天津港某港區(qū)臨時圍埝工程施工組織設計

天津港XX港區(qū)后方施工通道

臨時XX工程施工組織設計

1、編制依據(jù)

本施工組織設計主要依據(jù)以下文件編制：

(1)、《天津港XX港區(qū)后方施工通道臨時XX工程施工招標文件》XX煤炭碼頭有限

責任公司xx.7；

(2)、《天津港xx港區(qū)后方施工通道臨時xx工程施工圖圖紙》xx工程勘察設計院

xx.7；

(3)、《防波堤設計與施工規(guī)范》(JTJ298-98)；

(4)、《水運工程土工織物應用技術規(guī)程》(JTJ/T239-98)；

(5)、《港口工程質量檢驗評定標準》(JTJ221-98)；

(6)、《港口工程地基規(guī)范》(JTJ250-98)；

(7)、《水運工程土工織物應用技術規(guī)程》(JTJ/T239-98)；

(8)、《水運工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268-96)；

(9)、《水運工程混凝土質量控標準》(JTJ269-96)；

(10)、《水運工程混凝土試驗規(guī)程》(JTJ271-98)；

(11)、《水運工程測量規(guī)范》(JTJ203-2001)；

(12)、《建設工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2001)；

(13)、國家和地方政府頌發(fā)的其他有關技術法規(guī)和規(guī)范；

(14)、ISO質量管理體系文件。

2、工程概況

2.1、工程概述

天津港xx港區(qū)后方施工通道臨時xx工程，位于xx港區(qū)南防波堤南側，西至XX

二期XX,東至XX南XX水域，修建約3548米臨時XX,施工完成后利用港池挖泥進行

進行吹填造陸，形成一條110米一190米寬的施工通道。

根據(jù)地質條件和原地面標高，本項目主要分成三個結構段，AB段地面標高在0.0m

以上，首先拋填L0m厚砂墊層，然后鋪設一層高強土工布軟體排，xx堤心為大型充

填袋，堤心兩側采用袋裝碎石護面；CDEF段地面標高低于0.0m,為了便于施工，用混

渣補足砂墊層和0.0m之間的距離，砂墊層上部鋪設土工布軟體排一層，其他同第一種；

EG段地基土土質較差，基礎設計中增加塑料排水板，其他同第二種結構，本工程xx

按III級建筑物設計，設計使用年限為2年，屬臨時結構。工程質量要求為合格。

2.2、施工內容及主要項目工程量

施工內容主要有以下項目：

①插打塑料排水板

②拋混渣層

③C20F200模袋混凝土施工

④鋪土工布倒濾層

⑤鋪高強土工布軟體排

⑥拋袋裝砂及砂墊層

⑦充填袋、袋裝碎石、模袋混凝土及草袋土施工

其主要項目的工程量如下：

主要項目工程數(shù)量表

序號項目名稱單位數(shù)量說明

1草袋上m34820

2充填袋m3196452

3袋裝碎石53124

4砂墊層nr3106951

5袋裝砂m334314

6土工布軟體排m2135851縱向抗拉強度20t/m

7無紡土工布倒濾層m2171419單位面積質量400g/m2

C20F200模袋混凝

8m3654

土

9混渣層m365223

10塑料排水板根17706單根長度14米

2.3、施工條件及其分析

1)自然條件

(1)、設計條件

設計高水位：4.30mm

設計低水位：0.50mm

極端高水位：5.88mm

極端低水位：-1.29mm

施工時要考慮乘潮施工袋裝砂、土工布軟體排及2.0m以下的填充袋施工。

(2)^設計波浪(波高m周期s)

