二級泵站機(jī)電設(shè)備及綜合自動化改造工程設(shè)備與電氣技術(shù)規(guī)格書

二級泵站機(jī)電設(shè)備及綜合自動化改造工程設(shè)備與電氣技術(shù)規(guī)格書二級泵站機(jī)電設(shè)備及綜合自動化改造工程 目錄1 總則 61.1 項目簡介 61.2 使用環(huán)境 61.2.1 地點 61.2.2 高程系統(tǒng) 61.2.3 氣候/氣象（按照實際情況調(diào)整） 61.3 標(biāo)準(zhǔn) 71.3.1 標(biāo)準(zhǔn)的適用 71.3.2 替代標(biāo)準(zhǔn) 71.3.3 標(biāo)準(zhǔn)的適用版本 71.4 技術(shù)文件 71.4.1 總體要求 71.4.2 投標(biāo)方提交的技術(shù)資料 71.4.3 中標(biāo)后提交的技術(shù)資料 81.5 制造商經(jīng)驗及資格 91.6 檢驗、包裝與驗收 91.6.1 設(shè)備監(jiān)造 91.6.2 廠內(nèi)檢驗 91.6.3 包裝與標(biāo)志 91.6.4 現(xiàn)場驗收 91.7 指導(dǎo)安裝與調(diào)試 91.8 培訓(xùn) 92 供貨范圍及技術(shù)參數(shù) 102.1閥門設(shè)備 102.1.1手動及電動蝶閥 102.1.2止回閥 102.1.3暗桿彈性軟密封閘閥 102.1.4雙法蘭松套傳力伸縮接頭 102.2水泵設(shè)備 112.2.1臥式離心清水泵 112.2.2潛水泵 112.2.3循環(huán)管道泵 112.4通風(fēng)設(shè)備 112.5低噪聲橫流式冷卻塔 112.6鋼制法蘭及法蘭堵板 122.7其他設(shè)備 123 工藝設(shè)備技術(shù)要求 133.1 總體要求 133.2 閥門通用檢驗與涂裝 133.2.1 手動及電動蝶閥（雙偏心） 133.2.2 暗桿彈性軟密封閘閥（手動、電動） 153.2.3 雙法蘭松套限位傳力伸縮接頭 173.2.4 法蘭 183.2.5 電動閘門（閥門）控制箱技術(shù)要求 193.3 臥式離心水泵 203.3.1 用途 203.3.2 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 203.3.3 技術(shù)性能、基本要求 203.3.4 水泵 203.3.5 水泵性能要求 223.3.6 水泵技術(shù)參數(shù) 223.3.7 結(jié)構(gòu)與材質(zhì) 233.3.8 水泵機(jī)組附件 233.3.9 水泵、電機(jī)及聯(lián)合測試 233.3.10 檢查和驗收 243.4 潛水排污泵組 243.4.1 供貨范圍及用途 243.4.2 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 243.4.3 技術(shù)性能、基本要求 243.4.4 指導(dǎo)安裝和檢驗 293.5 通風(fēng)設(shè)備 303.5.1 概述 303.5.2 供貨范圍 303.5.3 技術(shù)要求 303.5.4 主要材料 303.5.5 設(shè)備安裝與檢驗 303.5.6 軸流風(fēng)機(jī)控制箱技術(shù)要求 313.6 橫流開式冷卻塔 313.6.1 一般要求 313.6.2 質(zhì)量保證 323.6.3 產(chǎn)品 323.6.4 冷卻塔安裝 333.6.5 維護(hù)管理 343.7 管道立式離心泵技術(shù)要求 343.7.1 用途 343.7.2 技術(shù)性能與基本要求 343.7.3 交流電機(jī) 353.7.4 水泵、電機(jī)及聯(lián)合測試 364 電氣工程技術(shù)要求 374.1 本技術(shù)規(guī)范的性質(zhì) 374.2 項目簡介 374.3 工作范圍及內(nèi)容 374.4 電氣工程 384.4.1 設(shè)計概述 384.4.2 通用技術(shù)要求 424.4.3 35kV高壓開關(guān)柜 434.4.4 10kV高壓開關(guān)柜 474.4.5 免維護(hù)直流電源柜 514.4.6 高壓就地補(bǔ)償柜 554.4.7 高壓軟啟動 594.4.8 電弧光保護(hù)裝置 654.4.9 電力變壓器 664.4.10 低壓開關(guān)柜 684.4.11 現(xiàn)場控制箱/配電箱 724.4.12 除濕系統(tǒng) 734.4.13 電纜 754.4.14 主要電氣設(shè)備廠家及主要元件參考 794.5 儀表、自控及安防系統(tǒng) 804.5.1 設(shè)計概述 804.5.2 總體要求 834.5.3 在線檢測儀表的通用要求 884.5.4 在線檢測儀表技術(shù)要求 894.5.5 控制設(shè)備的配置要求 924.5.6 視頻、安防、弱電系統(tǒng)通用技術(shù)要求 974.5.7 工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)系統(tǒng) 1014.6 電氣安裝 1134.6.1 總則 1134.6.2 電氣設(shè)備安裝 1134.6.3 參考標(biāo)準(zhǔn) 1144.6.4 高、低壓開關(guān)柜、配電箱的安裝 1144.6.5 電力變壓器的安裝 1154.6.6 母線的安裝 1164.6.7 接地的安裝 1164.6.8 安裝工程的交工驗收 1194.6.9 安全設(shè)施 1214.7 主要貨物需求一覽表及設(shè)備廠家及檔次要求 1214.7.1 電氣設(shè)備需求一覽表 1224.7.2 自控設(shè)備需求一覽表 1244.7.3 綜合自動化平臺 1294.7.4 高、低壓電氣設(shè)備廠家及檔次要求 1294.7.5 主要自控設(shè)備參考選型 1304.7.6 設(shè)備考察及人員培訓(xùn) 1315 技術(shù)服務(wù) 1315.1 技術(shù)服務(wù)范圍 1315.2 技術(shù)交底 1315.3 設(shè)計聯(lián)絡(luò) 1315.4 安裝指導(dǎo) 1315.5 調(diào)試 1315.6 人員培訓(xùn) 132總則項目簡介提水工程馬家溝二級泵站機(jī)電設(shè)備及綜合自動化改造工程，位于，本項目主要概況如下：本工程主要內(nèi)容為工藝設(shè)備改造、電氣設(shè)備改造、自動化設(shè)備改造以及現(xiàn)狀泵房內(nèi)部建筑裝飾品質(zhì)提升四個部分。包括現(xiàn)狀1#和3#水泵更換、現(xiàn)狀水泵冷卻塔、冷卻循環(huán)水泵更換以及以及部分工藝設(shè)備更換、馬家溝泵站35kV變電站35kV開關(guān)柜、10kV開關(guān)柜、400V開關(guān)柜等一次設(shè)備更換，原保護(hù)系統(tǒng)、原直流系統(tǒng)、原無功補(bǔ)償系統(tǒng)更換，水泵軸承加裝溫度監(jiān)測系統(tǒng)，自動化控制改造，智能信息化系統(tǒng)及泵房內(nèi)部井筒、現(xiàn)狀中控室裝修等。使用環(huán)境地點本合同下工程地點位于重慶市高新區(qū)。高程系統(tǒng)本合同下工程均采用1956年黃海高程系。氣候/氣象（按照實際情況調(diào)整）賣方提供的用于本工程的設(shè)備和材料，必須能適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，確保設(shè)備能穩(wěn)定可靠的工作。下文所列出的資料僅供賣方參考。若需更詳細(xì)的氣候/氣象資料，賣方可自行到當(dāng)?shù)貧庀蟛块T索取。重慶屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，熱量資源豐富，降水量充沛。具有冬暖春旱、夏熱秋短、無霜期長、降水豐富，但分配不均、日照少、濕度大、霧日多、風(fēng)速小等特點。年平均氣溫18.4°C極端最高氣溫44°C絕對最低氣溫-1.8°C平均降雨量1100mm平均有霧日68天靜風(fēng)率38.6%主導(dǎo)風(fēng)向北風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的適用所有本合同下的工程必須遵循本技術(shù)規(guī)范和下述標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)中對材料、施工、及測試所作的技術(shù)規(guī)定。這些標(biāo)準(zhǔn)在本技術(shù)規(guī)范中被定義為“適用標(biāo)準(zhǔn)”。GB中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)BS英國國家標(biāo)準(zhǔn)DIN德國國家標(biāo)準(zhǔn)JIS日本國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI美國國家標(biāo)準(zhǔn)ASTM美國材料試驗標(biāo)準(zhǔn)MSS美國閥門和管件制造廠標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)NF法國國家標(biāo)準(zhǔn)除非另有規(guī)定，在本合同下工程中應(yīng)使用中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)和以上國際標(biāo)準(zhǔn)。替代標(biāo)準(zhǔn)賣方可以建議使用其它正式的和/或國際通用的標(biāo)準(zhǔn)以作為“替代標(biāo)準(zhǔn)”，只要這些標(biāo)準(zhǔn)符合國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并不低于本技術(shù)規(guī)范中相應(yīng)的適用標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的適用版本除非本技術(shù)規(guī)范和圖紙中另有說明，標(biāo)準(zhǔn)的適用版本應(yīng)為本合同招投標(biāo)截止日期6個月前由中華人民共和國有關(guān)部門所頒布發(fā)行的最新版本或按國際最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。技術(shù)文件總體要求投標(biāo)方所提交的設(shè)備設(shè)計及安裝圖需符合本條件書關(guān)于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的條款要求。投標(biāo)文件及圖紙應(yīng)清晰、完整。對不完整或不清晰的文件、圖紙，買方可拒收，投標(biāo)方承擔(dān)被拒收的責(zé)任。合同簽訂并生效后，供貨商應(yīng)在25天內(nèi)提供合同規(guī)定的所有設(shè)計圖紙和資料，并提供U盤或光盤存儲的電子文件，圖紙為AutoCAD軟件繪制的DWG文件，文本資料為Word軟件編制的DOC文件。投標(biāo)方提交的技術(shù)資料賣方在其投標(biāo)文件中，應(yīng)提交下列文件和資料；文件和資料應(yīng)以圖紙、表格、文字相結(jié)合的形式出現(xiàn)，圖紙和文件中的各種單位，必須使用國際單位。賣方應(yīng)提供：供貨設(shè)備清單。關(guān)鍵部件材質(zhì)證明書。各類設(shè)備的外形尺寸、聯(lián)接尺寸、安裝圖及重量。各種設(shè)備的主要技術(shù)性能圖表和文字說明書。產(chǎn)品的設(shè)計、制造、測試、檢驗所采用的主要標(biāo)準(zhǔn)。賣方的供貨日程表。其他在投標(biāo)時認(rèn)為必需的資料。成套供應(yīng)的設(shè)備還應(yīng)提供系統(tǒng)工藝流程圖、配套控制箱柜的電氣接線原理圖、平面布置圖、系統(tǒng)PID圖、詳細(xì)的設(shè)備、材料表（包括閥門、儀表、附屬設(shè)備和配套管道等）。