端頭加固技術指導書

端頭垂直加固施工作業(yè)指導書端頭垂直加固施工作業(yè)指導書適用范圍盾構施工進洞及出洞端頭垂直加固。端頭垂直加固設計概況本站承受三軸攪拌樁對端頭工作井肯定范圍內土體進展加固，加固方式承受三重管旋噴＋三軸攪拌樁加固。盾構始發(fā)端頭加固縱向長93米，豎向尺寸為盾構構造線外側3米。對加固范圍內的土體的水泥摻量應依據(jù)現(xiàn)場實際試驗確定，旋噴樁的水泥摻量不宜小于25％，具體以試驗為準。攪拌樁水泥摻量不宜小于20％，空樁局部不宜小于7％。10

7cm/sec，旋噴樁加固土體其無側限抗壓強度不小于1MPa。區(qū)間隧道施工前應檢測加固區(qū)域土體是否滿足盾構始發(fā)對地層強度及滲透性要求。旋噴樁承受Φ800600mm。攪拌樁承受Φ850600mm。旋噴樁緊鄰車站圍護構造，旋噴樁與攪拌樁咬合425mm。具體大樣圖如下：·1·施工人員及機械組織施工人員組織見下表。工程治理人員表·2·勞務班組主要工種數(shù)量表〔每個班組〕序號工種名稱人數(shù)備注1樁機工22樁機關心工13泥漿工24電工15挖機操作工16主要施工機械設備配置如下：旋噴樁操作工3主要機械數(shù)量表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用電量〔KW〕備注1三軸攪拌樁機ZKD65-31115×32履帶樁機樁架DH-50813灰漿桶1m312.2×34存漿桶2m313×35注漿機SYB50/50-II115×36空氣壓縮機ESC50-827三重管旋噴機XP-30B18挖機Pc-21013施工預備技術預備1、認真收集、查閱工程的技術檔案資料；測量放線，建立坐標掌握點和水準掌握點；對樁基的軸線、標高進展復測、復核。2、組織現(xiàn)場施工人員學習圖紙，了解施工工序，做好技術交底、安全教育。場地預備1、施工前按場地布置圖硬化好場地，完成臨建搭設，滿足施工要求。2、做好臨水、臨電，臨電依據(jù)臨時用電方案布置，承受三相五線三級配電兩級保護?！?···4·3、場地衛(wèi)生設施現(xiàn)場制定衛(wèi)生制度，劃分現(xiàn)場衛(wèi)生干凈包干區(qū)，并明確到人；在現(xiàn)場出入口配備車輛沖洗設備，施工車輛駛出前保證干凈、清潔，以免影響市容。4、消防設施制定消防治理制度，成立義務消防隊，劃分現(xiàn)場消防包干其區(qū)，并落實到人；福保站門衛(wèi)室旁各設置一個消防砂、消防水池，施工區(qū)設置肯定數(shù)量的滅火器；倉庫、工具間易燃、易爆物品堆放區(qū)設置滅火器，并設戒備標志；施工道路兼做消防道路，各臨時設施、材料堆放不占用道路；定期進展消防檢查，滅火器確保牢靠，使用敏捷。物資、機械預備依據(jù)圖紙工程量提前上報工程所需材料，依據(jù)工期打算合理安排材料進場數(shù)量，并且對進場材料準時檢驗，檢驗合格方可使用。做好施工機械和機具的預備、對已有的機械機具做好修理試車工作，對尚缺的機械、機具要馬上訂購、租賃或制作。施工工藝及掌握要點水泥攪拌樁施工工藝及掌握要點施工工藝1、水泥土攪拌樁技術要求水泥土攪拌樁承受三軸水泥攪拌樁機施工，三軸水泥攪拌樁樁徑φ850mm咬合250mm，28天無側限抗壓強度不小于1Mpa，滲透系數(shù)小于10 7cm/sec。三軸水泥攪拌樁的材料承受強度等級為42.5級一般硅酸鹽水泥，依據(jù)需要可參加適量的外加劑。三軸水泥攪拌樁水泥參量實樁不小于20%，空樁不小于7％。相鄰樁施工間歇時間不應超過12小時。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，承受二次上下攪拌的施工工藝。水泥土攪拌樁依據(jù)現(xiàn)行的有關標準和規(guī)定進展工程質量的檢驗。2、水泥土攪拌樁施工工藝水泥土攪拌樁承受濕式成樁,用人工協(xié)作吊車將鉆機平移及就位。正式施工前，先進展試樁，以取得符合現(xiàn)場地質條件、能保證施工質量的技術參數(shù)：灰漿的水灰比、外摻劑配方、攪拌機的轉速和提升速度、灰漿泵的壓力、料罐和送風管的風壓、輸漿量等以到達使用三軸水泥攪拌樁水泥摻量20281Mpa,拌和樁抗?jié)B力量要求滿足設計要求。