液壓升降整體腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）

PAGE5JGJJGJUDC中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJGJ/T183－201×備案號J×－201×液壓升降整體腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Standardforsafetytechnicalofhydraulicliftingintegralscaffold20××－××－××發(fā)布20××－××－01實(shí)施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布

目次TOC\o"1-3"\h\u1總則 12術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 22.2符號 23基本規(guī)定 44架體結(jié)構(gòu) 55設(shè)計(jì)及計(jì)算 85.1荷載 85.2設(shè)計(jì)及計(jì)算 106液壓升降裝置 136.1技術(shù)要求 136.2使用與維護(hù) 137安全裝置 147.1防墜裝置 147.2防傾覆裝置 147.3荷載控制或同步控制裝置 148安裝、升降、使用、拆除 158.1一般規(guī)定 158.2安裝 158.3升降 168.4使用 168.5拆除 179檢驗(yàn) 18附錄A液壓升降整體腳手架產(chǎn)品型式試驗(yàn)方法 19附錄B液壓升降裝置產(chǎn)品型式試驗(yàn)方法 21附錄C防墜裝置產(chǎn)品型式試驗(yàn)方法 22附錄D液壓升降整體腳手架安裝后驗(yàn)收表 23附錄E液壓升降整體腳手架升降前準(zhǔn)備工作檢查表 25附錄F液壓升降整體腳手架升降后使用前安全檢查表 26條文說明 29

ContentsTOC\f\h\z\u1Generalprovisions 32TermsandSymbols 42.1Terms 42.2Symbols 53Basicrequirements 64FrameworkStructure 65DesignandCalculation 105.1Load 105.2DesignandCalculation 116HydraulicLiftingDevice 156.1TechnicalRequirements 156.2OperationandMaintenance 157SafetyDevice 157.1Anti-fallDevice 157.2Anti-overturningDevice 157.3LoadControlorSynchronousControlDevice 168Installation,Lifting,Operation,Dismantling 178.1Generalrequirement 178.2Installation 178.3Lifting 188.4Operation 188.5Dismantling 199Acceptance 19AppendixAProductTestMethodforHydraulicLiftingIntegralScaffold 21AppendixBProductTestMethodforHydraulicLiftingDevice 23AppendixCProductTestMethodforAnti-fallDevice 24AppendixDAcceptanceFormafterInstallationforHydraulicLiftingIntegralScaffold 26AppendixEChecklistforPreliminariesbeforeLiftingforHydraulicLiftingIntegralScaffold 28AppendixFSafetyChecklistbeforeUsingforHydraulicLiftingIntegralScaffold 29ExplanationofWordinginThisSpecification 30NormativeStandards 31ExplanationofProvisions 321總則tc"1Generalprovisions"\l011.0.1為規(guī)范建筑施工液壓升降整體腳手架的應(yīng)用和管理，統(tǒng)一其技術(shù)要求，確保建筑施工安全，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于高層、超高層建(構(gòu))筑物不帶外模板的液壓升降整體腳手架的設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢驗(yàn)、使用、拆除和管理。1.0.3液壓升降整體腳手架的安全技術(shù)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語和符號tc"2TermsandSymbols"\l012.1術(shù)語tc"2.1Terms"\l022.1.1液壓升降整體腳手架Hydraulicliftingintegralscaffold依靠液壓升降裝置，附著在建(構(gòu))筑物上，實(shí)現(xiàn)整體升降的腳手架。2.1.2架體Structureofthescaffold液壓升降整體腳手架的承重結(jié)構(gòu)，由架體構(gòu)架、水平桁架、豎向主框架組成的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2.1.3架體構(gòu)架Structureofscaffoldbody采用型鋼或鋼管桿件搭設(shè)的位于相鄰兩豎向主框架之間和水平桁架連接的作業(yè)平臺。2.1.4水平桁架Horizontaltruss承受架體豎向荷載的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2.1.5豎向主框架Majorverticalframe垂直于建筑物立面，與水平桁架、架體構(gòu)架和附著支承結(jié)構(gòu)連接，承受和傳遞豎向和水平荷載的構(gòu)架。2.1.6附著支承Attachedsupportingstructure附著在建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)上，與豎向主框架連接并將架體固定，承受并傳遞架體荷載的連接結(jié)構(gòu)。2.1.7架體高度Scaffoldheight架體最底層橫向桿件軸線至架體頂部橫向桿件軸線間的距離。2.1.8架體寬度Widthofthescaffold架體內(nèi)、外排立桿軸線之間的水平距離。2.1.9架體支承跨度Supportingspanofthescaffold兩相鄰豎向主框架中心軸線之間的水平距離。2.1.10懸臂高度Cantileverheight架體最高附著支承點(diǎn)或拉接點(diǎn)以上的架體高度。2.1.11懸挑長度Overhanglength豎向主框架中心軸線至水平桁架端部的水平距離。2.1.12防傾覆裝置Anti-overturningdevice防止架體在升降和使用過程中偏離預(yù)定位置的裝置。2.1.13防墜裝置Anti-falldevice架體在升降過程中發(fā)生意外墜落時(shí)的制動裝置。2.1.14導(dǎo)軌Conductrail附著在附著支承結(jié)構(gòu)或豎向主框架上，引導(dǎo)腳手架上升或下降的軌道。2.1.15液壓升降裝置hydraulicliftingDevice依靠液壓動力系統(tǒng)，驅(qū)動腳手架升降運(yùn)動的裝置。2.1.16制動距離Brakingdistance架體從墜落到防墜裝置制停的垂直位移。2.1.17機(jī)位Locationofthemachine安裝液壓升降裝置的位置。2.2符號tc"2.2Symbols"\l022.2.1荷載：GK——永久荷載（恒載）標(biāo)準(zhǔn)值；PK——跨中集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值；QK——可變荷載（活載）標(biāo)準(zhǔn)值；qk——均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；SGK——恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；SQK——活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；WK——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；WO——基本風(fēng)壓值。2.2.2材料、構(gòu)件設(shè)計(jì)指標(biāo)：A——爬桿凈截面面積；E——鋼材彈性模量；f——鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；Ix——毛截面慣性矩；R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計(jì)值；[V]——受彎構(gòu)件的允許撓度；N——拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計(jì)值。2.2.3計(jì)算系數(shù)：——風(fēng)壓高度變化系數(shù)；——腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)；—擋風(fēng)系數(shù)；—風(fēng)振系數(shù)；——恒荷載分項(xiàng)系數(shù)；——活荷載分項(xiàng)系數(shù)；——附加安全系數(shù)；——附加荷載不均勻系數(shù)；——沖擊系數(shù)。2.2.4幾何參數(shù)：L——受彎桿件跨度； ——立桿縱距。

3基本規(guī)定tc"3Basicrequirements"\l013.0.1液壓升降整體腳手架架體及附著支承結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性必須符合設(shè)計(jì)要求，防墜裝置必須靈敏、制動可靠，防傾覆裝置必須穩(wěn)固、安全可靠。3.0.2液壓升降整體腳手產(chǎn)品定型前按附錄A、液壓升降裝置按附錄B進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)應(yīng)由有資格的檢測單位進(jìn)行。3.0.3單體工程中使用的液壓升降裝置、防墜裝置必須采用同一廠家、同一型號的產(chǎn)品。使用中不得違反技術(shù)性能規(guī)定，不得擴(kuò)大適用范圍。3.0.4安裝和操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后持證上崗，作業(yè)前應(yīng)接受安全技術(shù)交底。4架體結(jié)構(gòu)tc"4FrameworkStructure"\l0014.0.1架體結(jié)構(gòu)（圖4.0.1）的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1架體結(jié)構(gòu)高度不應(yīng)大于5倍樓層高；2架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2；3架體寬度不宜大于1.2m；4直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m，折線或曲線布置的架5水平懸挑長度不應(yīng)大于跨度的1/2，且不得大于2m。圖4.0.1液壓升降整體腳手架總裝配示意圖1－豎向主框架；2－建筑結(jié)構(gòu)混凝土樓面；3－附著支承結(jié)構(gòu)；4-防傾覆裝置；5－懸臂梁；6－液壓升降裝置；7－防墜裝置；8－水平桁架；9－導(dǎo)軌；10-架體構(gòu)架。4.0.2豎向主框架應(yīng)符合下列規(guī)定:1豎向主框架應(yīng)為桁架或門式剛架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)與水平桁架和架體構(gòu)架構(gòu)成空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；2豎向主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)軌或?qū)л啠?在豎向主框架的底部之間應(yīng)設(shè)置水平桁架，其寬度與豎向主框架相同、高度不宜小于1.8m，平行于墻面，用于支撐架體構(gòu)架。4.0.3水平桁架應(yīng)符合下列規(guī)定：1水平桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上，并應(yīng)采用節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造連接，節(jié)點(diǎn)板的厚度不得小于6mm；2水平桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長桿件，或于跨中設(shè)一拼接的剛性接頭。腹桿與上、下弦連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接。4.0.4附著支承應(yīng)符合下列規(guī)定：1在建筑物對應(yīng)于豎向主框架的部位，升降工況附著支承設(shè)置應(yīng)不少于兩個(gè)、使用工況附著支承設(shè)置不少于三個(gè)，且附著支承應(yīng)保持在一條直線上；2在使用工況下，豎向主框架應(yīng)與附著支承可靠連接；3在升降工況和使用工況下，附著支承結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)有防傾覆、導(dǎo)向的裝置；4附著支承應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉端的螺栓露出螺母不應(yīng)少于3個(gè)螺距或10mm，并采用彈簧墊圈或雙螺母防松，墊板尺寸不得小于100mm×100mm×10mm；5附著支承與建筑物連接處混凝土的強(qiáng)度不得小于10MPa。4.0.5使用工況下豎向主框架懸臂高度不得大于6m或架體高度的2/5，升降工況下懸臂高度大于8m時(shí)應(yīng)進(jìn)行防傾覆復(fù)核計(jì)算。4.0.6當(dāng)水平桁架不能連續(xù)設(shè)置時(shí)，局部可采用腳手架桿件進(jìn)行連接或采用可伸縮式結(jié)構(gòu)，但其長度不得大于2.0m，且必須采取加強(qiáng)措施，其強(qiáng)度和剛度不得低于原有的水平桁架。4.0.7液壓升降整體腳手架不得與物料平臺相連接。4.0.8當(dāng)架體遇到塔機(jī)、施工升降機(jī)、物料平臺等需斷開或開洞時(shí)，斷開處應(yīng)加設(shè)欄桿并封閉，開口處應(yīng)有可靠的防止人員及物料墜落的措施。4.0.9架體外立面應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)平面剛度的斜撐。1使用剪刀撐，剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿件上或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm，剪刀撐水平夾角應(yīng)為45o～60o，懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角不應(yīng)小于45o；2使用沖壓鋼板立網(wǎng)，沖壓鋼板立網(wǎng)之間、斜桿與立網(wǎng)骨架應(yīng)可靠連接。4.0.10架體在下列部位應(yīng)采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施：

