電焊工安全操作作業(yè)規(guī)程完整版

電焊工安全操作規(guī)程電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)，外殼必要接保護(hù)零線。焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固，換焊條應(yīng)戴手套。潮濕地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)站在絕緣物上。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，所有地線頭應(yīng)連接牢固。清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。作業(yè)場(chǎng)地四周禁放易燃易、爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。下雨天氣應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。作業(yè)完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)火情隱患后方可離開(kāi)。

氣焊（割）工安全操作規(guī)程作業(yè)場(chǎng)地四周禁放易燃易、爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上禁止沾染油脂。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和激烈震動(dòng)并防止暴曬。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，燃燒焊搶不得放在工件和地面上，做到焊槍滅火離手。不得手持帶膠管焊槍爬梯登高，特殊場(chǎng)合伙業(yè)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門(mén)允許后，方可進(jìn)行。業(yè)完畢后，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶關(guān)好，取下壓力表并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)火情隱患后方可離開(kāi)。

鋼筋工程安全操作規(guī)程一制做，綁扎鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必要加網(wǎng)罩。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠。并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。展開(kāi)般圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。人工斷料，工具必要牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。切斷不大于30厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護(hù)箱籠罩。多人和運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)。防止傾倒和塌落。在高空、深坑綁扎和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用暫時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。綁扎基本鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)接近，就位支撐好方可摘鉤。二冷拉和張拉1．冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。2．冷拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先行停車(chē)，放松鋼筋后，才干重新進(jìn)入操作。和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更，無(wú)論拉伸或放松鋼都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵，千斤頂，錨卡具備異常，應(yīng)及時(shí)停止張拉。鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。灌溉砼時(shí)，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。斤頂支腳必要與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分兩次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力锝70～80%，斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手直接清除刀口附近短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范疇和刀口附近，非操作人員不得停留。三鋼筋機(jī)械切斷機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)，手于刀口距離不得少于5厘米?；顒?dòng)刀片邁進(jìn)時(shí)禁止送料。切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3．長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住、操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套筒或鉗子夾料，不得用手直接送料。斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手直接清除刀口附近短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范疇和刀口附近，非操作人員不得停留。除銹機(jī)操作時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤鋼筋禁止上機(jī)除銹。除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放卡握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。調(diào)直機(jī)機(jī)械上下不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手于滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)滾筒。禁止帶手套操作。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必要躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。短于2米或直徑不不大于9毫米鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。彎曲機(jī)鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)。彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住并站在鋼筋彎曲方向外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必要停機(jī)后進(jìn)行。冷拔絲機(jī)先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小、站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持0厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。鋼筋末端將通過(guò)冷拔模子時(shí)，應(yīng)及時(shí)踩腳閘分開(kāi)離合器，同步用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3．冷拔過(guò)程中，注意放線架，壓轆架和滾筒三者之間運(yùn)營(yíng)狀況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。點(diǎn)焊對(duì)焊機(jī)焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。焊接前，應(yīng)依照鋼筋截面擬定電流，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)及時(shí)更換，禁止使用。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用放火材料搭設(shè)。棚內(nèi)禁止堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。對(duì)焊機(jī)斷路器接觸點(diǎn)、電極，要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通、不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。

混凝土安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)行混凝土澆注前應(yīng)先檢查腳手板、工作臺(tái)、跑道與否牢固、平整，如發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，操作時(shí)應(yīng)站在平臺(tái)、腳手架上，臨邊并設(shè)防護(hù)欄桿。2、采用塔吊吊運(yùn)混凝土?xí)r，應(yīng)有專人指揮，作業(yè)人員不得在吊臂或吊斗直下方站立、通行。3、采用管道泵送混凝土?xí)r，站在輸送混凝土垂直管道架上作業(yè)，架子臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。4、操作震動(dòng)器應(yīng)嚴(yán)格使用絕緣手套，穿膠靴，并遵守安全用電關(guān)于規(guī)定。

