二次結(jié)構(gòu)施工方案模板

目錄

一、工程概況........................................2

二、編制依據(jù).......................................3

三、施工安置........................................4

四、施工準(zhǔn)備........................................5

五、砌體工程........................................9

六、砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求.........................22

七、二次結(jié)構(gòu)植筋施工...............................27

八、成品保護(hù)措施...................................31

九、成本節(jié)約措施...................................32

十、安全文明施工措施...............................33

二次結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

一、工程概況

本工程是西山煤電老紅樓片區(qū)棚戶區(qū)（危舊房）改造（春暉佳園）1#、2#

住宅樓項(xiàng)目，位于山西省太原市西礦街西巷17號，南寒商場南側(cè)。總建筑面積

為63357.84ID2,其中1#樓33189.87m2,2#樓30167.97m二結(jié)構(gòu)形式為剪力墻

結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)，1#樓地下三層，地上三十二層；2#樓地下二層，地上三

十二層；1#樓±0.000m相對于絕對標(biāo)高為886.23m,建筑高度98m；2#樓±0.000m

相對于絕對標(biāo)高為885.33m,建筑高度96.84m；抗震設(shè)防烈度：8度。

序號項(xiàng)目內(nèi)容

1工程名稱西山煤電老紅樓片區(qū)棚戶區(qū)（危舊房）改造工程

2建設(shè)地點(diǎn)山西省太原市西礦街西巷17號，南寒商場南側(cè)

3建筑面積1#樓33189.87m2,2#樓30167.97m2

4建設(shè)單位山西煤電房地產(chǎn)開拓有限責(zé)任公司

5監(jiān)督單位太原市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

6設(shè)計(jì)單位廈門市泛華建筑設(shè)計(jì)有限公司

7監(jiān)理單位山西吉星建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理有限公司

8總承包單山西西山金城建筑有限公司

內(nèi)容

1樓地下3層地上32層

數(shù)2樓地下2層地上32層

1樓檐高98m總高101.7m

度2樓檐高96.84m總高100.8m

基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)

內(nèi)容

構(gòu)結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)

1)地下部分：200/250/300厚鋼筋混凝土墻及非粘土

燒結(jié)磚墻和100mm厚非粘土實(shí)心破。

2)地上部分：a、地上砌體墻外墻、分戶墻、梯間墻

墻為200,室內(nèi)管井隔墻為100厚。b、墻體原料：外墻、內(nèi)

體厚度墻均采用鋼筋碎墻及地上加氣硅砌塊非粘土燒結(jié)病。C、衛(wèi)

生間、廚房隔墻下、室內(nèi)管井門口部位設(shè)300nlm高C25碎，

以上采用加氣碎砌塊。以上為蒸壓輕質(zhì)加氣碎墻，墻面必

須平整。

樓100、120、150、180、

二、編制依據(jù)

(1)本工程設(shè)計(jì)施工圖紙

(2)《砌體工程施工規(guī)范》GB50924-20**

(3)《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖》12SG614-1

(4)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013

(5)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011

(6)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

(7)《蒸壓砂加氣碎砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB/T29-128-2008

三、施工安置

1、施工任務(wù)劃分

本工程砌體分項(xiàng)工程計(jì)劃分三個施工區(qū)域1?15層為一個施工

區(qū)，16?32層為一個施工區(qū)，車庫部分及商業(yè)部分為一個施工區(qū)安

置一個勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工。三個區(qū)域的施工同時進(jìn)行。

2、總體施工安置

二次結(jié)構(gòu)計(jì)劃開頭施工日期：20**年9月01H，計(jì)劃結(jié)束

日期：20**年11月15日

3、現(xiàn)場施工部署

砂漿采用自拌砂漿，現(xiàn)場設(shè)置一臺砂漿機(jī)一臺攪拌機(jī)；垂直運(yùn)輸:

采用塔吊、施工電梯結(jié)合運(yùn)輸?shù)姆绞健?/p>

4、樣板間計(jì)劃

加氣碎砌塊和非粘土燒結(jié)磚樣板間設(shè)置在1#四層標(biāo)準(zhǔn)層。

板樣間為西單元，樣板間的施工，必須嚴(yán)厲施工，經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)

單位認(rèn)可后方可大面積施工。

5、施工管理小組

二次砌筑結(jié)構(gòu)施工管理小組負(fù)責(zé)人列表

職務(wù)姓名

項(xiàng)目經(jīng)理毛志峰

技術(shù)負(fù)責(zé)人張來珍

土建工長方清華

質(zhì)檢員呂凱

安全負(fù)責(zé)人楊三東

水電工長稽杰

勞務(wù)隊(duì)長張毅

李木

勞務(wù)隊(duì)技術(shù)員八、、

6、勞動力計(jì)劃

勞動力的配置依據(jù)工程量及施工進(jìn)度安置進(jìn)行投入，總體施工

人員在25人左右，并依據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時調(diào)整以滿足施工需要。

勞動力計(jì)劃表

序號工種人數(shù)

1瓦工15

2鋼筋工5

3木工6

-1混凝土工7

5架子工2

6壯工10

總計(jì)45

四、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)施工前，由技術(shù)部向施工管理人員及施工隊(duì)針對本工程實(shí)

