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文檔簡(jiǎn)介
ICS83.140.30
G33
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8804.2-2003
代替GB/T8804.1-1988
熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定
第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)'%
氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖
聚氯乙烯(PVC-HI)管材
Thermoplasticpipes-Determinationoftensileproperties-Part2:
Pipesmadeofunplasticizedpoly(vinylchloride)(PVC-U),
chlorinatedpoly(vinylchloride)(PVC-C)andhigh-
impactpoly(vinylchloride)(PVC-HI)
(ISO6259一2:1997,IDT)
2003-03-05發(fā)布2003-08-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)發(fā)布
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
G哪T8804.2-2003
熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定
第2部分:硬聚氮乙烯(PVC-U),
氮化聚氮乙烯(PVC-C)和高抗沖
聚級(jí)乙烯(PVC-HI)管材
范圍
GB/T8804的本部分規(guī)定了硬聚氯乙烯(PVC-U),氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯
(PVC-HI)熱塑性塑料管材的拉伸性能的試驗(yàn)方法,特別是下列性質(zhì):
—拉伸屈服應(yīng)力;
—斷裂伸長(zhǎng)率。
本部分適用于各種用途的硬聚氯乙烯(PVC-U),氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-
HI)管材。
注:熱塑性管材拉伸性能的拉伸試驗(yàn)方法總則見GB/T8804.1,
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T8804.1-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第1部分:試驗(yàn)方法總則(idtISO6259-
1:1997)
3原理
同GB/T8804.1第3章,適用于本部分所包括的熱塑性管材。
4設(shè)備
見GB/T8804.1第4章。
5試樣
見GB/T8804.1第5章。
5.1試樣要求
5.1.1通則
見GB/T8804.1第5章。
5.1.2試樣尺寸
試樣的形狀與尺寸見圖1和表1或圖2和表20
5.2試樣的制備
5.2.1試樣應(yīng)從符合GB/T8804.1的5.2.1和本部分的5.2.2或5.2.3要求長(zhǎng)度的管材的樣條中部
裁切。
GB/T8804.2-2003
目「
閉口一m-
一l}目日
l}圖口
F
圖1機(jī)械加工試樣(類型1)
表1機(jī)械加工試樣尺寸單位為毫米
符號(hào)說明尺寸
A最小總長(zhǎng)度115
B端部寬度>15
C平行部分長(zhǎng)度33士2
D平行部分寬度6+8,略
E半徑14士1
F標(biāo)線間長(zhǎng)度25士1
G夾具間距離80士5
H厚度管材實(shí)際厚度
標(biāo)線位里
圖2沖裁試樣(類型2>
GB/T8804.2-2003
表2沖裁試樣尺寸單位為毫米
符號(hào)說明尺寸
A
最小總長(zhǎng)度
B
端部寬度25士1
C
平行部分長(zhǎng)度33士2
D
平行部分寬度6+呂t‘
E
小半徑14士1
F
大半徑25士2
G
標(biāo)線間長(zhǎng)度25士1
H
夾具間距離80士5
厚度管材實(shí)際厚度
5.2.2硬聚氯乙烯(PVC-U)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)管材,試樣應(yīng)按a)或b)制備。
a)管材壁厚小于或等于12mm采用沖裁(見圖2)或機(jī)械加工(見圖1)方法制樣。
試驗(yàn)室間比對(duì)和仲裁試驗(yàn)采用機(jī)械加工方法制樣。
b)管材壁厚大于12mm采用機(jī)械加工方法制樣(見圖1)0
5.2.3氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材或(PVC-U/PVC-C)共混料制作的管材不論其厚度大小均采用機(jī)
械加工方法制樣。
5.3沖裁方法
沖裁方法見GB/T8804.1的5.2.2.20
將樣條放置于125'C^-130℃的烘箱中加熱,加熱時(shí)間按每毫米壁厚加熱1min計(jì)算。加熱結(jié)束取
出樣條,快速地將裁刀置于樣條內(nèi)表面,均勻地一次施壓裁切得試樣。然后將試樣放置于空氣中冷卻至
常溫。
注:必要時(shí)可加熱裁刀。
5.4機(jī)械加工方法
機(jī)械加工方法見GB/T8804.1的5.2.2.3.