1與附著支承結(jié)構(gòu)的連接處；

2液壓升降裝置的設(shè)置處；3防墜落、防傾覆裝置的設(shè)置處；4吊拉點(diǎn)設(shè)置處；5平面的轉(zhuǎn)角處；

7水平桁架懸挑部位；8其它有加強(qiáng)要求的部位。4.0.11安全防護(hù)措施應(yīng)符合下列要求：

1架體外側(cè)必須有可靠的外防護(hù)，外防護(hù)應(yīng)采用安全立網(wǎng)全封閉，密目式立網(wǎng)的網(wǎng)目密度不應(yīng)低于2000目/100cm2，沖孔式鋼板立網(wǎng)孔徑應(yīng)不大于10mm。2架體底層的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，與建筑物間隙中還應(yīng)具有可翻起的翻板構(gòu)造，中間層宜設(shè)安全平網(wǎng)。4.0.12構(gòu)配件的制作應(yīng)符合下列要求：1制作構(gòu)配件的原、輔材料的材質(zhì)及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定對其進(jìn)行驗(yàn)證和檢驗(yàn)；2加工構(gòu)配件的工裝、設(shè)備及工具應(yīng)滿足構(gòu)配件制作精度的要求，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查；

3構(gòu)配件應(yīng)按照工藝要求及尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn)，對防傾覆及防墜裝置等關(guān)鍵部件應(yīng)有可追溯性標(biāo)識，加工件必須進(jìn)行100％檢驗(yàn)；使用構(gòu)配件時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證出廠合格證。

5設(shè)計(jì)及計(jì)算tc"5DesignandCalculation"\l015.1荷載tc"5.1Load"\l025.1.1荷載由永久荷載和可變荷載組成，永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定。5.1.2腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表5.1.2取值。表5.1.2腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值類別標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）沖壓鋼腳手板0.3竹笆板0.1木腳手板0.355.1.3欄桿和擋腳板自重線荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表5.1.3取值，安全網(wǎng)應(yīng)取0.005kN/m2。表5.1.3欄桿和檔腳板自重線荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）類別標(biāo)準(zhǔn)值欄桿和沖壓鋼腳手板檔板0.16欄桿和竹串板腳手板擋板0.17欄桿和木腳手板擋板0.175.1.4施工活荷載應(yīng)根據(jù)施工具體情況確定荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其值不得小于表5.1.4的規(guī)定。表5.1.4施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值工況類別按同時(shí)作業(yè)層數(shù)計(jì)算每層活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2)使用工況結(jié)構(gòu)施工23.0裝修施工32.0爬升工況結(jié)構(gòu)施工20.5下降工況裝修施工30.55.1.5風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（）應(yīng)按下式計(jì)算：（5.1.5）式中：——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；——風(fēng)振系數(shù)，可取1.0；——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用；——腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)，應(yīng)按表5.1.6的規(guī)定采用，表中為擋風(fēng)系數(shù)，應(yīng)為腳手架擋風(fēng)面積與迎風(fēng)面積之比；密目式安全立網(wǎng)的擋風(fēng)系數(shù)應(yīng)按0.8計(jì)算，沖壓鋼板立網(wǎng)的擋風(fēng)系數(shù)應(yīng)按0.48計(jì)算；——基本風(fēng)壓值(kN/m2)，使用工況按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009中N=10年的規(guī)定采用，升降及墜落工況可取0.25kN/m2計(jì)算。5.1.6腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)應(yīng)符合表5.1.6規(guī)定。表5.1.6腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)背靠建筑物狀況全封閉敞開或開洞5.1.7液壓升降整體腳手架應(yīng)按最不利荷載組合進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值（荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)）；計(jì)算變形時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。其荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表5.1.7采用。表5.1.7荷載效應(yīng)組合計(jì)算項(xiàng)目荷載效應(yīng)組合縱、橫向水平桿；水平桁架；使用過程中的固定吊拉桿；附著支承；防墜裝置恒荷載+施工活荷載豎向主框架；腳手架立桿穩(wěn)定；連接螺栓及混凝土局部承壓；防傾覆①恒荷載+施工活荷載②恒荷載+0.9（施工荷載組合值+風(fēng)荷載組合值）液壓升降裝置永久荷載+升降過程的施工活荷載不考慮風(fēng)荷載S＝γGSGK＋γqSQk(5.1.7—1)考慮風(fēng)荷載S＝γGSGK＋0.9(γqSQk＋γqSwk)（5.1.7—2）式中：—恒荷載分項(xiàng)系數(shù)=1.2；γq—活荷載分項(xiàng)系數(shù)γq=1.4；—恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；—活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；—風(fēng)荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)。5.1.8驗(yàn)算立桿穩(wěn)定時(shí)，其設(shè)計(jì)荷載應(yīng)乘以附加安全系數(shù)γ1=1.43。5.1.9液壓升降整體腳手架上的吊具、索具，其標(biāo)準(zhǔn)荷載值應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)，其值為1.3；在升降、墜落工況時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)荷載應(yīng)乘以沖擊系數(shù)γ3，其值為2。5.1.10液壓升降整體腳手架上的液壓升降裝置，其標(biāo)準(zhǔn)荷載值應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)，其值為1.25；在升降、墜落工況時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)荷載應(yīng)乘以沖擊系數(shù)γ3，其值為2。5.2設(shè)計(jì)及計(jì)算tc"5.2DesignandCalculation"\l025.2.1液壓升降整體腳手架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。5.2.2液壓升降整體腳手架架體結(jié)構(gòu)、附著支承結(jié)構(gòu)、防傾、防墜裝置的承載能力應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式及實(shí)際受力狀態(tài)，按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)進(jìn)行下列設(shè)計(jì)計(jì)算：