際特征進(jìn)行施工方案技術(shù)交底工作，使每個操作人員在施工前能夠

清晰施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等，以及清晰施工脆

弱環(huán)節(jié)應(yīng)加強(qiáng)處置的部位。

(2)工長和勞務(wù)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真熟悉圖紙，按圖紙和施

工方案及規(guī)范要求，合理組織安置施工，并對施工操作者進(jìn)行二次技

術(shù)交底工作。

(3)提前組織原料進(jìn)場及驗(yàn)收工作，按建筑工程資料管理規(guī)程

中實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目與取樣規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。

(4)組織放線員提前做好各種控制線的校合。依據(jù)圖紙要求制

作皮桿數(shù)、計(jì)算出門窗過梁、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、配筋帶的地位，做

好砌筑質(zhì)量的預(yù)控工作。

2、施工原料準(zhǔn)備

1)砌體原料準(zhǔn)備：

非粘土燒結(jié)磚、加氣混凝土砌塊：按照部位成批量進(jìn)入現(xiàn)場，提

供出場合格證、廠家資質(zhì)、復(fù)試證明、原料防偽標(biāo)志、原料外觀、

質(zhì)量、尺寸、規(guī)格的物理性能符合《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的要

求，產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部門認(rèn)可后進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試；性能參見下表。

允許尺寸偏差要求

項(xiàng)已尺寸偏差值(mm)

長度(L)W±3.0

高度(B)W±2.0

厚度(D)W±l.5

外觀質(zhì)量

項(xiàng)目要求

缺角同一砌塊缺角不得多于一處，其尺寸應(yīng)小于30mmX30mm。

非貫穿裂紋不得多于一條，裂紋長度小于30mm,寬度小于

砌塊裂縫

1mm。

油污不允許

氣孔直徑不多于2處；＞10mm,不允許。

非粘土燒結(jié)磚砌塊：設(shè)計(jì)墻體厚度為250nlm,200mm,100mm,規(guī)

格為200mm義90mm義53mm,240X115mm義53mm。養(yǎng)護(hù)齡期不得低于28

天，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，進(jìn)場后應(yīng)見證取樣進(jìn)行強(qiáng)度等

級、干燥收縮率、相對含水率檢驗(yàn)。

加氣混凝土砌塊：體積密度級別B05,強(qiáng)度級別A2.5。砌塊的

主要規(guī)格為600X250X250mm,600X200X250mm,600X100X250mm

（長義寬義高）。

（4）其余原料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件等，提前做好防銹防腐處置。

2）植筋原料準(zhǔn)備：

錨固膠：

錨固膠的性能應(yīng)通過專門的實(shí)驗(yàn)確定。對獲準(zhǔn)使用的錨固膠，

除說明書規(guī)定能夠摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場施工中不宜隨意添加摻

料。如使用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)

后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145的規(guī)定，如是用其它品種的錨固膠，其

性能應(yīng)廠家通過專門的實(shí)驗(yàn)確定和認(rèn)證。植筋用錨固膠的粘結(jié)強(qiáng)度

設(shè)計(jì)值fbd應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367的規(guī)定。

鋼筋：

鋼筋規(guī)格為直徑HPB3006.5mm、HRB400E10mm、12mm鋼筋性能

要符合規(guī)范要求，鋼筋在植筋前要清除表面的鐵銹。

3、機(jī)具準(zhǔn)備

1）垂直運(yùn)輸機(jī)械：SCD200X200型室外電梯。

2）攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤等。

3）其余：小推車、灰鏟、小線、靠尺板、灰桶、盒尺、線墜、

托線板、水平尺等。

4）工具：無齒鋸、答帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m

托線板、開刀、撬根、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。

4、二次結(jié)構(gòu)工程施工的水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸

1）水平運(yùn)輸：塔吊并配合使用翻斗車及小推車解決水平運(yùn)輸問題。

2）垂直運(yùn)輸：二次結(jié)構(gòu)施工前立室外電梯。

5、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃

1）輕集料混凝土非粘土燒結(jié)成、：每10萬塊為一驗(yàn)收批，不足10萬也

按一批計(jì)。

2）加氣碎砌塊：以10000塊為一驗(yàn)收批，不足10000塊也按一批計(jì)。

3）水泥:同強(qiáng)度等級每200t為一驗(yàn)收批，不足200t也按一批計(jì)o

4）砂子：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每MOn?或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3

或600t也按一批計(jì)；每一驗(yàn)收批取樣一組（20kg）o

5）砂漿：同一砂漿強(qiáng)度等級，同配合比，同種原原料每一樓層或

250m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少

于一組（每組6塊）。

6）構(gòu)造柱、配筋帶破：每一樓層制作三組試塊。

7）鋼筋植筋拉拔實(shí)驗(yàn)：每種鋼筋型號做一組拉拔實(shí)驗(yàn)，且植3000

根鋼筋做一組拉拔實(shí)驗(yàn)。

8）實(shí)驗(yàn)工做好試件的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢工作，及時將試件資料整理

完好，報(bào)送資料員歸檔。

6、施工作業(yè)條件

1）結(jié)構(gòu)工程已完成，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢。

2）模板已拆除，樓地面、門窗洞口、樓梯間清理完畢。

3）樓層彈出軸線、墻體線、門窗洞口地位線及標(biāo)高控制線，經(jīng)復(fù)核

無誤后，辦理預(yù)檢手續(xù)。清理雜物，放好標(biāo)高控制線，基層表面應(yīng)

