《液體硫磺制酸及余熱發(fā)電生產(chǎn)工藝規(guī)程》-石油化工【管理資料】

30萬噸/年液體硫磺制酸及余熱發(fā)電生產(chǎn)工藝規(guī)程硫酸的概述硫酸的物理特性硫酸時三氧化硫（SO3）和水（H2O）的化合物，一個三氧化硫分子和一個分子結(jié)合得到的就是純硫酸（H2SO4）。、無臭、透明的油狀液體。工業(yè)上生產(chǎn)的硫酸都是純硫酸（100%）的水溶液，并含有各種雜質(zhì)。按國家規(guī)定，%和98%（重量%，下同）的濃硫酸，或含20%和25%有力SO3的發(fā)煙硫酸。濃硫酸（通常指90%以上的硫酸）的腐蝕性非常強烈，能與許多金屬和非金屬物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用。濃硫酸具有強烈的吸水性。當它與布、紙、木材等碳水化合物接觸時，便奪去這些物質(zhì)中的水分子，而只剩下碳，所以這些物質(zhì)立即變黑而受到破壞。人的皮膚肌體觸及濃硫酸時，也會燒傷，在生產(chǎn)和運輸中，必須十分重視安全防護工作。濃硫酸還容易吸收空氣中的水分變稀。因此貯存濃硫酸的容器和設(shè)備必須密封。發(fā)煙硫酸暴露在空氣中會逸出SO3與空氣中得水分結(jié)合形成白色煙霧。密度密度是單位體制物質(zhì)的質(zhì)量，單位是g/cm3。但表示硫酸水溶液的密度習(xí)慣上多用比重。比重是指物質(zhì)的重量與同體積的4℃的純水重量之比。由于1cm3容積的4℃純水重1克。所以同一物質(zhì)的比重和密度在數(shù)值上是一致的。在同一溫度下，硫酸水溶液的密度隨著它的濃度的增加而增加，當濃度達到97%時密度也達到最大值，過此則遞減至100%為止，發(fā)煙硫酸的密度也隨其中游離SO3含量的增加而增加，至60%游離SO3時為最大值，過此逐漸減小。同一濃度的硫酸，它的比重隨溫度的升高而降低，在工廠日常生產(chǎn)控制中，用比重計來測定硫酸的比重，然后對照溫度，按表查出它的濃度。但濃度為96-100%的酸，其比重隨濃度而變化的幅度很不顯著。因此較為準確的方法應(yīng)用雙倍稀釋比重法測定硫酸的濃度，或用分析方法測定。硫酸和發(fā)煙硫酸的密度見附表1，附表2。結(jié)晶溫度硫酸的結(jié)晶溫度，隨著硫酸含量的不同而在一個極廣的范圍內(nèi)變化，知道硫酸的結(jié)晶溫度對于搞好生產(chǎn)，貯存和運輸?shù)裙ぷ饔兄匾饬x。例如，冬季將產(chǎn)品酸濃度由98%（℃）改為93%。（結(jié)晶溫度-27℃）。附表3為硫酸的濃度與溫度的關(guān)系。稀釋熱硫酸能以任何比例與水混合。硫酸中加入水就有熱量放出；用水稀釋的濃度越低，放出的熱量越多。1摩爾H2SO4中加入N摩爾所放出的熱量稱為稀釋熱。稀釋熱一般按下式計算：Q=N*17860/N+本資料來自本資料來自本資料來自本資料來自本資料來自本資料來自式中Q—稀釋熱卡/摩爾H2SO4N—1摩爾H2SO4所用水的摩爾數(shù)。對于濃度為每摩爾硫酸含N1摩爾水的硫酸，加水稀釋至濃度為每摩爾硫酸含N2摩爾水時，所放出的熱量可按下式計算。Q2-Q1=N2*17860/N2+-N1*17860/N1+式中：Q2—Q1—部分稀釋熱，即其實濃度和最終濃度的硫酸的稀釋熱之差。N1和N2—在每摩爾起始濃度和最終濃度的酸中所含水的摩爾數(shù)。有余濃硫酸的稀釋熱很大，同事由于酸、水比重上的差異，因此在實驗室中稀釋濃硫酸時，不能將水倒入硫酸，必須將硫酸慢慢注入水中，同時不斷攪拌，以防反應(yīng)過劇造成酸沫飛濺傷人。在生產(chǎn)過程中，需要往濃硫酸中加入水時應(yīng)當用密閉設(shè)備，上設(shè)足夠大得水汽排出口，而且加入水不可過猛。熱容硫酸溶液的熱容隨濃度的增加而減少，至濃度為100%時，熱容達到最小值（卡/克℃）、發(fā)煙硫酸的熱容則隨SO3（游離）含量的增加而增大。附表4為25℃時硫酸的含量：附表5為30℃時發(fā)煙硫酸的熱含量。SO2在水和硫酸及發(fā)煙硫酸中得溶解度二氧化硫在同一濃度的硫酸中其溶解度隨著溫度的升高而降低。在不同濃度的硫酸中濃度增高而增加時，則二氧化硫溶解度又逐漸增加，表1為二氧化硫在硫酸和發(fā)煙硫酸中得溶解度。表1SO2在硫酸和發(fā)煙硫酸中得溶解度硫酸濃度%H2SO4溶解度（克1000克硫酸）10℃20℃30℃40℃50℃80℃100℃0———75859095100硫酸的化學(xué)性質(zhì)硫酸是化學(xué)性質(zhì)活潑的強酸，除油強酸的共性外，濃硫酸還具有氧化性。常溫下濃硫酸與鐵作用，在鐵的表面生成一層致密的氧化鐵薄膜，它保護內(nèi)部的鐵不受腐蝕，此外鑄鐵也能耐濃酸的腐蝕。硫酸對鋼鐵的腐蝕性隨濃度和溫度的不同而變化。在同樣濃度的條件下，酸溫越高，腐蝕性越大。硫酸的濃度對碳鋼的腐蝕性在濃度為74%和98%左右最小，而在85%和100%最大。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)防止后一類濃度的硫酸同鋼材接觸。溫度降低，硫酸的腐蝕作用減小，所以，在40℃以下時，對于濃度為72-78%和90-100%的硫酸一般都可以采用鋼制設(shè)備和管道貯存或輸送。除了鋼鐵外，鑄鐵能較好低耐濃硫酸的腐蝕，但卻不耐稀硫酸和發(fā)煙硫酸的腐蝕，而鉛對稀硫酸的耐腐蝕性較好。但不耐濃硫酸的腐蝕。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)硫酸的不同情況來選用耐腐蝕材料。例如，對濃硫酸（93%、95%98%）一般采用鑄鐵管道或厚壁鋼管輸送，發(fā)煙硫酸則用鋼管輸送；稀硫酸（濃度在78%以下）一般用塑料作為防腐材料。表2中列出鋼、鑄鐵、鉛用于輸酸管道的一般范圍表2用于輸酸管道的一般范圍硫酸濃度%低于40℃40-80℃高于80℃低于78鉛鉛鉛或鋼襯鉛78鋼、鑄鐵或鉛鑄鐵或鉛鑄鐵、鉛或鋼襯鉛93鋼或鑄鐵鑄鐵鑄鐵98鋼或鑄鐵鑄鐵鑄鐵鋼鋼鋼硫酸能與金屬及其氧化物、氫氧化物和鹽類反應(yīng)，生成該金屬的硫酸鹽。例如：Fe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)+3H2OCaO+H2SO4=CaSO4+H2O硫酸與其他酸類的鹽作用時，可以制造很多種類的酸例如：2NaCl+H2SO4=NaSO4+2HClNaNO3+H2SO4=NaHSO3+HNOCa3(PO4)2+3H2SO4=2H3PO4+3CaSO4CaF2+H2SO4=2HF+CaSO4硫酸與氨及其水溶液作用生成硫酸銨2NH3+H2SO4=(NH4)2SO4濃硫酸具有強烈的吸水性，常用于濃縮硝酸和磺化作用，在磺化作用過程中，氫原子被磺基取代。硫酸與堿類產(chǎn)生中和作用，生成硫酸鹽類。H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2H2OH2SO4+Ca(OH)2=CaSO4+2H2O硫酸的主要用途硫酸的用途非常廣泛，是化學(xué)工業(yè)中最主要的產(chǎn)品之一，號稱“工業(yè)之母”。它與加強國防力量，發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)滿足人民群眾物質(zhì)文化生活需要都有密切的關(guān)系。所以，一個國家硫酸產(chǎn)量的多少，常被認為是這個國家工業(yè)發(fā)達程度的重要標志之一。目前，硫酸消費量最大的是用于化學(xué)肥料中磷肥（普通過磷酸鈣）的生產(chǎn)，也有一小部分用于硫酸銨的生產(chǎn)。在各種化工產(chǎn)品，如硫酸鋁、硫酸銅等無機鹽工業(yè)，某些無機酸和有機酸，以及橡膠工業(yè)和油漆工業(yè)等的生產(chǎn)中都使用硫酸。此外，醫(yī)藥、農(nóng)藥、塑料、化學(xué)纖維、制革、洗滌劑和顏料（如鈦白粉）等的生產(chǎn)，也需要大量的硫酸。冶金部門軋鋼過程中，用硫酸做酸洗液，以吸取鋼材表面的氧化鐵皮。在濕法冶金的過程中，經(jīng)常用硫酸作為電解液來提取有色金屬。在煉制汽油、潤滑油等石油產(chǎn)品的過程中，需要用濃硫酸來除去其中的硫化物和不飽和碳氫化合物。在國防化學(xué)工業(yè)中，生產(chǎn)硝化棉、硝化甘油和TNT炸藥時，要用到濃硫酸和發(fā)煙硫酸做脫水劑。原子能工業(yè)中提煉油時要用硫酸。濃硫酸還經(jīng)常作為氣體干燥劑。