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文檔簡介
93.040P
20/29DB21 21/T
Technical
Specification
of
Beam
Arch
Highway
遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
DB21/T
2603—2016目次前言
...............................................................................
III1
范圍
..............................................................................
12
規(guī)范性引用文件
....................................................................
13
術(shù)語和定義
........................................................................
13.1
加固設(shè)計(jì)
......................................................................
13.2
加固施工
......................................................................
24
總則
..............................................................................
34.1
加固設(shè)計(jì)
......................................................................
34.2
加固施工
......................................................................
35
簡支梁橋加固設(shè)計(jì)及施工
............................................................
35.1
一般規(guī)定
......................................................................
35.2
常用加固方法
..................................................................
65.3
加固設(shè)計(jì)
......................................................................
85.4
加固施工
.....................................................................
116
拱橋加固設(shè)計(jì)及施工
...............................................................
156.1
圬工拱橋加固設(shè)計(jì)
.............................................................
156.2
雙曲拱橋加固設(shè)計(jì)
.............................................................
166.3
剛架拱橋加固設(shè)計(jì)
.............................................................
166.4
加固施工
.....................................................................
177
墩臺身與基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)及施工
.......................................................
197.1
墩臺身加固設(shè)計(jì)
...............................................................
197.2
基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)
.................................................................
197.3
墩臺身加固施工
...............................................................
207.4
基礎(chǔ)加固施工
.................................................................
218
橋面系養(yǎng)護(hù)與維修
.................................................................
238.1
支座養(yǎng)護(hù)與維修
...............................................................
238.2
伸縮縫養(yǎng)護(hù)與維修
.............................................................
238.3
橋面鋪裝養(yǎng)護(hù)與維修
...........................................................
238.4
橋頭引道養(yǎng)護(hù)與維修
...........................................................
249
橋附屬設(shè)施養(yǎng)護(hù)與維修
.............................................................
2510
調(diào)治構(gòu)造物養(yǎng)護(hù)與維修
............................................................
25附錄
錨固鋼筋施工工藝要求...........................................
26IDB21/T
2603—2016前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由遼寧省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)研發(fā)中心提出。本標(biāo)準(zhǔn)由遼寧省交通廳歸口。省交通工程質(zhì)量與安全監(jiān)督局、遼寧省高速公路管理局。郭騫、宋承哲、韓基剛、杜海鑫、張宗愛、陸陸。IIDB21/T
2603—2016公路簡支梁橋及拱橋加固技術(shù)規(guī)程1
范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了遼寧省簡支梁橋及拱橋的維修、加固設(shè)計(jì)、加固施工的基本原則、加固材料的要求、加固施工工藝要求。耐久性為目的的維修、加固設(shè)計(jì)、加固施工。農(nóng)村公路參照執(zhí)行。2
規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。CECS
161
CECS
21
JTG
H10
公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JTG
H11
公路橋梁養(yǎng)護(hù)規(guī)范JTG
H20
JTG/T
J22
公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/T
J23
公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范JTG
D60
JTG/T
92
JTG/T
152
混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程3
術(shù)語和定義3.1 加固設(shè)計(jì)3.1.1維修
當(dāng)橋梁構(gòu)造物耐久性不足時(shí)進(jìn)行的修復(fù)措施。3.1.2加固
strengthening當(dāng)橋梁構(gòu)造物局部損壞或承載力不足時(shí)進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)強(qiáng)的工程措施。3.1.3搶修
emergence
1DB21/T
2603—2016復(fù)交通的工程措施。3.1.4中修工程
maintenance對橋梁及其附屬構(gòu)造物一般性損壞部分進(jìn)行定期的維修加固,以恢復(fù)其原有技術(shù)狀況的工程。3.1.5圬工拱橋
圬工拱橋主要指用石材、混凝土預(yù)制塊砌筑的實(shí)腹式或空腹式拱橋。3.1.6上部結(jié)構(gòu)
橋梁支座以上(無鉸拱起拱線或框架主梁底線以上)橋孔跨越部分的總稱。3.1.7下部結(jié)構(gòu)
支承橋梁上部結(jié)構(gòu)并將其荷載傳遞至地基的橋墩、橋臺和基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)部分總稱。3.1.8粘貼鋼板加固法
structure
with
bonded
steel
