灌漿操作流程講解

裝配式建筑施工技術(shù)3.5灌漿操作流程3.5灌漿操作流程三、剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)1、灌漿施工工藝流程3.5灌漿操作流程三、剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)灌漿孔出漿孔檢查在正式灌漿前，逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響漿料流動的雜物，確?？茁窌惩?；3.5灌漿操作流程三、剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)灌漿用灌漿泵（槍）從接頭下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。特別注意正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始20~30分鐘內(nèi)灌完，以保留一定的操作應(yīng)急時(shí)間。注意1：同一倉只能在一個(gè)灌漿孔灌漿，不能同時(shí)選擇兩個(gè)以上孔灌漿；注意2：同一倉應(yīng)連續(xù)灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時(shí)，應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動性后，還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開，待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。3.5灌漿操作流程三、剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)封堵通用要求接頭灌漿時(shí)，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時(shí)用專用橡膠塞封堵。灌漿泵（槍）口撤離灌漿孔時(shí)，也應(yīng)立即封堵。通過水平縫連通腔一次向構(gòu)件的多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔，封堵時(shí)灌漿泵（槍）一直保持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿。如有漏漿須立即補(bǔ)灌損失的漿料。在灌漿完成、漿料凝前，應(yīng)巡視檢查已灌漿的接頭，如有漏漿及時(shí)處理。3.5灌漿操作流程三、剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)④接頭充盈度檢驗(yàn)灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)高于排漿孔下緣5mm以上。3.5灌漿操作流程三、剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)⑤灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)（構(gòu)件擾動和拆支撐模架條件）灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa后方可進(jìn)入下后續(xù)施工（擾動）。通常，環(huán)境溫度在：15℃以上，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；5℃~15℃，48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；5℃以下，視情況而定。如對構(gòu)件接頭部位采取加熱保穩(wěn)措施，要保持加熱5℃以上至少48小時(shí)，期間構(gòu)件不得受擾動。拆支撐要根據(jù)設(shè)計(jì)荷載情況確定。3.5灌漿操作流程三、剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)2、灌漿連接施工全過程檢查項(xiàng)目匯總

灌漿連接施工全過程的檢查項(xiàng)目匯總序號檢測項(xiàng)目要求1灌漿料確保灌漿料在有效期內(nèi)，且無受潮結(jié)塊現(xiàn)象2鋼筋長度確保鋼筋伸出長度滿足相關(guān)表中規(guī)定的最小錨固長度要求3套筒內(nèi)部確保套筒內(nèi)部無松散雜質(zhì)及水4灌排漿嘴確保灌漿通道順暢5拌合水確保拌合水干凈，符合用水標(biāo)準(zhǔn)，且滿足灌漿料的用水量要求6攪拌時(shí)間不少于5分鐘7攪拌溫度確保在灌漿料的使用溫度范圍5-40℃8灌漿時(shí)間不超過30分鐘9流動度確保灌漿料流動擴(kuò)展直徑在300-380mm范圍內(nèi)10灌漿情況確保所有套筒均充滿灌漿