天然氣管線改造施工方案

施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：淄川羅村大王路自然氣管道改造工程致：山東魯焱項目管理我單位已依據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了淄川羅村大王路自然氣管道改造工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)理日期現(xiàn)場監(jiān)理審查意見：現(xiàn)場監(jiān)理日期總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期淄川羅村大王路自然氣管道改造工程施工組織設(shè)計審定：審批：中石化工建設(shè)山東管道項目經(jīng)理部2019年03月30日目錄TOC\o"1-3"\h\u一,編制依據(jù) 1二,工程概況 1三,主要工程量 1四,施工部署 1五,施工方案 31,施工工序： 32,前期打算 33,施工方案 34,作業(yè)帶清理,修筑施工便道 45,防腐管運輸與堆放 46,布管 47,管口組對 58,管道焊接與檢驗 59,停氣,置換 610,舊管拆除,組焊 611,管溝下溝 613,管溝回填 614,管道試壓 615,管道連頭 7五,HSE管理體系 7六,HSE措施 8七,質(zhì)量保證體系 9八,施工所需設(shè)備機具及協(xié)助材料 9淄川羅村大王路自然氣管道改造工程施工方案編制依據(jù)1,山東濟安工程項目管理供應(yīng)的施工圖紙2,《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028-20193,《城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范》GB50494-20094,《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316-20005,《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-20196,《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184-20197,《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-20198,《施工現(xiàn)場用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20199,《中華人民共和國平安法》10,《中華煤氣國內(nèi)合資公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計,施工和修理指引》-DM11工程概況本工程為淄川羅村大王路自然氣管道改造工程，鋼管線路改造1處，改造管線全長約120米，修路時結(jié)合規(guī)劃及現(xiàn)場狀況埋地敷設(shè)，管道埋深不少于1.5m。管道環(huán)向焊縫要求進行100%超聲波和射線探傷檢查。三,主要工程量羅村大王路段：管道割口拆除2處，閥門拆除重裝2臺，施工段長度為120m（包含工序內(nèi)容為測量放線,布管,開挖管溝,管道安裝,試壓,回填）。四,施工部署技術(shù)打算：技術(shù)人員收集相關(guān)技術(shù)文件及相關(guān)標準,規(guī)范，并對施工人員進行具體的技術(shù)指導(dǎo)，依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進行交底，了解工程特點和基本施工內(nèi)容及質(zhì)量要求。組織人員學(xué)習(xí),駕馭本工程施工內(nèi)容，同時組織有關(guān)人員進行施工現(xiàn)場踏線，了解本標段施工現(xiàn)場具體狀況。施工人員打算：成立項目部，配備項目管理人員，選調(diào)強有力的施工機組，明確施工任務(wù)劃分，進行施工人員,設(shè)備調(diào)配；對全體施工人員進行技術(shù)交底,平安教化。設(shè)備打算：依據(jù)本工程施工總體部署對設(shè)備進行徹底檢修，保養(yǎng)，在開工前作好設(shè)備調(diào)遣的支配工作，對特殊設(shè)備進行剛好選購 。