硫酸也是一種重要的化學(xué)試劑和蓄電池的原料。制造硫酸的原材料我廠采用的液體硫磺系日本公司從中東進口的石油進行脫硫而得。整個運輸、貯運環(huán)節(jié)，硫磺均處于保溫狀態(tài)而呈液態(tài)?！?，℃，閃點為225℃，自燃溫度232℃，℃。硫磺屬易燃危險品，因此周圍應(yīng)禁止明火，需動火作業(yè)應(yīng)辦理動火證，并采用切實可行的安全措施。為了保證硫酸系統(tǒng)正常生產(chǎn)，滿足工業(yè)要求，根據(jù)相關(guān)標準，制訂一下采購要求。表3硫磺質(zhì)量技術(shù)要求組分含量硫含量≥%灰分≤%酸度（以H2SO4計）≤%砷≤%水分≤%有機物≤%工業(yè)硫酸的規(guī)格、標準產(chǎn)品規(guī)格目前我公司生產(chǎn)的工業(yè)硫酸分為濃硫酸和發(fā)煙硫酸二大類，濃硫酸為含量98%的規(guī)格，發(fā)煙硫酸為游離三氧化硫（SO3）25%的規(guī)格。產(chǎn)品標準生產(chǎn)的硫酸產(chǎn)品執(zhí)行GB/T534-2000國家工業(yè)硫酸標準，工業(yè)硫酸的技術(shù)要求、試驗方法，檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸、貯運與安全要求按標準執(zhí)行。硫酸標準見表4表4工業(yè)硫酸質(zhì)量標準（GB/T534-2000）序號指稱名稱濃硫酸發(fā)煙硫酸優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品1硫酸（H2SO4）的質(zhì)量分數(shù)%≥———2游離三氧化硫（SO3）的質(zhì)量分數(shù)≥———3灰分的質(zhì)量分數(shù)%≤4鐵（Fe）的質(zhì)量分數(shù)%≤—5砷（As）的質(zhì)量分數(shù)%≤——6汞（Hg）的質(zhì)量分數(shù)≤———7鉛（Pb）的質(zhì)量分數(shù)%≤———8透明度mm≥8050————9色度ml≤————注：指標中得“—”標識該類別產(chǎn)品的技術(shù)要求中沒有此項目。硫酸生產(chǎn)基本原理個工藝概述硫酸生產(chǎn)基本過程我公司采用液體硫磺制酸，生產(chǎn)的過程包括：硫磺燃燒制取二氧化硫；二氧化硫爐氣的接觸氧化；三氧化硫的吸收；過程中余熱利用等四個工序。制成98%%發(fā)煙硫酸的工業(yè)硫酸。其生產(chǎn)流程為：省煤器除氧器預(yù)熱脫鹽水省煤器除氧器預(yù)熱脫鹽水液硫貯槽廢熱鍋爐焚硫爐外購液硫液硫貯槽廢熱鍋爐焚硫爐外購液硫干燥塔主風(fēng)機空氣干燥塔主風(fēng)機空氣低過低過三段轉(zhuǎn)化一段轉(zhuǎn)化高換二段轉(zhuǎn)化高過三段轉(zhuǎn)化一段轉(zhuǎn)化高換二段轉(zhuǎn)化高過外供、保溫中壓蒸汽發(fā)電次高壓蒸汽外供、保溫中壓蒸汽發(fā)電次高壓蒸汽高換低換一吸塔一省煤抵換高換低換一吸塔一省煤抵換產(chǎn)發(fā)煙硫酸、產(chǎn)精制硫酸排放產(chǎn)發(fā)煙硫酸、產(chǎn)精制硫酸排放尾氣處理四段轉(zhuǎn)化低過二省煤二吸塔尾氣處理四段轉(zhuǎn)化低過二省煤二吸塔硫磺制酸的進貨與貯存進口的液體硫磺通過船運送到誠暉石化碼頭，用船泵打到公司兩只5000t硫磺大庫，進行貯存保溫，保溫要求溫度達到135-145℃，大貯槽內(nèi)部采用翅片加熱管，頂部加盤管再保溫，用屏蔽泵打到焚硫爐作生產(chǎn)使用。屏蔽泵為磁力輸送泵避免軸密封面滲漏，并配有高溫絕緣電機。所采用的閥門均為夾套保溫球閥。貯槽均配有蒸汽滅火接口。硫磺的燃燒反應(yīng)原理：硫磺燃燒的基本反應(yīng)為：S2+O2=SO2每Kg硫磺燃燒放出熱量為9257KJ，因此在噴磺前用燃料將焚硫爐加熱，噴磺后燃燒產(chǎn)生的熱量足以使反應(yīng)在1000℃左右進行，使反應(yīng)完全。由于硫磺的燃燒，焚硫爐內(nèi)氣體溫度1000℃左右，因此還發(fā)生少部分SO2轉(zhuǎn)化為SO3，反應(yīng)式為：SO2+1/2O2SO3+Q為了使反應(yīng)完全，除了維持反應(yīng)溫度外，還需將硫磺進行噴霧，增大比表面積，使燃燒充分。否則霧化不良，會引起升華硫事故。焚硫爐為鋼殼內(nèi)襯一層隔熱磚，二層耐火磚，爐體內(nèi)設(shè)三層隔墻。伸進爐內(nèi)的兩支液硫磺槍采用高壓機械噴嘴形式，霧化效果好。工藝流程：燃燒硫磺所用的氧氣來自空氣，由主風(fēng)機送到干燥塔，將空氣中水分吸收并捕沫后送到焚硫爐內(nèi)。液體硫磺由磺泵從貯槽送到焚硫爐，經(jīng)磺槍霧化后噴入爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的SO2混合氣體溫度在1000℃左右，經(jīng)一鍋冷卻到溫度425℃左右進入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。二氧化硫的轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化原理二氧化硫與氧氣結(jié)合而成三氧化硫的反應(yīng)成為轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化是接觸法硫酸生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)，這一反應(yīng)式用下式表示：SO2+1/2O2SO3+Q這是一個放熱的可逆反應(yīng)。通常采用五氧化二釩催化劑來加快反應(yīng)，并使之在較低的反應(yīng)溫度下進行，以達到較高的轉(zhuǎn)化率。為使反應(yīng)過程盡可能沿著最適宜溫度進行，轉(zhuǎn)化反應(yīng)一般分段進行，影響轉(zhuǎn)化率的主要因素有：轉(zhuǎn)化時間、溫度、壓力和氣體成分以及觸媒。溫度的影響一切放熱的化學(xué)反應(yīng)，要提高平衡轉(zhuǎn)化率必須降低溫度，這是個規(guī)律。二氧化硫轉(zhuǎn)化反應(yīng)是一個放熱反應(yīng)，要提高轉(zhuǎn)化率必須降低反應(yīng)溫度移去熱量。但是，二氧化硫轉(zhuǎn)化反應(yīng)的溫度還受到轉(zhuǎn)化反應(yīng)的速度和觸媒的起燃溫度（使觸媒起催化作用的最低溫度）的限制而不能無限降低。壓力的影響從化學(xué)反應(yīng)的另一個規(guī)律得知凡縮小體積的反應(yīng)，當壓力增大時，其平衡轉(zhuǎn)化率會增加，但對SO2轉(zhuǎn)化反應(yīng)實際來看，增加壓力時，SO2的轉(zhuǎn)化率提高的并不太多，與別的措施的經(jīng)濟效益相比價值不大，因此生產(chǎn)上一般不采用加壓法。觸媒的影響除了上述各種因素對轉(zhuǎn)化率的影響以外，轉(zhuǎn)化反應(yīng)還有一個特點是在沒有觸媒存在時，它在常溫或一般的高溫下進行的極慢，可以看作實際上不能進行，只有到很高的溫度下反應(yīng)才快。觸媒解決了平衡轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)速度對溫度要求的矛盾，使過程能實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)，這就是為什么二氧化硫轉(zhuǎn)化必須采用觸媒的原因。釩觸媒是以五氧化二釩（V2O5）為活性主體，堿金屬氧化物為助催化劑，硅藻土為載體而制成。工藝流程簡述焚硫爐出爐進入一鍋，加熱爐水后氣體溫度降到425℃左右進入轉(zhuǎn)化一段，一段出來的氣體600℃左右進入高溫過熱器，降溫到450℃左右進入二段，二段出來氣體進入高溫換熱器，換熱后溫度為445±5℃，進入三段，算短出來氣體經(jīng)低溫換熱器、第一省煤器，降溫到200℃以下進入一吸塔。在進一吸塔前可經(jīng)煙酸吸收塔產(chǎn)發(fā)煙硫酸，一吸出來氣體沿捕沫器、低溫換熱器、高溫換熱器，升溫到415±5℃進入四段，四段出來氣體經(jīng)低溫過熱器、第二省煤器后進入二吸塔，再經(jīng)捕沫、尾氣處理后放空?？