25年一遇

水位極端高水位設計高水位設計低水位

波向水深H1%H13%TH1%H13%TH1%H13%T

E(ESE)3.22.37.12.72.07.11.2*7.1

SE(SSE)-1.5m3.22.35.62.61.95.61.2*5.6

NE3.42.57.73.12.37.71.2*7.7

（注：波高有“*”號者為極限波高）

施工中應注意在南XX未形成對本項目XX的掩護前，波浪對本工程的影響。

（3）地質條件

本工程的表層地質為淤泥及淤泥質土，成流塑及軟塑狀，含水率高，孔隙比

大，壓縮性高，厚度14米左右，該層將對施工預沉值的留設產生影響，較難把握。

2）交通、運輸、供電、通訊及水電條件

本工程所處地理位置為位于xx港區(qū)南防波堤南側，水陸路交通條件較方便，

但AB段因受輸煤廊道及南xx施工的影響，對該段施工將造成非常大的捆擾。

運輸：本工程的材料、船機設備可以通過陸上或水上運至施工現(xiàn)場。

供電：根據(jù)當?shù)毓╇娗闆r，生活用電將搭接業(yè)主提供的當?shù)仉娋W(wǎng)的電源接點。施

工用電主要采用柴油發(fā)電機組發(fā)電。

通訊：施工現(xiàn)場需采用對講機和無線電話進行通訊。

供水：生活用水、工地用水由項目部所在地附近單位提供接口。

施工水域：現(xiàn)場水域開闊，但因各種施工船機與施工隊伍較多，將形成相互間的

干擾較大。南xx的施工對本項目的施工有極大的制約作用。

3）、材料

各種施工材料物資（包括地方材料）采購方便、但運輸較緊張。需加強備料與供

料管理，加強水上供料的組織。

2.4、工期

計劃于xx年5月30日完成全部工程，總工期為284天。其中節(jié)點工期要求xx年

10月20日完成AB段施工（臨時xxl-1斷面）。

3、施工總體布署

3.1、項目部組織機構的設置

本工程作為我司的重點工程，我司將選派富有管理經驗和施工經驗的技術人員組

建高效的項目經理部，確保本工程順利完成。項目部的組織機構設置與職責見第6章。

3.2、施工總平面布置

施工總平面布置圖見附圖一。

3.3.施工臨時設施布置

項目經理部及生活設施設在甲方提供的3000平米場地上，位于皮帶長廊3.5萬變

電符合南站和鐵路車場之間，其建設要求按xx港的有關規(guī)定。

根據(jù)項目管理規(guī)范的規(guī)定，項目部在現(xiàn)場臨時碼頭上岸處醒目位置設立五牌一圖，

五牌一圖制作采用角鋼支架，安裝鋁塑板。張貼內容主要包括工程概況牌、安全紀律

牌、防火須知牌、安全無重大事故計時牌、安全生產、文明施工牌、施工總平面圖、

項目經理部組織機構及主要管理人員名單圖。標志牌應做好抗風防雨措施、保持標志

牌在施工期完好。

臨設布置見附圖二

3.4、施工總體部署

3.4.1施工要點

1、本工程施工的主要材料組織：砂墊層時施工部分通過船運至現(xiàn)場，直接進行水上施

工，部分采用路上來料，采用裝駁再進行水上施工。填充袋施工用料主要考慮陸上

來料，在陸上設置堆場與中轉場地，采用陸上泥漿泵直接送入充填袋施工，盡可能

減少水上充填施工。軟體排及模袋采用廠家訂購，填充袋及土工布采取現(xiàn)場拼接制

作成型?；煸按b碎石采用陸上來料，并設置堆場與裝袋場地，通過裝駁水上施

工。

2、砂墊層的砂主要采用水上船運來料、通過小船海上過載減輕吃水后乘潮進入施工現(xiàn)

