影響不大,幾乎不停工裝置范圍污染企業(yè)及周邊區(qū)內(nèi)影響1完全符合無傷亡無損失沒有停工沒有污染形象沒有受損風險矩陣嚴重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025風險分級風險度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實施期限20-25不可容忍風險在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),且應(yīng)對改進措施進行評估。立即15-16巨大風險采取緊急措施降低風險，建立運行控制程序；定期檢查、測量及評估。立即或近期整改9-12中等可考慮建立目標、建立操作規(guī)程，加強培訓(xùn)及溝通。2年內(nèi)治理4-8可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查。條件具備時整改<4輕微或可忽略的風險無需采用控制措施，但需保存記錄。風險分級管控建設(shè)成果盡管實施風險分級管控的企業(yè)最終目的是有效控制事故發(fā)生率，但風險分級管控是過程安全管理的主要內(nèi)容之一，而過程則是需要通過一系列文件來體現(xiàn)的。風險分級管控體系建設(shè)成果清單D.1《風險分級管控體系建設(shè)實施指南》——《指南》應(yīng)明確風險點識別依據(jù)、識別方法、識別結(jié)果統(tǒng)計方法；明確風險評價方法、分級標準、管控措施、不同級別風險分布信息；——《指南》應(yīng)明確工作方案編制、開展步驟、階段劃分、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、注意事項等內(nèi)容。D.2建設(shè)過程記錄信息（1）作業(yè)崗位清單（含作業(yè)步驟）（2）工作危害分析（JHA）及風險評價表（3）磚廠安全生產(chǎn)事故隱患排查標準（4）風險點（危險源）辨識結(jié)果信息統(tǒng)計、風險評價匯總表（5）風險等級分布信息表（6）三級風險信息統(tǒng)計、控制措施方案表工作危害分析（JHA）及風險評價表《工作危害分析（JHA）及風險評價表》單元/工作任務(wù)（作業(yè)內(nèi)容）：動火作業(yè)評價人員：日期：序號工作步驟風險點事故類型控制措施風險評價LSRD改正控制措施1準備工作無動火方案燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火作業(yè)方案33932未進行危險源識別燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸按照《建材行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》進行辨識。33933勞動防護用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸按照《員工勞動防護用品使用規(guī)范》進行作業(yè)。341234安全教育不到位燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸有安全教育制度24845應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》341236未進行安全技術(shù)交底，員工不應(yīng)知應(yīng)會燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊按照《安全技術(shù)交底規(guī)定》執(zhí)行341237未進行檢查，檢查不到位燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊執(zhí)行吊裝安全管理制度341238作業(yè)環(huán)節(jié)所用動火作業(yè)器具不符合安全要求。燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火安全管理制度33933393341239氧氣、乙炔等能量瓶有缺陷容器爆炸執(zhí)行危險物品管理制度248410乙炔瓶回燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火安全管理制度34123火、氧氣瓶34123膠管老化3412311泄漏燃燒燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火安全管理制度339312焊鉗部位觸電執(zhí)行動火安全管理制度3393致人觸電3412313無消防器材燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火安全管理制度248414人員精神恍惚，季節(jié)過熱，疲勞作業(yè)燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火安全管理制度3412315現(xiàn)場監(jiān)護監(jiān)護人員責任心不強燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸八項作業(yè)安全管理制度3412316作業(yè)人員管理病人等上崗作業(yè)燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸動火作業(yè)安全管理制度3412317工作結(jié)束工器具未整理燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸動火作業(yè)安全管理制度3393單元/工作任務(wù)：高空作業(yè)評價人員：日期：序號工作步驟危險源主要后果控制措施風險評價LSRD改正控制措施1準備工作方案不完善發(fā)生事故執(zhí)行高空作業(yè)方案341232遇到6級以上大風等天氣高處墜落、物體打擊、機械傷害立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。341233未進行危險源識別發(fā)生事故按照《建材行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》33934勞動防護用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。高處墜落按照《員工勞動防護用品使用規(guī)范》進行作業(yè)。3393341235安全教育不到位人身傷害有安全教育制度24846未拉警戒線物體打擊設(shè)警戒區(qū)及警戒34123線，專人監(jiān)管341237應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》341238檢查不到位人身傷害專職安全員進行檢查確認。33939作業(yè)環(huán)節(jié)人員緊張、腳踏空高處墜落執(zhí)行高處作業(yè)安全管理制度3412310安全帶不起作用高處墜落執(zhí)行高處作業(yè)安全管理制度3412311所站位置不當高處墜落執(zhí)行高處作業(yè)安全管理制度339312場所邊緣及孔洞無蓋板防護措施物體打擊、高處墜落高處作業(yè)安全管理制度339313上下傳遞物件進行拋擲物體打擊高處作業(yè)安全管理制度3412314存在交叉作業(yè)物體打擊、高處墜落高處作業(yè)安全管理制度248415現(xiàn)場監(jiān)護監(jiān)護人員責任心不強高處墜落，物體打擊八項作業(yè)安全管理制度3412316作業(yè)人員管理未持證上崗人身傷害事故特種作業(yè)人員管理規(guī)定3412317病人等上崗作業(yè)高處墜落高處作業(yè)安全管理制度3412318工作結(jié)束工器具未整理物體打擊高處作業(yè)安全管理制度3393單元/工作任務(wù)：起重作業(yè)評價人員：日期：序號工作步驟危險源主要后果控制措施風險評價LSRD改正控制措施1準備工作無吊裝方案高處墜落、機械傷害，物體打擊執(zhí)行吊裝作業(yè)方案341232未進行危險源識別高處墜落、機械傷害，起重傷害，物體打擊按照《建材行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》33933勞動防護用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。高處墜落、機械傷害，物體打擊、起重傷害按照《員工勞動防護用品使用規(guī)范》進行作業(yè)。3393341234安全教育不到位高處墜落、機械傷害，物體打擊、起重傷害有安全教育制度24845未拉警戒線物體打擊、起重傷害設(shè)警戒區(qū)及警戒34123線，專人監(jiān)管341236應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》341237未進行安全技術(shù)交底，員工不熟知機械傷害，物體打擊、起重傷害按照《安全技術(shù)交底規(guī)定》執(zhí)行33938未進行檢查，檢查不到位機械傷害，物體打擊、起重傷害執(zhí)行吊裝安全管理制度341239作業(yè)環(huán)節(jié)超負荷起吊機械傷害，物體打擊、起重傷害執(zhí)行吊裝安全管理制度34123339310作業(yè)信號不良機械傷害，物體打擊、起重傷害執(zhí)行吊裝安全管理制度339311人員精神恍惚，季節(jié)過熱，疲勞作業(yè)機械傷害，物體打擊、起重傷害執(zhí)行吊裝安全管理制度3412312吊裝作業(yè)指揮掛勾工與吊裝工配合不當。機械傷害，物體打擊、起重傷害執(zhí)行吊裝安全管理制度2484341233412313現(xiàn)場監(jiān)護監(jiān)護人員責任心不強物體打擊八項作業(yè)安全管理制度3412314作業(yè)人員管理病人等上崗作業(yè)機械傷害，物體打擊、起重傷害動火作業(yè)安全管理制度339315工作結(jié)束工器具未整理物體打擊動火作業(yè)安全管理制度3393單元/工作任務(wù)：有限空間作業(yè)（煤磨、選粉機、預(yù)熱器、窯、篦冷機等）評價人員：日期：序號工作步驟危險源主要后果控制措施風險評價LSRD改正控制措施1準備工作方案不完善高處墜落、燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊執(zhí)行有限空間作業(yè)方案431232未進行危險源識別高處墜落、燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊按照《建材行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》進行辨識。