GBT 44025-2024 再制造 等離子噴涂技術(shù)規(guī)范

ICS25.220再制造等離子噴涂技術(shù)規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T44025—2024 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 4 4 5附錄A(資料性)等離子噴涂設(shè)備應(yīng)用范圍 6ⅢGB/T44025—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國綠色制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC337)提出并歸口。本文件起草單位：河北京津冀再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究有限公司、北京市機(jī)電研究院有限責(zé)任公司、泰爾(安徽)工業(yè)科技服務(wù)有限公司、中國人民解放軍陸軍裝甲兵學(xué)院、中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司、造股份有限公司、深圳市領(lǐng)拓實業(yè)有限公司、中鐵工程裝備集團(tuán)(天津)有限公司、河北瑞兆激光再制造究院有限公司、北京神箭空天科技有限公司、中再技術(shù)(佛山)有限公司、河間市睿創(chuàng)檢測技術(shù)有限公司、北京睿曼科技有限公司、河北長立汽車配件有限公司、山東中科機(jī)械再制造有限公司、風(fēng)清陽(蘇州)循環(huán)科技有限公司。GB/T44025—2024隨著工業(yè)等離子噴涂設(shè)備的可靠性提高、生產(chǎn)工藝的成熟以及等離子噴涂技術(shù)的進(jìn)步，采用等離子并取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。為了規(guī)范再制造等離子噴涂技術(shù)的工藝流程，促進(jìn)行業(yè)的有序發(fā)展，制定本文件。1GB/T44025—2024再制造等離子噴涂技術(shù)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了應(yīng)用等離子噴涂技術(shù)進(jìn)行零部件再制造的一般要求、技術(shù)要求、質(zhì)量控制與檢驗。關(guān)服務(wù)和管理等，其他相關(guān)工作如新品制造生產(chǎn)參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5616無損檢測應(yīng)用導(dǎo)則GB/T8642熱噴涂抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測定GB/T9790金屬材料金屬及其他無機(jī)覆蓋層的維氏和努氏顯微硬度試驗GB/T11375金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂操作安全GB/T12444金屬材料磨損試驗方法試環(huán)—試塊滑動磨損試驗GB/T18719熱噴涂術(shù)語、分類GB/T19291金屬和合金的腐蝕腐蝕試驗一般原則GB/T19352.2—2003熱噴涂熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求第2部分：全面的質(zhì)量要求GB/T19823—2020熱噴涂工程零件熱噴涂涂層的應(yīng)用步驟GB/T28618機(jī)械產(chǎn)品再制造通用技術(shù)要求GB/T28619再制造術(shù)語GB/T34631再制造機(jī)械零件剩余壽命評估指南GB/T37421熱噴涂熱噴涂涂層的表征和試驗JB/T7703—1995熱噴涂陶瓷涂層技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T18719和GB/T28619界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1大氣等離子噴涂plasmasprayinginair利用電極(陰極)和噴嘴(陽極)之間形成的電弧使等離子體形成氣體部分或全部電離，產(chǎn)生等離子體，氣體熱膨脹從噴嘴噴出高速等離子射流，等離子射流將噴涂材料加熱到塑性或熔化狀態(tài)，再將其噴射到經(jīng)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。見圖1。注1:大氣等離子噴涂簡稱等離子噴涂。