耐火材料公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程樣本

晨陽(yáng)耐火材料安全生產(chǎn)操作規(guī)程10月目錄煤氣使用、維修安全技術(shù)操作規(guī)程氣焊工安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（配電室）裝載機(jī)安全操作規(guī)程調(diào)窯操作規(guī)程裝出窯操作規(guī)程熱工儀表應(yīng)注意事項(xiàng)煤氣流量、壓力測(cè)量?jī)x器儀表安全操作規(guī)程煤氣輸送管道安全操作規(guī)程八大關(guān)鍵作業(yè)操作規(guī)程（動(dòng)火作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、電氣作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)）其它應(yīng)注意事項(xiàng)一、煤氣使用、維修安全技術(shù)操作規(guī)程（一）崗位潛在危險(xiǎn)已通入煤氣管線或含有殘留煤氣管道屬于危險(xiǎn)源。若煤氣管線泄露（或?qū)π孤饵c(diǎn)維修時(shí)）可能發(fā)生人員窒息死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為確保安全生產(chǎn)，制訂本規(guī)程。適適用于煤氣使用操作人員和維修人員。（二）安全技術(shù)操作規(guī)程企業(yè)相關(guān)部門應(yīng)做好安全用氣知識(shí)和搶救知識(shí)宣傳教育、定時(shí)對(duì)煤氣管線、閥門、可燃/有毒氣體檢測(cè)儀、氧氣呼吸器等進(jìn)行定時(shí)或使用前檢驗(yàn)。全部職員應(yīng)接收煤氣防火、防爆、防毒、緊急響應(yīng)、心臟復(fù)蘇等安全技術(shù)知識(shí)和搶救知識(shí)培訓(xùn)，并掌握人身?yè)尵确椒?，做到安全使用煤氣。煤氣操作或維修作業(yè)屬特種高危作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)。（三）工作前準(zhǔn)備1、工作前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋、氧氣呼吸器或口罩后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)。2、檢驗(yàn)各閥門、管線有沒(méi)有泄漏點(diǎn)。3、檢驗(yàn)滅火器材是否完備。4、首次進(jìn)行供氣前，廠方內(nèi)停止一切電氣焊等動(dòng)火作業(yè)，除相關(guān)作業(yè)人員外，其它全部些人員撤離出廠房。5、供氣或長(zhǎng)久停氣后再次供氣，點(diǎn)火前應(yīng)通知供氣單位企業(yè)人員來(lái)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)煤氣濃度，得到檢測(cè)合格通知單后，方可進(jìn)行鋁礬土煅燒爐點(diǎn)火操作。6、廠內(nèi)煤氣管線維修時(shí)，應(yīng)確保室內(nèi)通風(fēng)良好，打開(kāi)天窗、廠房大門和窗戶。（四）工作中應(yīng)注意事項(xiàng)1、鋁礬土煅燒爐在點(diǎn)火前必需敞開(kāi)爐門，開(kāi)啟管道前，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)吹掃；操作人員使用“氣體檢測(cè)儀”對(duì)爐膛和爐外周圍煤氣濃度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格確定無(wú)安全隱患后，使用專用火把進(jìn)行點(diǎn)火操作。點(diǎn)火次序?yàn)椋篈先點(diǎn)燃火把；B佩用好防護(hù)面罩，將火把從燒嘴點(diǎn)火也插入；C開(kāi)啟煤氣閥門，通入煤氣，點(diǎn)燃燒嘴；D站在爐門側(cè)方觀察火焰情況，調(diào)整風(fēng)燃比。（注：若一次點(diǎn)火不成功，則必需反復(fù)上述操作后方可進(jìn)行二次點(diǎn)火作業(yè)。）2、操作人員碰到煤氣管線泄露情況時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉供氣閥門，打開(kāi)大門和窗戶放散煤氣，并立即和維修人員聯(lián)絡(luò)。（注：關(guān)閉燒嘴次序?yàn)椋合汝P(guān)閉煤氣后關(guān)閉助燃風(fēng)，最終關(guān)掉電源。）3、發(fā)覺(jué)異常情況立即處理，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、嚴(yán)禁使用煤氣管線充裝在容器中。5、每班必需對(duì)煤氣管線閥門、壓力、氣體檢測(cè)儀和管線上滴水器進(jìn)行檢驗(yàn)，冬季要采取方法預(yù)防管線凍堵。、6、煤氣快截閥、計(jì)量表應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)和校驗(yàn)，如有失靈或損壞應(yīng)立即更換。7、管線上全部閥門應(yīng)確保開(kāi)關(guān)靈活、嚴(yán)密不漏。（五）管線進(jìn)行修理工作時(shí)，應(yīng)遵守下列要求1、修理工作需用電、動(dòng)火時(shí)，用氮?dú)庵脫Q管路中殘留煤氣，并使用“氣體檢測(cè)儀”對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后并確定工作場(chǎng)地周圍沒(méi)有殘留煤氣方可進(jìn)行檢修作業(yè)。每次維修完成時(shí)，維修人員必需對(duì)維修位進(jìn)行“檢漏測(cè)試”，確定無(wú)漏氣現(xiàn)象后填寫統(tǒng)計(jì)，并經(jīng)生產(chǎn)人員確定檢修人員方可離開(kāi)。2、定時(shí)對(duì)管道進(jìn)行漏氣檢驗(yàn)，方法是用刷子沾肥皂水涂抹在焊接縫和法蘭閥門聯(lián)接處，觀察是否有冒泡地方；夜間檢驗(yàn)需使用手電，嚴(yán)禁用明火照明檢驗(yàn)漏氣。3、使用軟管地方要注意避免鋁渣或火焰燒烤燙壞。如發(fā)覺(jué)有老化、裂縫現(xiàn)象，應(yīng)立即更換軟管，以防漏氣釀成事故。4、單條爐組因故間歇停爐或長(zhǎng)時(shí)間停爐不使用煤氣時(shí)，必需關(guān)閉本爐組分線主閥門、關(guān)閉分線上熔煉爐、保溫爐燒嘴閥門，做到“雙隔離”。全線爐組停產(chǎn)時(shí)，必需關(guān)閉煤氣主管道上主閥門及各爐組分線上全部閥門。5、若發(fā)覺(jué)煤氣管道泄露時(shí)，切忌慌張；切勿觸動(dòng)任何電器開(kāi)頭、電掣（如開(kāi)燈、關(guān)燈）；快速關(guān)閉管道閥門。可使用密封膠、耐火泥、膠布封堵漏氣部位，然后通知維修人員前來(lái)處理修復(fù)。6、一旦煤氣泄露引發(fā)怒情，應(yīng)立即關(guān)閉主管道閥門和支線管道閥門?？捎脺缁鹌鳒缁?，也可使用“硅酸鋁纖維氈”覆蓋火焰方法滅火。若火勢(shì)無(wú)法控制，應(yīng)立即撥打119報(bào)警電話，通知供氣企業(yè)。開(kāi)啟緊急撤離程序，通知全部些人員快速離開(kāi)并撤離到指定緊急集合地點(diǎn)點(diǎn)名。（六）工作結(jié)束后注意事項(xiàng)1、管線及閥門、壓力表、檢測(cè)儀器保持清潔。2、檢驗(yàn)氧氣呼吸器，確保完成，若氧氣壓力低應(yīng)立即充裝氧氣。3、認(rèn)真填寫各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)。二、氣焊工安全操作規(guī)程