提供閥門制造商官方網(wǎng)頁下載對外資料比如中文產(chǎn)品樣本或相關(guān)證書應(yīng)與本技術(shù)文本所描述的投標(biāo)產(chǎn)品的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、性能應(yīng)相符，并能滿足招標(biāo)文件對設(shè)備所規(guī)范的要求。還應(yīng)提供按國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)要求必要的質(zhì)量、技術(shù)、監(jiān)督、檢測機(jī)構(gòu)給予的與投標(biāo)設(shè)備相關(guān)的證書、檢驗合格證和檢測報告。投標(biāo)人需要提供的證書資料與證書要求具體見商務(wù)標(biāo)書。中標(biāo)后提交的技術(shù)資料1、設(shè)備管理系統(tǒng)資料收集投標(biāo)方中標(biāo)后應(yīng)根據(jù)買方或其授權(quán)的設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)商提供的設(shè)備資料收集模板，詳細(xì)、完整、準(zhǔn)確的填寫設(shè)備的詳細(xì)信息，設(shè)備資料收集模板規(guī)定的參數(shù)項不足以完整描述設(shè)備特征時，賣方可自行添加。只有設(shè)備資料收集表經(jīng)買方審查合格后，賣方的設(shè)備才能發(fā)貨，否則將導(dǎo)致拒收。2、下述資料除隨機(jī)提供紙質(zhì)文件外，還應(yīng)提供pdf格式的電子文件作為設(shè)備資料收集表的附件預(yù)先提供：（1）設(shè)備安裝和操作維護(hù)說明書。（2）設(shè)備安置或安裝圖紙，二次澆灌大樣圖，設(shè)備基礎(chǔ)圖。（3）設(shè)備的工廠檢查合格證和測試報告。（4）原裝進(jìn)口設(shè)備提供原產(chǎn)地證書、海關(guān)報關(guān)單、商檢證明。（5）所有設(shè)備的rvt格式的設(shè)備族文件，具備可拆卸BIM組件。（6）常用備品備件清單及采購渠道。制造商經(jīng)驗及資格見商務(wù)標(biāo)書和合同要求。檢驗、包裝與驗收見商務(wù)標(biāo)書和合同要求。設(shè)備監(jiān)造見商務(wù)標(biāo)書和合同要求。廠內(nèi)檢驗見商務(wù)標(biāo)書和合同要求。包裝與標(biāo)志見商務(wù)標(biāo)書和合同要求?，F(xiàn)場驗收見商務(wù)標(biāo)書和合同要求。指導(dǎo)安裝與調(diào)試見商務(wù)標(biāo)書和合同要求。培訓(xùn)見商務(wù)標(biāo)書和合同要求。供貨范圍及技術(shù)參數(shù)2.1閥門設(shè)備2.1.1手動及電動蝶閥編號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注安裝位置1電動雙偏心軟密封法蘭蝶閥DN1001.0MPa球鐵個4用于循環(huán)冷卻水泵出水2電動雙偏心軟密封調(diào)節(jié)法蘭蝶閥DN1001.0MPa球鐵個2用于冷卻塔進(jìn)水，電源、信號集成到冷卻塔控制箱內(nèi)3手動雙偏心軟密封法蘭蝶閥DN1001.0MPa球鐵個4用于循環(huán)冷卻水泵進(jìn)水4電動閥門控制箱閥門配套，304不銹鋼，IP56個6與電動閥門配套2.1.2止回閥編號設(shè)備名稱規(guī)格或技術(shù)參數(shù)材料單位數(shù)量備注1止回閥DN1001.0MPa球墨鑄鐵套4用于循環(huán)冷卻水泵出水2止回閥DN1001.0MPa球墨鑄鐵套2用于潛水泵出水管2.1.3暗桿彈性軟密封閘閥編號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注安裝位置1手動暗桿彈性軟密封閘閥DN1001.0MPa球鐵臺2用于潛水泵出水管2手動暗桿彈性軟密封閘閥DN1251.0MPa球鐵臺2用于冷卻塔出水管3手動暗桿彈性軟密封閘閥DN1001.0MPa球鐵臺3用于冷卻塔進(jìn)水、補(bǔ)水管4手動暗桿彈性軟密封閘閥DN501.0MPa球鐵臺4用于冷卻塔排污管、溢水管2.1.4雙法蘭松套傳力伸縮接頭編號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量安裝位置1雙法蘭松套傳力伸縮接頭DN1001.0MPa鋼制臺8用于循環(huán)冷卻水泵進(jìn)出水2雙法蘭松套傳力伸縮接頭DN1001.0MPa鋼制臺2用于冷卻塔進(jìn)水2.2水泵設(shè)備2.2.1臥式離心清水泵編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1臥式離心水泵機(jī)組1、水泵：Q≥6100m3/hH=108m，η≥88.8%；N≤2240kW套2更換現(xiàn)狀1#、3#水泵，2臺，軟啟動，現(xiàn)狀1#、3#水泵電機(jī)先分離后再組裝。2.2.2潛水泵編號名稱參數(shù)及配套要求單位數(shù)量備注1潛水泵1、主要參數(shù)Q=60m3/h,H=25m；N≤11kW2、主要配置：就地手動/遠(yuǎn)程自動304電控箱；浮球開關(guān)及304不銹鋼固定支架；控制箱與泵之間的電氣控制線路等。套2泵房集水坑水泵2.2.3循環(huán)管道泵編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1冷卻水循環(huán)管道泵1、水泵：Q≥25m3/hH=32m；N≤4.0kW2、主要配置：就地手動/遠(yuǎn)程自動304電控箱；304不銹鋼固定支架；控制箱與泵之間的電氣控制線路等。套42.4通風(fēng)設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格及性能描述材料單位數(shù)量備注1軸流通風(fēng)機(jī)10168m3/h200Pa0.75kW成品臺2更換現(xiàn)狀泵房風(fēng)機(jī)T35-11NO5.6，葉片安裝角度25°低噪音、靜音型2.5低噪聲橫流式冷卻塔編號設(shè)備名稱規(guī)格及性能描述材料單位數(shù)量備注1橫流開式冷卻塔T=28℃△T=6℃Q=80m3/h，N=5.4kW鍍鋅鋼套1更換現(xiàn)狀屋頂玻璃鋼冷卻塔。更換后冷卻塔為2風(fēng)室。設(shè)備自重+運行重量小于等于3.6噸，并配套提供控制箱2.6鋼制法蘭及法蘭堵板編號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1法蘭（配密封墊、鍍鋅螺栓及墊圈）成品批11、滿足本項目所有的管道、設(shè)備連接；2、法蘭規(guī)格及技術(shù)參數(shù)必須與之配套的閥門、伸縮接頭一致；3、連接件。包括螺栓、螺母等，材質(zhì)為碳鋼，8.8級。所有連接件的規(guī)格由供貨商根據(jù)安裝位置及國家標(biāo)準(zhǔn)確定。4、法蘭墊片要求EPDM、NBR同等及以上質(zhì)量產(chǎn)品2.7其他設(shè)備編號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1可曲撓橡膠柔性接頭DN100PN=1.0MPa個2用于潛水泵出水管2截止閥DN251.0MPa不銹鋼個4補(bǔ)水管3Y型過濾器DN1001.0MPa個1冷卻塔補(bǔ)充水管4壓力表0~1.6Mpa臺6水泵出水管、循環(huán)水泵出水管5真空表-0.1~0.15Mpa臺6水泵吸水管、循環(huán)水泵出水管6流量溫度報警開關(guān)個1工藝設(shè)備技術(shù)要求總體要求※投標(biāo)人必須提供高效率的、節(jié)能環(huán)保型水泵產(chǎn)品。臥式離心水泵及潛水排污泵選用應(yīng)參考優(yōu)質(zhì)國際品牌產(chǎn)品，如：KSB、安德里茨、荏原、久保田等同檔次及以上的產(chǎn)品，制造商必須具有15年以上的該種設(shè)備制造資歷。提供單臺單級雙吸臥式離心水泵機(jī)組功率≥2000KW或流量大于6000m3/h的業(yè)績證明；水泵性能要求：水泵性能參數(shù)應(yīng)滿足《回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收1級、2級、3級》（GB/T3216-2016）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1級精度要求，并出具檢測報告。水泵制造商的水泵測試機(jī)構(gòu)須獲得國家工業(yè)泵質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心頒發(fā)的1級精度證書，供貨時提供該證書的復(fù)印件并加蓋制造商公章。閥門應(yīng)參考優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，如：上海冠龍、邁克（濟(jì)南玫德）、株洲南方、安徽紅星等同檔次及以上的產(chǎn)品。冷卻塔配套的立式循環(huán)水泵應(yīng)參考優(yōu)質(zhì)國際品牌產(chǎn)品，如：威樂、KSB、賽萊默等同檔次及以上的產(chǎn)品。閥門通用檢驗與涂裝每臺閥門出廠前須按標(biāo)準(zhǔn)做水壓試驗，并將其試驗、檢驗記錄作為該產(chǎn)品的隨機(jī)資料。鑄鐵閥體在噴涂環(huán)氧樹脂之前，應(yīng)徹底清除油脂和附著物。鑄件必須采用噴砂除銹，應(yīng)達(dá)到GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級表面處理等級。閥門的內(nèi)、外防腐（除了精加工表面或閥的密封面）均采用靜電噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹脂粉末，涂層厚度不少于0.25mm，環(huán)氧樹脂粉末采用品牌參考燕美或阿克蘇·諾貝爾、佐敦或同檔次及以上。噴涂完成后必須對涂層質(zhì)量進(jìn)行涂層厚度、絕緣性、抗沖擊性能、附著性、黏附強(qiáng)度及網(wǎng)格測試，以確保閥門經(jīng)表面處理后有優(yōu)良的防腐性能，表面處理壽命不小于30年。手動及電動蝶閥（雙偏心）本項目蝶閥均采用雙偏心軟密封法蘭蝶閥?；緱l件適用介質(zhì)：泥沙渾水、清水等。工作溫度：常溫。介質(zhì)適應(yīng)溫度：-5℃~80℃（空氣管上的最高工作溫度90°）。采用符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)閥門在設(shè)計和制造過程中應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T19001—2006idtISO9001:1994質(zhì)量體系設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式執(zhí)行，并應(yīng)獲得證書。所提供的法蘭中線蝶閥均應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T1047-2019管道元件公稱尺寸的定義和選用》2.《GB/T1048-2019管道元件公稱壓力的定義和選用》3.《GB1184-1996形狀和位置公差未注公差值》4.《GB/T1220-2007不銹鋼棒》5.《GB/T3280-2015不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》6.《GB4208-1993外殼防護(hù)等級(IP代碼)》7.《GB/T6739-2006色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度》8.《GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》9.《GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗》10.《GB/T9969.1-1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則》11.《GB/T12220-2015通用閥門標(biāo)志》12.《GB/T12221-2005金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》13.《GB/T12223-2005部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》14.《GB/T12225-2018通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件》15.《GB/T'12226-2005通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件》16.《GB/T12227-2005通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件》17.中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T13876-2020閥門零部件閥桿通用要求》18.《GB/T13927-2008通用閥門壓力試驗19.《GB/T15188.2-1994閥門的結(jié)構(gòu)長度對夾連接閥門20《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》《GB/T17241.6-1998整體鑄鐵管法蘭22.《GB/T17241.7-1998鑄鐵管法蘭技術(shù)條件》23.中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《HG/T3091-2000橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》24.中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T308-2019閥門型號編制方法》25.中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T7928-2014通用閥門供貨要求》26.中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T8527-2015金屬密封蝶閥》27.中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T8531-2013閥門手動裝置技術(shù)條件》28.中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T13876-2020閥門零部件閥桿通用要求》結(jié)構(gòu)形式蝶閥的結(jié)構(gòu)、尺寸標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)。啟閉循環(huán)次數(shù)啟閉循環(huán)次數(shù)不應(yīng)低于下表的規(guī)定，閥門承壓件任何部位不應(yīng)有永久變形，泄漏量應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。啟閉循環(huán)次數(shù)公稱尺寸DN(mm)次數(shù)50～50010000500～110050001200～18001000密封在水流沖擊下，不松動、不脫落、不滲漏，并且當(dāng)有異物卡住時不易損壞，從而延長密封圈的使用壽命。雙偏心蝶閥技術(shù)要求（1）嚴(yán)禁貼牌生產(chǎn)。閥門閥體上的適當(dāng)?shù)胤綉?yīng)澆鑄有閥門口徑，工作壓力，閥體材質(zhì)和廠家標(biāo)識等。（2）閥體的最小壁厚應(yīng)保證在承受1.5倍以上的額定工作壓力時所有的部件不發(fā)生變形及泄漏，材料為球墨鑄鐵。法蘭與閥體鑄為一體，法蘭盤應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。（3）蝶閥要求雙向密封，達(dá)到ANSIVI級密封，保證雙向切斷。對水流無方向要求，順時針方向為關(guān)閉閥，逆時針方向為開閥。（4）必須采用雙偏心結(jié)構(gòu)，即：閥軸相對于閥門中心線和閥座中心線各有一個偏置。閥軸材料為不銹鋼，閥軸采用兩端分別插入閥板形式，由于啟閉頻繁，閥板應(yīng)可靠的與閥軸連接，以確保閥板在長期運行過程中的穩(wěn)定可靠。（5）為確保閥軸在運行過程中受力均勻，閥板不易松脫，閥軸與閥板之間的聯(lián)結(jié)連結(jié)可靠。（6）為消除閥座與閥體金屬間的極相腐蝕，確保堅固耐用和避免閥座對密封圈的損傷。（7）軸承應(yīng)采用有自潤滑的材料制成，這種材料對水與橡膠不產(chǎn)生任何有害影響，并適用于臭氧。閥軸端蓋處可在線維修，并設(shè)有控制閥門開度的鎖定鍵（提供圖片和爆炸圖進(jìn)行說明），防止過扭矩操作破壞密封。（8）選擇耐久的軸封材料，采用O型的軸封形式，該密封圈須具有優(yōu)異的抗老化性能。為確保橡膠圈的長使用壽命，達(dá)到較好的密封效果，閥板密封圈橡膠具有卓越的壓縮形變性能或回彈記憶力（壓縮后橡膠恢復(fù)原來形狀的能力）。（9）雙偏心蝶閥主要部件材質(zhì)閥體：球墨鑄鐵GGG50或GGG40、QT450-10(GB/T12230-2005)同等或以上材質(zhì)閥板：球墨鑄鐵GGG50或GGG40、QT450-10(GB/T12230-2005)同等或以上材質(zhì)閥軸：不銹鋼2Cr13閥座:鑄造一體式閥座或者堆焊閥座驅(qū)動渦輪箱：球墨鑄鐵GGG40/QT400-15(GB/T12230-2005)蝸輪箱密封：EPDM橡膠暗桿彈性軟密封閘閥（手動、電動）設(shè)計及制造標(biāo)準(zhǔn)或?qū)?yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)所采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等效于或高于下列標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927通用閥門壓力試驗GB12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB1220不銹鋼棒BSEN1171<金屬閥門-球墨鑄鐵閘閥>BS5163-1專用扳把操作的供水用鑄鐵閘閥-Part1BSEN1074-2供水用閥門牌號BSEN558-1工業(yè)閥門－法蘭連接管道系統(tǒng)用金屬閥門的結(jié)構(gòu)長度GB/T17241.6整體鑄鐵管法蘭ISO7005.2:金屬法蘭ISO5208金屬閥門-壓力測試BSEN12266-1工業(yè)閥門-壓力測試性能要求1)閘閥的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為法蘭連接，暗桿型。2)閥體結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合EN558-1系列3，符合GB12232-2005標(biāo)準(zhǔn)。3)閘閥的密封形式應(yīng)為軟密封，閥座為平底設(shè)計無凹槽；閥瓣應(yīng)為EPDM或更高材質(zhì)100%包覆球墨鑄鐵，橡膠厚度超過4mm，完全避免流水與閥瓣基體鑄鐵表面直接接觸，防止銹蝕；橡膠閥瓣與閥體閥座接觸面應(yīng)形成良好的彈性座封效果，以達(dá)到安全止水功能。4)閥體閥體應(yīng)采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料，整體樹脂砂型鑄造工藝鑄造而成，不得采用灰鑄鐵。5)閥瓣應(yīng)采用EPDM或更高材質(zhì)完全包覆球墨鑄鐵，閥瓣的基體與橡膠結(jié)合應(yīng)牢固可靠，即使閥瓣受到頻繁的擠壓應(yīng)力，包膠也永不脫落，閥瓣的兩側(cè)應(yīng)帶有聚合物塑料導(dǎo)向鞋，以減小操作力矩和防止操作時對閘閥造成的磨損。6)閥桿閘閥閥桿材料必須采用2cr13不銹鋼或更高材質(zhì)，閥桿上的梯形螺紋應(yīng)采滾壓成形(非普通車加工)，以保證其有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)能承受5倍的最大操作扭矩另加1500Nm的彎矩試驗。7)為了適應(yīng)管道壓力變化對閘閥閥桿的沖擊，減少操作扭矩，閥瓣和銅螺母采用分離式結(jié)構(gòu)，以便在操作時能夠自動補(bǔ)位公差，使操作順暢。為增強(qiáng)閥桿銅螺母強(qiáng)度，全部銅合金零件毛坯均需采用鍛造成型，不得采用簡單機(jī)車加工方式。8)閥門關(guān)閉及開啟力矩小，無論口徑大小、無須用延長桿即可輕松關(guān)閉或開啟。9)閥體與閥蓋采用可靠的螺栓連接，閥蓋密封用墊片密封，以避免泄漏。10）每臺閥門必須貼有防偽條形碼或閥體打鋼印或外掛金屬銘牌或其它如電子銘牌等方法，來保證每臺閥門的真實身份和產(chǎn)品質(zhì)量的全程可追溯性。主要材料材質(zhì)按以下要求或更高材質(zhì)閥體：GGG50或GGG40、QT450-10(GB/T12230-2005)同等或以上材質(zhì)閥瓣骨架：GGG50或GGG40、QT450-10(GB/T12230-2005)同等或以上材質(zhì)閥瓣橡膠：EPDM橡膠銅螺母：鍛造銅合金閥桿：2Cr13閥蓋：QT450-10止水墊圈（密封墊）：EPDM橡膠密封圈：EPDM橡膠螺栓：304不銹鋼手輪：GGG50或GGG40、QT450-10(GB/T12230-2005)同等或以上材質(zhì)雙法蘭松套限位傳力伸縮接頭設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)管道伸縮接頭應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：通用技術(shù)：CJ/T3049—1995標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造：GB12238—89標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長度：GB12221—89標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接：GB/T17241.6—98和GB9115—88、GB12380—90、GB4216.4標(biāo)準(zhǔn)壓力試驗：GB/T13927—92標(biāo)準(zhǔn)供貨要求：GB12252標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵QT450符合：GB12227—89標(biāo)準(zhǔn)；不銹鋼：GB1220標(biāo)準(zhǔn)；銅合金：GB12225—89標(biāo)準(zhǔn)；丁腈橡膠NBR：HG4—329標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)分為傳力伸縮節(jié)和限位伸縮節(jié)，根據(jù)清單中要求確定。能自動調(diào)節(jié)、補(bǔ)償管線因溫差而產(chǎn)生的軸線位移。具有良好的水密性和氣密性，傳力伸縮節(jié)和限位伸縮節(jié)結(jié)構(gòu)形式符合GB/T12465-2017《管路補(bǔ)償接頭》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度符合GB/T13927-2008《工業(yè)閥門壓力試驗》標(biāo)準(zhǔn)，提供傳力伸縮節(jié)和限位伸縮節(jié)省級及以上質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)出具的相關(guān)檢驗報告。