431233勞動防護用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。（安全帶、呼吸器、防燙靴、防燙帽、防燙服、防塵口罩）高處墜落、燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊按照《員工勞動防護用品使用規(guī)范》進行作業(yè)。431234安全教育不到位高處墜落、燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊有安全教育制度431235未拉警戒線物體打擊設(shè)警戒區(qū)及警戒線及專人管43123431236應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》7未進行安全技術(shù)交底，員工不熟知高處墜落、燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊按照《安全技術(shù)交底規(guī)定》執(zhí)行431238未進行檢查，檢查不到位高處墜落、燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度9三方掛摘牌，停送電票制度檢查不到位觸電，機械傷害專職安全員進行檢查確認。4312310作業(yè)環(huán)節(jié)進入前及作業(yè)過程中未檢測氣體窒息、中毒、高處墜落、機械傷害、物體打擊（１）進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作43123業(yè)，應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測儀器設(shè)備，備有電壓不超過１２Ｖ的照明燈具。（２）進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第５９號）和《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》ＧＢＺ／Ｔ２０５，做好通風換氣、有毒有害氣體檢測和人員監(jiān)護。11進入窯內(nèi)檢維修作業(yè)，未使用安全行燈，未采取有效能量隔離，物體打擊、觸電（１）檢維修作業(yè)時應(yīng)照明充足，探明窯內(nèi)情況，選43123擇安全路線。（２）應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護。（３）應(yīng)按規(guī)定進行窯爐耐火材料的檢維修，并及時更換。（４）進窯前應(yīng)確認窯筒體溫度低于１５０℃，情況不明時嚴禁入內(nèi)。（５）進窯前應(yīng)確認空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險能量可靠隔離。（６）作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進。（７）工作結(jié)束后，應(yīng)確認無人和無遺漏工器具后關(guān)閉窯門。12預(yù)熱器結(jié)皮清理過程中違章作業(yè)，腳手架搭設(shè)不規(guī)范、未采取可靠的防墜落措施。機械傷害、高處墜落（１）預(yù)熱器結(jié)皮清理前，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風和空氣43123炮，站位適當。（２）應(yīng)選擇合適避讓空間，確認風管接頭牢固，安全可靠，先抓牢風管后，確認是否負壓狀態(tài)后，接到指令方可開風作業(yè)。清理篦冷機“雪人”、積料、大塊，違章作業(yè)。物體打擊、焯燙、觸電、高處墜落、起重傷害（１）人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進行通風、43123冷卻，并穿戴好高溫防護用品。（２）應(yīng)使用安全照明電壓照明。（３）鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮。（４）嚴禁掏底清理。（５）應(yīng)選擇好撤離路線，保持一定的安全距離。（６）人工清理篦冷機“雪人”時，應(yīng)停止使用空氣炮，維持好窯頭負壓，在窯頭平臺上處理。（７）人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。13沒有安全繩（直徑25mm棕繩）、掛梯高處墜落執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312314涉爆粉塵（煤粉）提前未處理積料?；馂?zāi)、爆炸涉爆粉塵管理制度4312315人員精神恍惚，季節(jié)過熱，疲勞作業(yè)高處墜落、燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312316涉爆區(qū)域使用鐵質(zhì)工具爆炸、火災(zāi)執(zhí)行涉爆粉塵作業(yè)安全管理制度4312317未使用12V(涉爆粉塵區(qū)域)、36V安全電壓爆炸、火災(zāi)執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312318中控誤操作高處墜落、燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312319安全帶不起作用高處墜落執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312320所站位置不當高處墜落執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312321上下傳遞物件進行拋擲物體打擊有限空間作業(yè)安全管理制度4312322現(xiàn)場監(jiān)護監(jiān)護人員責任心不強高處墜落，物體打擊八項作業(yè)安全管理制度4312323作業(yè)人員管理病人等上崗作業(yè)高處墜落有限空間作業(yè)安全管理制度4312324工作結(jié)束工器具未整理物體打擊有限空間作業(yè)安全管理制度43123單元/工作任務(wù)：(清堵作業(yè)）評價人員：日期：序號工作步驟危險源主要后果控制措施風險評價LSRD改正控制措施1準備工作無方案機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等等執(zhí)行危險作業(yè)方案431232未進行危險源識別窒息、機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等等按照《建材行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》431233勞動防護用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等按照《員工勞動防護用品使用規(guī)范》進行作業(yè)。431234安全教育不到位機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等有安全教育制度431235應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》431236未進行安全技術(shù)交底，員工不熟知燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊按照《安全技術(shù)交底規(guī)定》執(zhí)行431237未進行檢查確認，檢查不到位燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊執(zhí)行危險作業(yè)安全管理制度431238作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)器具不符合安全要求機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等執(zhí)行其他危險安全管理制度431239清堵作業(yè)平臺未設(shè)置逃生通道。灼燙、高處墜落（１）清堵作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置逃生通道。43123（２）清堵作業(yè)平臺逃生通道應(yīng)保持暢通。（３）作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。10預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操作。機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、等（１）應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)許可制度，制定預(yù)熱器清堵方43123案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護。（２）預(yù)熱器系統(tǒng)多級筒堵塞時，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級進行，嚴禁多處同時作業(yè)。清堵作業(yè)時，除作業(yè)點外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。（３）操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級的翻板閥。（４）在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。（５）配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。（６）操作前應(yīng)對易燃物進行隔離。（７）作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風向正確站位，明確逃生路線；應(yīng)側(cè)身對著捅料孔，嚴禁正面對著捅料門。（８）作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵，再抽水槍。（９）煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風閥。