采用結(jié)構(gòu)膠黏劑粘貼纖維復(fù)合材料以提高構(gòu)件承載力的方法。3.2 加固施工3.2.1加固施工
construction針對橋梁進(jìn)行的使用功能恢復(fù)、承載能力提高或缺陷處理的施工。3.2.2原構(gòu)件
existing
structure
實(shí)施加固前的橋梁原有構(gòu)件。3.2.3碳纖維布
cloth由單向連續(xù)碳纖維組成,未經(jīng)樹脂浸漬固化的布狀碳纖維制品。3.2.4碳纖維板
sheet由單向連續(xù)碳纖維組成,并經(jīng)樹脂浸漬固化的板狀碳纖維制品。3.2.5植筋
bonded
rebars2DB21/T
2603—2016采用結(jié)構(gòu)膠粘劑或水泥基材料,將鋼筋或全螺紋螺桿錨固于混凝土基材中。3.2.6裂縫修補(bǔ)
of
crack對混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的裂縫進(jìn)行修復(fù)或縫隙填充過程的統(tǒng)稱。3.2.7體外預(yù)應(yīng)力加固法
structure
member
with
external
法。4
總則4.1 加固設(shè)計(jì)4.1.1 為了提高遼寧省公路橋梁的維修、加固設(shè)計(jì)水平,指導(dǎo)橋梁維修、加固設(shè)計(jì),滿足安全適用、技術(shù)可靠、經(jīng)久耐用、經(jīng)濟(jì)合理、環(huán)境保護(hù)的要求,制定本規(guī)程。4.1.2并對建設(shè)方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、技術(shù)比較。4.1.3有特殊使用要求的橋梁,其荷載標(biāo)準(zhǔn)、加固設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期、功能要求應(yīng)通過專門研究確定。4.1.4公路橋梁的維修、加固設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足本規(guī)程有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTG
J22)等國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 加固施工4.2.1 為滿足遼寧省公路橋梁加固工程施工的需要,確保加固工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。4.2.2 橋梁的加固施工應(yīng)按照國家有關(guān)基本建設(shè)程序,做好施工前的準(zhǔn)備工作及技術(shù)交底,編制實(shí)施行施工與驗(yàn)收。4.2.3 橋梁加固施工應(yīng)積極推廣使用成熟的、并經(jīng)主管部門鑒定或批準(zhǔn)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。4.2.4
粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JTG/T
5
簡支梁橋加固設(shè)計(jì)及施工5.1 一般規(guī)定5.1.1 基本原則a)
進(jìn)行加固。加固工作的內(nèi)容及范圍應(yīng)根據(jù)評定結(jié)論和使用功能的要求確定。b)
病害。3DB21/T
2603—2016c)
治措施。d)
的薄弱部位,并應(yīng)考慮因結(jié)構(gòu)加固而導(dǎo)致地震作用效應(yīng)增大的影響。e)
采取有效措施。f)
的性能退化時(shí),其混凝土強(qiáng)度等級和受力鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,可參照原設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)值。g)
加固設(shè)計(jì)中,應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)病害、材料劣化、新舊材料的結(jié)合性能及材性差異。h)
充分考慮相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)條件,盡可能保證加固施工中設(shè)備簡單,操作方便。i)
加固材料的性能和質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。加固設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)原橋梁竣工圖、設(shè)計(jì)圖和檢測評估報(bào)告進(jìn)行,并應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場核對。j)
造價(jià)。5.1.2 基本假定a)
的組合截面承擔(dān)。b)
在不同受力階段,截面變形符合平截面假定。c)
以簡化為矩形計(jì)算,混凝土取抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。d)
值。e)
橋梁結(jié)構(gòu)加固后的極限承載力,應(yīng)以原結(jié)構(gòu)截面中混凝土和鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值控制。5.1.3加固方式分類a)
根據(jù)加固方式可分為直接加固和間接加固。1)
直接加固是指采用增大截面,增加配筋的方法加固橋梁結(jié)構(gòu)薄弱構(gòu)件;2)
強(qiáng)的目的。b)
根據(jù)加固性質(zhì)可分為承載能力加固、使用功能加固和耐久性加固。1)
保證新加補(bǔ)強(qiáng)材料與原結(jié)構(gòu)的整體受力及組合工作性能;2)
加截面剛度,以滿足橋梁結(jié)構(gòu)使用功能的要求;3)
除損傷隱患,提高結(jié)構(gòu)的可靠性和使用功能,延長結(jié)構(gòu)的使用壽命。c)
根據(jù)加固薄弱構(gòu)件的工作原理可分為被動加固和主動加固。4DB21/T
2603—20161)
被動加固:是指通過在構(gòu)件受力區(qū)直接增設(shè)加固補(bǔ)強(qiáng)材料或配筋來加固薄弱構(gòu)件的方法。原構(gòu)件應(yīng)變和配筋率的限制;2)
“滯后”的先天不足,提高后加補(bǔ)強(qiáng)材料的利用效率。5.1.4 加固材料橋梁用加固材料主要包括:水泥混凝土、鋼材、錨固件、纖維復(fù)合材料、膠黏劑、裂縫修補(bǔ)材料、混凝土表層缺陷修復(fù)及防護(hù)用材料等。a)
水泥混凝土1)
應(yīng)力混凝土進(jìn)行加固時(shí),其強(qiáng)度等級不得低于
2)
水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于
32.5
級的硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;采用的水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于
級。采用聚合物混凝土、微膨脹混凝土或合成纖維混凝土?xí)r,應(yīng)在施工前進(jìn)行試配,并應(yīng)檢驗(yàn)其強(qiáng)度、抗干縮性及耐腐蝕性。3)
要承重構(gòu)件,加固用集料的最大粒徑,對拌合混凝土不應(yīng)超過
4)
混凝土中摻用的外加劑,其質(zhì)量及相關(guān)技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合《混凝土外加劑》(GB
酸鹽和硫氰酸鹽類成分的外加劑;不應(yīng)使用鋁粉作為混凝土的膨脹劑。b)
鋼材1)
普通鋼筋應(yīng)采用熱軋
及
HRB400
級和
全螺紋非焊接螺桿,其鋼材等級應(yīng)為
級或
級。2)
采用
Q345—C
定。體外預(yù)應(yīng)力索應(yīng)采用防腐性能可靠的產(chǎn)品,宜采用成品索。3)
焊接用的焊條品種、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;其型號應(yīng)與被焊接鋼材的強(qiáng)度相適應(yīng)。c)
纖維復(fù)合材料1)
選用不大于
PAN
基纖維,不得使用大絲束纖維;玻璃纖維應(yīng)選用
S
型或
E
型玻璃纖維,不得使用
A
C
2)
J22)規(guī)范的要求;芳綸纖維復(fù)合材料的力學(xué)指標(biāo)應(yīng)參照《橋梁結(jié)構(gòu)用芳綸纖維復(fù)合材料》(JT/T531)執(zhí)行。3)
剪切強(qiáng)度適配性試驗(yàn),且滿足相應(yīng)規(guī)范指標(biāo)要求。4)
量不應(yīng)低于
200g/㎡,不宜高于
300g/㎡;單向碳纖維板材的厚度不應(yīng)小于
大于
2.0mm;單層芳綸纖維布材的單位面積纖維質(zhì)量不應(yīng)低于
280g/㎡,不宜高于
830g/㎡;玻璃纖維布材的單位面積纖維質(zhì)量不應(yīng)低于
300g/㎡,不宜高于
600g/㎡。d)
膠黏劑材料5DB21/T
2603—20161)
A
級膠和
B
A
級膠用于重
酸樹脂等作為浸漬、粘貼膠黏劑。2)
A
劑相適配,其安全性能指標(biāo)應(yīng)滿足《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/T
3)
黏劑,其填料必須在工廠制膠時(shí)添加,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場摻入。4)
用乙二胺作為改性環(huán)氧樹脂的固化劑;不得在其中摻入揮發(fā)性有害溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑。5)