場，并用輸送帶船直接卸入基槽?；煸鼘蛹按b砂采用100、300t駁船運輸，用鉤機

或人工乘高潮拋填施工。

3、水下插排水板采用GPS系統(tǒng)及全站儀定位插板船進行水上施工。

4、土工布軟體排部分采用低潮位人工鋪設，部分采用水下用船定位結合潛水員鋪設，

并及時拋壓砂袋與填充袋壓固。

5、充填袋施工按充填、迸漿、二次充填、袋內土體厚度滿足設計要求的次序進行，砂

性土采用陸上來料，直接用泥漿泵造漿泵送，（泥漿泵的有效泵送能力為600米，

需嚴格控制泥漿的濃度，工效為20?30m3/h）,超距時需在工作船上設置接力泵與

泥漿池，2.0m標高以下的充填袋施工，采取低潮趕水位施工，并保證有10臺泥漿

泵的工作能力。充填施工按照分層階梯形施工，按設計要求與固結情況控制加袋速

度。并通過典型段施工，檢測與獲得相關的施工數(shù)據(jù)。頂上兩層填充袋采用編織無

紡針刺復合布。

6、土工布倒濾層水下部分將用潛水員鋪壓整理，近可能利用低潮，減少潛水員的水下

作業(yè)強度。

7、袋裝碎石護坡：采用陸上裝袋、裝駁后人工拋壓。

8、AB段的出水口模袋混凝土采用采用陸上地泵澆灌，DE段的出水口模袋混凝土采用

工作船上設置攪拌站施工。

3.4.2總體施工順序及進度安排

施工準備——>AB段一>CDEF段——?EG段

竣工驗收

圖1-1施工順序圖

在施工中根據(jù)施工進度情況將盡可能早地開展CDE段的施工，以及EG段砂墊層

與塑料排水板的施工，各段施工推進方向見施工總平面布置圖。施工總平面布置見附

圖四。

本工程施工進度總體進度階段性的目標安排為：

1）施工準備：XX年8月27日初步完成施工材料的準備工作及工作船機到位，并

于9月8日完成臨設建設，同步開展測量放線工作，初定27日申請開工。

2）節(jié)點工期：xx年10月20日按照合同要求完成AB段施工。

3）初步計劃從xx年9月下旬開始CDEF段臨時xx基層施工。

3.4.3本工程的主要工藝流程：

（其中EG段在砂墊層施工后需進行排水紙板施工，及混渣找平層施工。本工程的

壓頂采用草袋土）

3.4.4投入的主要船機設備

額定功率

機械

規(guī)格型號(km)或容廠牌數(shù)量備注

名稱

量(m3)

部分用500-6001

運砂船100-200m3/h中國10艘

自卸船替代

自航工作船100t~200t中國3艘水上施工、測量

交通船2012民船

液壓挖掘機PC200-5中國4臺土方施工

自卸汽車20m3中國20輛土方運卸

插板船30—70根/h中國2艘水下插排水板

泥漿泵25m3/h22KW臺20臺充填砂

臺

發(fā)電機組250KW2

全站儀捷創(chuàng)力美國1臺測量放線、定位

經緯儀T2瑞士2測量放線

水準儀NA40瑞士2臺測量放線

測深儀SDH-13A無錫1臺測深

計算機4臺數(shù)據(jù)處理、辦公用

4、主要項目施工方法

4.1施工準備工作

4.1.1、臨時設施建設

按照施工總平面圖的要求，修建現(xiàn)場項目部辦公用房、宿舍、發(fā)電機房及現(xiàn)場材料

倉庫等。用生活地約需3000平方。施工堆場約需5000平方。

修建交通船臨時上下碼頭，臨時碼頭結構型式采用木樁結構，位置設置在二期XX

邊上。下料碼頭設置在南防波堤邊，結構采用鋼籠填石結構，其基礎設置在防波堤的

堤身拋石上。出運碼頭的長度為25米，采用裝卸車乘潮裝卸砂料與碎石袋。

4.1.2、機械設備進場及安裝、調試

施工船機通過當?shù)厮?，陸上施工機械通過陸路進至施工現(xiàn)場，同時著手安裝及調

試。

4.1.3、材料準備

施工用各種材料訂購及送檢，做好材料進場和堆放工作。

4.1.4用水電：生產用電約需500KW,擬投入2臺250KW的發(fā)電機，部分臨時用電

擬有工作船提供。生活用水計劃由車運解決。

4.2、測量

主管工程技術人員根據(jù)監(jiān)理移交的控制點、水準點，按照.《水運工程測量規(guī)范》

(JTJ203—94)。規(guī)定進行控制點復合與測設。并將測量方法、成果等有關資料報監(jiān)理工

程師審批、復合。經批準后，作施工放樣的控制點與基準點。每一施工區(qū)段在開工前，

先進行測量放樣，并經過監(jiān)理工程師核查批準后，方開始施工。測量工作由專職技術

人員負責，并配備符合精度要求的測量儀器。

本工程擬投入的測量儀器設備如下:

序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1全站儀臺1

2經緯儀T2臺2

3水準儀臺2

4測深儀SDH-13A/無錫/1994臺1

4.3、插塑料排水板

4.3.1數(shù)量及要求

插排水板共17706根，每根長14米，分布在EG段地基中，其分布寬度為28米,

長度為454米，按1米的間距正方形布置，其施工在砂墊層之后，擬采取分段施工，

先從近岸側開始。本工程采用B型，其技術指標如表所示。排水板成卷供應，包裝避

曬，使用之前保存在潔凈、干燥環(huán)境。

表4-1B型塑料排水板性能指標表

項目單位SPB-IB型備注

塑料帶芯包裹無

材料無紡布濾膜見下表

紡布濾膜

截面寬度mm100±2

尺寸厚度mm24

每米重量g/m100-110

縱向滲透量m3/s25X10-6側壓35OKN/m2

復合體抗拉強度（干態(tài)）kN/10cm>1.3伸縮率為10%時

復合體延伸率%<10拉力為KN/10cm

無紡布濾膜保證指標

滲透系數(shù)m/s>5X-6

干態(tài)N/cm延伸率為10%時

抗拉225

強度

濕態(tài)N/cm220延伸率為15%時

隔土性mm<0,075孔徑以098計

4.3.2施工準備

(1)收集相關施工資料

相關施工技術資料應在開工前充分收集。主要包括：

?施工圖紙

?施工技術交底資料

?施工技術規(guī)范等。

(2)繪制插板板位布置圖

施工平面圖將反映插板板位布置、編號及插板分區(qū)情況。塑料排水板按間距為1

米布置。

(3)施工放樣

水上插板施工放樣，采用GPS系統(tǒng)進行實時定位，結合陸上全站儀效核，同時放

設邊線的控制導標。

安裝在插板船上的雙GPS系統(tǒng)首先進行(插板船)直線定向，然后采用插板船座

標系統(tǒng)(依插設間距在開工前劃定座標系刻度)確定板位。

(4)施工機具

本工程計劃投入一艘插板船，施工工效：70根/小時進行塑料排水板施工。根據(jù)工

期計劃，合理調配使用。

43.3、施工工藝流程

水下插排水板施工工藝流程圖

4.3.4施工方法

（1）水上插板船拋錨定位

根據(jù)插板區(qū)域，采用GPS系統(tǒng)將船定位于預定位置。在拋錨定位時，錨位應根據(jù)

插板區(qū)域范圍，考慮盡可能大的移船范圍。

（2）移船/移機定位

將船定位于預定區(qū)域后，通過雙GPS定線，將船移至插板位直線上。

插板時，板位的確定，通過插板船上的平面座標系統(tǒng)，將插板機移至施打板位上。

平面位置誤差達至規(guī)范要求的精度（平面位置偏差ClOOmm）。

（3）預剪板

根據(jù)設計要求的打設深度（L1）和規(guī)定的外露長度（L2=200mm）、卷板長度（樁頭掛

帶長度，L3=100~300mm）,確定預剪板總長度L：

L=L1+L2+L3=L1+300~500mm

（4）打設深度控制方法

打設深度根據(jù)套管下水深度進行控制。

套管下水深度=排水板設計打設深度+實時水深值

施工前，首先在套管上從樁頭起標記刻度。

打設時，根據(jù)實際水深調整套管入水深度。

由于海上施工受潮水位影響，打設過程對每一插板位的水深應實時測量，確保取

得實際水深值。水深量測，可采用水錯測深(誤差約+30~50cm)。

打設完畢后，采用水下剪板機快速剪板。

水上定位與導標布設如下：

4.3.5、驗收標準及方法

(1)塑料排水板的規(guī)格、質量和排水性能必須符合設計要求和《塑料排水板質量檢

驗標準》(JTJ257-96)的有關規(guī)定。

檢驗方法：檢查出廠合格證和抽樣試驗報告。

(2)塑料排水板下沉時，嚴禁出現(xiàn)扭結、斷裂和撕破膜等現(xiàn)象。

檢驗方法：檢查施工計錄并觀察檢查。

(3)塑料排水板的底標高必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查施工計錄并觀察檢查。

(4)打設塑料排水板，施工時應嚴格控制回帶現(xiàn)象，且回帶長度不得超過300mm,

發(fā)生回帶的數(shù)量不宜正超過打設總數(shù)的5%0

檢驗方法：檢查施工計錄。

(5)塑料排水板沉設的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合下表規(guī)定。

允許偏差檢驗單元單元

序號項目檢驗方法

(mm)和數(shù)量測點

每根排水板用經緯儀、拉線和鋼尺縱橫

1平面位置±1001

(抽查10%)兩個方向，取大值

+100每根排水板

2外露長度1用鋼尺量

-0(逐根檢查)

每根排水板用經緯儀、吊線和鋼尺打設

3垂直度1.5%1

(抽查10%)套管的傾斜度

塑料排水板施工原始記錄表見下表:

表4-12塑料排水板施工原始記錄表

工程名稱:

日期：

區(qū)段:

氣候:

設計施插地面“回帶”

位置垂直度平面誤差

深度深度高程長度外觀備用

編號(%)(mm)