1豎向主框架的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定及連接計(jì)算；2水平桁架的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定及連接計(jì)算；3腳手架架體的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定及連接計(jì)算；4附著支承的強(qiáng)度和穩(wěn)定及連接計(jì)算；5防傾覆裝置的強(qiáng)度和穩(wěn)定及連接計(jì)算；6穿墻螺栓以及建筑物混凝土結(jié)構(gòu)螺栓孔處局部承壓計(jì)算。5.2.3豎向主框架、水平桁架、架體，應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗(yàn)算變形，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的要求。5.2.4豎向主框架的結(jié)構(gòu)及連接計(jì)算應(yīng)包括下列內(nèi)容：1將風(fēng)荷載與垂直荷載組合計(jì)算最不利桿件的內(nèi)力設(shè)計(jì)值；2風(fēng)荷載與垂直荷載作用下，豎向主框架桿件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算；3最不利桿件強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定性計(jì)算；4受彎構(gòu)件的擾度計(jì)算；5節(jié)點(diǎn)板及節(jié)點(diǎn)焊縫或螺栓連接時(shí)螺栓強(qiáng)度計(jì)算。5.2.5在水平桁架的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定及連接計(jì)算中，水平桁架其節(jié)點(diǎn)荷載應(yīng)由架體構(gòu)架的立桿來傳遞；在操作層內(nèi)外桁架荷載的分配應(yīng)通過小橫桿支座反力求得。5.2.6附著支承的強(qiáng)度和穩(wěn)定及連接計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1每一附著支承應(yīng)承受該機(jī)位范圍內(nèi)的全部荷載標(biāo)準(zhǔn)值，并乘以荷載不均勻系數(shù)或沖擊系數(shù)，沖擊系數(shù)取值為2；2應(yīng)進(jìn)行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫強(qiáng)度、穩(wěn)定性、錨固螺栓強(qiáng)度計(jì)算和變形驗(yàn)算。5.2.7導(dǎo)軌設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)不同工況分別乘以相應(yīng)的荷載不均勻系數(shù)；2應(yīng)進(jìn)行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫強(qiáng)度，穩(wěn)定、錨固螺栓計(jì)算和變形驗(yàn)算。5.2.8防墜裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載的設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以相應(yīng)的沖擊系數(shù)，系數(shù)取值為2。并應(yīng)按升降工況一個(gè)機(jī)位范圍內(nèi)的荷載取值；2應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況分別進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算；3吊桿式防墜裝置的上吊點(diǎn)不得與液壓升降裝置的上吊點(diǎn)設(shè)置在同一附著支承上。5.2.9豎向主框架底座框和吊拉桿設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)依據(jù)主框架傳遞的反力計(jì)算；2升降設(shè)備與豎向主框架連接應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算，并對連接焊縫及螺栓進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。5.2.10懸臂梁設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。5.2.11液壓升降裝置選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1按升降工況一個(gè)最大的機(jī)位荷載，并乘以荷載不均勻系數(shù)γ2確定荷載設(shè)計(jì)值；2液壓升降裝置的提升力應(yīng)滿足Ns≤Nc（Ns為荷載設(shè)計(jì)值，Nc為液壓升降裝置提升力額定值）；3液壓升降裝置提升力額定值（Nc）宜按下式計(jì)算：Nc=0.9×F×P（5.2.11）式中：F――液壓升降裝置活塞腔面積（m2）；P――液壓系統(tǒng)工作壓力(MPa)。5.2.12穿墻螺栓應(yīng)同時(shí)承受剪力和軸向拉力，其強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：（5.2.12-1）(5.2.12-2)(5.2.12-3)式中：,—一個(gè)螺栓所承受的剪力和拉力設(shè)計(jì)值(N)；，—一個(gè)螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計(jì)值(N)；D螺—螺桿直徑（mm）；—螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，一般采用，?。宦菟菁y處有效截面直徑（mm）；-螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，一般采用，取。5.2.13穿墻螺栓孔處混凝土受壓狀況如圖5.2.13所示，其承載能力應(yīng)符合下式要求：圖5.2.13穿墻螺栓孔處混凝土受壓狀況圖（5.2.13）式中：—一個(gè)螺栓所承受的剪力設(shè)計(jì)值（N）；—螺栓孔混凝土受荷計(jì)算系數(shù)，取0.39；—混凝土局部承壓強(qiáng)度提高系數(shù)，取1.73；上升時(shí)混凝土齡期試塊軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；b—混凝土外墻的厚度（mm）；d—穿墻螺栓的直徑（mm）。5.2.14穿墻螺栓孔處混凝土抗沖切強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算=0.6?tumh0(5.2.15)式中：－螺栓承受的拉力設(shè)計(jì)值(kN)；?t－爬升齡期的混凝土試塊軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(kN/m2)；um－離螺栓墊板面積周邊h0∕2處的周長；h0－截面有效高度；注：墊板的寬度與厚度比不應(yīng)大于10。5.2.15位于建筑物凸出或凹進(jìn)結(jié)構(gòu)處的液壓升降整體腳手架應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

6液壓升降裝置tc"6HydraulicLiftingDevice"\l016.1技術(shù)要求tc"6.1TechnicalRequirements"\l026.1.1液壓升降裝置應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《液壓缸技術(shù)條件》JB∕T10205、《液壓缸試驗(yàn)方法》GB∕T15622的有關(guān)規(guī)定。6.1.2液壓控制系統(tǒng)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB∕T3766和《液壓元件通用技術(shù)條件》GB∕T7935的有關(guān)規(guī)定。液壓控制系統(tǒng)應(yīng)具有自動閉鎖功能。6.1.3液壓系統(tǒng)額定工作壓力宜小于16MPa，各液壓元件的額定工作壓力應(yīng)大于16MPa。6.1.4溢流閥的調(diào)定值不應(yīng)大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%。6.1.5液壓升降裝置的工作性能參數(shù)應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的有關(guān)規(guī)定。6.2使用與維護(hù)tc"6.2OperationandMaintenance"\l026.2.1液壓油維護(hù)應(yīng)符合下列要求：1不同牌號液壓油不得混用；2液壓升降裝置應(yīng)每月進(jìn)行一次維護(hù)，各液壓元件的功能應(yīng)保持正常。6.2.2當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除噪聲源后方可運(yùn)行。6.2.3液壓升降裝置應(yīng)安裝在不易受到機(jī)械損傷的位置，應(yīng)具有防淋、防塵措施。6.2.4液壓管路應(yīng)固定在架體上。6.2.5液壓控制臺的安裝底部應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)具有防淋、防塵的措施。6.2.6液壓升降裝置在使用12個(gè)月或單體工程結(jié)束后，應(yīng)更換密封件、檢驗(yàn)卡齒、鏈條、提升桿，并應(yīng)重新采取防腐、防銹措施。7安全裝置tc"7SafetyDevice"\l017.1防墜裝置tc"7.1Anti-fallDevice"\l027.1.1液壓升降整體腳手架的每個(gè)機(jī)位必須設(shè)置防墜裝置，防墜裝置的制動距離不得大于80mm。7.1.2防墜裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架或附著支承結(jié)構(gòu)上。7.1.3防墜裝置應(yīng)按本規(guī)程附錄C進(jìn)行檢驗(yàn)。7.1.4防墜裝置使用一個(gè)單體工程或停止使用6個(gè)月后，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可再次使用。7.1.5防墜裝置受力桿件與建筑結(jié)構(gòu)必須可靠連接。7.2防傾覆裝置tc"7.2Anti-overturningDevice"\l0027.2.1液壓升降整體腳手架在升降工況下，豎向主框架位置的最上附著支承和最下附著支承之間的最小間距不得小于一個(gè)樓層的高度；在使用工況下，豎向主框架位置的最上附著支承和最下附著支承之間的最小間距不得小于兩個(gè)樓層的高度。7.2.2防傾覆導(dǎo)軌應(yīng)與豎向主框架有可靠連接。7.2.3防傾覆裝置應(yīng)具有防止豎向主框架前、后、左、右傾斜的功能。7.2.4防傾覆裝置應(yīng)采用螺栓與建筑主體結(jié)構(gòu)連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙不應(yīng)大于8mm。7.2.5架體的垂直度偏差不應(yīng)大于架體全高的0.5%，防傾覆裝置通過調(diào)節(jié)應(yīng)滿足架體垂直度的要求。7.2.6防傾覆裝置與導(dǎo)軌的摩擦宜采用滾動摩擦。7.3荷載控制或同步控制裝置tc"7.3LoadControlorSynchronousControlDevice"\l027.3.1液壓升降整體腳手架升降時(shí)必須具有荷載控制或同步控制功能。7.3.2具有荷載控制功能，當(dāng)某一機(jī)位的荷載超過設(shè)計(jì)值的30%或失載的70%時(shí)，荷載控制系統(tǒng)應(yīng)能自動停機(jī)并報(bào)警。7.3.3具有同步控制功能，必須保證在單個(gè)行程結(jié)束時(shí)，所有機(jī)位在額定荷載內(nèi)均能提升同一高度，當(dāng)相鄰機(jī)位高差超過30mm或整體架體最大升降差超過80mm時(shí)，同步控制系統(tǒng)應(yīng)能自動停機(jī)，待其它機(jī)位與之相平時(shí)方可重新進(jìn)入工作狀態(tài)。