11磨機內(nèi)檢維修作業(yè)未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度。機械傷害、物體打擊、窒息（１）進入磨機時，應(yīng)停機停電、掛牌、上鎖。43123（２）應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。（３）應(yīng)采用安全照明。（４）應(yīng)保持通風良好。12更換磨盤襯板，誤操作，措施不當，襯板脫落，吊裝作業(yè)無證上崗。起重傷害、物體打擊（１）起重設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保完好。43123（２）應(yīng)專人監(jiān)護、特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準13人員精神恍惚，季節(jié)過熱，疲勞作業(yè)機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等4312314監(jiān)護人員責任心不強機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等執(zhí)行其他危險安全管理制度4312315現(xiàn)場監(jiān)護水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，且作業(yè)前未進行風險分析。中毒和窒息、高處墜落、物體打擊八項作業(yè)安全管理制度4312316（１）水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具43123備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。（２）清庫作業(yè)前應(yīng)進行風險分析。（２）進入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)未系好安全帶、安全繩，未確認爬梯牢固可靠，未保持足夠照明。中毒和窒息、高處墜落、物體打擊17（１）應(yīng)系好安全帶、安全繩。43123（２）應(yīng)確認爬梯牢固可靠。（３）應(yīng)保持足夠照明。（４）應(yīng)選好安全繩固定點。（３）進入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護人員脫離崗位，庫內(nèi)情況外部人員不掌握。中毒和窒息高處墜落、物體打擊18（１）應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護?！端喙S筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程》（ＡＱ２０４７）43123病人等上崗作業(yè)機械傷害、物體打擊19作業(yè)人員管理工器具未整理機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等其他危險作業(yè)安全管理制度4312320工作結(jié)束工器具未整理機械傷害、物體打擊其他危險作業(yè)安全管理制度43123單元/工作任務(wù)：其他危險作業(yè)（清庫等）評價人員：日期：序號工作步驟危險源主要后果控制措施風險評價LSRD改正控制措施1準備工作無方案機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等等執(zhí)行危險作業(yè)方案341232未進行危險源識別窒息、機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等等按照《建材行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》431233勞動防護用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等按照《員工勞動防護用品使用規(guī)范》進行作業(yè)。341234安全教育不到位機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等有安全教育制度33935應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》341236未進行安全技術(shù)交底，員工不熟知燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊按照《安全技術(shù)交底規(guī)定》執(zhí)行431237未進行檢查確認，檢查不到位燙傷，窒息，機械傷害，物體打擊執(zhí)行危險作業(yè)安全管理制度431238作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)器具不符合安全要求機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等執(zhí)行其他危險安全管理制度341239清堵作業(yè)平臺未設(shè)置逃生通道。灼燙、高處墜落（１）清堵作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置逃生通道。34123（２）清堵作業(yè)平臺逃生通道應(yīng)保持暢通。（３）作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。10預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操作。機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、等（１）應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)許可制度，制定預(yù)熱器清堵方43123案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護。（２）預(yù)熱器系統(tǒng)多級筒堵塞時，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級進行，嚴禁多處同時作業(yè)。清堵作業(yè)時，除作業(yè)點外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。（３）操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級的翻板閥。（４）在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。（５）配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。（６）操作前應(yīng)對易燃物進行隔離。（７）作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風向正確站位，明確逃生路線；應(yīng)側(cè)身對著捅料孔，嚴禁正面對著捅料門。（８）作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵，再抽水槍。（９）煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風閥。11磨機內(nèi)檢維修作業(yè)未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度。機械傷害、物體打擊、窒息（１）進入磨機時，應(yīng)停機停電、掛牌、上鎖。34123（２）應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。（３）應(yīng)采用安全照明。（４）應(yīng)保持通風良好。12更換磨盤襯板，誤操作，措施不當，襯板脫落，吊裝作業(yè)無證上崗。起重傷害、物體打擊（１）起重設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保完好。34123（２）應(yīng)專人監(jiān)護、特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準13人員精神恍惚，季節(jié)過熱，疲勞作業(yè)機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等4312314監(jiān)護人員責任心不強機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等執(zhí)行其他危險安全管理制度4312315現(xiàn)場監(jiān)護水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，且作業(yè)前未進行風險分析。中毒和窒息、高處墜落、物體打擊八項作業(yè)安全管理制度4312316（１）水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具43123備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。（２）清庫作業(yè)前應(yīng)進行風險分析。（２）進入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)未系好安全帶、安全繩，未確認爬梯牢固可靠，未保持足夠照明。中毒和窒息、高處墜落、物體打擊17（１）應(yīng)系好安全帶、安全繩。34123（２）應(yīng)確認爬梯牢固可靠。（３）應(yīng)保持足夠照明。（４）應(yīng)選好安全繩固定點。（３）進入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護人員脫離崗位，庫內(nèi)情況外部人員不掌握。中毒和窒息高處墜落、物體打擊18（１）應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。