（一）焊工安全規(guī)程

1、氣焊工屬于特種作業(yè)，身體檢驗(yàn)合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場(chǎng)地，嚴(yán)禁放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，確保足夠照明和良好通風(fēng)。

3、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包含有易燃易爆氣體器皿管線）。臨時(shí)工地若有這類物品，而又必需在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，采取臨時(shí)性安全方法后，方可進(jìn)行操作。

4、工作前必需穿戴好防護(hù)用具，操作時(shí)（包含打渣）全部工作人員必需戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對(duì)受壓容器、密閉容器、多種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液工件進(jìn)行操作時(shí)，必需事優(yōu)異行檢驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口、施開(kāi)蓋），再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必需留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必需設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)方法，照明電壓應(yīng)采有12伏。嚴(yán)禁在已做油漆或葉涂過(guò)塑料容器內(nèi)焊接。

7、乙炔瓶和氧氣瓶存放間距應(yīng)保持10米以上，作業(yè)時(shí)動(dòng)火處和乙炔瓶間距應(yīng)保持5米以上。

8、在有易燃、易爆物車間、場(chǎng)所或煤氣管周圍焊接時(shí)，必需取得消防部門同意并和煤氣站聯(lián)絡(luò)好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密方法，預(yù)防火星飛濺引發(fā)火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有些人監(jiān)護(hù)。

10、工作完成，應(yīng)檢驗(yàn)場(chǎng)地。滅絕火種才能離開(kāi)。

11、助手必需知道氣焊安全常識(shí)。操作者必需注意助手安全。（二）手工氣割（焊）工（1）通常要求嚴(yán)格遵守通常安全操作規(guī)程和相關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10KG以上乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采取固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專員操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）和廠房或其它建筑物距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí)，必需檢驗(yàn)全部設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂泥垢。

4、檢驗(yàn)設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和明火間距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離方法。

6、嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁有火烤或工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火預(yù)防器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有對(duì)應(yīng)消防器材。露天作業(yè)應(yīng)預(yù)防陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完成或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶安全帽，收抬現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按要求定時(shí)送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取方法，消除余氣才能進(jìn)行。（2）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)代用具及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長(zhǎng)度通常為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)軟管。接頭出必需用專用卡子或退火金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，和焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折措施來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段措施來(lái)將火熄滅。5、嚴(yán)禁把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重或熱物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管和電焊用線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)預(yù)防割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。（3）氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必需裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)和其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保留，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)須罩上安全帽。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，。以免跌倒發(fā)生事故。

3、嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器氧氣瓶。

4、氧氣瓶中氧氣不許可全部用完，最少應(yīng)留0.05Mpa壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)識(shí)。

5、開(kāi)啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定時(shí)對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。（4）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬射吸能力，措施是：先接上氧氣管，打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管和焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)乙炔氣流正常，然后接上。

2、依據(jù)工件厚度，選擇合適焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）因?yàn)閺?qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí)，必需立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)間休息，必需把焊炬（或割炬）閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必需熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：

（1）點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢驗(yàn)噴嘴出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火全部應(yīng)在容器外進(jìn)行；

（3）對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬（或割炬）上氧氣閥，再開(kāi)啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)整兩把手閥門來(lái)控制火焰；

（4）使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；6、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火預(yù)防器上噴火，應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火方法。

7、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。嚴(yán)禁使用焊炬（或割炬）火焰來(lái)照明。（5）溶解乙炔安全使用1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng)：

（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處垃圾吹除，并檢驗(yàn)軋?zhí)m和瓶閥連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必需裝正。

（2）在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器側(cè)面，動(dòng)作要輕緩。

（3）減壓器只能用于要求溶解乙炔氣體，嚴(yán)禁和其它氣體混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，預(yù)防灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口，并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)室內(nèi)。

（5）如發(fā)覺(jué)減壓器損壞或漏氣時(shí)，應(yīng)立即檢修和更換。2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng)：

（1）在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)整，不然不起回火預(yù)防安全作用。（2）妥善保管，保持清潔預(yù)防油物用腐蝕性氣體，延長(zhǎng)使用壽命。（3）如發(fā)覺(jué)漏氣應(yīng)立即進(jìn)行更新，以免造成事故。3、溶解乙炔瓶安全使用要求：（1）嚴(yán)禁敲擊，碰撞，要輕拿輕放；（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要預(yù)防爆曬；和明火距離通常大于10米，（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是和垂直地面處平行距離）。（3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必需時(shí)可用40℃以下溫水解凍；（4）吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)；（5）嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡可能避免放在一起。

（7）使用時(shí)要注意固定，預(yù)防傾倒，嚴(yán)禁臥放；

（8）使用必需裝設(shè)專用減壓器、回火預(yù)防器。開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩；

（9）使用壓力不得超出0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超出1.5-2立方米/時(shí)、瓶；

（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品和乙炔接觸，必需使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量低于70%；

（11）瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必需留有不低于下表要求剩下壓力。三、電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)具體檢驗(yàn)自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需防護(hù)用具，以防工作時(shí)發(fā)生意外。

3、維修線路要采取必需方法，在開(kāi)關(guān)手把上或線路上懸掛“有些人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌，預(yù)防她人中途送電。

4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，嚴(yán)禁超出范圍使用，電工人員通常使用電筆，只許在五百伏以下電壓使用。

5、工作中全部拆除電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必需合乎要求標(biāo)準(zhǔn)，選擇開(kāi)關(guān)時(shí)必需大于所控制設(shè)備總?cè)萘俊?、工作完成后，必需拆除臨時(shí)地線，并檢驗(yàn)是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢驗(yàn)完工后，送電前必需認(rèn)真檢驗(yàn)，看是否合乎要求并和相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好，方能送電。

9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

10、工作結(jié)束后，必需全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，全部材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。

11、操作地段清理后，操作人員要親自檢驗(yàn)，如要送電試驗(yàn)一定要和相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好，以免發(fā)生意外。12、工作中如遇中間停頓后再?gòu)?fù)工時(shí)，應(yīng)重新檢驗(yàn)全部安全方法，一切正常后，方可重新開(kāi)始工作。全部離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看管。四、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（配電室）（一）開(kāi)啟前準(zhǔn)備工作：(1)檢驗(yàn)飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好；

(2)操作人員應(yīng)分工明確，實(shí)施監(jiān)護(hù)，并穿戴絕緣鞋；

(3)向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開(kāi)車信號(hào)后，認(rèn)真檢驗(yàn)各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確定無(wú)誤，并油水溫度不低于20℃時(shí)，方可進(jìn)行開(kāi)啟；

(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置；

(5)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接螺栓應(yīng)緊固良好；

(6)檢驗(yàn)儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常，超速保險(xiǎn)裝置是否定位；