諝獾母稍锱c三氧化硫的吸收空氣的干燥與三氧化硫吸收的基本原理空氣的干燥與三氧化硫的吸收是硫酸生產(chǎn)流程中兩個不相關(guān)連貫的步驟。但是由于這兩個步驟都是用濃硫酸作為吸收劑，采用的設(shè)備也幾乎相同而且安裝在一起，干燥酸和吸收酸之間還共用一個循環(huán)槽，所以生產(chǎn)上把它們劃歸為同一個工段來進行管理。空氣的干燥室利用濃硫酸來吸收爐氣中得水分；三氧化硫的吸收是利用濃硫酸來吸收轉(zhuǎn)化氣中的三氧化硫。他們的原理都是利用液體來吸收氣體的某個組分，都采用填料塔，可用“雙膜理論”來解釋：氣體兩相界面兩側(cè)分別存在著氣膜和液膜，氣相中被吸收的組分分子從氣相主體以對流形式向氣膜擴散，然后以分子擴散的形式從氣膜穿過雙膜界面溶解于液膜再從液膜以對流形式向液相主體擴散。由于對流擴散的阻力比分子擴散的阻力小得多。因此吸收的阻力主要集中在雙膜上，吸收的速度取決于分子在兩膜中的擴散速度。可見吸收速度與汽液接觸面積大小成正比，與兩膜的厚度成反比。膜厚度又與流體的速度成反比。因此提高氣體的空塔速度和液體的噴淋量，有利于加快吸收速度。此外吸收的速度還與吸收推動力成正比。所謂吸收推動力是指一定溫度和氣體總壓力下，被吸收組分的分壓（如水的分壓或三氧化硫的分壓）與液體上方該組分的平衡壓力之差。3。為達到這個指標，這就要求淋灑酸的濃度比90%高得多，溫度比60℃低得多，淋灑濃度越高，水分分壓就越低，則干燥推動力就越大，但并非酸濃度越高越好，因為酸濃度越高，三氧化硫的分壓也隨之升高，當濕空氣與淋灑酸在塔下部接觸時，就有可能生成大量酸霧，通過除霧器將酸霧除去，避免了對后續(xù)設(shè)備的腐蝕。由于濃硫酸吸收水分后溫度會升高，故需冷卻。三氧化硫的吸收是三氧化硫與水反應(yīng)生成硫酸，那么為什么不用水吸收而用濃硫酸吸收呢？因為水的平衡分壓及時在常溫下也很高，若用水吸收轉(zhuǎn)化氣中得三氧化硫，則SO3與水汽接觸，立即生成硫酸并以酸霧的形式懸浮在氣相中，酸霧的粒徑比SO3分子大得多，被液體吸收的速度很慢。因此大部分酸霧隨尾氣排放，形成“白煙”。所以不能用水來吸收三氧化硫。%以上，為了達到這一指標，要求淋灑酸的水蒸氣分壓極低，三氧化硫的平衡分壓極低，硫酸的平衡分壓極低。水蒸氣的平衡分壓越低，生成酸霧的可能性越??；SO3的平衡分壓越低，吸收的推動力越大；轉(zhuǎn)化氣中得酸霧濃度越小。總之淋灑酸的中蒸汽壓越低，吸收率就越高。在同樣的溫度下，%硫酸的總蒸汽壓最低。因此，%。硫酸濃度再提高，雖然水蒸氣分壓還會進一步降低，對吸收有利，但三氧化硫和硫酸分壓都會升高，總結(jié)果反而對吸收不利。%，淋灑酸的溫度對吸收率的影響沒有干燥淋灑酸對干燥效率的影響靈敏。但80℃的淋灑酸的硫酸蒸汽分壓是60℃時的五倍，是40℃時的三十多倍。所以淋灑酸溫度高，尾氣中硫酸含量也高，硫損失也大，但酸溫過低，冷卻設(shè)備和運行費用大幅度增加，所以一般出塔酸溫度控制后，水側(cè)和酸側(cè)要進行對換。煙酸游離三氧化硫25%以上。它是用濃硫酸反復(fù)循環(huán)吸收轉(zhuǎn)化氣中得三氧化硫而制得的。含游離三氧化硫更高的煙酸要求吸收氣相中得三氧化硫濃度更高才能制得。干吸工段工藝概述空氣由鼓風(fēng)機進入干燥塔。%的濃硫酸逆流接觸，出去水分，經(jīng)塔頂除抹層后，（進入復(fù)合式耐酸纖維除霧器除霧后）經(jīng)預(yù)熱器后進入焚硫爐。塔頂噴淋的濃硫酸與空氣逆流接觸吸收水分后由塔底流出，進入板式換熱器冷卻后，流入93%循環(huán)槽，再由立式泵打入塔頂噴淋。%的濃硫酸經(jīng)吸收空氣中的水分后濃度降低，用串入部分98%酸來維持酸濃。循環(huán)槽液位以引出部分酸去計量桶作為成品酸或串入98%酸循環(huán)槽來維持。由轉(zhuǎn)化工序來的第一次轉(zhuǎn)化后的SO3的氣體，進入第一吸收塔及105%發(fā)煙硫酸塔吸收后的氣體進入第一吸收塔，從第一吸收塔出來的含有未轉(zhuǎn)化的剩余SO2氣體再進入轉(zhuǎn)化工序進行第二次轉(zhuǎn)化。%的濃硫酸吸收SO3氣體，酸的循環(huán)流程同干燥塔。吸收SO3后98%酸酸濃增高通過串入93%酸或加入水來維持規(guī)定酸濃指標。循環(huán)槽液位以引出部分酸作為成品酸或串入93%酸循環(huán)來維持。由轉(zhuǎn)化工序來的第二次轉(zhuǎn)化后的SO3氣體，進入第二吸收塔進行吸收，吸收后含有SO2%的氣體由塔頂煙囪排入大氣中。%的濃硫酸吸收SO3氣體，酸的循環(huán)流程同干燥塔。吸收SO3后98%酸酸濃增高通過加自來水維持規(guī)定酸濃指標，循環(huán)槽液位通過一、二循環(huán)槽串酸或產(chǎn)酸來維持。發(fā)煙硫酸吸收塔為篩板塔，生產(chǎn)方法是間斷生產(chǎn)，是在循環(huán)槽內(nèi)直接加入一定量的98%酸，將此酸不斷在塔內(nèi)循環(huán)至規(guī)定濃度，然后由泵打入計量槽。三氧化硫的蒸發(fā)發(fā)煙硫酸吸收塔吸收SO3循環(huán)酸濃度達到25%以上時，經(jīng)煙酸泵出口一根支管送入25%煙酸預(yù)熱器（螺旋板式換熱器）與蒸發(fā)器來的20%煙酸換熱。預(yù)熱至110-120℃后進蒸發(fā)器，經(jīng)加熱蒸發(fā)出SO3氣體。蒸發(fā)熱源為轉(zhuǎn)化系統(tǒng)四段出口含SO3的爐氣，轉(zhuǎn)化爐氣在蒸發(fā)器冷卻后至二吸塔進行吸收。蒸發(fā)器內(nèi)蒸出100%氣態(tài)SO3被輸送到陽恒公司液體三氧化硫或精致硫酸，蒸發(fā)后的20%煙酸自流到螺旋板式換熱器對25%煙酸加熱，然后回到煙酸循環(huán)槽。余熱回收與利用在硫酸生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生了大量的廢熱需移走，使轉(zhuǎn)化反應(yīng)順利地進行，同事利用廢熱生產(chǎn)次高壓蒸汽，通過背壓機組發(fā)電，。脫鹽水與二吸酸冷卻器換熱后升至70℃，進除氧器提溫到104℃進入省煤器將水溫提高到239℃進入火管式余熱鍋爐，271℃飽和蒸汽，再進低溫過熱器和高溫過熱器回收熱量后，MPa485℃，MPa470℃進4500kw背壓式汽輪發(fā)電機后，MPa305℃過熱蒸汽，一部分通過熱網(wǎng)外售，MPa供生產(chǎn)生活使用。在低溫過熱器后和高溫過熱器中部分設(shè)置噴水減溫裝置。硫酸生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟指標及測定要求硫酸生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟指標表5只要經(jīng)濟指標序號指標名稱單位指標值1總轉(zhuǎn)化率：≥%2干燥塔出口氣體中水分：≤克/標m33成品酸濃度：≥%；4尾氣中SO2濃度：≤%5產(chǎn)品酸（100%）耗硫磺：≤公斤/噸336主要技術(shù)經(jīng)濟指標的測定要求表6主要技術(shù)經(jīng)濟指標測定要求如下：指標名稱測定、計算次數(shù)要求每天一次每天一次每天一次每天一次每天一次每天一次每天一次硫酸產(chǎn)量的計算車間生產(chǎn)的各種規(guī)格的（98%濃硫酸、%發(fā)煙硫酸）質(zhì)量符合國家標準（GB534/T-2000）。經(jīng)化驗室檢驗合格，并在報告期內(nèi)辦妥入庫手續(xù)的，即為本期硫酸產(chǎn)量。用于陽恒公司生產(chǎn)精制硫酸、液體三氧化硫、65%發(fā)煙硫酸所用三氧化硫氣體可以以硫酸來折算。食物產(chǎn)量的計量：目前主要采用以酸流量計量，配以溫度校正，如流量計壞，則采用成品庫計量，以成品庫的液位推算。產(chǎn)量入庫應(yīng)由生產(chǎn)車間與成品庫共同簽字認可，質(zhì)量分析采用對每庫成品酸檢驗的方法。計算100%硫酸產(chǎn)量時按照標準規(guī)定產(chǎn)品濃度折純。即100%硫酸產(chǎn)量=∑各種規(guī)格硫酸實物產(chǎn)量*其標準濃度。93%%；98%酸標準濃度為98%；%；98%%；50%凈值硫酸標準濃度為50%；%。高于標準濃度部分作為重量損失，不計產(chǎn)量。安全技術(shù)與勞動保護硫酸本身雖無爆炸著火性質(zhì)，但由于硫酸的氧化性和脫水性，當它與可燃物接觸時，有時即會著火。