4.1施工指導(dǎo)思想及目標4.1.1施工指導(dǎo)思想堅持質(zhì)量第一，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程；堅持平安第一，仔細貫徹HSE管理體系；遵循施工工藝，保證重點，統(tǒng)籌支配；采納先進的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，組織有節(jié)奏,均衡,連續(xù)施工；4.1.2管理目標保證在工程質(zhì)量,施工進度,平安生產(chǎn),文明施工,環(huán)境愛護,為業(yè)主服務(wù)等方面居本線路同行業(yè)施工隊伍前列，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。4.2施工打算正式施工之前，《施工方案》已報審并得到正式批復(fù)。施工單位至少要在施工起先之前1周通知業(yè)主,總監(jiān)理工程師和業(yè)主現(xiàn)場代表。4.3施工組織機構(gòu)為了優(yōu)質(zhì),快速建好該工程，我公司將組建“施工現(xiàn)場項目部”，并抽調(diào)具有豐富閱歷的技術(shù)和管理人員組成項目部，調(diào)集我公司以曾經(jīng)擔負過重點,難點工程建設(shè)的高素養(yǎng)隊伍組成項目隊，擔當該施工任務(wù)，實行項目法施工。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工平安總監(jiān)設(shè)備物資部工程技術(shù)部HSE部財務(wù)部協(xié)調(diào)部辦公室數(shù)字信息部各施工作業(yè)隊4.4專業(yè)施工組織狀況焊接機組負責舊管道切割拆除,管道安裝,熱煨彎頭安裝,連頭等工作內(nèi)容。焊接機組人員,設(shè)備組成如下：施工管理1人，施工隊長1人，技術(shù)1人，質(zhì)量1人，材料管理1人，焊工2人，管工2人，機械手2人，挖掘機4臺，50KW移動膠輪發(fā)電機組2臺，焊機8臺，依維柯11座值班車1輛，越野車1輛。五,施工方案1,施工工序：施工打算→測量放線→作業(yè)帶清理→修筑施工便道→運,布管→（新進）鋼管組焊→舊管拆除管溝開挖→新建管線位置管溝開挖→停氣,置換→舊管切割→舊管組焊→無損檢測→管道試壓→管道下溝→連頭→補口補傷→石粉回填→標記樁埋設(shè)。2,前期打算①充分熟識圖紙及現(xiàn)場有關(guān)資料。②施工方案打算，依據(jù)設(shè)計及其他參考資料，具體勘察現(xiàn)場后進行施工方案編制,方案會審及申報，方案審批后用于施工。③施工前由項目部工程管理部,QHSE部對機組施工人員進行具體交底，開工前做好人員的HSE的培訓(xùn)教化工作，平安生產(chǎn)，文明施工。eq\o\ac(○,4)人員,設(shè)備及各種機具材料打算齊全并按程序報驗。3,施工方案3.1線路交樁3.1.1工作程序交樁打算→現(xiàn)場交樁→填寫交樁記錄→護樁→交樁工作總結(jié),答疑→下道工序3.1.2打算工作(1)參與接樁技術(shù)人員和測量工充分熟識圖紙及有關(guān)資料。(2)備齊放線區(qū)段完整的施工圖；交接樁記錄及認定的文件；檢查校正測量用GPS儀,全站儀,備足木樁,花桿,彩旗和白灰；備齊定樁,撒灰工具和用具；打算防曬,防雨,防風沙用具；打算滿意野外作業(yè)的車輛及通訊設(shè)備。3.1.3現(xiàn)場交樁(1)工程技術(shù)部組織相關(guān)技術(shù)員和測量工參與由業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計方,承包商及有關(guān)方人員參與的現(xiàn)場交樁工作。(2)現(xiàn)場交接內(nèi)容包括：線路限制樁（轉(zhuǎn)角樁,加密樁）。3.2測量放線3.2.1工作程序打算工作→測量→定護樁→放線→協(xié)調(diào)與變更→移樁→填寫施工記錄→下道工序3.2.2打算工作(1)打算放線區(qū)段的施工圖,交樁記錄以及測量放線記錄用表。(2)打算完好,精度符合要求并在檢定有效期內(nèi)的GPS,全站儀,經(jīng)緯儀,水準儀,盤尺等。(3)打算足夠的木樁,鋼筋樁,記號筆,鐵錘,放線用灰桶等工具和材料。3.2.3測量放線(1)放線前，參與施測人員仔細熟識圖紙及標準規(guī)范，依據(jù)圖紙及設(shè)計現(xiàn)場交樁狀況分段編寫施測方案及報告，并報請監(jiān)理工程師批準后方可施測。