架子工安全操作規(guī)程鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得不不大于2米，大橫桿間距不得不不大于1.2米，小橫桿間距不得不不大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。抹灰、勾縫、油漆等外裝修用腳手架，寬度不得不大于0.8米，立桿間距不得不不大于2米，大橫桿間距不得不不大于1.8米。單排腳手架小橫桿伸入墻內(nèi)不得不大于24厘米，伸出大橫桿外不得不大于10厘米。通過(guò)門(mén)窗口和通道時(shí)，小橫桿間距不不大于1米應(yīng)綁吊桿，間距大雨2米時(shí)，吊桿下應(yīng)加設(shè)頂撐。18厘米厚轉(zhuǎn)墻，空斗墻和砂漿標(biāo)號(hào)在10號(hào)如下磚墻，不得用單排腳手架。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪力撐和支桿。剪力撐和支桿與地面角度應(yīng)不不不大于60度，支桿底部要埋入地下不不大于30厘米。架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí)，每隔4米，水平每隔7米，腳手架必要同建筑物連接牢固。架子鋪設(shè)寬度不得不大于1.2米。腳手板必要滿鋪，離墻面不得不不大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得不大于20厘米，對(duì)接頭時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得不不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。腳手架外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高防護(hù)欄桿和釘18厘米高擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。拆除腳手架，周邊應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪力撐、應(yīng)先拆中間扣，由中間操作人往下順趕子。拆下腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

粉刷工安全操作規(guī)程1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要戴好安全帽。2、禁止施工人員酒后作業(yè)，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，禁止穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、高空作業(yè)人員必要帶好安全帶，禁止高血壓及其他病癥人員進(jìn)行高空作業(yè)。4、施工過(guò)程中禁止拋擲物料，以防傷人。施工中應(yīng)做到不被人傷害，不傷害她人。施工作業(yè)面安全維護(hù)設(shè)施不全時(shí)，不許施工，施工過(guò)程中禁止違章作業(yè)，禁止違章指揮。5、現(xiàn)場(chǎng)各種安全防護(hù)設(shè)施不得擅自改動(dòng)，如果影響施工，必要請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)安全員，通過(guò)批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)改動(dòng)，并設(shè)專人看守，施工完畢后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，報(bào)安全員檢查驗(yàn)收，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)辦法有效。6、施工人員應(yīng)注意施工暫時(shí)用電安全，一切用電安全應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)臨電管理規(guī)定。非專業(yè)電工不得擅自接電，各種電動(dòng)機(jī)具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，防止發(fā)生觸電事故。施工完畢后應(yīng)關(guān)掉電源，防止發(fā)生火災(zāi)及觸電事故。7、粉刷用暫時(shí)腳手架搭設(shè)應(yīng)符合相應(yīng)安全施工規(guī)范規(guī)定，要用架子管搭設(shè)牢固、穩(wěn)定，不容許用其他代替搭設(shè)腳手架。外墻臨邊粉刷，防護(hù)設(shè)施要齊全，腳手架要加固牢固防止傾倒，粉刷人員要按規(guī)定規(guī)范使用安全帶。8、現(xiàn)場(chǎng)水泥、石膏粉等材料堆放應(yīng)符合物資部管理規(guī)定，堆放材料高度不應(yīng)超過(guò)2米，防止崩塌傷人。9、施工中要做好各種安全防護(hù)，防護(hù)不到位有權(quán)停止施工。發(fā)現(xiàn)隱患和違返安全操作規(guī)程要及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告、制止違章行為。10、施工過(guò)程中場(chǎng)地要保持整潔有序，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。11、在操作之前必要檢查操作環(huán)境與否符合安全規(guī)定，道路與否暢通，機(jī)具與否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品與否齊全，經(jīng)檢查符合規(guī)定后才可施工。12、墻身抹灰高度超過(guò)底面1.2米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。13、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固工具或物品在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未通過(guò)加固狀況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。14、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，同一腳手板上操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人。

