《熔模鑄造中溫模料+第2部分：使用性能試驗(yàn)方法gbt+42603.2-2023》詳細(xì)解讀

《熔模鑄造中溫模料第2部分:使用性能試驗(yàn)方法gb/t42603.2-2023》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法5表面硬度試驗(yàn)方法contents目錄6熱變形量和熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法7脫水性試驗(yàn)方法8表面凹陷或縮陷試驗(yàn)方法9抗蠕變性試驗(yàn)方法10試驗(yàn)報(bào)告011范圍適用對(duì)象本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熔模鑄造中溫模料使用性能的試驗(yàn)方法。適用于評(píng)定中溫模料在熔模鑄造過程中的使用性能。涉及內(nèi)容包括了模料的流動(dòng)性、韌性、硬度等多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)試方法。涵蓋了模料在不同溫度下的性能變化及其測(cè)試方式?！啊氨緲?biāo)準(zhǔn)不涉及熔模鑄造工藝的其他環(huán)節(jié)，如模具設(shè)計(jì)、蠟?zāi)Ｖ谱鞯?。不包含模料的成分分析、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制等方面的內(nèi)容。不包含內(nèi)容022規(guī)范性引用文件GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分室溫試驗(yàn)方法GB/T42603.1熔模鑄造中溫模料第1部分規(guī)范與測(cè)試方法引用標(biāo)準(zhǔn)中溫模料指在一定溫度范圍內(nèi)具有適宜流動(dòng)性、能夠在熔模鑄造過程中使用的模料。使用性能指中溫模料在實(shí)際應(yīng)用過程中所表現(xiàn)出的物理和化學(xué)性能。相關(guān)術(shù)語和定義按照GB/T42603.1中的方法進(jìn)行，用以評(píng)估模料的流動(dòng)性。流動(dòng)性測(cè)試參考GB/T228.1進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，以評(píng)估模料的拉伸強(qiáng)度和延伸率。拉伸性能測(cè)試通過長時(shí)間高溫暴露試驗(yàn)，評(píng)估模料在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。穩(wěn)定性測(cè)試性能測(cè)試方法引用010203033術(shù)語和定義熔模鑄造中使用的具有一定工作溫度的模料，其主要成分為蠟料、天然樹脂或塑料（合成樹脂）。定義根據(jù)主要成分的不同，溫模料可分為蠟基模料和樹脂基模料。分類3.1溫模料模料在特定溫度下的流動(dòng)能力，影響熔模的尺寸精度和表面質(zhì)量。流動(dòng)性模料在儲(chǔ)存和使用過程中的化學(xué)和物理穩(wěn)定性，對(duì)熔模的質(zhì)量和鑄造工藝的穩(wěn)定性有重要影響。穩(wěn)定性模料開始熔化的溫度，是選擇模料和制定熔模鑄造工藝的重要參數(shù)。熔點(diǎn)3.2使用性能通過測(cè)定模料在特定條件下的流動(dòng)距離或流動(dòng)時(shí)間，評(píng)價(jià)其流動(dòng)性。流動(dòng)性試驗(yàn)穩(wěn)定性試驗(yàn)熔點(diǎn)測(cè)定通過模擬儲(chǔ)存和使用條件，觀察模料的性能變化，評(píng)價(jià)其穩(wěn)定性。使用熱分析方法測(cè)定模料的熔點(diǎn)，為熔模鑄造工藝提供重要參考。3.3試驗(yàn)方法044抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法4抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法2.試樣制備在進(jìn)行抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)前，需要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法制備試樣。通常，試樣應(yīng)具有規(guī)定的尺寸和形狀，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。1.試驗(yàn)原理抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)是通過測(cè)量模料在受到三點(diǎn)彎曲力作用時(shí)的最大承載能力，來評(píng)估其抗彎性能。這種測(cè)試方法可以模擬模料在實(shí)際使用過程中可能遇到的彎曲應(yīng)力情況。3.試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)需要使用專用的彎曲試驗(yàn)機(jī)或萬能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行。這些設(shè)備能夠精確地施加和控制彎曲力，并記錄試樣的變形和斷裂情況。4.試驗(yàn)過程在試驗(yàn)過程中，試樣被放置在兩個(gè)支撐點(diǎn)上，然后在試樣的中點(diǎn)施加一個(gè)逐漸增加的彎曲力。通過連續(xù)記錄施加的力和試樣的變形情況，可以繪制出力-位移曲線。5.結(jié)果分析當(dāng)試樣發(fā)生斷裂時(shí)，記錄下的最大力值即為試樣的抗彎強(qiáng)度。