公稱外徑大于110mm規(guī)格的管材,直接采用機(jī)械加工方法制樣。
公稱外徑小于或等于110mm規(guī)格的管材,應(yīng)將截取的樣條在下列條件下壓平后制樣。
a)溫度:PVC-U或PVC-HI管加熱溫度為1250C^-1300C,PVC-C或PVC-U/PVC-C共混料制
作的管材加熱溫度為135℃一140'Co
b)加熱時(shí)間:按1min/mm計(jì)算。
C)平面壓力:施加的壓力不應(yīng)使樣條的壁厚發(fā)生減小。壓平后在空氣中冷卻至常溫,然后用機(jī)械
加工方法制樣。
6狀態(tài)調(diào)節(jié)
見GB/T8804.1第6章。
7試驗(yàn)速度
對(duì)所有試樣不論壁厚大小,試驗(yàn)速度均取5mm/min士0.5mm/min,
8試驗(yàn)步驟
見GB/T8804.1第8章。
GB/T8804.2-2003
9試驗(yàn)結(jié)果
見GB/T1第9章。8804.
試驗(yàn)報(bào)告
見GB/T1第8804.10章。
GB/T8804.2-2003
.曰舀~
前曰
GB/T8804-2003((熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定》分為三個(gè)部分:
—第1部分:試驗(yàn)方法總則;
—第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U),氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)管材;
—第3部分:聚烯烴管材。
本部分為GB/T8804-2003的第2部分。等同采用ISO6259-2:1997《熱塑性塑料管材拉伸性
能測(cè)定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U),氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)管材》
(英文版)。
本部分刪去TISO6259-2:1997中資料性附錄A、附錄B、附錄C、附錄D,
本部分和GB/T8804.1-1988相比主要變化如下:
1.增加了氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)管材拉伸性能測(cè)定;
2.試樣平行部分的寬度由6mm士0.mm改為6給a4mm;
3.試驗(yàn)速度由5mm/min士1mm/min改為5mm/min士0.mm/min;5
4.增加了“原理”一章;
本部分自實(shí)施之日起,代替GB/T8804.1-1988.
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家輕工聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口。
本部分由華亞蕪湖塑膠有限公司負(fù)責(zé)起草、福建亞通新材料科技股份有限公司參加起草。
本部分主要起草人:高僅雨、周令仁、魏作友。
G哪T8804.2-2003
熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定
第2部分:硬聚氮乙烯(PVC-U),
氮化聚氮乙烯(PVC-C)和高抗沖
聚級(jí)乙烯(PVC-HI)管材
范圍
GB/T8804的本部分規(guī)定了硬聚氯乙烯(PVC-U),氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯
(PVC-HI)熱塑性塑料管材的拉伸性能的試驗(yàn)方法,特別是下列性質(zhì):
—拉伸屈服應(yīng)力;
—斷裂伸長(zhǎng)率。
本部分適用于各種用途的硬聚氯乙烯(PVC-U),氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-
HI)管材。
注:熱塑性管材拉伸性能的拉伸試驗(yàn)方法總則見GB/T8804.1,
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T8804.1-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第1部分:試驗(yàn)方法總則(idtISO6259-
1:1997)
3原理
同GB/T8804.1第3章,適用于本部分所包括的熱塑性管材。
4設(shè)備
見GB/T8804.1第4章。
5試樣
見GB/T8804.1第5章。
5.1試樣要求
5.1.1通則
見GB/T8804.1第5章。
5.1.2試樣尺寸
試樣的形狀與尺寸見圖1和表1或圖2和表20
5.2試樣的制備
5.2.1試樣應(yīng)從符合GB/T8804.1的5.2.1和本部分的5.2.2或5.2.3要求長(zhǎng)度的管材的樣條中部
裁切。
GB/T8804.2-2003
目「
閉口一m-
一l}目日
l}圖口
F
圖1機(jī)械加工試樣(類型1)
表1機(jī)械加工試樣尺寸單位為毫米
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