(7)置離合器手柄于開(kāi)啟位置，并打開(kāi)掃氣泵排污閥；

(8)開(kāi)啟外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵，待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí)，一人操作，一人幫助進(jìn)行開(kāi)啟。

（二）柴油機(jī)開(kāi)啟和運(yùn)行：

(1)停車超出二十四小時(shí)，須打開(kāi)試動(dòng)閥，并開(kāi)啟潤(rùn)滑油泵，長(zhǎng)久停用(通常為七天)發(fā)電機(jī)，勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測(cè)量電機(jī)及操作回路絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1～2圈，自由開(kāi)啟電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈，以排出缸內(nèi)油和水，然后關(guān)閉試動(dòng)閥，方合好前離合器；

(2)開(kāi)啟燃油泵，放出管路中空氣，其油壓應(yīng)在要求范圍內(nèi)之間，方可進(jìn)行正式開(kāi)啟；

(3)察看開(kāi)啟電源電壓是否正常后，按下“開(kāi)啟”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開(kāi)。潤(rùn)滑油壓力升到要求值以上時(shí)，停止開(kāi)啟滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷釘；

(4)不能開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)認(rèn)真判明原因，原因不明，不應(yīng)再次開(kāi)啟。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超出三次，間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘，第三次仍不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析檢驗(yàn)，確定排除故障后，許可第四次起動(dòng)；

(5)發(fā)電機(jī)開(kāi)啟后，即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分，假如需要帶電作業(yè)，應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程；

(6)在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑環(huán)及整流子上碳刷應(yīng)無(wú)跳動(dòng)，無(wú)冒火花現(xiàn)象，無(wú)異常聲響，另外還要和電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓，使之靠近額定值；

(7)當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”信號(hào)后，發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必需是正常、平穩(wěn)。而且達(dá)成頻率相等，電壓一樣，相位相同，相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí)，以同時(shí)表為準(zhǔn)，深入調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整勵(lì)磁。將電壓和頻率升至和系統(tǒng)電壓、頻率相靠近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí)，其負(fù)載不宜過(guò)大，并隨時(shí)監(jiān)視相關(guān)工作參數(shù)。并列同時(shí)操作步驟以下：

1)合上發(fā)電機(jī)出線刀開(kāi)關(guān)；2)若是三相四線制供電發(fā)電機(jī)，應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘；3)合上同時(shí)指示開(kāi)關(guān)，檢驗(yàn)相序，深入調(diào)整；

4)認(rèn)真查看同時(shí)指示器信號(hào)，若基礎(chǔ)同時(shí)，立即快速合上主開(kāi)關(guān)，向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采取自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí)，應(yīng)參看說(shuō)明書進(jìn)行。采取手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí)，若發(fā)覺(jué)同時(shí)表跳動(dòng)(或不動(dòng))，同時(shí)指示燈閃爍無(wú)規(guī)則(或亮度不變)，不準(zhǔn)合閘并列；

(8)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁使用故障停車開(kāi)關(guān)或按鈕，嚴(yán)禁擦拭機(jī)組，如發(fā)覺(jué)柴油機(jī)超速保險(xiǎn)裝置脫開(kāi)時(shí)，應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷，停車后，將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位，然后再開(kāi)啟；

(9)親密注意多種運(yùn)行儀表，保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器工作情況；

(10)對(duì)于用壓縮空氣開(kāi)啟氣罐，應(yīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠。

（三）停車和維護(hù)保養(yǎng)：

(1)接到“準(zhǔn)備解列”信號(hào)，進(jìn)行減速卸載。“解列后”使機(jī)器逐步減速降溫，聽(tīng)機(jī)器有沒(méi)有異聲并確定其部位和原因后停車；

(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車)，關(guān)閉外循環(huán)水泵；

(3)停車超出1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車；

(4)停車后，依據(jù)運(yùn)行情況，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生；

(5)每七天最少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即處理。

（四）注意事項(xiàng)：

(1)值班人員必需堅(jiān)守崗位，做好本職員作，做到勤聽(tīng)、勤看、勤檢驗(yàn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；(2)值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班統(tǒng)計(jì)。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中問(wèn)題，要當(dāng)班處理，并具體對(duì)下一班做書面交待。對(duì)于關(guān)鍵問(wèn)題要立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；(3)所用工具用完后，要清點(diǎn)定位，對(duì)丟失遺忘工具和零件要查明去向；(4)主機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，工作場(chǎng)地保持衛(wèi)生，并主動(dòng)采取方法消除噪聲。五、裝載機(jī)安全操作規(guī)程（一）崗位安全職責(zé)1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)、維修、調(diào)整、緊固，并做好記2、負(fù)責(zé)施工作業(yè)中人員和機(jī)械安全。3、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。（二）崗位任職條件1、接收過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考評(píng)合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)操作證后方可持證上崗。2、操作人員必需體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其它有礙安全操作疾病和生理缺點(diǎn)者，不得從事此項(xiàng)操作。（三）上崗作業(yè)準(zhǔn)備1、接收安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容。2、機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上橋梁涵洞上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。3、檢驗(yàn)燃料、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水是否充足。4、檢驗(yàn)電源線路和各開(kāi)關(guān)接觸是否良好。5、檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。6、檢驗(yàn)各連接件無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓符合要求。（四）安全操作規(guī)程1、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mm，行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器可靠性，并避開(kāi)路障或高壓線等。除要求操作人員外，不得搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。2、高速行駛時(shí)，應(yīng)采取前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采取四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中應(yīng)避免忽然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。3、裝料時(shí)，應(yīng)依據(jù)物料密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。4、在松散不平場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大程度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。5、操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過(guò)急過(guò)猛；滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。6、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。7、鏟裝或挖掘時(shí)，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。8、當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過(guò)載后再鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。9、在向自卸汽車裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱。10、機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。11、在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于30坡面上不得前傾卸料。12、作業(yè)時(shí)內(nèi)燃機(jī)水溫不得超出90℃，變矩器油溫不得超出110℃，當(dāng)超出上述要求時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。13、作業(yè)中碰到下列情況，應(yīng)立即停止操作：a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)；b.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí)；14、操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)，必需將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。15、停車時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得忽然熄火，以預(yù)防液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。16、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。17、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下嚴(yán)禁有些人站立或經(jīng)過(guò)。18、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必需裝好安全銷或采取其它方法，預(yù)防動(dòng)臂下落傷人。19、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間石渣。（五）其它注意事項(xiàng)1、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開(kāi)至安全地域，不得停在坑洼積水處，必需將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開(kāi)。2、裝載機(jī)不得在傾斜度超出出廠要求場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。3、裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。4、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。十二、其它安全注意事項(xiàng)1、煅燒爐進(jìn)入高溫、保溫作業(yè)階段時(shí)，看火工或打雜工只能站在爐兩側(cè)豎墻上對(duì)爐頂進(jìn)行高鋁粉泥拋灑，嚴(yán)禁踏上爐頂作業(yè)。2、嚴(yán)禁工作人員在煤氣管線、作業(yè)煅燒爐10米內(nèi)吸煙，或明火作業(yè)。3、嚴(yán)禁裝出爐工在煅燒爐內(nèi)休息。4、裝出爐工作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽。七、裝出窯操作規(guī)程1、在入窯前，裝出窯工要對(duì)窯墻、窯頂進(jìn)行耐火材料噴涂工作，要求噴涂面達(dá)成100%。2、入窯前應(yīng)將入窯材料塊度掌握清楚，底層應(yīng)用大塊料碼垛，做好通火通道。要求底層大塊料，中層中塊料，小塊料應(yīng)盡可能放到上層。窯床通火孔應(yīng)做到由西向東逐步加大，西面少，東面要全通。3、火箱出火口碼垛由塊料做擋火墻，碼垛要扎實(shí)、牢靠，煅燒時(shí)不得因?yàn)榇a垛不實(shí)而塌落，造成塊料堵塞燒咀口。出現(xiàn)一個(gè)燒咀落礦堵塞給警告；超出2個(gè)堵塞給罰款；堵塞2-3個(gè)燒咀，每有一個(gè)罰款100元，達(dá)成4個(gè)堵塞罰款500元，達(dá)成5個(gè)堵塞罰款1000元。超出5個(gè)燒咀堵塞扣除全部入窯工資，并?；鹄涓G后重新碼垛。4、入窯完成后，經(jīng)調(diào)窯工檢驗(yàn)后方可封窯門，封煙道口，留觀火孔要按調(diào)窯工要求，達(dá)成位置和口形要求，便于觀火測(cè)溫。5、要不停探索裝窯要領(lǐng)，觀察出窯時(shí)燒結(jié)情況，提升入窯裝料碼垛技術(shù)。因?yàn)榇a垛不到位，使煅燒通火受到顯著影響，出現(xiàn)較大欠燒，視情節(jié)輕重給警告或罰款。十一、八大關(guān)鍵作業(yè)操作規(guī)程（動(dòng)火作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、電氣作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)）一、動(dòng)火作業(yè)規(guī)程一.目標(biāo)