將塵土、雜物清掃潔凈。

4）準(zhǔn)備好照明燈具，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。

5）常溫下，應(yīng)提前2天輕集料混凝土非粘土燒結(jié)枝、及加氣混凝土砌

塊澆水濕潤。如氣溫較低，應(yīng)減少澆水量，使用時視氣溫及天氣情

況適度澆水。

6）砌筑原料（輕集料混凝土非粘土燒結(jié)磚、加氣混凝土砌塊等）需

通過復(fù)試合格，產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、說明書及

防偽標(biāo)志齊全。

五、砌體工程

5.1、工藝流程

施工準(zhǔn)備一墻體放線立皮數(shù)桿一綁扎構(gòu)造柱鋼筋一植筋驗(yàn)收

一拌制砂漿一排磚擺底及輕集料非粘土燒結(jié)磚砌塊、加氣混凝土砌塊

砌筑一過梁模板一過梁鋼筋綁扎一構(gòu)造柱、過梁混凝土澆筑一過梁

上部輕集料加氣混凝土砌塊砌筑一構(gòu)造柱柱頭模板及混凝土澆筑一

14天后砌上部斜磚

5.2、施工準(zhǔn)備

(1)水電專業(yè)須提前安置水電管路的施工。施工后如遇有工程

洽商涉及管路變更，應(yīng)切割墻面，留槽后補(bǔ)，嚴(yán)禁剔鑿破壞砌塊。

各種預(yù)留孔洞，預(yù)埋件，按圖紙要求設(shè)置，避免之后剔鑿。

(2)設(shè)置皮數(shù)桿：皮數(shù)桿的設(shè)置間距一般設(shè)置在轉(zhuǎn)角處，一般

距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。

(3)墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃潔凈，灑水濕潤。

(4)混凝土墻柱與二次結(jié)構(gòu)墻體的接觸面應(yīng)進(jìn)行清污處置。

5.3、排磚搏底

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚搭底，使組砌方法合理，便于

操作。依據(jù)墻體各個部位實(shí)際狀況，排磚搭底，制定合理的、便于操

作的組砌方法。組砌方法應(yīng)保證上下錯縫，交接處能夠咬槎搭砌，最

小錯縫長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。

5.4、砂漿

砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)施工期間最高溫度超越30度時，應(yīng)分別

在拌成后2h到3h內(nèi)使用完；超越上述時間的砂漿不得使用，并

不應(yīng)再次拌合使用。

5.5、砌筑施工做法及施工方法

⑴混凝土主體結(jié)構(gòu)工程已完成，樓層已清理潔凈，主體結(jié)構(gòu)經(jīng)監(jiān)理

機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格。

⑵放線人員已按照圖紙要求彈出墻的中線、邊線、門窗洞口線、

預(yù)留洞口線及標(biāo)高控制線，并經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)尺寸要求。

3)施工用的各種原料已按要求進(jìn)場，需要取樣復(fù)試的已按要求送

試并合格，原料的相關(guān)質(zhì)量證明文件已報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，并經(jīng)監(jiān)理工程

師確認(rèn)可用于工程施工。

(4)砌塊施工前應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)配套的砌筑機(jī)械設(shè)施，如砌塊切割機(jī)、

電動攪拌機(jī)、鋸齒磨板等

(4)加氣混凝土砌塊與碎交接部位采用頂砌，保證砌塊與碎之

間的灰漿擠壓密實(shí)?；铱p內(nèi)灰漿要豐滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。

在砌下一皮砌塊時，要檢查上一皮砌塊灰縫是否豐滿、密實(shí)，如不豐

滿密實(shí)，應(yīng)填滿砂漿擠壓密實(shí)，再進(jìn)行下一皮破砌筑施工。

(5)加氣混凝土砌塊墻砌筑前，先砌三層高200mm寬同墻厚非粘土

燒結(jié)磚。

(6)拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不

允許砸磚修墻。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎；啞巴口兩側(cè)交

叉砌筑。

(7)組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的磚

或砌塊不宜使用。

(8)非粘土燒結(jié)磚砌塊的砌體水平縫為8?12mm；加氣混凝土水平

縫為15mm,豎向灰縫為20mm。

5.6墻體砌筑

⑴砌筑前一天，應(yīng)將原結(jié)構(gòu)與預(yù)砌砌塊墻相接處澆水濕潤，確保與

砌體粘結(jié)牢靠。

⑵衛(wèi)生間墻體根部應(yīng)提前支模澆筑300mm高(自室內(nèi)結(jié)構(gòu)面起算，

C25碎墻)，為使導(dǎo)墻與原碎結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固，應(yīng)將導(dǎo)墻處原結(jié)構(gòu)碎

進(jìn)行剔毛、清理潔凈，并澆筑水濕潤。以加強(qiáng)導(dǎo)后砌墻與原結(jié)構(gòu)碎

的結(jié)合。

導(dǎo)墻模板下口可采用在原結(jié)構(gòu)性上于模板外側(cè)鉆孔放鋼筋頭的

方法予以固定，上口采用步步緊或釘橫向木方的方法加固。

(4)依據(jù)標(biāo)高控制線設(shè)置皮數(shù)桿，并依據(jù)設(shè)計(jì)要求，砌塊規(guī)格和灰縫

厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；皮數(shù)桿上建筑

1000mm線地位應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)墻柱上的建筑1000mm標(biāo)高線嚴(yán)厲對齊，