寒冷地區(qū)橋梁加固用膠黏劑應(yīng)通過耐凍融性能檢驗(yàn)。e)
裂縫修補(bǔ)用材料1)
表面封閉法、注射法或壓力注漿法進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)裂縫的膠液和注漿料的基本性能指標(biāo),應(yīng)符合《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/T
2)
橋梁混凝土裂縫修補(bǔ)用聚合物樹脂注漿材料的安全性能指標(biāo)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。f)
混凝土表層缺陷修復(fù)及防護(hù)用材料要求1)
構(gòu)。用于修補(bǔ)的水泥基材料必須具有快硬、早強(qiáng)性能及較小的干縮性,且應(yīng)稍具膨脹性。土及砂漿、鋼纖維混凝土和玻璃纖維水泥。2)
環(huán)氧砂漿與環(huán)氧混凝土。3)
聚合物水泥基修補(bǔ)材料:主要指聚合物水泥砂漿,又稱為聚合物改性水泥砂漿。4)
處于侵蝕性環(huán)境的橋梁鋼筋防銹宜采用滲透型阻銹劑,其質(zhì)量及性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定;不得采用以亞硝酸鹽類為主要成分的陽極型阻銹劑。5.2 常用加固方法主要包括:增大截面加固法、粘貼鋼板加固法、粘貼纖維增強(qiáng)材料加固法、體外預(yù)應(yīng)力筋加固法、改變結(jié)構(gòu)體系加固法等。5.2.1 增大截面加固法a)
的抗彎承載力、抗剪承載力和剛度,提高受壓構(gòu)件的正截面承載力和剛度;b)
按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定的原結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度滿足下列要求:1)
鋼筋混凝土受彎構(gòu)件不應(yīng)低于
C15;2)
預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件不應(yīng)低于
c)
新澆筑混凝土層的最小厚度,對板不應(yīng)小于
150mm。加固用受力鋼筋直徑不小于
當(dāng)新澆筑混凝土層厚度小于
筑混凝土強(qiáng)度級別宜比原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級提高一級,且不應(yīng)低于
d)
6DB21/T
2603—20165.2.2 粘貼鋼板加固法a)
包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件不適用于本方法加固;b)
比不應(yīng)大于
力注膠黏結(jié);c)
箍、L形箍的上端應(yīng)粘貼縱向鋼壓條予以錨固;d)
6.5
足下列要求:1)
螺栓中心最大間距為
24
2)
螺栓中心距鋼板邊緣最大距離為
8
倍鋼板厚度或
栓孔徑;3)
如果螺栓只用于鋼板定位或采用粘貼加壓時(shí),不受上述限制。e)
該加固方法相關(guān)計(jì)算及構(gòu)造措施參見《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/T
J22)規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容。5.2.3粘貼纖維復(fù)合材料加固法a)
展,提高結(jié)構(gòu)的承載力,提高混凝土的抗腐蝕和抗碳化能力;b)
本方法適用于結(jié)構(gòu)的抗彎、抗剪、抗壓(大偏心受壓)、抗震以及耐久性等多種形式的加固。的最小配筋率的構(gòu)件加固,本方法不適用;c)
混凝土強(qiáng)度等級不宜低于
d)
變形能力;e)
由原構(gòu)件中受拉鋼筋(預(yù)應(yīng)力鋼束)或受壓混凝土達(dá)到其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值控制;f)
g)
該方法加固計(jì)算及相應(yīng)的構(gòu)造措施參見《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/T
內(nèi)容。5.2.4 體外預(yù)應(yīng)力加固法a)
有混凝土梁體主動施加外力,以改善原結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)的加固方法;b)
7DB21/T
2603—2016c)
混凝土構(gòu)件混凝土實(shí)際強(qiáng)度等級低于
d)
該方法加固計(jì)算及相應(yīng)的構(gòu)造措施參見《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/T
內(nèi)容。5.2.5 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力加固法a)
固體系;b)
采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系對梁板橋進(jìn)行加固,可以達(dá)到承載力加固和耐久性加固的雙重目的;c)
中、小跨徑的鋼筋混凝土
T
5.2.6改變結(jié)構(gòu)體系加固法a)
結(jié)構(gòu)整體承載力的一種加固方法。主要包括:1)
將多孔簡支結(jié)構(gòu)變?yōu)檫B續(xù)結(jié)構(gòu),可分為鋼筋混凝土墩頂連續(xù)和預(yù)應(yīng)力混凝土墩頂連續(xù)兩類;2)
將簡支梁改為連續(xù)梁;3)
將梁式橋轉(zhuǎn)換為梁拱組合體系結(jié)構(gòu);4)
在橋下增設(shè)鋼桁架等加勁梁或疊合梁;5)
鋼索斜拉加固方法。b)
受力階段進(jìn)行驗(yàn)算,并且與增大截面法,粘貼鋼板法等綜合使用。c)
簡支轉(zhuǎn)連續(xù)加固法如下:1)
通鋼筋或增設(shè)預(yù)應(yīng)力束,并現(xiàn)澆接縫混凝土形成連續(xù)結(jié)構(gòu)體系;2)
不足及活載作用下跨中撓度過大的情況;3)
10
凝土收縮、徐變的影響。d)
增設(shè)輔助墩法如下:1)
2)
通行重載而需要臨時(shí)加固的橋梁。此加固方法也可同時(shí)減輕原橋下部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)的受力。e)
其它方法如下:1)
加斜撐減小梁的跨度;2)
采用斜拉索結(jié)構(gòu)加固;8DB21/T
2603—20163)
梁拱組合體系加固法;4)
增設(shè)主梁加固法;5)
改橋梁為涵洞。5.3 加固設(shè)計(jì)5.3.1 一般規(guī)定a)
三項(xiàng)。b)
簡支梁橋加固方法選擇應(yīng)綜合考慮原梁破損情況、結(jié)構(gòu)受力要求和加固施工條件等因素的影響,并經(jīng)過多方案的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析比較后確定。主要采用施加體外預(yù)應(yīng)力、改變結(jié)構(gòu)體系、方法組合。5.3.2 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)技術(shù)修補(bǔ)方法和時(shí)間。a)
表面封閉法1)
對于裂縫寬度小于
的裂縫可通過表層涂刷環(huán)氧樹脂膠或砂漿進(jìn)行封閉。表面封閉粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)防護(hù)用;2)
裂縫縫口表面處理時(shí),應(yīng)確保工作面平順、干燥、無油污。處理范圍沿裂縫走向?qū)?/p>
30~50
mm;3)
采用表面封閉法處理裂縫后,用裂縫修補(bǔ)材料涂刷或用改性環(huán)氧膠適當(dāng)加壓刮抹。b)
注射法此方法適用于
周邊進(jìn)行密封。c)
壓力注漿法于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而蜿蜒的裂縫。1)
注漿法施工工藝流程①
裂縫處理②
粘貼或埋設(shè)注漿嘴(盒、管)和出漿嘴a
V
用灌漿管(盒);b
一條裂縫上必須有進(jìn)漿嘴、排氣嘴和出漿嘴;c
1mm
進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上,鉆孔灌漿管可先在孔內(nèi)埋設(shè)鐵管;③
封縫9DB21/T
2603—2016縫、水泥砂漿封縫。④
試漏檢測⑤
漿液配制⑥灌漿(膠)⑦檢查2)
壓力注漿法施工應(yīng)遵守相關(guān)的安全規(guī)定。3)
20~25℃。環(huán)氧樹脂膠灌注過程中可適量加入稀釋劑增加其流速,效果更佳。d)
填充密封法在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出深度和槽寬度分別不小于20mm和15mm的U形溝槽,然后用改性環(huán)氧樹脂或彈性填縫材料充填,并粘貼纖維復(fù)合材料以封閉其表面;此法適用于處理
的活動裂縫和靜止裂縫。填充完畢后,其表面應(yīng)做防護(hù)層。5.3.3實(shí)心板a)
求的縱向裂縫修補(bǔ)后應(yīng)采用粘貼纖維布封縫。b)
土等,同時(shí)應(yīng)對橋面滲水病害進(jìn)行處理。c)
筋混凝土等方法。5.3.4 空心板a)
一般要求的板進(jìn)行正截面和斜截面加固補(bǔ)強(qiáng),還應(yīng)改進(jìn)鉸縫構(gòu)造,加強(qiáng)橋梁的橫向聯(lián)系。b)
空心板橋維修設(shè)計(jì)1)
凝土酥松甚至露空的,可考慮更換空心板;2)
維修措施;3)
維布等措施進(jìn)行耐久性維修。c)
