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文檔簡介
舉升式升降工作平臺安全使用規(guī)程國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I 12規(guī)范性引用文件 1 14與舉升平臺使用有關(guān)的危險 3 46作業(yè)現(xiàn)場安全 4 9 9使用規(guī)劃 10舉升平臺的布置和設(shè)置 附錄A(資料性附錄)與舉升平臺使用相關(guān)的典型危險列表 附錄B(資料性附錄)日常檢查 附錄C(資料性附錄)定期檢查 附錄D(資料性附錄)全面檢查 ⅢGB/T39747—2021本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國升降工作平臺標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC335)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:北京建筑機(jī)械化研究院有限公司、杭州愛知工程車輛有限公司、捷爾杰(天津)設(shè)備有限公司、上海宏信設(shè)備工程有限公司、特雷克斯(常州)機(jī)械有限公司、中際聯(lián)合(北京)科技股份有限公司、申錫機(jī)械有限公司、無錫雄宇集團(tuán)吊藍(lán)機(jī)械制造有限公司、高空機(jī)械工程技術(shù)研究院有限公司、湖南星邦重工有限公司、浙江鼎力機(jī)械股份有限公司、徐州海倫哲專用車輛股份有限公司、歐歷勝貿(mào)易(上海)有限公司、中國建設(shè)教育協(xié)會建設(shè)機(jī)械職業(yè)教育專業(yè)委員會、北京城建設(shè)計發(fā)展集團(tuán)有限公司。1GB/T39747—2021舉升式升降工作平臺安全使用規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)適用于舉升平臺?!┕ど禉C(jī);——消防和救援設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文GB/T6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分:總則GB6095安全帶GB/T27549移動式升降工作平臺操作人員培訓(xùn)GBZ188—2014職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范JB/T11169—2011固定式升降工作平臺JB/T12786升降工作平臺術(shù)語與分類MH5001民用機(jī)場飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義JB/T12786界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用,以下重復(fù)列出了3.1舉升式升降工作平臺supportedelevatingworkplatform由伸展結(jié)構(gòu)實現(xiàn)工作平臺升降運動的升降工作平臺。[JB/T12786—2016,定義3.1]3.2安裝在舉升平臺,用于運送人員(帶或不帶物料等),并在其上進(jìn)行作業(yè)的部件。注2:改寫JB/T12786—2016,定義2.4。2GB/T39747—2021連接在工作平臺以上并協(xié)助其完成任務(wù)的裝置。錨固點anchorpoint連接墜落防護(hù)系統(tǒng)與工作平臺的固定元件。安裝在舉升平臺的底架上,用于平衡由工作平臺及其有效載荷產(chǎn)在操作移動式升降工作平臺(以下簡稱MEWP)時,能夠在自行式升降工作平臺底盤上伸展以增強(qiáng)其底架支撐能力的軸。防止高處作業(yè)人員發(fā)生墜落或發(fā)生墜落后將作業(yè)人員安全懸掛的個人防護(hù)裝備。[GB6095—2009,定義3.1]擺動軸oscillatingaxle在舉升平臺移動時擺動以確保所有輪子保持與地面接觸的自行式升降工作平臺底盤上的軸。3.103.113.12通過支承和/或調(diào)平整個舉升平臺或伸展結(jié)構(gòu)以增加其穩(wěn)定性的裝置或系統(tǒng)。3.133.143.153 作業(yè)幅度outreach4與舉升平臺使用有關(guān)的危險4GB/T39747—2021風(fēng)險。與舉升平臺使用相關(guān)的典型危險列表參見附錄A。5使用管理舉升平臺的選擇、布置、操作、維護(hù)和全面檢查應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)?shù)囊?guī)劃和監(jiān)督。識別了與舉升平臺使用有關(guān)的危險(見第4章)后,使用責(zé)任方應(yīng)組織專業(yè)人員評估與舉升平臺使用有關(guān)的風(fēng)險,并根據(jù)風(fēng)險評估確定的結(jié)果采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧?.2組織管理使用責(zé)任方應(yīng)承擔(dān)使用舉升平臺的主要管理職責(zé)。使用舉升平臺前,應(yīng)將安全工作制度妥善保存,并便于操作人員查閱。使用責(zé)任方應(yīng)指導(dǎo)操作人員按安全工作制度操作。安全工作制度應(yīng)包括以下a)操作方案,包括應(yīng)急情況時人員和/或舉升平臺的恢復(fù)程序。b)選擇、提供和使用適合的舉升平臺及相關(guān)工作裝置。c)為舉升平臺的工作場地的布置做必要準(zhǔn)備。d)維護(hù)和全面檢查的要求。e)提供經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)的專業(yè)人員,并告知其職責(zé)。f)操作人員對要求操作的特定舉升平臺的熟悉度,對局部場地條件的熟悉度,以及在舉升平臺作業(yè)和移動的區(qū)域?qū)π枳⒁獾奈kU因素的熟悉度。g)經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)和必要授權(quán)的專業(yè)人員進(jìn)行的充分監(jiān)管。這些人員可由使用責(zé)任方提供,也可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人提供,只要各當(dāng)事人同意并已告知正在進(jìn)行作業(yè)的人即可。h)全面檢查報告和其他必要文件。i)隨時阻止未經(jīng)授權(quán)的舉升平臺的移動或操作。j)非工作人員的安全。應(yīng)將安全工作制度及其實施有效地傳達(dá)給所有參與人員(可考慮非中文)。使用責(zé)任方應(yīng)檢查專業(yè)人員是否有責(zé)任制定操作人員應(yīng)遵守的工作制度。租用舉升平臺時,專業(yè)人員在工作中可能會得到現(xiàn)場勘察員提供的幫助。現(xiàn)場勘察員有足夠的知識和經(jīng)驗,就舉升平臺的選擇、操作和特殊應(yīng)用提供專家意見。但現(xiàn)場勘察員所提供的幫助不能消除專業(yè)人員在安全操作管理中的全部責(zé)任。6作業(yè)現(xiàn)場安全——事故或危險事件發(fā)生后,不應(yīng)移動任何物件,特別是舉升平臺,除非要求使用該物件阻止進(jìn)一步的人員損傷或財產(chǎn)損壞;5GB/T39747—20216.2風(fēng)力舉升平臺應(yīng)在保證其穩(wěn)定性的風(fēng)速環(huán)境中使用。沒有制造商的許可,不應(yīng)進(jìn)行影響舉升平臺風(fēng)載業(yè)工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。除設(shè)計用于室內(nèi)的舉升平臺外,其他類型的舉升平臺不應(yīng)在超過制造商允許的最大風(fēng)速環(huán)境中使用。注:舉升平臺專門設(shè)計用于超過12.5m/s風(fēng)速的環(huán)境中使用時,制造商可能會為這類舉升平臺的使用進(jìn)行特定6.2.2工作平臺上的風(fēng)力影響應(yīng)注意搬運建筑幕墻、板材、面板可能會影響到舉升平臺的安全搬運能力或穩(wěn)定性,特別是在大風(fēng)的條件下。開闊場地風(fēng)速較低時,高層建筑的遮擋效應(yīng)和漏斗效應(yīng)會導(dǎo)致局部場所出現(xiàn)高風(fēng)速和湍流的情況。舉升平臺的使用應(yīng)考慮與現(xiàn)場安全有關(guān)的其他局部高風(fēng)速來源,例如機(jī)場的飛機(jī)和公路上高大車輛產(chǎn)生的氣流等。6.3架空電力線路大部分架空電力線路是非絕緣的,在架空高壓線路附近工作或行走的舉升平臺,如果沒有與架空電力線路保持足夠的間隔,將會在電力線路和舉升平臺之間形成躍變電壓。舉升平臺的操作人員和其他工作人員應(yīng)遵循國家或地方關(guān)于地面以上帶電導(dǎo)體最小安全距離的有關(guān)規(guī)定;若無此類要求,則應(yīng)遵守GB/T27548—2011中表1的規(guī)定。舉升平臺只能從架空電線下穿過時,該位置應(yīng)布置地面障礙并安裝龍門柱以確保舉升平臺可以從架空線下安全通過。如果不需要從架空線下穿過,應(yīng)放置地面障礙和高度標(biāo)識,通常用彩旗作標(biāo)記,將舉升平臺限制在安全范圍內(nèi)。安全范圍內(nèi)的工作只能在經(jīng)過現(xiàn)場特定評估和咨詢電力線路操作人員后進(jìn)行。除非電力公司(或當(dāng)舉升平臺進(jìn)入架空電力線路的限定距離內(nèi)時,可使用警示裝置發(fā)出警示。此裝置不應(yīng)代替安全6.3.3接觸帶電線路的應(yīng)急程序如果舉升平臺與帶電線路接觸,操作人員應(yīng)做好下列預(yù)防措施以使觸電身亡的風(fēng)險最小化:a)留在工作平臺上。b)警告其他人員遠(yuǎn)離舉升平臺,并且不接觸舉升平臺的任何部位。c)在沒有他人幫助和任何人靠近舉升平臺的情況下,嘗試移動舉升平臺直到電線被移除和/或?qū)⒐ぷ髌脚_下降至地面為止。GB/T39747—2021d)如果不能移開或下降舉升平臺,應(yīng)留在工作平臺內(nèi)。如可能,立刻派人通知電力公司。直到被告知情況安全才能采取行動。e)不同時接觸舉升平臺和地面。f)派人立刻將情況報告給現(xiàn)場管理方,并在獲得幫助前確保舉升平臺是隔離的。如果該方法不可行,則派人在安全距離內(nèi)守護(hù)舉升平臺以警告危險。進(jìn)行帶電線路工作只能使用經(jīng)過試驗并已證實絕緣的舉升平臺,并由有帶電作業(yè)資質(zhì)的操作人員進(jìn)行作業(yè)。