以確保一切砌體標(biāo)高的統(tǒng)一性。

⑸砌筑時，應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線，從每道墻的兩端開頭。

首先用砂漿砌筑三層普通實(shí)心磚，砌筑第一皮砌塊前應(yīng)濕潤地面，

并在地面上(衛(wèi)生間為導(dǎo)墻上)鋪20mm找平砂漿，首先砌筑三層蒸壓

灰沙實(shí)心磚砌筑完成后，待水平灰縫砌筑砂漿凝固后方可進(jìn)行上部

砌塊的砌筑施工。

(6)正負(fù)零以上部分蒸壓加氣碎砌塊采用水泥砂漿，攪拌時間應(yīng)為

3?5min,隨拌隨用，拌和量應(yīng)控制在4h內(nèi)用完(當(dāng)最高氣溫超越

30℃時，應(yīng)在2?3h內(nèi)用完)，嚴(yán)禁使用超越凝結(jié)時間的砂漿。

⑺每面墻砌筑第一層砌塊前，應(yīng)依據(jù)墻體施工平面地位和圖紙上的

門、窗地位大小、層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小進(jìn)行

排塊、調(diào)整，確保上下層砌塊錯縫搭接，錯縫搭砌長度宜大于砌塊

長度的1/3(即200mm),且最小不小于150mm。同時，應(yīng)盡量減少砌

塊的切鋸和浪費(fèi)。

(8)砌塊墻體的砌筑應(yīng)采用滿鋪?zhàn)鶟{法。上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，

橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實(shí)，使

砂漿能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，豐滿度不低于80%,并及

時將溢出的砂漿除潔凈，做到隨砌隨勾縫。

⑼砌筑應(yīng)做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫平直。盡

量避免出現(xiàn)通縫，實(shí)在無法避免時，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮。

（10）構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)

（退、進(jìn)長度為60mm）,同時在砌體頂部處如果依據(jù)排磚是進(jìn)時，

也應(yīng)砌成退砌馬牙槎。馬牙槎沿高度方向尺寸為一塊砌塊的高

度。

（12）砌體結(jié)構(gòu)的窗臺、窗套及較大跨度門窗過梁應(yīng)隨墻體砌筑進(jìn)行

鋼筋綁扎、支模、澆筑碎

5.7、填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)

1）凡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增設(shè)的洞口，待主體施工完成后采用碎空心磚墻填

充，凡結(jié)構(gòu)洞口大于建筑門洞口時、需在建筑洞口上方設(shè)過梁，完工

后用粘土空心磚砌至建筑洞口。

后砌墻

箝筋

墻厚

后砌墻門洞頂過梁大樣

3）填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)14天后再用斜砌

法把下部砌體與上部板、兩間用砌塊逐塊擠緊填實(shí)；當(dāng)墻長大于5

米時，墻頂應(yīng)與梁板有拉結(jié)，采用。8@1500膨脹螺栓與梁（板）固

定后，用266.5鋼筋與膨脹螺栓綁扎在一起，高度為150mll1,用

豆石混凝土填實(shí)，頂部再用干硬性砂漿捻實(shí)。

IYGCM8A

墻長度251n時，墻頂部與梁或板拉結(jié)措施

4）填充墻墻體長度V5m在樓板底（梁底）斜砌一排磚，以保

1I

集料混凝土墻體長度V5m時，墻頂部處置措施

5）填充墻與墻柱采用通長混凝土圈梁及拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。

6）砌塊填充墻與鋼筋混凝土墻、框架柱、構(gòu)造柱之間，填充

墻與填充墻之間，填充墻與梁板之間應(yīng)有拉結(jié)措施，即沿后砌填

充墻全高每隔500mm設(shè)266.5通長鋼筋與鋼筋混凝土墻、框架柱、構(gòu)

造柱及其兩端相交墻體拉接。

7)配筋帶中的鋼筋及拉結(jié)筋連接采用搭接，搭接長度不小于

40d(不小于300mm),其末端應(yīng)做成180度彎鉤，彎后平直段長度

不應(yīng)小于3do

8)構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開頭，先

退后進(jìn)。構(gòu)造柱與樓面交接處，應(yīng)預(yù)留插筋。構(gòu)造柱上下端樓層處

H0/6高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到@100。

縱MM2揩接長度60。

構(gòu)造柱與墻體連接剖面圖

(9)構(gòu)造柱模板采用15mm厚木質(zhì)多層板，豎向龍骨采用80X

100mm木方，間距200mm；橫向龍骨采用①48鋼管，間距600mm。

(10)構(gòu)造柱必須先砌磚，后澆筑碎，構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，構(gòu)

造柱模板采用多層板，加固使用鋼管及612螺栓加固，墻體砌筑時,

在磚縫中預(yù)留620硬塑管，支模時將螺栓穿入塑料管內(nèi)加固模板，

支模前清理模板，并涂刷隔離劑，在模板與墻體接縫處粘貼海綿條。

構(gòu)造柱支模剖面圖

構(gòu)造柱支模立面圖

(11)澆筑構(gòu)造柱混凝土之前,必須將砌體和模板澆水濕潤，并

將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其余雜物清理潔凈。砌墻時應(yīng)在柱模的底

部留洞，供清除模板內(nèi)雜物用。清除完畢立刻封閉洞眼。

(12)門洞口周邊做鋼筋混凝土抱框，與門窗木框邊縫的余量每

邊為15mm。

(13)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)

埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽；寬度超

越300mm的洞口上部，加設(shè)過梁。

5.8、墻體拉結(jié)筋

墻體拉筋采用環(huán)氧樹脂植筋的方式進(jìn)行錨固。錨固深度及孔徑

詳見下表，錨固完后應(yīng)按要求進(jìn)行現(xiàn)場拉拔實(shí)驗(yàn)。

鋼筋直徑孔深孔徑(mm)極限拉力

(mm)(mm)(KN)

①610010設(shè)計(jì)要求

1015014設(shè)計(jì)要求

1218016設(shè)計(jì)要求

1415018設(shè)計(jì)要求

1)嚴(yán)厲按上表要求進(jìn)行打孔，滿足孔深及孔徑要求。

2)植筋用的環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠使用前,將原原料的材質(zhì)單、出廠

合格證、各種證明原料準(zhǔn)備齊全，上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可使用。

3)植筋孔洞打完后，用氣泵將孔洞內(nèi)的灰塵吹潔凈后，經(jīng)監(jiān)

理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。

4)植筋完成后，經(jīng)現(xiàn)場拉拔實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施

工，植筋拉拔實(shí)驗(yàn)每植筋3000根做一組。

5.9、管線及掛件安裝要求

1）在砌塊墻上設(shè)置暗線開洞和吊掛件，肯定要待砌體墻灰縫到

達(dá)粘結(jié)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。

2）暗埋管線應(yīng)先開管槽，管槽的水平長度W300mm，豎向?qū)挾萕

100mm,深度WD/2mm。管線安裝后，需用粘結(jié)石膏進(jìn)行填實(shí)。管

槽大于上述規(guī)定時，應(yīng)在構(gòu)造做法上采用增加墻體強(qiáng)度的做法。如

墻上有多排垂直管線時，在砌塊墻間留出空隙，布管后用粘結(jié)石

膏填實(shí)補(bǔ)平等。

3）砌塊切割應(yīng)用粗齒鋸，支架或管線穿墻時應(yīng)用電鉆，不得用

金屬鎏子或鐵錘鑿槽手工鑿洞。

4）固定吊掛重物的砌塊墻體，砌塊空心處應(yīng)用水泥砂漿填充壓實(shí)。

5.10構(gòu)造柱

A）構(gòu)造柱的地位

①寬度大于2m的洞口的兩側(cè)。

②長度超越2.5m的獨(dú)立墻體的端部。

③當(dāng)墻體長度超越5米時，應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。

④墻體的轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。

⑤其余設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。

B）構(gòu)造柱的構(gòu)造要求

①構(gòu)造柱的截面尺寸墻厚X250mm,混凝土強(qiáng)度等級為C25。

②構(gòu)造柱的配筋為：縱向鋼筋4012（HRB400）,箍筋為①6@

100/200o

③構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁或連梁形成錨固。

④構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，沿墻高度每隔510mm設(shè)

置2①6(HRB400)拉結(jié)鋼筋，與破墻連接處采用后植筋鋼筋

206(HRB4OO),壓墻筋每邊伸入墻內(nèi)通長設(shè)置。

⑤必須先砌墻，構(gòu)造柱處應(yīng)留馬牙槎，馬牙槎兩側(cè)需貼海綿

條然后再澆構(gòu)造柱。

5.11圈梁及窗臺壓頂設(shè)置配筋帶

a)圈梁的地位(本二次結(jié)構(gòu)工程不涉及)

①自由端的墻體頂面。

②高度超越3m的墻體。

③其余設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置圈梁的部位。

b）窗臺壓頂：窗臺標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板

帶厚度不小于100mm；板帶的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C25,內(nèi)外

口必須保證2cm高差，外低內(nèi)高，控制好混凝土澆搗質(zhì)量，詳見下圖:

c）圈梁、窗臺壓頂配筋帶應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。

5.12、過梁

A）過梁的地位

①跨度大于600mm的門窗洞口的頂面。

②洞口的上部砌體高度小于洞口跨度1/2時。

③其余設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置過梁的部位。

B）過梁的構(gòu)造要求

砌體墻中的門窗洞及預(yù)備預(yù)留孔洞，其洞頂均設(shè)過梁，過梁除圖中另

有注明外，統(tǒng)一按下表處置:

截面門窗洞寬梁敬梁伸入支配配僦

筋1筋2

A^10001502403012/①6@150

A1000<L<12/0>8@150

B1500<L<18001502402012208中8@150

B1800<L<24001802403中122①808@150

B2400<L<30002403503中142①10①8@150

B3000<L<50004003503中2020140>10@150

注：現(xiàn)澆過梁的長度=門、窗的洞口寬度+2粒50。

5.13、衛(wèi)生間、廚房等稅反坎

1、衛(wèi)生間、廚房反坎和管道井門口澆搗前與原混凝土接觸面鑿毛，并

清理潔凈。

2、在主體澆搗時組織好預(yù)埋鋼筋，廚房、衛(wèi)生間周邊墻體下設(shè)300

高同墻體厚C25混凝土反坎，以上采用蒸壓加氣碎砌塊。室內(nèi)管井

為100厚蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材或100厚蒸壓加氣硅砌塊。

3、采用木模板支架，衛(wèi)生間、外墻反坎嚴(yán)禁使用鐵絲固定，以防止?jié)B

漏水，要求采用木卡固定衛(wèi)生間、外墻反坎。

1）混凝土澆搗前，要用水澆濕模板和鑿毛部位，澆搗中用振動棒振搗密

實(shí)，以減少蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。

2）澆搗完成后，在結(jié)構(gòu)面掃毛，并定時澆水養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)到凝固強(qiáng)度后