《水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程》（ＡＱ２０４７）34123病人等上崗作業(yè)機械傷害、物體打擊19作業(yè)人員管理工器具未整理機械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等其他危險作業(yè)安全管理制度4312320工作結(jié)束工器具未整理機械傷害、物體打擊其他危險作業(yè)安全管理制度43123附件三磚廠安全生產(chǎn)事故隱患排查標準磚廠風險等級分布信息表露天磚廠危險源辨識與風險評價表單位：江油南玻礦業(yè)發(fā)展有限公司辨識評價單元：序號作業(yè)對象危險源可能導(dǎo)致的事故有無以往案例風險評價現(xiàn)有控制措施2012評價效果2013年評價效果LECD級別1自然環(huán)境滑坡、塌方物體打擊、掩埋無131545D防汛應(yīng)急預(yù)案受控中受控中2泥石流物體打擊、掩埋無131545D防汛應(yīng)急預(yù)案受控中受控中3水災(zāi)溺水、淹沒無36118E防汛應(yīng)急預(yù)案受控中受控中4地震物體打擊、掩埋無36118E地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案受控中受控中5雷電觸電、火災(zāi)無36118E綜合應(yīng)急預(yù)案受控中受控中6火災(zāi)火災(zāi)/爆炸無36118E綜合應(yīng)急預(yù)案受控中受控中7全體員工勞保用品穿戴不齊全，不規(guī)范多種傷害無36118E崗位作業(yè)標準受控中受控中8上下破不慎滑倒其它傷害無3319E謹慎小心受控中受控中9駕駛機動車不遵守交通規(guī)則車輛傷害其他傷害有131545D公司相關(guān)規(guī)定受控中受控中10未經(jīng)培訓(xùn)安全教育多種傷害機械傷害無1339E安全操作規(guī)程/技術(shù)標準受控中受控中11電腦輻射其他傷害無32318E辦公人員作業(yè)標準受控中受控中12長期使用電腦其他傷害無32318E辦公人員作業(yè)標準受控中受控中13現(xiàn)場檢查勞動保護穿戴不齊全其他傷害無32318E辦公人員作業(yè)標準受控中受控中14打掃衛(wèi)生地滑其他傷害無32318E辦公人員作業(yè)標準受控中受控中15破碎作業(yè)特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標準受控中受控中16碎石飛濺物體打擊無2615180B破碎作業(yè)標準受控中受控中17運轉(zhuǎn)設(shè)備漏油機械傷害,火災(zāi)無0.5639E破碎作業(yè)標準受控中受控中18邊坡滾石滑落物體打擊無13721D破碎作業(yè)標準受控中受控中19交叉作業(yè)安全措施不到位車輛傷害無13721D破碎作業(yè)標準受控中受控中20在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩矽肺無實測值11.4；限值8,11.4/8-1=0.425為I級E防塵口罩受控中受控中21在噪聲超標環(huán)境中工作不戴耳塞噪聲聾無3139E護耳器受控中受控中22測量作業(yè)作業(yè)時距平臺沿過近高空墜落無0.521515E測量工作業(yè)標準受控中受控中23分析儀作業(yè)其他傷害無13721D安全操作規(guī)程/技術(shù)標準受控中受控中24皮卡車作業(yè)特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標準受控中受控中25司機酒后駕車車輛傷害有0.5613E作業(yè)標準受控中受控中26車輛行駛雨、雪路滑車輛傷害無0.5639E作業(yè)標準受控中受控中27帶故障出車機械傷害無0.5139E汽車司機作業(yè)標準受控中受控中28駕駛漏油車輛車輛傷害、火災(zāi)無0.5239E汽車司機作業(yè)標準受控中受控中29駕駛的車輛喇叭不響機械傷害無0.212024D汽車司機作業(yè)標準受控中受控中30駕駛車輛時方向不靈機械傷害無0.2233.6E汽車司機作業(yè)標準受控中受控中31超載引發(fā)制動不靈機械傷害無0.212024D汽車司機作業(yè)標準受控中受控中32臨邊行駛機械傷害無0.56721D汽車司機作業(yè)標準受控中受控中33推土機特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標準受控中受控中34司機酒后駕車車輛傷害有0.5613E作業(yè)標準受控中受控中35車輛行駛雨、雪路滑車輛傷害無0.5639E作業(yè)標準受控中受控中36帶故障出車機械傷害無0.5239E推土機作業(yè)標準受控中受控中37駕駛漏油車輛車輛傷害、火災(zāi)無0.5239E推土機作業(yè)標準受控中受控中38車輛未停穩(wěn)下車機械傷害無0.5139E推土機作業(yè)標準受控中受控中39在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩矽肺無實測值2.7；限值8,2.7/8-1=0.6625為I級E防塵口罩受控中受控中40上下車不小心滑倒車輛傷害無1616E推土機司機作業(yè)標準受控中受控中41夜間行走燈光不全車輛傷害無1616E推土機司機作業(yè)標準受控中受控中42車輛行走時方向失靈機械傷害無1616E推土機司機作業(yè)標準受控中受控中43車輛行走時制動失靈車輛傷害無1616E推土機司機作業(yè)標準受控中受控中44車輛帶病作業(yè)機械傷害無1616E推土機司機作業(yè)標準受控中受控中45作業(yè)時靠近毛坡邊緣車輛傷害無1616E推土機司機作業(yè)標準受控中受控中46車輛斜坡作業(yè)超３０度車輛傷害無1616E推土機司機作業(yè)標準受控中受控中47臨邊行駛、作業(yè)機械傷害無0.56721D推土機安全操作規(guī)程受控中受控中48故障維修時安全意識不強物體打擊無1616E推土機司機作業(yè)標準受控中受控中49裝載機特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標準受控中受控中50司機酒后駕車車輛傷害有0.5613E作業(yè)標準受控中受控中51車輛行駛雨、雪路滑車輛傷害無0.5639E作業(yè)標準受控中受控中52帶故障出車機械傷害無0.5E39E轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程受控中受控中53駕駛漏油車輛車輛傷害、火災(zāi)無0.5E39E轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程受控中受控中54車輛未停穩(wěn)下車機械傷害無0.5E39E轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程受控中受控中55在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩矽肺無實測值2.7；限值8,2.7/8-1=0.6625為I級E防塵口罩受控中受控中56上下車不小心滑倒車輛傷害無1616E轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程受控中受控中57夜間行走燈光不全車輛傷害無1616E轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程受控中受控中58車輛行走時方向失靈機械傷害無1616E轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程受控中受控中59車輛行走時制動失靈車輛傷害無1616E轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程受控中受控中60車輛帶病作業(yè)機械傷害無1616E轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程受控中受控中61作業(yè)時靠近毛坡邊緣車輛傷害無1616E轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程受控中受控中62車輛斜坡作業(yè)超３０度車輛傷害無1616E轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程受控中受控中63故障維修時安全意識不強物體打擊無1616E轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程受控中受控中64裝載機作業(yè)時舉臂行車車輛傷害無0.5613E作業(yè)標準受控中受控中65裝載機超速、超載行駛車輛傷害無0.5639E作業(yè)標準受控中受控中66裝載機吊件造成事故車輛傷害無16318E作業(yè)標準受控中受控中67臨邊行駛、作業(yè)機械傷害無0.56721D裝載機安全操作規(guī)程受控中受控中68挖掘機特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標準受控中受控中69司機酒后駕車車輛傷害有0.5613E作業(yè)標準受控中受控中70車輛行駛雨、雪路滑車輛傷害無0.5639E作業(yè)標準受控中受控中71帶故障出車機械傷害無0.5E39E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中72駕駛漏油車輛車輛傷害、火災(zāi)無0.5E39E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中73車輛未停穩(wěn)下車機械傷害無0.5E39E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中74在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩矽肺無實測值2.7；限值8,2.7/8-1=0.6625為I級E防塵口罩受控中受控中75上下車不小心滑倒車輛傷害無1616E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中76夜間行走燈光不全車輛傷害無1616E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中77車輛行走時方向失靈機械傷害無1616E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中78車輛行走時制動失靈車輛傷害無1616E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中79車輛帶病作業(yè)機械傷害無1616E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中80作業(yè)時靠近毛坡邊緣車