控制動(dòng)火作業(yè)行為，使之風(fēng)險(xiǎn)降至最低，降低和避免火災(zāi)事故和其它事故發(fā)生，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。二.定義

1.動(dòng)火作業(yè)：指在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割、加熱、打磨和在易燃易爆場(chǎng)所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面臨時(shí)性作業(yè)。

2.易燃易爆場(chǎng)所：關(guān)鍵指我企業(yè)涂裝及噴砂場(chǎng)、油庫(kù)、氣站、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、材料庫(kù)、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所、液化氣瓶?jī)?chǔ)存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引發(fā)火災(zāi)區(qū)域。三.職責(zé)

1.擔(dān)當(dāng)部門：關(guān)鍵指在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行維修、改造、施工等臨時(shí)性作業(yè)部門，如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負(fù)責(zé)動(dòng)火申請(qǐng)，《安全作業(yè)許可書》辦理，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)清理及監(jiān)護(hù)等；對(duì)擔(dān)當(dāng)承包方在企業(yè)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí)，《安全作業(yè)許可書》初審及動(dòng)火作業(yè)情況監(jiān)督。

2.承包方：負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)時(shí)申請(qǐng)，《安全作業(yè)許可書》辦理，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)清理及監(jiān)護(hù)等；負(fù)責(zé)配合、落實(shí)擔(dān)當(dāng)部門、管理部提出安全防范及整改、預(yù)防方法。四.動(dòng)火作業(yè)分類

1.動(dòng)火作業(yè)分類：企業(yè)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)分為A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)三類；

2.A級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，易燃易爆場(chǎng)所指本規(guī)程第二款第2條要求區(qū)域。

3.B級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在企業(yè)區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場(chǎng)所外，相關(guān)部門或承包方進(jìn)行臨時(shí)性維修、改造、施工等動(dòng)火作業(yè)。

4.C級(jí)動(dòng)火作業(yè)：關(guān)鍵指在企業(yè)焊接線區(qū)域內(nèi)進(jìn)行固定長(zhǎng)久性動(dòng)火作業(yè)。

5.遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時(shí)，除C級(jí)動(dòng)火作業(yè)外，企業(yè)內(nèi)進(jìn)行其它動(dòng)火作業(yè)一律按A級(jí)動(dòng)火作業(yè)升級(jí)管理。五.安全操作規(guī)程

1.C級(jí)動(dòng)火作業(yè)要求、B級(jí)和A級(jí)動(dòng)火作業(yè)基礎(chǔ)要求

（1）動(dòng)火作業(yè)必需符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，遵守企業(yè)相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必需含有特種作業(yè)人員操作證。

（2）動(dòng)火作業(yè)前，操作者必需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全確定，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動(dòng)火區(qū)域保持整齊，無(wú)易燃可燃品。

（3）對(duì)確實(shí)無(wú)條件移走可燃品、動(dòng)火時(shí)可能影響或損害無(wú)條件移走設(shè)備、工具時(shí)，操作者必需用嚴(yán)密鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動(dòng)火區(qū)域和外部區(qū)域、火種和需保護(hù)設(shè)備有效隔離、隔絕，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源，必需時(shí)可不定時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。

（4）高處動(dòng)火作業(yè)前，操作者必需辨識(shí)火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按要求確定、清理現(xiàn)場(chǎng)，以防火種濺落引發(fā)火災(zāi)爆炸事故；室外進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)，5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

（5）凡盛裝過(guò)油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫容器、設(shè)備、管道，嚴(yán)禁盲目動(dòng)火，通?？蓜?dòng)可不動(dòng)火一律不動(dòng)，凡能拆下來(lái)一定拆下來(lái)移到安全地方動(dòng)火；特殊情況下必需動(dòng)火時(shí)，要確保容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，經(jīng)過(guò)切斷、加裝符合要求盲板等方法確保動(dòng)火設(shè)備或管道和生產(chǎn)系統(tǒng)物料根本隔離，動(dòng)火前必需檢驗(yàn)分析容器、設(shè)備、管道中化學(xué)品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮?dú)?、氬氣等）、水蒸汽、水等?jīng)過(guò)充足吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復(fù)確定無(wú)危險(xiǎn)隱患后，方可動(dòng)火；該動(dòng)火作業(yè)屬于A級(jí)動(dòng)火，擔(dān)當(dāng)部門必需辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源，必需時(shí)可不定時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。

（6）使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和乙炔、丙烷氣瓶間距大于5米，二者和動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)須保持不少于10米安全距離,氣瓶嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放；運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、敲擊、猛烈滾動(dòng)，且氣瓶要放置牢靠，預(yù)防氣瓶?jī)A倒。

（7）動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)電焊機(jī)、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機(jī)等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無(wú)破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全原因；電焊機(jī)地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)燒、打火引發(fā)怒災(zāi)或漏電致人傷亡。

（8）動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必需對(duì)周圍現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確定，整理整理現(xiàn)場(chǎng)，在確定無(wú)任何火源隱患情況下，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

2.A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)特殊要求

（9）A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，擔(dān)當(dāng)部門必需按要求負(fù)責(zé)組織辦理《安全作業(yè)許可書》，嚴(yán)格落實(shí)“三不動(dòng)火”標(biāo)準(zhǔn)，即沒(méi)有經(jīng)同意《安全作業(yè)許可書》不動(dòng)火，防火安全方法不落實(shí)不動(dòng)火，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人監(jiān)護(hù)不動(dòng)火；擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)格推行看火職責(zé)，立即處理、消除火災(zāi)隱患。