注2:送粉氣將粉末從噴嘴內(nèi)(內(nèi)送粉)或外(外送粉)送入等離子射流中。2GB/T44025—20242——等離子氣體；3——陰極；5——噴涂涂層； 等離子焰；3.2預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。3.3將絲材連通等離子電源正極，在噴嘴前端送入射流，絲材頂端與陰極頭尖端之間形成電弧熔化絲表面形成涂層的方法。3.4可控氣氛等離子噴涂plasmaspr利用適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)操縱噴槍和工件，同時由符合規(guī)定條件的送粉器從密封室外將粉末連續(xù)送入噴槍，在含有特定氣體氣氛的密封室中完成的等離子噴涂。見圖2。注1:密封室中常用的特定氣體包括氬氣、氦氣、氮氣或它們的混合物。注2:通過控制密封室的氣氛向密封室內(nèi)噴射細(xì)小液滴的液化氣體，對基體和涂層兼有冷卻的作用。注3:真空等離子噴涂是一種密封室氣壓低于環(huán)境氣壓的可控氣氛等離子噴涂。3GB/T44025—20242——泵；3——等離子噴槍；4——送粉室；5——工件架。用。在室內(nèi)高溫的作用下，部分穩(wěn)定電弧的液體發(fā)生蒸發(fā)離解產(chǎn)生等離子體。噴涂材料引入噴嘴外的內(nèi)孔等離子噴涂internalplasmaspraying用于產(chǎn)生等離子體的主要氣體。3.9次氣secondarygas用于輔助提高等離子體熱焓的氣體。4GB/T44025—20244一般要求4.1應(yīng)對再制造毛坯進(jìn)行剩余壽命評估并確定其是否可進(jìn)行再制造，具體操作按GB/T34631的規(guī)定4.2涂層設(shè)計和涂層實施時，應(yīng)按GB/T19823—2020中4.1的規(guī)定執(zhí)行。4.3噴涂材料中的粉末應(yīng)具有一定流動性，絲材應(yīng)具有導(dǎo)電性。4.4應(yīng)根據(jù)零部件材料與結(jié)構(gòu)特點、噴涂材料的性能以及涂層的性能要求，結(jié)合具體的工藝實施條4.5等離子噴涂設(shè)備類型包括大氣等離子噴涂設(shè)備、超音速等離子噴涂設(shè)備、絲材等離子噴涂設(shè)備、內(nèi)孔等離子噴涂設(shè)備、旋轉(zhuǎn)內(nèi)孔等離子噴涂設(shè)備、可控氣氛等離子噴涂設(shè)備、液穩(wěn)等離子噴涂設(shè)備等。不同類型設(shè)備的應(yīng)用范圍見附錄A。等離子噴涂設(shè)備組成應(yīng)包括等離子噴涂電源、等離子噴槍、等離子冷水機(jī)、送粉/絲系統(tǒng)、等離子控制系統(tǒng)等。設(shè)備組成的具體性能要求按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。4.6等離子噴涂工藝過程應(yīng)按照GB/T19823的規(guī)定進(jìn)行。工藝過程主要包括檢查及預(yù)處理、工藝參4.7等離子噴涂后，涂層質(zhì)量應(yīng)根據(jù)零件使用工況和涂層設(shè)計要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗。4.8再制造零部件的包裝應(yīng)按照GB/T28618的規(guī)定進(jìn)行。4.9等離子噴涂采用高壓可燃?xì)怏w或惰性氣體進(jìn)行高溫噴涂作業(yè)，應(yīng)按照GB/T11375的規(guī)定對高員的個人防護(hù)。4.10等離子噴涂操作人員應(yīng)熟悉并掌握等離子噴涂設(shè)備安全操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能實施作業(yè)。安全作業(yè)應(yīng)按GB/T11375的規(guī)定執(zhí)行。5技術(shù)要求5.1檢查及預(yù)處理5.1.1等離子噴涂前，應(yīng)對設(shè)備的各個系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)和運行狀況檢查，包括但不限于以下檢查內(nèi)容：a)水冷循環(huán)系統(tǒng)運行狀態(tài)；b)等離子噴槍鎢極連接電源負(fù)極；c)噴嘴連接電源正極；5.1.2應(yīng)測量并記錄再制造毛坯的相關(guān)尺寸、形位公差。5.1.3應(yīng)測量并記錄待噴涂部位及臨近區(qū)域的表面硬度。5.1.4應(yīng)通過機(jī)械或化學(xué)方法去除再制造毛坯待噴涂部位的油污、銹蝕、氧化膜及其他雜質(zhì)。