輛傷害無1616E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中81車輛斜坡作業(yè)超３０度車輛傷害無1616E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中82推電鏟根車輛傷害無1616E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中83故障維修時安全意識不強物體打擊無1616E挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中84回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有他人作業(yè)機械傷害無36354D挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中85人在伸臂及挖斗下面通過機械傷害無0.56721D挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中86臨邊行駛、作業(yè)機械傷害無0.56721D挖掘機安全操作規(guī)程受控中受控中87邊坡/高空作業(yè)未發(fā)現(xiàn)安全繩損壞高空墜落無0.2678.4E邊坡作業(yè)標準受控中受控中88高空作業(yè)不系安全帶高空墜落無0.5639E邊坡作業(yè)標準受控中受控中89現(xiàn)場作業(yè)時滑坡滾石物體打擊無2517170B邊坡作業(yè)標準受控中受控中90不設(shè)專人監(jiān)護物體打擊無0.2633.6E邊坡作業(yè)標準受控中受控中91在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩矽肺無無法判定E防塵口罩受控中受控中92修理車輛作業(yè)修車場地有油污車輛傷害無0.5639E修理工作業(yè)標準受控中受控中93維修車輛時沒打掩車輛傷害無32318E修理工作業(yè)標準受控中受控中94升起大背后未進行支撐物體打擊無32318E修理工作業(yè)標準受控中受控中95拆裝機件時使用工具用力過猛物體打擊無32318E修理工作業(yè)標準受控中受控中96交叉作業(yè)安全措施不到位起重傷害無1339E修理工作業(yè)標準受控中受控中97吊裝配品、配件安全措施不到位起重傷害無0.5233E修理工作業(yè)標準受控中受控中98用火加溫帶油零件火災(zāi)無1133E修理工作業(yè)標準受控中受控中99用油清洗機件時吸煙火災(zāi)無1133E修理工作業(yè)標準受控中受控中100使用電動工具無漏電保護器觸電無32318E修理工作業(yè)標準受控中受控中101無駕證試車車輛傷害無0.5173.5E修理工作業(yè)標準受控中受控中102對廢油處置安全意識不強，遇明火、吸煙火災(zāi)無0.2633.6E修理工作業(yè)標準受控中受控中103使用工具不當物體打擊無0.5639E修理工作業(yè)標準受控中受控中104排土場作業(yè)排土場返坡達不到標準下沉、坍塌無0.5613E金屬非金屬磚廠排土場安全生產(chǎn)規(guī)則受控中受控中105排土車輛倒車時超過臨界邊車輛傷害無16318E金屬非金屬磚廠排土場安全生產(chǎn)規(guī)則受控中受控中106雨季坍塌、泥石流其他傷害無0.56721D金屬非金屬磚廠排土場安全生產(chǎn)規(guī)則受控中受控中107車輛超速行駛車輛傷害無16318E司機作業(yè)標準受控中受控中108非工作人員入內(nèi)車輛傷害無0.5639E金屬非金屬磚廠排土場安全生產(chǎn)規(guī)則受控中受控中109設(shè)備巡檢檢查設(shè)備手伸向活動部位擠傷無36118E崗位作業(yè)標準受控中受控中110檢查設(shè)備觸電觸電無36118E崗位作業(yè)標準受控中受控中111檢修設(shè)備不細心碰傷無36118E崗位作業(yè)標準受控中受控中112潛孔鉆特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標準受控中受控中113處理頂板浮石不徹底砸傷無36354D相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中114搬運鑿巖機方法不對砸傷無36118E相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中115拉風水繩地面有雜物摔傷無36118E相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中116鑿巖工和扶釬工配合不默契摔傷/砸傷無36118E相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中117工作平臺不牢就作業(yè)摔傷無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中118使用照明線漏電觸電無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中119風繩接頭捆綁不牢抽傷無36118E相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中120打殘眼爆炸無3615270B相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中121吹炮眼員工站位不對迷眼無36118E相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中122塌方砸傷無3615270B相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中123冒頂砸傷無3615270B相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中124警戒距離不夠砸傷無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中125處理盲炮方法不對爆炸無3615270B相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中126壓力表失靈爆炸無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中127安全閥失靈爆炸無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中128在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩職業(yè)病無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中129在噪聲超標環(huán)境中工作不戴耳塞職業(yè)病無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中130廚師蒸飯箱工作后未降溫就取飯燙傷無66120D本崗位作業(yè)標準受控中受控中131不用鏟子翻餅、用手翻燙傷無66120D本崗位作業(yè)標準受控中受控中132濕手操作電按鈕觸電無16116E本崗位作業(yè)標準受控中受控中133送熱食隔熱措施不當燙傷無106114E本崗位作業(yè)標準受控中受控中134柴油灶開關(guān)漏油燒傷無66115E本崗位作業(yè)標準受控中受控中135地面油污太多摔傷無16112E本崗位作業(yè)標準受控中受控中136長久烹飪呼吸道病無0.56111E本崗位作業(yè)標準受控中受控中137工作期間穿拖鞋摔傷無66110E本崗位作業(yè)標準受控中受控中138油庫勞保穿戴不全物體傷害無16742D安全操作規(guī)程/技術(shù)標準受控中受控中139進入油庫攜帶火種火災(zāi)無16742D受控中受控中140雷電火災(zāi)/爆炸無16742D受控中受控中141車輛出入避讓不及時車輛傷害無16318E受控中受控中142中毒職業(yè)病危害無16318E受控中受控中磚廠全生產(chǎn)風險點統(tǒng)計表和分級管控清單重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量,見重大危險源辨識表公司安全生產(chǎn)風險點統(tǒng)計表和分級管控清單序號危險點危險源危險源類別危險評價危險級別現(xiàn)有控制措施責任人管控層級責任單位LCED1料場鏟車取料坍塌11665人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護用具。杜防振班組級生產(chǎn)部2鏟車運料車輛傷害176424人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護用具。3鏟車上料車輛傷害176424人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護用具。4鏟車制動車輛傷害136185定期維護，檢查更換剎車片、剎車油；限位車速，定期檢測5鏟車油線路火災(zāi)136185定期維保、檢測，檢查油、線路6鏟車輪胎車輛傷害136185每次操作鏟車前檢查輪胎是否有異?；蛴忻黠@裂痕，檢查胎壓是否正常，及時更換過期輪胎7維修部電鎬機械傷害136185使用前佩戴防護用品及防護手套。李永恒班組級生產(chǎn)部8氣鎬機械傷害136185使用前佩戴防護用品及防護手套。9電焊機火災(zāi)、灼燙136185專人看管，戴防護罩、眼鏡、手套，穿防護衣。10氣焊火災(zāi)、爆炸136185專人看管，戴防護罩、眼鏡、手套，穿防護衣。氧氣和乙炔要分開放置。11維修巡檢其他傷害11665進入配電室前，佩戴絕緣用品及絕緣工具，對老化破損線路、設(shè)備要及時更換。持證作業(yè)，嚴禁違規(guī)操作。12機械保養(yǎng)與維修機械傷害176424機械設(shè)備保養(yǎng)前，斷開設(shè)備電源，掛警示牌，派專人看護13攪拌樓攪拌機機械傷害136185掛警示牌，設(shè)備運轉(zhuǎn)前，觀察攪拌機周圍環(huán)境，嚴禁人員靠近，檢修時，由專業(yè)人員進行斷電，掛檢修牌，佩戴防護用具，專人看護。張茂盛車間級生產(chǎn)部14傳送帶物體打擊136185醒目位置掛警示牌，傳送帶加裝防護網(wǎng)，啟動前打鈴警示，檢查有無人員。