8安裝、升降、使用、拆除tc"8Installation,Lifting,Operation,Dismantling"\l018.1一般規(guī)定tc"8.1Generalrequirement"\l028.1.1技術(shù)人員和專業(yè)操作人員應(yīng)熟練掌握液壓升降整體腳手架的技術(shù)性能及安全要求。8.1.2遇到雷雨、6級及以上大風(fēng)、大霧、大雪天氣時(shí)，必須停止使用。5級及以上大風(fēng)停止升降作業(yè)，夜間不得進(jìn)行升降作業(yè)。架體上人員應(yīng)對設(shè)備、工具、零散材料、可移動的鋪板等進(jìn)行整理、固定，并應(yīng)做好防護(hù)，全部人員撤離后應(yīng)立即切斷電源。8.1.3液壓升降整體腳手架施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)有相應(yīng)的消防設(shè)施。8.1.4液壓升降整體腳手架安裝、升降、拆除過程中，應(yīng)統(tǒng)一指揮，在操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒。8.1.5液壓升降整體腳手架安裝、升降、使用、拆除作業(yè)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。8.1.6液壓升降整體腳手架施工用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。8.1.7升降過程中作業(yè)人員必須撤離工作腳手架。8.2安裝tc"8.2Installation"\l028.2.1液壓升降整體腳手架應(yīng)由有資質(zhì)的安裝單位施工。8.2.2安裝單位應(yīng)核對腳手架搭設(shè)構(gòu)配件、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的數(shù)量、規(guī)格、查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等文件資料。構(gòu)配件、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793的規(guī)定；2鋼管腳手架的連接扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或沖壓鋼板制作，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定，并在螺栓的預(yù)緊力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞；3腳手板應(yīng)采用鋼、木、竹材料制作，其材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；4安全圍護(hù)材料及輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。8.2.3應(yīng)核實(shí)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的位置和尺寸。8.2.4應(yīng)查驗(yàn)豎向主框架、水平桁架、附著支承、液壓升降裝置、液壓控制臺、油管、各液壓元件、防墜裝置、防傾覆裝置、導(dǎo)向部件的數(shù)量和質(zhì)量。8.2.5應(yīng)設(shè)置安裝平臺，安裝平臺應(yīng)能承受安裝時(shí)的垂直荷載。高度偏差應(yīng)小于20mm；水平桁架底平面高差應(yīng)小于20mm。82.6架體的垂直度偏差應(yīng)小于架體全高的0.5%，且不應(yīng)大于60mm。8.2.7安裝過程中豎向主框架與建筑結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)固定措施，確保豎向主框架的穩(wěn)定。8.2.8架體底部應(yīng)鋪設(shè)花紋鋼板，花紋鋼板與建筑結(jié)構(gòu)外檐投影間隙不應(yīng)大于100mm，操作層腳手板應(yīng)滿鋪牢固，孔洞直徑宜小于25mm。8.2.9剪刀撐與地面的夾角應(yīng)為45o～60o。8.2.10每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一已完工樓層處應(yīng)設(shè)置一道附著支承及防傾覆裝置。8.2.11防墜裝置必須與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接。每一升降點(diǎn)應(yīng)設(shè)置一個(gè)防墜裝置，在使用和升降工況下應(yīng)能起作用。8.2.12機(jī)械聯(lián)動式防墜裝置與液壓升降裝置安裝時(shí)，應(yīng)先將液壓升降裝置處于受力狀態(tài)，調(diào)節(jié)螺栓將防墜裝置打開，防墜桿件應(yīng)能自由地在裝置中間移動；當(dāng)液壓升降裝置處于失力狀態(tài)時(shí)，防墜裝置應(yīng)能鎖緊防墜桿件。8.2.13在豎向主框架位置應(yīng)設(shè)置上下兩個(gè)防傾覆裝置，才能安裝豎向主框架。防傾覆裝置之間的最小間距不應(yīng)小于一個(gè)樓層的高度。8.2.14液壓升降裝置應(yīng)安裝在豎向主框架上，并應(yīng)有可靠的連接。8.2.15控制臺應(yīng)靠近所有機(jī)位的中間位置布置，向兩邊均排油管；油管應(yīng)固定在底層架體上，應(yīng)有防止碰撞的措施，轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓弧過渡。8.2.16架體的外側(cè)防護(hù)應(yīng)采用安全密目網(wǎng)或沖孔鋼板立網(wǎng)，防護(hù)應(yīng)布設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)或外側(cè)。8.2.17液壓升降整體腳手架安裝后應(yīng)按本規(guī)程附錄D的要求進(jìn)行驗(yàn)收。8.3升降tc"8.3Lifting"\l028.3.1液壓升降整體腳手架提升或下降前應(yīng)按本規(guī)程附錄E的要求進(jìn)行檢查；檢查合格后方能發(fā)布升降令。8.3.2在液壓升降整體腳手架升降過程中，應(yīng)設(shè)立統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。參與的作業(yè)人員必須服從指揮，確保安全。8.3.3升降時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：1液壓控制臺的壓力表、指示燈、同步控制系統(tǒng)的工作情況應(yīng)無異?，F(xiàn)象；2各個(gè)機(jī)位建筑結(jié)構(gòu)受力點(diǎn)的混凝土墻體或預(yù)埋件應(yīng)無異常變化；3各個(gè)機(jī)位的豎向主框架、水平桁架結(jié)構(gòu)、附著支承結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向、防傾覆裝置、受力構(gòu)件應(yīng)無異?，F(xiàn)象；4各個(gè)防墜裝置的開啟情況和失力鎖緊工作應(yīng)正常。8.3.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止升降工作。查明原因、隱患排除后方可繼續(xù)進(jìn)行升降工作。8.4使用tc"8.4Operation"\l028.4.1液壓升降整體腳手架提升或下降到位后應(yīng)按本規(guī)程附錄F的要求進(jìn)行檢查，檢查合格后方可使用。8.4.2在使用過程中嚴(yán)禁下列違章作業(yè)：1架體上超載、集中堆載；2利用架體作為吊裝點(diǎn)、支撐點(diǎn)或張拉點(diǎn)；3利用架體作為施工外模板的支模架；4拆除安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施；5構(gòu)件碰撞或扯動架體；6其他影響架體安全的違章作業(yè)。8.4.3施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照度。8.4.4液壓升降整體腳手架使用過程中，應(yīng)每個(gè)月進(jìn)行一次檢查，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄D的要求，檢查合格后方可繼續(xù)使用。8.4.5作業(yè)期間，應(yīng)定期清理架體、設(shè)備、構(gòu)配件上的建筑垃圾。8.4.6每完成一個(gè)單體工程，應(yīng)對液壓升降整體腳手架部件、液壓升降裝置、控制設(shè)備、防墜裝置等進(jìn)行保養(yǎng)和維修。8.4.7液壓升降整體腳手架的部件及裝置，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢：1焊接結(jié)構(gòu)件嚴(yán)重變形或嚴(yán)重銹蝕；2螺栓發(fā)生嚴(yán)重變形、嚴(yán)重磨損、嚴(yán)重銹蝕；3液壓升降裝置主要部件損壞；4防墜裝置的部件發(fā)生明顯變形。8.5拆除tc"8.5Dismantling"\l028.5.1液壓升降整體腳手架的拆除工作應(yīng)按專項(xiàng)施工方案執(zhí)行，并應(yīng)對拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.5.2液壓升降整體腳手架的拆除工作宜在低空進(jìn)行，如需空中解體須另行編制專項(xiàng)施工方案。8.5.3拆除后的材料應(yīng)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，嚴(yán)禁拋擲。9檢驗(yàn)tc"9Acceptance"\l0019.0.1液壓升降整體腳手架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢驗(yàn)：1首次安裝完畢，專業(yè)承包單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，按本規(guī)程附錄D對安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。2提升或下降前，應(yīng)按本規(guī)程附錄E的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可實(shí)施提升或下降作業(yè)。3上升、下降到位，投入使用前，應(yīng)按本規(guī)程附錄F的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可交付使用。4在液壓升降整體腳手架使用、提升和下降階段，均應(yīng)對防墜、防傾覆裝置進(jìn)行檢查，合格后方可使用。9.0.2液壓升降整體腳手架所使用的電氣設(shè)施和線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的要求。9.0.3液壓控制系統(tǒng)的性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1各回路通斷及各元件工作應(yīng)正常；2泵的噪聲、壓力脈動、系統(tǒng)振動應(yīng)在允許范圍內(nèi)；3壓力表、信號燈、報(bào)警器等各種裝置的測量和信號應(yīng)準(zhǔn)確無誤。9.0.4當(dāng)達(dá)到額定工作壓力的1.25倍時(shí)，保壓15min，液壓升降裝置應(yīng)無異常情況。9.0.5在負(fù)載工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪聲不應(yīng)大于75dB(A)。9.0.6在額定荷載作用下，當(dāng)液壓控制系統(tǒng)出現(xiàn)失壓狀態(tài)時(shí)，液壓升降裝置不得有超出單個(gè)行程的滑移現(xiàn)象。9.0.7液壓升降裝置最低起動工作壓力應(yīng)小于0.5MPa。9.0.8液壓升降裝置在1.5倍額定工作壓力作用下，不得有零件損壞等現(xiàn)象。9.0.9在額定工作壓力下和溫度-20℃～45℃的環(huán)境中，液壓升降裝置應(yīng)可靠工作，固定密封處不得滲漏油，運(yùn)動密封處滲油不應(yīng)成滴。附錄A液壓升降整體腳手架產(chǎn)品型式試驗(yàn)方法tc"AppendixAProductTestMethodforHydraulicLiftingIntegralScaffold"\l01A.1性能試驗(yàn)A.1.1液壓升降整體腳手架樣機(jī)應(yīng)按最大步距及最大高度搭設(shè)，應(yīng)有3m左右的升降空間，應(yīng)搭設(shè)三機(jī)二跨以上，其中一跨為最大跨度；同步性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)十機(jī)九跨以上的整體腳手架。A.1.2試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：1環(huán)境溫度應(yīng)為－20℃～+40℃；2現(xiàn)場風(fēng)速不應(yīng)大于13m/s；3電源電壓值偏差應(yīng)為±5％。A.1.3試驗(yàn)用的儀器和工具，應(yīng)有有效的鑒定證書。A.1.4試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列要求：1試驗(yàn)準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：1)液壓升降裝置的控制系統(tǒng)及防墜裝置應(yīng)可靠自如；2)各金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接件應(yīng)牢固可靠；3)樣機(jī)架體全高與支承跨度的乘積應(yīng)大于110m2。2液壓升降裝置的同步性能試驗(yàn)：提升3m，測量高度誤差，下降3m，測量高度誤差。同步性能試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行三個(gè)升降循環(huán)，試驗(yàn)過程中不得進(jìn)行升降差調(diào)整；3防墜裝置性能試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程B.0.3的要求進(jìn)行。4超載、失載試驗(yàn)，三個(gè)機(jī)位，保持左右機(jī)位的荷載不變，中間機(jī)位加載到額定荷載的130%，單獨(dú)提升中間機(jī)位，觀察架體是否停止升降。中間機(jī)位減載到額定荷載的70%，單獨(dú)提升中間機(jī)位，觀察架體是否停止升降。A.2結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形試驗(yàn)和測試A.2.1應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)項(xiàng)目后，方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形測試。A.2.2結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形測試應(yīng)按表A.2.2選取測試項(xiàng)目。表A.2.2液壓升降整體腳手架結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形測試項(xiàng)目序號測試工況測試項(xiàng)目1空載升降情況附著支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架、受力桿件2空載工況附著支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架、受力桿件3標(biāo)準(zhǔn)荷載附著支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架、受力桿件4125%的標(biāo)準(zhǔn)值附著支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架、受力桿件5標(biāo)準(zhǔn)荷載下偏載30%附著支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架、受力桿件6標(biāo)準(zhǔn)水平荷載水平梁系A(chǔ).2.3測點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定1測點(diǎn)宜選擇表A.2.2中列出的各部分結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位作為測點(diǎn)，并確定粘貼應(yīng)變片形式；有特殊要求的，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵髞磉x擇測試點(diǎn)；2平面應(yīng)力區(qū)的應(yīng)變片應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)結(jié)構(gòu)處于平面應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，應(yīng)預(yù)先用分析等方法確定主應(yīng)力方向，沿主應(yīng)力方向貼上應(yīng)變片。2)當(dāng)主應(yīng)力方向無法確定時(shí)，應(yīng)貼上應(yīng)變花。A.2.4測試宜按下列步驟進(jìn)行：1檢查和調(diào)整試驗(yàn)樣機(jī)；2貼應(yīng)變片，接好應(yīng)變檢測系統(tǒng)，調(diào)試有關(guān)儀器，選好靈敏系數(shù)，消除一切不正常的現(xiàn)象；3檢測結(jié)構(gòu)自重應(yīng)力，在空載時(shí)，應(yīng)對被測結(jié)構(gòu)件測點(diǎn)調(diào)零；4測讀結(jié)構(gòu)件的自重應(yīng)力值；5檢測結(jié)構(gòu)的荷載應(yīng)力，額定荷載及偏載下，測讀結(jié)構(gòu)件應(yīng)變值，額定荷載工況時(shí)還應(yīng)測量承受豎荷載向的水平結(jié)構(gòu)的撓度值；6使樣機(jī)架體處于升降狀態(tài)、工作狀態(tài)，疊加相對應(yīng)的橫向荷載，測量結(jié)構(gòu)的橫向撓度值；7超過額定荷載的30%試驗(yàn)，當(dāng)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)永久變形或局部損壞，應(yīng)立即終止試驗(yàn)，進(jìn)行檢查和分析；8試驗(yàn)過程及數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄。A.2.5安全判定數(shù)據(jù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)力測試應(yīng)符合下列要求：1)據(jù)表A.2.2結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試項(xiàng)目，額定荷載所測出的結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力，應(yīng)滿足下式給出的安全判定數(shù)據(jù)。≥2.0(A.2.5)式中：—材料的屈服極限，（MPa）；—最大應(yīng)力，（MPa）；2)超載工作狀況只用于考核結(jié)構(gòu)的完整性，不得作為安全判定數(shù)據(jù)檢查。2撓度測試的水平桁架結(jié)構(gòu)撓度應(yīng)小于1∕150，且應(yīng)小于10mm；3豎向主框架頂端水平變形應(yīng)小于1∕400。