6.4非電離輻射舉升平臺有時會在接近非電離輻射源的地方使用,例如手機(jī)信號發(fā)射塔和微波接收器。非電離輻射可能會對工作平臺上的人員健康造成危害并可能會干擾舉升平臺的控制系統(tǒng)。發(fā)射塔,特別是手機(jī)信號發(fā)射塔,通常不明顯并有可能偽裝在某些地點。在發(fā)射塔所在的地點工作前,應(yīng)詢問場所業(yè)主。場所業(yè)主應(yīng)能確定非電離輻射源的存在,并就輻射等級提供意見。且如果必要的6.5在公路上作業(yè)在公路上作業(yè)時,應(yīng)采取以下預(yù)防措施:——舉升平臺在其他車輛或行人的區(qū)域作業(yè),在可能的情況下設(shè)置分流車輛的通道,使車輛不能進(jìn)牌和/或指示燈等?!诠飞献鳂I(yè)時,舉升平臺的部件不準(zhǔn)許伸展或擺動進(jìn)車流中?!挥泻线m的被授權(quán)人可在公路上指揮交通,如有疑問,應(yīng)咨詢交警。——夜間在公眾進(jìn)入的地點操作舉升平臺,需提供路障及黃閃信號燈。如舉升平臺需留在作業(yè)現(xiàn)以上預(yù)防措施對于自行式升降工作平臺從停在公路的車輛上裝卸時同樣適用。6.6安全帶的使用工作前應(yīng)進(jìn)行工作風(fēng)險評估,并根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果選擇安全帶。應(yīng)按照GB6095的規(guī)定穿戴適合的安全帶,防止人員墜落或減少被甩出工作平臺的風(fēng)險。選擇和使用安全帶時,應(yīng)考慮以下因素:a)選擇適合實施任務(wù)的安全帶;b)工作平臺上錨固點的可用性;c)緊急情況下對人員的救援;d)安全帶的檢查和更換。6.7高處救援發(fā)生下列兩種情況時應(yīng)考慮對工作平臺上的人員實施救援:——人員有疾病、受傷或受感染的風(fēng)險。救援程序應(yīng)經(jīng)過合適的規(guī)劃,應(yīng)考慮工作平臺在高處滯留的原因以及緊急救援的必要性。67GB/T39747—2021如有可能,應(yīng)由經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)的人員使用舉升平臺的地面控制裝置、備用動力裝置或手動下降系統(tǒng)等實施救援。如果該救援不能實施,可使用其他舉升平臺實施救援。如需使用其他舉升平臺實施救援,應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場特定風(fēng)險評估并制定特定計劃。特定計劃應(yīng)考慮下列事項:a)救援舉升平臺的布置不應(yīng)使得救援程序的實施危及救援人員的安全。b)兩臺舉升平臺的工作平臺應(yīng)保持最小間隔互相接近。兩臺舉升平臺的發(fā)動機(jī)在轉(zhuǎn)移被困人員期間都應(yīng)關(guān)閉。c)被救援的人員應(yīng)系上具有可調(diào)節(jié)安全繩的全身式安全帶。在移位之前,安全繩應(yīng)與救援舉升平臺的錨固點連接。d)應(yīng)注意救援舉升平臺不能超載,否則需要更多救援程序。如果人員已經(jīng)在高處懸吊了一段時間,可能造成懸吊創(chuàng)傷。如果不能與懸吊的人員建立聯(lián)系,應(yīng)采取其他緊急措施。6.8地面條件在使用舉升平臺前,應(yīng)評估地面承受舉升平臺施加載荷的能力,并采取提高地面承載力的措施。如果舉升平臺上的水平儀顯示超出了運行極限,則操作人員應(yīng)下降舉升平臺并在水平位置重置舉升平臺。如果疑似a)~f)中給出的原因造成支腿或輪子下沉,則應(yīng)在舉升平臺水平位置進(jìn)行常規(guī)檢查常見的不良地面條件如下:a)支撐基礎(chǔ)不足:支腿或輪子放置在未經(jīng)修筑的地面和泥土表面,且所在地面可能存在地下空洞時會導(dǎo)致支腿或輪子下的地面坍塌,應(yīng)使用墊板。墊板應(yīng)具有足夠的尺寸、剛度以及強(qiáng)度來分散所在區(qū)域的載荷。b)未壓實地面:填土未壓實表現(xiàn)為回填溝沿線的地面出現(xiàn)裂縫。c)樓板、地窖和地下室:在布置舉升平臺時應(yīng)考慮樓板強(qiáng)度以及地窖和地下室的位置。來水管等可能會受到損壞,甚至倒塌造成舉升平臺失穩(wěn)或傾翻。f)天氣條件:大雨、持續(xù)下雨或凍土融化可改變地面條件,并可能導(dǎo)致舉升平臺的支腿或輪子下沉,需對舉升平臺的水平度進(jìn)行定期檢查并對其支腿、墊板等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。6.9與其他運行車輛的隔離措施使用舉升平臺時,應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場作為風(fēng)險評估的主體。如果車輛在靠近舉升平臺的位置運行,應(yīng)采取措施將舉升平臺與其他車輛隔離。這些措施可能是應(yīng)用在公路的通用規(guī)則(見6.5)或適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境6.10在機(jī)場/空港附近的使用在機(jī)場障礙物限制面范圍以外、距機(jī)場跑道中心線兩側(cè)各10km,跑道端外20km的區(qū)域內(nèi),高出原地面30m且高出機(jī)場標(biāo)高150m的物體被視為障礙物。舉升平臺在此區(qū)域工作之前應(yīng)咨詢機(jī)場空港的管理者并獲得許可。舉升平臺的總高度上可能會受到限制,應(yīng)按MH5001的規(guī)定予以標(biāo)志和6.11船載舉升平臺的使用應(yīng)對船載舉升平臺的舉升平臺和船舶進(jìn)行評估、測試和全面檢查。安裝和使用船載舉升平臺時,應(yīng)8GB/T39747—2021咨詢有經(jīng)驗且有資質(zhì)的人員。在額定載荷和超載的情況下,有關(guān)船載舉升平臺的容許傾斜度和干舷數(shù)值的信息應(yīng)從具有設(shè)計舉升平臺和水上船舶穩(wěn)定性經(jīng)驗的專業(yè)人員或權(quán)威機(jī)構(gòu)獲得。此外,應(yīng)從舉升平臺制造商獲得當(dāng)舉升平臺在駁船或平底船上時,舉升平臺能從岸上負(fù)載減載運行距離的數(shù)據(jù)。當(dāng)駁船或平底船的任一部件處于最大傾斜度時,適用的結(jié)構(gòu)內(nèi)的任何過度載荷應(yīng)最小化。舉升平臺應(yīng)安全地與水上船艇相連。附件的設(shè)計應(yīng)考慮在舉升平臺使用和移動時有可能遇到的所有載荷與力。應(yīng)檢查舉升平臺的載荷限制裝置,以判定船艇傾斜造成的載荷半徑上額定載荷的減少和增加是否已經(jīng)考慮在內(nèi)。6.12從高處離開工作平臺舉升平臺不能用于轉(zhuǎn)移人員或人員從高處離開工作平臺。如需從高處離開工作平臺,應(yīng)在工作規(guī)劃中增加風(fēng)險評估(見5.2和第9章),風(fēng)險評估結(jié)果應(yīng)是最安全和最有效進(jìn)入特定位置的方式,也應(yīng)考慮現(xiàn)場其他接近設(shè)備的可用性。風(fēng)險評估應(yīng)考慮以下因素:a)從工作平臺轉(zhuǎn)移到構(gòu)筑物過程中人員、工具和物料的墜落;b)整機(jī)或工作平臺的突然移動;c)附加載荷施加在無承載能力的舉升平臺上可能影響整機(jī)穩(wěn)定性或使舉升平臺超載;d)安全帶的動態(tài)載荷和沖擊載荷;e)舉升平臺的意外移動導(dǎo)致的舉升平臺或構(gòu)筑物的損壞;f)人員滯留在高處;g)使用伸展底板、門和雙安全繩等;h)當(dāng)人員處于構(gòu)筑物上時對安全帶的維護(hù)和更換。評估風(fēng)險后,應(yīng)采取措施將風(fēng)險減少至可接受的水平,并應(yīng)建立相應(yīng)方法將安全工作制度落實到位。如因任何原因不能采取足夠的措施將操作的整體風(fēng)險減少至可接受的水平,則不應(yīng)進(jìn)行操作。6.13舉升平臺的改裝對舉升平臺所做的任何改裝或加裝都應(yīng)先咨詢制造商并獲得其書面許可。6.14在危險環(huán)境中使用設(shè)計用于危險環(huán)境的舉升平臺,包括使用人員防護(hù)設(shè)備或?qū)εe升平臺進(jìn)行改裝(例如火花熄滅器的配件或固有安全設(shè)備),需向?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)或?qū)<疫M(jìn)行咨詢。若在易燃易爆危險環(huán)境中使用舉升平臺,應(yīng)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人咨詢選擇舉升平臺類型的意見。6.15舉升平臺單獨作業(yè)舉升平臺工作時,宜配備地面安全保障人員。如不滿足,應(yīng)考慮舉升平臺單獨作業(yè)的特殊危險,并將風(fēng)險評估寫入規(guī)劃程序。在舉升平臺發(fā)生故障、工作平臺纏繞或需要緊急處理的創(chuàng)傷等情況下,應(yīng)特別注意工作平臺上的人員援救。6.16在雷電天氣中的使用舉升平臺作業(yè)時如遇雷電天氣,特別是在遠(yuǎn)離高層建筑和高大樹木的空曠區(qū)域,應(yīng)將舉升平臺存放9GB/T39747—20217人員選擇與最低要求7.1人員的選擇舉升平臺的操作人員應(yīng)經(jīng)過挑選、培訓(xùn)和授權(quán),才能開展工作。GB/T27549給出了MEWP操作人員的培訓(xùn)要求;固定式升降工作平臺的操作人員的培訓(xùn)要求請參照執(zhí)行。所選人員對其要完成的工作應(yīng)是稱職的,應(yīng)能安全順利地完成任務(wù)。選擇人員時應(yīng)查閱他們的培訓(xùn)記錄和履歷。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人選擇的工作人員應(yīng)確保人員組織有序。人員不應(yīng)在飲酒、服用藥物或其他影響工作的情況下進(jìn)行高處作業(yè)。應(yīng)告知所有人員的職責(zé)。7.2人員的最低要求a)有能力按要求完成任務(wù);b)受過培訓(xùn)且通過評估;c)能提供培訓(xùn)和評估記錄;e)有責(zé)任心;f)有學(xué)習(xí)能力;g)若啟動救援,能熟悉救援規(guī)劃和其在救援規(guī)劃中的任務(wù)/角色。