15操作臺人身傷害136185定期維保、檢測16桶料倉物體打擊136185定期維保、檢測17配電柜觸電、火災(zāi)136185配電柜配備鎖具，專業(yè)人員佩戴鑰匙，專業(yè)人員每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時更換處理。18中控操作觸電0.51635專業(yè)人員每天進行檢查，線路是否正常，操作員規(guī)范操作。19實驗室攪拌機觸電、機械傷害136185設(shè)備啟動前，佩戴防護用品，檢查電源和接地是否正常，掛警示牌，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中嚴禁人員靠近，作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理桶內(nèi)殘留。侯昭續(xù)李永魯班組級實驗部20試驗配比觸電、火災(zāi)136185安全用電，專業(yè)人員定期檢查線路及電源是否正常。21震石臺觸電、人身傷害136185佩戴絕緣手套，按規(guī)定操作。22養(yǎng)護室操作觸電、人身傷害136185進入前，佩戴絕緣防護用品，絕緣靴，專業(yè)人員定期進行巡檢，電路電器。23壓力試驗機觸電、機械傷人136185使用前佩戴防護用品及絕緣手套，正確操作設(shè)備，安裝防護網(wǎng)。24辦公調(diào)度電插座插頭線路觸電、火災(zāi)0.51635專業(yè)人員定期進行維護檢查，人員離開時關(guān)閉電源。各樓層配備滅火器。張偉主任級張偉25辦公室吸煙火災(zāi)11665離開前檢查周圍環(huán)境，嚴禁在樓道內(nèi)吸煙。配備滅火器。26節(jié)假日不斷電火災(zāi)11665節(jié)假日前，安排專人進行巡檢，節(jié)假日期間，留守專人進行值班。27室內(nèi)消防器材失效火災(zāi)11665每月進行性滅火器材巡檢，是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題，及時更換。28車輛運輸駕駛車輛未注意廠內(nèi)行人車輛傷害0.5156454持證上崗，正規(guī)操作，嚴禁疲勞駕駛。陳中來班組級車隊長29超速行駛等違反交通法規(guī)車輛傷害0.5156454定期進行安全教育培訓(xùn)，觀看交通意外宣傳片。30超載行駛車輛傷害0.5156454嚴禁超載上路，車輛出門前必須過磅，如發(fā)現(xiàn)超載，嚴禁出門。31酒后駕駛車輛傷害0.5156454嚴禁駕駛員酒后上崗，沒收車輛鑰匙，待崗。32制動車輛傷害136185定期維護，檢查更換剎車片、剎車油；限位車速，定期檢測33油線路火災(zāi)136185定期維保、檢測，檢查油、線路34輪胎車輛傷害136185每次操作車前檢查輪胎是否有異?；蛴忻黠@裂痕，檢查胎壓是否正常，及時更換過期輪胎35配電室配電室操作觸電、火災(zāi)1764241、操作規(guī)程明確要求，開關(guān)合閘前檢查開關(guān)的位置狀態(tài)；2、加強電氣人員培訓(xùn)，并定期考核，特種人員持證上崗。李永恒班組級生產(chǎn)部36供電系統(tǒng)巡查觸電1764241、巡視設(shè)備時，不得進行其他工作；2、檢查斷路器操作機構(gòu)不得用手觸摸手動分合閘按鈕。37配電盤觸電、火災(zāi)136185配電柜配備鎖具，專業(yè)人員佩戴鑰匙，專業(yè)人員每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時更換處理。說明：L:事故發(fā)生可能性:0.1=實際不可能0.2=極不可能0.5=很不可能，可以設(shè)想1.0=可能性小，完全意外3.0=可能，但不經(jīng)常6.0=相當可能10=完全可以預(yù)料E:人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度：0.5=非常罕見的暴露1.0=每年幾次暴露2.0=每月幾次暴露3.0=每周一次或偶然暴露6.0=每天工作時間內(nèi)暴露10=每天工作時間內(nèi)暴露C:發(fā)生事故可能生成的后果：1.0=因人注目，需要救護或損失1萬元以下3.0=重大，致殘或損失在1萬元-10萬元7.0=嚴重，重傷或損失在10萬元-100萬元15=非常嚴重，一人死亡或損失在100萬元-1000萬元40=災(zāi)難，數(shù)人死亡或損失在1千萬元-1億元100=大災(zāi)難，十人以上死亡或損失大于1億元D：風險性分值：0-20稍有風險，可以接受，風險等級5級20-70一般風險，需要注意，風險等級4級70-160顯著風險，需要整改，風險等級3級160-321高度風險，需立即整改，風險等級2級＞321極其風險，不能繼續(xù)作業(yè)，風險等級1級磚廠生產(chǎn)車間風險分級管控清單（受控記錄號）№：001序號風險點（作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施）風險等級管控層級責任單位責任人分析來源開工2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理畢建林JHA表停工2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理畢建林JHA表異常情況2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理畢建林JHA表原料采購入庫4級班組級本崗位人員王成軍JHA表鏟運工序4級班組級本崗位人員翟軍JHA表石料運送工序3級車間級班組長王成軍JHA表攪拌工序3級車間級班組長王成軍JHA表發(fā)貨4級班組級本崗位人員王成軍JHA表動火作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表受限空間作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表高處作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表設(shè)備清洗作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表動土作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表14斷路作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表15臨時用電作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表16檢維修作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表17拆除報廢作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表18預(yù)拌混凝土攪拌機組4級班組級本崗位人員王成軍SCL表19裝載機3級車間級班組長王成軍SCL表20砂石分離機4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表21電焊機4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表22切割機4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表23空壓機4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表24地磅4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表25電液式壓力試驗機3級車間級班組長翟濤SCL表26液壓式壓力試驗機3級車間級班組長翟濤SCL表27強制式混凝土攪拌機4級班組級本崗位人員翟濤SCL表28砼振動臺4級班組級本崗位人員翟濤SCL表29車輛沖洗設(shè)施4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表30環(huán)保降塵噴霧機4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表31水泥凈漿攪拌機4級班組級本崗位人員翟濤SCL表32水泥標準稠度測定儀4級班組級本崗位人員翟濤SCL表33行星式膠砂攪拌機4級班組級本崗位人員翟濤SCL表34膠砂試體成型振實臺4級班組級本崗位人員翟濤SCL表35雷氏水泥沸煮箱4級班組級本崗位人員翟濤SCL表36電動抗折試驗機4級班組級本崗位人員翟濤SCL表37膠砂流動度測試儀4級班組級本崗位人員翟濤SCL表38水泥細度負壓篩析儀4級班組級本崗位人員翟濤SCL表39配電柜4級班組級本崗位人員李梁SCL表填表人：填表時間：2019年1月3日

注：由本級主要負責人或分管負責人審核批準后發(fā)布。A級\5級：藍色風險\稍有危險，需要注意（或可忽略的）。員工應(yīng)引起注意，各工段、班組負責A級危害因素的控制管理，可根據(jù)是否在生產(chǎn)場所或?qū)嶋H需要來確定是否制定控制措施及保存記錄。需要控制措施的納入藍色風險監(jiān)控。B級\4級：藍色風險\輕度（一般）危險，可以接受（或可容許的）。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注，負責B級危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體落實；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。C級\3級：黃色風險\中度（顯著）危險，需要控制整改。公司、部室（車間上級單位）應(yīng)引起關(guān)注，負責C級危害因素的控制管理，所屬車間、科室具體落實；應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進行控制，努力降低風險，應(yīng)仔細測定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實施降低風險措施。在嚴重傷害后果相關(guān)的場合，必須進一步進行評價，確定傷害的可能性和是否需要改進的控制措施。D級\2級：橙色風險\高度危險（重大風險），必須制定措施進行控制管理。公司對重大及以上風險危害因素應(yīng)重點控制管理，由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責分工具體落實。當風險涉及正在進行中的工作時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風險制定目標、指標、管理方案或配給資源、限期治理，直至風險降低后才能開始工作。E級\1級：紅色風險\不可容許的（巨大風險），極其危險，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當風險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風險，就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施。當下列情形發(fā)生時，應(yīng)及時進行危害因素辨識和風險評價分析。（1）新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更；（2）操作工藝發(fā)生變化；（3）新建、改建、擴建、技改項目；（4）事故事件發(fā)生后；（5）組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。保障措施為了保障安全風險預(yù)控管理穩(wěn)步推進，通過教育培訓(xùn)、檢查和考核，逐步形成自我約束、持續(xù)改進的安全長效機制，我礦制訂了安全風險預(yù)控管理培訓(xùn)、檢查和考核等各項保障措施。成立安全風險預(yù)控管理保障工作小組組