主要部件材料本體 WCB壓蓋 WCB套筒 Q235短管法蘭 Q345螺栓/螺母 不銹鋼304密封圈 EPDM安裝要求安裝和拆卸方便、省功、省時。法蘭管法蘭材料清單法蘭、墊片及連接螺栓與閥門及伸縮器配套。法蘭及盲板數(shù)量詳見施工圖設(shè)計圖紙，法蘭及盲板的壓力等級要與閥門等設(shè)備配套，閥門壓力等級具體詳招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙。法蘭技術(shù)要求（1）法蘭類型必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》GB/T9112-2010的規(guī)定（2）法蘭的基本技術(shù)要求必須達(dá)到《鋼制管法蘭技術(shù)條件》GB/T9124-2000的要求。（3）法蘭形式采用凸（突）面板式平焊鋼制管法蘭。（4）法蘭盤的連接尺寸和法蘭盤的厚度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9119－2010的要求。（5）法蘭盤的材質(zhì)采用碳素鋼，其含碳量小于等于0.3%，鋼材的牌號采用GB/T700－2016中的Q235－B。（6）法蘭密封面應(yīng)和管中心線垂直，其偏差不得大于法蘭盤凸臺外徑的0.5%，并不得超過2mm。（7）螺孔位置準(zhǔn)確，符合GB/T9119－2010的要求，上螺母端部平整，螺栓孔必須與管道主軸線或者鉛垂線跨中布置，螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。（8）法蘭盤的盤面應(yīng)平整帶水線，無裂紋，密封面上不得有斑疤、砂眼及輻射狀溝紋，表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，輪廓清晰。（9）法蘭密封面和背面加工必須符合JB/T74的相關(guān)技術(shù)要求，法蘭盤加工后的厚度偏差不得大于1.5mm。（10）鍛造表面光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷。機(jī)加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其它降低法蘭強(qiáng)度及連接可靠性的缺陷。環(huán)連接面法蘭的密封面應(yīng)全部檢查，槽的兩個側(cè)面不得有機(jī)械加工引起的裂紋、劃痕或撞傷等表面缺陷。（11）每個法蘭的外圓柱表面上必須標(biāo)明制造商的商標(biāo)、材料牌號、公稱壓力PN及通徑DN。法蘭盲板技術(shù)條款（1）法蘭盲板的基本技術(shù)要求必須達(dá)到《鋼制管法蘭技術(shù)條件》GB/T9124-2000的要求。（2）法蘭盲板應(yīng)當(dāng)采用突面鋼制法蘭蓋（RF型），其技術(shù)條件應(yīng)當(dāng)符合《突面鋼制法蘭蓋》GB/T9123.1-2000的要求。（3）法蘭盲板的突面應(yīng)平整帶水線，無裂紋，密封面上不得有斑疤、砂眼及輻射狀溝紋，表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，輪廓清晰。（4）鍛造表面光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷。（5）法蘭盲板的材質(zhì)采用碳素鋼，其含碳量小于等于0.3%，鋼材的牌號采用GB/T700－1988中的Q235－B。（6）法蘭盲板密封面應(yīng)和管中心線垂直，其偏差不得大于法蘭盤凸臺外徑的0.5%，并不得超過2mm。（7）螺孔位置準(zhǔn)確，符合GB/T9119－2000的要求，上螺母端部平整，螺栓孔必須與管道主軸線或者鉛垂線跨中布置，螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。（8）每個法蘭盲板的外圓柱表面上必須標(biāo)明制造商的商標(biāo)、材料牌號、公稱壓力PN及通徑DN。電動閘門（閥門）控制箱技術(shù)要求所有電動閘門（閥門）均需配套現(xiàn)場控制箱及安裝支架，控制箱安裝方式根據(jù)閘門（閥門）安裝位置選擇掛墻安裝或立柱安裝。1）控制箱性能控制箱可以對電動閘門（閥門）進(jìn)行現(xiàn)場開啟或關(guān)閉操作。可與上位機(jī)聯(lián)，也可就地按鈕控制?？刂葡渑鋫洌嚎蛇M(jìn)行遠(yuǎn)程/現(xiàn)場手動兩種控制方式的選擇，并可以鎖定在其中一種方式下（1個手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)）3個電動按鈕：開閥、關(guān)閥、停；5個信號燈：電源/開到位/關(guān)到位/運行中/故障；1個手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)；所有狀態(tài)信號及控制命令應(yīng)接至端子排，電動閘門（閥門）控制箱內(nèi)應(yīng)根據(jù)功能要求留有足夠的端子，并預(yù)留25％的空端子。2）電動控制箱防護(hù)等級：室外IP55、室內(nèi)IP54，控制箱電源進(jìn)線處安裝電源系統(tǒng)過壓保護(hù)器，預(yù)留與自控系統(tǒng)連接輸入/輸出信號接點和端子。3）控制箱內(nèi)的元器件：控制箱內(nèi)的元器件均采用性能可靠的國際知名品牌，所有設(shè)備有標(biāo)記牌，標(biāo)記牌上說明容量、操作特性、型號及序號的標(biāo)記等。電動閘門（閥門）為進(jìn)口時，控制箱可在國內(nèi)組裝。臥式離心水泵用途輸送馬家溝水庫原水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)離心泵的生產(chǎn)制造、檢驗試驗涉及以下國家標(biāo)準(zhǔn)：1.《GB/T3216-2016回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級、2級和3級》2.《GB/T29531-2013泵的振動測量與評價方法》3.《GB/T29529-2013泵的噪聲測量與評價方法》4.《GB/T3214-2007水泵流量的測定方法》5.《GB/T16907-2014離心泵技術(shù)條件(Ⅰ類)》6.《GB/T5656-2008離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》7.《GB/T5657-2013離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)》8.《GB/T13007-2011離心泵效率》9.《GB/T13006-2013離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》技術(shù)性能、基本要求※水泵要求采用中外合資或外商獨資泵業(yè)公司的國際先進(jìn)的、成熟可靠的制造技術(shù)，其在泵行業(yè)內(nèi)應(yīng)具有優(yōu)良的制造和使用業(yè)績。所制造的水泵在額定工況下須處于高效區(qū)間內(nèi)，且各種工況下不發(fā)生氣蝕和振動，在運行范圍內(nèi)能穩(wěn)定運行。水泵機(jī)組底座采用共用分體基座，由水泵制造廠提供。水泵水泵設(shè)計技術(shù)要求符合：a. 水泵的性能指標(biāo)達(dá)到GB5658-85、GB/T13006-91、GB/T13007-91等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)要求；b.水泵應(yīng)按連續(xù)運行工作條件設(shè)計，在設(shè)計工況點的水量、揚程、效率不允許產(chǎn)生負(fù)偏差，若設(shè)計工況點的流量、揚程產(chǎn)生正偏差，不超過3％。當(dāng)水泵以額定轉(zhuǎn)速125％的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)時，不會對設(shè)備造成傷害。性能參數(shù)應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定，性能偏差應(yīng)按照IS03555《離心泵、混流泵和軸流泵驗收規(guī)范-B級》、GB/T3216-2016(2B)、GB/T24674-2009的規(guī)定。c.水泵的振動、噪聲符合GB/T29531-2013、GB/T29529-2013；d.泵殼水泵的殼體應(yīng)當(dāng)在水泵軸中心線處橫開而一分為二，其吸入口和吐出口應(yīng)當(dāng)與殼體的下半部分一次澆鑄。因此，只要提起上半部分的殼體和軸承的托架以及退去軸聯(lián)器上的螺栓以后，就可拆卸全部的轉(zhuǎn)動部件。上半部分殼體和下半部分殼體的接觸面應(yīng)當(dāng)精確加工，使二者可以緊密地貼合在一起。泵殼內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整，以利于介質(zhì)的流動。所有水流經(jīng)過的部分都不得有銳角，以確保水流速度和方向變化平穩(wěn)。泵的設(shè)計應(yīng)考慮水泵的整體起吊，泵體上應(yīng)有起吊用吊環(huán)或起吊孔。對殼體的鑄件不允許進(jìn)行電焊和其它方式的修改，也不允許用塞子來堵洞。水泵泵殼水壓試驗按ISO9906和GB/T5657-2013標(biāo)準(zhǔn)，水泵殼體要能承受150%的設(shè)計靜壓力的試驗，保壓時間為30分鐘。水壓試驗時泵殼與泵蓋不得出現(xiàn)滲水和漏水，不得出現(xiàn)任何損壞。出口法蘭符合國標(biāo)規(guī)定，壓力等級為PN16。泵殼材質(zhì)不低于QT400-15或以上材質(zhì)。e.水泵的零部件、備品備件符合機(jī)加工尺寸精度，保證互換性要求。f.葉輪每一個葉輪都應(yīng)整體鑄件。葉輪葉片必須均勻?qū)ΨQ布置。葉輪與軸應(yīng)通過鍵傳遞扭矩，并可靠地固定在軸上，防止產(chǎn)生軸向和周向移動。葉輪應(yīng)能夠整體拆出。不論葉輪正常運轉(zhuǎn)或以額定正轉(zhuǎn)速度125％的速度反向旋轉(zhuǎn)，都不會發(fā)生松動。葉輪為整體結(jié)構(gòu)鑄造件，經(jīng)靜平衡試驗，精度不低于G6.3級，執(zhí)行GB/T9239.1—2006/ISO1940-1:2003《機(jī)械振動-剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)的要求》第一部分：需用不平衡的確定。葉輪材質(zhì)不低于0Cr18Ni9不銹鋼同等檔次或以上材質(zhì)；d.水泵軸承采用進(jìn)口滾動軸承，軸承最高溫度按GB/T307.3-2017《滾動軸承通用技術(shù)規(guī)則》不超過75℃，軸承設(shè)計使用壽命大于100，000小時，前后軸承各裝一只Pt100測溫電阻。水泵軸承預(yù)留安裝振動傳感器條件。※g.泵軸水泵軸材質(zhì)不低于耐磨不銹鋼20Cr13同檔次或以上材質(zhì)。泵軸有足夠的尺寸和剛性承受各種運轉(zhuǎn)條件下的應(yīng)力。泵的臨界轉(zhuǎn)速至少比額定轉(zhuǎn)速大50%。泵軸設(shè)有可更換的軸套，并用壓緊螺母牢靠地固定在軸上套住葉輪到機(jī)械密封函外端，螺紋與介質(zhì)不接觸，耐腐蝕。軸套的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于軸，并防止咬合。如采用機(jī)械密封時，可不設(shè)軸套。泵軸的設(shè)計保證在泵反轉(zhuǎn)時軸上各緊固件不會松動。應(yīng)用彈性預(yù)應(yīng)力裝配，裝配時無需調(diào)整，轉(zhuǎn)子部件裝拆簡便迅速。