瓦工安全操作規(guī)程1、在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，禁止酒后操作。2、對(duì)的使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)辦法。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必要戴安全帽、禁止穿拖鞋或光腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施高空、懸崖和陡坡施工，必要系安全帶。3、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑鞋。材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手入袋，上下傳遞物件禁止拋擲。4、在操作之前必要檢查操作環(huán)境與否符合安全規(guī)定，道路與否暢通，機(jī)具與否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品與否齊全，經(jīng)檢查符合規(guī)定后才可施工。5、墻身砌體高度超過(guò)底面1.2米6、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，同一腳手板上操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人。7、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載。8、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固工具或物品在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未通過(guò)加固狀況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。9、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。10、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必要設(shè)立安全隔板，下方操作人員必要配戴安全帽。11、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞崩塌或上石時(shí)失手掉下導(dǎo)致安全事故。12、已經(jīng)就位砌塊，必要及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，對(duì)穩(wěn)定性較差窗間墻、獨(dú)立柱應(yīng)加暫時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。13、砌筑外墻時(shí)注意安全，保證不讓砌體墜落。14、外墻防護(hù)架應(yīng)隨砌體砌筑速度拆掉，保證隨拆隨砌。15、予留洞口應(yīng)用板子封堵。

防水工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要戴安全帽2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙3、通向基坑材料不得拋擲以免砸傷作業(yè)人員4、作業(yè)面、材料倉(cāng)庫(kù)必要配備滅火器并懂得用法5、防水材料不得接近火源6、作業(yè)剩余防水材料妥善保管以免污染環(huán)境

木工安全操作規(guī)程1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。2．采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺絲松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3．支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止運(yùn)用拉桿、支撐攀登上下。4．支設(shè)4米以上立柱模板，四周必要頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，局限性4米，可使用馬凳操作。5．支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺(tái)，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。6．拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁止猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒，拆下模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。7．拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

起重工安全操作規(guī)程1．起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機(jī)機(jī)械性能人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在可以顧到全面工作地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并精確、宏亮和清晰。2．所有人員禁止在起重臂和吊物下面停留或行走。3．使用卡應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷(xiāo)卡環(huán)應(yīng)防止銷(xiāo)子滑脫，有缺陷卡環(huán)禁止使用。4．編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)某些長(zhǎng)度不得不大于鋼絲繩直徑15倍，并且不得短于300MM，用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。5．地錨（樁）應(yīng)按施工方案擬定規(guī)格和位置設(shè)立，如發(fā)既有溝坑、地下管線等狀況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采用辦法。6．使用二跟以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間夾角如不不大于100度，應(yīng)采用防止滑鉤等辦法。7．用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。8．使用開(kāi)口滑車(chē)必要扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩也許彈及地方。9．起吊物件，應(yīng)合理設(shè)立溜繩。

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，浮現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)解決，剔鏟工作時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)友人。用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)構(gòu)造者要卡死。修理機(jī)械，應(yīng)選取平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必要用支架墊穩(wěn)。不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著車(chē)輛下面操作。檢修有毒、易燃、易爆物容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必要通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。檢修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有“正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)”標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手深進(jìn)齒輪箱或用找正對(duì)孔。試車(chē)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常狀況，應(yīng)及時(shí)停車(chē)。

電工安全操作規(guī)程所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，禁止她用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。熔化焊錫、錫塊時(shí)，工具要干燥，防止爆濺。噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)合點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。配備環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并需帶好防護(hù)用品。不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時(shí)下方不得有人。有人觸電，及時(shí)切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)及時(shí)將關(guān)于電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

普通工安全操作規(guī)程挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐級(jí)挖掘，禁止采用掏洞操作辦法。開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)依照土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)立固壁支撐，挖出泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過(guò)1.5米。吊運(yùn)土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)下方不得有人。拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。使用瓦式打夯機(jī)，電源電纜必要完好無(wú)損。操作時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，禁止夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用時(shí)，拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。用手推車(chē)裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。先后車(chē)距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。從磚垛取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆究竟或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。腳手架上放磚高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。車(chē)輛為停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)車(chē)廂板應(yīng)站在側(cè)面。

