(高清版)GBT 9790-2021 金屬材料 金屬及其他無機覆蓋層的維氏和努氏顯微硬度試驗

金屬材料金屬及其他無機覆蓋層的維氏和努氏顯微硬度試驗國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T9790—2021 Ⅲ 1 1 2 2 3 5 89結(jié)果的不確定度 10試驗報告 附錄A(資料性)本文件章條編號與ISO4516:2002章條編號對照 附錄B(資料性)本文件與ISO4516:2002技術(shù)性差異及其原因 Ⅲ1章); 本文件適用于電沉積覆蓋層、自催化覆蓋層、噴涂鋁的覆蓋層和鋁陽極2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不GB/T4340.1—2009金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法(ISO6507-1:2005,MOD)GB/T4340.2金屬材料維氏硬度試驗第2部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)(GB/T4340.2—2012,GB/T4340.4金屬材料維氏硬度試驗第4部分：硬度值表(GB/T4340.4—2009,ISO6507-GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法(GB/T6462—2005,ISO1463:2003,GB/T18449.1—2009金屬材料努氏硬度試驗第1部分：試驗方法(ISO4545-1:2005,MOD)GB/T18449.2金屬材料努氏硬度試驗第2部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)(GB/T18449.2—2012,ISO4545-2:2005,MOGB/T18449.4金屬材料努氏硬度試驗第4部分：硬度值表(GB/T18449.4—2009,ISO工24原理以規(guī)定的試驗力，將具有一定形狀的金剛石壓頭以適當(dāng)?shù)膲喝胨俣染徛怪眽喝氡粶y定的覆蓋層，保持規(guī)定的時間后卸除試驗力，用顯微鏡測量壓痕的對角線長度。將測量的對角線長度代入硬度計算公式或根據(jù)對角線長度查硬度值表(維氏硬度查GB/T4340.4,努氏硬度查GB/T18449.4)得到維氏或努氏顯微硬度值。5符號和說明維氏和努氏顯微硬度分別用HV和HK表示，此符號前的數(shù)字表示硬度值，符號后面是：a)試驗力(為牛頓乘以比例系數(shù)0.102)(見表1);b)試驗力保持時間，以秒為單位。一般試驗力保持10s～15s,如果試驗力保持時間不在10s~維氏硬度的表示方法如示例1,努氏硬度的表示方法如示例2。表1符號和說明說明維氏hFN試驗力試驗力壓痕兩對角線長度d?、d?的算術(shù)平均值3表1符號和說明(續(xù))符號說明維氏壓痕投影面積tSnV%6.1硬度計6.2.1形狀和尺寸6.2.1.1維氏硬度計壓頭硬度計壓頭為金剛石正四棱錐體，其相對兩面之間的頂角為136°±0.50°,兩相對棱之間的夾角為148.11°±0.76°,如圖1。應(yīng)采用具有適當(dāng)精度的測角儀核查此角。對角線d?和d?的平均值與壓痕深度h的關(guān)系約為7:1,公式(1)表示了對角線d?和d?與壓痕深度h的近似關(guān)系。 (1)四個面對壓頭的軸線應(yīng)當(dāng)具有同樣的傾角(誤差在±0.5°以內(nèi)),并交于一點。常規(guī)條件下交點處的放大如圖2所示，其相對面間交線的最大允許長度應(yīng)為0.5。圖1維氏硬度計壓頭示意圖4努氏硬度計壓頭為具有菱形基面的金剛石棱錐體(見圖3)。長度方向的兩個相對棱邊之間的頂角關(guān)系約為30:1。5硬度塊的標(biāo)稱試驗力應(yīng)與測試試驗力接近，兩者偏差應(yīng)在標(biāo)稱試驗力的25%以內(nèi)。同時滿足以下a)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的校準(zhǔn)值與標(biāo)稱硬度值的偏差應(yīng)在標(biāo)稱硬度值的5%以內(nèi)；只有在試驗力(誤差在1%以內(nèi))及保持時間相要獲得覆蓋層最準(zhǔn)確的顯微硬度值，應(yīng)當(dāng)采用與覆蓋層厚度相適應(yīng)的最大試驗力(見圖5)。只有覆蓋層硬度值不小于300(HV或HK)HV0.1或HK0.1HV0.01或HK0.01注1:對于覆蓋層比較軟的金屬，如鍍鋅層、鋅鋁合金層等，如設(shè)備配置條件允許，可選用10gf試驗力。6試驗力/N試驗力/N圖5最小覆蓋層厚度、試驗力及硬度值之間的關(guān)系78通過采用顯微鏡物鏡可以達(dá)到8.6所規(guī)定的準(zhǔn)確度。采用照明系統(tǒng)時，試樣的待測面應(yīng)處于與光但不超過整個視場。對于非常硬的覆蓋層(硬度值大于750HV),物鏡的數(shù)值孔徑應(yīng)不小于0.85。光9a)壓痕兩條對角線的長度應(yīng)基本相等，其差值應(yīng)在5%以內(nèi)；b)壓痕的四個邊應(yīng)基本相等，其差值應(yīng)在5%以內(nèi)。度應(yīng)至少為25μm(硬度值不小于300HK)。這大約相當(dāng)于壓痕長對角線長度的0.6倍。壓痕的對稱性要求，長壓痕對角線的一半與另一半差值在10%以內(nèi)。軟覆蓋層，應(yīng)至少為短對角線長度的3倍。維氏壓痕的一條對角線應(yīng)當(dāng)與覆蓋層與基體的結(jié)合面約呈的試驗力應(yīng)當(dāng)使壓痕深度小于覆蓋層厚度的十分之一(見圖5)。維氏硬度試驗時，覆蓋層的厚度應(yīng)至d)表面粗糙度e)表面曲率f)試驗溫度i)本報告日期年-月-日j)操作人員k)試驗力保持時間(資料性)表A.1給出了本文件章條編號與ISO4516:2002章條編號對照一覽表。表A.1本文件章條編號與ISO4516:2002章條編號對照112234354表A.1本文件章條編號與ISO4516:2002章條編號對照(續(xù))對應(yīng)的ISO4516:2002章條編號9附錄A附錄B(資料性)表B.1本文件與ISO4516:2002技術(shù)性差異及其原因章條編號原因1與本標(biāo)準(zhǔn)中的試驗力值及設(shè)備上標(biāo)注的試驗力2●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T6462代替ISO1463(見8.3.2,8.4);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T4340.1代替ISO6507-1(見7.5.2,第9章);●刪除了ISO9002(見ISO4516:2002的8.1);●增加引用了GB/T●增加引用了GB/T●增加引用了GB/T●增加引用了GB/T4340.2(見6.1);4340.4(見4);18449.1—2009(見9);18449.2(見6.1);18449.4(見4);●增加引用了JJG151(見6.1);●增加引用了JJG1047(見6.1)42009和GB/T18449.1—2一致5ISO4516:2002公式有誤更改了試驗力的大小與GB/T4340.1—2009和GB/T18449.1—2009更改了努氏硬度長壓痕對角線的一半與另一半的ISO4516:2002中7.3.1.b)條款規(guī)定試樣厚度至少25um以上，但實際使用中有更薄的樣品，且品的測定表B.1本文件與ISO4516:2002技術(shù)性差異及其原因