依據(jù)地質報告所確定的地層條件,選用42.5一般硅酸鹽水泥作為固化劑，其協(xié)作比為水灰比為1.5，具體依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況確定。攪拌樁施工工藝流程圖如下:3、水泥土攪拌樁施工方法1、測量定位施工場地的基準點、基軸線及水準點均須會同建設單位、監(jiān)理單位共同引進，經復核及各方簽證前方可使用。對于標定的基準點要做好明顯的標志和編號，并做好保護工作。使用經緯儀和鋼卷尺等，承受坐標法進展樁位區(qū)域邊線的測定。對施工區(qū)域內的全部樁進展測量定位，并做好明顯、牢靠的樁位標志。此外，還要做好測量記錄，以便復核?，F(xiàn)場實測地面標高，確定空樁長度?？諛兑韵?2.2米為實樁。2、樁機就位〔對中、調平〕·5···10···11·，覺察有阻應準時排解。移動完畢后，應檢查樁機的定位狀況，并準時訂正。樁機就位對中后應平穩(wěn)周正，并且其動力頭、攪拌頭及樁位三者的中心應處于同一鉛垂線上。據(jù)標準要求，樁機攪拌頭的定位偏差不大于5cm，垂直度偏差不超過1/200。3、制備固化劑漿液中。4、噴漿攪拌下沉啟動深層攪拌樁機電機，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌下沉，下沉速度由電氣掌握裝置的電流監(jiān)測表掌握。施工時，應嚴格掌握下沉速度，親熱觀看動力頭工作負荷，其工作電流指數(shù)不應大于額定值，以防燒毀電機。如遇較硬地層下沉速度過慢時，可以適當增大噴漿量使土體潤濕，從而加快下沉速度。5、噴漿攪拌提升0.2m30s再按設計確定的提升速度及灰漿泵流量邊噴漿、邊提升深層攪拌樁機，待深層攪拌機噴漿提升至設0.5m每次提升噴漿在實樁與空樁的分界處需停頓噴漿，按不同的設計水泥摻量調整注漿流量后連續(xù)施工，以保證明樁和空樁的水泥滲入量符合要求。6、樁機移位待深層攪拌機提出地面后，應先關閉電機，然后將樁機移至的樁位。水泥土攪拌樁質量標準28天齡期后進展281.0MPa。水泥土攪拌樁允許偏差表如下：水泥土攪拌樁允許偏差工程允許偏差(mm)檢查方法樁位〔縱橫向〕50用尺量檢查樁(墻)體垂直度1/200用測量儀或吊線和尺量檢查樁身有效直徑和樁長不小于設計值用尺量檢查水泥土攪拌樁掌握要點1、施工技術關鍵及保證措施為到達設計圖紙及施工驗收標準規(guī)定的質量標準，除了在人、機、料、法、環(huán)各個影響質量的環(huán)節(jié)上進展全過程掌握以外，具體還要留意以下幾方面：施工現(xiàn)場應先進展場地平坦，去除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，路基承載力應滿足重型樁機平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度到達設計要求。三軸水泥攪拌樁應按設計要求進展試成樁，確定在本工程中實際承受的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟。工程擬承受自動攪拌系統(tǒng)，以確保漿液質量的穩(wěn)定，因故擱置超過2小時以上拌制漿液，應作廢漿處理，嚴禁再用。嚴格掌握攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉〔提升，攪拌提升時不應使為提高攪拌樁的隔水質量，本工程承受三軸攪拌樁全斷面重復套打搭接工序。樁與樁搭接時間超過24小時，應作為冷縫記錄在案，實行在搭接處補做攪拌樁等技術措施，確保攪拌樁的搭接244848每臺班〔24小時〕抽查1組三聯(lián)標準模水泥土試塊，取樣應有代表性，自然養(yǎng)護測定28天后試塊無側限抗壓強度，應到達設計要求。認真填寫每班組水泥記錄及相應報表備查。