空心板橋加固提載設(shè)計(jì)1)
10DB21/T
2603—20162)
加強(qiáng)板間橫向聯(lián)系(對帶翼緣空心板,改鉸接縫為剛性;加強(qiáng)橋面鋪裝);3)
加厚橋面鋪裝,加大截面高度;4)
當(dāng)板橫向聯(lián)系不足時(shí),可采用增設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力或加強(qiáng)橋面橫向聯(lián)系等方法加固;5)
改簡支為連續(xù)結(jié)構(gòu)(墩頂普通鋼筋或預(yù)應(yīng)力束連續(xù))等。5.3.5 簡支
T
梁對于原梁設(shè)計(jì)荷載低或因考慮結(jié)構(gòu)損傷導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足的T形梁進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括正截面抗彎承載力加固和斜截面抗剪承載力加固兩部分。a)
加大主梁截面增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋加固腹板底面增設(shè)馬蹄,增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,或結(jié)合橋面改造,加厚原橋橋面板等。b)
粘貼補(bǔ)強(qiáng)材料當(dāng)受到現(xiàn)場條件限制,可考慮在梁底和梁端腹板粘貼纖維布或鋼板的方法進(jìn)行加固。c)
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力加固后噴筑高性能抗拉復(fù)合砂漿方法。d)
體外預(yù)應(yīng)力加固在腹板或梁底增設(shè)體外索進(jìn)行抗彎和抗剪承載能力加固。e)
簡支變連續(xù)加固法要考慮:1)
在負(fù)彎矩區(qū)應(yīng)采取相應(yīng)的構(gòu)造措施,控制裂縫開展,防止鋼筋腐蝕,提高結(jié)構(gòu)的耐久性;2)
應(yīng)加強(qiáng)后加混凝土與原梁混凝土的可靠連接,并設(shè)置必要的抗剪連接件;3)
將簡支梁轉(zhuǎn)為連續(xù)梁后,應(yīng)對支點(diǎn)附近的斜截面進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng);4)
確定腹板(梁肋)加寬厚度時(shí),應(yīng)考慮支點(diǎn)截面的抗壓受力需要;5)
徑較大的橋梁宜采用單支座支承方案。f)
加強(qiáng)
T
形梁之間的橫向連接1)
加強(qiáng)翼緣板間橫向聯(lián)系,改原梁間鉸接為現(xiàn)澆混凝土剛性連接;2)
修補(bǔ)原橫隔板間連接的破損部位,對破損較嚴(yán)重的改為現(xiàn)澆混凝土剛性連接;3)
T
梁間橫向聯(lián)系。g)
T
形梁橋的耐久性加固應(yīng)針對造成結(jié)構(gòu)損傷的原因,制定相應(yīng)的修補(bǔ)和補(bǔ)強(qiáng)方案。主要包括:1)
采用注膠或涂抹環(huán)氧膠或砂漿封閉裂縫;2)
修補(bǔ)因鋼筋銹蝕而開裂、破損的混凝土,表面還應(yīng)涂抹相應(yīng)的防腐材料;3)
處理。5.4 加固施工5.4.1 粘貼鋼板加固a)
粘貼鋼板用膠的性能要求11DB21/T
2603—2016
J22)的要求。b)
鋼板的選材與制作1)
用于粘貼鋼板加固的鋼板可采用3號鋼或16用于側(cè)面粘貼的鋼板厚度宜為
可以縱向分塊粘貼;2)
曲等缺陷。按錨栓位置對鋼板鉆孔,并保持鉆孔邊緣無毛刺等缺陷;c)
施工工藝要點(diǎn)1)
→→鋼板固定、加壓→螺栓錨固→→固化→卸支撐、檢驗(yàn)→涂
厚環(huán)氧樹脂膠→2)
鋼板粘貼應(yīng)選擇干燥環(huán)境下進(jìn)行;3)
行;4)
加壓的順序應(yīng)由中間向兩邊對稱進(jìn)行;5)
鋼板厚度大于
5mm
鋼板低端黏貼注漿并通氣試漏后,以不小于
0.1MPa
的壓力壓入膠黏劑,當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓,并用封邊膠封堵,再以較低壓力維持
10min
以上;6)
加固用鋼板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝防護(hù)處理;7)
環(huán)境中施工,適宜的施工溫度為
15~40℃。5.4.2 粘貼碳纖維布加固a)
纖維復(fù)合材料性能和技術(shù)要求1)
纖維復(fù)合材料:安全性能指標(biāo)必須符合《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/TJ22)的要求;2)
粘結(jié)材料:粘結(jié)材料應(yīng)具有足夠的抗剪強(qiáng)度和韌性,具體參見相應(yīng)規(guī)范。b)
施工工藝要點(diǎn)1)
施工工序如下:卸荷→基底處理→→找平→→保護(hù);2)
修復(fù)平整。如果有毛刺,應(yīng)用砂紙打磨。找平面干燥后進(jìn)行下一工序的施工;3)
25mm;4)
化后方可進(jìn)行下一道工序;5)
底膠固化后應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序,若涂刷時(shí)間超過
7d,應(yīng)用砂輪機(jī)清除原底膠,重新涂抹;6)
度不宜大于
12DB21/T
2603—20167)
纖維復(fù)合材料粘貼宜在
的要求;8)
纖維復(fù)合材料搭接長度不宜小于
須呈卷狀妥善擺放并編號。已裁剪的纖維復(fù)合材料應(yīng)盡快使用;9)
10)
后一層纖維復(fù)合材料;11)
風(fēng)干;12)
端部進(jìn)行錨固處理;13)
當(dāng)采用碳纖維板加固時(shí),不可搭接,應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸一次完成下料;14)
丁修補(bǔ)法等措施予以彌補(bǔ)。5.4.3 加大構(gòu)件截面加固a)
應(yīng)小于
b)
配制混凝土用的石子宜用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石,其最大粒徑不宜大于
c)
距不宜大于箍筋的間距或
構(gòu)件時(shí),應(yīng)將構(gòu)件的棱角敲掉,同時(shí)應(yīng)除去浮碴、塵土;d)
當(dāng)采用型鋼和鋼板補(bǔ)強(qiáng)時(shí),應(yīng)將其和原結(jié)構(gòu)的鋼筋進(jìn)行聯(lián)結(jié),或采用錨栓與原結(jié)構(gòu)聯(lián)系;e)
加固的受力鋼筋與原構(gòu)件的受力鋼筋間的凈距不得大于
20mm,并應(yīng)采用短筋焊接連接;箍筋應(yīng)采用封閉的或
U
形的箍筋;f)
應(yīng)對原有和新設(shè)受力鋼筋進(jìn)行除銹處理;有條件時(shí),在受力鋼筋施焊前采取卸荷或支頂措施,并逐根分區(qū)分段分層進(jìn)行焊接;g)
好達(dá)
14d
5.4.4 增焊主筋加固a)
技術(shù)要求1)
可采用在卸除部分恒載或在梁下設(shè)支點(diǎn),將梁頂起的情況下進(jìn)行加固;2)
至常溫后再進(jìn)行第二次焊接;3)
實(shí)際焊縫長度宜比設(shè)計(jì)長度增加,可采取設(shè)計(jì)長度的
1.2~1.5
4)
13DB21/T
2603—2016
24
宜為灰色,與混凝土色調(diào)一致。b)
施工工藝要點(diǎn)1)
剝除梁底混凝土保護(hù)層,露出主筋,同時(shí)將原有箍筋切斷拉直;2)
跨中開始向兩端依次逐段施焊;3)
固在橋面板中,梁腹上埋設(shè)銷釘固定新增箍筋位置;4)
護(hù)層。采用的施工方法主要有涂抹法、壓力灌注法、噴護(hù)法和擠壓法等。5.4.5體外預(yù)應(yīng)力加固a)
材料性能和技術(shù)要求體外預(yù)應(yīng)力用鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T
b)
施工工藝要點(diǎn)1)
中應(yīng)避免機(jī)械損傷和銹蝕;2)
查外,尚須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn);3)
值、張拉伸長值和外露長度等因素;4)
級的
85%;5)
→50%→→張拉方法應(yīng)按《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;6)
合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),實(shí)際伸長值與理論值的差值應(yīng)控制在
6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉;7)
預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于
30㎜且不宜大于
50
機(jī)切割;8)
10%以上或出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停止張拉,調(diào)查分析原因,滿足結(jié)構(gòu)安全要求后方可繼續(xù)張拉施工;9)
齒板和轉(zhuǎn)向塊位置;10)
植筋應(yīng)滿足錨固長度要求;14適量摻入微硅粉,微硅粉摻量宜為
40.0kg/m
;DB21/T適量摻入微硅粉,微硅粉摻量宜為
40.0kg/m
;11)
應(yīng)加設(shè)鋼板防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。5.4.6 簡支轉(zhuǎn)換為連續(xù)體系加固a)
材料性能和技術(shù)要求1)