轉(zhuǎn)軸采用：耐磨不銹鋼20Cr13及以上；h.軸套軸套材料采用不低于不銹鋼0Cr18Ni9材質(zhì)，硬度達(dá)到HB320以上。經(jīng)精確磨削加工確保真正可靠地運轉(zhuǎn)。j.泵軸密封送水雙吸離心泵泵軸密封采用博格曼或皮拉品牌集裝式免維護(hù)機(jī)械密封，不得采用散裝式機(jī)械密封，機(jī)械密封的設(shè)計使用壽命應(yīng)不低于16,000小時，機(jī)械密封沖洗水接自泵體高壓側(cè)。（同時能滿足外沖洗水接口使用）k.聯(lián)軸器水泵與電機(jī)的聯(lián)軸器采用彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器，在所有載荷條件下，泵和電機(jī)的聯(lián)軸器均滿足電機(jī)最大扭矩的要求。聯(lián)軸器設(shè)有保護(hù)罩。水泵性能要求a、水泵性能參數(shù)應(yīng)滿足《回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收1級、2級、3級》（GB/T3216-2016）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1級精度要求，并出具檢測報告。水泵制造商的水泵測試機(jī)構(gòu)須獲得國家工業(yè)泵質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心頒發(fā)的1級精度證書，投標(biāo)時提供該證書的復(fù)印件并加蓋制造商公章。b、在設(shè)計工況點流量、揚程、效率滿足IS03555《離心泵、混流泵和軸流泵驗收規(guī)范-B級》、GB/T3216-2016(2B)、GB/T24674-2009的規(guī)定。水泵技術(shù)參數(shù) 水泵技術(shù)參數(shù)設(shè)計流量（m3/h）6100揚程H≥（M）Q=108水泵額定功率KW≤2240水泵高效段流量范圍（m3/h）高效段范圍大于等于5600～6600水泵高效段揚程范圍（m）H=112～103m水泵額定點效率η≥88.8%水泵高效段范圍內(nèi)最低效率≥η≥86%必須汽蝕余量NPSHr≤（m）≤7m結(jié)構(gòu)與材質(zhì)水泵應(yīng)當(dāng)是單級、雙吸、中開、臥式離心式水泵，自用水泵為立式離心水泵。水從吸水口間葉輪兩邊進(jìn)入，殼體水平中開，分為泵蓋和泵體，泵內(nèi)部檢修時只需揭開泵蓋，不需拆卸進(jìn)水和出水管路。主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及軸承懸架等部件等組成。機(jī)組應(yīng)按連續(xù)運轉(zhuǎn)工作條件設(shè)計，并允許間歇運轉(zhuǎn)。水泵正常運轉(zhuǎn)時，在泵體任何位置所測得的振動值不應(yīng)大于4.5mm/s，振動位移幅度不應(yīng)超過0.3mm，軸承最高溫度小于70度。由于是自來水行業(yè)，水泵所采用的油漆需獲得省級以上衛(wèi)生部門出具的涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品的衛(wèi)生許可批件，投標(biāo)時需提供該批件并加蓋制造商公章。水泵機(jī)組附件水泵附件聯(lián)軸器1個/臺聯(lián)軸器護(hù)罩1個/臺底座1個/臺地腳螺栓與螺母1套/臺法蘭1套/臺不銹鋼銘牌1塊/臺（標(biāo)明型號、規(guī)格、流量、揚程、效率、軸功率、電動機(jī)功率、生產(chǎn)廠家、制造日期等）。備品備件和專用工具 每個規(guī)格的水泵應(yīng)有1套備品備件（含在總投標(biāo)報價內(nèi)），這些備品備件和專用工具應(yīng)進(jìn)行明確的標(biāo)注和進(jìn)行妥善的包裝以便于運輸和儲存。每套備品備件至少應(yīng)包括下列各項：（1）二套耐磨環(huán)（2）二套機(jī)械密封水泵、電機(jī)及聯(lián)合測試每臺水泵應(yīng)按照規(guī)范在工廠進(jìn)行組裝成套，在出廠前進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，以保證水泵產(chǎn)品滿足標(biāo)書安全可靠運行的要求。水泵殼體和其它承壓部件的靜壓測試壓力應(yīng)為水泵額定揚程的1.5倍。水泵工作性能應(yīng)滿足相應(yīng)的水泵工作性能曲線要求。電機(jī)的轉(zhuǎn)速須與水泵轉(zhuǎn)速相匹配。檢查和驗收產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)：測試標(biāo)準(zhǔn)ISO3555B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO9001振動標(biāo)準(zhǔn)ISO2372ISO2373平衡標(biāo)準(zhǔn)ISO1940～1977G6.3噪音標(biāo)準(zhǔn)ISO3744檢查和驗收除了應(yīng)符合招標(biāo)文件規(guī)定的有關(guān)要求外，還應(yīng)滿足下列要求：水泵性能試驗標(biāo)準(zhǔn)為ISO9906C級標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果和記錄應(yīng)提交給發(fā)包人。安裝后應(yīng)做6個小時的負(fù)載試驗以證明設(shè)備的穩(wěn)定運行性。其它要求請參照有關(guān)部分。潛水排污泵組 供貨范圍及用途完整的潛水泵裝置，每臺潛水泵應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、就地電控箱、浮球開關(guān)及所需電纜。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)采用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合ISO、IEC國際標(biāo)準(zhǔn)和相等效的標(biāo)準(zhǔn)如GB、JB、JIS、DIN、ANCI等(這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為未作廢的最新標(biāo)準(zhǔn))。技術(shù)性能、基本要求（1）提供的每臺泵須是立式、單級和可脫卸的及單流道無阻塞型潛水泵，并與潛水電機(jī)相連，泵必須能夠輸送原生的和未經(jīng)過濾的污水。機(jī)組能適合移動式安裝，以支架支撐，接上出水軟管即可工作；也可適合固定濕式安裝，采用特殊的自動藕合系統(tǒng)，靠泵機(jī)自重沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與出水口自動連接并密封。維修時可隨時起吊機(jī)組，而無需維修人員進(jìn)入污水坑。泵應(yīng)能根據(jù)集水坑內(nèi)水位自動啟停，能在現(xiàn)場手動控制或自動控制狀態(tài)下運行。（2）所提供的每臺泵應(yīng)滿足在全淹沒或部分淹沒的條件下連續(xù)工作，同時也能滿足間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。潛水泵應(yīng)無故障運行至少10,000小時。低成本的維修費用，可靠和無故障的運行將成為選泵的首要考慮因素。（3）固定式安裝的泵，每臺泵需配備出水彎管、排水管連接座和移動、自動就位時起聯(lián)接作用的不銹鋼制導(dǎo)向桿。每臺泵需配備不銹鋼提升鏈及其他必要的附件，泵的整個重量由底座承擔(dān)，泵體及泵底座與泵坑底應(yīng)留有一定的距離，不能直接接觸，并滿足吸水條件。要求配套提供起吊裝置的潛水泵處每臺都應(yīng)配一個提升支架插座，每座構(gòu)筑物處配一套提升支架，提升支架應(yīng)插在提升支架插座內(nèi)，并能在360度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。每臺提升支架都應(yīng)配備一個手動絞車。絞車應(yīng)帶安全制動器。絞車可采用鍍鋅鋼制造，吊鏈不得使用鋼絲繩，采用不銹鋼吊鏈。（4）電機(jī)必須能連續(xù)和間歇運行，至少每小時能啟動10次，并不應(yīng)對泵帶來任何有害影響。（5）泵裝置在泵的設(shè)計負(fù)荷范圍內(nèi)，必須無震動和無汽蝕地平穩(wěn)運行。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）應(yīng)在制造時進(jìn)行靜平衡試驗，裝配后在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行動平衡試驗。泵運轉(zhuǎn)噪音應(yīng)低于80dB。（6）整個裝置必須適合于安裝設(shè)計所留出的空間，并顧及吸入條件。（7）泵應(yīng)能承受各種正常和異常操作情況下產(chǎn)生的受力，如：1)由水倒流而引起的葉輪倒轉(zhuǎn)。2)由于斷電及緊急停車而引起的水力瞬變。3)每臺泵單獨一根出流管，未并聯(lián)。4)固體物撞擊時的力。結(jié)構(gòu)與材質(zhì)泵殼及緊固件泵殼材料應(yīng)由GGG25/HT250及更好的材料制成，表面光滑、無氣孔和其它不平整。泵殼內(nèi)表面經(jīng)精加工后應(yīng)光滑、無疵瑕。所有水流通道設(shè)計應(yīng)該無銳角，使流速和流向變化平穩(wěn)，通道的斷面要足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能夠通過葉輪。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的負(fù)荷，包括要求的靜水壓力以及連續(xù)的工作壓力。每只泵殼都必須在制造的車間做靜壓試驗，試驗壓力不得小于停泵水頭的二倍（特性曲線所示水頭）。在這一試驗壓力下，泵的任一部分均不準(zhǔn)有不適當(dāng)?shù)淖冃危虺霈F(xiàn)變形的跡象或其它缺陷。用于泵和部件組裝的所有螺栓、螺帽、墊圈和其它緊固件都必須采用304型不銹鋼或更好的不銹鋼制成。與泵送的液體相接觸的所有金屬表面，除不銹鋼或黃銅材料外，其余均噴醇酸樹脂底漆，泵的外表面還應(yīng)涂面漆進(jìn)行保護(hù)，或用其它等效的底漆和面漆。密封泵體主要部件的密封：在金屬表面機(jī)械加工后，需水密封的關(guān)鍵接合面，應(yīng)配丁腈橡膠或氟橡膠O型密封環(huán)，或配其它經(jīng)項目經(jīng)理認(rèn)可的密封件。不得使用次級的封口膠、墊圈、油脂或其它設(shè)施。電纜入口處的密封必須符合規(guī)定扭矩要求，以保證密封的水密性和可潛水性。電纜入口處的組件應(yīng)方便電纜的更換。電纜入口接線盒和電機(jī)之間要用定子線圈密封套和終端板分隔開，以防異物通過泵的頂端進(jìn)入內(nèi)部。冷卻系統(tǒng)每臺水泵潛水電機(jī)能被液體充分冷卻，以保證電機(jī)浸沒在所泵送的液體中，都能提供足夠的散熱。電機(jī)設(shè)備所配電動機(jī)應(yīng)滿足GB18613《中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及節(jié)能評價值》要求。泵的電機(jī)應(yīng)為全淹沒式的鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼式設(shè)計，置于充滿空氣的水密式的電機(jī)室內(nèi)，定子繞組和定子引線的絕緣等級為H級，溫度155℃。防護(hù)等級為IP68。功率大于3kW的泵每分鐘最大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)，電源為：AC380V、三相、50Hz。電機(jī)應(yīng)連續(xù)工作，介質(zhì)溫度不大于40℃，并要求在一個小時內(nèi)等間隔地起動不少于10次。