通過對(duì)比不同試樣或不同條件下的抗彎強(qiáng)度值，可以評(píng)估模料的性能優(yōu)劣，以及不同因素對(duì)模料性能的影響。4抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法055表面硬度試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)原理通過測(cè)量熔模鑄造模料的表面硬度，來評(píng)估其抗壓能力和耐磨性。硬度值可以反映模料抵抗被劃痕或刻入的能力，從而預(yù)測(cè)其使用壽命和性能。5.2試驗(yàn)設(shè)備與材料硬度計(jì)用于測(cè)量模料表面硬度的專用設(shè)備。待測(cè)的熔模鑄造模料樣品。試樣對(duì)試樣施加一定載荷的裝置，以模擬實(shí)際使用中的壓力。加載裝置3.施加載荷通過加載裝置對(duì)試樣施加預(yù)定的載荷。1.準(zhǔn)備試樣按照標(biāo)準(zhǔn)方法制備熔模鑄造模料試樣。4.測(cè)量硬度使用硬度計(jì)測(cè)量試樣在載荷作用下的硬度值。2.安裝試樣將試樣固定在硬度計(jì)的測(cè)試臺(tái)上。5.記錄與分析記錄測(cè)量結(jié)果，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理。5.3試驗(yàn)步驟根據(jù)測(cè)量結(jié)果，評(píng)定熔模鑄造模料的表面硬度是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求。5.4結(jié)果評(píng)定與報(bào)告編制詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告，包括試驗(yàn)原理、設(shè)備與材料、步驟、結(jié)果及評(píng)定等內(nèi)容。報(bào)告應(yīng)準(zhǔn)確、客觀地反映試驗(yàn)結(jié)果，為熔模鑄造模料的使用和選擇提供依據(jù)。066熱變形量和熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法試驗(yàn)原理通過測(cè)量模料在規(guī)定溫度和負(fù)荷下的形變程度，評(píng)估其熱變形性能。6.1熱變形量試驗(yàn)方法1.準(zhǔn)備試樣，確保其尺寸、形狀和質(zhì)量符合要求。2.將試樣放置在熱變形試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試平臺(tái)上，施加規(guī)定的負(fù)荷。試驗(yàn)步驟6.1熱變形量試驗(yàn)方法6.1熱變形量試驗(yàn)方法結(jié)果分析：通過對(duì)比不同模料的熱變形溫度，可以評(píng)估其耐熱性能，為熔模鑄造過程中模料的選擇提供依據(jù)。4.當(dāng)試樣達(dá)到規(guī)定的形變時(shí)，記錄此時(shí)的溫度作為熱變形溫度。3.以一定的升溫速率加熱試樣，同時(shí)記錄試樣的形變情況。010203試驗(yàn)原理通過測(cè)量模料在加熱過程中的粘度和其它現(xiàn)象的變化，評(píng)估其熱穩(wěn)定性。6.2熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法“6.2熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法試驗(yàn)步驟011.準(zhǔn)備試樣，并放置在熱穩(wěn)定性試驗(yàn)設(shè)備中。022.按照規(guī)定的加熱條件對(duì)試樣進(jìn)行加熱。036.2熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法0102033.在加熱期間內(nèi)，定時(shí)測(cè)量并記錄試樣的粘度變化以及其它相關(guān)現(xiàn)象。4.根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制粘溫曲線，分析模料的熱穩(wěn)定性。結(jié)果分析：通過觀察粘溫曲線的變化趨勢(shì)，可以了解模料在不同溫度下的穩(wěn)定性表現(xiàn)。這有助于預(yù)測(cè)模料在熔模鑄造過程中的性能變化，為優(yōu)化鑄造工藝參數(shù)提供參考。077脫水性試驗(yàn)方法評(píng)估中溫模料在高溫下的脫水性能。測(cè)定模料在特定溫度和時(shí)間下的脫水率。了解模料在熔模鑄造過程中的穩(wěn)定性。7.1試驗(yàn)?zāi)康?10203高溫爐用于提供穩(wěn)定的加熱環(huán)境。精密天平用于準(zhǔn)確稱量模料的質(zhì)量變化。坩堝用于盛放模料進(jìn)行加熱試驗(yàn)。中溫模料樣品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的模料樣品。7.2試驗(yàn)設(shè)備與材料準(zhǔn)備階段選取適量的模料樣品，放入已知質(zhì)量的坩堝中，記錄初始質(zhì)量。冷卻與稱量加熱結(jié)束后，取出坩堝并冷卻至室溫，然后稱量模料和坩堝的總質(zhì)量。加熱階段將坩堝及模料樣品放入高溫爐中，設(shè)定加熱溫度和時(shí)間。數(shù)據(jù)處理根據(jù)加熱前后的質(zhì)量變化，計(jì)算脫水率。7.3試驗(yàn)步驟7.4結(jié)果分析與判定0302對(duì)比不同模料樣品的脫水率，評(píng)估其脫水性能。01若脫水率超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，則該模料可能不適用于熔模鑄造。