水泥采用
3
小時(shí)泌水率須控制在
32)
澆筑縱橫向連接縫處混凝土集料粒徑不宜大于
b)
施工工藝要點(diǎn)1)
施工順序應(yīng)嚴(yán)格按照加固設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行;2)
墩頂預(yù)應(yīng)力連續(xù)段施工工藝和要求按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T
F50)中有關(guān)條文進(jìn)行;3)
混凝土澆筑宜選擇在溫度較低時(shí)間段進(jìn)行;4)
符合《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范要求;5)
墩頂改用縱向單支座時(shí),需要進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換,應(yīng)將同一墩頂?shù)脑ё瑫r(shí)拆除;6)
期不少于
7
天后進(jìn)行。鋼束張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;7)
8)
可靠密封,進(jìn)漿口排氣口順暢,管道峰位應(yīng)埋設(shè)排氣管;9)
錨具應(yīng)具有密封性,張拉完成后應(yīng)對錨頭采用水泥砂漿等進(jìn)行密封;10)
保證漿體飽滿。待漿體失去流動性后才可拆除壓漿閥及排氣閥;11)
范要求;12)
度滿足規(guī)范要求;13)
原梁板頂面設(shè)置必要的鋼筋剪力鍵;14)
上部梁板在形成連續(xù)結(jié)構(gòu)體系前應(yīng)對其原有的缺陷、病害進(jìn)行必要的維修和加固。6
拱橋加固設(shè)計(jì)及施工6.1 圬工拱橋加固設(shè)計(jì)6.1.1 圬工拱橋維修維修工作的主要內(nèi)容包括修補(bǔ)防水層、面層維修和脫落拱石修補(bǔ)、壓漿法修補(bǔ)石拱橋裂縫等。6.1.2圬工拱橋加固設(shè)計(jì)圬工拱橋加固主要包括:拱頂填料換填、拱圈加固維修和腹拱圈加固維修等。15DB21/T
2603—2016a)
拱頂填料換填:拱頂填料應(yīng)視具體情況考慮全部或部分換填。若密實(shí)度不佳或粘土含量超標(biāo),宜采用全部換填,否則可采用局部換填;b)
現(xiàn)澆混凝土加固等;c)
拱圈整體性加固圈、采用橫向體外預(yù)應(yīng)力筋加固拱圈。d)
腹拱的加固維修病害時(shí),可僅對其進(jìn)行必要的維修;出現(xiàn)上述病害時(shí),應(yīng)對其進(jìn)行加固。土套箍、整體外包混凝土或砌石的增大截面方法。6.2 雙曲拱橋加固設(shè)計(jì)a)
好時(shí)也可采用局部換填;b)
或增加橫隔梁(板)的方法來增大橫向聯(lián)系的剛度;c)
混凝土或拱波頂面澆筑混凝土等措施進(jìn)行加固維修;d)
e)
上部結(jié)構(gòu)的自重,從拱背全面加強(qiáng)拱圈的方法。6.3剛架拱橋加固設(shè)計(jì)6.3.1 橋面板加固補(bǔ)強(qiáng)a)
b)
板的聯(lián)系,并加強(qiáng)拱肋間的橫向聯(lián)系;c)
應(yīng)采取有效措施確保橋面鋪裝與橋面板結(jié)合可靠。6.3.2 主拱片加固補(bǔ)強(qiáng)a)
采用粘貼補(bǔ)強(qiáng)材料的措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng);b)
用主拱片外包混凝土加大截面的加固方法;c)
當(dāng)橋面板破損嚴(yán)重需要拆除重建時(shí),可采取在主拱肋頂面加高拱肋的方法加大構(gòu)件截面;16DB21/T
2603—2016d)
慮采用增加拱肋的措施來改善整體剛度,提高全橋結(jié)構(gòu)的承載能力。6.3.3 橫系梁加固補(bǔ)強(qiáng)可采用改預(yù)制橫系梁為現(xiàn)澆橫隔梁(板),或增加橫隔梁(板)數(shù)量來增大橫向聯(lián)系的剛度。6.3.4 主拱腿與斜撐加固補(bǔ)強(qiáng)貼鋼板或纖維布等方法加固補(bǔ)強(qiáng)。6.4 加固施工6.4.1錨噴混凝土a)
材料性能和技術(shù)要求1)
術(shù)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)范要求;2)
射混凝土性能符合設(shè)計(jì)要求。b)
施工工藝要點(diǎn)1)
2)
錨固鋼筋材料:錨固鋼筋可采用帶肋
3)
上的銹跡、油污進(jìn)行除銹與清理,以確保錨固質(zhì)量;4)
采用高于構(gòu)件混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級的水泥砂漿、聚合物水泥砂漿或錨固膠黏劑進(jìn)行填實(shí),必要時(shí)應(yīng)植入鋼筋;5)
掛鋼筋網(wǎng)施工:應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將部分鋼筋對應(yīng)錨固筋呈縱橫向布置焊接固定在錨固筋上,接,確保在噴射混凝土?xí)r減少鋼筋的顫動和變形;6)
7)
噴射混凝土?xí)r,噴嘴與受噴面的最佳距離為
左右。噴嘴應(yīng)與受噴面基本垂直。當(dāng)對配有鋼筋網(wǎng)的受噴面進(jìn)行噴射時(shí),應(yīng)注意調(diào)整噴嘴與受噴面距離及角度;8)
當(dāng)加固修復(fù)層厚度大于
70mm
時(shí),可分層噴射。當(dāng)分層噴射時(shí),前后兩層噴射的時(shí)間間隔不應(yīng)少于混凝土的終凝時(shí)間。當(dāng)在混凝土終凝
1h
后再進(jìn)行噴射時(shí),應(yīng)先噴水濕潤前一層混凝土的表面;9)
待最后一層噴水混凝土終凝
2h
5℃時(shí),不宜噴水養(yǎng)護(hù),應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù);10)
對回彈料應(yīng)及時(shí)予以清除。回彈料應(yīng)過篩分類。已污染的回彈料不得再用于結(jié)構(gòu)加固;11)
無厚度檢控標(biāo)志時(shí),應(yīng)在噴射施工結(jié)束后
8h
12)
錨噴混凝土后應(yīng)對其抗壓強(qiáng)度和表觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,不合格時(shí),應(yīng)查明原因并采取措施,可用加厚噴層或增設(shè)錨桿的辦法予以補(bǔ)強(qiáng)。17DB21/T
2603—20166.4.2 拱上建筑拆除a)
頂向拱腳對稱拆除,也可對稱分段進(jìn)行。b)
對跨徑較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的拱橋,拱上建筑拆除應(yīng)做專門的卸載程序設(shè)計(jì)和相應(yīng)的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。c)
1/4
全措施或調(diào)整卸載程序。d)
大跨徑拱橋拱上建筑的拆除施工應(yīng)在有效的監(jiān)控下進(jìn)行。6.4.3圬工拱橋加固施工a)
圬工拱橋采用拱腹錨噴混凝土加固時(shí),其施工技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)程
(錨噴混凝土)的有關(guān)規(guī)定。b)
拱腹增設(shè)鋼筋混凝土拱圈(套拱)的加固流程:1)
2)
15d
焊;采用搭接時(shí)搭接長度應(yīng)滿足《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD62)要求;3)
應(yīng)采取有效措施確保新澆筑混凝土的密實(shí)和與原拱圈的緊密結(jié)合;4)
較大的拱橋,必要時(shí)可沿橫向由拱圈中線向兩側(cè)對稱、分環(huán)澆筑;5)
應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的施工順序恢復(fù)拱上建筑;6)
漿一級。6.4.4 鋼筋混凝土拱橋加固施工固方法時(shí),其施工技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)程5.4 及相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。a)
增大拱肋截面加固施工工藝搭設(shè)支架→拱肋混凝土表面處理→→施工放樣→鉆孔植筋→接→立模、澆筑混凝土→養(yǎng)生、拆模。b)
增大拱肋截面加固施工要點(diǎn)1)
新鮮混凝土表面外露;用鋼刷刷去浮塵后用高壓水槍沖洗干凈;2)
除原橫隔梁;3)
別距肋底(或頂)不小于
18DB21/T
2603—20164)
1/4
梁主筋宜整根貫通焊接在拱肋的主筋上;5)
拱腳向拱頂逐次澆筑并振搗密實(shí),橫向可從中肋向兩側(cè)邊肋逐肋施工;6)
拱肋側(cè)??稍诨炷翝仓?/p>
1
70%后方可拆除;7)
主筋預(yù)留孔,保證固結(jié)牢靠,深度不小于
8)
拆除橋面及拱上建筑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格由跨中向兩端對稱拆除,防止拱肋失穩(wěn)。7
墩臺身與基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)及施工7.1 墩臺身加固設(shè)計(jì)7.1.1 墩臺身維修損和裂紋等病害進(jìn)行綜合修整;修整損壞的支承墊石;墩臺變位的處理;改善臺后排水構(gòu)造等工作。7.1.2 墩臺身加固a)
進(jìn)行加固;b)