(m)(m)(m)(mm)

技術負責人:審核:施工班組:監(jiān)理工程師:

4.3.6投入的人員計劃表

插排水板施工人員使用計劃表

序號施工人員人數(shù)備注

1分項主管1

2分項技術主管1

3施工員3

4質監(jiān)員1

5測量員4

6安全員2

7普通工25

8船員6

合計43

4.3.7施工投入的船機設備使用計劃

投入的船機設備使用計劃見下表。

充填袋施工投入的船機設備使用計劃表

序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1插板船3000t艘1

2交通快艇/艘2

3水準儀NA20/NA24臺2

4全站儀捷創(chuàng)力500臺1

5對講機臺4

4.3.8施工工期及強度

水下插排水板按70根/小時的施工強度進行施工，施工計劃工期為21個天。

附件：建港504插板船施工技術參數(shù)

插板船施工技術參數(shù)（船名：建港504）

插板船主要船型參數(shù)

1、船舶類型：3000ton方駁改裝船

2、船型尺度：67.1U1X18.3mX4.3m（總長X型寬X型深）

3、工作吃水：1.2m

插板機施工參數(shù)

1、裝機類型：固定門架式

2、插板動力類型：振動式

3、插板機數(shù)量：8臺/單機單錘

4、施工工效:70根/小時

5、插管長度：37m

6、插管極限入水深度：33m

7、極限打設深度：31.8m（最淺吃水深度1.2m時）

施工工況要求

1、抗風等級：10級

2、工作風級：6級

3^最小水深：1.2m

4.4拋砂墊層、混渣層、護腳砂袋

4.4.1項目概況

1）工程數(shù)量砂墊層共106951m3,混渣層共65223m3。兩側需進行袋裝砂護腳。

2）主要技術指標及要求按交通部《港口技術規(guī)范》有關規(guī)定標準執(zhí)行?；煸牧咸?/p>

然容重為18KN/0?。

4.4.2施工流程

砂料、混渣料進場

V

施工準備測量定位水下分段拋填分段驗收

4.4.3施工方法

①測量定位基線測量：在拋填施工前，對現(xiàn)場的測量控制基線和基線點進行復核，根

據(jù)現(xiàn)場情況進行施工平面坐標控制點和高程基準點的引測，進行施工基線的放樣，

測量成果將報送監(jiān)理單位審核。在作業(yè)區(qū)附近設立臨時的施工水尺，作好水位的觀

測與基點等的日常維護，為施工的順利開展提供現(xiàn)場的準確的水文資料。

②基層施工的拋填順序，首先進行AB段的施工，再進行CDE及FG段的施工。

③袋裝砂護腳乘低潮理坡施工。AB段及CDEF主要是乘高水位時，通過工作船定位,

拋填砂袋，因低潮時水深很淺，采用人工進行理坡與補拋砂袋。FG段及部份深水

段需潛水員水下整理。

④袋裝砂分段拋填完成后及時進行砂墊層拋填，拋填采用400~600m3輸送帶船乘高潮

施工，施工中須嚴格控制船的移動與定位，防止局部拋填過高，加強對標與探水。

低水位時派人整理，防止高差過大影響軟體排的鋪設施工。

⑤質量控制要點：A、導標設立要正確，勤對標，對準標，以確保拋砂基床平面的位

置和尺寸。B、粗拋和細拋相結合，粗拋控制高差為±30cm,細拋控制高差為0~30cm。

C、拋拋施工前進行試拋。通過試拋，摸清砂料漂流與水深流速的關系、砂料擴散

情況，以選定起始位置和移船距離。D、當有水流時，拋砂與移船方向與水流方向

一致，以免造成已拋部位超高。E、勤測水深，防止漏拋或超高。

⑥拋填導標設置圖

近岸施工導標采用陸上導標，并配以經緯儀校核。水上導標采用鋼管插設。因本

項目的砂墊層按厚度控制，地面雖較平緩，但施工線較長，需根據(jù)地面的變化進行砂

包袋的控制邊線的調整。計劃按200米段長修正一次控制邊線，局部的地方將根據(jù)地

面高度進行調整。

砂墊層允許偏差、檢查數(shù)量和方法見下表:

允許偏差檢查單元和數(shù)量檢查方法

項目單元測點

(mm)

每個斷面

水下砂(5~10m一個斷2~4m—*個點且不少用測深水

防波堤+500

墊層-300面，且不少與三于三個點蛇檢查

個斷面)