當硫酸在設(shè)備或管線內(nèi)腐蝕金屬產(chǎn)生的氫氣蓄積，并達到爆炸范圍時，遇明火即產(chǎn)生爆炸。因此，硫酸應(yīng)與有機物、硝酸鹽、碳化物、氯酸鹽、金屬粉等隔離放置。在硫酸貯存設(shè)備和酸管件上焊接及進行其他明火作業(yè)時，先要進行動火前分析，必要時將管道和設(shè)備拆開進行空氣置換或充分洗滌，分析設(shè)備及管線內(nèi)部氣體合格才可動火。硫酸一般具有強烈的腐蝕性，所以硫酸的貯運必須根據(jù)裝卸的酸濃度和溫度選用適當?shù)哪透g容器。安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定每個職工均必須遵守部、省、市、廠的等有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，凡違反制度就是違章作業(yè)，應(yīng)予以制止。安全生產(chǎn)基本原則新工人進廠必須經(jīng)廠、車間、班組三級安全教育和生產(chǎn)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)后方能上崗。根據(jù)不同工種要求，穿戴好符合規(guī)定的工作服和勞動用品。轉(zhuǎn)動設(shè)備須有保護罩。樓梯要有扶手，平臺要有扶欄桿，酸槽應(yīng)加蓋板或欄桿。對所有鋼結(jié)構(gòu)的平臺、樓梯、屋架，要定期檢查是否牢固可靠。在操作崗位附近或通行地點，有壓力的酸管法蘭處，加薄鐵皮或塑料制得防護罩，將法蘭包住。所有電器設(shè)備必須接地，并裝有安保裝置。設(shè)備在運行或停車但未靜止時，禁止動手檢查和修理，也禁止在上面跨過。女同志接近轉(zhuǎn)動設(shè)備時，須戴工作帽，長辮子戴入帽內(nèi)。卸和篩觸媒時須戴防護口罩，工作完畢要進行洗漱。取酸樣時，戴防護眼鏡、橡皮手套。酸泵操作工操作時要戴防護眼鏡，要熟悉閥門的作用和開關(guān)方向。裝卸和搬運硫酸時，要穿耐酸橡皮長靴、圍裙、套袖并戴防護眼鏡，必要時，要穿防酸衣服，戴耐酸橡皮手套。酸管、酸泵和閥進行修理時，必須盡量將管線中存酸抽凈，才能進行拆卸。修理人員必須穿戴好防護眼鏡。開始拆卸螺栓時，堤防有殘酸噴出，必要時帶橡皮手套和橡皮圍裙。檢修后第一次開泵打酸時，在場人員須戴防護眼鏡，并站在較安全的地方觀察有無漏酸。裝卸硫酸時，要注意接管要牢固可靠。硫酸貯槽動火時，須將酸排凈。動火前取樣分析，確認合格辦證后才能進行動火、焊接，作業(yè)前貯酸罐的入孔蓋須打開。動火時必須辦理動火證。尤其是長期不用的廢罐動火時更應(yīng)嚴格動火分析，防止發(fā)生氫氣爆炸。當接近運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分（例如軸、聯(lián)軸器等）或擰黃油杯時，不得戴手套。用手試探電動機溫度時，手須干燥，并用手背部試探。開關(guān)閘刀開關(guān)時，要戴手套，側(cè)面站立，不要面對它們，為避免拉長電弧燒手，動作必須迅速。轉(zhuǎn)動設(shè)備和電器儀表檢修時，先切斷電源，并接能夠醒目標牌“禁止合閘，有人工作”，檢修不結(jié)束，不得取下此牌。設(shè)備修理結(jié)束后，開動之前，檢查設(shè)備內(nèi)確無人并符合安全開車的情況下方可開動設(shè)備。進入設(shè)備內(nèi)部時，如須照明，須用36V安全行燈，并且要有人在設(shè)備外面照應(yīng)，并辦理入塔（罐）證。罐（塔）外須有人留護。啟動和關(guān)閉大型電動機，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)章制度。使用預(yù)熱鍋爐時，必須嚴格按照“蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程”12條進行管理。預(yù)熱鍋爐的汽包、過熱蒸汽聯(lián)箱的安全閥、壓力表和汽包水位計是鍋爐安全允許的三大安全附件，應(yīng)定期檢驗，確保好用。冬季水管、蒸汽管、酸管、酸管道要做好防凍保暖工作。安全事故處理如發(fā)生現(xiàn)場事故，必須采用如下處理方法。對負傷人員立即進行搶救。當時人員或事故最先發(fā)現(xiàn)者立即報告值班長（或安全員）或車間，重大事故應(yīng)由車間報告廠領(lǐng)導(dǎo)以及有關(guān)部門，并保護現(xiàn)場，以待調(diào)查。事故發(fā)生后進行分析，按“三不放過”的原則進行處理，即“找不出原因不放過，本人和群眾不受到教育不放過，沒有指定防范措施不放過。”對于一般事故，由班組、車間組織調(diào)查，再由值班長（或安全員）負責(zé)填報工傷事故報告單。車間領(lǐng)導(dǎo)簽署意見后廠有關(guān)部門。對于人身傷亡事故和重大事故，由廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門會同車間進行調(diào)查，并寫出調(diào)查報告上報上級主管部門。對一切違反生產(chǎn)制度，不遵守勞動紀律，工作不負責(zé)以致造成重大事故者，必須分別情況追究責(zé)任，情節(jié)嚴重者追究刑事責(zé)任。凡隱瞞事故不報，虛報或故意拖延的，除責(zé)成如實補報外，并根據(jù)情節(jié)，適當加重處分。使用硫酸和裝卸、運輸硫酸的注意事項操作和檢修人員懂得硫酸是腐蝕品，會燒傷人，會腐蝕一般設(shè)備材料，與任何物質(zhì)混合會發(fā)生熱量，加水會噴濺等特性。對新的操作工人要教給正確的操作方法，對老工人要經(jīng)常提醒他們堅持正確的操作方法，客服馬虎、湊合的麻痹思想及不科學(xué)的操作方法。操作人員必須熟悉在突發(fā)事故時的緊急處置和急救處理方法。從事灌卸硫酸的人員，必須十分熟悉灌、卸硫酸的設(shè)備管線和閥門的位置，大小、長短和材質(zhì)。必須對操作人員進行設(shè)備小修理的技能訓(xùn)練，進行處理漏酸和解除故障的訓(xùn)練。解除硫酸的人員應(yīng)熟悉防護用品的放置和保管地點，使用目的，使用方法和注意事項，并會排除防護用品的一般故障和簡易維修。硫酸生產(chǎn)中毒和燒傷的現(xiàn)場知識中毒現(xiàn)場處理硫酸生產(chǎn)中影響中毒的因素發(fā)生中毒的原因一般分急性和慢性兩種。造成急性中毒的原因：一是違法規(guī)章制度。如違反操作規(guī)程和操作失誤，錯開、關(guān)閥門等。此原因引起的急性中毒根據(jù)統(tǒng)計約占全部事故的70%。二是安全生產(chǎn)制度不健全；三失設(shè)備事故；四是缺乏必要的防護知識；五是防護措施不得力，執(zhí)行制度不嚴謹；六是“三廢”和有毒物質(zhì)處理不當；七是意外事故，如斷電、斷水、雷擊和地震等引起的事故。造成慢性中毒的原因：一般在硫酸工業(yè)上常見的有以下三個原因：一是生產(chǎn)設(shè)備密封性差，存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，使作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的有毒物含量超過國家規(guī)定的最高允許濃度；二是缺乏防毒知識和個人衛(wèi)生不良；三是安全防護設(shè)施差和使用不善。硫酸生產(chǎn)中的中毒癥狀硫酸生產(chǎn)中得中毒，多為SO2、SO3硫酸蒸汽等刺激性氣體所引起的，也多次發(fā)生過窒息性氣體中毒。刺激性氣體的中毒癥狀：SO2、SO3等刺激性氣體吸入后，當即會出現(xiàn)咳嗽不止、憋氣、氣急、流淚、怕光、咽痛等。吸入高濃度的SO2氣體，重者會發(fā)生咽部水腫、肺炎和肺水腫，甚至當即出現(xiàn)“休克”、昏迷。皮膚被直接刺染處，會出現(xiàn)紅腫，有些可能造成水泡和糜爛。SO2、SO3等會附著在眼膜上成為酸，有強烈的刺激作用。窒息性氣體的中毒癥狀：頭痛、頭昏、頭重、惡心、嘔吐和全身疲乏，中毒嚴重者，面部和口唇呈桃紅色，呼吸困難，心跳過快，甚至尿便失禁、昏迷、全身肌肉抽搐和痙攣。急性中毒的現(xiàn)場處理現(xiàn)場處理，是對急性中毒的第一步處理。及時、正確地做好現(xiàn)場搶救能使死者復(fù)生；有一些簡單的措施常能使重危者減輕受害程度，爭取時間，為進一步治療創(chuàng)造條件。