電機(jī)設(shè)有溫度保護(hù)開關(guān)（在125℃時斷開，在70℃時閉合），并裝入定子引線線圈內(nèi)，以監(jiān)測每相繞組的溫度。溫度開關(guān)應(yīng)與電機(jī)外部的過載保護(hù)配合使用，作為過載保護(hù)的補(bǔ)充措施。溫度開關(guān)應(yīng)與控制板相連接，接線盒用一個合成橡膠O型密封圈密封，與電機(jī)室分隔開。電機(jī)和水泵要由同一制造商設(shè)計并組裝。電機(jī)的允許電壓偏差為±10%。電機(jī)應(yīng)能在40℃的環(huán)境溫度下運行。電機(jī)在水下連續(xù)工作時應(yīng)不失水密性，其額定功率值應(yīng)恰當(dāng)，使泵在性能曲線上運行不會過載。供電及控制電纜電機(jī)電纜線應(yīng)為乙丙烯橡膠絕緣，每根動力電纜芯為鍍鋅銅線及尼龍屏蔽，氟丁橡膠為電纜外套。電纜應(yīng)帶有IP68接線盒。接到電機(jī)上的供電和控制電纜必須適合于水下工作，應(yīng)采用柔性的水下電纜。這些電纜必須有足夠的長度，保證與地面上的動力裝置和控制箱連接，以便在其服務(wù)地點對每臺泵進(jìn)行操作控制，電纜長度根據(jù)設(shè)計資料選定。所提供的電纜應(yīng)包含用于監(jiān)控溫度和其他保護(hù)裝置傳感器的控制電纜。軸承泵/電機(jī)的軸是在兩個機(jī)油潤滑的軸承之間轉(zhuǎn)動的。位于上部的軸承是一個單列滾柱軸承，位于下部的軸承是一個雙列向心止推滾珠軸承，補(bǔ)償軸向和徑向力。設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷，并完全與泵送的水流分開。軸承的使用壽命不低于100,000小時。機(jī)械密封每臺泵必須配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在油箱內(nèi)運行。重疊的密封面必須在常速條件下通過液壓作用來潤滑。在泵和油箱之間下部密封裝置由一只靜止的和一只旋轉(zhuǎn)的碳化鎢或碳化硅環(huán)組成；在油箱和電機(jī)罩之間的上部密封裝置也由一只靜止的和一只旋轉(zhuǎn)的碳化鎢或碳化硅環(huán)組成。這些密封裝置既不需要維修保養(yǎng)也不需要調(diào)節(jié)，但必須便于檢查和更換。承包商也可提出備選的機(jī)械密封方式，供發(fā)包人參考認(rèn)可。每臺泵的軸密封系統(tǒng)都必須配備一只油室，油室的設(shè)計要保證有一定空間以容納由于溫度變化引起的膨脹，排放管和檢查孔要有可靠的防漏密封裝置，并容易從外面疏通。油油室應(yīng)注滿醫(yī)用等級的輕油，油中不含芳香烴。泵軸共用的泵/電機(jī)軸和緊湊的密封設(shè)計，使軸的撓度減至最小。轉(zhuǎn)子和軸作為一組整體進(jìn)行動態(tài)平衡。泵軸必須采用高強(qiáng)度耐腐蝕不銹鋼或碳鋼制作，必須與泵送的液體完全隔離。泵軸必須有良好的，切實有效的自我潤滑系統(tǒng)，其潤滑效果必須保證超過或等于潛水泵的大修周期。葉輪潛水泵每只葉輪都必須整體鑄造，材料應(yīng)采用GG250/HT250-10及以上材質(zhì)的產(chǎn)品。所有的葉片都必須是相同的形式，間隔距離均勻。葉輪和軸必須采用內(nèi)部鎖定裝置以防葉輪在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動。除非另有說明，葉輪應(yīng)設(shè)計為液動力平衡，閉式無阻塞式、流槽長且無尖銳轉(zhuǎn)折角。葉輪能夠輸送固體物、纖維物、污泥以及通常在污水中存在的其它物質(zhì)。盡量采用全式葉輪而不是渦旋葉輪，以獲得最大的水力效率，從而降低運行費用。葉輪和軸通過鍵來連接，由螺栓固定，并采用保護(hù)橡皮墊圈進(jìn)行密封。所有葉輪都涂有醇酸聚脂樹脂底漆。蝸殼潛水泵的蝸殼由GG250/HT250及以上材質(zhì)制成，流槽光滑，并能通過進(jìn)入葉輪的固體物。水泵基座 潛水泵基座為耦合基座。提升鏈（繩）304不銹鋼與介質(zhì)接觸的螺栓、螺母、墊片不銹鋼保護(hù)裝置電機(jī)必須具有下述保護(hù)裝置：電機(jī)的定子繞組應(yīng)具備溫度超載傳感器，嵌設(shè)在定子繞組的三只終端線圈上，并配置熱保護(hù)開關(guān)，以便當(dāng)溫度超過125℃時停機(jī)并報警。在油箱內(nèi)要設(shè)置滲漏傳感器來測定漏油及滲水，以防污水進(jìn)入定子端線圈。配套電控箱潛水泵配套電控箱的技術(shù)要求：電控箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有斷路器、接觸器、電機(jī)綜合保護(hù)器、手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、開/停按鈕、開/停/故障指示燈（LED光源）、滲漏及過熱保護(hù)裝置、浪涌保護(hù)器等。電控箱為304不銹鋼外殼，防護(hù)等級IP55，并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。電控箱應(yīng)能滿足以下技術(shù)要求：（1）在電控箱上實現(xiàn)手動/自動控制的切換功能；（2）要能接受自控系統(tǒng)的開/?？刂泼?無源觸點)；（3）開/停狀態(tài)及故障狀態(tài)信號能輸出至自控系統(tǒng)(無源觸點)；（4）電控箱內(nèi)除要有實現(xiàn)開/停及短路、過載、斷相、泄漏、過熱及設(shè)備配套的各種特殊保護(hù)功能的有關(guān)一、二次電氣元件外，在箱面上應(yīng)設(shè)有開/停按鈕，手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，開/停及故障指示燈等（LED光源）。柜內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄；（5）每臺電控箱進(jìn)線電源為一路380V/220V三相五線制電源。電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決，控制電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得；（6）所有戶外型電控箱需配置最大放電電流不小于50kA（8/20μA）的浪涌保護(hù)器；（7）所有要求引出至自控系統(tǒng)的信號均應(yīng)通過箱內(nèi)端子或通信接口引出；（8）所有戶外型電控箱除外殼滿足防護(hù)等級要求外，還應(yīng)充分考慮防曬散熱、防冷凝的要求，并采取相應(yīng)措施，使電控箱在夏天太陽直曬和潮濕的工作環(huán)境下也能正常工作。備品備件每個規(guī)格的水泵應(yīng)至少有1套隨機(jī)備品備件，至少包括1套橡膠密封墊圈和1套機(jī)械密封。備件和易損件的包裝和保護(hù)應(yīng)能保證其長期存放而不變質(zhì)，且應(yīng)有明顯標(biāo)志，易于識別。防腐及噴涂 承包商應(yīng)根據(jù)發(fā)包人提出的設(shè)備使用條件，所接觸的介質(zhì)等情況對設(shè)備采取有效的噴涂措施。水泵在油漆之前應(yīng)將表面的鐵銹、油脂等臟物清除干凈。水泵的底漆為PPG或PVC等環(huán)氧樹脂及以上材質(zhì)產(chǎn)品，面漆為雙組份環(huán)氧涂料或氯化橡膠等涂料?，F(xiàn)場安裝時，對已損壞的油漆表面或發(fā)包人認(rèn)為不滿意的油漆表面，或原來尚未完成最終處理的，承包商應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)和完成最終油漆。指導(dǎo)安裝和檢驗 指導(dǎo)安裝潛水泵采用潛水電機(jī)與泵體直聯(lián)的立式安裝形式，通過電動葫蘆，吊鏈沿導(dǎo)桿升降，下降時能與聯(lián)結(jié)座自動耦合；潛水泵裝置的安裝順序應(yīng)按制造廠商安裝手冊為準(zhǔn)；在安裝前，制造廠為防止部分損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離；潛水泵安裝時，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±10mm；潛水泵底座應(yīng)調(diào)整水平，其水平度不大于1/1000；導(dǎo)桿安裝必須垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差應(yīng)小于1/1000；全長偏差不得大于±3mm。潛水泵出水配管法蘭面應(yīng)平直。設(shè)備驗收設(shè)備可在制造地或到貨目的地進(jìn)行驗收，如在制造地驗收，供貨商將提前30天通知發(fā)包人赴制造地驗收，如發(fā)包人同意不在制造地驗收則在到貨地進(jìn)行驗收。（1）工廠試驗設(shè)備出廠前性能測試在設(shè)備制造商工廠進(jìn)行，并須隨機(jī)提交測試報告。（2）現(xiàn)場檢驗設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)遵照標(biāo)書及對應(yīng)土建工程的圖紙，對設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行安裝指導(dǎo)和調(diào)試。設(shè)備供應(yīng)商在設(shè)備安裝前，對建成構(gòu)筑物的相關(guān)土建尺寸進(jìn)行核對，并提出詳細(xì)記錄，對不符合安裝條件的部分，應(yīng)向監(jiān)理工程師報告，經(jīng)批準(zhǔn)及修正后，方可安裝。現(xiàn)場檢查包括設(shè)備在倉儲、運輸或安裝時是否損壞，設(shè)備安裝是否準(zhǔn)確，有否機(jī)械缺陷等。因潛水泵和臥式離心泵為同一使用場所，為方便后期運行維護(hù)，臥式離心泵與潛水排污泵為同一品牌水泵。通風(fēng)設(shè)備概述通風(fēng)設(shè)備主要安裝于泵房內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)。供貨范圍通風(fēng)設(shè)備應(yīng)包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)兩端連接風(fēng)管、控制箱以及有效和安全運行所必需的附件。技術(shù)要求通風(fēng)機(jī)應(yīng)為軸流型風(fēng)機(jī)，直接由電機(jī)驅(qū)動。壁式安裝軸流型風(fēng)機(jī)可以直接安裝在建筑物墻壁預(yù)留的通風(fēng)孔中。通風(fēng)機(jī)應(yīng)具有高效、節(jié)能、防腐蝕、低噪聲、重量輕、使用壽命長的特點?？諝夤艿缿?yīng)由耐腐蝕、具有阻燃性能的玻璃鋼材料制造，安裝風(fēng)機(jī)的主風(fēng)管可以是圓的或矩型的截面，吸氣段范圍空氣速度不超過5m／s，出氣段范圍空氣速度小于15m／s，出氣端安裝位置不能靠近檢修門。風(fēng)機(jī)驅(qū)動電動機(jī)應(yīng)是法蘭式安裝異步感應(yīng)電動機(jī)，適合于電源380V，3相，50Hz。并具有IP54保護(hù)和IC01冷卻裝置。通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用低噪音的結(jié)構(gòu)形式，開機(jī)時的噪音不大于75dB(A)。主要材料風(fēng)機(jī)葉片、導(dǎo)流圈：工程塑料和玻璃鋼風(fēng)管：玻璃鋼要求附帶帶出風(fēng)罩、遮雨裝置，配單間內(nèi)風(fēng)機(jī)帶固定百葉窗。設(shè)備安裝與檢驗試運轉(zhuǎn)時風(fēng)機(jī)應(yīng)無葉輪摩擦碰撞等異常聲響。安裝后，供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行2小時空載實驗，以證明其運行的穩(wěn)定性。