油漆工安全操作規(guī)程各類(lèi)油漆和其她易燃、有毒材料，應(yīng)存儲(chǔ)在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其她材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝放密閉容器內(nèi)，妥善保管。庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)立消防器材和“禁止煙火”明顯標(biāo)志，庫(kù)房與其她建筑物應(yīng)保持一定安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，禁止吸煙。沾染油漆棉紗、砂布、油紙等廢棄物，應(yīng)收集存儲(chǔ)在有蓋金屬容器內(nèi)，及時(shí)解決。在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周邊不準(zhǔn)有火種。采用靜電噴漆，為避免靜電匯集，噴漆室應(yīng)有接地保護(hù)裝置。刷外開(kāi)窗扇，必要將安全帶掛在牢固地方，刷檐板、水落管等應(yīng)大赦腳手架或吊架。在不不大于25度鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)立活動(dòng)板梯、防護(hù)欄和安全網(wǎng)。使用噴燈，加油不得過(guò)滿，打氣不應(yīng)過(guò)足，使用時(shí)間不適當(dāng)過(guò)長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。10.使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電閘，以防觸電，噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。11.截割玻璃應(yīng)在指定場(chǎng)合進(jìn)行，截下邊角余料集中堆放，及時(shí)解決，搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴好手套。12.在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其她安全辦法。13.使用工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘，玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前要認(rèn)真檢查砂輪自身有無(wú)缺陷（裂紋、缺口），防護(hù)罩與否齊全牢固，安全裝置與否良好，如一切正常還應(yīng)開(kāi)動(dòng)機(jī)械空轉(zhuǎn)檢查，各部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常，沒(méi)有振動(dòng)后方可工作。二、操作時(shí)材料應(yīng)緩慢接觸砂輪，待砂輪與材料接觸正常后，在均勻用力切割。三、夾具要夾穩(wěn)，切割材料，長(zhǎng)料兩端都要用托架托住，并防止切割時(shí)長(zhǎng)料跳動(dòng)。四、工作時(shí)要扣好防護(hù)罩，操作者要偏離砂輪轉(zhuǎn)向以防止萬(wàn)一碎裂飛出傷人。五、電源要接裝觸電保安器，開(kāi)關(guān)箱設(shè)立在距操作處3米一內(nèi)。平刨機(jī)安全操作規(guī)程一、平刨機(jī)必要有安全防護(hù)設(shè)立，否厠禁止使用。二、平料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)手要按在料面上；刨小面時(shí)，手指不低于高一半，并不得少于3厘米。禁止在料后推送。三、刨削量每次普通不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，通過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁在刨刃上方回料。四、刨厚度不大于1.5厘米，長(zhǎng)度不大于30厘米木料，必要用壓板或推根，禁止用手推動(dòng)。五、遇節(jié)疤、熗要減慢推量速度，禁止手節(jié)疤上推料。刨舊料必要將鐵釘，水泥塊等清除干凈。六、同一臺(tái)刨機(jī)刀片重量，厚度必要一致，刀架、夾板必要吻合，刀片焊接超過(guò)刀頭和有裂縫刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片螺釘，應(yīng)出槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口螺絲應(yīng)上鋸片護(hù)罩、分料器、防護(hù)擋板安全裝置和傳動(dòng)部位防護(hù)應(yīng)齊全有效。二、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨越鋸片。三、進(jìn)料必要貼緊靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待出鋸片15厘米后，不得用手應(yīng)拉。四、短窄料應(yīng)用推棍，拉料使用刨鉤。越過(guò)鋸片半徑木料禁止上鋸。五、無(wú)人操作時(shí)，切斷電源。鋼筋調(diào)直（冷拉）機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、依照冷拉鋼筋直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向輪并和被拉鋼筋方向成直角，卷?yè)P(yáng)機(jī)位置必要使操作人員能見(jiàn)到所有冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5米。二、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)立警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志；禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入、停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必要離開(kāi)鋼筋至少2米以外。三、用配重控制設(shè)備必要與滑輪匹培，并有批示起落信號(hào)，沒(méi)有批示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮，配備框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300㎜以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。四、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必要完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。五、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必要看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢，均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。六、用廷率控制裝置，必要裝設(shè)明顯限位標(biāo)志，并要專人負(fù)責(zé)指揮。七、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5米，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。八、作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、按加工鋼筋直徑和彎曲半徑規(guī)定裝好芯軸，成型軸擋鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。二、檢查軸芯、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)不損壞和裂紋，防護(hù)罩結(jié)實(shí)可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。