(豎縫較多)等措施進(jìn)行承載能力加固。對基礎(chǔ)沉降裂縫,在加固臺身時(shí)應(yīng)根據(jù)其發(fā)展程度,必要時(shí)對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理,例如基底注漿等;c)
混凝土
U
在側(cè)墻側(cè)面加設(shè)鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)層的方法進(jìn)行加固;d)
墩臺設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)套的方法進(jìn)行加固;e)
涂料進(jìn)行耐久性加固;f)
尚具有耐老化性,表濕區(qū)防腐涂料應(yīng)具有濕固化、耐磨耐沖擊和耐老化等性能。7.2 基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)19DB21/T
2603—20167.2.1基礎(chǔ)局部沖空或破損修補(bǔ)基礎(chǔ)局部沖空或破損的修補(bǔ)應(yīng)根據(jù)水深和地質(zhì)情況采用不同的修補(bǔ)方法。如:a)
和破損部分,恢復(fù)基礎(chǔ)的整體性;b)
水深較大的基礎(chǔ)可采用不抽水直接澆筑水下混凝土的維修方法;c)
鋼筋混凝土灌注樁和打入樁基礎(chǔ)受水沖刷、侵蝕時(shí),應(yīng)根據(jù)樁身損傷程度,采用相應(yīng)的修補(bǔ)、d)
的不同,選擇可靠的防護(hù)方法。7.2.2 墩臺基礎(chǔ)加固常用的墩臺基礎(chǔ)加固方法有:a)
礎(chǔ)周圍加寬擴(kuò)大基礎(chǔ)的承載面積進(jìn)行加固;b)
土樁,并擴(kuò)大原有承臺,提高基礎(chǔ)的承載力,增加基礎(chǔ)的穩(wěn)定性;c)
時(shí),可采用人工地基加固方法。常用的有砂樁法和注漿法等;d)
橋臺滑移傾斜的處理可采用支撐法、增建輔助擋土墻、減輕荷載等加固方法。7.3 墩臺身加固施工7.3.1 施工工藝要點(diǎn)a)
勾縫;b)
砌體鑲面部分嚴(yán)重風(fēng)化和損壞時(shí),應(yīng)予以更換;c)
成橫向坡度;d)
圬工砌體墩臺損壞面積較大,深度超過
以上的,不得采用抹水泥砂漿或噴漿進(jìn)行處理,應(yīng)澆筑混凝土予以裹覆;e)
或澆筑;f)
封閉裂縫;g)
裂縫則用彈性嵌縫材料填充;h)
當(dāng)石砌圬工墩臺出現(xiàn)通縫或嚴(yán)重的錯(cuò)縫時(shí),應(yīng)拆除部分石料,重新砌筑;20DB21/T
2603—2016i)
洞位置,擇近處開鑿?fù)ㄑ?,壓注水泥砂漿或環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ);j)
確定灌縫或是加固墩臺;k)
當(dāng)豎向裂縫已貫通墩臺,可采用鋼筋混凝土圍帶或鋼箍加固墩臺。為加強(qiáng)圍帶與墩臺的連接,應(yīng)在墩身內(nèi)埋置直徑
10~25mm
20
工。最后,鋼板套箍應(yīng)進(jìn)行防銹涂裝處理;當(dāng)墩臺損壞嚴(yán)重,有嚴(yán)重裂縫及大面積表面破損、粘貼纖維布的方法進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。l)
重做臺后排水系統(tǒng),臺后換填時(shí)應(yīng)采用透水性好的礫料,應(yīng)分層填筑,并確保每層的壓實(shí)度。同時(shí),橋臺加固時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀測臺身的穩(wěn)定性,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐防止橋臺滑移或傾覆;7.3.2墩臺身套箍加固a)
墩臺身的裂縫應(yīng)進(jìn)行壓漿封閉處理,其缺陷部分應(yīng)先鑿除至新鮮混凝土面,并清洗干凈;b)
筑混凝土前,用水沖洗鑿毛的連接表面,并使其充分濕潤;c)
表面鑿毛時(shí),宜將墩臺身的棱角敲擊成圓順的弧面,以有利于混凝土間連接;d)
套箍混凝土的縱橫向鋼筋應(yīng)與植入的鋼筋剪力鍵扣緊連接,以確保新舊混凝土間的連接可靠;e)
澆筑的套箍混凝土在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,應(yīng)限制活載作用。7.3.3 墩身采用纖維復(fù)合材料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固墩身采用纏繞纖維復(fù)合材料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固a)
墩身表面缺陷的修復(fù):對墩身表面存在的混凝土缺陷、鋼筋銹蝕和裂縫應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理;b)
進(jìn)行。涂完底漆后對局部不平整的部位應(yīng)修正;c)
大于
應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù);d)
采用纖維復(fù)合材料進(jìn)行橋墩身粘貼加固后,外表宜噴涂耐候性材料進(jìn)行保護(hù)。7.4 基礎(chǔ)加固施工7.4.1 基礎(chǔ)沖刷加固a)
當(dāng)水深在
3m
筋混凝土套箱直接下沉到損壞處,在套箱與基礎(chǔ)間澆筑水下混凝土包裹損壞或沖空處;b)
性混凝土;21DB21/T
2603—2016c)
用鉛絲、型鋼或鋼筋相互連接。拋石結(jié)束后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行理坡;d)
橋臺基礎(chǔ)掏空,深水下不便堆筑沙袋時(shí),可水下拋石,水上堆筑沙袋;e)
實(shí)后再拋石;f)
筋網(wǎng),澆筑混凝土護(hù)坦;g)
加固補(bǔ)強(qiáng)。施工宜在低水位時(shí)進(jìn)行,首先填筑圍堰開挖基坑,其次對原樁基礎(chǔ)表面進(jìn)行清理,并鑿毛處理,使原基礎(chǔ)表面露出新鮮面,按設(shè)計(jì)要求梅花狀鉆孔植入連接鋼筋,24
小時(shí)后焊接鋼筋骨架,潤濕原基礎(chǔ)表面,支模再澆筑混凝土,養(yǎng)生,回填基坑。7.4.2 擴(kuò)大基礎(chǔ)加固施工a)
打板樁圍堰先將必須加寬的范圍確定。如墩臺基底下的土質(zhì)不良,應(yīng)先做地基加固處理;b)
開挖時(shí)應(yīng)采取措施保護(hù)原基礎(chǔ),使其不受基坑開挖、抽排水的影響;c)
把圍堰內(nèi)的水抽干后,鋪筑石塊(漿砌)或澆筑混凝土,形成新基礎(chǔ);d)
基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)檢測基地承載力,如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)對地基進(jìn)行加固處理;e)
增的鋼筋骨架連成整體,確保新舊混凝土結(jié)合牢固。7.4.3 增補(bǔ)樁基加固施工a)
施工的安全性。宜采用圍堰施工;b)
地面以下承臺加固開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制開挖范圍,確保周圍土體穩(wěn)定;c)
用水下環(huán)氧砂漿、水下不離析混凝土以及其他水下混凝土;d)
舊承臺鋼筋應(yīng)分區(qū)、分層進(jìn)行逐根焊接;e)
土;f)
綜合考慮原樁基深度、地基類型、原橋結(jié)構(gòu)高度等因素,減少施工對原結(jié)構(gòu)的破壞;g)
7.4.4 人工地基加固注漿法a)
多孔間隔注漿和縮短漿液凝固時(shí)間等措施,減少原橋梁基礎(chǔ)因注漿而產(chǎn)生的附加沉降;22DB21/T
2603—2016b)
凝時(shí)間。建議在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾;c)
日平均氣溫低于
漿液凍結(jié);d)
水泥漿液的水灰比應(yīng)按工程要求確定,可取
e)
隨深度而增大時(shí),自下向上注漿。對互通地層,應(yīng)先對滲透性或孔隙率大的地層進(jìn)行注漿;f)
注漿過程中應(yīng)對橋梁的沉降和開裂等情況進(jìn)行檢查和監(jiān)測。7.4.5 人工地基旋噴加固法a)
施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下埋設(shè)物的位置等情況,復(fù)核旋噴注漿的設(shè)計(jì)孔位;b)
得有雜物,注漿管接頭的密封圈應(yīng)處于良好狀態(tài);c)
旋噴注漿法宜采用
d)
水泥漿液的水灰比應(yīng)按工程要求確定,可取
e)
氣、漿的壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值,否則要拔管清洗再重新進(jìn)行插管和旋噴;f)
連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí),應(yīng)保持鉆桿有不小于
0.1m
的搭接長度,不得使噴射固結(jié)體脫節(jié);g)
間出現(xiàn)脫空。同時(shí)應(yīng)對橋梁進(jìn)行變位監(jiān)測;h)
取相應(yīng)措施。8