注：1)h為砂墊層厚度;

2)排水砂墊層只檢查厚度。

4.4.4投入的人員計劃表

拋砂墊層、混渣層、袋裝砂護腳的施工人員使用計劃見表4-17。

表4-17充填袋施工人員使用計劃表

序號施工人員人數(shù)備注

1分項主管1

2分項技術主管1

3施工員6

4質監(jiān)員1

5測量員4

6安全員1

7電工1

8普通工40拋填袋裝砂護腳

9船員40平板駁船

合計95

4.4.5施工投入的船機設備使用計劃

投入的船機設備使用計劃見表4-18o

表4-18充填袋施工投入的船機設備使用計劃表

序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

部分采用

1運砂船100-200m3撼10

400~600m3船

2工作船100~200t艘2拋填砂包、定位

3交通快艇/艘2

臺

4水準儀NA20/NA241

臺

5全站儀DET2B/ND2501

6對講機健伍臺6

4.5土工布軟體排、土工布倒濾層施工

砂墊層拋填完畢后，及時進行高強土工布軟體排及機織土工布軟體排的鋪設，本

項目共135851m?。充填袋施工后，及時進行土工布倒濾層的鋪設，共1714190?。

4.5.1材料要求

土工布軟體排采用長絲機織土工布，高強土工布軟體排縱向抗拉強度20t/m,機織

土工布軟體排縱向抗拉強度8t/m,其技術指標應符合表4-1的要求。

表4-1土工布軟體排技術指標

序號項目單位指標

1單位質量，g/m2>390(760)

2厚度mm>1.9

縱向N/50mm>4000(10000)

3抗拉強度

橫向N50mm>2800(7000)

延伸縱向%<35

4

率，%橫向%<30

梯形撕裂縱向kN>1.4(2.5)

5

強度橫向kN>1.4(2.5)

6頂破強度N8(23)

7孔徑090mm0.07-0.4

8垂直滲透系數(shù)，cm/s0.2-0.002

注：1、表中強度指標允許負偏差5%

2、以上技術要求若施工單位有成熟的地區(qū)施工經驗可根據(jù)經驗進行調整，否則應

通過典型開工的試驗最終確定。

3、括號內指標為高強土工布軟體排指標。

土工布采用聚酯長絲紡粘針刺土工布，其性能指標按表4-2的要求。

表4-2編織土工布規(guī)格性能表

序號項目單位指標

1單位質量，g/m2400

2厚度mm>1.9

縱向kN/m>12.5

3抗拉強度

橫向kN/m>12.5

延伸縱向%40-80

4

率，%橫向%40-80

梯形撕裂縱向N>350

5

強度橫向N>350

6頂破強度N>2200

7孔徑。90mm0.07-0.2

8垂直滲透系數(shù)，cm/s0.2-0.002

注：1、表中強度指標允許偏差-5%

2、應盡量采用寬幅材料，以減少搭接處用量。

4.5.2施工方法

1、土工布軟體排施工

軟體排根據(jù)設計要求鋪設，在橫向兩側大于設計邊線各外鋪1.0m,鋪設前，需進

行清除水下突起物與砂墊層整平。

定位采用定位裝樁結合定位工作船。通過儀器、定位樁及導標進行控制，幅寬按

8~15米控制，先按12米設置，根據(jù)施工的定位情況再作調整，軟體的長度富裕量按

1-1.5米控制，主要根據(jù)水深進行長度富裕值的調整。軟體排定位后，及時壓鋪充填袋,

防止軟體排位移。軟體排加工時，接縫采用“包縫”連接，在長度方向不設接縫。

臨時砂包位較何作為2米+2米.

椒掂水流情況說整收包間用.