5.1.5為防止預(yù)處理或噴涂工藝對噴涂鄰近區(qū)域產(chǎn)生影響，必要時，應(yīng)對需防護(hù)的部位或區(qū)域進(jìn)行遮蔽防護(hù)處理。5.1.6為保證或提高涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度，必要時，應(yīng)對再制造毛坯待噴涂部位進(jìn)行表面粗化并達(dá)到一定的表面粗糙度，表面粗化方法包括但不限于：a)噴砂；b)機(jī)械加工；c)電拉毛；d)化學(xué)蝕刻。5.1.7為改善涂層結(jié)合強(qiáng)度與應(yīng)力狀態(tài)，必要時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理。5GB/T44025—20245.2.2應(yīng)根據(jù)材料和工藝需求確定次氣種類和流量。5.2.3等離子電流和電壓共同決定等離子功率，次氣與主氣的流量比值影響等離子電壓。應(yīng)根據(jù)材料和工藝對功率的需求確定等離子電流和電壓。5.2.5送粉參數(shù)包括送粉速率、送粉氣壓力和送粉氣流量。送粉參數(shù)的選擇應(yīng)以將噴涂材料送入等離子射流中心且噴涂材料被加熱熔化為原則。5.2.6噴槍移動速度與道間搭接量應(yīng)合理匹配，對于每道涂層的厚度、涂層均勻性及工件的受熱情況有重要影響。d)封閉處理。6質(zhì)量控制與檢驗6.1等離子噴涂前對再制造毛坯的檢查，應(yīng)按照GB/T19352.2—2003中12.2的規(guī)定執(zhí)行。6.2等離子噴涂中的檢查和試驗，應(yīng)按照GB/T19352.2—2003中12.3的規(guī)定執(zhí)行。6.3等離子噴涂后應(yīng)檢驗涂層質(zhì)量，用以評估不同用途的涂層質(zhì)量，質(zhì)量檢驗的指導(dǎo)準(zhǔn)則和測試規(guī)范由制造商和用戶共同制定。6.4噴涂后應(yīng)進(jìn)行目測檢查，包括色澤、表面裂紋及鼓包等。必要時，應(yīng)進(jìn)行無損檢測或破壞性檢a)無損探傷：按GB/T5616選擇合適的無損檢測方法進(jìn)行；f)摩擦磨損性能：按GB/T1244g)熱震性：按JB/T7703—1995中5.1.6的規(guī)定執(zhí)行。6.5特殊零部件噴涂層質(zhì)量評定宜結(jié)合使用要求，參照GB/T35978的規(guī)定執(zhí)行。6GB/T44025—2024(資料性)等離子噴涂設(shè)備應(yīng)用范圍等離子噴涂設(shè)備應(yīng)用范圍見表A.1。表A.1等離子噴涂設(shè)備應(yīng)用范圍序號設(shè)備名稱應(yīng)用范圍1大氣等離子噴涂設(shè)備制備各種陶瓷涂層，性能要求不高的金屬涂層和金屬陶瓷復(fù)合涂層2超音速等離子噴涂設(shè)備制備各種陶瓷、金屬、金屬陶瓷涂層，涂層性能高于大氣等離子噴涂。可制備低熔點，或高熔點易氧化的純金屬涂層，如鈦、鋁、銅、鉬、鎢、鉭等涂層3絲材等離子噴涂設(shè)備噴涂材料為實心絲材或粉芯絲材，可制備各種金屬或金屬陶瓷復(fù)合涂層，涂層制備效率較高4內(nèi)孔等離子噴涂設(shè)備可在孔類零件內(nèi)表面制備涂層5旋轉(zhuǎn)內(nèi)孔等離子噴涂設(shè)備可在非回轉(zhuǎn)孔類零件內(nèi)表面制備涂層6可控氣氛等離子噴涂設(shè)備制備對噴涂環(huán)境氣氛有具體要求的涂層。如在惰性氣氛中制備易氧化純金屬涂層。零件尺寸受空間限制，不能太大7液穩(wěn)等離子噴涂設(shè)備制備高熔點氧化物陶瓷涂層7GB/T44025—2024(規(guī)范性)等離子噴涂設(shè)備組成及性能要求B.1等離子噴涂電源等離子噴涂電源在使用中能夠提供等離子弧穩(wěn)定工作點和噴涂電參數(shù)，應(yīng)確保等離子弧穩(wěn)定的燃燒。B.2等離子噴槍等離子噴槍是等離子弧的發(fā)生裝置，在使用中應(yīng)滿足以下性能要求：a)固定噴嘴與鎢極相對位置，且具有較好的對中性；b)噴嘴與鎢極之間要絕緣；c)對噴嘴和鎢極進(jìn)行有效的冷卻；e)內(nèi)送粉噴嘴能保證粉末在較長時間內(nèi)連續(xù)輸送，且送入射流而不易造成孔道堵塞；f)外送粉噴嘴能保證粉末送入射流中心而不易造成分叉。B.3等離子冷水機(jī)等離子冷水機(jī)是對等離子噴槍提供循環(huán)冷卻水的裝置，在使用中應(yīng)滿足以下性能要求：a)循環(huán)冷卻水一般為去離子水，運行中避免產(chǎn)生水垢；b)水流、壓力和溫度范圍滿足等離子噴槍運行的要求。B.4送粉/絲系統(tǒng)送粉/絲系統(tǒng)是等離子噴涂的材料添加裝置，在使用中應(yīng)滿足以下性能要求