施工過程中隨時檢查施工記錄，并比照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗批進展質量評定水泥土攪拌樁成樁后可以進展必要的質量跟蹤檢驗，了解攪拌均勻程度樁身強度，以及防滲止水效果，如消滅個別不符合規(guī)定要求的樁身部位，應實行有效補救措施。2、成樁施工期的掌握認真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術交底，以及上崗前的培訓工作，持證上崗，確保崗位工作質量。確保使用設計強度等級的水泥，進場水泥準時送檢，合格前方可使用。嚴格掌握水灰比〔1.5〕及摻入量，確定空樁下沉速度為1m/min，提升速度為2m/min；實樁下沉速度為0.5m/min，提升速度為1m/min；注漿流量為132L～188L/min，注漿壓力1.5Mpa～2.5Mpa。為保證施工機械性良好，三軸攪拌機在進場前應檢修，施工時也應準時檢查；壓漿泵準時修理、保養(yǎng)，并預備應急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。施工前對樁機垂直度進展檢查校正。24小時崗位值班制度，做好施工過程質量掌握記錄。施工過程中，由專人負責填寫施工記錄，施工記錄表中具體記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉〔提升〕的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。工程技術資料治理在施工過程中使用的資料應符合國家和地方的標準，對資料進展收集、整理、編目、匯總裝訂，供給原始記錄供有關部門檢查，核定。竣工后按規(guī)定歸檔。三重管旋噴樁施工流程場地平坦場地平坦測量定位樁機就位對正樁位調平機身并固定啟動主電機鉆進鉆至設計標高時停頓鉆進開啟送料閥門啟動送料機送料提鉆至設計樁頂標高以上0.2m時停頓送料提升鉆頭出地面停機停機樁機移位施工工藝1、場地布置施。2、測量放線依據(jù)設計施工圖現(xiàn)場準確測設定位出旋噴樁的位置3、鉆孔施工鉆機就位將鉆機安置在現(xiàn)場準確測設的孔位上，使鉆頭對準孔位中心。鉆機安裝定位要準確、水平、穩(wěn)固。為保證鉆孔到達設計要求的垂直度，鉆機就位后須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置。鉆桿垂直度＜1/200。鉆孔鉆孔的目的為了將注漿管插入預定的地層中。鉆孔位置與設計孔位偏差不得大于10mm。噴射注漿噴射注漿管插入預定深度后，由下至上同時噴射高壓水及低壓空氣，利用高壓水噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大孔隙。另注入水泥漿液填充空隙。注漿時隨時檢查漿液初凝時間、漿液流量、漿液壓力、旋轉提升速度、水壓力、水流量及空氣壓力、空氣流量等參數(shù)是否符合設計及標準要求，并隨時做好記錄。注漿管提升鉆桿的旋轉和提升必需連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿連續(xù)旋噴時，其搭接長度不小于100mm。沖洗施工完畢后，沖洗干凈注漿管等機具設備，管內機內不得殘存水泥漿。移動機具將鉆機等機具設備移至孔位。質量掌握施工前應檢查水泥、外加劑等的質量、樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度、高壓噴射設備的性能等。現(xiàn)場實測地面標高，確定樁長。施工中應檢查施工參數(shù)〔壓力、水泥漿量、提升速度等〕的應用狀況及施工挨次是否正確。施工中具體參數(shù)掌握如下：注漿管旋轉速度r/mi：1114注漿管提升速度〔cm/min〕:12～20高壓水泵壓力〔MPa〕:20～30高壓空氣壓力〔MPa〕:0.5～0.7高壓水泥漿液壓力〔MPa〕:1～3水灰比：1:1～1.5:1旋噴樁完工后必需對樁身進展檢查，可實行鉆孔取芯、載荷標準貫入等方法。