附錄B液壓升降裝置產(chǎn)品型式試驗(yàn)方法tc"AppendixBProductTestMethodforHydraulicLiftingDevice"\l01B.0.1檢測用儀器設(shè)備應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1中小型液壓閥、液壓缸、馬達(dá)試驗(yàn)臺；2精密壓力表；3電子秒表；4數(shù)字溫度計(jì)；5稱重傳感器。B.0.2試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：1試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)為-200C～+400C；2試驗(yàn)荷載與額定荷載的誤差不得超過±5%。B.0.3液壓升降裝置應(yīng)按額定荷載進(jìn)行靜載試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，不應(yīng)有影響整機(jī)性能的變形及其它異常情況，固定密封處不應(yīng)漏油。B.0.4液壓升降裝置應(yīng)按額定荷載進(jìn)行動載試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，活塞桿與缸體的可見密封處表面不應(yīng)有影響性能的明顯擦傷，固定密封處不應(yīng)漏油，運(yùn)動密封處滲油不成滴。B.0.5液壓升降裝置應(yīng)進(jìn)行超壓試驗(yàn)，在額定壓力的1.25倍，應(yīng)保壓15min,無異常現(xiàn)象。B.0.6液壓升降裝置應(yīng)進(jìn)行失壓試驗(yàn)。在額定荷載作用下，液壓控制系統(tǒng)處于失壓狀態(tài)時(shí)，液壓升降裝置相對于桿件不應(yīng)滑移。B.0.7液壓升降裝置應(yīng)進(jìn)行外泄漏量測定。在額定工作壓力下，活塞桿靜止時(shí)，不應(yīng)滲油；活塞桿運(yùn)動時(shí)，除活塞桿外，不應(yīng)滲油。B.0.8液壓升降裝置應(yīng)進(jìn)行鎖緊力試驗(yàn)。鎖緊缸在8MPB壓力下，施加額定荷載，鎖緊應(yīng)可靠，桿件不應(yīng)滑移。B.0.9液壓升降裝置應(yīng)進(jìn)行承載力試驗(yàn)。在額定工作壓力下，承載額定荷載時(shí)應(yīng)升降自如。

附錄C防墜裝置產(chǎn)品型式試驗(yàn)方法tc"AppendixCProductTestMethodforAnti-fallDevice"\l01C.0.1檢測儀器及設(shè)備應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1試驗(yàn)架分為固定架和活動架兩部份；2提升裝置；3脫鉤器；4法碼；5法碼提升架；6游標(biāo)卡尺；7制動桿件。C.0.2試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)為-20℃～+40℃。2試驗(yàn)載荷與其名義值的誤差不應(yīng)超過±5%。C.0.3防墜裝置制動距離試驗(yàn)宜按下列步驟進(jìn)行：1將待測防墜裝置安裝在活動架上；2將制動桿件穿插在防墜裝置內(nèi)，并將制動桿件上端部安裝在固定架上；3將脫鉤器的上端安裝在固定架上，脫鉤器的下端安裝在活動架；4在活動架上加法碼；5脫鉤器脫鉤，測量防墜裝置的滑移距離；6將測量數(shù)據(jù)及情況記入表C.0.3。表C.0.3防墜裝置制動距離試驗(yàn)記錄表次數(shù)制動距離（mm）制動情況備注123試驗(yàn)人員：記錄人員：C.0.4試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1防墜裝置應(yīng)能迅速閉鎖制動桿件，每次制動距離不得大于80mm；2防墜裝置閉鎖制動桿件后，靜置36h，不得有可見滑移現(xiàn)象。

附錄D液壓升降整體腳手架安裝后驗(yàn)收表tc"AppendixDAcceptanceFormafterInstallationforHydraulicLiftingIntegralScaffold"\l01工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位安拆單位監(jiān)理單位驗(yàn)收日期序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1★相鄰豎向主框架的高差≤30mm2★豎向主框架及導(dǎo)軌的垂直度偏差≤0.5%且≤60mm3★預(yù)埋穿墻螺栓孔或預(yù)埋件中心的誤差≤15mm4★架體底部腳手板與墻體間隙≤50mm5節(jié)點(diǎn)板的厚度≥6mm6剪刀撐斜桿與地面的夾角450～6007★操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，孔洞直徑≤25mm8★防松措施彈性墊圈或雙螺母9★附著支承在建(構(gòu))筑物上連接處的混凝土強(qiáng)度≥10MPa10架體寬度≤1.2mm11架體全高×支承跨度≤110m212支承跨度直線型≤7m13支承跨度折線型或曲線型≤5.4m14水平懸挑長度≤2m；且≤1∕2跨度15使用工況上端懸臂高度≤2∕5架體高度；且≤6m16防墜裝置制動距離≤80mm17★在豎向主框架位置的最上附著支承和最下附著支承之間的間距≥兩倍樓層高度18墊板尺寸≥100mm×100mm×10mm19★防傾覆裝置與導(dǎo)軌之間的間隙≤8mm20液壓升降裝置承受額定荷載48小時(shí)滑移量≤1mm21液壓升降裝置施壓20MPa，保壓15min無異常22液壓升降裝置鎖緊力，上、下鎖緊油缸在8MPa壓力承載工況下鎖緊不滑移23承受荷載，液壓系統(tǒng)失壓36小時(shí)載物不滑移24額定工作壓力下，保壓30min,所有的管路接頭滴漏≤3滴油25擋腳板高度≥180mm檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位負(fù)責(zé)人安全員機(jī)械管理員符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()總監(jiān)理工程師(簽字)年月日注：本表由安拆單位填報(bào)，總包單位、安拆單位、監(jiān)理單位各存一份。本表帶★檢查項(xiàng)目為每月檢查內(nèi)容

