油漆與粉刷作業(yè)安全規(guī)范

ICS

備案號：AQ

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ5205—2008

油漆與粉刷作業(yè)安全規(guī)范

Safetycodeforpaint&renderingapplication

（送審稿）

2008-11-19發(fā)布2009-01-01實(shí)施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

AQ5205—2008

前言

本標(biāo)準(zhǔn)除第1，2，3章外，其他所有條款均為強(qiáng)制性。

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國職業(yè)

病危害防治法》等法律制定。

本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容引用了《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，針對工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑

物油漆與粉刷作業(yè)的特點(diǎn)而制定。可作為施工現(xiàn)場安全管理、安全檢查、施工審批、工程驗(yàn)收的主要依

據(jù)之一。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會（SAC/TC288/SC6）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫明義、柏萍、邢培育、李忠慧、謝建兵、郝若錦、王曉斌。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。

II

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油漆與粉刷作業(yè)安全規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油漆與粉刷作業(yè)的基本安全要求，對使用油漆與粉刷作業(yè)材料、機(jī)具以及對危險(xiǎn)地點(diǎn)

施工作了具體規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物表面涂飾、抹灰、刷漿、防腐、防水涂層作業(yè)以及建筑工程

范圍內(nèi)的家具、物件的油漆作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB2894安全標(biāo)志

GB/T3608高處作業(yè)分級

GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

GB3836.15爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分：危險(xiǎn)場所電氣安裝（煤礦除外）

GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則

GB8958－2006缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程

GB/T11651勞動防護(hù)用品選用規(guī)則

GB12942涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求

GB/T14441涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語

GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

JGJ46施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

JG5027高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則

AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

3術(shù)語與定義

GB/T3608、GB8958－2006、GB12942、GB/T14441、AQ/T9002確立的及下列術(shù)語和定義適用于

本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

油漆作業(yè)painting

采用溶劑型油漆對工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物及其門窗、家具等進(jìn)行表面分層涂裝的施工過程。

3.2

粉刷作業(yè)renderingapplication

用各種建筑材料如砂漿、石膏等材料對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行抹灰、刷漿等施工的總稱。粉刷作業(yè)一般

用于油漆作業(yè)前的場合，有時(shí)也被作為磁磚等貼面裝修的底層作業(yè)。作業(yè)范圍包括地面、臺階、內(nèi)外墻、

頂棚、梁柱等。

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3.3

涂飾whitewash

在抹灰基層、混凝土基層、石膏板基層、粘土磚基層和舊涂層等基層上的涂布各種建筑涂料的過程

的統(tǒng)稱。

3.4

抹灰plasteringapplication

用各種砂漿、麻刀灰漿、裝飾性水泥石子漿等涂抹在建筑物的墻面、地面、頂棚等表面上，直接做

成飾面層的裝飾工程。不包括在抹灰面上的刷漿、噴漿或涂飾。通常稱作“抹灰工程”或“抹灰飾面工

程”。

3.5

刷漿swabbing

工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物內(nèi)墻、頂棚或外墻的表面經(jīng)刮拉膩?zhàn)拥然鶎犹幚砗?，用石灰漿、大白漿、

可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷（噴）漿漿料，用來保護(hù)墻體，美化建筑。

3.6

機(jī)具constructionmachinery&tools

特指油漆與粉刷作業(yè)用機(jī)械和工具。常用機(jī)具包括手工涂刷工具、批灰工具、膩?zhàn)诱{(diào)配工具、機(jī)械

設(shè)備（噴涂設(shè)備、攪拌設(shè)備、振動篩、灰漿泵、空壓機(jī)、灰漿聯(lián)合機(jī)等）、噴燈、梯子、固定與移動照

明裝置、電器設(shè)備、其他手持工具與手持電動工具等。

3.7

危險(xiǎn)地點(diǎn)dangeroussite

危險(xiǎn)性較大的油漆與粉刷作業(yè)崗位，如高處作業(yè)、有限空間作業(yè)等。

3.8

廢棄物waste

施工作業(yè)過程中產(chǎn)生的，對施工沒有繼續(xù)保存和再利用價(jià)值的物質(zhì)。

4基本規(guī)定

4.1從事油漆與粉刷作業(yè)活動的單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)并取得施工許可證，作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)資格。

4.2油漆與粉刷作業(yè)應(yīng)采取安全技術(shù)措施并經(jīng)過審核和交底。

4.3高處作業(yè)以及在有限空間內(nèi)進(jìn)行油漆作業(yè)、防水涂層作業(yè)應(yīng)制訂應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)符合AQ/T

9002的要求及第10章的規(guī)定。

4.4工程承包單位（施工企業(yè)）應(yīng)向油漆與粉刷作業(yè)人員提供合適的勞動防護(hù)用品，并按規(guī)定日期安排

相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行體檢?；加新殬I(yè)禁忌證的人員不應(yīng)從事有毒作業(yè)和高處作業(yè)。