一學個裝砂健展IU米H7戶―J

1__t_______j

27800------------------k

軟體排鋪設斷面圖

陸上軟體排鋪設圖（AB段）

定位樁

!/I/I

士

第

卑

袈

窣

ek

水卜.軟體排鋪設圖

露出水面的軟體排采用低潮人工展鋪，并及時進行充填袋的鋪設與灌填，未能用充

填袋鋪壓的需及時進行砂包按2米*2米間距壓固。展鋪時可中間向兩側，也可單側展

鋪。

水下展鋪采用定位樁結合定位船施工，軟體排用6100mm鋼管為軸卷成卷材，通

過測設定位樁，導標與經緯儀控制測設。鋪設時先將軟體排一端固定在定位樁上，用

砂包壓穩(wěn)固定，另一端用線索拉緊，由潛水員指揮沿導標線攤鋪，邊鋪邊壓砂包。鋪

設時盡可能低水位進行，并順流鋪設。

水下高強軟體排施工程序圖

2、土工布倒濾層施工

土工布拼接采用手提工業(yè)縫紉機縫合，縫合尼龍線強度2150KN,采用包縫或丁縫

方式。在現(xiàn)場將士工布縫接成滿足需要大小的大幅土工布，按選定方向依次平鋪，鋪

設范圍以將充填袋與其層間袋裝砂全部遮擋為原則，上下均留1.0m,水上不小于0.5m,

如采用縫制連接，則搭接寬度不小于10cm,并用錦綸線縫牢。

土工布倒濾層上鋪設袋裝碎石前，檢查土工布是否有損壞，如發(fā)現(xiàn)破損，及時修補。

鋪設完畢通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。

土工布鋪設時，邊鋪設，邊壓載，防止土工布被風掀起，使土工布緊貼地面，以保

證土工布的鋪設質量。壓載采用袋裝碎石。其施工方法與流程同軟體排施工。

3.土工織物墊層施工允許偏差、檢查數(shù)量和方法:

序允許偏差檢查單元及數(shù)量單元測點檢查方法

項目

號(mm)

水下+L/5

1搭接長度每塊土工織物每20m一個點用鋼尺量

陸上+100

水下1500

2軸線長度每塊土工織物2用鋼尺量兩端

陸上500

4.5.3投入的人員計劃

保證足夠的人員以保證施工的順利進行。具體投入的人員計劃見表4—3。

表4-3土工布、土工軟體排及護面袋裝碎石施工人員計劃表

序號施工人員人數(shù)備注

1分項上管1

2分項技術主管1

3管理人員2

4質監(jiān)員1

5測量工4

6安全員1

7電工2

8普通工50

合計62

4.5.4投入的材料、設備計劃

具體投入的材料設備計劃見表4-4

表4-4土工布及土工軟體排及護面碎石袋施工材料設備計劃表

序

設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

號

1縫紉機手提式分20

2土工布平方米171419

3土工布軟體排平方米135851

4膠繩/公斤460

5尼龍繩/軸680

6工作船100~200t艘2

4.5.5施工工期及強度

本次鋪設土工布軟體排及土工布，施工計劃工期：鋪設土工布軟體排為90個日歷天，鋪設土

工布倒濾層為100個日歷天。

4.6充填袋施工

4.6.1數(shù)量及材料要求

1、數(shù)量：

本次充填袋施工共196452m\

2、材料要求

充填袋：充填袋袋布分為兩種規(guī)格，下層均為聚丙烯編織布，頂面兩層為紡織無

紡針刺復合布。

充填材料：充填袋中要求充填砂性土，其粒徑小于0.005mm的粘粒含量小于10%,

充填5天后的填料，干容重測定值r215kN/n?,并待通過典型開工試驗后最終確定。

(1)聚丙烯編織布技術指標應符合下表:

序號項目單位指標

1單位質量，g/m2>130

2經緯密度Piecec/lOcm56X64

3抗拉強度徑向N/50mm>900

緯向N/50mm>900

4延伸率縱向%<30

橫向%<30

5頂破強度N>1500

6刺破強度N>250

7落錐穿透直徑mm<13

8孔徑090mmW0.05*

9垂直滲透系數(shù)，cm/s>0.003

注：1)表中帶*為考慮就地取砂而確定，如改變充填物，應調整指標。

2)表中強度指標允許負偏差5%；

(2)紡織無紡針刺復合布技術指標應符合下表:

序號項目單位指標

1單位質量，g/m2>350

縱向N/50mm>1300

2抗拉強度

橫向N/50mm>1100

延伸縱向%<18

3

率，%橫向%<15

梯形撕裂縱向N>400

4

強度橫向N>300

5頂破強度N>3000

6刺破強度N>400

7落錐穿透直徑mm<8.0

8孔徑095mm<0.05*

9垂直滲透系數(shù)cm/s>0.02

注：①表中帶*為考慮就地取砂而確定，如改變充填物，應調整指標。

②表中強度指標允許負偏差5%；

③如果200g紡織布+150g無紡布技術指標達不到設計要求，經商議后可對布的品

種或級配進行調整。

(3)袋布應具有一定的抗老化性能，其在陽光下裸露三個月的強度指標應不低于

80%o

4.6.2施工工藝流程

|移船下一個充填袋施工|

|)