4,作業(yè)帶清理,修筑施工便道4.1施工前，業(yè)主或監(jiān)理應(yīng)組織承包商會同地方政府有關(guān)部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上,地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物等進行清點造冊。特殊地段需加寬時，要與業(yè)主或監(jiān)理商定后處理。4.2施工作業(yè)帶應(yīng)與標樁的路途完全一樣；施工作業(yè)帶清理之后要復(fù)原管道中心線標樁。4.2修筑的施工便道應(yīng)滿意施工車輛調(diào)頭以及滿意承載實力保證施工車輛不誤車。5,防腐管運輸與堆放防腐管道的預(yù)制場地應(yīng)選在離施工場地較近的地方，以后便利運輸。在吊裝,運輸,堆放的全過程中，要實行有效措施愛護管子涂層和管口不受損傷。防腐管從防腐預(yù)制場地至施工單位負責防腐管的卸車，并應(yīng)逐根檢查,驗收，辦理交接手續(xù)。防腐管裝卸運用管端專用吊鉤，與管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料。6,布管布管時應(yīng)實行措施愛護防腐層，防止防腐層受損，且不允許有土塊或雜物進入管內(nèi)。一般地段布管采納吊管機進行作業(yè)。管子應(yīng)首尾連接，為便利管口清理，相臨管口成鋸齒形分開。布管的間距應(yīng)與管長基本一樣，每10根管應(yīng)核對一次距離，發(fā)覺過疏或過密時應(yīng)剛好調(diào)整。管子兩端距管口1.2-1.8m處設(shè)置2個支撐，可用軟土堆或裝填軟土的草袋，支撐高度要大于0.2m，已不接觸地面硬物為準，支撐墩嚴禁運用凍土塊,硬土塊,碎石土,石塊做支撐。7,管口組對管口組對前應(yīng)將管內(nèi)贓物和雜物清除干凈，管端100mm范圍內(nèi)無污物，無油,無銹,無腐蝕坑，鈍邊勻稱并不得有缺肉現(xiàn)象，由管工對管口坡口質(zhì)量進行檢查驗收。在進行組焊之前，清理干凈的管子不應(yīng)超過五根。管口清理與組對焊接的間隔時間不宜超過2小時，以避開二次清口，如管口清理完畢還未焊接就遇雨天，要用遮雨布將管口遮蓋。對口前應(yīng)再次核對鋼管類型,壁厚,防腐層類型及坡口質(zhì)量，必需與現(xiàn)場運用要求相符合。采納外對口器時，根焊道完成50%以上時，方可將其撤離。如預(yù)制管道時，在地面上放置臨時鐵架承托管道，并用外掛式對口器將管道連接，再微調(diào)外掛式對口器上的螺栓，對準坡囗上下左右，臨時點焊(最小4點)，然后進行根部焊接。當完成一半根部焊接時，移除外掛式對口器，再將余下的根部焊接完成。如在土坑內(nèi)焊接時，施工隊會用吊車將管道放置于預(yù)定位置，并用手動式鏈條吊車將管道連接于外掛式對口器上，再微調(diào)外掛式對口器上的螺栓以對準坡口，焊接狀況如上。當完成第二層焊接時，可移除手動式鏈條吊車及吊車。8,管道焊接與檢驗為確保管口加熱勻稱和便利施工，一般地段采納環(huán)型火焰加熱器或液化加熱器預(yù)熱，依據(jù)該管線的地形特點及我單位多年積累的焊接施工閱歷，為提高焊接生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，針對本工程特點，結(jié)合我單位焊接裝備,焊工技術(shù)水平，建議主要采納氬電連焊，具體以焊接工藝評定為準。根焊焊道由二名焊工在管口同時起弧，熱焊及填充蓋帽焊道，每層由兩名焊工施焊。為避開地線打火產(chǎn)生弧坑，采納特制的接地線。焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯開30mm以上，嚴禁在坡口以外的鋼管表面起弧。必需在每層焊道全部完成后，才能起先下一層焊道的焊接。根焊完成后，由專職砂輪工用電動砂輪機修磨清理根焊道表面的熔渣,飛濺物,缺陷及焊縫凸高，修磨時不得傷及鋼管外表面的坡口形態(tài)。填充焊接時，由于坡口寬度的增加，焊條要作適當?shù)膿u擺，為避開發(fā)生熔池滿溢,氣孔和夾渣等缺陷，焊接速度要限制適當以保持熔池前移。蓋帽焊前坡口應(yīng)填滿，剩余坡口深度不應(yīng)大于1.6mm，蓋帽焊接的運條速度應(yīng)與填充焊的相同或略低一些。每天工作結(jié)束或中間休息超過2小時，必需在焊接部位的開口端裝上一個防塵管帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。一道完整的焊口焊完之后，用目視法或焊接檢驗尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量。