（10）B級(jí)動(dòng)火作業(yè)由擔(dān)當(dāng)部門或操作人員進(jìn)行作業(yè)前安全確定，安全環(huán)境保護(hù)課依據(jù)情況確定是否派人幫助確定；A級(jí)動(dòng)火作業(yè)必需經(jīng)安全環(huán)境保護(hù)課進(jìn)行作業(yè)前安全確定，擔(dān)當(dāng)部門或操作人員幫助確定，經(jīng)安全環(huán)境保護(hù)課確定許可，落實(shí)《安全作業(yè)許可書》要求及相關(guān)防范方法后，操作人員方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（11）A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必需按要求清理現(xiàn)場(chǎng)，動(dòng)火區(qū)域周圍十米嚴(yán)禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材及水源，必需時(shí)應(yīng)在動(dòng)火區(qū)域?yàn)⑺?。?dòng)火作業(yè)時(shí)，火種可能進(jìn)入涂裝室、油庫(kù)及其它高危區(qū)域時(shí)，應(yīng)將該區(qū)域?yàn)⑺瘛?/p>

（12）A級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，擔(dān)當(dāng)部門應(yīng)組織操作人員（外協(xié)承包方）進(jìn)行危害辨識(shí)，制訂安全動(dòng)火方案，落實(shí)防火安全方法；A級(jí)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)設(shè)施要保持良好，尤其是涂裝場(chǎng)所、油庫(kù)、氣站等；在易燃易爆場(chǎng)所揮發(fā)性氣體氣味較濃時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)火，應(yīng)打開(kāi)門窗，保持良好通風(fēng)置換，在無(wú)顯著氣味時(shí)方可動(dòng)火。3.安全作業(yè)許可書

（13）《安全作業(yè)許可書》由擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出動(dòng)火申請(qǐng)，經(jīng)擔(dān)當(dāng)部門初審后，到安全環(huán)境保護(hù)課辦理。安全環(huán)境保護(hù)課終審?fù)狻栋踩鳂I(yè)許可書》。

（14）《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安管部一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)動(dòng)火作業(yè)安全方法落實(shí)情況，確定安全方法可靠并向動(dòng)火人、監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)，并將《安全作業(yè)許可書》交動(dòng)火人；動(dòng)火作業(yè)完成后，《安全作業(yè)許可書》要交給安管部存檔保留。

（15）《安全作業(yè)許可書》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓，涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍；一份《安全作業(yè)許可書》只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用；《安全作業(yè)許可書》有效時(shí)間以安全環(huán)境保護(hù)課同意為準(zhǔn)，當(dāng)超出使用期限時(shí)，必需重新申請(qǐng)辦理，并獲同意。二、動(dòng)土作業(yè)規(guī)程1.目標(biāo)確保施工過(guò)程中作業(yè)人員人身安全及國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，杜絕事故發(fā)生。2.適用范圍適適用于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)土作業(yè)。3.職責(zé)安全部負(fù)責(zé)設(shè)備維修、建（構(gòu)）物加固技改、擴(kuò)建項(xiàng)目《動(dòng)土安全作業(yè)證》管理。4.工作程序4.1申請(qǐng)單位到安全部領(lǐng)取《動(dòng)土安全作業(yè)證》，填寫相關(guān)內(nèi)容后交施工單位。4.2施工單位接到《動(dòng)土安全作業(yè)證》后，填寫《動(dòng)土安全作業(yè)證》中相關(guān)內(nèi)容后將《動(dòng)土安全作業(yè)證》交動(dòng)土申請(qǐng)單位。4.3動(dòng)土申請(qǐng)單位從施工單位收到《動(dòng)土安全作業(yè)證》后，交企業(yè)總圖及相關(guān)水、電、汽、工藝設(shè)備、消防、安全等部門審核，由安全部審批。4.4動(dòng)土作業(yè)審批人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)圖紙，查驗(yàn)標(biāo)志，檢驗(yàn)確定安全方法后方可簽發(fā)《動(dòng)土安全作業(yè)證》。4.5動(dòng)土申請(qǐng)單位將辦理好《動(dòng)土安全作業(yè)證》留存一份后，其它分別送安全部、施工單位各一份。4.6動(dòng)土作業(yè)工作要求4.6.1挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上，地面堆放負(fù)重在50kg/m2以上；使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填平或平整場(chǎng)地作業(yè)，稱為動(dòng)土作業(yè)。4.6.2動(dòng)土作業(yè)必需辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，沒(méi)有《動(dòng)土安全作業(yè)證》不準(zhǔn)動(dòng)土作業(yè)。4.6.3動(dòng)土作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應(yīng)立即回填土，并恢復(fù)地面設(shè)施。4.6.4動(dòng)土作業(yè)必需按《動(dòng)土安全作業(yè)證》內(nèi)容進(jìn)行，對(duì)審批手續(xù)不全、安全方法不落實(shí)，施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。4.6.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《動(dòng)土安全作業(yè)證》，不得私自變更動(dòng)土作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。4.6.6動(dòng)土中如暴露出電纜、管線和不能辯認(rèn)物品時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，匯報(bào)動(dòng)土審批單位處理，經(jīng)采取方法后方可繼續(xù)動(dòng)土作業(yè)。4.6.7動(dòng)土臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí)，應(yīng)輕輕挖掘，嚴(yán)禁使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機(jī)械工具。4.7挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列要求：4.7.1挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)采取挖底腳措施挖掘，挖出土石不準(zhǔn)堵塞下水道和陰井。4.7.2在挖較深坑、槽、井、溝時(shí)，嚴(yán)禁在土壁上挖洞。作業(yè)時(shí)必需戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊緣不準(zhǔn)人員站立、行走。4.7.3要視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡和固壁支架。挖出泥土堆放處和堆放材料最少應(yīng)距坑、槽、井溝邊緣0.8m，高度不得超出1.5m。對(duì)坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架，應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，尤其是雨雪后和解凍時(shí)期，如發(fā)覺(jué)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即停止工作，并采取方法。4.7.4作業(yè)時(shí)應(yīng)注意對(duì)有毒有害物質(zhì)檢測(cè)，保持通風(fēng)良好。發(fā)覺(jué)有毒有害氣體時(shí)，應(yīng)采取方法后方可施工。4.7.5在坑、槽、井、溝邊緣，不能安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車輛。如必需時(shí)，應(yīng)采取有效固壁方法。4.7.6在拆除固壁支撐時(shí)，應(yīng)從下而上進(jìn)行。更換支撐時(shí)，應(yīng)先裝新，后拆舊。4.7.7全部些人員不準(zhǔn)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。4.8上下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽,多人同時(shí)挖土應(yīng)相距在2m以上，預(yù)防工具傷人。作業(yè)人員發(fā)覺(jué)異常時(shí)，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。4.9在化工危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)土?xí)r，應(yīng)和相關(guān)操作人員建立聯(lián)絡(luò)，當(dāng)化工生產(chǎn)忽然排放有害物質(zhì)時(shí)，化工操作人員應(yīng)立即通知?jiǎng)油磷鳂I(yè)人員停止作業(yè)，快速撤離現(xiàn)場(chǎng)。4.10作業(yè)前必需檢驗(yàn)工具，現(xiàn)場(chǎng)支撐是否牢靠、完好，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即處理。4.11動(dòng)土作業(yè)包含斷路時(shí)，應(yīng)辦理《斷路安全作業(yè)證》。三、設(shè)備內(nèi)作業(yè)1專題內(nèi)容和適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)要求了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含條文，經(jīng)過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而組成本標(biāo)準(zhǔn)條文，在出版時(shí)，所表示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)全部會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本可能性。

TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBJ16-87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB3805-83安全電壓

GB3787-83手持式電動(dòng)工具管理、使用、檢驗(yàn)和維修安全技術(shù)規(guī)程

GB388.1-91手持電動(dòng)工具安全

GB13955-92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行

HG23014-1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

HG23011-1999廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

《化工企業(yè)安全管理制度》化學(xué)工業(yè)部［91］化勞字第274號(hào)

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采取下列定義。

3.1設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器和地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。

3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)

進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器和地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

4.1安全隔絕

設(shè)備上全部和外界連通管道、孔洞均應(yīng)和外界有效隔離。設(shè)備上和外界連接電源應(yīng)有效切斷。

4.1.1管道安全隔絕可采取插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等替換盲板或拆除管道。

4.1.2電源有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等方法，并加掛警示牌。

4.2清洗和置換

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必需對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)成下列要求：

4.2.1氧含量18～21%。

4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》要求。

4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》要求。

4.3通風(fēng)

要采取方法，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

4.3.1打開(kāi)全部些人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。

4.3.2必需時(shí)，可采取機(jī)械通風(fēng)。

4.3.3采取管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必需對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確定。

4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.4定時(shí)監(jiān)測(cè)

4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必需對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見(jiàn)附錄。

4.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。

4.4.3作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4.4作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

4.4.5涂刷含有揮發(fā)性溶劑涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)方法。

4.5照明和防護(hù)方法

4.5.1進(jìn)入不能達(dá)成清洗和置換要求設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必需采取對(duì)應(yīng)防護(hù)方法。

4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。

4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

4.5.3使用超出安全電壓手持電動(dòng)工具，必需按要求配置漏電保護(hù)器。

4.5.4臨時(shí)用電線路裝置，應(yīng)按要求架設(shè)和拆除，線路絕緣確保良好。

4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全方法

4.6.1應(yīng)采取相互之間避免傷害方法。

4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)，必需時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過(guò)程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有預(yù)防層間落物傷害作業(yè)人員方法。

4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等對(duì)應(yīng)搶救用具。

4.7監(jiān)護(hù)

4.7.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必需有專員監(jiān)護(hù)。

4.7.2進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢驗(yàn)安全方法，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

4.7.3險(xiǎn)情重大設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)和設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)絡(luò)。

4.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。

4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救，救護(hù)人員必需做好本身防護(hù)，方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。

5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》管理

5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必需辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。

5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。

5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后，由該項(xiàng)目標(biāo)責(zé)任人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫各項(xiàng)內(nèi)容。

5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全方法欄要填寫具體安全方法。

5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)共同確定，審批簽字后方為有效。

5.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按HG23014辦理《高處安全作業(yè)證》。

5.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按HG23011辦理《動(dòng)火安全許可證》。

5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確定無(wú)誤，并由車間值班長(zhǎng)或工長(zhǎng)再次確定無(wú)誤后，方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變，需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。

5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備四、電氣作業(yè)安全操作規(guī)程

一、電氣操作人員資格和要求：

（一）、電氣作業(yè)必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持有電工作業(yè)操作證人員擔(dān)任。

（二）、電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個(gè)月以上者，必需重新考試合格，方能工作。

（三）、外單位派（借）電氣工作人員，應(yīng)持有電氣工作安全考評(píng)合格證。

（四）、電氣人員必需嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家安全作業(yè)要求。

（五）、電氣工作人員必需嚴(yán)格熟悉相關(guān)消防知識(shí)，能正確使用消防用具和設(shè)備，熟知人身觸電緊搶救護(hù)方法。

（六）、變、配電所及電工班要依據(jù)本崗位實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn)，制訂完善各項(xiàng)規(guī)章制度和對(duì)應(yīng)崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即消除。

（七）、現(xiàn)場(chǎng)要備有安全用具、防護(hù)用具和消防器材等。并定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)。

（八）、易燃、易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備和線路運(yùn)行及檢修，必需根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

（九）、電氣設(shè)備必需由可靠接地（接零）、防雷和防靜電設(shè)施必需完好，并定時(shí)檢測(cè)。

二、高壓電氣安全操作規(guī)程：

（一）、通常高壓設(shè)備停電或檢修、及關(guān)鍵電器設(shè)備大、中檢修，高低壓架空線路，全部必需根據(jù)《電業(yè)局電氣安全工作要求》及相關(guān)要求辦理工作票及多種票證。

（二）、工作票簽發(fā)人必需按工作票內(nèi)容一項(xiàng)不漏地填寫清楚，若發(fā)覺(jué)缺項(xiàng)漏填，字跡了草難辨或有涂改者，該工作票視為無(wú)效，由車間辦理技術(shù)科審批，特殊情況由主管廠長(zhǎng)審批。

（三）、檢修工作人員，接到工作票以后，要認(rèn)真進(jìn)行查看，認(rèn)為沒(méi)有差錯(cuò)后，按要求嚴(yán)格實(shí)施，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負(fù)責(zé)。

（四）、檢修人員發(fā)覺(jué)工作票有問(wèn)題，可當(dāng)面提出，請(qǐng)求更改，如不更正造成事故由最終指令人負(fù)責(zé)。

（五）、在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失）來(lái)不及辦理工作票，可由廠調(diào)度、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、主管廠長(zhǎng)，動(dòng)力車間主任口頭命令或電話命令進(jìn)行倒閘操作，操作人員必需做好統(tǒng)計(jì)備查。

三、電氣檢修操作規(guī)程：

（一）、凡檢修電氣設(shè)備停電后，必需進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電器應(yīng)符合電壓等級(jí)，高壓部分必需戴絕緣手套，確定無(wú)電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進(jìn)行對(duì)地放電，放電時(shí)戴眼鏡。

（二）、在停電線路刀閘手柄上，懸掛“嚴(yán)禁合閘，有些人工作”警告牌，在不停電部位安全圍欄外應(yīng)懸掛“高壓有電，嚴(yán)禁入內(nèi)”標(biāo)志牌。

（三）、對(duì)停電超出4小時(shí)有保險(xiǎn)器裝置關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險(xiǎn)拔掉。

（四）、檢修工作結(jié)束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，交回工作票（由動(dòng)力車間統(tǒng)一保管），摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。

（五）、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特殊情況，可經(jīng)主管廠長(zhǎng)動(dòng)力車間主任許可采取安全方法后方可作業(yè)。