拆除模板進(jìn)行下一步施工。

5.14、放線預(yù)留洞口封堵、煙道安裝完成后封堵

1、把放線孔四周樓板鑿毛，用水沖洗潔凈。

2、置筋，用不小于68的鋼筋，間距不得大于150,四面置筋，

并用鐵絲綁扎牢固。

3、支模，在下一層用鋼管頂牢模板。澆搗混凝土前用水澆濕模

板和洞洞口四周。

4、澆搗混凝土，用比樓板高一等級的混凝土或膨脹混凝土澆搗。

澆搗完成后，在面上掃毛，并定時澆水養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)到凝固強(qiáng)度后拆除模

板。

5、在煙道安裝前，洞口四周樓板鑿毛，并用水沖洗潔凈。

6、煙道安裝后，在下一層用鋼管頂牢模板，模板裝在煙道的

四周，澆搗混凝土前用水澆濕模板和洞口四周。

7、澆搗混凝土，用比樓板高一等級的混凝土或膨脹混凝土澆搗,

并在煙道邊做擋水基，用防水刷遍。

六、砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求

5.1.1主控項(xiàng)目

砌塊和砌筑砂漿（或粘結(jié)劑）的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查砌塊等產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告、砂漿

試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

5.1.2一般項(xiàng)目

（1）砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

蒸壓灰砂磚砌體允許偏差列表

序號項(xiàng)目允許偏差（nrni）檢驗(yàn)方法

軸線位移10用尺檢查

1W3m

垂直度用2m靠尺，或吊線與尺量檢查

23m

表面平整

23用2m靠尺和楔形塞尺檢查

度

門窗洞口高、寬

3寬度4,高度6用尺量檢查

（后塞口）

水平灰縫平灰縫上口處用10m長線

43

直度拉直并用尺檢查。

蒸壓加氣混凝土砌體允許偏差列表

序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線位移10用尺檢查

1W3m5用2m靠尺，或吊線與尺量檢

垂直度

23m10查

2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

門窗洞口高、寬

3±5用尺量檢查

（后塞口）

外墻上下窗口

420用經(jīng)緯儀或吊線檢查

偏移

抽檢數(shù)量：(a)對表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查

10%,但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長

米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。

(b)對表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10%,且不應(yīng)少于5處。

(2)灰縫寬度、豐滿度應(yīng)滿足下表要求:

豐

灰縫及寬度

滿度及檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量

(mm)

要求

水灰縫寬度：用

輕質(zhì)平縫2灰縫寬度：

尺量5皮空心磚或

砂加氣碎2?390%,豎在標(biāo)準(zhǔn)間中抽取

小砌塊的高度和

砌塊向縫210%,且不少于3

2m砌體長度折

80%

間；

算；

豐滿度：每

蒸水平縫豐滿度：用百

2步架不少于3處，

壓加氣碎15,豎格網(wǎng)檢查砌塊底

80%且每處不應(yīng)少于3

砌塊向縫20面及側(cè)面砂漿粘結(jié)

塊。

蹤跡面積。

(3)填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的地位應(yīng)與塊體皮數(shù)相

符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

抽檢數(shù)量:在檢驗(yàn)批中抽檢20%,且不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法:觀察和用尺量檢查。

(4)填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，錯縫搭砌長度宜大于砌塊長度

的1/3,且最小不小于100mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

抽檢數(shù)量:在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。

檢查方法:觀察和用尺檢查。

(5)填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留肯定空隙，待填充墻砌

筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再將其補(bǔ)砌擠緊三角部分采用三角預(yù)制

塊填充。

抽檢數(shù)量:每驗(yàn)收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻

片)，且不應(yīng)少于3片墻。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

5.2原料檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)要求

(1)砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場時，供應(yīng)方應(yīng)提供產(chǎn)品德量合格證明文件,

經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，再按抽樣規(guī)定的組數(shù)，抽取樣品送有資質(zhì)

的檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求的方可使用，現(xiàn)場抽樣標(biāo)

準(zhǔn)為：同品種，同規(guī)格、同等級的砌塊，以1萬塊為一批，不足1

萬塊亦按一批計(jì)算。每組十八塊，9塊用于做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、9塊

用于做干體積密度實(shí)驗(yàn)。

砌塊外觀質(zhì)量及允許偏差如下表所示，對于外觀驗(yàn)收不合格的砌

塊應(yīng)做退場處置。

AAC砌塊出廠尺寸假差及外觀質(zhì)量指標(biāo)

項(xiàng)目允.許偏差（5）

長度L<M)±2

尺寸允許偏差犀（克）及B（g）±1.5

杳度日（n）±1.5

個數(shù)＜（個）2

缺檢抻角最大尺寸（?）70

最小尺寸（=）30

千面考色（0）不允許

表吞油污不允許

裂紋數(shù)（*）<1

任一面的裂蚊長度不得大于裂紋方向尺寸

史墳1/3

貫穿一模二面的裳紋長度不再大于裂紋

1/3

所在面的裂紋方向尺寸總和的

爆裂.他根和拐壞深度＜（8）20

表而疏松、層裊不允許

蒸壓加氣球砌塊規(guī)格尺寸偏差和外觀

項(xiàng)目1234指標(biāo)