長：、副組長：、成

員：、工作小組職責：1、負責組織制訂安全風險預(yù)控管理保障措施，并組織實施；2、負責監(jiān)督落實各項保障措施；3、負責組織安全風險預(yù)控管理的檢查與考核；4、負責監(jiān)督落實安全建設(shè)各項政策、制度、法律、法規(guī)的執(zhí)行情況。安全風險預(yù)控管理的培訓(xùn)培訓(xùn)基本要求1、安全風險預(yù)控管理教育培訓(xùn)是對在職全體從業(yè)人員的教育和培訓(xùn)，主要包括危險源的辨識、風險評估、崗位規(guī)范、管理標準和管理措施等內(nèi)容。2、風險預(yù)控管理培訓(xùn)遵循統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，礦、科隊、班組“三級”分級負責的責任體系和“以人為本、教育為先、立足長遠、注重實效”的理念，建立員工培訓(xùn)的長效機制和激勵機制。3、風險預(yù)控管理培訓(xùn)堅持“干什么、學(xué)什么，缺什么，補什么”的原則，按照“理論、實踐、考核”為一體的“三元制”培訓(xùn)模式，來開展各項風險預(yù)控培訓(xùn)工作。4、鼓勵員工采取自學(xué)、參加培訓(xùn)等各種方式提高自己的業(yè)務(wù)技能。5、為努力學(xué)習(xí)鉆研業(yè)務(wù)，技術(shù)業(yè)務(wù)水平進步較快的員工搭建平臺，創(chuàng)造條件，并提出獎勵。6、鼓勵各基層區(qū)隊采取“傳、幫、帶”等形式加速員工技術(shù)培養(yǎng)，對規(guī)定期限內(nèi)切實發(fā)揮師傅作用，帶出合格徒弟的人員，將給予適當獎勵。安全和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)管理1、所有從事磚廠井下生產(chǎn)建設(shè)的員工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)理論考試和實際操作考核合格，取得安全工作資格證書后方可上崗。未經(jīng)風險預(yù)控管理培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員，嚴禁安排上崗。2、新工人入礦風險預(yù)控管理培訓(xùn)有關(guān)規(guī)定（1）新招錄的磚廠從業(yè)人員接受風險預(yù)控管理教育培訓(xùn)的時間不得少于72學(xué)時，每年再培訓(xùn)時間不得少于20學(xué)時；（2）招錄員工由人力資源科嚴把新工人入口關(guān)，對身體素質(zhì)、年齡、文化程度、有關(guān)證件等不符合規(guī)定的不予招收；（3）培訓(xùn)科負責新工人風險預(yù)控管理培訓(xùn)，根據(jù)工種以及人員素質(zhì)狀況安排相應(yīng)專業(yè)教師，聘請兼職教師進行備課，做好授課準備工作，不足10人不予開班；（4）經(jīng)礦培訓(xùn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可實施風險預(yù)控管理培訓(xùn)工作；（5）新工人入礦風險預(yù)控管理培訓(xùn)結(jié)束后，由安全科負責考試，經(jīng)考試合格后方可上崗，成績不合格者可給一次補考機會，補考不合格的不予錄用；（6）井下作業(yè)新工人接受風險預(yù)控管理培訓(xùn)，考試合格后，分配到區(qū)隊，由區(qū)隊進行規(guī)程措施和相關(guān)安全管理制度培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，在有安全工作經(jīng)驗的員工帶領(lǐng)下工作滿1年，經(jīng)對實際操作考核成績合格后方可獨立上崗作業(yè)。3、特種作業(yè)人員必須具備本崗位（工種）的安全技術(shù)知識和技能，有牢固的安全意識和法制觀念，經(jīng)上級培訓(xùn)單位考核合格，取得《特種作業(yè)操作資格證書》，方可上崗作業(yè)。4、采用“集中辦班”、“一日一題、每周一評、每月一考”、事故案例教育、安全演講、知識競賽、崗位師帶徒培訓(xùn)、師徒協(xié)議等各種靈活多樣的培訓(xùn)方式，不斷提高員工的安全技術(shù)素質(zhì)和操作技能，促進礦井安全建設(shè)。5、鼓勵員工積極參加崗位技能培訓(xùn)。通過舉辦技能培訓(xùn)、職業(yè)技能競賽、崗位練兵、技術(shù)比武等形式，加大技術(shù)技能培訓(xùn)力度，逐年提高中高級技術(shù)工人和技師的比例。風險預(yù)控管理培訓(xùn)考核評估管理1、培訓(xùn)科負責培訓(xùn)評估考核辦法的制定和全礦培訓(xùn)評估考核的具體組織工作。建立有效的風險預(yù)控管理培訓(xùn)效果評價機制。2、對基層單位的考核采取日常監(jiān)督、月度考核和年度考評的方式進行。風險預(yù)控管理培訓(xùn)評估考核的主要內(nèi)容：（1）風險預(yù)控管理培訓(xùn)制度建設(shè)及執(zhí)行情況；（2）風險預(yù)控管理培訓(xùn)計劃編制及完成情況。（3）各項培訓(xùn)措施的組織實施情況。（4）各單位培訓(xùn)檔案及設(shè)施設(shè)備的管理情況。（5）員工培訓(xùn)效果及培訓(xùn)內(nèi)容的掌握情況。（6）專項培訓(xùn)以該項活動文件規(guī)定的考核辦法執(zhí)行。3、根據(jù)礦風險預(yù)控管理培訓(xùn)評估考核辦法，制定和改進培訓(xùn)評估考核實施細則，并報培訓(xùn)科備案。4、教師教學(xué)質(zhì)量評估（1）凡擔任本年度授課任務(wù)的教師都必須參加評估。（2）評估分同行評估、員工評估兩個層次進行。（3）同行評估每年進行一次，以各兼職教師互評打分為主，輔以教學(xué)觀摩、教案展評等方式進行；員工評估在培訓(xùn)班結(jié)束后進行，以調(diào)查問卷的方式進行。（4）每年12月中旬匯總?cè)杲處熃虒W(xué)質(zhì)量評估結(jié)果，作為兼職教師聘任、評優(yōu)等工作的重要依據(jù)之一。5、員工風險預(yù)控管理培訓(xùn)效果評估（1）員工風險預(yù)控管理培訓(xùn)效果跟蹤評估工作由培訓(xùn)科歸口管理,各單位應(yīng)配合培訓(xùn)科做好培訓(xùn)效果評估工作。（2）風險預(yù)控管理培訓(xùn)效果評估根據(jù)風險預(yù)控管理培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)目標采用理論考核和實操兩種方法。理論考核采用總結(jié)報告、筆試、現(xiàn)場測試等方式進行評估，衡量學(xué)員通過風險預(yù)控管理培訓(xùn)對所學(xué)知識、技能的把握和熟練程度；實操評估采用現(xiàn)場操作、技能比武、手指口述等方式進行，評估培訓(xùn)對學(xué)員在實際工作中的行為所產(chǎn)生的影響，掌握學(xué)員從培訓(xùn)項目中所學(xué)到的技能和知識轉(zhuǎn)化為實際工作行為改進的程度?！栋踩L險預(yù)控管理專項培訓(xùn)計劃表》附后。安全風險預(yù)控管理的檢查與考核為保障安全風險預(yù)控管理各項措施的落實，推動安全風險預(yù)控管理機制不斷完善，實現(xiàn)礦井安全建設(shè)目標，特制定安全風險預(yù)控管理檢查與考核辦法。檢查方式1、定期檢查：（1）生產(chǎn)要素檢查：由安全科負責組織各科室、分專業(yè)組對現(xiàn)場生產(chǎn)要素進行檢查，時間：每月上旬。（2）預(yù)控措施檢查：對業(yè)務(wù)科室進行風險預(yù)控標準措施月度檢查，時間：每月下旬。2、不定期檢查：（1）由安全科負責，每班由當班安全員、一線監(jiān)督員和駐礦監(jiān)督官對各作業(yè)地點、現(xiàn)場生產(chǎn)要素進行檢查打分。（2）礦各級領(lǐng)導(dǎo)在工作中查出的隱患均按照考核細則進行考核，并在下月2日前交安全科進行統(tǒng)一考核。檢查內(nèi)容1、安全風險預(yù)控管控措施和崗位職責及行為規(guī)范執(zhí)行情況；2、崗位安全風險描述和手指口述執(zhí)行情況；3、安全風險預(yù)控看板管理執(zhí)行情況?？己嗽u分辦法嚴格按照安全風險預(yù)控考核表執(zhí)行，（后附安全風險預(yù)控考核表）。考核獎懲辦法1、每月考核評比，對高于考核分數(shù)的前三名進行獎勵，低于考核分數(shù)的進行處罰。2、礦級領(lǐng)導(dǎo)，科、隊長級管理人員每月考核不得低于90分。3、崗位人員每月考核不得低于85分。4、高于考核分數(shù)的：第一名獎勵300元；第二名獎勵200元；第三名獎勵100元。5、礦級領(lǐng)導(dǎo)每月低于考核分數(shù)的每分罰款100元，科、隊長級管理人員每月低于考核分數(shù)的每分罰款50元，崗位人員每月低于考核分數(shù)的每分罰款30元?！?、磚廠安全風險預(yù)控管理考核表》附后。其他保障措施（一）嚴格執(zhí)行安全建設(shè)紅線管理制度，對于觸及安全建設(shè)紅線的部門和責任人，比照安全事故分析處理，追究責任。（二）深入開展隱患排查治理工作，嚴格按照隱患排查治理“五環(huán)五步”要求落實整改各級安全建設(shè)隱患，并建立隱患排查治理臺賬和隱患雙倒查管理制度。