高壓加氫反應(yīng)釜的正確使用 反應(yīng)釜操作規(guī)程

第第頁(yè)高壓加氫反應(yīng)釜的正確使用反應(yīng)釜操作規(guī)程一個(gè)完整的高壓加氫反應(yīng)釜的操作規(guī)程可以分為安裝、檢查裝置氣密性、加氫、取樣、泄氫、卸裝六個(gè)過(guò)程：一、安裝1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不

一個(gè)完整的高壓加氫反應(yīng)釜的操作規(guī)程可以分為安裝、檢查裝置氣密性、加氫、取樣、泄氫、卸裝六個(gè)過(guò)程：

一、安裝

1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，假如有，請(qǐng)移走；

2、檢查閥門(mén)、釜內(nèi)是否干凈；假如不干凈，請(qǐng)洗凈；

3、關(guān)閉全部閥門(mén)排氣閥除外），開(kāi)始投料，投料后，蓋住釜蓋注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線(xiàn)兩螺絲相互旋緊，以防緊后漏氣）；

4、關(guān)閉排氣閥。

二、檢查裝置氣密性

關(guān)閉全部閥門(mén)，蓋住釜蓋注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線(xiàn)兩螺絲相互旋緊，以防緊后漏氣）；打開(kāi)進(jìn)氣閥通入氮?dú)獾?MPa，關(guān)閉進(jìn)氣閥，察看壓力變化情況，確認(rèn)裝置是否漏氣！

三、加氫

1、檢查各閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)；

2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方；

3、上氫氣減壓閥門(mén)注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的、氮?dú)鈮毫﹂y，上好后，用肥皂水檢查是否漏氣如漏氣，請(qǐng)重上）；

4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣；

5、打開(kāi)釜的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥，充氮?dú)?，使?nèi)釜壓力P=0.2Mpa）后，關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約2分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽(tīng)閥門(mén)、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開(kāi)排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥；

6、重復(fù)第5步操作一遍；

7、打開(kāi)進(jìn)氣閥，打開(kāi)氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

四、掌控取樣

1、每隔半小時(shí)，察看各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常，如壓力減小，則須重新補(bǔ)充氫氣；

2、氫氣鋼瓶?jī)?nèi)氫氣不能放完，必需保證有確定壓力時(shí)P≈0.01Mpa）時(shí)，就應(yīng)棄用換新瓶；

3、取樣。緩慢打開(kāi)排氣閥，設(shè)置釜內(nèi)壓力改為0.2Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢打開(kāi)取樣閥至有反應(yīng)液冒出，關(guān)閉取樣閥，取樣，然后清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。

五、泄氫

確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入），打開(kāi)進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開(kāi)排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)?，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開(kāi)排氣閥、取樣閥，開(kāi)始從底閥放料注意，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外），如有灑漏，請(qǐng)立刻用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立刻關(guān)閉底閥門(mén)。

六、卸裝

放完料的釜，應(yīng)立刻清洗，清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗；

2、清洗時(shí)，必需清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)猓?/p>

3、短時(shí)間不用的反應(yīng)釜，可以將反應(yīng)釜內(nèi)加入70％體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。

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1、現(xiàn)象：密封面處顯現(xiàn)泄漏

原因：螺栓螺紋松動(dòng)；密封面損傷；密封墊變形。

排出方法：將螺栓重新上緊；重新修磨拋光密封面；重新更換密封墊。

2、現(xiàn)象：高壓反應(yīng)釜閥門(mén)處顯現(xiàn)泄漏。

原因：閥桿（針）、閥口密封面損壞。

排出方法：維護(hù)和修理、更換閥桿（針）、閥口。

3、現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

原因：釜內(nèi)溫度上升，冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼有裂紋，內(nèi)磁鋼損壞膨脹。

排出方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

4、現(xiàn)象：高壓反應(yīng)釜磁力耦合器內(nèi)有摩擦的噪音

原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)顯現(xiàn)跳動(dòng)。

排出方法：與供貨商聯(lián)系，按原有型號(hào)尺寸更換軸承、軸套。

5、現(xiàn)象：電源接通指示燈不亮

原因：指示燈已壞或者未擰緊，熔斷絲燒斷，開(kāi)關(guān)接觸不良

排出方法：檢查燈泡，電壓表測(cè)量為6V左右，檢查有無(wú)短路，開(kāi)關(guān)

6、現(xiàn)象：調(diào)速鈕電機(jī)不轉(zhuǎn)

原因：可控硅壞，電機(jī)損壞、線(xiàn)路錯(cuò)，保險(xiǎn)燒斷。

排出方法：調(diào)可控硅，調(diào)電機(jī)，按線(xiàn)路圖接線(xiàn)。

1、電加熱反應(yīng)釜

適用的范圍：廣泛應(yīng)用于石油、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用以完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中心體很多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。

2、不銹鋼反應(yīng)釜

適用的范圍：適用于石油、醫(yī)藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

3、磁力攪拌反應(yīng)釜（化工反應(yīng)釜）

適用的范圍：廣泛應(yīng)用于石油、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中心體很多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。

4、多功能分散反應(yīng)釜

適用