閥門安裝技術(shù)方案

第一節(jié)閥門安裝技術(shù)方案11.11.21.3閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.11.422.12.22.3④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常2.4①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不33.13.2受33.33.43.53.64.14.2在0轉(zhuǎn)內(nèi)；4.3宜為。4.44.5①閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆6≥1 5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就12345準(zhǔn)確；678應(yīng)靈活；91)閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于62)3)入m以上的水；4)5)作。11)2)3)112用。3過50負(fù)6。試驗合格4在20的在0的1倍銘牌標(biāo)示對最大工壓差或閥門配帶的操作機(jī)構(gòu)不適宜進(jìn)行高壓密封試驗的1.5在0的6于5分為5—40于57于,于m的閘閥可不但獨進(jìn)行殼體壓力試驗和閘閥密封試驗。殼體壓力試驗宜在系統(tǒng)試壓時按管道系統(tǒng)的試驗壓力進(jìn)行試驗。閘板密封試驗可用色印等方法對閘8的1.59門的閥門外，密封面與閥桿應(yīng)涂防銹油，閥門應(yīng)關(guān)閉，出入口應(yīng)封閉，并0）安全閥的校驗，應(yīng)按國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《安全閥安全技術(shù)考察規(guī)程1殊要求時，還應(yīng)進(jìn)行其他性能試驗。安全閥校驗應(yīng)做好記錄、鉛封并應(yīng)第二節(jié)管道試壓清洗試運行112⑴、⑵、⑶、⑷、⑸、于1.5的5于2塊；⑹、⑺、⑻、3(1)(2)(3)(4)于(5)(6)(7)a、至1.5的n內(nèi)應(yīng)無滲漏；b、用1kg縫逐個進(jìn)行敲打檢查，在n內(nèi)無滲漏且壓力不超過0.2×(8)的1.25總體試壓的管道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓的條件確定，以m左右為管件及設(shè)備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在1h內(nèi)壓力降不超過0.5a(9)n過0.×a即為合格。a、為1.25于6a；b、①間接連接的采暖系統(tǒng)：按采暖系統(tǒng)設(shè)計工作壓力5倍試壓，但不低于4a；②力8a；③（作壓力5于4a；c：.5：.5于8；de(10)試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯的標(biāo)記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶進(jìn)行修補(bǔ)。水壓試驗滲漏焊口的修補(bǔ)，應(yīng)按有關(guān)規(guī))因氣溫過低等因素導(dǎo)致用水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗確有困難時，可用氣壓試驗代替，但必須采取有效的安全措施，設(shè)計單位同意后，應(yīng)報請1231）應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、2）把不應(yīng)與管道同時清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；3）4）排水管道應(yīng)在水流末端的低點接至排水量可滿足需要的排水井或其它允許排放的地點。排水管的截面積應(yīng)設(shè)計或根據(jù)水力計算確定，5）設(shè)備和容器應(yīng)有單獨的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不6）41）清洗應(yīng)按主干線、支干線、用戶線的次序分別進(jìn)行。清洗前應(yīng)2）3）4）水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管于s。5）對于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)達(dá)到或接近管道正常運行時的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行清洗，在循環(huán)清洗的裝6）管網(wǎng)清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時入口水與排水12步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)作細(xì)致安排。在初寒期和3規(guī)程；456求：a①②③④⑤b、于h①②③量時，記錄水泵的揚程并與設(shè)計選定的揚程相比較，兩者應(yīng)當(dāng)接