四、架空線路操作規(guī)程“

（一）、架空線及線桿在檢修之前，必需由帶班長(zhǎng)或責(zé)任人全方面檢驗(yàn)，確實(shí)無(wú)缺點(diǎn)，不危及人身安全和作業(yè)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

（二）、架空線路登高作業(yè)，必需根據(jù)登高作業(yè)要求，對(duì)登桿器具，要有專員認(rèn)真檢驗(yàn)，是否完好可靠，上下傳輸物品要用小繩，桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護(hù)人員必需戴安全帽，并要保持一定距離，避免操作人員掉下物品工具，造成傷亡事故。

（三）、在高低壓同桿線路上作業(yè)，在一條線路帶電情況下，由車間采取安全方法，報(bào)主管廠長(zhǎng)同意后，才能進(jìn)行作業(yè)。

（四）、兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時(shí)，因停電影響關(guān)鍵崗位生產(chǎn)情況下進(jìn)行搶修，必需由動(dòng)力車間主任在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。

（五）、架空導(dǎo)線最小截面積（鋁導(dǎo)線）大于16mm2,架空導(dǎo)線最大垂度最低點(diǎn)和地面距離大于7米，高低壓之間距離大于1.2米。

（六）、線路巡視每季最少一次，每十二個(gè)月登桿檢驗(yàn)一次（包含擦拭瓷瓶，巡視檢驗(yàn)單位要有統(tǒng)計(jì)，以備查）其導(dǎo)線弧度和線間平行度應(yīng)符合要求要求。

（七）、五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。

五、低壓電氣設(shè)備操作規(guī)程：

（一）、低壓電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，雖不實(shí)施辦理工作票，但必需實(shí)施操作票，并做好使用單位操作人員和電氣檢修人員交接手續(xù)（包含檢修內(nèi)容，要求，電氣設(shè)備現(xiàn)實(shí)狀況等）。檢修完成后，由電氣檢修人員填寫檢修統(tǒng)計(jì)及檢修項(xiàng)目，檢修后情況等，需經(jīng)操作人員簽字認(rèn)可。

（二）、電氣檢修人員必需采取確保安全技術(shù)方法，以預(yù)防她人誤送電或忽然來(lái)電方法。

（三）、安全行燈必需抵達(dá)安全可靠，按不一樣場(chǎng)所，使用安全電壓。

六、室內(nèi)配線操作規(guī)程：

（一）、配線管選擇，多根導(dǎo)線穿管時(shí)，導(dǎo)線截面積總和應(yīng)不超出管內(nèi)截面40%，穿線管彎曲半徑應(yīng)大于管直徑六倍（嚴(yán)禁彎曲部分用彎頭替換）。

（二）、不一樣電壓等級(jí)，不一樣回路，強(qiáng)電和弱電，交流和直流導(dǎo)線嚴(yán)禁穿同一管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭。

（三）、全部鋼管配線均應(yīng)做好接地保護(hù)，配管接頭處應(yīng)作好接地聯(lián)接線。

（四）、全部配線用鋼管，每十二個(gè)月由動(dòng)力車間負(fù)責(zé)刷瀝青漆一次，管內(nèi)配線絕緣電阻每十二個(gè)月測(cè)定一次（要有檢測(cè)統(tǒng)計(jì)以備查）。

七、防爆、防雷、接地靜電操作規(guī)程：

（一）、防爆廠房電氣設(shè)備和線路，必需排列整齊，周圍要保持清潔，嚴(yán)禁存放有影響安全運(yùn)行，檢修作業(yè)雜物。

（二）、在防爆廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線，電纜進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，必需剝?nèi)ヂ楸弧?/p>

（三）、在防爆廠房?jī)?nèi)更換燈泡時(shí)，必需切除電源，不得帶電更換燈泡（夜間不得更換燈泡）換燈泡后，防爆、防塵燈具外殼應(yīng)固定好，保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。

（四）、防爆電機(jī)用鋼管配線必需進(jìn)入防爆接線盒內(nèi)，并做好可靠接地。

（五）、全部避雷器應(yīng)于每十二個(gè)月冬季拆除，按要求進(jìn)行試驗(yàn)，第二年雷雨季節(jié)前（3月15日前）投入運(yùn)行。

（六）、避雷針及引下線每十二個(gè)月檢驗(yàn)一次，并做好接地電阻測(cè)試，引下線損壞原直徑20%須更換，引下線每十二個(gè)月刷瀝青漆一次（由動(dòng)力車間負(fù)責(zé)）。

（七）、防靜電必需依據(jù)工藝設(shè)備、物料相關(guān)要求作好防靜電方法，并可靠接地，正常時(shí)間不得任意拆除。

（八）、接地電阻在整年任何時(shí)間不由不應(yīng)大于下列數(shù)值：

1、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。

2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。

3、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。

4、測(cè)試結(jié)果要有統(tǒng)計(jì)，以備查五、盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程1專題內(nèi)容和適用范圍本規(guī)程要求了盲板抽堵作業(yè)定義、對(duì)盲板要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求及《盲板抽堵安全作業(yè)證》管理。本規(guī)程適適用于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域帶料盲板抽堵作業(yè)。2引用規(guī)程下列標(biāo)準(zhǔn)包含條文，經(jīng)過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而組成本標(biāo)準(zhǔn)條文，在頒布時(shí)，所表示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)若被修改，全部相關(guān)作業(yè)應(yīng)實(shí)施新規(guī)程。3