操作人員應(yīng):a)熟知相關(guān)的健康與安全規(guī)定;b)熟知事故預(yù)防措施和控制措施;c)能安全地在高處作業(yè);d)能證明熟知需要的人員防護(hù)設(shè)備,以及如何正確使用和維護(hù);e)能按要求并安全地操作舉升平臺,無論是在室內(nèi)還是室外,都能以正確和適合的方法布置和執(zhí)行要求的任務(wù);f)能識別和避免可預(yù)見的危險并確認(rèn)不安全的程序/發(fā)生的狀況;g)進(jìn)行日常使用前檢查。維保人員應(yīng):a)能識別設(shè)備種類;b)熟知制造商的保養(yǎng)/維護(hù)信息并加以應(yīng)用;d)熟知如何進(jìn)行檢查(非全面檢查),并能就繼續(xù)使用設(shè)備提供建議;e)熟知所在單位規(guī)定的程序并加以應(yīng)用;f)能證明他們能安全地操作設(shè)備;GB/T39747—2021g)能證明他們能進(jìn)行功能檢查和程序設(shè)置;h)能證明具有記錄各種維護(hù)工作的知識;i)能證明具有對保養(yǎng)和維護(hù)舉升平臺所需的知識和經(jīng)驗;j)經(jīng)過正規(guī)的專業(yè)進(jìn)修再培訓(xùn)。進(jìn)行全面檢查的專業(yè)人員應(yīng):a)能檢查出舉升平臺中的隱患或故障;b)有足夠的知識和經(jīng)驗評估舉升平臺的隱患或故障,并確定需采取何種方法排除隱患或故障。特別是專業(yè)人員應(yīng)能:1)驗證舉升平臺在提升和移動時是否如其預(yù)定那樣運行;2)識別可能危害舉升平臺安全使用的隱患或故障;3)規(guī)定排除隱患或故障的時間限制;4)確定上次全面檢查報告中識別的故障;5)評估安全裝置的功能是否正常;6)檢查警示標(biāo)識是否正確固定并清晰可見;如必要,規(guī)定與舉升平臺使用有關(guān)的限制因素;7)實施全面檢查要求的測試;8)就全面檢查的調(diào)查結(jié)果做報告。7.2.5現(xiàn)場勘察和規(guī)劃人員現(xiàn)場勘察人員應(yīng)具有以下能力:a)評估現(xiàn)場狀況和危險;b)進(jìn)行風(fēng)險評估并記錄評估報告;c)與現(xiàn)場管理者溝通;d)為亟待執(zhí)行的任務(wù)選擇合適的舉升平臺;e)準(zhǔn)備現(xiàn)場勘察報告;f)準(zhǔn)備特定任務(wù)施工方案;g)對選擇舉升平臺具有足夠的知識和經(jīng)驗;h)對特定任務(wù)現(xiàn)場情況有足夠的知識和經(jīng)驗;i)提供足夠本人和他人將來使用的現(xiàn)場勘察記錄。指導(dǎo)人員應(yīng)具有以下能力:a)能以有條理、有說服力的方式向他人傳遞信息;b)對指導(dǎo)的舉升平臺有足夠的知識和經(jīng)驗;c)提供足夠自己和他人將來使用的現(xiàn)場勘察記錄;d)熟知相關(guān)的健康與安全規(guī)定;e)熟知事故預(yù)防措施和控制措施;f)能安全地在高處作業(yè);g)熟知人員防護(hù)設(shè)備的需要,以及如何正確使用和維護(hù);h)按要求安全地操作舉升平臺,無論是在室內(nèi)還是室外,都能以正確和合適的方法布置和執(zhí)行GB/T39747—2021任務(wù);i)能進(jìn)行日常使用前檢查;j)能使舉升平臺的操作人員熟悉操作過程;告知操作人員職責(zé),并指導(dǎo)有關(guān)舉升平臺的操作前的程序和安全操作程序,說明舉升平臺的局限性。7.3使用責(zé)任方使用舉升平臺的責(zé)任方應(yīng):a)熟知相關(guān)的健康和安全規(guī)定;b)熟知事故的預(yù)防措施和控制措施;c)熟知如何安全地在高處作業(yè);d)熟知需要的人員防護(hù)設(shè)備,以及如何正確使用和維護(hù);e)能識別不安全的操作方式。用工單位應(yīng)考慮從事與舉升平臺安全使用相關(guān)的工作人員的身體情況是否勝任其工作。操作人員和維護(hù)人員應(yīng)進(jìn)行上崗前體檢、定期體檢、疾病或事故后體檢(如果人員經(jīng)歷的疾病或事故可能影響其健康),以確定其是否適合工作。人員的健康檢查應(yīng)符合GBZ188—2014中9.2的規(guī)定。應(yīng)單獨判斷人員是否適合操作或維護(hù)工作。判斷人員是否達(dá)到正常健康水平有以下幾點要求:b)視力:能對空間和距離良好判斷。以下情況視為視力不符合要求:1)遠(yuǎn)視力(對數(shù)視力表):兩裸眼視力<4.0,且矯正視力<4.9;2)紅綠色盲。c)聽力:雙耳均應(yīng)具有聽到指令和警示信號的能力。雙耳平均聽閾>30dB(語頻純音氣導(dǎo))視為不符合要求。8人員培訓(xùn)使用責(zé)任方應(yīng)確定現(xiàn)場人員的培訓(xùn)需求,并安排培訓(xùn)。應(yīng)提供與舉升平臺使用相關(guān)的培訓(xùn),如下:a)操作;c)維護(hù);d)測試和檢查;e)現(xiàn)場勘察。用工單位應(yīng)評估所有人員的現(xiàn)有勝任能力來分配員工任務(wù),在考慮健康和安全的情況下再次培訓(xùn)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)應(yīng)以書面形式將培訓(xùn)證明(包括培訓(xùn)的范圍以及取得的成績或能力)提供給受訓(xùn)人員及其用工單位。表1確定了使用舉升平臺的主要任務(wù)的勝任能力和培訓(xùn)要求。GB/T39747—2021表1使用舉升平臺的核心要素和培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)對象核心要素培訓(xùn)要求所有人員1)熟知健康和安全規(guī)定參加安全意識培訓(xùn)課程參加人員防護(hù)設(shè)備培訓(xùn)課程2)熟知事故預(yù)防和控制3)熟知高處工作的限制和潛在風(fēng)險以及如何安全地實施和維護(hù)高處作業(yè)4)熟知人員防護(hù)設(shè)備的要求以及如何正確使用和維護(hù)5)識別不安全的操作使用責(zé)任方見人員類別中的“所有人員”見人員類別中的“所有人員”操作人員1)按要求并安全地操作舉升平臺,無論是在室內(nèi)還是室外,都能以正確和合適的方法布置和執(zhí)行要求的任務(wù)參加的操作人員培訓(xùn)課程勝任工作能力的最終評估接受培訓(xùn)并熟悉舉升平臺所有型式的操作要求(需繼續(xù)培訓(xùn))2)識別和避免可預(yù)見的危險3)進(jìn)行日常使用前檢查維保人員1)識別設(shè)備種類參加舉升平臺的保養(yǎng)培訓(xùn)課程(需繼續(xù)培訓(xùn))參加操作人員培訓(xùn)課程接受培訓(xùn)并熟悉舉升平臺所有型式的操作要求(需繼續(xù)培訓(xùn))參加設(shè)備所屬單位規(guī)定程序的內(nèi)部培訓(xùn)課程2)熟知和應(yīng)用制造商的保養(yǎng)/維護(hù)信息3)診斷、修正和記錄故障4)進(jìn)行檢查(非全面檢查)并為繼續(xù)使用設(shè)備提供建議5)熟知和采用設(shè)備所屬單位規(guī)定的維保流程6)安全地操作設(shè)備7)進(jìn)行功能檢查和設(shè)置程序8)記錄所有進(jìn)行的維護(hù)工作9)具有保養(yǎng)和維護(hù)舉升平臺的必要知識和經(jīng)驗專業(yè)人員(全面檢查)1)驗證舉升平臺在提升和移動時是否如其預(yù)定那樣操作參加專業(yè)人員、全面檢查程序和方法以及記錄和報告全面檢查結(jié)果的規(guī)則課程參加操作人員培訓(xùn)課程參加產(chǎn)品培訓(xùn)接受培訓(xùn)并熟悉舉升平臺所有型式的操作要求(需再培訓(xùn))全文2)規(guī)定在合適的時間范圍內(nèi)需要改正哪一項識別的隱患或故障3)確立先前全面檢查報告中識別的缺陷4)評估各種安全裝置的功能是否正確5)檢查警示告示是否固定且清晰可辨;如需要,確定有關(guān)使用舉升平臺的所有限制因素6)進(jìn)行全面檢查所要求的全部測試7)就全面檢查的調(diào)查結(jié)果做報告GB/T39747—2021表1(續(xù))培訓(xùn)對象核心要素培訓(xùn)要求現(xiàn)場勘察員和規(guī)劃員1)評估現(xiàn)場狀況和危險參加合適的培訓(xùn)課程,包括現(xiàn)場條件和風(fēng)險評估、舉升平臺機(jī)型的選擇現(xiàn)場勘察報告和施工方案的準(zhǔn)備參加產(chǎn)品培訓(xùn)2)進(jìn)行風(fēng)險評估并記錄評估報告3)與現(xiàn)場管理者溝通4)為即將執(zhí)行的任務(wù)選擇合適的機(jī)型5)準(zhǔn)備現(xiàn)場勘察報告6)準(zhǔn)備特定任務(wù)施工方案指導(dǎo)人員1)按要求并安全地操作舉升平臺,無論是在室內(nèi)還是室外,都能以正確和合適的方法布置和執(zhí)行要求的任務(wù)參加操作人員培訓(xùn)課程參加指導(dǎo)人員培訓(xùn)課程參加產(chǎn)品培訓(xùn)參加合適的熟悉度培訓(xùn)課程2)進(jìn)行日常使用前檢查3)能使舉升平臺的操作人員熟悉操作過程;告知操作人員的職責(zé),并指導(dǎo)有關(guān)舉升平臺操作前的程序和安全操作程序,闡明舉升平臺的局限性9使用規(guī)劃在開始操作之前,使用責(zé)任方應(yīng)檢查已評估的風(fēng)險并為工作進(jìn)行足夠的規(guī)劃。應(yīng)根據(jù)任務(wù)的屬性和相關(guān)危險去定規(guī)劃的內(nèi)容。9.2規(guī)劃階段規(guī)劃所有工作應(yīng)完成下列內(nèi)容:a)確定需進(jìn)行的任務(wù);b)選擇合適的舉升平臺;c)確定與任務(wù)有關(guān)的危險(見第4章);d)進(jìn)行風(fēng)險評估;e)確定控制措施;f)建立使用方法;g)在施工方案中記錄規(guī)劃方案(包括任何人員救援的應(yīng)急活動);h)與所有參與人員討論規(guī)劃;給高速公路服務(wù)站的照明標(biāo)識更換燈具。GB/T39747—20219.2.3選擇合適的舉升平臺入口和與公眾的距離。最初的選擇可能會根據(jù)風(fēng)險評估更改(見9.2.5)。應(yīng)識別與任務(wù)有關(guān)的危險。第4章對舉升平臺的運輸、移位、布置、使用和維護(hù)的典型危險給出了指導(dǎo)。確定與任務(wù)有關(guān)的危險后,對這些危險應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估來確定可能傷害的人員、造成傷害的概率和傷害導(dǎo)致的后果。應(yīng)記錄風(fēng)險評估。9.2.6明確應(yīng)對風(fēng)險的措施風(fēng)險評估后,應(yīng)明確控制風(fēng)險的程序和措施。經(jīng)過危險識別、風(fēng)險評估和明確進(jìn)行任務(wù)所需控制措施后,應(yīng)將這些方面組合,建立系統(tǒng)的規(guī)劃。