檢驗點的數(shù)量為26質量通病處理1、不冒漿或冒漿量少加大泥漿液濃度；灌注粘土漿或加細砂、中砂，待孔隙填滿后再連續(xù)正常噴射；在泥漿中摻加骨料；加泥漿球封閉后連續(xù)正常噴射；灌注水泥砂漿后，再將孔內水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后連續(xù)正常噴射。2、泥漿量過大提高噴射壓力；適當縮小噴嘴直徑；適當加快提升速度。3、凹穴在噴射灌漿完畢時即連續(xù)或連續(xù)的向噴射孔內靜壓灌注漿液直至孔內混合液凝固不在下沉；在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部構造之間的空隙進展其次次靜壓灌漿 。安全保證措施安全生產教育立“安全第一,預防為主”的思想。針對本工程特點,編制具體的安全操作規(guī)程、細則及安全技術,并發(fā)至工班,組織逐條學習、結、評比安全工作)和“三級安全教育針對本工程特點,定期進展安全生產教育,強化職工安全意識,使職工把握安全生產必備的根本學問和技能。有打算地對重點崗位的生產學問、安全操作規(guī)程、安全檢查生產制度、施工紀律進展培訓和考核,重點對專職安全員,班組長、從事特種作業(yè)的工人進展培訓考核,合格后發(fā)上崗證。經過培訓考試合格,獵取操作合格證者方能持證上崗。對己取得上崗證者,要進展登記存檔,按期復審。未經安全教育的治理人員、施工人員,不準上崗。未進展三級安全教育的工人不準上崗。格者不準上崗。全規(guī)章的自覺性,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮,不違章操作,保護自己,保護他人,提高職工整體安全防護意識和自我防護力量。責。施工現(xiàn)場安全治理(1)進入施工現(xiàn)場人員,必需佩戴安全帽,特別工種按規(guī)定要佩戴好防護用品。(2)依據(jù)各工種特點,有打算按時配發(fā)保護用品。施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求,施工現(xiàn)場的生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準的總平面布置圖進展布置。治理,組成業(yè)余消防隊,定期訓練,保證全部施工人員生疏并把握消防設備性能和使用方法。GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標志內,造成損害事故。現(xiàn)場道路符合使用要求,施工現(xiàn)場在醒目的地方設置固定的大幅安全標語及各種安全操作規(guī)程牌。房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合《消防法》的規(guī)定。室內不得堆放易燃品;嚴禁在木工場棚、料庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物,隨時去除,嚴禁在有火種的場所四周堆放。安全檢查制度工程部要保證檢查制度的落實,規(guī)定檢查時間和參與檢查的人員。工程部每半月檢查一次，變化、節(jié)假日前后等狀況下都要檢查。對檢查中覺察的安全問題、安全隱患,要建立登記、整改、消項制度。定人、定措施、定經施工,處理合格前方施工。掛鉤,嚴明獎懲,保證“管生產必需管安全機械設備安全掌握期進展《安規(guī)》教育。嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械,車輛嚴禁“三超”,制止使用帶“病”的車輛、機械和超負荷運轉,并堅持“三查一檢”制。機械設備在施工現(xiàn)場集中停放。嚴禁對運轉中的機械設備進展檢修、保養(yǎng)。機械作業(yè)的指揮人員,指揮信號必需準確,操作人員必需聽從指揮,嚴禁違令作業(yè)。起重作業(yè)應嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》中的有關規(guī)定和要求。