錯誤的現(xiàn)場處理不但延誤病情，甚至造成不必要的犧牲，因此，現(xiàn)場處理非常重要，其步驟如下：以最快的速度把中毒者移出中毒區(qū)域。如果誤服毒品，應(yīng)立即催吐、洗胃。催吐可用手指刺激舌根。洗胃可用清水或1:5000高錳酸鉀溶液，誤服強酸、強堿則不宜洗胃?？捎玫扒?、牛奶中和。細心檢查，抓住主要癥狀進行急救。如心跳呼吸停止，立即進行心臟胸外按壓術(shù)和人工呼吸，要堅持連續(xù)兩小時以上，或邊搶救，邊送醫(yī)院。如呼吸困難或面色青紫要立即給予氧氣呼吸。若現(xiàn)場無氧氣，可視情況立即進行呼吸復(fù)蘇術(shù)。并立即轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶救。多人中毒要注意分類處理，發(fā)生三人以上中毒事故，要按癥狀分別組織專人搶救和留護，清點事故現(xiàn)場人數(shù)，防止“漏救”。在進行以上對中毒者搶救的同時，要迅速采取一切措施切斷毒源，搶修設(shè)備，盡早恢復(fù)生產(chǎn)。在準確地找出中毒原因后，采取一切措施，杜絕類似中毒事故。燒傷的現(xiàn)場處理硫酸燒傷的現(xiàn)場處理硫酸燒傷使皮膚蛋白變性、凝固，如現(xiàn)場處理及時，一般不會造成深度的燒傷，現(xiàn)場處理要快，分秒必爭，尤其是對面部的燒傷，不僅注意到皮膚，更重要的是注意眼睛，處理方法要正確無誤。不管被酸燒傷得怎樣，急救處理的任務(wù)是：（1）盡快把硫酸除去。（2）要立即送醫(yī)院治療，特別市除酸的處理決不能有絲毫猶豫和拖延、否則傷勢將擴大，其現(xiàn)場處理步驟一般如下：立即將傷員脫離出事地點。一般燒傷的緊急處理。首先用大量的水連續(xù)沖洗，在沖洗下把沾有硫酸的衣鞋等迅速脫掉，直沖到硫酸痕跡消失為止。硫酸見到眼睛里的處理：不管濺到眼睛里的酸掙開和翻開的情況下連續(xù)沖洗15分鐘，要把眼皮和眼球的所有地方全部用水仔細沖洗到，沖后立即送醫(yī)院治療。吸入硫酸蒸汽的處理。當吸入大量的發(fā)煙硫酸或高溫硫酸所產(chǎn)生的酸霧和蒸汽時，要立即離開污染現(xiàn)場送進醫(yī)院或等醫(yī)生到來。如已昏迷或發(fā)生呼吸困難時，則要立即使其仰臥并迅速送醫(yī)院急救。未經(jīng)醫(yī)囑不得進行人工呼吸或輸氧。如喝下去的是很稀的硫酸，可設(shè)法使其吐出，吐出后多喝水慢慢緩解之，如喝下的是濃硫酸，切勿使患者吐出，應(yīng)立即用大量水漱口后，讓其多喝水，喝飽后使其吐出，然后再多喝水，要盡快請醫(yī)生和送醫(yī)院治療。清理事故現(xiàn)場，采取措施杜絕事故再度發(fā)生。硫酸生產(chǎn)中涉及危險性識別詳見附表6-14附表120℃時各濃度硫酸的比重%（質(zhì)量）比重g/cm3%（質(zhì)量）比重g/cm%（質(zhì)量）比重g/cm%（質(zhì)量）比重g/cm%（質(zhì)量）比重g/cm121416181222426282323436383424446484525456585626466686727476787828486888929496989103050709011315171911232527292133353739314345474941535557595163656769617375777971838587898193959799920406080100附表2各溫度下發(fā)煙硫酸的密度游離SO3%（質(zhì)量）密度（g/ml）游離SO3%（質(zhì)量）20℃密度（g/ml）20℃45℃20℃45℃116217318419520621722823924102511261227132814291530附表2硫酸濃度與結(jié)晶溫度的關(guān)系結(jié)晶溫度℃H2SO4濃度%（質(zhì)量）結(jié)晶溫度℃H2SO4濃度%（質(zhì)量）結(jié)晶溫度℃H2SO4濃度%（質(zhì)量）結(jié)晶溫度℃H2SO4濃度%（質(zhì)量）90939699919497100929598結(jié)晶溫度℃游離SO3濃度%（重量）結(jié)晶溫度℃游離SO3濃度%（重量）結(jié)晶溫度℃游離SO3濃度%（重量）結(jié)晶溫度℃游離SO3濃度%（重量）1091624210172531118264121927513202861421297152230823附表425℃時硫酸的熱容量硫酸濃度%（重量）熱容量Kj/(Kg*K)硫酸濃度%（重量）熱容量Kj/(Kg*K)硫酸濃度%（重量）熱容量Kj/(Kg*K)5501055851560206590257030953575401004580附表530℃時發(fā)煙硫酸的熱容量游離SO3濃度%（重量）熱容量Kj/(Kg*K)游離SO3濃度%（重量）熱容量Kj/(Kg*K)02052510301535附表6硫磺的危險性識別標識中文名：硫英文名：sulfur分子式：S分子量：32CAS號：7704-34-9化學(xué)類別“危險性類別：易燃固體危規(guī)號：41501UN編號：1350理化性質(zhì)性狀與用途：淡黃色脆性結(jié)晶或粉末，有特殊臭味用于制造染料、農(nóng)藥、火藥、橡膠、人造絲、醫(yī)藥等臨界溫度（℃）：1040臨界壓力（MPa）：飽和蒸汽壓（MPa）：（℃）燃燒熱（kj/mol）:無資料熔點（℃）：119沸點（℃）：相對密度（水=1）：相對密度（空氣=1）：無資料自燃溫度（℃）：232燃爆物性與消防燃燒性：閃點（℃）：無意義爆炸下限（V%）：35mg/m3爆炸上限（V%）：無資料穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合建筑火險分級：燃燒（分解產(chǎn)物）：氧化硫禁忌物：強氧化劑危險特性：與鹵素、金屬粉末等接觸劇烈反應(yīng)。硫磺為不良導(dǎo)體，在儲運過程中易產(chǎn)生靜電荷，可導(dǎo)致硫塵期貨。粉塵或蒸汽與空氣或氧化劑混合形成爆炸性混合物。滅火方法：遇小火用砂土、水或蒸汽悶熄。遇大火可用蒸汽滅火。切勿將水流直接射至熔融物，以免引起嚴重的流淌火災(zāi)或引起劇烈的沸濺。消防人員須戴好防毒面具，在安全距離以外，在上風(fēng)向滅火。毒性毒性：LD50無資料LC50無資料健康危害侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：因其能在腸內(nèi)部分轉(zhuǎn)化為硫化氫而被吸收，故大量口服可致硫化氫中毒。急性硫化氫中毒的全身毒作用表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭痛、頭暈、乏力、嘔吐、共濟失調(diào)、昏迷等。本品可引起眼結(jié)膜炎、皮膚濕疹。對皮膚有弱刺激性。生產(chǎn)中長期吸入硫粉塵一般無明顯毒性作用。急救皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼鏡接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。防護措施安全衛(wèi)生標準：前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）：6工程控制：密閉操作，局部排風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。眼睛防護：一般不需特殊防護身體防護：穿一般作業(yè)防護服手防護：戴一般作業(yè)防護手套其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，沐浴更衣。泄漏處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉(zhuǎn)移至安全場所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。使用無火花工具收集回收或運至廢物處理場所處置。儲運遠離火種，應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。附表7二氧化硫危險性識別標識中文名：二氧化硫；亞硫酸酐英文名：sulfurdioxide分子式：SO2分子量：CAS號：7446-09-5化學(xué)類別：危險類別：第2、3類有毒氣體危規(guī)號：23013UN編號：1079理化性質(zhì)性狀與用途：無色氣體，具有窒息性特臭。