根據(jù)脫水率的大小，判斷模料在熔模鑄造過程中的適用性。088表面凹陷或縮陷試驗(yàn)方法試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)旨在評(píng)估中溫模料在熔模鑄造過程中是否容易出現(xiàn)表面凹陷或縮陷，以確保鑄件的質(zhì)量和完整性。試驗(yàn)準(zhǔn)備8.表面凹陷或縮陷試驗(yàn)方法準(zhǔn)備具有代表性的中溫模料樣品，確保其成分、溫度、濕度等條件符合試驗(yàn)要求。同時(shí)，準(zhǔn)備相應(yīng)的鑄造設(shè)備和工具，以模擬實(shí)際的鑄造環(huán)境。01028.表面凹陷或縮陷試驗(yàn)方法試驗(yàn)步驟011.將模料加熱至適當(dāng)溫度，使其具有良好的流動(dòng)性。022.在預(yù)定的鑄造條件下，將模料澆注入型腔。033.觀察并記錄模料在冷卻固化過程中的表面變化，特別是注意是否出現(xiàn)凹陷或縮陷現(xiàn)象。4.對(duì)出現(xiàn)凹陷或縮陷的樣品進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括位置、大小、形狀等信息。5.重復(fù)試驗(yàn)以獲得足夠的數(shù)據(jù)樣本，以便進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。8.表面凹陷或縮陷試驗(yàn)方法010203結(jié)果評(píng)估根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析模料出現(xiàn)凹陷或縮陷的原因，如成分、溫度、濕度等因素對(duì)凹陷或縮陷的影響。同時(shí)，評(píng)估不同模料之間的性能差異，為實(shí)際生產(chǎn)中選擇合適的模料提供依據(jù)。注意事項(xiàng)在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。同時(shí)，試驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能，以確保試驗(yàn)的順利進(jìn)行。8.表面凹陷或縮陷試驗(yàn)方法099抗蠕變性試驗(yàn)方法VS抗蠕變性試驗(yàn)旨在評(píng)估中溫模料在長時(shí)間受熱和受力作用下的變形行為，從而判斷其使用穩(wěn)定性和壽命。試驗(yàn)原理通過在一定的溫度和應(yīng)力條件下，測(cè)量模料的蠕變變形量，來表征其抗蠕變性能。蠕變是指在恒定溫度和應(yīng)力作用下，材料隨時(shí)間逐漸產(chǎn)生的塑性變形。試驗(yàn)?zāi)康?抗蠕變性試驗(yàn)方法1.準(zhǔn)備試樣按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法制備和加工模料試樣。019抗蠕變性試驗(yàn)方法2.安裝試樣將試樣安裝在蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)上，確保試樣受到恒定的應(yīng)力作用。024.開始試驗(yàn)啟動(dòng)蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)，開始記錄試樣的蠕變變形量。5.數(shù)據(jù)記錄與分析定期記錄試樣的蠕變變形量，并繪制蠕變曲線。通過分析蠕變曲線，可以評(píng)估模料的抗蠕變性能。3.設(shè)定試驗(yàn)條件根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)定試驗(yàn)溫度和應(yīng)力水平。9抗蠕變性試驗(yàn)方法性能評(píng)價(jià)指標(biāo)：通常使用蠕變速率、蠕變極限等參數(shù)來評(píng)價(jià)模料的抗蠕變性能。蠕變速率表示單位時(shí)間內(nèi)蠕變變形量的增加量，蠕變極限則表示在特定條件下模料所能承受的最大蠕變變形量。該試驗(yàn)方法對(duì)于確保熔模鑄造過程中模料的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。通過抗蠕變性試驗(yàn)，可以篩選出性能優(yōu)異的模料，從而提高熔模鑄造的精度和可靠性。9抗蠕變性試驗(yàn)方法1010試驗(yàn)報(bào)告10.1報(bào)告內(nèi)容試驗(yàn)日期、地點(diǎn)及試驗(yàn)人員姓名與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的對(duì)比分析及結(jié)論試驗(yàn)?zāi)Ａ系拿Q、型號(hào)和生產(chǎn)廠家信息各項(xiàng)使用性能試驗(yàn)的結(jié)果數(shù)據(jù)試驗(yàn)中出現(xiàn)的異常情況及處理措施（如有）0204010305報(bào)告應(yīng)采用規(guī)范格式，包含封面、目錄、正文和附錄等部分10.2報(bào)告格式01正文部分應(yīng)按照試驗(yàn)內(nèi)容分章節(jié)編寫，條理清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確02報(bào)告中的數(shù)據(jù)應(yīng)以表格或圖表形式呈現(xiàn)，便于分析和比較03如有需要，可在附錄中提供試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)、照片或其他支持性材料0410.3報(bào)告的審核與批準(zhǔn)