附錄E液壓升降整體腳手架升降前準(zhǔn)備工作檢查表tc"AppendixEChecklistforPreliminariesbeforeLiftingforHydraulicLiftingIntegralScaffold"\l01工程名稱升降層次建筑面積機(jī)位布置情況總包單位安拆單位監(jiān)理單位日期序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1安裝最上附著支承處結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度≥10MPa2液壓動力系統(tǒng)的控制柜設(shè)置在樓層上3防墜吊桿與建筑結(jié)構(gòu)連接?？煽?防墜裝置工作狀態(tài)正常5在豎向主框架位置的最上附著支承和最下附著支承之間的間距≥一倍樓層高度或≥1∕4架體高度6防傾覆裝置與導(dǎo)軌之間的間隙≤8mm7架體的垂直度偏差≤0.5%架體全高；且≤60mm。8升降行程范圍無伸出墻面外的障礙物9專業(yè)操作人員持證上崗10垂直立面與和地面進(jìn)行警戒11架體上無雜物及人員。檢查結(jié)論檢查人簽字安拆單位負(fù)責(zé)人安全員機(jī)械管理員符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()項(xiàng)目經(jīng)理(簽字)年月日注：本表由安拆單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。

附錄F液壓升降整體腳手架升降后使用前安全檢查表tc"AppendixFSafetyChecklistbeforeUsingforHydraulicLiftingIntegralScaffold"\l01工程名稱結(jié)構(gòu)層次建筑面積機(jī)位布置情況總包單位安拆單位監(jiān)理單位日期序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1整體腳手架的垂直荷載建筑物受力2液壓升降裝置非工作狀態(tài)3防墜裝置工作狀態(tài)4最上一道防傾覆裝置可靠牢固5架體底層腳手板與墻體間隙≤100mm6在豎向主框架位置的最上附著支承和最下附著支承之間的間距≥兩倍樓層高度或≥1∕2架體高度檢查結(jié)論檢查人簽字安拆單位負(fù)責(zé)人安全員機(jī)械管理員符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()項(xiàng)目經(jīng)理(簽字)年月日注：本表由安拆單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，可采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB/T3766《液壓元件通用技術(shù)條件》GB/T7935《直縫電焊鋼管》GB/T13793《液壓缸試驗(yàn)方法》GB/T15622《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130《液壓件清潔度評定方法及液壓件清潔度指標(biāo)》JB/T7858《液壓缸技術(shù)條件》JB/T10205