使用鋼絲繩的機械,在運行中制止工作人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時,現(xiàn)場人員應遠離作業(yè)半徑,并對鋼絲繩進展定期保養(yǎng),檢查更換。措施,防止發(fā)生氣械損害事故。上崗,嚴禁無證操作。文明、環(huán)保措施文明施工措施嚴格遵守國家、廣東省、廣州市和我公司有關文明施工的規(guī)定及地鐵公司監(jiān)理總部關于《廣州地鐵工程文明施工標準及治理規(guī)定》的規(guī)定。加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使寬闊干部職工生疏到文明施工是企業(yè)的形象，是隊伍素養(yǎng)的反映，是安全生產的保證，以提高員工文明施工和加強現(xiàn)場治理的自覺性。工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場治理有章可循。施工場地治理a按施工總平面布置圖實施定位治理，施工現(xiàn)場內全部臨時設施均按總平面布置圖布置，做到圖物相吻合，同時依據(jù)工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進展整理和調整。b承受全封閉的磚墻圍蔽，圍墻標準及外粉刷、宣傳按招標文件要求施作；施工場地整體硬化，在施工現(xiàn)場主要出入口設置大門；無車輛迸出時關閉,實行封閉施工。c在大門旁的圍墻上設置施工標示牌,標明工程名稱、建設單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設計單位、工地施工及監(jiān)理負責人。并在醒目位置設置一圖三板：一圖即平面布置圖，三板即質量保證、安全生產、文明施工治理板。圖、板加設招標文件要求的地鐵標志。d施工現(xiàn)場設置的臨時設施,包括辦公室、宿舍、食堂均承受彩鋼活動板房。生活區(qū)和施工區(qū)明確劃分，按規(guī)定布置防火設施。建立駐地文明、衛(wèi)生、防火責任制，并落實相關負責人治理。e合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。保證給水系統(tǒng)干擾少，設施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)1%，排水溝用磚砌，水泥砂漿抹面，截面滿足需求。f臨時用電按施工組織設計布置，不亂接亂拉,供電設施良好，光照充分。在坑洞、高架、起吊等特別部位設置自備電源的應急照明，保證停電后操作人員準時撤出。g建筑材料按平面布置圖分類堆放，塊料起堆穿插疊放，桿料、立桿設欄堆放，散體材料砌池筑圍堆放，并掛標識牌。h全部施工人員及治理人員一律佩帶證明其身份的標識牌，施工現(xiàn)場出入口設專職保安，負責對迸出人員、車輛進展登記治理。環(huán)境保護措施(1)噪音污染掌握a〔GB12523-90〕要求。b施工現(xiàn)場空壓機房設置在工業(yè)大道北處，該位置遠離居民區(qū)?？諌簷C房內設隔音板，使其與外界隔離，可最大限度地削減對居民的影響。c對砼輸送泵及鉆機等噪聲較大的施工機械，其作業(yè)時間限制在七至十二時和十四時至二十二時之間。d在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設備，并且在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機具。e施工現(xiàn)場大門設置在行人稀有的工業(yè)大道旁，運輸車輛可以直接進出工業(yè)大道，可以最大限度削減對四周居民造成的揚塵、燥音等環(huán)境污染。(2)削減粉塵措施ab作業(yè)場地及運輸車輛準時清掃、沖洗，保證場地、車輛清潔。cd(3)預防地表水和地下水污染的措施a施工現(xiàn)場設明溝、沉淀池為主的排水系統(tǒng)，并定期由專人負責去除，以削減施工期間的生活污水及施工廢水對環(huán)境的污染。生活污水、泥漿須經三級沉淀后抽排到市政雨水管網內。bc施工現(xiàn)場內道路平坦暢通，排水出口良好?