橋梁工程現(xiàn)澆箱梁施工經(jīng)典解析值得收藏

橋梁工程現(xiàn)澆箱梁施工經(jīng)典解析重要提醒，文中無圖片現(xiàn)澆箱梁的施工在橋梁工程中是非常常見的一個施工技術(shù)，今天以貴陽北站的高架橋設(shè)計為例，來和大家一起分享一下現(xiàn)澆箱梁的標準施工工藝。一、工程基本情況二、支架模板（二）碗口架搭設(shè)要求1、支架技術(shù)要求1．主要構(gòu)、配件⑴碗扣節(jié)點構(gòu)成：由上碗扣、下碗扣、立桿、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成。⑵腳手架立桿碗扣節(jié)點應(yīng)按0.6m模數(shù)設(shè)置。⑶立桿上應(yīng)設(shè)有接長用套管及連接銷孔。（一）基礎(chǔ)處理及墊層支架地基處理的好壞將直接影響支架的穩(wěn)定，對防止梁底砼產(chǎn)生裂縫有較大的作用，因此支架地基處理必須堅實，按設(shè)計要求進行地基硬化，支架地基外兩側(cè)1.0m處設(shè)置50*50cm縱向臨時排水溝，及時排除雨水、積水及梁體養(yǎng)生用水，防止地基在水的浸泡下導致支架下地基沉陷。考慮到我標段地質(zhì)以沙土為主，應(yīng)采用砂礫進行換填壓實后，檢測地基承載力合格，方可進行墊層施工。墊層施工必須要計算好標高，否則，支架搭設(shè)時會因標高不合適，造成頂托伸出長度過長不符合規(guī)范要求。（二）碗口架搭設(shè)要求腳手架規(guī)范里規(guī)定：滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過（300）mm，插入立桿內(nèi)長度不得小于（150）mm。模板安全技術(shù)規(guī)范也有規(guī)定：支模鋼管立柱頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于（200）mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于（3mm），安裝時應(yīng)保證上下同心。（三）鋪設(shè)方木和竹膠板頂托上放橫向10cm×10cm方木，在橫向方木上按30cm間距安放10cm×10cm橫向方木，再在其上安放模板，底模采用900×1800×15mm優(yōu)質(zhì)雙面漆合板。（四）鋪設(shè)翼緣板模板翼緣板處使用碗口架搭設(shè)，角度由頂托控制，上部與箱梁底模同樣采用10*10cm方木和5*10cm方木作為主次楞，鋪設(shè)模板。2、用碎石易對袋子造成損壞，故采用大尼龍袋裝土方法進行壓重，每袋裝砂后重約1.5噸。砂子由物資部門聯(lián)系，在現(xiàn)場由人工配合挖掘機裝袋。3、預(yù)壓加重順序為50%—100%—115%，各階段預(yù)壓后均要靜置不小于1天，通過對觀測點的沉降觀測，沉落基本穩(wěn)定后方可進行下一次壓重，加載到115%后靜置時間不小于2天。三、鋼筋工程（一）作業(yè)分類鋼筋工程分為后場鋼筋制作運輸和前場鋼筋安裝作業(yè)兩種。因貴陽北站現(xiàn)澆梁設(shè)計中僅有橫向張拉，縱向腹板鋼筋均設(shè)計為骨架連續(xù)連接，鋼筋加工量增加，后場制作能力必須與前場匹配。鋼筋施工注意事項：1、現(xiàn)澆梁底為受壓區(qū)，上部為受拉區(qū)，因此在骨架的下料及底板鋼筋的下料過程中，接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力最小處，所以底層鋼筋及骨架接頭嚴禁設(shè)置在跨中，因選擇1/3L位置。3、馬凳筋應(yīng)與下層筋焊接，嚴禁直接立在模板上損壞模板。4、骨架加工前積極取得監(jiān)理的溝通，避免鋼筋與橫梁錨墊板交錯，需要割除焊接，增加安裝成本。四、模板工程（一）兩次澆筑施工工藝1、底板、橫梁及腹板鋼筋成型后，立即開始合模作業(yè)。（一）兩次澆筑施工工藝2、合模后即澆筑底板及腹板混凝土?；炷潦┕たp設(shè)置在倒角向下50cm位置。3、混凝土強度滿足要求后，拆除加固鋼管，開始搭設(shè)箱室內(nèi)支撐架體并鋪方木和模板。模板鋪設(shè)完成后，開始進行頂板鋼筋安裝施工，具體流程見圖：（二）一次芯模澆筑施工工藝1、底板、橫梁及腹板鋼筋成型后，立即開始安裝芯模。芯模安裝后調(diào)整加固后綁扎頂板鋼筋，全部鋼筋綁扎后一次澆筑混凝土一次成型。五、混凝土工程貴陽北站預(yù)應(yīng)力混凝土全部采用商混供應(yīng)模式，現(xiàn)場由試驗室盯控混凝土塌落度。1、混凝土澆筑前必須清除模板內(nèi)雜物、積水，鋼筋上的油污，檢查模板、支架、預(yù)埋件等，符合要求后方可澆筑。2、不合格的混凝土嚴禁使用，為保證箱梁內(nèi)在和外在的質(zhì)量，坍落度必須嚴格控制。因A匝道及主橋箱梁腹板部位設(shè)計有預(yù)應(yīng)力，波紋管和鋼筋間距小，混凝土澆筑時，受塌落度影響易造成離析或振搗不到位，影響混凝土強度。3、澆筑混凝土時應(yīng)由腹板處開始振搗，確保箱室內(nèi)倒角混凝土密實。4、混凝土澆筑過程中，派專人負責檢查支架、模板、鋼筋級預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時，及時進行處理，并做好混凝土施工記錄。5、澆連續(xù)箱梁，混凝土澆筑速度宜越快越好，不得中斷；混凝土養(yǎng)生在混凝土澆筑完成初凝后，及時使用土工布或麻袋等保濕性材料進行覆蓋并灑水養(yǎng)護?，F(xiàn)澆梁如采用二次澆筑工藝，腹板澆筑應(yīng)優(yōu)先選擇汽車泵進行，頂板混凝土也可采用地泵進行。1、現(xiàn)澆梁混凝土澆筑時，應(yīng)首先調(diào)試好發(fā)電機，確保如大電出現(xiàn)突發(fā)狀態(tài)可隨時更換主電源，縮短澆筑等待時間，確?；炷翝仓|(zhì)量。2、振搗工必須是專業(yè)人員，預(yù)應(yīng)力砼應(yīng)振搗密實，防止張拉引起砼爆裂。六、預(yù)應(yīng)力工程橋梁現(xiàn)澆梁預(yù)應(yīng)力張拉涉及用到錨墊板、波紋管、錨具、夾片、灌漿料等材料。首先說明各類材料的使用和定義：鋼絞線的下料宜用砂輪切割機切割,不得采用電弧切割,因鋼絞線為高強鋼材,如局部加熱或急劇冷卻,將引起該部位的馬氏組織脆性變態(tài),小于允許張拉力的荷載即可造成脆斷,危險性很大。鋼絞線伸長量計算張拉分三個階段進行張拉，第一階段張拉至10%σcon，第二階段張拉至20%σcon；第三階段張拉至100%σcon。在每一束鋼絞線張拉至0.1σcon、0.2σcon、1.0σcon后量取伸長量，分別記為△L1、△L2、△L3，并進行記錄，實際伸長量＝△L2－△L1＋△L3－△L1＝△L2＋△L3－2△L1。實際伸長值與理論伸長值相差控制在±6%以內(nèi)，否則查明