充填袋施工工藝流程

4.6.3施工方法

①基線測量：施工前，對現(xiàn)場的測量控制基線和基線點進行復核，根據(jù)現(xiàn)場情況進行

施工平面坐標控制點和高程基準點的引測，并測軸線控制點與斷面控制導標。施工

基線的放樣測量成果將報送監(jiān)理單位復合。在作業(yè)區(qū)附近設立臨時的施工水尺，作

好水位的觀測與基點等的日常維護，為施工的順利開展提供現(xiàn)場的準確的水文資

料。

②施工順序充填袋施工順序，既要考慮與上一工序緊密銜接，又要為下一工序創(chuàng)造條

件，以達到確保工程質量和加速工程進度的目的。計劃首先進行AB段的施工，再

進行CDEF及EG段的施工。

③施工要點

A、首先測量放樣，根據(jù)設計要求的結構邊線，通過全站儀測放出結構邊線的施工

志。

B、再將充填袋展布定位，采用補角法進行定位。導標設立要正確，勤對標，對準

標，以確充填袋平面的位置的尺寸。

C、充填袋施工采用水力充填法施工，近岸段采用陸上泥漿泵直接充填，離岸較遠

處采用工作船上設置中轉接力泵站與泥漿池進行充填，以及水上來砂進行充填袋施工。

低水位施工時將全力進行下層填充袋的施工，優(yōu)先的次序為下層。

D、充填袋布置：

袋子在橫向為整體，在縱向尺寸大于橫向，縱向層接錯縫不小于3.0m,袋子充填

厚度一般控制在0.4m~0.5m之間。

充填袋的充滿度控制在80%以上，下層充填袋在固結度達到70%以后，可以進行

上一層充填袋的施工。

上下層充填袋連接采用系帶拉固，不允許用鋼絲穿透袋布進行連接。底一層充填

袋的固定擬采用砂包結合打設木樁拉固壓穩(wěn)。袋與袋間有一定的壓接量，使之緊密。

E、充填袋的加工：

加工時留出充填管口，管口尺度根據(jù)充填機具確定，充填完成后將袋子扎緊。施

工過程中，袋子不得有破損，如發(fā)現(xiàn)破損，及時進行等強度修補，以防袋內充填物流

失，造成堤壩塌陷。充填口按16~20m2一個均布設置，充灌后及時扎緊。

為了便于袋子加工，袋子選擇較寬布幅，拼接縫制采用錦綸線，拼接處折疊三層,

寬度約570cm,縫三道線（先縫一道，折疊后再縫兩道），也可采用粘結劑粘結，粘

結部分寬度為10cm,粘結部位的各項強度指標應大于袋布強度的90%o

充填袋的加工尺度嚴格按設計要求，每處袋子拼縫不宜過多，且相鄰間距大于2m,

斷面成型后的外露部分最好不要有拼接縫。

F、袋布存放時防止紫外線照射，將無紡布面朝外卷起存放，避免日曬、雨淋與損

傷。

G典型施工段的施工

根據(jù)設計要求，在施工開始時需進行典型施工段的施工，以便進行各項參數(shù)的選

擇與校對。典型施工段的選擇與確定參數(shù)如下：

1、位置的選擇：AB段的A點開始往東150米，

2、檢測施工工藝的可行性及施工進度與能力。

3、檢測施工方法存在的問題

4、檢測充填料的材料規(guī)格、質量是否滿足設計要求，以及填充料的固結排水時

間，以便確定上層填充袋施工時間。

5、檢測施工過程中沉降情況，以便確定預留沉降值，與控制加層速度。

4.6.4土工織物袋充填筑堤施工的允許偏差、檢查數(shù)量和檢查方法

序檢查單元單兀

項目允許偏差(mm)檢查方法

號及數(shù)量測點

1充填袋體長度±500每袋2用尺量

2相鄰袋間局部最大縫寬〈202用尺量

3堤頂面標高±100每20m1用水準儀測

4水上＜500用經緯儀和鋼尺量

堤頂軸線偏移1

水下＜1500

4.6.5投入的人員計劃表

充填袋施工人員使用計劃見表4-17o

4-17充填袋施工人員使用計劃表

序號施工人員人數(shù)