焊縫表面不得有裂紋,未熔合,焊瘤,未填滿,咬邊等缺陷。焊縫余高,寬度,錯邊量,咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。施工單位應(yīng)向管溝開挖機組或其他管溝開挖單位下達管溝開挖通知書，由監(jiān)理,線路施工單位和管溝開挖機組（或其他管溝開挖單位）共同依照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，對開挖段的限制標樁和管溝灰線進行核對和驗收，確認無誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字之后，才能進行管溝開挖。管溝開挖前，對參與挖溝的人員進行技術(shù)交底，說明本段管溝開挖的長度,深度,地下障礙物狀況,施工方法,平安措施及留意事項等。管頂最小埋深不小于1.5m。9,停氣,置換本項工作由業(yè)主完成。10,舊管拆除,組焊管道組焊必需符合設(shè)計要求及焊接工藝評定要求。11,管溝下溝管溝檢查完畢并確定合格后，利用吊裝機具吊起，依次下溝作業(yè)，下溝作業(yè)運用三臺吊管設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，吊點距環(huán)向焊縫距離不小于2.0m，管段兩個起吊點間距不超過13m，起吊高度以1m為宜。吊具須運用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊蘭，嚴禁干脆運用鋼絲繩。運用前，應(yīng)對吊具進行吊裝平安測試起吊高度以1m為宜，吊點間距不應(yīng)超過21。管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標記，并支配專人巡防，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。管道下溝時，應(yīng)輕輕放置溝底，不得排空擋快速下落。應(yīng)避開管道碰撞溝壁，以避開溝壁塌方和防腐層損傷。曲線段管道下溝時，應(yīng)使吊帶或滾輪位于管溝弧形的頂點旁邊，以保證管道下溝過程中不碰撞溝壁，必要時在溝壁墊上訂有膠皮的木板或草袋。管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進行調(diào)整，直到符合為止。管道下溝后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則應(yīng)用細土進行回填搗（夯）實。并且填細土后管子標高應(yīng)符合設(shè)計要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。管道下溝完畢，應(yīng)對管頂標高進行測量；在豎向曲線段還應(yīng)對曲線的始點,中點和終點進行測量。13,管溝回填管線下溝,檢漏合格后，均要剛好進行回填。按業(yè)主要求本工程管溝全部采納石粉回填。14,管道試壓本工程試壓介質(zhì)為氮氣，強度試驗壓力為0.9MPa，強度試驗穩(wěn)壓24h，視察壓力計不少于30min，無壓力降為合格。依據(jù)港華燃氣公司要求，中壓管道嚴密性試驗的壓力可與強度試驗壓力一樣，測試時間≥24h。修正壓力降小于133pa為合格。14.1打算工作由于試壓用橢圓封頭要多次運用，故不能將橢圓封頭干脆焊在待試壓的主管道上，而是焊在長度不小于2米的直管節(jié)上，直將直管節(jié)與待試壓主管道焊接。試壓短節(jié)的鋼管選用與待試壓主管段同規(guī)格,同材質(zhì),焊接,檢驗同主管道。試壓用閥門應(yīng)強度和嚴密性試驗合格。試驗的連通管上應(yīng)安裝兩個限制閥門。在試壓管段兩端各裝1塊壓力表-壓力表的量程為試驗壓力的1.5-2倍，精度不小于1級，表盤直徑不小于150mm，最小刻度不應(yīng)大于每格0.02Mpa。先接入氮氣瓶進行充氣，升壓至試驗壓力的50%時，應(yīng)進行初檢，如無泄漏,異樣，接著升壓至試驗壓力，中壓管線穩(wěn)壓時間大于24h，視察壓力計不少于30min，無壓力降為合格。強度試驗合格后，不降壓，干脆進行嚴密性試驗，保壓≥24h，修正壓力降小于133Pa為合格，經(jīng)監(jiān)理認定試壓結(jié)果合格后，本次試壓結(jié)束。15,管道連頭管道移位安裝,試壓完成后，按業(yè)主要求與原管線連接。