橋面系養(yǎng)護(hù)與維修8.1 支座養(yǎng)護(hù)與維修8.1.1 橋梁支座有缺陷或發(fā)生故障而無法滿足結(jié)構(gòu)使用要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行維修或更換。8.1.2 更換的支座應(yīng)結(jié)合橋梁整體改造滿足承載力和變形要求。8.1.3支座頂升更換時(shí),應(yīng)進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)分析,確定支座頂升位置、頂升量和頂升順序。8.2 伸縮縫養(yǎng)護(hù)與維修8.2.1 橋梁伸縮縫維修與更換前應(yīng)查明其破損原因。依據(jù)伸縮縫的缺陷程度,采用部分修補(bǔ)或全部更換的方法。8.2.2 更換伸縮縫應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)變形要求。應(yīng)根據(jù)施工時(shí)環(huán)境溫度嚴(yán)格控制開口量,安裝平整,錨固可靠。8.2.3 8.2.4 對于鋼板和模數(shù)型伸縮縫,當(dāng)鋼板與角鋼焊接斷裂時(shí)應(yīng)清除污垢后重新焊接。當(dāng)梳齒或?qū)Я撼霈F(xiàn)裂縫或斷裂時(shí)應(yīng)采取焊接方法進(jìn)行修補(bǔ)焊牢。對破損的密封橡膠條應(yīng)采用新的密封條進(jìn)行更換。23DB21/T
2603—20168.2.5 對于破損的伸縮縫錨固塊應(yīng)根據(jù)其破損程度進(jìn)行修補(bǔ)。槽口新澆筑混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)比原結(jié)構(gòu)混凝土提高一級,宜采用早強(qiáng)混凝土。8.3 橋面鋪裝養(yǎng)護(hù)與維修橋面鋪裝層應(yīng)具有一定強(qiáng)度,一定的耐磨性、抗滑性、防塵性和穩(wěn)定性。8.3.1 瀝青混凝土橋面鋪裝層維修針對如裂縫、坑槽、龜甲狀裂縫、車轍,路面松散、泛油、搓板路等病害,可采用如下方法處置:a)
注入法封閉常見裂縫;b)
采用瀝青混凝土修補(bǔ)損傷鋪裝層;c)
用銑刨法處理縱橫面雍包;d)
同處治;e)
磨光:應(yīng)采用刻槽施工法、樹脂加硬骨料粘結(jié)路面施工法;f)
g)
等三種方式;8.3.2 水泥混凝土橋面鋪裝層維修a)
裂縫:當(dāng)裂縫較小時(shí)可采用注膠封閉;裂縫較大時(shí),可采用瀝青材料進(jìn)行填充封閉;b)
層
c)
磨光、脫皮、露骨等:除修補(bǔ)外,如整體性能較好可加鋪一層
20~30mm的瀝青混凝土磨耗層進(jìn)行處理;d)
級不宜低于
8.3.3 混凝土橋面板處治方法a)
裂縫鑿槽嵌補(bǔ)法沿裂縫鑿槽(槽形多用V形),槽的兩邊混凝土表面必須修理平整,槽內(nèi)清除干凈,然后在槽內(nèi)嵌補(bǔ)各種粘結(jié)材料,如環(huán)氧砂漿、瀝青等化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)劑。b)
鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固法1)
糙凹凸差不小于
6mm,并將混凝土松散粒、砂石、泥污等雜物清除干凈;2)
期強(qiáng)度的增長;3)
補(bǔ)完成后應(yīng)設(shè)置必要的防水層;4)
澆筑混凝土前應(yīng)清潔表面并保持溫潤;新澆混凝土應(yīng)振搗密實(shí)并及時(shí)養(yǎng)生;5)
空心板頂板厚度不足引起的橋面板破損和開裂,應(yīng)鑿除頂板厚度不足部分,在箱內(nèi)吊模,強(qiáng)度等級;24DB21/T
2603—20166)
設(shè)計(jì)要求進(jìn)行植筋和布置鋼筋,并澆筑混凝土。8.4 橋頭引道養(yǎng)護(hù)與維修補(bǔ)長度應(yīng)視臺階高度、形狀而異,以10~15m為宜。緩和段的坡度應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)。9
橋附屬設(shè)施養(yǎng)護(hù)與維修a)
防拋網(wǎng)應(yīng)清潔、完整、有效,如有缺損應(yīng)及時(shí)維修;b)
換。10
調(diào)治構(gòu)造物養(yǎng)護(hù)與維修a)
毀應(yīng)及時(shí)修復(fù);b)
汛期應(yīng)時(shí)清楚調(diào)治構(gòu)造物周邊的漂流物;c)
當(dāng)發(fā)現(xiàn)調(diào)治構(gòu)造物的位置不當(dāng),數(shù)量、長度不合理等,不能發(fā)揮正常作用時(shí),應(yīng)予改造;d)
頭引道時(shí),應(yīng)因地制宜地增設(shè)構(gòu)造物。25DB21/T
2603—2016AA附
錄
A(規(guī)范性附錄)錨固鋼筋施工工藝要求A.1材料性能和技術(shù)要求錨固鋼筋用膠可分管裝式和注入式兩種,性能應(yīng)符合《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/T
關(guān)規(guī)定。A.2施工工藝要點(diǎn)1)
土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367);2)
錨固鋼筋孔位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和構(gòu)件實(shí)際情況布置,偏差不得大于
20mm;鉆孔直徑、深度應(yīng)滿足規(guī)范和有關(guān)規(guī)定要求,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)確定;3)
4)
植筋時(shí),必須采用電錘鉆鉆孔成孔,禁止采用金剛石鉆孔機(jī)成孔;5)
施工時(shí)應(yīng)注意材料與配膠方式的相互配套,不得在現(xiàn)場配置植筋用膠黏劑;6)
植入鋼筋后有少許膠黏劑溢出;7)
或振動已植入的鋼筋,以免影響其粘結(jié)性能;8)
禁采用將膠黏劑直接涂抹在鋼筋上植入孔中的植筋方式;9)
植筋孔注膠
10)
或錨固膠黏劑進(jìn)行填實(shí),必要時(shí)應(yīng)植入鋼筋;11)
—于
90
天;12)
釋劑。使用的膠粘劑應(yīng)有耐凍融性能試驗(yàn)合格證書。26DB21/T
2603—2016條文說明4
總則本章規(guī)定了制定本規(guī)程的目的和使用范圍,以及公路橋梁養(yǎng)護(hù)工作的主要內(nèi)容和基本技術(shù)政策。4.1
加固設(shè)計(jì)4.1.1
能夠滿足上述要求。4.1.2
高承載能力、結(jié)構(gòu)安全性及耐久性等方面的設(shè)計(jì)。4.1.3
驗(yàn)資料對其進(jìn)行詳細(xì)、客觀的評估,使加固設(shè)計(jì)能夠做到有的放矢、安全有效。4.1.4
山等行業(yè)的專用橋梁。4.2
加固施工工程中尤為重要。必須加強(qiáng)施工前的復(fù)查和施工中的觀測與檢查,及時(shí)反饋信息指導(dǎo)施工。在施工前,若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)或相關(guān)工程隱蔽部位的構(gòu)造有嚴(yán)重缺陷或與設(shè)計(jì)不相符的情況,應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位修改方確認(rèn)后方可繼續(xù)進(jìn)行。加固完工后,應(yīng)檢驗(yàn)加固效果,特大橋與技術(shù)復(fù)雜橋梁應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)。5
簡支梁橋加固設(shè)計(jì)及施工5.1
一般規(guī)定5.1.1
基本原則a)時(shí)應(yīng)分清主次,優(yōu)先對影響結(jié)構(gòu)承載能力的主要承重構(gòu)件進(jìn)行加固,其次再考慮次要構(gòu)件的加固。b)取措施盡量降低對原結(jié)構(gòu)損傷,并對其影響進(jìn)行評估,使橋梁的加固設(shè)計(jì)在可控的范圍內(nèi)實(shí)施。境特點(diǎn),在選擇加固時(shí)機(jī)、工藝、材料方面要有所區(qū)別,以保證加固效果。導(dǎo)致地震作用效應(yīng)增大的影響。27DB21/T
2603—2016證,提出切實(shí)可行的措施進(jìn)行預(yù)防性處理,最大限度降低事故出現(xiàn)概率。1)
優(yōu)先選擇設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)成熟、構(gòu)造合理、技術(shù)可靠的加固方案。2)
加固施工難度小、工藝要成熟、質(zhì)量與工期要易于控制。3)
對結(jié)構(gòu)安全、人員及車輛安全、環(huán)境影響要小。4)
加固費(fèi)用、后期養(yǎng)護(hù)費(fèi)用要小。在實(shí)施過程中,應(yīng)根據(jù)以上各條予以綜合考慮。5.1.2
基本假定橋梁加固計(jì)算時(shí)應(yīng)遵循:a)
b)
結(jié)構(gòu)在材料的彈性階段工作,應(yīng)符合虎克定律。
化為矩形計(jì)算。矩形應(yīng)力圖的寬度取混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcd,高度取χ2=βχ02(χ02為有效結(jié)合后,在所加荷載作用下截面中性軸到受壓區(qū)邊緣的距離;βC50及C50以下混凝土,可采取β=0.8)。
原梁受拉鋼筋的極限拉應(yīng)變可取。
在極限狀態(tài)下,新加鋼板(鋼筋、復(fù)合纖維材料)的應(yīng)力由其應(yīng)變確定,依平截面假定求得應(yīng)此控制新加材料用量。5.1.4
加固材料a)1)水泥混凝土a)1)
這主要是要保證新老混凝土有足夠的黏結(jié)強(qiáng)度,以利于整體受力。a)2)
GB
175)等的規(guī)定。不得使用含氯化物的水泥、過期水泥、受潮水泥以及無出廠合格證和未經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格的水泥。a)3)
橋梁加固用混凝土配制時(shí),粗集料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)JGJ