軸流風(fēng)機(jī)控制箱技術(shù)要求軸流風(fēng)機(jī)配套現(xiàn)場控制箱及安裝支架，控制箱采用304不銹鋼制作，安裝方式為掛墻安裝。1）控制箱性能控制箱可以對軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場啟動停止操作?？膳c上位機(jī)聯(lián)，也可就地按鈕控制?？刂葡渑鋫洌嚎蛇M(jìn)行遠(yuǎn)程/現(xiàn)場手動兩種控制方式的選擇，并可以鎖定在其中一種方式下（1個手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)）2個電動按鈕：啟動、停止；3個信號燈：電源/運行/故障；1個手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)；所有狀態(tài)信號及控制命令應(yīng)接至端子排，控制箱內(nèi)應(yīng)根據(jù)功能要求留有足夠的端子，并預(yù)留25％的空端子。2）電動控制箱防護(hù)等級：室內(nèi)IP54，控制箱電源進(jìn)線處安裝電源系統(tǒng)過壓保護(hù)器，預(yù)留與自控系統(tǒng)連接輸入/輸出信號接點和端子。3）控制箱內(nèi)的元器件：控制箱內(nèi)的元器件均采用性能可靠的國際知名品牌，所有設(shè)備有標(biāo)記牌，標(biāo)記牌上說明容量、操作特性、型號及序號的標(biāo)記等。橫流開式冷卻塔一般要求1、冷卻塔的設(shè)置應(yīng)達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對項目所在區(qū)域?qū)υ胍魳?biāo)準(zhǔn)的要求。冷卻塔在獨自運行或與其它設(shè)備同時運行也不應(yīng)超過許可的噪音標(biāo)準(zhǔn)。2、有關(guān)設(shè)備，無論在運輸、儲存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護(hù)措施，以確保設(shè)備在任何情況下不受破損。冷卻塔采用國際標(biāo)準(zhǔn)海運包裝。完全適應(yīng)長途距離的海運、空運、公路運輸及氣候的變化防護(hù)要求，結(jié)構(gòu)防潮、抗震、防銹。并且在外箱體詳細(xì)注明發(fā)送地、重量、尺寸、訂單信息等資料。3、提供所有為運送及安裝冷卻塔所需的配備和附件。4、為防止冷卻塔內(nèi)之金屬部件發(fā)生銹蝕和不同金屬連接所產(chǎn)生的電化銹蝕，須提供適當(dāng)?shù)姆冷P蝕的物料和安裝方法包括不同金屬連接的隔離。5、冷卻塔廠家須對冷卻塔的布置進(jìn)行氣流模擬,以證實在最不利的進(jìn)風(fēng)的情況下,氣流的流向達(dá)到設(shè)計散熱效果及沒有氣流短路的情況。質(zhì)量保證1、冷卻塔須通過ISO9001認(rèn)證，電機(jī)產(chǎn)品通過3C認(rèn)證。冷卻塔須通過CTI認(rèn)證或不低于此標(biāo)準(zhǔn)的其他認(rèn)證。2、冷卻塔的外殼應(yīng)附有原廠的標(biāo)志牌、標(biāo)注廠家名稱、設(shè)備型號、機(jī)組編號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。產(chǎn)品1、概述：每一冷卻塔應(yīng)是完整的廠家產(chǎn)品，包括風(fēng)機(jī)，入風(fēng)口百葉，冷卻水散流噴嘴，散熱片，濾水網(wǎng)，隔音網(wǎng)，擋水板及足夠之修門等。閉式冷卻塔須額外包括熱交換盤管。2、風(fēng)機(jī)（1）風(fēng)機(jī)須使用皮帶驅(qū)動，須按電動機(jī)功率的百分之一百五十(150%)選用V形皮帶(三角皮帶)驅(qū)動風(fēng)機(jī)。在電動機(jī)須采用可調(diào)三角皮帶輪，以能調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)速度的20%。而風(fēng)機(jī)的設(shè)計功能應(yīng)接近可調(diào)節(jié)速度的中間值。皮帶速度不超過25米/秒。（2）風(fēng)機(jī)出口應(yīng)設(shè)可移式防護(hù)裝置加以保護(hù)。（3）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸柔性聯(lián)軸節(jié)須保持平衡，轉(zhuǎn)軸須為不銹鋼材質(zhì)。3、電動機(jī)（1）風(fēng)機(jī)電動機(jī)應(yīng)為全封閉式并適合室外使用，防風(fēng)雨的防護(hù)等級不少于IP55，絕緣等級F級，而應(yīng)設(shè)置在潮濕空氣的流程外或安放于冷卻塔內(nèi)。電動機(jī)應(yīng)在所有機(jī)械裝備及配件安裝調(diào)教定位妥當(dāng)后才進(jìn)行安裝。（2）電動機(jī)應(yīng)是雙速式或變頻式，在部分負(fù)載時可達(dá)到節(jié)能及減低噪音的效果。4、塔體所有向外的金屬配件應(yīng)是熱浸鍍鋅鋼的，使用壽命不低于15年。5、外殼是需采用耐用抗腐蝕厚規(guī)格阻燃強(qiáng)化玻璃纖維(FRP)制成。螺絲與螺帽應(yīng)是不銹鋼或熱浸鍍鋅材料制造；使用壽命不低于15年。6、結(jié)構(gòu)支架原廠制造的結(jié)構(gòu)支架，使用螺絲固定或是螺釘固定。釘釘?shù)牟槐唤邮?。整個冷卻塔的支架設(shè)計應(yīng)可抵受最高的240千米/小時的風(fēng)速吹襲。塔內(nèi)設(shè)維修走道和檢修平臺，塔外設(shè)有到塔頂?shù)臋z修爬梯。7、集水底盤（1）使用壽命不低于15年。（2）同塔體材質(zhì)或熱浸鍍鋅鋼材料，內(nèi)外裝設(shè)鉻化鋅鋁板，配備相關(guān)附件及管道口包括溢流管、排空管、排污管、出水口連反旋渦擋板及過濾器、冷卻塔系統(tǒng)平衡管接口、補(bǔ)水接口連浮球閥、清掃檢查口等。8、分水系統(tǒng)（1）開放重力自流式散熱水分送水盤須為制成并配有塑料霧化定徑噴嘴，均勻地將水分布流經(jīng)填充墊片。（2）冷卻塔采用重力式布水或其它合理的配水系統(tǒng)，噴嘴應(yīng)采用強(qiáng)耐腐蝕性材料。水盤的隔柵和塑料噴嘴可使水流均勻分在在填料上。9、填料（1）填料由自熄式聚氯乙烯材料制成的波形薄片構(gòu)成，它的燃燒擴(kuò)散率為百分之五(5%)，符合美國材料試驗協(xié)會(ASTM)標(biāo)準(zhǔn)E84、GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》要求。并且它還具有防腐，防老化，防霉或防蛀的，填料應(yīng)由冷卻塔制造廠和進(jìn)行性能試驗，以保證最終產(chǎn)品同一的負(fù)責(zé)和控制。淋水填料安裝時應(yīng)間隙均勻、頂而平整、無塌落現(xiàn)象。（2）聚氯乙烯(PVC)材質(zhì)填料片組裝的坦料時，成型片最薄處厚度不小于0.2mm。片邊不應(yīng)有破裂或明顯缺口，片面不應(yīng)翹曲、起拱。（3）在正常運行使用條件下其使用壽命不低于15年。10、風(fēng)筒：采用不飽和聚脂玻璃鋼材質(zhì)，空腹加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，風(fēng)筒表面噴涂抗紫外線和光氧老化的美國膠衣樹脂，風(fēng)筒表面光滑美觀，不龜裂，不褪色，正常使用壽命不低于15年，并設(shè)有檢修爬梯。11、附屬設(shè)施：塔頂必須設(shè)置電機(jī)檢修平臺及上塔爬梯。爬梯及檢修平臺必須設(shè)置安全防護(hù)欄。必須在塔體上設(shè)置檢修門。12、其他（1）冷卻塔的最高噪音水平不可超過設(shè)備表內(nèi)所示的水平。（2）冷卻塔的漂水損失不應(yīng)大于0.01%，須提供第三方檢驗報告。冷卻塔安裝1、冷卻塔進(jìn)水管、出水管法蘭和管道連接時須安裝橡膠撓性軟接頭。2、冷卻塔安裝（1）冷卻塔基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板位置應(yīng)準(zhǔn)確并保持各基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板頂面標(biāo)有在同一水平面上,標(biāo)高允許誤差控制在±lmm,中心距允許偏差為±2mm。（2）冷卻塔進(jìn)水管、出水管及補(bǔ)充水管應(yīng)單獨設(shè)置管道支架，避免將管道重量傳遞給塔體。（3）在冷卻塔安裝及維修過程中，不得在塔上動用電、氣焊等明火。如需要動用明火，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。（4）冷卻塔組裝就位后，基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板與冷卻塔立柱底板應(yīng)采用螺栓連接或定位焊接。（5）設(shè)置于建筑物屋頂?shù)睦鋮s塔，應(yīng)根據(jù)該建筑物防雷分類進(jìn)行防雷處理，冷卻塔上電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電的分應(yīng)可靠接地。維護(hù)管理1、為保證冷卻塔長期穩(wěn)定運行，冷卻塔廠家須承諾質(zhì)保時間不低于2年。2、冷卻塔預(yù)測性維護(hù)管理系統(tǒng)通過監(jiān)測冷卻塔出水溫度和電機(jī)運行電流的方式來確認(rèn)冷卻塔的工作狀態(tài)，用物聯(lián)網(wǎng)模塊連接水溫及電流傳感器與云端控制平臺建立單向聯(lián)系，可以實時掌握冷卻塔運行情況，為冷卻塔設(shè)備的運行優(yōu)化、健康評估提供數(shù)據(jù)支撐，避免非計劃性停機(jī)和低效率運行。3、系統(tǒng)出廠時已經(jīng)安裝到冷水塔配電柜里。管道立式離心泵技術(shù)要求用途用于電機(jī)冷卻水循環(huán)，為橫流開式冷卻塔配套提供。技術(shù)性能與基本要求水泵電機(jī)成套產(chǎn)品應(yīng)是高效節(jié)能產(chǎn)品。泵的吸入口和吐出口與泵體下半部合鑄一體，結(jié)構(gòu)簡單，工作時振動小，噪音低，選用質(zhì)量優(yōu)異的軸承，葉輪的耐磨性、抗汽蝕性能強(qiáng)，吸入口與吐出口在泵軸中心線以下，當(dāng)需要檢修水泵內(nèi)部時，只需提起水泵的半個殼體，不需拆卸相關(guān)的輸水管路。從電機(jī)端方向看，葉輪旋轉(zhuǎn)方向有逆時針和順時針旋轉(zhuǎn)。泵體內(nèi)壁光潔，厚薄均勻，水阻小，噪音低、振動小、技術(shù)性能穩(wěn)定。選泵首先要考慮的因素是：運行效率高、維修成本低，可靠性高和無故障運行時間長。當(dāng)水泵以額定轉(zhuǎn)速125％的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)時，不會對設(shè)備造成傷害。當(dāng)水泵在規(guī)定的揚程和流量范圍內(nèi)工作時，不應(yīng)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。當(dāng)水泵在止回閥關(guān)閉以前突然停機(jī)，對水泵部件，如葉輪等不應(yīng)造成傷害。水泵應(yīng)能連續(xù)運行(每天24小時)，同時，水泵也應(yīng)能間斷運行或長時間停機(jī)后正常起動運行。在設(shè)計工作范圍內(nèi)，水泵應(yīng)能平穩(wěn)地運行且沒有振動。水泵的轉(zhuǎn)動部件必須做動、靜平衡試驗。在額定轉(zhuǎn)速和流量下，揚程、效率、NPSH值的誤差應(yīng)滿足ISO2548標(biāo)準(zhǔn)。2、結(jié)構(gòu)與材質(zhì)見設(shè)備清單及技術(shù)參數(shù)表。