（三）每月開展一次安全建設(shè)綜合評價工作，不斷提高礦井安全建設(shè)水平。（四）深入開展安全質(zhì)量標準化“周自檢，月自評”工作，不斷提高礦井安全質(zhì)量標準化水平，爭創(chuàng)國家級安全質(zhì)量標準化一級礦井。（五）繼續(xù)落實安全風險預(yù)控看板管理，井上下各崗點要懸掛風險預(yù)控看板管理，礦安全科要進行及時更新，做到各崗位人員要熟練掌握管理措施和標準。（六）繼續(xù)開展“三評價一評定”工作，做好礦井瓦斯、水害、頂板和機電運輸?shù)劝踩芾砉ぷ鳌＃ㄆ撸娀V井應(yīng)急救援能力建設(shè)，不斷完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，提升礦井應(yīng)急救援能力（詳見《、磚廠應(yīng)急救援預(yù)案》）。（八）嚴格貫徹落實安全建設(shè)各項法律、法規(guī)和礦井各項安全建設(shè)管理制度。風險分級管控程序框圖風險分級管控程序框圖風險告知卡崗位風險告知卡崗位名稱施工班長崗位崗位存在的危險因素存在著機械傷害、高空墜物、物體打擊等崗位危險，予以告知。崗位安全操作規(guī)程1、加強對各工種預(yù)防措施。2、檢查配備各工種安全防護用品。3、嚴格按照安全操作規(guī)程施工。4、熟悉施工的工序流程及每一道工序的操作和要求。5、負責現(xiàn)場內(nèi)一切工作安排，全面對工班人員進行管理、安排工作并對所用工人的工作進行檢查并負責落實、對新進工人進行指導(dǎo)，直到工人能熟練完成自己的工作為止。6、監(jiān)督檢查各道工序的施工質(zhì)量，確保各工序滿足施工質(zhì)量要求。負責現(xiàn)場內(nèi)的安全文明施工。7、與操作手協(xié)調(diào)處理一些其他工作。須穿戴的勞動防護用品安全帽、防砸鞋、反光工作服等必須安全防護用品預(yù)防措施1、加強對各工種預(yù)防措施，監(jiān)督執(zhí)行各崗位安全操作規(guī)程施工2、檢查配備各工種安全防護用品。3、每天交接班做好記錄，并執(zhí)行班前安全講話。警示標志緊急救援電話公司主管領(lǐng)導(dǎo)：值班電話：現(xiàn)場負責人：電話：火警電話：119值班電話：急救電話：120值班電話：匪警電話：110值班電話：編制：審核：責任人簽字：年月日崗位風險告知卡崗位名稱電焊（氣焊）工崗位崗位存在的危險因素存在著觸電、灼燙、有毒氣體、輻射、火災(zāi)等崗位危險，予以告知。崗位安全操作規(guī)程1、電氣焊工必須持證操作，按規(guī)定正確使用個人防護用品，酒后不準進行操作。2、所用焊鉗焊線必須絕緣良好，嚴禁兩臺焊機共用一個開關(guān)箱；電焊機一次電源線小于5米，二次焊把線小于30米，接頭不能超過3處且絕緣；電焊機二次側(cè)接地回路須設(shè)于被焊物上，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。3、氧氣、乙炔鋼瓶禁止暴曬、撞擊，兩瓶間距必須保持5米的安全距離，距明火10米。4、氣瓶上的截止閥、減壓閥、回火裝置應(yīng)完好，氣管必須完好無龜裂。5、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。6、焊工高空作業(yè)必須戴好安全帽、安全帶，嚴禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登。7、盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能割焊。8、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏氣，不可與油脂高溫接觸，嚴禁重物壓管，同時電焊導(dǎo)線不得從氧氣、乙炔附近通過，防止火花和鋒利的材料落在膠管和導(dǎo)管上。須穿戴的勞動防護用品安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、護目鏡及其他安全防護用品預(yù)防措施1、持證上崗，正確佩戴絕緣鞋、電焊手套、防護罩。2、辦理動火證，作業(yè)點配備消防水桶和滅火器。3、氧氣乙炔必須有防震圈、氣瓶安全距離5米，作業(yè)時周邊10米內(nèi)不得有易燃物。電焊機屬用電設(shè)備，由專業(yè)電工接電。警示標志緊急救援電話公司主管領(lǐng)導(dǎo)：值班電話：現(xiàn)場負責人：電話：火警電話：119值班電話：急救電話：120值班電話：匪警電話：110值班電話：編制：審核：責任人簽字：年月日崗位風險告知卡崗位名稱鋼筋工崗位崗位存在的危險因素存在著機械傷害、觸電、灼燙、高空墜落等崗位危險，予以告知。崗位安全操作規(guī)程1、鋼筋綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進行。2、多人合力抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。3、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4、調(diào)直機調(diào)直時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。5、彎曲機制作時，鋼筋要貼緊檔板，彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負責，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機后進行；嚴禁制作超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。6、切斷機切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。7、高空作業(yè)必須系安全帶，備帶工具袋。嚴禁酒后高空作業(yè)。8、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設(shè)腳手架。須穿戴的勞動防護用品安全帽及其他安全防護用品預(yù)防措施：1、你在作業(yè)時務(wù)必遵守相關(guān)的規(guī)章制度和操作規(guī)程。2、穿戴個人防護用品（如、防砸鞋、防護手套、安全帽等）。3、注意交叉作業(yè)鋼筋搬運的安全。4、不得隨意拆除維修設(shè)備，必須有專業(yè)電工進行維修。5、高空作業(yè)時必須系好安全帶，作業(yè)平腳手板必須固定牢固。警示標志緊急救援電話公司主管領(lǐng)導(dǎo)：值班電話：0935-000000現(xiàn)場負責人：電話：138300000000火警電話：119值班電話：12345678急救電話：120值班電話：12345678匪警電話：110值班電話：12345678編制：審核：責任人簽字：年月日崗位風險告知卡崗位名稱模板工崗位崗位存在的危險因素存在著物體打擊、坍塌、墜物傷人、高空墜落、起重傷害等崗位危險，予以告知。崗位安全操作規(guī)程1、使用圓盤鋸等木工機械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護裝置是否有效、并派有經(jīng)驗的人員進行操作。2、木模制作場地要有防火措施，鋸末、木屑等要及時清理。3、在基坑內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，方可操作。4、用人工搬運、支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠強度，綁扎結(jié)實；支立模板時，底部固定后再行支立，防止滑動傾覆。5、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。6、臨邊作業(yè)要配戴安全帶，高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_上，更不能插在腰帶上。7、用機械吊運模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。當模板距人員1米時，作業(yè)人員方可靠近操作。8、拆除模板時，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。3米以上模板拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。須穿戴的勞動防護用品安全帽、安全帶及其他安全防護用品預(yù)防措施1、你在作業(yè)時務(wù)必遵守相關(guān)的規(guī)章制度和操作規(guī)程。2、嚴禁在同一垂直面上、下同時作業(yè)。3、模板及配件拆除時嚴禁從高處擲下；高空拆模時，必須設(shè)專人指揮、專人負責警戒，注意下部有人通過。4、必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，并應(yīng)系牢。警示標志緊急救援電話公司主管領(lǐng)導(dǎo)：值班電話：現(xiàn)場負責人：電話：火警電話：119值班電話：急救電話：120值班電話：匪警電話：110值班電話：編制：審核：責任人簽字：年月日崗位風險告知卡崗位名稱電工崗位崗位存在的危險因素存在著觸電、灼傷、電氣火災(zāi)等崗位危險，予以告知。崗位安全操作規(guī)程1、電工必須持證操作，正確使用個人防護用品，酒后不準進行電氣操作。2、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修及線路架設(shè)必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時，不準帶電操作。4、施工用電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級及以上保護。5、配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號，開關(guān)箱要做到一機一閘一漏一箱，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用。6、電器設(shè)備維修保養(yǎng)、線路檢修及安裝時，不準帶電操作，掛上警示牌，禁止他人靠近。7、遇有雷雨大風天氣時，應(yīng)拉閘停電，復(fù)工先檢查現(xiàn)場用電安全。8、熟悉觸電救護知識，發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進行搶救、搶修，并立即匯報。須穿戴的勞動防護用品安全帽、絕緣鞋、絕緣手套及其他安全防護用品預(yù)防