，F(xiàn)場出入口設置洗車槽，施工現(xiàn)場必需在工地內沖洗干凈前方準上路行駛。d除加工房外，臨時設施均按標準硬化地面。四周設置磚砌排水溝，生活污水經場內過濾沉淀池處理后，排入城市下水道。e工地廢水排入市政下水前設置沉淀池和柵欄，并實行必要的凈化措施，防止堵塞下水管道。(4)泥漿處理措施abc施工過程中，必需利用泥漿車將廢泥漿和鉆渣準時運至有關部門指定地點。de建立車輛清洗保潔責任制度。泥漿外運車輛，必需在洗車池進展車輛清洗，凡車身有污跡、有明顯浮土，車底、車輪附有大量泥沙，影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生和市容觀瞻的，在進入市區(qū)前應當將車輛清洗干凈。車輛進入市區(qū)，必需保持車體干凈。f端頭水平加固施工作業(yè)指導書端頭水平加固施工作業(yè)指導書適用范圍盾構到達端頭水平加固施工，針對底層以砂層為主。吊出井端頭水平加固設計加固目的及效果土體的加固設計。土體加固強度能保證洞門破除后掌子面土體的穩(wěn)定，在盾構機掘進前防止土層長期在地下水的浸泡下強度降低，土質松散，產生垮塌現(xiàn)象。加固體的抗?jié)B性能。防止嚴峻的涌砂、涌水現(xiàn)象。加固范圍。沿隧道縱向方向長2米，洞門直徑范圍內全部加固。布孔設計32個，注漿管間距1m；注漿孔角度及長度如下表。注漿孔角度及長度孔號垂直角度水平角度長度孔號垂直角度水平角度長度a-152o-10o3000mmd-10o-30o2200mma-245o10o3000mmd-20o0o2200mma-337o10o3000mmd-30o0o2200mma-430o10o3000mmd-45o0o2200mmb-15o-10o2200mmd-52o0o2200mmb-2-10o10o2200mm注d-6 5o 30o 2200mmb-30o10o2200mm注e-1 10o -35o 2200mmb-40o10o2200mm注e-2 10o 0o 2200mmb-57o0o2200mm注e-3 4o 0o 2200mmb-62o0o2200mm注e-4 -4o 0o 2200mmc-16o-25o2200mm注e-5 -10o 0o 2200mmc-20o0o2200mm注e-6 -15o 35o 2200mmc-30o0o2200mm注f-1 -20o 25o 2200mmc-40o0o2200mm注f-2 -15o 0o 2200mmc-55o0o2200mm注f-3 -20o 0o 2200mmc-65o5o2200mm注f-4 -15o -25o 2200mm注漿管分布圖·15·注漿管布置立面圖施工預備28ZTGZ-120/150對注漿泵進展試運轉，并對操作人員進展上崗培訓。按每循環(huán)使用量配齊全部注漿材料。對注漿施工人員進展技術交底、技術培訓及安全教育。搭設洞口支撐及注漿平臺。施工工藝導向管加工70cm，承受內徑φ65，壁厚3.5mmφ65一端端頭植于掌子面上。植入深度為30cm30cm10cm。導向管、止?jié){墻施工注漿工作開頭之前，按注漿角度和位置布設圖，在連續(xù)墻上進展導向管開孔施工。開孔直徑φ120，承受鉆孔取芯機進展施工，鉆孔深度30cm。用快干水泥植入導向管，待快干水泥凝固后，在連續(xù)墻外側立模，澆注30cmC30混凝土作為止?jié){墻〔假設連續(xù)墻質量好，可直接埋設導向管，不需〕·16···17·1-1導向管連接大樣圖鉆孔、注漿鉆孔：承受風動鑿巖機從止?jié){墻上埋設的導向管進展鉆孔，成孔直徑Φ50。鉆桿頂進時，留意保護管口不受損、變形，以便與注漿管路連接。鉆孔過程中假設遇涌水、涌砂現(xiàn)象，則馬上將注漿軟管與盲板連接，用螺栓與導向管法蘭盤(a)步驟，連續(xù)鉆孔。如此循環(huán)鉆孔和注漿兩個10注漿注漿參數(shù)：注漿集中距離：3-50.5:120-25波鎂度，水泥漿和水玻璃的體積3:1。注漿終壓：1.5-2.0Mpa安裝注漿泵站等設備。注漿前，先關閉孔口閥門，開啟注漿泵，進展管路壓水試驗，如有