3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)測試標(biāo)準(zhǔn)ISO3555B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO9001振動標(biāo)準(zhǔn)ISO2372ISO2373平衡標(biāo)準(zhǔn)ISO1940～1977G6.3噪音標(biāo)準(zhǔn)ISO37444、水泵附件聯(lián)軸器護(hù)罩（不銹鋼）1個/臺底座（焊接鋼）1個/臺地腳螺栓與螺母（發(fā)藍(lán)處理碳鋼）1套/臺水封水管道（黃銅）1套/臺壓力表1個/臺真空表1個/臺自動排氣裝置（含黃銅管道）1套/臺金屬銘牌1塊/臺（標(biāo)明型號、規(guī)格、流量、揚程、效率、軸功率、電動機(jī)功率、生產(chǎn)廠家、制造日期等）交流電機(jī)電動機(jī)應(yīng)是造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎緊湊、噪聲低、防護(hù)等級高、安裝維護(hù)方便、應(yīng)用范圍廣、技術(shù)性能指標(biāo)高、節(jié)能效果顯著的產(chǎn)品。是在采用引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上制造的高起點的系列緊湊型三相異步電動機(jī)。當(dāng)電壓波動范圍為±10％時，電機(jī)仍能平穩(wěn)、柔和、輕快、無噪音地工作。應(yīng)有防電暈措施，能有效抑制電暈現(xiàn)象的產(chǎn)生。電機(jī)維護(hù)：電機(jī)除軸承按規(guī)定的時間間隔添加軸潤滑脂，并對電機(jī)進(jìn)行必要的規(guī)范檢查外，其它部件不需要特殊的維護(hù)和保養(yǎng)。電動機(jī)應(yīng)當(dāng)具有足夠的標(biāo)定值，讓水泵在它的工作曲線上的任何一點處能進(jìn)行工作，且能保證電動機(jī)不過載。投標(biāo)商所成套的電機(jī)功率應(yīng)由投標(biāo)商與水泵制造廠詳細(xì)計算并共同確定，但必須保證水泵在本標(biāo)書給定的大流量低揚程工況點（過載臨界點）時機(jī)組的安全運行。電機(jī)應(yīng)能連續(xù)工作，能每小時起/停6次，并不會對電機(jī)產(chǎn)生不利的影響。水泵、電機(jī)及聯(lián)合測試所有水泵都應(yīng)在制造廠進(jìn)行測試，測試的目的是檢查水泵和電機(jī)是否滿足標(biāo)書和標(biāo)書圖紙規(guī)定，或是否滿足供貨商所提供的技術(shù)要求。水泵性能測試按ISO2548標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)采用清水。水泵殼體和其它承壓部件的靜壓測試壓力應(yīng)為水泵額定揚程的1.5倍。電機(jī)的轉(zhuǎn)速須與水泵轉(zhuǎn)速相匹配。電氣工程技術(shù)要求※招標(biāo)文件組成部分：設(shè)計圖紙、設(shè)備招標(biāo)技術(shù)規(guī)范（包括設(shè)備參數(shù)、功能描述及主要設(shè)備材料表）招標(biāo)為系統(tǒng)功能性招標(biāo)，設(shè)備供貨不限于主要設(shè)備材料表；設(shè)計圖紙、設(shè)備招標(biāo)技術(shù)規(guī)范為設(shè)備的最低要求，投標(biāo)人不得低于設(shè)計選型檔次，未按標(biāo)書執(zhí)行，中標(biāo)后甲方有權(quán)要求投標(biāo)方無條件更換。工藝中注明的閥門等工程應(yīng)包括其配套的配電控制柜、PLC柜和系統(tǒng)內(nèi)的儀表，按相對應(yīng)的設(shè)備標(biāo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。本技術(shù)規(guī)范的性質(zhì)本技術(shù)規(guī)范的最終目的在于保證承包人所完成的工程在各方面是完整的、符合有關(guān)要求的、經(jīng)過充分檢測的、能夠令業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意的工程。本技術(shù)規(guī)范所述的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計、圖紙、計劃、施工、完工、檢驗、測試、驗收以及相關(guān)的方法和程序是為了提請承包人注意本工程所具有的特點，并非意欲涵蓋所有施工細(xì)節(jié)。本技術(shù)規(guī)范中未要求和圖紙上未表示的工程的任何部分，如是為滿足設(shè)計內(nèi)涵所要求和為工程正常運轉(zhuǎn)所必需的就應(yīng)提供，并視同已在合同文件中被特別要求了一樣。承包人應(yīng)在制作投標(biāo)書前仔細(xì)地研究本技術(shù)規(guī)范所提出的要求。一般情況下本技術(shù)規(guī)范的要求將在某種程度上比通常使用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范更為嚴(yán)格，因此承包人應(yīng)充分考慮這種要求對投標(biāo)報價所造成的影響。承包人履行施工合同，并在施工合同內(nèi)進(jìn)行工程施工時，應(yīng)嚴(yán)格遵照本技術(shù)規(guī)范，或按照本技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格遵照項目監(jiān)理工程師的指示。項目簡介銅罐驛長江提水工程馬家溝二級泵站機(jī)電設(shè)備及綜合自動化改造工程規(guī)模為26.5萬噸/天，包含改造一座35kV變電站和一座二級泵站。工作范圍及內(nèi)容本合同下的工作范圍為銅罐驛長江提水工程馬家溝二級泵站機(jī)電設(shè)備及綜合自動化改造工程的所有高、低壓電氣設(shè)備及各電氣設(shè)備間動力、控制部分電纜的連接，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)所有設(shè)備的供貨、設(shè)計、制造、安裝、試驗、調(diào)試及試運轉(zhuǎn)等內(nèi)容，以及業(yè)主要求的其他有關(guān)工程建設(shè)的相關(guān)內(nèi)容。包括在設(shè)計圖紙上所示和（或）這里規(guī)定的所有內(nèi)容，包括但不限于如下內(nèi)容：1、35kV高壓開關(guān)柜2、10kV高壓開關(guān)柜（含高壓軟啟柜、高壓補(bǔ)償柜）3、直流屏4、10/0.4kV變壓器5、低壓開關(guān)柜，包括單元隔離式低壓開關(guān)柜、動力配電柜6、設(shè)備現(xiàn)場控制柜(箱)7、設(shè)備現(xiàn)場按鈕盒8、所有高、低壓動力電纜，控制電纜，潛水電纜，電纜接線盒等；9、綜合自動化系統(tǒng)硬件、軟件等；10、各構(gòu)筑物內(nèi)部照明和廠區(qū)照明的供貨及安裝；11、室內(nèi)、外電纜溝、電纜排管及溝內(nèi)電纜支架的供貨及安裝；12、10kV線路及配電系統(tǒng)主接線圖上墻；13、辦理本標(biāo)段范圍內(nèi)設(shè)備投入使用前所必須的所有相關(guān)手續(xù)，并通過供電部門驗收。投標(biāo)商應(yīng)將整個銅罐驛長江提水工程馬家溝二級泵站系統(tǒng)作為一個整體考慮，最終實現(xiàn)：滿足設(shè)計要求，實現(xiàn)銅罐驛長江提水工程馬家溝二級泵站正常運行的系統(tǒng)工程。電氣工程設(shè)計概述1、負(fù)荷等級：銅罐驛長江提水工程馬家溝二級泵站工程規(guī)模為26.5萬噸/天，屬于城市給水處理工程。若中斷供電，將給城市居民生活造成嚴(yán)重影響。為保證馬家溝二級泵站連續(xù)、可靠地運行，確定馬家溝二級泵站用電負(fù)荷等級為二級。2、供電電源及電壓等級：整個泵站工作電源采用一路10kV電源和一路35kV電源供電，兩路電源為一用一備，每路電源均應(yīng)能承擔(dān)全部負(fù)荷的100%運行，可滿足本工程對電源供電容量和可靠性的要求。3、負(fù)荷計算及變壓器容量選擇：主要用電負(fù)荷分布在馬家溝二級泵站電機(jī)，另有其它少量生產(chǎn)用電及辦公用電。除馬家溝二級泵站采用10kV電機(jī)外其他均為低壓（380/220V）負(fù)荷。高壓選用三臺2240kW電機(jī)（一用兩備），一臺900kW電機(jī)（一用），一臺560kW電機(jī)（備用）。根據(jù)負(fù)荷計算結(jié)果，馬家溝二級泵站泵房總負(fù)荷為：3140kW+315kVA;其中高壓負(fù)荷為3140kW，低壓計算負(fù)荷為315kVA。綜合調(diào)度中心低壓沿用現(xiàn)狀一臺250kVA變壓器，變壓器負(fù)荷率80%。泵站更換現(xiàn)狀125kVA變壓器為一臺200kVA干式變壓器，變壓器負(fù)荷率58%。4、無功功率補(bǔ)償：本工程的自然功率因數(shù)比較低，不能滿足供電部門的要求。本工程需要對無功進(jìn)行補(bǔ)償，以提高系統(tǒng)的功率因數(shù)，并減少系統(tǒng)的線路損耗和變壓器損耗。低壓設(shè)備負(fù)荷較小，不設(shè)補(bǔ)償。10kV電機(jī)采用現(xiàn)場單機(jī)補(bǔ)償。補(bǔ)償后的功率因數(shù)可達(dá)0.93以上。5、備用電源應(yīng)急電源：本工程按雙市電電源供電設(shè)計，要求由兩個電源供電，當(dāng)一個電源發(fā)生故障時，另一個電源不應(yīng)同時受到損壞。兩路電源為一用一備，每路電源均應(yīng)能承擔(dān)全部負(fù)荷的100%運行。6、高壓、低壓配電系統(tǒng)接線型式及運行：本工程的配電電壓等級為三種：35kV、10kV、380、220V。各電壓等級配電系統(tǒng)描述：1）10kV配電系統(tǒng)為了保證馬家溝二級泵站供電的可靠性和連續(xù)性，10kV配電系統(tǒng)采用單母線分段結(jié)線，中間設(shè)母聯(lián)開關(guān)，這種結(jié)線靈活性好、可靠性高。正常運行時，主用電源進(jìn)線柜斷路器閉合，備用電源進(jìn)線柜斷路器斷開，聯(lián)絡(luò)柜斷路器閉合。當(dāng)主用電源失電時，由備用電源帶100%的負(fù)荷運行。系統(tǒng)故障時，斷開聯(lián)絡(luò)柜斷路器及進(jìn)線開關(guān)，可分段進(jìn)行檢修。馬家溝二級泵站所有380/220V用電設(shè)備由變壓器供電。2）10kV/0.4kV變配電系統(tǒng)馬家溝二級泵站負(fù)荷較小，0.4kV低壓配電系統(tǒng)采用單母線不分段結(jié)線。7、變配電站設(shè)置及平面布置安裝方式：1）變配電間平面布置及設(shè)備廠內(nèi)主要用電負(fù)荷集中在泵站，配電間與泵站合建，所有設(shè)備室內(nèi)安裝。2）在馬家溝二級泵站合建10kV配電站一座，主要設(shè)備有：10kV金屬鎧裝移開式中置開關(guān)柜、10kV電動機(jī)單機(jī)就地補(bǔ)償柜、10kV電機(jī)軟啟動柜等。向泵站三臺2240kW、一臺900kW、一臺560Kw10kV水泵電機(jī)配電。10kV配電系統(tǒng)設(shè)有一套微機(jī)控制免維護(hù)直流屏作為操作電源,直流屏容量為100Ah。3）在泵站配電間設(shè)10kV/0.4kV變配電站一座。主要設(shè)備有：200kVA/10kV/0.4kV變壓器一臺、固定分隔式低壓柜等，供電范圍包括馬家溝二級泵站內(nèi)全部低壓用電設(shè)備。4）變配電站的布置特點滿足：◆整體布局合理，交通方便；◆靠近負(fù)荷中心，進(jìn)、出線方便，線路損耗小；◆建筑物之間的電氣線路比較簡潔；◆系統(tǒng)功能明確，靠近用電設(shè)備，便于維護(hù)管理。8、操作電源及保護(hù)裝置10k