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)液壓升降整體腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T183-20××條文說明編制說明《液壓升降整體腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ183-20XX），經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部201X年X月X日以第XXXX號公告批準(zhǔn)發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)是在《液壓升降整體腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ183-2009）的基礎(chǔ)上修訂而成，上一版的主編單位是南通四建集團(tuán)有限公司和蘇州二建建筑集團(tuán)有限公司，參編單位是中國建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院、東南大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)、上海市建工設(shè)計(jì)研究院有限公司、江蘇省建筑科學(xué)研究院、珠海市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、北京市建筑工程研究院、江蘇云山模架工程有限公司，主要起草人員是耿裕華、宮長義、花周建、干兆和、姚富新、張赤宇、施建平、陳赟。本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語和符號；3.基本規(guī)定；4.架體結(jié)構(gòu)；5.設(shè)計(jì)及計(jì)算；6.液壓升降裝置；7.安全裝置；8.安裝、升降、使用、拆除；9.檢驗(yàn)以及相關(guān)附錄。本標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中，編制組進(jìn)行了大量的調(diào)查研究，總結(jié)了我國液壓升降整體腳手架設(shè)計(jì)、施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了國外先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，通過對防墜落裝置的制動距離和時(shí)間、荷載控制或同步控制裝置進(jìn)行了專項(xiàng)試驗(yàn)論證與實(shí)測作出了具體的規(guī)定。為便于廣大施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《液壓升降整體腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明（還著重對強(qiáng)制性條文的強(qiáng)制性理由作了解釋）。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。目次TOC\o"1-3"\h\u1總則 322術(shù)語和符號 332.1術(shù)語 332.2符號 333基本規(guī)定 344架體結(jié)構(gòu) 365設(shè)計(jì)及計(jì)算 395.1荷載 395.2設(shè)計(jì)及計(jì)算 406液壓升降裝置 426.1技術(shù)要求 426.2使用與維護(hù) 427安全裝置 437.1防墜裝置 437.2防傾覆裝置 447.3荷載控制或同步控制裝置 448安裝、升降、使用、拆除 468.1一般規(guī)定 468.2安裝 468.3升降 478.4使用 478.5拆除 479檢驗(yàn) 481總則1.0.1本條說明液壓升降整體腳手架的應(yīng)用和管理所必須遵循的原則。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于高層、超高層建筑物或構(gòu)筑物工程的主體和裝飾施工作業(yè)的液壓升降腳手架的設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢驗(yàn)、使用、拆除和管理。不攜帶施工外模板是指液壓升降整體腳手架升降時(shí)不攜帶施工外模板和不作為模板支撐。2術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1液壓升降整體腳手架是指由豎向主框架、水平桁架、附著支承結(jié)構(gòu)、架體構(gòu)架等組成，并依靠液壓升降裝置，附著在建（構(gòu)）筑物上，實(shí)現(xiàn)整體升降的腳手架。2.1.12防傾覆裝置是在腳手架升降和使用過程中，防止架體偏離預(yù)定位置的裝置。2.1.13防墜裝置是液壓升降整體腳手架在升降過程中，發(fā)生意外事故（如提升設(shè)備損壞，受力桿件斷裂）液壓升降整體腳手架發(fā)生墜落現(xiàn)象時(shí)，制動液壓升降整體腳手架不墜落的安全保險(xiǎn)裝置。2.2符號本標(biāo)準(zhǔn)的符號采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本術(shù)語和通用符號》GBJ132的規(guī)定。3基本規(guī)定3.0.1本條規(guī)定的說明：1防傾覆裝置、防墜裝置是液壓升降整體腳手架的關(guān)鍵裝置，已發(fā)生的工程安全事故大部分源于這兩大問題沒有妥善解決。架體及附著支承的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是保證架體正常升降和使用的關(guān)鍵條件。因此將本條作為強(qiáng)制性條文。2防傾覆是從旋轉(zhuǎn)約束上解決液壓升降整體腳手架的穩(wěn)定問題。本規(guī)程從附著支承結(jié)構(gòu)技術(shù)性能的角度提出相應(yīng)的要求，而不再從增設(shè)防傾覆裝置角度予以要求。附著支承結(jié)構(gòu)增加防傾要求后，在使用與升降工況下，建筑物主體結(jié)構(gòu)對附著支承結(jié)構(gòu)應(yīng)至少形成上下或左右布置的兩個(gè)獨(dú)立的豎向約束和上下布置的兩個(gè)獨(dú)立的平面外旋轉(zhuǎn)約束，附著支承結(jié)構(gòu)對液壓升降整體腳手架應(yīng)形成上下或左右布置的兩個(gè)獨(dú)立的豎向約束和上下布置的兩個(gè)獨(dú)立的平面外旋轉(zhuǎn)約束。3墜落的原因主要有兩種，即附著支承結(jié)構(gòu)及提升裝置的受力桿件等部件的破壞和升降過程中動力失效。引起附著支承結(jié)構(gòu)破壞的原因主要有兩方面：(一)現(xiàn)場管理失控，附著支承結(jié)構(gòu)與建筑物主體結(jié)構(gòu)的固定未按要求進(jìn)行；(二)升降不同步或升降過程中遇障礙物導(dǎo)致機(jī)位荷載超出附著支承結(jié)構(gòu)的極限承載力。引起動力失效的原因也主要有兩方面：(一)機(jī)位荷載在正常范圍內(nèi)，液壓升降裝置因自身質(zhì)量問題或使用保養(yǎng)維修不當(dāng)引起；(二)升降不同步或升降過程中遇障礙物導(dǎo)致機(jī)位荷載超出液壓升降裝置極限承載力引起。對引起附著支承結(jié)構(gòu)破壞的第(一)方面原因，只能通過加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理來避免。對引起液壓升降裝置動力失效的第(一)方面原因，除要求設(shè)置防墜裝置外，本規(guī)程還在第8章安裝使用上作出相應(yīng)的要求；針對引起附著支承結(jié)構(gòu)及提升裝置破壞的第(二)方面原因及引起動力失效的第(二)方面原因，本標(biāo)準(zhǔn)要求安全裝置應(yīng)有荷載控制或同步控制裝置，即從消極防墜落轉(zhuǎn)向預(yù)防墜落產(chǎn)生。4液壓升降裝置有著與電動設(shè)備不同的功能，當(dāng)工作壓力值一定的情況下，它的提升力是一個(gè)恒定的值，當(dāng)實(shí)際荷載超過時(shí)，此處機(jī)位的提升會自動停止，緊鄰的機(jī)位荷載將加大，同樣會自動停止提升，最終所有液壓升降裝置停止提升；下降時(shí)失載同樣自動停止下降工作。液壓系統(tǒng)本身具有超載、失載停升功能。同步控制裝置是液壓升降整體腳手架的關(guān)鍵控制裝置，即每個(gè)機(jī)位之間的水平偏差超過一定的值時(shí)，停止升降。實(shí)際上超載停升、失載停降與位移超差系統(tǒng)是三位一體的。液壓升降裝置的最大特點(diǎn)是保持全部機(jī)位動作的統(tǒng)一性和每個(gè)動作后行程量的一致性，所以，控制所有的液壓升降裝置全部到位后（也就是一個(gè)行程完畢后），再實(shí)行下一步動作是液壓升降整體腳手架同步控制的關(guān)鍵所在。因此防墜裝置、防傾覆裝置、荷載控制或同步控制裝置是最關(guān)鍵的部件，此要求為強(qiáng)制性條文。3.0.2本條規(guī)定的說明：1液壓升降整體腳手架的使用會產(chǎn)生很大的社會經(jīng)濟(jì)效益，但安全問題解決不好，對人民的生命財(cái)產(chǎn)會產(chǎn)生很大的傷害，使用的液壓升降整體腳手架必須經(jīng)有資格的檢測單位檢測合格或項(xiàng)目驗(yàn)收合格后才允許使用。2液壓升降裝置的可行性是使用液壓升降整體腳手架的關(guān)鍵所在，作為成熟的產(chǎn)品應(yīng)有型式檢驗(yàn)報(bào)告。3.0.3本條規(guī)定的說明：1液壓升降裝置、防墜裝置的產(chǎn)品質(zhì)量直接影響使用中的安全，施工中使用的液壓升降裝置、防墜裝置必須采用液壓升降整體腳手架產(chǎn)品檢測或驗(yàn)收時(shí)原來廠家、原來品牌、原來型號規(guī)格的產(chǎn)品。2液壓升降整體腳手架高度、懸臂高度，豎向主框架間的跨度、水平桁架的懸挑長度、組架方式、液壓升降裝置的性能、防傾覆裝置、防墜裝置等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)與產(chǎn)品規(guī)定的性能指標(biāo)相對應(yīng)，并在設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)。3適用范圍主要用于主體結(jié)構(gòu)施工和裝飾施工，特別要說明的是在架體升降的過程中不允許帶外模板?？偟囊笫窃诒ＷC使用安全前提下，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、重量輕、便于安裝裝配，而且應(yīng)該是節(jié)能、節(jié)電、省工、省力、環(huán)保、高效，經(jīng)濟(jì)上合理。3.0.4專業(yè)培訓(xùn)是指經(jīng)過附著式升降腳手架的培訓(xùn)合格后，再結(jié)合液壓升降整體腳手架的工作原理、技術(shù)特點(diǎn)、作業(yè)要求、升降方法、注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)。作業(yè)前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行書面和口頭上的技術(shù)交底。4架體結(jié)構(gòu)4.0.1液壓升降整體腳手架架體結(jié)構(gòu)尺寸一方面應(yīng)滿足使用需要，另一方面從保證強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的角度出發(fā)應(yīng)對各類主要尺寸作出必要的限制，本條對液壓升降整體腳手架的結(jié)構(gòu)尺寸作出基本規(guī)定。1規(guī)定的架體高度，主要考慮了三層未拆除模板層的高度和頂部在施工樓層以及其上防護(hù)欄桿（1.8m）高的防護(hù)要求，且同時(shí)滿足底層模板拆除層外圍防護(hù)的要求，達(dá)到全部安全防護(hù)的目的。如果高度不夠，則不是頂部沒有防護(hù)，就是底部拆除模板層沒有防護(hù)。2規(guī)定架體全高與支承跨度的乘積值，是考慮不同樓層高度的工程使用，總荷載不超過規(guī)定值。3架體寬度指內(nèi)外排立桿軸線間的水平距離，本條規(guī)定主要考慮到施工人員正常通行的需要；內(nèi)排立桿距建筑結(jié)構(gòu)不應(yīng)大于0.5m，主要考慮盡量減少架體的外傾覆力矩。4支承跨度是設(shè)計(jì)計(jì)算的重要指標(biāo)，是有效控制液壓升降裝置提升力超載現(xiàn)象的重要措施，也是核定每個(gè)機(jī)位的豎向主框架、附著支承結(jié)構(gòu)及其建筑物連接點(diǎn)的受力大小等參數(shù)的重要依據(jù)。5架體端部由于封頭立桿和防護(hù)的要求荷載大，不控制懸挑長度則危險(xiǎn)性大，故作出不大于2m的規(guī)定。4.0.2豎向主框架是液壓升降整體腳手架重要的承力和穩(wěn)定構(gòu)件，架體所受的力均由其傳遞給附著支承結(jié)構(gòu)，再由附著支承結(jié)構(gòu)傳遞到建筑物上。本條對豎向主框架作出了三條規(guī)定：1豎向主框架必須有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，要設(shè)計(jì)成空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，為了便于運(yùn)輸可設(shè)計(jì)成分段對接式結(jié)構(gòu)。2由于豎向主框架必須通過導(dǎo)軌進(jìn)行上下運(yùn)動，進(jìn)而帶動整體腳手架升降，故規(guī)定豎向主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)軌。推薦豎向主框架的內(nèi)側(cè)立桿與導(dǎo)軌合并為整體結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度和剛度更高、更合理。3水平桁架的高度規(guī)定為1.8m，是保證其整體穩(wěn)定性和強(qiáng)度。4.0.3水平桁架是作為承擔(dān)部分架體構(gòu)架荷載的重要構(gòu)件，本條對水平桁架作出了構(gòu)造設(shè)計(jì)的2點(diǎn)要求，保證水平桁架的穩(wěn)定性。4.0.4附著支承結(jié)構(gòu)是承受架體所有荷載的并將其傳遞給建筑結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件，本條作出了5條規(guī)定：1建筑物樓層是指已經(jīng)澆灌混凝土且混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求的樓層。2使用工況時(shí)將豎向主框架的荷載傳遞給附著支承，再由附著支承將荷載傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上，保證力的傳遞準(zhǔn)確，構(gòu)件強(qiáng)度可靠。3升降工況時(shí)附著支承是固定在建筑結(jié)構(gòu)上不動的構(gòu)件，豎向主框架是上下移動的構(gòu)件，因此要求在附著支承上設(shè)有防傾覆裝置和導(dǎo)向裝置，保證整體腳手架在升降的過程中直線升降、不翻轉(zhuǎn)。4附著支承應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，是出于安全的考慮。螺栓露出螺母應(yīng)不少于3個(gè)螺距或10mm，防止螺母松動的方法采用彈簧墊圈或雙螺母。與混凝土面接觸的墊板最小尺寸規(guī)定為100mm×100mm×10mm，墊板尺寸過小會引起預(yù)留孔洞處混凝土的局部破壞。5安裝和使用附著支承時(shí)，提出了建筑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的最低要求。4.0.5架體懸臂高度應(yīng)含一層樓的高度，再加上一道防護(hù)欄桿的高度（1.8m）,通常3.2m的樓層高度，懸臂高度為6m。出于架體防傾覆和穩(wěn)定性考慮，高度不得大于架體高度的2∕5或6m。如果超過了6m，需要采取加強(qiáng)措施。4.0.6出于受水平桁架局限和建筑結(jié)構(gòu)變化多樣的影響，很多工程水平桁架桿件不能連續(xù)設(shè)置時(shí)，可采用局部腳手架桿件連接，但其強(qiáng)度和剛度不得低于原有的水平桁架。4.0.7考慮到物料平臺的特殊性和液壓升降整體腳手架的安全，兩者應(yīng)嚴(yán)格獨(dú)立使用。4.0.8在架體結(jié)構(gòu)遇到塔機(jī)、施工升降機(jī)、物料平臺等必須斷開或開洞時(shí)，斷開處應(yīng)按照臨邊、洞口的防護(hù)要求進(jìn)行防護(hù)，防止人員及物料的墜落。4.0.9剪刀撐或沖壓鋼板立網(wǎng)對整體腳手架架體的穩(wěn)定，防止安全事故的發(fā)生起到重要的作用。若剪刀撐連接立桿間距太小，不能與豎向主框架、水平桁架和架體構(gòu)架連接成整體，則縱向支撐剛度較差，故對剪刀撐跨度和水平夾角作了規(guī)定。沖壓鋼板立網(wǎng)的連接方式和骨架構(gòu)造對架體外立面的平面剛度有重大影響，故作出相關(guān)規(guī)定。4.0.10液壓升降整體腳手架與附著支承的連接處、提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置處、防墜裝置、防傾覆裝置的設(shè)置處、吊拉點(diǎn)的設(shè)置處，因承受的架體集中荷載較大，容易變形或損壞，因此本條規(guī)定在上述處應(yīng)有加強(qiáng)構(gòu)造的措施。另外，平面轉(zhuǎn)角處、架體因碰到塔機(jī)、施工升降機(jī)、物料平臺等設(shè)施而需要斷開或開洞處，因架體斷開變成懸挑，故規(guī)定應(yīng)采取加強(qiáng)措施，如采用斜拉或斜撐等。4.0.11本條對腳手架的防護(hù)作出規(guī)定：1架體外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)或沖孔式鋼板立網(wǎng)，可有效防止物件墜落。2底層腳手板必須鋪設(shè)嚴(yán)密，靠建筑結(jié)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有翻板，使用時(shí)翻板翻起，利于腳手架的升降工況；使用時(shí)翻板放下起到防止物件墜落的作用。4.0.12本條對液壓升降整體腳手架的構(gòu)配件制作從設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、工藝裝備、原（輔）材料、檢驗(yàn)規(guī)則和要求等方面作出了詳細(xì)的規(guī)定。