規(guī)劃應(yīng)包括所有應(yīng)急措施和救援程序。9.2.8在施工方案中記錄規(guī)劃建立好規(guī)劃后,應(yīng)記錄在施工方案中。施工方案的內(nèi)容取決于任務(wù)的復(fù)雜性和存在的風(fēng)險。簡單低風(fēng)險的工作,例如工廠的日常維護(hù),可能只要求使用簡單的通用施工方案;而更復(fù)雜和高風(fēng)險的工作,例如石油化工廠的高層管道閥的更換,則要求使用更具體詳細(xì)的施工方案和工作許可。9.2.9與所有參與人員討論規(guī)劃完成規(guī)劃的最重要方面之一是確保所有參與方能了解并有效討論規(guī)劃內(nèi)容,將不同語言考慮在內(nèi)。應(yīng)做好安排以確保合適的人員能獲得所有施工方案的副本,且其他參與到工作中的人員能充分聽取施工方案。同樣應(yīng)與所有參與方交流規(guī)劃的任何改動。特別重要的是,所有參與方了解高處作業(yè)的救援規(guī)劃,以及他們在救援規(guī)劃中的任務(wù)。9.2.10在工作開始前回顧規(guī)劃在即將開始工作前,應(yīng)回顧風(fēng)險評估和規(guī)劃方案,以檢查工作的各個方面是否有改動以及這些改動可能對安全操作產(chǎn)生的影響。如規(guī)劃更改,應(yīng)與所有參與方溝通。9.3現(xiàn)場勘察9.2中規(guī)定的部分規(guī)劃應(yīng)作為現(xiàn)場勘察的一部分?,F(xiàn)場勘察包括訪問任務(wù)地點,最好與可以確定舉升平臺運行所在區(qū)域和地面相關(guān)危險的現(xiàn)場人員或他們的代表一起訪問,從而可以確定任務(wù)并識別所有危險。對于簡單的任務(wù)來說,規(guī)劃過程的剩余部分可在同一時間完成;而對更復(fù)雜的工作來說,現(xiàn)場勘察員可能需要在現(xiàn)場以外完成全過程。9.4操作人員熟悉度的評估舉升平臺具有多種型式、尺寸和配置,每個舉升平臺有其特定的運行參數(shù)。因此,要求操作人員熟GB/T39747—2021悉其操作的每種類型的舉升平臺的控制裝置和特點,應(yīng)由受過培訓(xùn)的指導(dǎo)人員指導(dǎo)(見7.2.6和第8章)。應(yīng)記錄所有人員的熟悉度。10舉升平臺的布置和設(shè)置10.1通則在工作開始之前,操作人員應(yīng)識別現(xiàn)場特定危險,布置現(xiàn)場時對可能的危險應(yīng)采取相應(yīng)措施,包括但不限于:a)舉升平臺進(jìn)場前與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系;b)MEWP投入使用前確定可以停放的區(qū)域;c)現(xiàn)場安全入門培訓(xùn)和救援規(guī)劃的交流;d)從舉升平臺的停放地點移動到工作地點;e)使用現(xiàn)場管理的專業(yè)知識;f)參考現(xiàn)場勘察報告。10.2在公路上卸車和相鄰位置之間的移動舉升平臺從公路上的運輸車輛卸載或自行在公路和相鄰位置之間移動的地方,應(yīng)使用預(yù)防措施保其他車輛警示舉升平臺和相關(guān)車輛的存在。10.3作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)移動到工作位置選擇的MEWP應(yīng)能在作業(yè)現(xiàn)場的地面上行駛。在未壓實路面和不平路面上使用時,應(yīng)選擇輪胎表面粗糙的MEWP。MEWP在遇到危險前應(yīng)檢查其預(yù)定行駛路線,例如可能導(dǎo)致危險的電纜、建筑突出物或其他障礙物。行駛前,MEWP應(yīng)處于建議的行駛狀態(tài)并應(yīng)進(jìn)行檢查以確保人員不在預(yù)定行駛路線上。MEWP行駛前,應(yīng)按制造商的要求將支腿或穩(wěn)定器縮回和鎖定。只有專門設(shè)計和裝備的MEWP可用來牽引其他車輛。不應(yīng)牽引自行式升降工作平臺。在移動系統(tǒng)故障的情況下,系統(tǒng)的恢復(fù)應(yīng)在舉升平臺所有者的指導(dǎo)下或按照制造商的說明進(jìn)行。MEWP的穩(wěn)定性取決于MEWP所處支承面的條件以及MEWP輪胎的壓力或支腿的設(shè)置。地面承受的載荷來自輪胎或支腿墊板。在設(shè)置和使用MEWP前應(yīng)評估地面條件,指導(dǎo)并采取安全措施防止整機(jī)傾翻。10.4.2固定式升降工作平臺底座基礎(chǔ)固定式升降工作平臺的底座基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整,保證在工作時回轉(zhuǎn)支承面與水平面的傾斜度不大于5/1000,且底座基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受固定式升降工作平臺工作過程中的最大載荷。固定式升降工作平臺的底座基礎(chǔ)預(yù)埋件及基礎(chǔ)錨栓要求見JB/T11169—2011中的5.1.9。10.4.3支腿和穩(wěn)定器的使用配備支腿和/或穩(wěn)定器的MEWP,應(yīng)按照制造商的建議和下列通用指導(dǎo)使用支腿和/或穩(wěn)定器。GB/T39747—2021工作平臺升起之前,MEWP的水平度應(yīng)在制造商規(guī)定的范圍內(nèi),并位于堅固的表面。當(dāng)需要分擔(dān)支腿底部的載荷防止支腿陷入地面或損害支承面時[見6.8b]],應(yīng)考慮使用支腿墊板。每個支腿及其墊板應(yīng)保持與地面充分接觸,并且應(yīng)在開始工作前和每隔一定時間進(jìn)行檢查?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)注意地面是否能適應(yīng)MEWP施加的載荷,并在設(shè)置和使用前解決。工作平臺升起之前,應(yīng)卸除某些型式的MEWP的輪胎所承受的全部重量。更多信息參考制造商說明。如某些特別設(shè)計的MEWP允許支腿的部分伸展,則支腿可部分伸展,否則支腿應(yīng)充分伸展。某些型式的MEWP使用伸縮軸來提高其穩(wěn)定性。伸縮軸應(yīng)按照制造商的說明伸展。如MEWP作業(yè)時需調(diào)整其位置,MEWP可在軸伸出時移動。此外,當(dāng)MEWP在轉(zhuǎn)運過程中,應(yīng)將伸縮軸縮回。更多有關(guān)與升降工作平臺上的操作人員一起移動的信息見11.2。舉升平臺不應(yīng)在大于制造商允許坡度的斜面上設(shè)置或停放,應(yīng)按照制造商的建議方式停放。在MEWP依靠輪子來支承和保持穩(wěn)定的位置,操作人員應(yīng)使用輪擋來防止MEWP向坡下移動。10.5額定載荷額定載荷應(yīng)標(biāo)記在舉升平臺的明顯位置,例如工作平臺上。承載力的單位應(yīng)為千克,并用示意圖顯示最大承載人數(shù)和允許在工作平臺上的附加設(shè)備的重量。工作開始前,應(yīng)檢查工作平臺上的運載人員、工具和設(shè)備的最大組合重量是否超過額定載荷。在工作或任何救援活動期間,還應(yīng)考慮需要工作平臺運載額外載荷。舉升平臺一般設(shè)計成在工作平臺邊界內(nèi)運載載荷。運載不能放入工作平臺的長而寬的物料時應(yīng)獲得舉升平臺制造商的書面許可并使用允許的運載附件。物料不應(yīng)放置在工作平臺的護(hù)欄上。工作平臺上的人員不應(yīng)施加超過制造商允許的手動操作力。某些制造商允許為特定的舉升平臺改變額定載荷。設(shè)置舉升平臺時舉升平臺的特定詳細(xì)信息應(yīng)咨詢制造商的載荷圖譜和手冊。上述內(nèi)容在舉升平臺參與救援時尤其重要。10.6調(diào)整工作平臺或更換配件調(diào)整或更換舉升平臺上的工作平臺或配件應(yīng)按照制造商的技術(shù)要求進(jìn)行。使用舉升平臺前應(yīng)對其進(jìn)行檢查以確定調(diào)整是否正確。以下因素會降低舉升平臺的穩(wěn)定性并會導(dǎo)致其傾翻。應(yīng)按照第9章規(guī)劃來減少這些危險:a)工作平臺上的載荷分配不均;b)在大風(fēng)中使用舉升平臺,安全使用舉升平臺的最大風(fēng)速由制造商規(guī)定并標(biāo)記在舉升平臺上(見6.2);c)來自墜落物或防護(hù)系統(tǒng)等的突然(沖擊)載荷;d)當(dāng)載荷大于制造商的規(guī)定載荷時,(橫向)推拉工作平臺的結(jié)構(gòu)或緊鄰工作平臺的物體會造成e)長形材料的纏繞(例如管線、管道或其他伸出工作平臺的材料);f)長載荷,例如管線以及其他偏心物料。GB/T39747—2021舉升平臺不應(yīng)用作起重機(jī),通過使用吊索或其他類型的起重裝置在工作平臺下懸吊載荷。舉升平臺不應(yīng)用作升降機(jī)或提升機(jī),將人員或物料從某一層運送到其他層。操作人員操作舉升平臺時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:a)不準(zhǔn)許未經(jīng)授權(quán)的人員操作或干擾控制裝置。b)應(yīng)緩慢平穩(wěn)地操作控制裝置。c)只有在工作平臺處于最低位置時才可使用臺階或通道出入。中間護(hù)欄滑動出入門不應(yīng)系到護(hù)欄上部。d)不應(yīng)在舉升平臺升降時試圖攀爬舉升平臺的伸展結(jié)構(gòu)。e)設(shè)計允許的舉升平臺可在臂架伸展或工作平臺起升時行駛,其他情況下不準(zhǔn)許。f)在有其他人員或車輛工作的區(qū)域,舉升平臺的整個工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置路障,例如路錐和警示標(biāo)g)不應(yīng)將物料或設(shè)備倚靠在工作平臺外,如果工作人員忘記物料或設(shè)備的放置,工作平臺移動時物料或設(shè)備可能會墜落。h)不應(yīng)將舉升平臺用作千斤頂、支柱或支承其他結(jié)構(gòu)或舉升平臺等的連接體。i)液壓、電氣或機(jī)械安全裝置或控制裝置不應(yīng)被干擾、卡阻或人為解除。j)應(yīng)有足夠的防護(hù)措施以防止工作平臺上的人員受到墜落物料(例如砌石、油漆、砂石、焊渣等)的傷害。并應(yīng)對舉升平臺采取防護(hù)措施,防止灰塵和潮濕影響控制機(jī)構(gòu)和安全系統(tǒng)的操作。由于工作平臺一般沒有頂蓋,因此控制措施通常包括在使用舉升平臺時停止其上方的工作。為了對舉升平臺進(jìn)行防塵和防潮處理,有時需給臂架和液壓缸罩上套子或罩子。k)在舉升平臺周邊焊接時,不應(yīng)將其作為焊接回路。