長度L±4

尺寸允許偏差,mm寬度B±2

高度H±2

個數(shù),不多于（個）2

缺棱

最大尺寸不得大于,mm70

掉角

最小尺寸不得大于,mm30

條數(shù),不多于（條）2

任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸

1/2

裂紋的

貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在

1/3

面的裂紋方向尺寸總和的

爆裂、粘模和損壞深度不得大于，mm30

表面疏松、層裂不允許

（2）植筋膠等進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品德量合格證明，并按要求取樣復(fù)試,

合格后方可使用。

（3）植筋需進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)并合格后方可進(jìn)行砌體砌筑。拉拔實(shí)驗(yàn)

采用非破壞性檢驗(yàn)方式，同規(guī)格、同型號、基本相同部位的植筋作為

一個檢驗(yàn)批，抽檢數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1%。計(jì)算，且不少于3根。

（4）一切二次結(jié)構(gòu)碎、砌筑砂漿應(yīng)按要求留置試塊。施工進(jìn)程中

每一樓層且不超越250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，

取樣不少于一次，每次取樣標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組

3塊）。冬期施工（室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時）砂漿

試塊尚應(yīng)增留不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測驗(yàn)檢驗(yàn)其28d

強(qiáng)度。

七、二次結(jié)構(gòu)植筋施工工法

1、植筋的施工流程

彈線定位~鉆孔一洗孔一鋼筋處置一注膠~植筋一固化養(yǎng)護(hù)一

抗拔實(shí)驗(yàn)一綁鋼筋澆筑混凝土

2、施工操作

1）彈線定位

依據(jù)變更設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量及地位，標(biāo)注出植筋地位。經(jīng)我

質(zhì)檢部門驗(yàn)收，地位符合設(shè)計(jì)要求后才能夠鉆孔。

2）鉆孔

用襲擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2?4mm左右，鋼筋直徑為

8mm、10mm、12mm,鉆頭分別選用10mm、12mm、14mm的合金鉆頭。鉆

孔深度不小于15cl（d為鋼筋直徑），實(shí)際鉆孔深度應(yīng)取120mm、

150mll1、180mm,鉆頭始終與承臺堅(jiān)持垂直。（2）鉆孔前，應(yīng)由專人依

據(jù)水平地位線及標(biāo)高控制線將打孔地位在原碎墻柱面上用粉筆畫

出。

3）洗孔

洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會有很多

灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以肯定要把孔內(nèi)雜物清理潔

凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽

動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機(jī)吹出浮沉。吹完后再用脫脂

棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因?yàn)橛镁凭虮菀?/p>

揮發(fā)，水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會很快干燥。洗孔完成后需

要經(jīng)我質(zhì)檢部門驗(yàn)收，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可注

膠。

(4)清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，

要經(jīng)多次反復(fù)吹刷，確保將鉆孔內(nèi)粉塵清理潔凈。同時一，注意不能用

水沖洗，以免殘留在孔洞內(nèi)的水分屑弱膠粘劑的作用。

(5)使用植筋膠注射器從孔底向外均勻地將適量膠粘劑填

注孔內(nèi)，注意勿將氣氛封入孔中。

(6)按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插

入孔底，膠粘劑溢出。

(7)為確保所植鋼筋與原碎結(jié)構(gòu)粘結(jié)牢固，植筋完成后24小時

內(nèi)嚴(yán)禁觸動所植鋼筋(每處拉結(jié)筋應(yīng)按自上往下的順序植筋)，并派

專人負(fù)責(zé)看護(hù)。

(8)植筋的具體操作進(jìn)程及方法以相應(yīng)膠粘劑使用說明書為第

一依據(jù)。

(9)每層同一規(guī)格的鋼筋在植筋完成并到達(dá)所用膠粘劑的充分凝

結(jié)固化時間后(不少于5d),應(yīng)按要求做拉拔實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方

可進(jìn)行下一道工序施工。

4)鋼筋處置

鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其余污物，一般采用角向磨光機(jī)

配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴(yán)重,要用稀

鹽酸浸泡除銹10-15分鐘，后用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干

方可使用。

5）注膠

錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠

滿足我項(xiàng)目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開頭，這樣能夠排出孔

內(nèi)的氣氛，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液豐滿，又不能使膠液外流,

孔內(nèi)注膠到達(dá)孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積，孔

內(nèi)注完膠后應(yīng)立刻植筋。

6）植筋

首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（宜孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的

用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積），并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端（宜2-3mm）,

然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢

出，排出孔內(nèi)氣氛，鋼筋外露部分長度保證工程需要。

7）養(yǎng)護(hù)

植筋施工完畢后注意保護(hù)，24小時之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動，以

保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。

8）檢測驗(yàn)驗(yàn)

在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔實(shí)驗(yàn)，以確定鋼

筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。

方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級的混凝土試

件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔

實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)用專用的鋼筋測力計(jì)，當(dāng)加力到達(dá)n級鋼筋屈服強(qiáng)度時一,

鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

植筋后進(jìn)行非破損性拉拔實(shí)驗(yàn)，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量,

檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%每種鋼筋型號做一組拉拔實(shí)驗(yàn)，且植

3000根鋼筋做一組拉拔實(shí)驗(yàn)。。檢測中，測力計(jì)施加的力要小于鋼

筋的屈服強(qiáng)度，大于設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公式為:

FM<FC<FYK（FC：測力計(jì)施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強(qiáng)度,