5設(shè)計(jì)及計(jì)算5.1荷載5.1.1本規(guī)程設(shè)計(jì)荷載考慮到永久荷載（恒載）和可變荷載（活載）兩類。對按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009中劃為偶然荷載的撞擊、墜落、防墜落作用，結(jié)合本類構(gòu)件特點(diǎn)和已完成的相關(guān)試驗(yàn)結(jié)果，在相應(yīng)計(jì)算中提出了經(jīng)驗(yàn)值。5.1.2各類荷載標(biāo)準(zhǔn)值的取值與其它施工設(shè)備設(shè)計(jì)取值保持一致。5.1.4液壓升降整體腳手架在施工中的作用與普通腳手架一致，在施工活荷載的取值上采用相應(yīng)的施工規(guī)范值。升降工況時(shí)，架體上的施工人員應(yīng)撤離，施工用材料、機(jī)具應(yīng)搬離到架體以外的可靠場所。每層活荷載標(biāo)準(zhǔn)值取0.5kN/m2是為滿足升降過程中對附墻構(gòu)件調(diào)整、提升機(jī)構(gòu)調(diào)整所需要的人員操作的要求。5.1.5本條對結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)與正常使用狀態(tài)設(shè)計(jì)驗(yàn)算的荷載取值進(jìn)行了規(guī)定，與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068一致。根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009，按=0.35，鋼結(jié)構(gòu)，以常用的90m高度在城市市區(qū)的條件，計(jì)算得=1.0，這也是液壓升降整體腳手架應(yīng)用工程較多的一種情況。考慮到應(yīng)用情況的變化，建議按實(shí)際情況計(jì)算。對于豎向主框架及附著支承結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，尚宜考慮陣風(fēng)系數(shù)，但不與施工荷載進(jìn)行組合，因?yàn)樵陲L(fēng)力超過7級時(shí)，不允許工人進(jìn)行作業(yè)。5.1.6腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的計(jì)算方法，背靠建筑物狀況中全封閉、敞開或開洞是指腳手架對建筑物的圍合狀況，計(jì)算時(shí)應(yīng)對正壓和負(fù)壓分別進(jìn)行分析。5.1.7通過對數(shù)個(gè)工程的實(shí)際使用，對工程通常部位的設(shè)計(jì)分析，提出了各工況不利荷載效應(yīng)組合。這里對《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009中荷載效應(yīng)基本組合采用簡化規(guī)則，由于該類腳手架荷載效應(yīng)最不利值組合通常由可變荷載效應(yīng)控制，故得出表中的荷載效應(yīng)組合。當(dāng)建筑高度較大且處于風(fēng)口地帶時(shí)，對連墻桿、連墻件、防傾覆及防墜裝置考慮永久荷載+風(fēng)荷載的不利荷載效應(yīng)組合。5.1.8液壓升降整體腳手架上的架體與落地架體有較大的區(qū)別，主要表現(xiàn)在自身剛度較落地腳手架大，受到支撐桁架、主立架的約束，由于支撐桁架的變形會導(dǎo)致某些立桿的荷載效應(yīng)增加，從而導(dǎo)致失穩(wěn)的現(xiàn)象，因此采用了附加安全系數(shù)調(diào)整。5.1.9整體液壓升降腳手架在升降過程中，各個(gè)機(jī)位的升降會受各種因素而產(chǎn)生不同步現(xiàn)象，造成支座垂直位移，而連為一體的整體桁架會因支座垂直位移而產(chǎn)生次應(yīng)力，使支座的荷載增加或減少，因此針對不同設(shè)備、不同工況提出了相應(yīng)的附加荷載不均勻系數(shù)。5.2設(shè)計(jì)及計(jì)算5.2.1本條為設(shè)計(jì)計(jì)算的基本規(guī)定和設(shè)計(jì)所采用的規(guī)范依據(jù)，對特殊的構(gòu)件設(shè)計(jì)驗(yàn)算可直接按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。5.2.2本條主要對液壓升降整體腳手架的各部分計(jì)算內(nèi)容和建議方法作出要求。5.2.3本條所列部件為液壓升降整體腳手架的主要構(gòu)件，應(yīng)確保其剛度，因此除進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算外，還應(yīng)進(jìn)行變形驗(yàn)算。5.2.4主要說明架體的各部分簡化計(jì)算模型及需要計(jì)算的內(nèi)容。豎向主框架內(nèi)外立桿的垂直荷載應(yīng)包括內(nèi)外水平桁架傳遞來的支座反力、操作層大橫桿直接傳來的支座反力。5.2.6附著支承荷載取值除了正常的運(yùn)行工況外，需要考慮到支座升降不同步產(chǎn)生的次應(yīng)力，還要考慮到發(fā)生墜落工況防墜生效時(shí)的沖擊作用。5.2.7導(dǎo)軌按垂直連續(xù)桿件設(shè)計(jì)，其作用荷載為動荷載。在部分升降機(jī)構(gòu)中，由導(dǎo)向柱代替導(dǎo)軌，其主要區(qū)別在導(dǎo)向裝置是固定在架體上還是在主體結(jié)構(gòu)上。5.2.8防墜裝置荷載考慮到發(fā)生墜落工況防墜生效時(shí)的沖擊作用。對防墜裝置的上吊點(diǎn)和升降裝置的上吊點(diǎn)建議分別設(shè)置，主要考慮到其作用不同：升降架體附墻支座需有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證升降及工作時(shí)的同步與穩(wěn)定；而防墜支座需要有足夠的強(qiáng)度，剛度的提高反而加大了沖擊的作用。因此提出了該項(xiàng)建議。5.2.9主要說明豎向主框架底座框、吊拉桿的設(shè)計(jì)要求。5.2.11同一工程宜使用同一升降設(shè)備，避免因設(shè)備油壓、作用力、行程等參數(shù)不一致而產(chǎn)生升降不同步。5.2.12穿墻螺栓是固定附墻支座的主要受力構(gòu)件，按承受拉剪作用的單根螺栓設(shè)計(jì)。采用數(shù)根螺栓共同錨固支座時(shí)按螺栓實(shí)際受力計(jì)算。5.2.13穿墻螺栓孔處的混凝土局部承壓驗(yàn)算采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的計(jì)算方法，注意爬升齡期的混凝土試塊應(yīng)為同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。5.2.14穿墻螺栓孔在剪力墻等薄壁板支座上時(shí)，會發(fā)生混凝土板的沖切破壞。附注要求穿墻螺栓墊板應(yīng)保證為剛性板，當(dāng)板寬度與厚度比不大于10時(shí)，可以按剛性板考慮。當(dāng)驗(yàn)算達(dá)不到要求時(shí)可采用雙墊板、帶肋墊板等提高墊板剛度，通過增大局部承壓的面積來提高局部承壓能力。5.2.15位于建筑物凸出或凹進(jìn)結(jié)構(gòu)處的液壓升降整體腳手架情況相對復(fù)雜，平面上會出現(xiàn)轉(zhuǎn)折、斜向、梯形等異形的平面架體，立面上出現(xiàn)外挑和內(nèi)收等情況，其所連接成整體的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的受力狀態(tài)進(jìn)行具體分析和設(shè)計(jì)。6液壓升降裝置6.1技術(shù)要求6.1.1液壓升降裝置的核心是多作用液壓缸，