連頭碰死口是指運用長度大于管徑1倍的鋼管短節(jié)連接兩段不行移動的管段，最終形成的死口環(huán)焊縫，死口焊縫進行100%射線和超聲波無損檢測。為保證連頭時的焊縫質(zhì)量連接時要將試壓臨時封頭與主管道的焊縫切割，為避開主管道同一處的二次焊接對焊縫機械性能的影響，要將主管道用氣焊多切割30-50mm。管線不準有3°以上斜口，短節(jié)的管口與管體的不垂直度≤3°。五,HSE管理體系1．HSE方針以人為本，健康至上，平安第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經(jīng)濟效益,社會效益,環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。2．HSE目標(1)戰(zhàn)略目標追求無事故,無損害,無環(huán)境破壞。(2)具體目標職工健康工作的目標：杜絕發(fā)生重大食物中毒事務(wù)，杜絕發(fā)生和流行重大疫情，有毒有害場所監(jiān)測率及合格率,上崗前體檢率,從事有害有毒作業(yè)員工的體檢率達到100%以上，建立健全的工業(yè)衛(wèi)生檔案，使全體參建人員的健康得到充分保證。(3)平安生產(chǎn)的目標：每百萬工時重大事故不超過0.08起。(4)環(huán)保目標：環(huán)境愛護工作的目標是杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染事務(wù)，施工,生產(chǎn)中廢棄物處置率達90%，工程施工中環(huán)境敏感區(qū)要制定嚴格的規(guī)章制度，保證其免受污染。制定有效措施，以愛護施工所在地的自然景觀和人文景觀。六,HSE措施1,施工兩端各設(shè)置警示牌，提示過往行人及設(shè)施留意平安。2,施工中用的各種電纜線絕緣良好，各種電氣設(shè)備要接地。3,施工完畢后，做到工完料盡場地清。4,施工期間禁止在施工范圍內(nèi)遺棄廢油等環(huán)境污染物。5,施工中隨時駕馭天氣狀況，盡量避開雨天施工。6,平安施工管理要做到明確要求，落實責任，并具體落實到以下幾條：①施工現(xiàn)場設(shè)專職平安員，定期對現(xiàn)場施工人員進行平安教化，并定期對施工現(xiàn)場進行平安,勞動防護用品佩帶進行檢查，發(fā)覺擔心全剛好整改。②施工開挖時，現(xiàn)場要有平安護欄，懸掛“禁行”標記。③防止塌方是地下管道工程的平安工作要點，開挖前按須要配備支撐工具及排水設(shè)施。④管溝內(nèi)作業(yè)時，要消退一切擔心全因素，必要時作業(yè)期間應(yīng)有專人監(jiān)護。⑤因雨施工要實行措施防止因雨水浸泡造成溝槽坍塌或產(chǎn)生浮管，需應(yīng)剛好封堵端口，避開雨水將泥石等雜物帶入管溝內(nèi)，施工排水通過道路進要妥當處理，不得污染環(huán)境。⑥開挖溝槽時，必需事先摸清地下資料，并派專人指揮和監(jiān)護，防止損壞地下管線。⑦吊裝作業(yè)要有專人指揮，起吊時吊件下不準站人。吊裝下溝時應(yīng)有夠的人力托穩(wěn)管和管件，與溝邊應(yīng)保持足夠的平安距離。遇有惡劣天氣或六級以上強風時，必需停止起吊作業(yè)，進行高空作業(yè)時，必需運用平安帶。⑧工程所需臨建設(shè)施,機具,料場等應(yīng)有防火,防盜,防雨,防凍措施，確保工程設(shè)施和人身平安。⑨機具管理建點,進行施工現(xiàn)場前，要對即將投入運用的機具,設(shè)備(特殊是大型機械,電器設(shè)施)進行全面檢修，凡有擔缺陷平安裝置不完善,運轉(zhuǎn)運用不能確保平安的不準投入運用，符合平安要求的機具,設(shè)備在運行時要責任到人，隨時監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺缺陷剛好消退，電器設(shè)備要有防雨淋,防觸電設(shè)施,確保運用平安。⑩進行施工現(xiàn)場時，作業(yè)人員肯定要按要求空域好勞動防護用品，電氣焊作業(yè)人員應(yīng)防護鏡或防護面罩，電工必需穿絕緣鞋。⑾下管前必需嚴格檢查各種工具，索具及設(shè)備是否完好牢靠，是否符合平安技術(shù)規(guī)定，起重機所用繩索和鋼絲繩必需有足夠的備用強度。⑿在槽底焊口和安裝管道時，必需有專人監(jiān)護并清除作業(yè)點槽邊一切雜物，以確保槽底工作人員的平安。⒀電焊機在運用之前應(yīng)檢查外殼絕緣狀況，接地是否良好，導(dǎo)線絕緣及各接線點的接觸面是否良好。電源線拆接必需由電工進行。焊鉗與把線必需絕緣良好，連接堅固，更換焊條必需帶手