1)在起升或下降工作平臺前和期間,操作人員應(yīng)確認(rèn)沒有障礙物或人員被工作平臺撞擊的可能。m)安全帶的安全繩應(yīng)與工作平臺上適當(dāng)?shù)腻^固點連接,例如由制造商提供的錨固點。安全帶不應(yīng)與工作平臺之外的任何物體或構(gòu)筑物連接(見6.6)。n)不應(yīng)使用舉升平臺的護(hù)欄、梯子、平臺或類似物品延伸工作平臺的范圍或高度。應(yīng)指導(dǎo)工作平臺上的人員確保他們的雙腳時刻平穩(wěn)地站在工作平臺的底板上。o)不應(yīng)使用舉升平臺的護(hù)欄攜帶物料。護(hù)欄的設(shè)計不用于此目的。如果使用護(hù)欄攜帶物料,則護(hù)欄有可能受到損害從而危及舉升平臺的使用人員。p)應(yīng)重視工作平臺上裝載的配有電纜或軟管的設(shè)備,電纜或軟管不應(yīng)懸空,應(yīng)為其提供適當(dāng)?shù)闹?。?yīng)特別注意防止物體或設(shè)備撞擊或干擾舉升平臺的控制裝置。q)將載荷帶入高處工作平臺時應(yīng)尤為注意。如不知載荷重量,可能會導(dǎo)致工作平臺超載和整機(jī)傾翻。載荷限制裝置在這種情況下不提供保護(hù)。應(yīng)考慮將載荷轉(zhuǎn)移到高處工作平臺內(nèi)作為規(guī)劃程序的一部分,見第9章。r)當(dāng)在車載MEWP的車廂底板上工作或接近底板時應(yīng)小心,因為一般沒有邊緣防護(hù),且有低空墜落的風(fēng)險。進(jìn)行9.2.5要求的風(fēng)險評估時應(yīng)考慮以上風(fēng)險。11.2載有操作人員的升降工作平臺的移動只有設(shè)計允許的MEWP,操作人員才可在升起的工作平臺上隨舉升平臺移動。由于地面不平引起的顛簸會在工作平臺放大并會導(dǎo)致工作平臺不穩(wěn)定并危及其中的人員。只有設(shè)計允許的MEWP才可上坡或下坡行駛。當(dāng)在斜坡上行駛時,建議一名輔助人員從地面引GB/T39747—2021a)穩(wěn)定器和支腿無伸展;b)行駛路線中沒有坡道、地溝、洞孔或其他可見危險;c)行駛路線中沒有架空電線、建筑突出物或其他懸空阻礙;d)給地面上的人員提供足夠的警示,例如使用喇叭;e)工作平臺上無不安全或容易墜落的物體;11.3應(yīng)急或輔助控制舉升平臺應(yīng)設(shè)有緊急停止裝置,該裝置可在應(yīng)急時有效地切斷所有動力系統(tǒng),并置于操作人員易于操作的位置。舉升平臺應(yīng)在地面人員易接近的位置安裝應(yīng)急輔助裝置(如手動泵,第二動力源,重力下降閥等),以確保在主動力源失效時,工作平臺可以返回到初始或最低位置,在此位置操作人員可無危險離開。如果配備了可安全到達(dá)工作平臺的其他方法(如安裝了梯子),上述裝置可不設(shè)置。11.4舉升平臺與其他設(shè)備協(xié)同作業(yè)當(dāng)舉升平臺與起重機(jī)和其他設(shè)備協(xié)同作業(yè)時,應(yīng)向所有參與操作人員清楚解釋經(jīng)過合理規(guī)劃的工作和建立的安全工作制度。應(yīng)指導(dǎo)所有人員如何應(yīng)對任何可預(yù)見的緊急情況。應(yīng)為操作人員做好安排以確保他們在操作期間能順暢溝通。如果與起重機(jī)協(xié)同作業(yè),舉升平臺的操作人員應(yīng)遵守現(xiàn)場指揮。對起重機(jī)司機(jī)的信號應(yīng)由合格的、經(jīng)授權(quán)的專業(yè)人員給出,并且使用符合GB/T6067.1規(guī)定的信號。11.5軌道式舉升平臺的使用軌道式升降工作平臺的操作應(yīng)遵守軌道線路的操作規(guī)定。11.6在低溫環(huán)境中作業(yè)在低溫環(huán)境下操作舉升平臺(例如在冷藏庫中),應(yīng)按照制造商的說明,確保舉升平臺可以在可能遇到的溫度中安全運行。應(yīng)采取預(yù)防措施防止操作和維護(hù)人員受到低溫的影響??赡芤髮嵤┰诘蜏丨h(huán)境中的附加維護(hù)和全面檢查,應(yīng)向?qū)I(yè)人員征詢建議。MEWP應(yīng)停放在安全區(qū)域或未經(jīng)授權(quán)的人員不可進(jìn)入的受控區(qū)域。當(dāng)不使用MEWP時,應(yīng)將鑰匙從MEWP上拔下。鑰匙只能由授權(quán)人員管理,直至保管到工作周期結(jié)束為止。完成工作后,MEWP應(yīng)停放在指定區(qū)域,同時關(guān)閉引擎或電源,將工作平臺下降至停放位置并制動。12檢查和維護(hù)12.1一般要求舉升平臺的有效維護(hù)是安全操作的重要部分。執(zhí)行任務(wù)的人員應(yīng)經(jīng)過舉升平臺特別培訓(xùn),并具有必要的從事定期維護(hù)和故障維護(hù)的經(jīng)驗及能力。GB/T39747—2021檢查和維護(hù)的時間間隔應(yīng)考慮舉升平臺的使用頻次和日常工作的環(huán)境條件。如果操作人員經(jīng)過合適的培訓(xùn)并且被認(rèn)為是合格的,他們可能會被授權(quán)來進(jìn)行日常使用前檢查和定期檢查。檢查人員的用人單位或經(jīng)授權(quán)的人員在進(jìn)行檢查時,應(yīng)確保檢查期間舉升平臺停止使用。同樣,用工單位或經(jīng)授權(quán)的檢查人員應(yīng)確保安全制度到位以防止人員遭遇風(fēng)險,例如設(shè)備的意外操作引起的風(fēng)險。舉升平臺是具有電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的復(fù)雜設(shè)備,需要嚴(yán)格遵守制造商提供的預(yù)防性維護(hù)說明。租賃的舉升平臺移交前,使用責(zé)任方應(yīng)確定出租方已進(jìn)行了移交前檢查。在每次換班之初或工作日開始工作前,應(yīng)進(jìn)行日常檢查。日常檢查項目參見附錄B。應(yīng)妥善放置缺陷報告,從而能立即修復(fù)缺陷。應(yīng)保存日常檢查記錄。12.2.4動力裝置的燃料加注與電池充電如舉升平臺配有內(nèi)燃發(fā)動機(jī),操作人員在給油箱加油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)。加油應(yīng)在通風(fēng)良好且無明火、火花或其他可能引起火災(zāi)或爆炸危險的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。電動舉升平臺的電池在充電時會產(chǎn)生爆炸性氫氣。電池充電應(yīng)只在通風(fēng)良好和無煙火的區(qū)域進(jìn)行。蓄電池酸液具有強(qiáng)腐蝕性,給電池充電或溢出的情況下應(yīng)采取足夠的預(yù)防措施。是對日常檢查的補充,并用來確保所有系統(tǒng)功能正常、舉升平臺免受損壞以及液面在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)。定期檢查項目參見附錄C。定期檢查的書面記錄應(yīng)由使用責(zé)任方保管。應(yīng)妥善放置缺陷報告,從而能立即修復(fù)缺陷。對舉升平臺進(jìn)行維護(hù)的頻次應(yīng)考慮使用強(qiáng)度、操作環(huán)境、操作類型以及可能發(fā)生故障或失效而引起的人員安全和健康風(fēng)險。維護(hù)應(yīng)根據(jù)制造商的建議、所有者的風(fēng)險評估以及上次檢查和全面檢查的結(jié)果進(jìn)行。維護(hù)應(yīng)處理性能下降和影響人員健康和安全的設(shè)備部件。每臺舉升平臺應(yīng)配有規(guī)范的工作制度,包括預(yù)防性維護(hù)規(guī)程和狀態(tài)維護(hù)規(guī)程。制造商(或內(nèi)部的)維護(hù)和保養(yǎng)說明應(yīng)提供給參與設(shè)備維護(hù)的人員。GB/T39747—2021應(yīng)只能由經(jīng)授權(quán)和培訓(xùn)、熟悉設(shè)備并有工作能力的人員進(jìn)行維護(hù)(見第8章)。維護(hù)人員應(yīng)能展示對預(yù)防措施的熟悉度,這些預(yù)防措施用來確保舉升平臺在維護(hù)開始時是安全的。維護(hù)人員的用人單位應(yīng)確保向維護(hù)人員提供培訓(xùn)和說明,從而使維護(hù)人員以安全的方式進(jìn)行工作。租賃舉升平臺時,出租方和承租方應(yīng)建立正規(guī)的書面協(xié)議,以確定各方負(fù)責(zé)不同的維護(hù)內(nèi)容。舉升平臺組件的更換應(yīng)遵守制造商的規(guī)定。當(dāng)更換重型組件例如輪胎、車輪和電池時,應(yīng)確保組件符合制造商規(guī)定的技術(shù)要求。較輕或具有不同形狀的組件會影響配重效果從而影響舉升平臺的穩(wěn)定性。12.3.4舉升平臺結(jié)構(gòu)中特殊材料的使用舉升平臺可能使用了特殊材料。舉升平臺結(jié)構(gòu)中的任何部件的修理應(yīng)按照制造商規(guī)定的程序。不合適的程序會影響使用材料的特性,例如高強(qiáng)度鋼和鋁合金。不經(jīng)常使用的舉升平臺,在使用前應(yīng)進(jìn)行專項檢查和維護(hù)。檢查和維護(hù)的范圍和全面性不僅取決于舉升平臺停用時間的長短,也取決于舉升平臺的位置和停用時段內(nèi)的條件。對室內(nèi)使用的舉升平臺可進(jìn)行少量的額外檢查。但是需要對在戶外和大氣污染下使用的舉升平臺進(jìn)行充分評估以確保其適合工作。除12.2.3列出的日常檢查外,也應(yīng)至少注意以下方面:a)制造商說明書中推薦的檢查。b)檢查所有繩索和鏈條的腐蝕、退化、損壞和全面潤滑情況。c)檢查控制裝置的聯(lián)動系統(tǒng)是否正確潤滑,并進(jìn)行功能測試檢查有無卡滯或部分卡滯跡象。d)空載時每個動作進(jìn)行功能測試,保持?jǐn)?shù)分鐘。開始時每個動作獨立進(jìn)行,然后兩到多個動作同時進(jìn)行。加載后重復(fù)此測試。e)進(jìn)行功能測試以檢查安全裝置的功能是否正常。f)檢查軟管、密封件或其他組件有無老化跡象。注:全面檢查見第13章。應(yīng)保留舉升平臺的檢查和維護(hù)的書面記錄,直到舉升平臺報廢,從而可以:——證明已進(jìn)行了足夠的維護(hù); 識別反復(fù)出現(xiàn)的缺陷及其趨勢:——將記錄傳遞給下任所有者。這些記錄應(yīng)包括以下項目:a)已維護(hù)過舉升平臺的證明;b)維護(hù)的時間、地點和維護(hù)人員;c)檢查與維護(hù)的結(jié)果詳情;d)檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷;GB/T39747—2021e)聲明是否能繼續(xù)使用舉升平臺;f)計時器讀數(shù)(如安裝)。