用于制造硫酸和保險粉等。臨界溫度（℃）：臨界壓力（MPa）：飽和蒸汽壓（MPa）：℃燃燒熱（KJ/mol）：熔點(℃)：沸點（℃）：-10相對密度（水=1）：相對密度（空氣=1）：自燃溫度（℃）：無意義燃爆物與消防燃燒性：助燃閃點（℃）：無意義爆炸下限（V%）：無意義爆炸上限（V%）：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)建筑火險分級：乙燃燒（分解產(chǎn)物）：氧化硫禁忌物：強氧化劑、強氧化劑、易燃或可燃物危險特性：若愚高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險滅火方法：不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳毒性毒性：屬中等毒類LC50：:220PPM1小時（大鼠吸入）健康危害侵入途徑：吸入健康危害：易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒：輕度中毒時，發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等呼吸道及眼結(jié)膜刺激癥狀；嚴重中毒可在數(shù)小時內(nèi)發(fā)生肺水腫；極高濃度時可引起反射性生門痙攣而致窒息。慢性中毒：長期接觸二氧化硫，可有頭痛、頭昏、乏力等全身狀態(tài)以及慢性鼻炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退、肺氣腫等；少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。急救皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用流動清水徹底沖洗。眼鏡接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢，呼吸困難時給輸氧，呼吸停止時，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。防護措施安全衛(wèi)生標準：中國MAC：15mg/m3；蘇聯(lián)MAC：10mg/m3美國TWA：OSHA5ppm,13mg/m3；ACGIH2ppm，mg/m3;美國STEL：ACGIH5ppm，13mg/m3工程控制：嚴加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，必須佩帶防毒面具，緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶正壓自給式呼吸器。眼鏡防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡身體防護：穿相應(yīng)的防護服手防護：戴化學(xué)品手套其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿廠商特別推薦的化學(xué)防護服（完全隔離）。噴水霧減慢會發(fā)（或擴散），但不要對泄漏物或泄漏點直接噴水。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，然后抽排（室內(nèi)）或強力通風(fēng)（室外）。如有可能，用一捉捕器使氣體通過次氯酸鈉溶液。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。附表8硫酸的危險性識別標識中文名：硫酸英文名：sulfuricacid分子式：H2SO4分子量：CAS號：7664-93-9化學(xué)類別：硫酸危險性類別：酸性腐蝕品危規(guī)號：81007UN編號：1830理化性質(zhì)性狀與用途：含量%或98%；純品為無色透明油狀液體，無臭；用于生產(chǎn)化學(xué)肥料，在化工、醫(yī)藥、石油提煉等工業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。熔點（℃）：沸點（℃）：相對密度（空氣=1）：飽和蒸汽壓（KPa）：（℃）燃燒熱（KJ/mol）：無意義臨界溫度（℃）：臨界壓力（MPa）相對密度（水=1）：溶解性：與水混溶最小點火能（mj）：無意義燃爆特性與消防燃燒性：不燃閃點：無意義、爆炸極限：無意義引燃溫度：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合禁忌物：堿類、堿金屬、水、強化還原劑易燃或可燃物燃燒分解產(chǎn)物：氧化氮危險特性：遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃料。有強烈的腐蝕性和吸水性。滅火方法：消防人員必須穿戴耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。毒性急性毒性：LD50：2140mg/kg（大鼠經(jīng)口）LC50:510mg/m3，2小時（大鼠吸入）320mg/m3，2小時（小鼠吸入）健康危害侵入途徑：吸入、食入健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸苦難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?；嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等皮膚灼傷，輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，雨后疤痕收縮影響功能。鍵入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔，全眼炎以致失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。急救皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘，就醫(yī)眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫(yī)吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)防護措施車間衛(wèi)生標準：中國MAC（mg/m3）：2；前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）：1；美國TVL-TWAACGIH1mg/m3;美國TLV-STELACGIH3mg/m3檢測方法：氰化鋇比色法工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩帶自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩帶氧氣呼吸器。眼鏡防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。身體防護：穿橡膠耐酸堿服。手防護：戴橡膠耐酸堿手套。其他：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被毒污染衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿戴防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，同收或運至廢物處理場所處置。儲運包裝儲存與陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉間。應(yīng)與易燃或可燃物、堿類、金屬粉末等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。包裝標志：20;分類：I；方法：用槽儲罐。附表9發(fā)煙硫酸的危險性識別標識中文名：發(fā)煙硫酸英文名：sulphuricacidfuming分子式：H2SO4SO3分子量：178CAS號：8014-95-7化學(xué)類別：無機酸危險性類別：酸性腐蝕品危規(guī)號：81006UN編號：1831理化性質(zhì)性狀與用途：無色或棕色油狀稠厚的發(fā)煙液體，有強刺激臭。