53)的規(guī)定;細(xì)集料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JGJ
52)的規(guī)定。a)4)
鋁粉作為膨脹劑時(shí),其膨脹作用在拌合混凝土?xí)r已經(jīng)基本消失,故不宜采用。b)2)b)1)
橋梁加固用鋼材需要保證在有限的加固區(qū)域內(nèi)使鋼材充分發(fā)揮其強(qiáng)度以承受活載的作用,同時(shí)還應(yīng)保證與混凝土的黏結(jié)與握裹力,滿足可焊性要求。GB/T1591GB/T700)。28DB21/T
2603—2016b)2)
橋梁加固用鋼材需要保證在有限的加固區(qū)域內(nèi)使鋼材充分發(fā)揮其強(qiáng)度以承受活載的作用,同時(shí)還應(yīng)保證與混凝土的黏結(jié)與握裹力,滿足可焊性要求。
GB
鋼筋》(
GB
13014)的規(guī)定。普通鋼筋基本性能指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝
JTG
( (( (
700
( (( (
025GB
50017)的規(guī)定。橋梁加固用預(yù)應(yīng)力鋼材質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:①
預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》(GB/T
5223GB/T
2
(
GB/T1449.2)中的相關(guān)規(guī)定;②
GB/T14370)的有關(guān)規(guī)定;③
橋梁加固用體外索索體長期處于懸空狀態(tài),因此既要考慮可置換性,還要增強(qiáng)其抗振動性能。b)3)
橋梁主要承重構(gòu)件采用焊接鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí),宜使用低氫型焊條進(jìn)行施焊,這種類型的焊條所形成的焊縫對抵抗動荷載與疲勞效果較好。①
GB
)GB
)的規(guī)定;((②
18((81)的規(guī)定。3)纖維復(fù)合材料①~③加固用碳纖維應(yīng)選用不大于
12k
的小絲束聚丙烯腈基(
基碳纖維安全性及耐久性比其他類型的碳纖維要優(yōu)越,小絲束纖維其抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定,變異系數(shù)較小。法》(GB/T3354)進(jìn)行測定。④作此規(guī)定的主要原因是若采用的纖維布材太厚,膠黏劑不能有效滲透,影響橋梁加固質(zhì)量。具獨(dú)立檢驗(yàn)或鑒定機(jī)構(gòu)的抽樣檢測證明文件;
3
(
GB/T9914.3)進(jìn)行測定;碳纖維體積含量以
~4)膠黏劑材料29DB21/T
2603—2016①~
②
GB
錄
F
樹脂、醇酸樹脂其耐潮濕性、耐老化性能較差,故不能作為橋梁結(jié)構(gòu)浸漬、黏結(jié)膠黏劑。)中附錄
G、附錄
J
與附錄
K
的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測定;其他指標(biāo)的測定參照現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
GB
)的要求通過毒性檢驗(yàn),持有有效的無毒檢驗(yàn)報(bào)告方可使用。給橋梁加固工程留下了安全隱患,故必須嚴(yán)禁使用。⑤凍融環(huán)境溫度應(yīng)為-
2535℃(允許偏差-0℃,
50
間應(yīng)為
8h-鋼黏結(jié)拉伸抗剪試驗(yàn),其強(qiáng)度降低的百分率不應(yīng)大于
5%。e)1)裂縫修補(bǔ)用材料①
對本條規(guī)定需要說明的是,當(dāng)遇到對裂縫的注膠防治有補(bǔ)強(qiáng)要求時(shí),應(yīng)特別注意考察裂縫所處性環(huán)氧類修補(bǔ)液,并應(yīng)在注膠完全固化后取芯樣,通過劈裂抗拉試驗(yàn)檢驗(yàn)修補(bǔ)的效果。②
聚合物水泥注漿料的劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、注漿料與混凝土的正拉黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)分別按照國
GB
50367)中附錄
G
H
與附錄
F
的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測定;其他指標(biāo)的測定參照現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。f)4)混凝土表層缺陷修復(fù)及防護(hù)用材料故嚴(yán)禁采用。5.2
常用加固方法5.2.1
a)
增大截面加固法是通過增大構(gòu)件的截面或增加鋼筋的同時(shí)增大截面來提高原有構(gòu)件的承載力和構(gòu)件、受壓構(gòu)件加固。b)
JTG
況下,不宜簡單采用原構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)的混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。30DB21/T
2603—2016
增大截面法加固混凝土構(gòu)件時(shí),對新澆的混凝土必須在施工中能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu),根據(jù)好效果。象加劇。5.2.2
本條對鋼板的厚度作了相應(yīng)的規(guī)定。采用鋼板加固時(shí),應(yīng)優(yōu)先使用寬厚比較大的鋼板,故本條對鋼板的寬厚比作了相應(yīng)的規(guī)定。
采用鋼板加固時(shí),可靠的錨固措施可以保證鋼板不發(fā)生過早的剝離破壞,因此應(yīng)在鋼板的端部采用加強(qiáng)的錨固。5.2.3
在實(shí)際工程中,某些結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度可能低于現(xiàn)行國家規(guī)范的最低強(qiáng)度等級。如果結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度過低,它與纖維片材的黏結(jié)強(qiáng)度也較低,易發(fā)生剝離破壞,纖維復(fù)合材料就不能充分發(fā)揮作用,等級不受此限制。
加固后的結(jié)構(gòu)承載力受原結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度控制是本規(guī)程承載力計(jì)算的前提,原結(jié)構(gòu)中的鋼筋或混凝土遭到破壞后,后加纖維亦無法承載而破壞。5.2.4
a)
體外預(yù)應(yīng)力(簡稱體外索)加固體系其主要由預(yù)應(yīng)力鋼筋(束)、錨固系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向塊或滑塊、水平束減振裝置和梁體組成,可用于鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁、連續(xù)梁及連續(xù)剛構(gòu)橋的加固。b)
對于橫張預(yù)應(yīng)力、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力等其他預(yù)應(yīng)力加固體系,可參考相關(guān)規(guī)范或指南執(zhí)行。5.2.6
改變結(jié)構(gòu)體系加固法a)
改變結(jié)構(gòu)受力體系加固法在20世紀(jì)“六五”、“七五”期間曾有專門研究,是通過改變橋梁結(jié)構(gòu)受狀況進(jìn)行仔細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查與分析,在此基礎(chǔ)上,確定擬采用的新結(jié)構(gòu)受力體系轉(zhuǎn)換方法以及施工工藝、塔組合體系加固法等尚處于探索之中,如長安大學(xué)關(guān)于廣州海珠大橋承載能力提升的相關(guān)研究及加固,以及采用斜拉索體系加固梁式橋及其他外力體系加固橋梁等,如需采用時(shí),應(yīng)對其進(jìn)行專門研究論證。b)
改變結(jié)構(gòu)體系加固法,對原結(jié)構(gòu)的擾動較大,甚至出現(xiàn)加固后結(jié)構(gòu)內(nèi)力反向的情況。因此,采面板強(qiáng)度驗(yàn)算、多片梁(板)式結(jié)構(gòu)加固后橫向傳遞能力驗(yàn)算等。31DB21/T
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簡支變連續(xù)加固確、效果明顯、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠而受到青睞,在多跨簡支梁橋的加固中得到廣泛應(yīng)用。一般情況下,簡支變連續(xù)加固的兩種方法可根據(jù)實(shí)際情況任選其一,本規(guī)程未作具體規(guī)定。但是,即可。凝土橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》(
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D625.3
加固設(shè)計(jì)5.3.2
裂縫的修補(bǔ)必須以結(jié)構(gòu)可靠性鑒定結(jié)論為依據(jù)。因?yàn)樗ㄟ^現(xiàn)場調(diào)查、檢測和分析
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