13全面檢查使用責(zé)任方應(yīng)確保在使用舉升平臺前進(jìn)行全面檢查。如從第三方租賃設(shè)備,使用責(zé)任方可與出租方達(dá)成協(xié)議,將出租方進(jìn)行的全面檢查作為租賃協(xié)議的一部分。使用責(zé)任方應(yīng)確保舉升平臺停用足夠的時間,以便專業(yè)人員進(jìn)行全面檢查。使用責(zé)任方應(yīng)將全面檢查期間可能影響專業(yè)人員安全的已知缺陷或故障告知專業(yè)人員。使用責(zé)任方也應(yīng)確保向?qū)I(yè)人員提供全面檢查需要的設(shè)施或服務(wù)。設(shè)施或服務(wù)包括下列項目:a)隔離合適的區(qū)域、防止不直接參與操作的人員接近;b)操作人員;c)移除外罩或拆解零件的人員;d)準(zhǔn)備無損檢測(NDT)的零件或場地。專業(yè)人員應(yīng)具有全面檢查舉升平臺的理論知識和實踐經(jīng)驗。專業(yè)人員應(yīng)足夠獨立公平以確保結(jié)論客觀。這不意味著專業(yè)人員必須由外公司或檢測機(jī)構(gòu)聘用。如果用人單位和其內(nèi)部的其他人員具有所需的勝任能力,也可進(jìn)行全面檢查。如他們進(jìn)行全面檢查,也應(yīng)獲得真正授權(quán)并具有獨立性以確保進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜鏅z查。同時,他們提出的建議應(yīng)公正且不受外界因素影響。專業(yè)人員可能需要進(jìn)行測試。某些特別測試如無損檢測或載荷測試,可能需要專家。專業(yè)人員應(yīng)準(zhǔn)確的指出其需求,以確保工作有效進(jìn)行,并如果專業(yè)人員識別出影響設(shè)備繼續(xù)安全使用的缺陷或規(guī)定組件的定期更換,使用責(zé)任方應(yīng)確保這些缺陷得到修復(fù)。如果從第三方租賃設(shè)備,使用責(zé)任方應(yīng)確保在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行定期全面檢查。使用責(zé)任方可與出租方達(dá)成協(xié)議,出租方憑借該協(xié)議進(jìn)行全面檢查,使用責(zé)任方應(yīng)確保全面檢查的實施。13.3定期全面檢查專業(yè)人員應(yīng)對所有使用中的舉升平臺每年進(jìn)行至少一次的全面檢查,除非專業(yè)人員規(guī)定了更短的時間。進(jìn)行全面檢查之前,應(yīng)通過合適的方法清理舉升平臺,例如通過壓力沖洗去除如油污或灰塵的沉積物,否則沉積物會遮蓋結(jié)構(gòu)或機(jī)構(gòu)并妨礙全面檢查有效進(jìn)行。應(yīng)按邏輯順序進(jìn)行全面檢查,例如從頂部13.3.2定期全面檢查的詳細(xì)信息專業(yè)人員進(jìn)行定期全面檢查的項目參見附錄D中表D.1。如因防護(hù)罩導(dǎo)致伸縮臂內(nèi)的伸展/縮回機(jī)構(gòu)不能露在外面或接受檢查,可能需要進(jìn)行拆卸來檢查鏈條或繩索的磨損、滑塊的磨損和液壓缸。應(yīng)遵守制造商推薦的時間。GB/T39747—2021超載測試一般不在全面檢查時進(jìn)行,應(yīng)在舉升平臺的重大修理或改裝后進(jìn)行。這種情況下應(yīng)征求可能需要進(jìn)行無損檢測,特別是在懷疑結(jié)構(gòu)件或承載部件(如連接剪叉臂的銷軸、鉸接區(qū)、臂架和支承結(jié)構(gòu)上的高應(yīng)力區(qū)域)上有裂紋或其他損壞的時候需進(jìn)行。13.4全面檢查的書面方案應(yīng)由具有必要資質(zhì)和經(jīng)驗的專業(yè)人員起草全面檢查的書面方案。13.5舉升平臺的非正常使用設(shè)備如果舉升平臺已經(jīng)停止工作,例如全面檢查報告已過期或舉升平臺已經(jīng)過重大改裝或修理,則應(yīng)在舉升平臺重新使用前進(jìn)行全面檢查。全面檢查包括測試。測試包括功能測試、性能測試、無損檢測和不定期的超載測試。專業(yè)人員應(yīng)將功能測試作為全面檢查程序的一部分,應(yīng)決定何時需要進(jìn)行其他測試,并確定最合適的測試方法。專業(yè)人員也應(yīng)考慮制造商或其他專業(yè)工程師提供的說明及其他相關(guān)信息。13.6.2全面檢查中的超載測試和操作環(huán)境,確定是否有必要進(jìn)行超載測試,以證明設(shè)備的持續(xù)完整性。應(yīng)遵守制造商的超載測試說明和其他相關(guān)信息。舉升平臺在每一次重大修理或改裝后應(yīng)進(jìn)行全面檢查和測試,如需要可進(jìn)行超載測試。測試應(yīng)遵守制造商規(guī)定的技術(shù)要求。13.6.4載荷限制裝置的測試測試超載限制裝置的精確度應(yīng)使用校準(zhǔn)砝碼至少每12個月標(biāo)定一次,或按照制造商的說明。載荷限制裝置的測試應(yīng)定期進(jìn)行并作為全面檢查的一部分。進(jìn)行全面檢查的專業(yè)人員應(yīng)將所有缺陷報告給使用責(zé)任方。如果這些缺陷會立即造成嚴(yán)重?fù)p傷的風(fēng)險,則專業(yè)人員應(yīng)建議停止使用舉升平臺,直至缺陷修復(fù)為止。應(yīng)立即通知使用責(zé)任方并將全面檢查報告的副本發(fā)送給使用責(zé)任方和相關(guān)監(jiān)管機(jī)構(gòu)。在這種情況下,建議專業(yè)人員隔離舉升平臺并用標(biāo)簽需要在規(guī)定時間內(nèi)修復(fù)的嚴(yán)重缺陷較少時,專業(yè)人員應(yīng)立即向用人單位提交報告,并在規(guī)定的時間內(nèi)采取必要措施,修復(fù)應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行。一般情況下,專業(yè)人員應(yīng)在完成全面檢查報告30d內(nèi)上報并提交。GB/T39747—202113.8報告和記錄保存完成全面檢查后,專業(yè)人員應(yīng)以正式的書面形式向使用責(zé)任方報告發(fā)現(xiàn)的結(jié)果,如必要還可報告給出租舉升平臺的人員。表D.2給出了舉升平臺全面檢查報告的示例。專業(yè)人員在舉升平臺上牢固粘貼的標(biāo)簽標(biāo)明本次和下次全面檢查的日期,這對使用責(zé)任方和操作人員是有幫助的。應(yīng)保存全面檢查的記錄,直到舉升平臺報廢。定期審查該信息應(yīng)作為舉升平臺管理工作的一部分。GB/T39747—2021(資料性附錄)與舉升平臺使用相關(guān)的典型危險列表表A.1給出了與舉升平臺使用相關(guān)的典型危險列表。表A.1與舉升平臺使用相關(guān)的典型危險列表階段作業(yè)狀態(tài)危險危險因素本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款運輸和移交從倉庫裝車擠壓舉升平臺從車輛底板和跳板滑落舉升平臺與車廂之間的擠壓滑倒、絆倒和墜落墜落危險(被繩鏈絆倒)從車輛底板墜落環(huán)境條件(風(fēng)、雨、冰、雪和操作人員視野局限)公路運輸對交通和路人的影響不穩(wěn)定載荷(包括舉升平臺和組件)6.5、10.2沖擊較低橋梁、涵洞等(與較高舉升平臺擦碰)卸車傾翻/擠壓現(xiàn)場條件(公共道路、地面條件、坡度、起重機(jī)、服務(wù)設(shè)施、環(huán)境、交通、行人)6.8、6.9跳板不適合舉升平臺從卡車底板和跳板滑落高架物舉升平臺與車廂之間的擠壓以及與相鄰舉升平臺之間的擠壓墜落滑倒被繩鏈絆倒從車輛底板墜落碰撞靜止和移動中的交通車輛行人相鄰構(gòu)筑物和物體高架物環(huán)境風(fēng)、雨、冰、雪和操作人員視野局限現(xiàn)場移動對非工作人員的影響操作人員視野局限(特別是倒車時)限制區(qū)域、十字路口和行人區(qū)域現(xiàn)場標(biāo)牌和指定的車輛通道露天貨場和裝卸區(qū)域傾翻地面整體和局部特征,例如不平地面、不堅固地面、不符合承載條件的地面在十字交叉坡道上行駛觸電和火災(zāi)公共設(shè)施(在地面以上和地面以下)表A.1(續(xù))階段作業(yè)狀態(tài)危險危險因素本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款運輸和移交現(xiàn)場移動碰撞未按預(yù)定方向移動高架危險由于高級別噪聲不能聽到警示缺少與車輛、交通路徑和管理安排的隔離從工作平臺甩出意外移動擊中相鄰物體/構(gòu)筑物被運動中的車輛撞擊火災(zāi)和爆炸在危險區(qū)域未采取保護(hù)措施的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)停車碰撞移動的車輛阻礙車輛路徑或裝卸區(qū)域車輛失控工作之前的布置地面條件傾翻地面承受力不足的未壓實地面承受能力未知的鋪砌區(qū)域承受能力未知的地窖和地下室相鄰地面塌陷地面承受力不足的積水區(qū)隨著土層解凍時承受能力減小的凍土地面公共設(shè)施和對公共設(shè)施的損害地面以上:與電線、電話線、突出物、架空管線碰撞管而造成的倒塌相鄰的構(gòu)筑物和物體沖擊和擠壓與相鄰的構(gòu)筑物和樓面接觸回轉(zhuǎn)時配重與相鄰物體或構(gòu)筑物之間隧道和通道的墻面和頂部墜落的物體天氣狀況傾翻風(fēng)速:局部作用(遮擋、旋渦效應(yīng)、飛機(jī)排氣)在戶外使用不能承受風(fēng)載的舉升平臺對人員產(chǎn)生危險風(fēng)寒、曬傷、陽光眩光、雨、雪、冰和能視野局限6.2.2、11.6車輛碰撞、從平臺飛出和擠壓起重機(jī)(塔式、流動式和橋式)道路車輛現(xiàn)場車輛表A.1(續(xù))階段作業(yè)狀態(tài)危險危險因素本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款設(shè)置支腿伸展擠壓腳在支腿墊下支腿臂伸展至相鄰的人員、車輛或結(jié)構(gòu)內(nèi)意外移動只對后輪的手剎(當(dāng)后輪離開地面時底盤移動)傾翻不正確的設(shè)置調(diào)平(坡度限制)加上最大墊高地面承受能力工作平臺和配件連接肌肉-骨骼損傷不正確的手動搬運墜落和墜落的物體連接不牢固使用期間負(fù)載超載、傾翻和結(jié)構(gòu)失效操作規(guī)劃不周全第9章、10.5人員數(shù)量超標(biāo)工作載荷超載超過人員手動操作力載荷分布不均起升的同時將未知載荷帶入工作平臺工作平臺上的風(fēng)載荷,以及搬運和放置在工作平臺內(nèi)、或與工作平臺連接的物體上的風(fēng)載荷沖擊載荷將舉升平臺作為起重機(jī)來使用使用工作平臺來推動組件歸位、推動鋼件牽引懸掛在工作平臺的電纜工作平臺軌道上承載的載荷(對軌道造成損壞,危及在工作平臺上人員)工作平臺之外承擔(dān)的載荷(在調(diào)平系統(tǒng)和載荷傳感系統(tǒng)上增加的載荷,纏繞的風(fēng)險)高處使用高處墜落在工作平臺的底板上利用工具、箱子、爬梯、工作平臺中間欄桿等進(jìn)行登高工作平臺位于高處時離開6.12,附錄C工作平臺調(diào)平系統(tǒng)失效人員防墜落系統(tǒng)故障或不當(dāng)從車輛安裝底板的低空墜落因碰撞而飛出(側(cè)面擦碰)未經(jīng)授權(quán)的離開方法工作平臺出入通道滑離中間欄桿,停在或卡在起升位置表A.1(續(xù))階段作業(yè)狀態(tài)危險危險因素本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款使用期間高處使用墜落物體落向工作平臺(缺少頭部保護(hù))來自工作平臺(特別是裝載在護(hù)欄上的松散物料)纏繞接近樹木。