用作磺化劑，還廣泛用于制造染料、炸藥、消化纖維以及藥物等臨界溫度（℃）：無資料臨界壓力（MPa）:無資料飽和蒸汽壓（KPa）:無資料燃燒熱（KJ/mol）：熔點（℃）：沸點（℃）：55相對密度(水=1)：相對密度（空氣=1）：自燃溫度（℃）：燃爆物性與消防燃燒性：助燃閃點（℃）:無意義爆炸下限（V%）:無意義爆炸上限（V%）：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)建筑火險分級：乙燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化硫禁忌物：堿類、易燃或可燃物、活性金屬粉末、水、強還原劑危險特性：與易燃物（如苯）和有機物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。能與普通金屬發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣而與空氣形成爆炸性混合物。遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。具有強腐蝕性。滅火方法：滅火方法及滅火劑：砂土。禁止用水。毒性毒性：LD50:80mg/kg（大鼠經(jīng)口）LC50健康危害侵入途徑：吸入食入健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡?？诜笠鹣赖臒齻灾聺冃纬伞乐卣呖赡苡形复┛?、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。急救皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘?；蛴?%碳酸氫鈉溶液沖洗。若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。給予2-4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入，就醫(yī)。食入：誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐，立即就醫(yī)。防護措施安全衛(wèi)生標準：中國MAC：2mg/m3蘇聯(lián)MAC：1mg/m3美國TWA：ACGIH1mg/m3美國STEL：未制定標準工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣或煙霧時，必須佩帶防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。眼鏡防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿工作服（防腐材料制作）手防護：戴橡皮手套其他防護：工作后，淋浴更衣，單獨存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。泄漏處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護服。合理通風(fēng)，不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。勿使泄漏物與可燃物質(zhì)（木材、紙、油等）接觸，噴水霧減慢揮發(fā)（或擴散），但不要對泄漏物或泄漏點直接噴水。將地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，最好不用水處理，在技術(shù)人員指導(dǎo)下清除。儲運包裝儲運注意事項：應(yīng)與易燃、可燃物，堿類、金屬粉末等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。運輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱。附表10三氧化硫的危險性識別標識中文名：三氧化硫、硫酸酐英文名：sulfultrioxide分子式：SO3分子量：CAS號：7446-11-9化學(xué)類別危險性類別：酸性腐蝕品危規(guī)號：81010UN編號：1829理化性質(zhì)性狀與用途：純品。針狀固體或液體，有刺激性氣味臨界溫度（℃）：無資料臨界壓力（MPa）:無資料飽和蒸汽壓（KPa）:℃燃燒熱（KJ/mol）：熔點（℃）：沸點（℃）：相對密度(水=1)：相對密度（空氣=1）：自燃溫度（℃）：燃爆物性與消防燃燒性：本品不燃，具有強腐蝕性、強刺激性，可致人灼傷閃點（℃）:無意義爆炸下限（V%）:無意義爆炸上限（V%）：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)建筑火險分級：乙燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化硫禁忌物：強堿、易燃或可燃物、活性金屬粉末、水、強還原劑、易燃或可燃物危險特性：與水發(fā)生爆炸性劇烈反應(yīng)。與氧氣、氟、氧化鉛、次亞氯酸‘過濾算、磷、四氟乙烯等接觸劇烈反應(yīng)。與有機材料如木、棉花或草接觸，會著火。吸濕性極強，在空氣中產(chǎn)生有毒的白煙。遇潮時對大多數(shù)金屬有強腐蝕性。滅火方法：本品不燃。消防人員必須佩帶過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。滅火時盡量切斷泄漏源，然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。禁止用水和泡沫滅火。毒性毒性：健康危害侵入途徑：吸入食入健康危害：其毒性表現(xiàn)與硫酸同。對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用?？梢鸾Y(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明：引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡。露富后引起消化道的燒傷以致潰瘍形成。嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損傷、休克等。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬變等。急救皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。給予2-4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入，就醫(yī)。食入：誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐，立即就醫(yī)。防護措施安全衛(wèi)生標準：中國MAC：2mg/m3蘇聯(lián)MAC：1mg/m3工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣或煙霧時，必須佩帶防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。眼鏡防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿工作服（防腐材料制作）手防護：戴橡皮手套其他防護：工作后，淋浴更衣，單獨存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并立即隔離150m，嚴格限制出入，建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。盡可能切斷泄漏源。若是液體。小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍提或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。若是固體，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。