3

定義本規(guī)程采取下列定義。帶料盲板抽堵作業(yè)在設(shè)備檢修及搶修中，設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下盲板抽堵作業(yè)。4盲板必需符合以下要求4.1盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。4.2盲板直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。4.3盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄，便于辯識(shí)、抽堵，并配有標(biāo)識(shí)板。4.4應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選擇適宜材料做盲板墊片。5盲板抽堵作業(yè)安全要求5.1盲板抽堵作業(yè)必需辦理《施工作業(yè)證》，沒(méi)有得到同意不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)施工作業(yè)許可證格式詳見(jiàn)統(tǒng)一樣式。5.2嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借施工作業(yè)許可證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí)，須重新辦理許可證。5.3對(duì)作業(yè)審批手續(xù)不全、安全方法不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。5.4在有毒氣體管道、設(shè)備上抽堵盲板時(shí)，非刺激性氣體壓力應(yīng)小于200毫米汞柱；刺激性氣體壓力應(yīng)小于50毫米汞柱；氣體溫度應(yīng)小于60℃。5.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖，并對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào)，施工單位按圖作業(yè)，盲板位置圖由生產(chǎn)部存檔備查。5.6作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)個(gè)體防護(hù)訓(xùn)練，并做好個(gè)體防護(hù)。5.7作業(yè)應(yīng)有專員監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。5.8作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大場(chǎng)所，除監(jiān)護(hù)人外，生產(chǎn)部責(zé)任人必需在場(chǎng)。5.9在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)30米5.10高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按要求辦理高處安全作業(yè)許可，能夠同時(shí)在施工作業(yè)許可證上面表述，而且注明防護(hù)事項(xiàng)。5.11施工單位要按作業(yè)許可要求，落實(shí)安全方法后，方可進(jìn)行作業(yè)。5.12嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。5.13抽堵多個(gè)盲板時(shí)，要按盲板位置圖及盲板編號(hào)，由施工總責(zé)任人統(tǒng)一指揮作業(yè)。5.14每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。6施工作業(yè)許可證管理6.1簽署并已經(jīng)同意施工作業(yè)許可證由生產(chǎn)部門。6.2作業(yè)許可證由生產(chǎn)部門填寫。6.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫許可證表格、盲板位置圖、安全方法，交施工單位確定，由主管廠長(zhǎng)審批。6.4審批好施工作業(yè)許可證交施工單位、生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)存檔。6.5作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)施工單位、生產(chǎn)部門檢驗(yàn)無(wú)誤，施工單位將盲板位置圖交生產(chǎn)部門，由生產(chǎn)部門進(jìn)行關(guān)閉。六、高處作業(yè)規(guī)程1、專題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)要求了生產(chǎn)區(qū)域高處作業(yè)定義、分級(jí)和分類、安全要求和防護(hù)和《高處安全作業(yè)證》管理。本標(biāo)準(zhǔn)適適用于山東同興酒業(yè)生產(chǎn)區(qū)域高處作業(yè)。2、定義本標(biāo)準(zhǔn)采取下列定義。高處作業(yè)凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上，有可能墜落高處進(jìn)行作業(yè)，稱為高處作業(yè)。墜落高度基準(zhǔn)面從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)水平面，稱為墜落高度基準(zhǔn)面。2.3異溫高處作業(yè)在高溫或低溫情況下進(jìn)行高處作業(yè)。高溫是指工作地點(diǎn)含有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于當(dāng)?shù)赜蛳募臼彝馔L(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度氣溫2℃及以上時(shí)溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)氣溫低于5℃。2.4帶電高處作業(yè)作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方法，靠近或接觸帶電體對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行高處作業(yè)。低于下表距離,視為靠近帶電體。電壓等級(jí)（KV）10以下20—354460—110154220距離（M）1.722.22.534

高處作業(yè)分級(jí)和分類高處作業(yè)分級(jí)作業(yè)高度在2米至5米時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)。作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí)，稱為二級(jí)高處作業(yè)。作業(yè)高度在15米以上至30米時(shí)，稱為三級(jí)高處作業(yè)。作業(yè)高度在30米以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。高處作業(yè)類別高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和通常高處作業(yè)。

特殊高處作業(yè)在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(jí)（風(fēng)速10.8米/秒）及以上情況下進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行異溫高處作業(yè)。在降雪時(shí)進(jìn)行雪天高處作業(yè)。在降雨時(shí)進(jìn)行雨天高處作業(yè)。在室外完全采取人工照明進(jìn)行夜間高處作業(yè)。在靠近或接觸帶電體條件下進(jìn)行帶電高處作業(yè)。在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)條件下進(jìn)行懸空高處作業(yè)。

化工工況高處作業(yè)在坡度大于45度斜坡上面進(jìn)行高處作業(yè)。在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或周圍進(jìn)行高處作業(yè)。在易燃、易爆、易中毒、易灼傷區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備周圍進(jìn)行高處作業(yè)。在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)欄塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行高處作業(yè)。在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)。通常高處作業(yè)除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外高處作業(yè)。

高處作業(yè)安全要求和防護(hù)高處作業(yè)安全要求從事高處作業(yè)單位必需辦理《高處安全作業(yè)證》，落實(shí)安全防護(hù)方法，方可施工?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》格式見(jiàn)附錄?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)確定安全方法后，方可同意高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必需經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲憊過(guò)分、視力不佳及酒后人員等，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗(yàn)《高處安全作業(yè)證》，檢驗(yàn)確定安全方法落實(shí)后，方可施工，不然有權(quán)拒絕施工作業(yè)。高處作業(yè)人員要根據(jù)要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具，作業(yè)前要檢驗(yàn)、作業(yè)中要正確使用防墜落用具和登高器具、設(shè)備。4.1.6高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。高處作業(yè)安全防護(hù)高處作業(yè)前，施工單位要制訂安全方法，并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。不符合高處作業(yè)安全要求材料、器具、設(shè)備不得使用。高處作業(yè)所使用工具、材料、零件等必需裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物；不準(zhǔn)投擲工具、材料及其它物品；易滑動(dòng)、易滾動(dòng)工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取方法，預(yù)防墜落。在化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所或周圍有放空管線位置作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先和車間責(zé)任人或工長(zhǎng)（值班主任）取得聯(lián)絡(luò)，建立聯(lián)絡(luò)信號(hào)，并將聯(lián)絡(luò)信號(hào)填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí)，必需鋪設(shè)牢靠腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑方法。高處作業(yè)和其它作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必需按指定路線上下，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，若必需垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí)，須采取可靠隔離方法。高處作業(yè)應(yīng)和地面保持聯(lián)絡(luò)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置必需聯(lián)絡(luò)工具，并指定專員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)。在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方法進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí)，必需使用絕緣工具或穿均壓服?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》管理

一級(jí)高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2要求化工工況高處作業(yè)由車間負(fù)責(zé)審批；二級(jí)、三級(jí)高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4要求化工工況高處作業(yè)由車間審核后，報(bào)廠安全管理部門審批；特級(jí)、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5要求化工工況高處作業(yè)由廠安全科審核后，報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。施工責(zé)任人必需依據(jù)高處作業(yè)分級(jí)和類別向安全科科提出申請(qǐng)，辦理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交施工責(zé)任人，一份交安全科留存。對(duì)施工期較長(zhǎng)項(xiàng)目，施工責(zé)任人應(yīng)常常深入現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)隱患立即整改，并做好統(tǒng)計(jì)。若施工條件發(fā)生重大改變，應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。本規(guī)程自制訂時(shí)日開(kāi)始實(shí)施

七、吊裝作業(yè) 1.目標(biāo)為加強(qiáng)吊裝作業(yè)安全管理，降低和避免吊裝傷害和設(shè)備事故，特制訂本規(guī)程。2.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)要求了吊裝作業(yè)分級(jí)、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》管理。本標(biāo)準(zhǔn)適適用于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吊裝作業(yè)。3.引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含條文，經(jīng)過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而組成為本標(biāo)準(zhǔn)條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所表示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)全部會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本可能性。GB2811—89安全帽GB5082—85起重吊裝指揮信號(hào)HG/T23008—92化工檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)HG23014—1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程HG23015—1999廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程HG23011—1999廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程4.定義本標(biāo)準(zhǔn)采取下列定義：吊裝作業(yè)利用多種機(jī)具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置改變作業(yè)過(guò)程。5.吊裝作業(yè)分級(jí)、分類5.1吊裝作業(yè)分級(jí)吊裝作業(yè)按吊裝重物質(zhì)量分為三級(jí)：吊裝重物質(zhì)量大于20t時(shí)，為一級(jí)吊裝作業(yè)；吊裝重物質(zhì)量大于等于5t至小于等于20t時(shí)，為二級(jí)吊裝作業(yè)；吊裝重物質(zhì)量小于5t時(shí)，為三級(jí)吊裝作業(yè)。