過長和/或不合適的附加物料高處滯留舉升平臺失效工作平臺位于高處時受阻懸吊創(chuàng)傷不正確的選擇和使用應(yīng)急離開設(shè)備/救援系統(tǒng)防墜落系統(tǒng)的長時間持續(xù)懸吊(特別但不完全是防墜落系統(tǒng))缺乏救援程序,單獨作業(yè)等卷入和擠壓背靠構(gòu)筑物和公共設(shè)施,在構(gòu)筑物和公共設(shè)施之間或其底部在下降中的剪叉式伸展結(jié)構(gòu)下的人員結(jié)構(gòu)失效腐蝕性環(huán)境維護(hù)不善第12章未經(jīng)授權(quán)的改裝或加裝不正確的操作、安全系統(tǒng)失效過度油漆噴涂(遮蓋標(biāo)記、堵住了開關(guān)/機(jī)構(gòu))、維護(hù)不善機(jī)械失效對噴丸處理保護(hù)不足傾翻緩慢地面塌陷,水土流失觸電雷擊現(xiàn)場移動對非工作人員/障礙物的影響操作人員視野局限(特別是倒車時)限制區(qū)域、交叉口、行人區(qū)域現(xiàn)場標(biāo)牌和指定的車輛行駛路線露天貨場和裝/卸區(qū)域傾翻粗糙地面(坑洞、邊緣石等)無防護(hù)的邊緣投擲到或阻礙道路的碎石、物體等工作平臺中人員傾翻和飛出在轉(zhuǎn)向和停車(緩沖器)以及在不平地面上行駛期間加速在不平地面上移動(特別是具有伸展的臂架),在臂架式MEWP的工作平臺上加大距離以及加速在不平地面上行走,在軌道式MEWP上的工作平臺突然移動在不平地面上行走,如果擺動軸被鎖住而工作平臺突然移動被牽引時表A.1(續(xù))階段作業(yè)狀態(tài)危險危險因素本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款使用期間現(xiàn)場移動和結(jié)構(gòu)損害牽引其他舉升平臺機(jī)場(其他問擠壓與飛機(jī)以及其他交通工具的碰撞傾翻飛機(jī)排氣6.2.3、6.10混亂來自機(jī)場周邊運動中的舉升平臺的雷達(dá)干擾聽力損傷高噪聲級鐵路(其他問沖擊、卷入和擠壓與鐵路交通工具的碰撞觸電接近高架電線和“導(dǎo)電軌道”系統(tǒng)6.3、11.5維護(hù)普通活動(日常檢查、每周檢查、停止運行、舉升平臺故障、常規(guī)服務(wù)、清理、租前檢查)從高處墜落從車輛安裝底板的低高墜落7.2、第8章、不正確的安裝或操作技術(shù)7.2、第8章、舉升平臺失效7.2、第8章、在受傷的情況下缺少幫助單獨工作損傷由于管理不善而造成的滑倒和絆倒7.2、第8章、肌肉-骨骼損傷人工搬運評估和技術(shù)不足7.2、第8章、卷入和擠壓在作業(yè)的同時移除防護(hù)裝置7.2、第8章、危險物質(zhì)帶來的損傷現(xiàn)場舉升平臺的污染7.2、第8章、停止運行和常規(guī)服務(wù)液壓液體噴射經(jīng)驗和能力不足7.2、第8章、環(huán)境污染環(huán)境評估和廢物處理安排不足7.2、第8章、舉升平臺失效經(jīng)驗和能力不足7.2、第8章、備件使用不正確7.2、第8章、表A.1(續(xù))階段作業(yè)狀態(tài)危險危險因素本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款全面檢查(包括測試)測試從高處墜落從車輛安裝底板的低高墜落7.2、第8章、第13章不正確的安裝或操作技術(shù)7.2、第8章、舉升平臺失效7.2、第8章、第13章在受傷的情況下缺少幫助單獨工作損傷由于管理不善而造成的滑倒和絆倒7.2、第8章、肌肉-骨骼損傷人工搬運評估和技術(shù)不足7.2、第8章、卷入和擠壓在作業(yè)的同時移除防護(hù)裝置7.2、第8章、第13章危險物質(zhì)帶來的損傷現(xiàn)場舉升平臺的污染7.2、第8章、第13章液壓液體噴射經(jīng)驗和能力不足7.2、第8章、環(huán)境污染環(huán)境評估和廢物處理安排不足7.2、第8章、第13章舉升平臺失效經(jīng)驗和能力不足7.2、第8章、產(chǎn)品知識不足7.2、第8章、第13章對非工作人員和公眾造成的損傷位置不合適且無限制區(qū)域7.2、第8章、第13章GB/T39747—2021(資料性附錄)單位名稱作業(yè)現(xiàn)場名稱舉升平臺類型、型號序列號/出廠編號檢查項目一般要求日期日期日期日期日期底盤(底架)行走動力裝置無異常噪聲,動力輸出平穩(wěn)行走轉(zhuǎn)向裝置靈活、自如、不松動行走輪緊固件不松動,胎面完整,無癟胎、磨損行走制動裝置動作正常,制動功能有效底架緊固件不松動、無缺失、無明顯銹蝕穩(wěn)定器(含支腿、防脫軌裝置等)工作時能正常到位,收藏時能回到規(guī)定位置,移動無卡阻坑洞保護(hù)裝置裝置完好,動作有效牽引裝置構(gòu)件無變形、缺失,連接處牢固出入工作平臺爬梯無變形,安裝連接牢固,防滑完好底架構(gòu)件無明顯變形、材料及焊縫裂開等伸展機(jī)構(gòu)緊固件連接處無松動、缺失銷軸連接處位置正常,擋圈/擋板有效高度、角度等狀態(tài)指示裝置位置正常,顯示靈敏平面和轉(zhuǎn)動摩擦副潤滑正常,無異常噪聲伸展裝置移動平穩(wěn),無異常抖動、噪聲工作平臺水平度伸展機(jī)構(gòu)的動作,工作平臺的水平狀態(tài)應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)鏈/鋼絲繩傳動勻”等隨行電線/電纜/管路排列有序,無破損、無不正常纏繞滑輪/滾輪/滑塊無明顯磨損、轉(zhuǎn)動/移動無卡阻絕緣裝置/構(gòu)件絕緣材料無破損、無非絕緣體進(jìn)入表B.1(續(xù))檢查項目一般要求日期日期日期日期日期工作平臺外觀/外形構(gòu)件無明顯變形門/活動欄桿開啟靈活,自動復(fù)位緊固連接件無松動,無缺失保險帶結(jié)點牢固上控制裝置固定無影響操作的松動等導(dǎo)輪/導(dǎo)軌無卡阻,無異常噪聲伸出/旋轉(zhuǎn)鎖緊及限位功能正常防撞裝置無脫落、無變形等絕緣部位無破損,無非絕緣體進(jìn)入動力系統(tǒng)冷卻液/冷卻裝置液位正常,溫度在規(guī)定范圍內(nèi)蓄電池電量滿足工作要求,輸出無異常潤滑液/潤滑裝置工作正常,無滲漏現(xiàn)象容器及其加注(空氣/油/水/蒸餾水)無滲漏現(xiàn)象,容量在規(guī)定范圍內(nèi)管路及其接頭無松動、無滲漏、無壓扁等儀表系統(tǒng)啟動過程應(yīng)顯示靈敏,工作正常電纜、插頭、插座無破損,電纜無打結(jié)/纏繞等液壓系統(tǒng)液壓管路/接頭/儀表排列整齊,無滲漏,無松動液壓管路附件連接處不松動,無異常噪聲和溫升油箱無滲漏現(xiàn)象,油位、油溫在規(guī)定范圍內(nèi)油泵系統(tǒng)啟動后的液壓油壓力、流量滿足工作要求,無異常噪聲液壓閥(支撐閥/液壓鎖/平衡閥)無外滲漏現(xiàn)象,進(jìn)行機(jī)構(gòu)動作以驗證開啟/鎖定功能正常油缸/液壓馬達(dá)無外滲漏現(xiàn)象,供油以驗證伸縮/旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪聲電氣控制系統(tǒng)功能操作按鈕/手柄/旋鈕/開關(guān)操作無卡阻,執(zhí)行操作指令準(zhǔn)確,無松動/脫落等現(xiàn)象功能操作件示意圖形或文字清晰,不錯位緊急停止按鈕動作靈敏安全連鎖/限位開關(guān)動作靈敏、有效指示燈工作正常表B.1(續(xù))檢查項目一般要求日期日期日期日期日期電氣控制系統(tǒng)裝置工作狀態(tài)正常儀器/儀表工作狀態(tài)正常電氣線路及接插件整齊,無破損、非正常纏繞等安全警示標(biāo)識安全操作規(guī)則標(biāo)貼或隨機(jī)手冊應(yīng)齊全額定載荷/限載人數(shù)清晰、可視防傾翻安全警示清晰,無卷曲、剝離等警示清晰,無卷曲、剝離等易發(fā)生剪切、擠壓、滑落等機(jī)械事故警示清晰,無卷曲、剝離等應(yīng)急操作指示標(biāo)簽清晰,無卷曲、剝離等檢查人員簽字查找的缺陷和維修的詳細(xì)情況:責(zé)任人姓名簽字單位名稱(資料性附錄)C.1底盤(底架)定期檢查項目C.1.1固定式升降工作平臺表C.1固定式升降工作平臺底架定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1底架安裝基礎(chǔ)無整體或局部沉降2預(yù)埋件無松動、銹蝕等3整機(jī)無明顯位移,安裝連接緊固件無松動4結(jié)構(gòu)件無變形、腐蝕、裂紋、缺失5焊縫無裂開、裂紋6伸展導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)輪、導(dǎo)軌無明顯磨損,無異常噪聲C.1.2人工操作式升降工作平臺表C.2給出了人工操作式升降工作平臺底架定期檢查。表C.2人工操作式升降工作平臺底架定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1行走輪支架或輪軸與底架連接無松動2轉(zhuǎn)動靈活,外緣無明顯磨損3制動器工作有效4底架結(jié)構(gòu)件無明顯變形、裂紋、銹蝕5焊縫無裂開、裂紋、6支腿桿件無變形、焊縫無裂紋7支撐功能正常,作用點無明顯變化8能正常收起到位C.1.3徒步隨行式升降工作平臺GB/T39747—2021表C.3徒步隨行式升降工作平臺底盤定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1行走機(jī)構(gòu)與底架連接無松動2行走輪轉(zhuǎn)動靈活,外緣無明顯磨損3軸、軸承無明顯磨損,潤滑良好4減速機(jī)潤滑油正常5行走機(jī)構(gòu)減速機(jī)傳動機(jī)構(gòu)無明顯磨損、無異常噪聲6減速機(jī)構(gòu)輸出軸密封良好,無滲油等現(xiàn)象7驅(qū)動力輸出正常、行走平穩(wěn)8轉(zhuǎn)向控制功能正常9制動功能正常底架結(jié)構(gòu)件無明顯變形、裂紋、銹蝕焊縫無裂開、裂紋等支腿桿件無變形,焊縫無裂紋支撐功能正常,作用點無明顯變化能正常收起到位C.1.4軌道移動式升降工作平臺表C.4給出了軌道移動式升降工作平臺底盤定期檢查。