21年供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議

PAGE1頁碼：4/4頁碼：1/NUMPAGES4版次：C/0編號：WI070902合同號：供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議（需方）甲方：上海利用鎖具有限公司（供方）乙方：佛山市諾迪精密模具有限公司甲乙雙方為確保加工零件的質(zhì)量穩(wěn)定，以及提高質(zhì)量管理水平和管理能力，就供貨的質(zhì)量保證、交付、驗收、索賠等事項，經(jīng)雙方協(xié)商后確認，按本協(xié)議規(guī)定的條款執(zhí)行。1.質(zhì)量保證體系1.1供方必須通過ISO9001-2015質(zhì)量體系認可。未通過的單位至本協(xié)議簽訂日起，一年以內(nèi)完成，否則需方有權(quán)停止其供貨資格。1.2供方通過ISO9001-2015的認證為基本要求，并以符合IATF16949:2016標準為目標。1.3需方有權(quán)對供方的質(zhì)量體系、過程和產(chǎn)品質(zhì)量進行審核，供方必須按計劃糾正審核中發(fā)現(xiàn)的問題。1.4供方應(yīng)定期開展內(nèi)部審核，以持續(xù)改進在過程、產(chǎn)品上出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題。2.檢驗和試驗項目2.1檢驗和試驗項目見需方提供的檢驗計劃。2.2批量生產(chǎn)的零件必須按需方已認可的首批樣品工藝組織生產(chǎn)，未經(jīng)需方認可，供方不得任意更改工藝，對涉及產(chǎn)品的原材料、工裝、工藝過程及設(shè)備進行維修更改，供方需及時反饋給需方，并經(jīng)首件、首批認可后方能批量生產(chǎn)，否則，由此造成的一切損失，由供方承擔。2.3供方生產(chǎn)過程（零件的設(shè)計、工藝/設(shè)備參數(shù)）發(fā)生變更或移地生產(chǎn)，應(yīng)事先得到需方的重新認可（首件、首批樣品認可），必要時供方須提交PPAP資料。2.4供方不得更改原材料供應(yīng)商，否則，由此造成的一切損失，由供方承擔。需方保留進一步處置的權(quán)利。2.5供方不得將零件轉(zhuǎn)發(fā)給第三方生產(chǎn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將取消供貨資格，將追究由此造成的一切后果。2.6供方應(yīng)根據(jù)需方要求，每年一次提供（全尺寸、材料及性能的）型式試驗報告，電鍍零件每年兩次提供（鍍層、鹽霧試驗）型式試驗報告（原材料、熱處理不需提供）。2.6.1對于測試報告中有關(guān)檢測地點要求，供需雙方協(xié)商后確定，協(xié)商后，依照附加協(xié)議的規(guī)定執(zhí)行。2.6.2一旦檢驗規(guī)范經(jīng)雙方確認，按檢驗規(guī)范執(zhí)行。需方可隨時根據(jù)供方實物質(zhì)量情況和主機廠的要求，要求供方增加/減少檢測項目和檢驗頻次，供方需配合滿足需方的要求。2.6.3供方應(yīng)嚴格遵守國家相關(guān)環(huán)保要求和需方或主機廠有關(guān)禁用物質(zhì)的要求，如供方向需方所供應(yīng)的本合同下的零部件不能滿足供需雙方簽訂的《產(chǎn)品供貨技術(shù)協(xié)議》中對禁限用物質(zhì)（如：石棉、鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚、多環(huán)芳烴等）的技術(shù)要求，導(dǎo)致需方所遭受的任何經(jīng)濟處罰及其他經(jīng)濟損失由供方雙倍賠償。如有必要，供方需要提供相關(guān)禁用物質(zhì)的檢測報告。3.供方的實物質(zhì)量保證3.1產(chǎn)品交付，必須提交出廠檢驗報告，自檢內(nèi)容由供方提交，經(jīng)需方批準。未提交需方有權(quán)拒收。3.2交付時，送貨單和出廠報告應(yīng)注明供貨批號，供貨批號由六位數(shù)組成，前兩位為年份，中間兩位為月份，末兩位為批次（如160301，代表16年3月份第1批）。供方交付的零件及批號要確?？勺匪?，嚴格執(zhí)行先進先出原則。3.3交付時，外包裝上應(yīng)有制造方廠名、零件名稱、數(shù)量、供貨批號、出廠日期等標識，（原材料應(yīng)具有明顯和牢固的產(chǎn)品標識，包括材料牌號、名稱、規(guī)格、數(shù)量、爐/批號、出廠日期、廠名等），包裝內(nèi)附合格證明。3.4交付時，應(yīng)采取適當?shù)拇胧?，防止搬運、貯存過程中的損傷和腐蝕。3.5每進一批原材料需提供材料質(zhì)保書。