若大量泄漏，收集回收或運至廢物處理場所處置。儲運包裝儲運注意事項：應(yīng)與易燃、可燃物，堿類、金屬粉末等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。運輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱。附表11五氧化二釩危險性識別標識中文名：五氧化二釩釩酸酐英文名：vanadiumpentoxide分子式：V2O5分子量：CAS號：1314-62-1化學(xué)類別危險性類別：毒害品危規(guī)號：61028UN編號：2862理化性質(zhì)性狀與用途：橙黃色或紅棕色結(jié)晶粉末。廣泛用于有機合成工業(yè)及硫酸工業(yè)中，也用作玻璃搪瓷著色劑，磁性材料。臨界溫度（℃）：臨界壓力（MPa）:飽和蒸汽壓（KPa）:燃燒熱（KJ/mol）：熔點（℃）：690沸點（℃）：分解相對密度(水=1)：相對密度（空氣=1）：自燃溫度（℃）：溶解性：微溶于水，不溶于乙醇，溶于濃酸、堿。燃爆物性與消防燃燒性：閃點（℃）:爆炸下限（V%）:爆炸上限（V%）：穩(wěn)定性：聚合危害：建筑火險分級：燃燒（分解）產(chǎn)物：可能產(chǎn)生有害的毒性禁忌物：強酸、易燃或可燃物、危險特性：不燃。與三氟化氯、鋰接觸劇烈反應(yīng)。滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。毒性毒性：中國MAC（mg/m3）：（塵），（煙）前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）：（煙）TLVTN：mg/m3（上限值）；mg/m3LD50:10mg/kg（大鼠經(jīng)口）健康危害健康危害：對呼吸系統(tǒng)和皮膚有損害作用。急性中毒：可引起鼻、咽、喉、肺部刺激癥狀，接觸者出現(xiàn)眼燒灼感、流淚、咽癢、干咳、胸悶、全身不適、倦怠等表現(xiàn)，重者出現(xiàn)支氣管炎或支氣管肺炎。皮膚高濃度接觸可致皮炎，劇烈瘙癢。慢性中毒：長期接觸可引起慢性支氣管炎、腎損害、視力障礙等。急救皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，立即就醫(yī)。防護措施監(jiān)測方法：N-肉桂酸-鄰-甲苯羥胺分光光度法；N-肉桂酸-鄰-甲苯羥胺比色法工程控制：密閉操作，局部排風(fēng)。盡可能機械化、自動化。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其粉塵時，必須佩帶防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶空氣呼吸器。眼鏡防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護身體防護：穿膠布防毒衣手防護：戴橡皮手套其他防護：工作后，淋浴更衣，單獨存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。泄漏處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。手機回收或運至廢物處理場所處置。儲運包裝儲運注意事項：儲存與陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。應(yīng)與易（可）燃物、酸類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。應(yīng)嚴格執(zhí)行極毒物品“五雙”管理制度。鐵路運輸時應(yīng)嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中得危險貨物配裝表進行配裝。運輸錢應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不泄露、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與酸類、氧化劑、食品及食品添加劑混運。運輸時運輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋、防高溫。附表12煙酸的危險性識別標識中文名：鹽酸、氫氯酸英文名：hydrochloricacid;chlorohyricacid分子式：HCL分子量：CAS號：7647-01-0化學(xué)類別：無機酸危險性類別：酸性腐蝕品危規(guī)號：81013UN編號：1789理化性質(zhì)性狀與用途：無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味。重要的無機化學(xué)品。廣泛用于染料、醫(yī)藥、食品、印染、皮革等行業(yè)。臨界溫度（℃）：無資料臨界壓力（MPa）:無資料飽和蒸汽壓（KPa）:℃燃燒熱（KJ/mol）：無意義熔點（℃）：沸點（℃）：（20%）相對密度(水=1)：相對密度（空氣=1）：自燃溫度（℃）：最小點火能（mj）：無意義燃爆物性與消防燃燒性：本品不燃閃點（℃）:無意義爆炸下限（V%）:無意義爆炸上限（V%）：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合建筑火險分級：燃燒（分解）產(chǎn)物：氯化氫禁忌物：堿類、膠類、堿金屬、易燃或可燃物。危險特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并發(fā)出大量的熱。具有較強的腐蝕性。滅火方法：消防人員必須佩帶氧氣呼吸器、穿全身防護服。用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰中和。也可用大量水撲救。毒性毒性：LD50LC50健康危害侵入途徑：吸入食入健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔黏膜有燒灼感，鼻、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。急救皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。給予2-4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入，就醫(yī)。食入：誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐，立即就醫(yī)。防護措施車間衛(wèi)生標準：中國MAC：3美國TVL-TWAOSHA5ppm：（上限值）mg/m3工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣或煙霧時，必須佩帶防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。眼鏡防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿工作服（防腐材料制作）手防護：戴橡皮手套其他防護：工作后，淋浴更衣，單獨存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并立即隔離150m，嚴格限制出入，建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。盡可能切斷泄漏源。若是液體。小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍提或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。若是固體，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。若大量泄漏，收集回收或運至廢物處理場所處置。儲運包裝儲存與陰涼、干燥、良好的倉間。應(yīng)與堿類、金屬粉末、鹵素（氟、氯、溴）易燃物等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。運輸按規(guī)定路線行駛。附表13燒堿的危險性識別標識中文名：氫氧化鈉、燒堿英文名：sodi