表C.4軌道移動式升降工作平臺底盤定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1行走機(jī)構(gòu)與底架連接無松動2行走輪轉(zhuǎn)動靈活,與軌道接觸面無明顯磨損3軸、軸承無明顯磨損,潤滑良好4減速機(jī)潤滑油正常5減速機(jī)傳動機(jī)構(gòu)無明顯磨損、無異常噪聲6減速機(jī)構(gòu)輸出軸密封良好、無滲油等現(xiàn)象7驅(qū)動力輸出正常、行走平穩(wěn)8防脫軌裝置功能正常9底架結(jié)構(gòu)件無明顯變形、裂紋、銹蝕焊縫無裂開、裂紋等表C.5給出了自行式升降工作平臺底盤定期檢查。GB/T39747—2021表C.5自行式升降工作平臺底盤定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1行走機(jī)構(gòu)與底架連接無松動2輪轉(zhuǎn)動靈活,輪面無明顯磨損,額定承載正常3軸、銷軸、軸承、軸套無明顯磨損,潤滑良好4輪胎安裝緊固件無缺失、銹蝕、松動、滑牙等5減速機(jī)潤滑油正常6減速機(jī)傳動機(jī)構(gòu)無明顯磨損、無異常噪聲7減速機(jī)構(gòu)輸出軸密封良好、無滲油等現(xiàn)象8行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動力輸出正常、行走平穩(wěn)9轉(zhuǎn)向靈活、平穩(wěn)、無卡阻底架結(jié)構(gòu)件無明顯變形、裂紋、銹蝕焊縫無裂開、裂紋等穩(wěn)定器、支腿位置和作用點無偏離穩(wěn)定功能正常收藏狀態(tài)回收正常C.1.6拖行式升降工作平臺表C.6給出了拖行式升降工作平臺底盤定期檢查。表C.6拖行式升降工作平臺底盤定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1行走輪2轉(zhuǎn)動靈活,輪面無明顯磨損,額定承載正常3軸承、軸套潤滑良好4輪胎安裝緊固件無缺失、銹蝕、松動、滑牙等5底架結(jié)構(gòu)件無明顯變形、裂紋、銹蝕6焊縫無裂開、裂紋等7牽引裝置牽引掛鉤連接功能正常8構(gòu)件無變形、裂紋、銹蝕9連接緊固件無缺失、松動、銹蝕支腿桿件無變形,焊縫無裂紋支撐功能正常,作用點無明顯變化能正常收起到位GB/T39747—2021C.1.7車載式升降工作平臺表C.7給出了車載式升降工作平臺底盤定期檢查。表C.7車載式升降工作平臺底盤定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1副大梁/底架無變形、裂紋、銹蝕2焊縫無脫焊、裂紋3緊固件無缺失、松動、滑牙等4車輛底盤固定座無銹蝕、裂紋5安裝緊固件無缺失、松動、滑牙等6穩(wěn)定器、支腿桿件無變形,焊縫無裂紋7支撐功能正常,作用點無明顯變化8能正常收起到位C.2伸展機(jī)構(gòu)(機(jī)械部分)定期檢查項目C.2.1剪叉式升降工作平臺表C.8給出了剪叉式伸展機(jī)構(gòu)(機(jī)械部分)定期檢查。表C.8剪叉式伸展機(jī)構(gòu)(機(jī)械部分)定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1剪叉臂無變形、銹蝕、裂紋2焊縫無脫焊、裂紋等3剪叉臂連接銷軸、軸套無明顯的變形、磨損,潤滑良好4與底架鉸鏈接支座無變形、銹蝕、裂紋、磨損5在底架上的滑移導(dǎo)軌副移動平穩(wěn)、潤滑良好,6配合無卡阻、不偏離,無明顯磨損7與工作平臺底部鉸鏈接座無變形、銹蝕、裂紋、磨損8在工作平臺底下的滑移導(dǎo)軌副移動平穩(wěn)、潤滑良好,無卡阻,不偏離,配合良好9油缸安裝支座構(gòu)件無變形、裂紋、銹蝕等軸與軸承配合無偏離、磨損、異常噪聲液壓管排列整齊、管夾無松動GB/T39747—2021表C.8(續(xù))序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年盤繞線纜排列整齊,松緊適合,線夾無松動伸展功能兩側(cè)剪叉機(jī)構(gòu)升降同步伸展機(jī)構(gòu)升降平穩(wěn),無抖動、無異常噪聲承載能力達(dá)到額定載荷伸展最大高度達(dá)到標(biāo)定值C.2.2臂架式升降工作平臺臂架式伸展機(jī)構(gòu)部分的定期檢查按表C.9進(jìn)行,帶電作業(yè)的絕緣臂架式伸展機(jī)構(gòu)除了按表C.9檢表C.9臂架式伸展機(jī)構(gòu)(機(jī)械部分)定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn),無卡阻2減速機(jī)潤滑油正常3減速機(jī)傳動機(jī)構(gòu)無明顯磨損、無異常噪聲4減速機(jī)構(gòu)輸出軸密封良好、無滲油等現(xiàn)象5回轉(zhuǎn)制動可靠6回轉(zhuǎn)支撐無明顯磨損,間隙無異常增大7與底架、臂架支座的連接緊固件無缺失、松動、銹蝕等8臂架支座耳板無變形、裂紋、銹蝕9耳板焊縫無脫焊、裂紋等銷軸無銹蝕和明顯磨損,定位有效軸與軸套、軸承的配合無明顯的松動伸縮臂無變形、裂紋、銹蝕焊縫無脫焊、裂紋等各伸縮臂節(jié)間配合間隙無異常增大伸縮平穩(wěn)、無抖動、異常噪聲等導(dǎo)向輪、滑塊無明顯磨損,潤滑良好擺動臂無變形、裂紋、銹蝕焊縫無脫焊、裂紋等銷軸、軸套、軸承無明顯磨損、間隙過大等現(xiàn)象,潤滑良好銷軸軸向定位有效GB/T39747—2021序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年臂連接處(臂-臂、臂-油缸、臂-工作平臺)耳板無變形、裂紋、銹蝕等銷軸與軸套、軸承的配合無明顯磨損,無明顯間隙增大現(xiàn)象,潤滑良好鏈條/鋼絲繩無明顯磨損、銹蝕無局部有毛刺、散開、折痕、斷裂等缺陷接頭狀態(tài)連接無松動、變形液壓管排列整齊,管夾無松動,保護(hù)鏈、保護(hù)套起作用盤繞線纜排列整齊,松緊合適,線夾無松動,保護(hù)鏈、保護(hù)套起作用伸展功能伸縮、擺臂、回轉(zhuǎn)運動平穩(wěn),無抖動承載能力達(dá)到額定載重最大作業(yè)高度達(dá)到標(biāo)定值最大作業(yè)幅度達(dá)到標(biāo)定值力矩限載功能有效表C.10絕緣臂架式伸展機(jī)構(gòu)定期檢查(附加)序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1絕緣臂無開裂、磨損、變形、老化2在規(guī)定的使用期限內(nèi)3小吊絕緣纖維纜繩無開裂、磨損、變形、老化4在規(guī)定的使用期限內(nèi)5絕緣罩殼無開裂、磨損、變形、老化6在規(guī)定的使用期限內(nèi)C.2.3桅柱式升降工作平臺表C.11給出了桅柱式伸展機(jī)構(gòu)(機(jī)械部分)定期檢查。GB/T39747—2021表C.11桅柱式伸展機(jī)構(gòu)(機(jī)械部分)定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1桅柱與底架的連接緊固件無缺失、松動、銹蝕、滑牙等2桅柱安裝支座無變形、裂紋3桅柱節(jié)無明顯磨損、拉痕、氧化等4無明顯變形5鏈條/鋼絲繩無明顯磨損、銹蝕6無局部有毛刺、散開、折痕、斷裂等缺陷7端頭連接無松動、變形8鏈輪/鋼絲繩輪鏈槽/鋼絲繩槽無明顯磨損9輪、軸、軸套、軸承無明顯磨損,無明顯的配合松動,潤滑良好導(dǎo)輪/導(dǎo)向塊無缺失、無明顯磨損、變形桅柱間配合無明顯松動盤繞線纜排列整齊,松緊適度線夾固定無松動現(xiàn)象伸展功能伸展同步、平穩(wěn),無抖動、卡阻和異常噪聲等承載能力達(dá)到額定載荷最大作業(yè)高度達(dá)到標(biāo)定值C.2.4套筒油缸式升降工作平臺表C.12給出了套筒油缸式伸展機(jī)構(gòu)(機(jī)械部分)定期檢查。表C.12套筒油缸式伸展機(jī)構(gòu)(機(jī)械部分)定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1油缸與底架的連接緊固件無缺失、松動、銹蝕、滑牙等2油缸軸線與底架應(yīng)保持垂直3套筒油缸活塞桿無明顯拉痕4油缸密封無滲漏現(xiàn)象5防油缸轉(zhuǎn)動裝置構(gòu)件無變形、銹蝕、裂紋6焊縫無脫焊、裂紋等7導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、滑塊無明顯磨損,無卡阻等8連接緊固件無缺失、松動、銹蝕、滑牙等表C.12(續(xù))序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年9伸展功能平穩(wěn),無抖動、卡阻和異常噪聲等套缸應(yīng)能順序動作油缸與防轉(zhuǎn)裝置升降同步承載能力達(dá)到額定載荷最大高度達(dá)到標(biāo)定值C.3工作平臺及護(hù)欄定期檢查C.3.1一體式工作平臺表C.13一體式工作平臺與護(hù)欄定期檢查序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1與伸展機(jī)構(gòu)連接構(gòu)件無明顯變形,無裂紋、銹蝕等2緊固件無缺失、松動、銹蝕和滑牙等3護(hù)欄欄桿構(gòu)件無明顯變形、裂紋4焊縫無脫焊、裂紋5門/活動欄桿構(gòu)件無明顯變形、裂紋和銹蝕6作業(yè)人員出入后能自動復(fù)位,確保常閉狀態(tài)7關(guān)閉可靠8踢腳板高度不低于150mm,出入口不低于100mm9底板無嚴(yán)重變形、脫焊、銹蝕等防滑功能良好絕緣一體式工作平臺與護(hù)欄應(yīng)在表C.13的基礎(chǔ)上增加表C.14的定期檢查;帶伸縮的一體式工作平臺與護(hù)欄在表C.13的基礎(chǔ)上增加表C.16的定期檢查。C.3.2絕緣一體式工作平臺用于帶電作業(yè)的絕緣一體式工作平臺與護(hù)欄的定期檢查,除了按表C.13檢查外,還需按照表C.14進(jìn)行定期檢查。41GB/T39747—2021表C.14絕緣一體式工作平臺與護(hù)欄定期檢查(附加)序號檢查項目一般要求檢查周期周月季半年1年1絕緣體無開裂、磨損、變形2在規(guī)定的使用時限內(nèi)表C.15
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