N/mm2；FM：植筋設(shè)計(jì)錨固力，N/mm2）。

9）綁鋼筋澆筑混凝土

檢測驗(yàn)驗(yàn)合格后就可進(jìn)行下道工序施工。

（1）構(gòu)造柱及圈梁縱向鋼筋采用三級12鋼筋，拉結(jié)筋采用一級

6.5鋼筋，植筋前應(yīng)按要求將種植用鋼筋下料、加工成型，下料長

度為鋼筋種植完成后外露長度加植筋深度，植筋深度應(yīng)所用具

體膠粘劑的使用說明書為準(zhǔn)（常規(guī)植筋深度為15d,即：直徑6.5

鋼筋為100mm；直徑12鋼筋為180mm）,三級鋼12鋼筋外露長度為

500mm,一級鋼6.5鋼筋伸入砌體的直段長度為1000mm,端頭按要

求做成135°彎鉤。

（3）鉆孔采用配套襲擊電鉆，鉆孔時孔洞間距和孔洞深度應(yīng)滿足

設(shè)計(jì)要求，鉆孔孔徑和孔深應(yīng)以采用的具體膠粘劑說明書為準(zhǔn)（常規(guī)

做法為：直徑6.5鋼筋鉆孔孔徑為10mm,孔深100mm；直徑12鋼筋

鉆孔孔徑為16mm，孔深180mm）,在樓板上植筋時、鉆孔深度不得超

越樓板厚度減15mm?？锥磁c植筋面的垂直方向應(yīng)略有傾角（約

10°?15°,拉結(jié)筋傾角應(yīng)朝上，構(gòu)造柱植筋傾角應(yīng)沿墻長方向朝內(nèi)，

圈梁植筋傾角應(yīng)沿墻高方向朝內(nèi)），以增強(qiáng)植筋的拉拔強(qiáng)度。

（4）綁扎構(gòu)造柱鋼筋

構(gòu)造柱植入鋼筋經(jīng)拉拔實(shí)驗(yàn)檢測合格后進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋的安

裝、綁扎。構(gòu)造柱縱向鋼筋為4根三級12鋼筋，箍筋為一級

6@100/200,箍筋加密區(qū)為柱頂及柱底600nlm范圍內(nèi)，另外，有圈梁

的部位，圈梁與構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)外及其上、下不小于450mm且不小于1/6

層高范圍內(nèi)也應(yīng)按要求加密箍筋。構(gòu)造柱骨架應(yīng)預(yù)告綁扎好，再與

植入鋼筋綁扎搭接安裝，縱筋搭接長度為500mm。

3、植筋注意事項(xiàng)

1）植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實(shí)需要焊接時,

焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d,且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹

植筋外露部分的根部。

2）鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。

3）植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要

求。

4）為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷

的各個因素發(fā)生，我們要從工、料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個

方面綜合考慮，要做到萬無一失。

5）植筋施工用電要按照項(xiàng)目的用電規(guī)程操作，避免違章。

6）植筋所用的設(shè)施及機(jī)具必須按找該設(shè)施或機(jī)具的操作規(guī)程操作，

不允許違章操作。

八、成品保護(hù)措施

(1)加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸進(jìn)程中，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲

和傾倒，防止損壞棱角邊。

(2)加氣混凝土砌塊堆放場地應(yīng)比其余地面高一些，防止泡水，

且應(yīng)覆蓋防止雨淋。

(3)墻體上的設(shè)施槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿

設(shè)施孔槽不得亂剔硬鑿，應(yīng)嚴(yán)厲按要求進(jìn)行切割、剔鑿、填補(bǔ)，確

保不因剔鑿而損壞砌體的完整性。

(4)搭設(shè)、拆除施工架子時應(yīng)注意保護(hù)已砌筑完成的墻體及門窗

洞口邊角。

(5)氣溫較高時,要依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)對砌體澆水養(yǎng)護(hù)。

(6)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管

線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。

(7)砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻操作及澆筑過(圈)梁、構(gòu)造柱碎時

應(yīng)防止流漿污染墻面。落地砂漿應(yīng)及時清除，收集再用，以免與地面

粘結(jié)，影響下道工序施工。

(8)安裝有關(guān)管線改造時，要求用切割機(jī)切槽埋入，禁止擅自打

鑿。

(9)管線或線盒安裝如有變更或遺漏，必須在墻上切割或打鑿，

必須通過土建施工員同意并予以簽證認(rèn)可，不得未經(jīng)申請擅自切割、

打鑿砌體。

(10)門框安裝后仍需繼續(xù)二次結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)將門框兩側(cè)600mm

高度范圍釘鐵皮或木板、木方保護(hù)，防止手推車撞壞門框。

九、成本節(jié)約措施

(1)裝卸砌塊應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞砌塊邊角。

(2)施工作業(yè)前，清掃潔凈施工區(qū)域，砌筑進(jìn)程中及時回收過篩

并使用落地灰。

(3)不隨便切鋸砌塊或砍磚，盡量合理搭配使用缺陷砌塊或斷

磚，減少砌塊或磚的浪費(fèi)。

(4)非整砌塊盡量采用缺角砌塊切割后使用。

(5)砂漿或粘結(jié)劑應(yīng)隨拌隨用，不過量攪制，避免砂漿過剩而浪

費(fèi)。

(6)做好安全文明施工工作，為成本節(jié)約發(fā)明有利的現(xiàn)場條件。

十、安全文明施工措施

(1)一切工人入場時必須接收三級安全教育，施工作業(yè)前須接收

其相應(yīng)工種的安全技術(shù)交底，充分了解其工作范圍內(nèi)的安全操作規(guī)

程。