3.6對涉及“關(guān)鍵性零部件”零件，按《采購合同》條款2執(zhí)行。3.7產(chǎn)品零件圖紙一律由計劃物流部向乙方提供，乙方須一并簽署回傳。4.驗收要求4.1交付的零件（原材料）質(zhì)量應(yīng)符合圖紙的要求，如不符合，則該批被判為不合格批。4.2當需方在逐批驗收中，判為批不合格時，根據(jù)不同情況，作如下處理：4.2.1不合格批作退貨處理，供方要立即提供新的合格零件（原材料）給需方，不得影響需方生產(chǎn)。4.2.2發(fā)生不合格批，供方不能及時提供新的合格零件，經(jīng)需方返工再回用的，由供方承擔返工費用。4.2.3必要時需方有權(quán)到供方處進行計劃外過程審核和產(chǎn)品質(zhì)量審核，費用由供方承擔。4.3當零件（原材料）在需方生產(chǎn)現(xiàn)場/主機廠處出現(xiàn)批量異常質(zhì)量問題時，需方應(yīng)及時反饋給供方，供方應(yīng)對反饋信息及時復(fù)驗、處理（本市供方4小時到需方，外省市供方要求隔天到需方），確保需方/主機廠使用合格的零件進行生產(chǎn)。5.需方每月對供方供貨產(chǎn)品實施質(zhì)量指標考核，考核細則如下：5.1當需方在例行檢驗過程中發(fā)現(xiàn)供方提供的產(chǎn)品有質(zhì)量問題，供方應(yīng)按需方提出的要求進行整改，并提交整改報告，對供方未按需方要求提交，每次罰款1000元，每推遲一天罰款100元。5.2供方零件供貨缺陷率PPM值按照附加協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。需方每月對供方供貨產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計，對超標項目進行信息傳遞，供方要在一個星期內(nèi)提出原因分析報告及整改措施，一個月內(nèi)遞交驗證資料，需方將進行整改項目的驗證。5.3對月度質(zhì)量評分居于后三位的供應(yīng)商，要求提供整改方案并跟蹤次月質(zhì)量評分狀況；5.4對連續(xù)三個月質(zhì)量評分居于后三位的供應(yīng)商，將取消對其的新項目。6.供需雙方對質(zhì)量問題的處置6.1當需方在生產(chǎn)裝配過程中，發(fā)現(xiàn)供方的零星不合格零件，由需方按月進行統(tǒng)計，經(jīng)雙方確認后，就地銷毀，填寫《供應(yīng)商材料拒收報告》，并按零件價格的三倍進行索賠。6.2當需方在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格時，為不影響需方生產(chǎn)及主機廠生產(chǎn)，供方應(yīng)及時派人到需方處理質(zhì)量問題，由于供方未能及時派人到需方處理，可由需方組織人員進行挑選或返工，供方還應(yīng)承擔管理操作人員工時費用（按每小時100元/人）。6.3供方因管理失效而發(fā)生的嚴重質(zhì)量事故、因整改不力重復(fù)發(fā)生同類質(zhì)量事故，需方將根據(jù)具體情況對其罰款，罰款金額不低于2000元。6.4當供應(yīng)的產(chǎn)品不合格時，如滿足以下條例：1.因生產(chǎn)或銷售急需，產(chǎn)品無法及時供應(yīng)；2.與設(shè)計、工藝文件、圖紙的規(guī)定雖不一致，但不影響產(chǎn)品性能、安全性和互換性；3.關(guān)鍵件的功能要求和關(guān)鍵質(zhì)量特性不應(yīng)低于規(guī)定的要求。針對以上條例需方可對供方讓步接受，需方可視不合格件產(chǎn)品的嚴重度對該批產(chǎn)品單件價格下降5%~20%。6.5當主機廠提出產(chǎn)品批量不合格，需進行返工、返修時，由需方分析判斷后，屬于供方提供的零件質(zhì)量原因造成，需退回供方進行返工返修的，供方承擔該批供貨金額的2%進行質(zhì)量賠償；由于供方未能及時派人進行處理，由需方進行返工返修的，供方承擔返工返修費用總額的2倍進行賠償，并承擔該批供貨金額的5%進行罰款。6.6當主機廠提出索賠要求（索賠件、罰款單等），由需方分析判定后，屬于供方提供的零件造成的，經(jīng)雙方確認后，供方承擔賠償責任，需方將按主機廠的索賠金額對供方進行索賠，必要時需方可以根據(jù)信譽受損程度對供方追加索賠，追加索賠金額不低于2000元（如果質(zhì)量責任不清時，由供需雙方協(xié)商解決）。6.7供方發(fā)生批量質(zhì)量事故時，需方將對供方實行降級處理，并嚴格控制其供貨資格。具體見《供方綜合評價表》。6.8當需方在對供方供貨的原材料抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格，作以下處理：6.8.1對產(chǎn)品的使用安全