三、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需要彎一頭插在鋼筋固定銷(xiāo)空隙內(nèi)，令一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子對(duì)的后，方可開(kāi)動(dòng)。四、作業(yè)中禁止更換芯軸，銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得加油和清掃。五、彎曲鋼筋時(shí)，禁止超過(guò)本機(jī)規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。六、彎曲高度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換自最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)芯軸。七、禁止在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不固定銷(xiāo)一側(cè)站人。彎曲好半成品應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。八、鋼筋換向時(shí)，必要停穩(wěn)后進(jìn)行。九、作業(yè)后。應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前，必要檢查切刀有裂紋、刀架螺絲緊、防護(hù)罩牢固，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪、檢查齒合間隙、調(diào)節(jié)切刀間隙，同步，應(yīng)加足潤(rùn)滑油。二、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各種部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。三、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)，必要用刀片中下部，緊握鋼筋對(duì)刃口迅速送料。四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)。載面積應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi)。五、剪切低合金時(shí)，應(yīng)換高強(qiáng)度切刀。直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。六、切斷短料時(shí)，手和切刀之間距離應(yīng)保持15㎝以上，手握端不大于40㎝時(shí)應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。七、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手直接清除切刀附近斷頭和雜物。八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響切刀歪斜等狀況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。九、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間及周邊雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。焊接機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程一、電焊機(jī)外殼必要接專用保護(hù)接零線，開(kāi)關(guān)單獨(dú)設(shè)立并放防雨開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，拉閘時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，并側(cè)向操作。二、焊把、焊把線必要絕緣良好。連接牢固，互換場(chǎng)地移動(dòng)焊機(jī)應(yīng)切斷電源，更換焊條應(yīng)戴絕緣手套，潮濕地上工作應(yīng)站在絕緣板上。三、把線、地線禁止與鋼絲接觸，更不得用鋼絲繩代替零線，地線接頭連接牢固，雷雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)。四、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢固，專用保護(hù)零線與焊機(jī)金屬外殼連接牢固，并做好重復(fù)接地。六、焊接前，應(yīng)依照鋼筋載面積調(diào)節(jié)電壓，發(fā)現(xiàn)接頭漏電，應(yīng)及時(shí)更換。七、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡絕緣手套并站在絕緣板上，工作棚要用防火材料搭設(shè)，并備有滅火器材。八、對(duì)焊機(jī)斷路器接觸點(diǎn)，電極（銅頭），要定期檢查修理，冷卻水要保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度，冬季牢記要放水。砂漿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、砂漿機(jī)應(yīng)安頓在堅(jiān)實(shí)平整地方，基本高于地面：并設(shè)立沉淀池。二、電線架設(shè)，開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合規(guī)定，接零保護(hù)與重復(fù)接地應(yīng)良好，并安裝有漏電保護(hù)裝置。三、進(jìn)料前應(yīng)先加水，禁止料滿后強(qiáng)制啟動(dòng)。四、經(jīng)常清晰電動(dòng)機(jī)周邊沙、灰，保持電動(dòng)機(jī)清潔、干燥。五、沙子要過(guò)篩，以防石子卡住葉片，損壞機(jī)械。六、發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)軸兩端漏漿，應(yīng)及時(shí)修理防漏漿裝置。七、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手及工具伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)或在筒口清理。八、工作完畢要及時(shí)清理攪拌機(jī)，拉掉電源鎖好電箱。砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)必要安裝堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，保持水平并支架或支腳架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐；并設(shè)沉淀池。二、開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。三、進(jìn)料斗升起，禁止任何人站在料斗下通過(guò)和停留。工作完畢后，應(yīng)將料斗落至基坑，如需升起厠應(yīng)用保險(xiǎn)鏈扣牢。四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將工具伸入滾筒內(nèi)；禁止無(wú)證操作；禁止操作時(shí)擅自離開(kāi)崗位。五、檢修時(shí)，應(yīng)固定料斗，切斷電源，鎖好電箱，掛設(shè)“有人工作，禁止合閘，”并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。砼輸送泵安全操作規(guī)程一、泵機(jī)應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)專人操作。作業(yè)前檢查泵機(jī)及砼與否符合泵送規(guī)定。二、泵機(jī)應(yīng)固定、平整地面上，排水良好，并設(shè)沉淀池。三、運(yùn)