4.5所有上崗的油漆作業(yè)、防水涂層作業(yè)、高空外墻粉刷及與其相關(guān)（登高作業(yè)、供用電作業(yè)等）人員

均經(jīng)過操作培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。安全培訓(xùn)應(yīng)符合國家相關(guān)法規(guī)及第9章的規(guī)定。

4.6工程承包單位（施工企業(yè)）應(yīng)將設(shè)備制造商及材料制造商在使用說明書中給出的所有安全信息通告

給有關(guān)人員。作業(yè)人員應(yīng)了解作業(yè)過程中所使用材料危害和防范措施，并應(yīng)能隨時(shí)獲得相關(guān)安全操作規(guī)

程、危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)據(jù)表（MaterialSafetyDataSheet，MSDS）等安全資料。

4.7工程承包單位（施工企業(yè)）的所有使用設(shè)備（如各類噴槍、攪拌設(shè)備、吊籃、臨時(shí)供用電設(shè)備、各

類安全設(shè)施與裝置等）應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門認(rèn)可。

4.8現(xiàn)場管理施工人員應(yīng)持證上崗，并應(yīng)熟悉油漆與粉刷作業(yè)的各種危險(xiǎn)有害因素及其控制措施。作業(yè)

前應(yīng)進(jìn)行有害因素辨識。

4.9所有機(jī)具的操作、材料的使用應(yīng)按制造商的使用說明進(jìn)行，并且符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

4.10油漆與粉刷作業(yè)安全除按本規(guī)范執(zhí)行外，還應(yīng)符合GB6514、GB7691、GB8958－2006、GB12942、

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JGJ46、JGJ80和其他安全要求。

4.11高空作業(yè)人員應(yīng)體檢合格取得相關(guān)部門頒發(fā)的資格證書，在進(jìn)行工程施工前出具體檢合格證明方

能上崗。

4.12油漆與粉刷作業(yè)應(yīng)制訂安全操作規(guī)程。作業(yè)人員應(yīng)按安全操作規(guī)程進(jìn)行崗前安全確認(rèn)，并按GB/T

11651規(guī)定發(fā)放個(gè)人防護(hù)用具。對產(chǎn)生有害蒸氣、氣體和粉塵的場所或部位應(yīng)保證通風(fēng)良好，作業(yè)人員

應(yīng)配備防護(hù)用品。生石灰加水?dāng)嚢钑r(shí)應(yīng)注意呼吸系統(tǒng)和眼睛的防護(hù)。

4.13涂料施工現(xiàn)場禁止明火，并應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)施。涂料庫房與建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

4.14未經(jīng)許可任何人不得隨意拆改安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備。

5材料

5.1準(zhǔn)備

5.1.1材料在使用前應(yīng)辨識其危害并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。油漆與粉刷作業(yè)常見有毒有害物特性見附

錄A。

5.1.2涂飾材料應(yīng)存放在指定的專用庫房內(nèi)。溶劑型涂料存放地點(diǎn)應(yīng)按GB50140設(shè)置消防器材。涂飾

材料應(yīng)存放于陰涼干燥且通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)，其貯存溫度應(yīng)在5～40℃之間。

5.1.3溶劑型涂料庫房與調(diào)料間應(yīng)分開設(shè)置，并符合以下要求:

a．應(yīng)與散發(fā)火花的場所保持一定的防火間距；

b．性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種，應(yīng)分庫存放；

c．調(diào)料間應(yīng)有良好的通風(fēng)，并應(yīng)采用防爆電器設(shè)備，室內(nèi)禁止一切火源，調(diào)料間不能兼做更衣室

和休息室；

d．調(diào)料人員應(yīng)穿防靜電服、防靜電鞋。使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具，應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花

型的工具；

e．調(diào)料人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，調(diào)料間內(nèi)不應(yīng)存放超過當(dāng)日施工所用的原料；

f．貯存易燃涂料產(chǎn)品時(shí)，操作過程中嚴(yán)禁火花產(chǎn)生，在抽注產(chǎn)品或倒罐時(shí)，罐（槽車）及活管應(yīng)

靜電接地，其接地電阻值應(yīng)不大于106Ω；

g．貯存場所應(yīng)具備防雷擊裝置。

5.1.4工程中用易燃、易爆等危險(xiǎn)物品的，應(yīng)建立嚴(yán)格的申報(bào)、采購、進(jìn)庫、領(lǐng)用管理程序。易燃、

易爆等危險(xiǎn)品進(jìn)工地后，立即存放危險(xiǎn)品倉庫。多家分包單位，應(yīng)集中設(shè)置危險(xiǎn)品倉庫。庫房及周圍場

所應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。

5.2使用

5.2.1油漆與粉刷作業(yè)用材料應(yīng)優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。需使用溶劑型涂料時(shí)，應(yīng)盡量用刷涂或輥涂。

5.2.2施工企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的領(lǐng)發(fā)料制度，按計(jì)劃發(fā)放材料，施工現(xiàn)場存放的涂料和稀釋劑應(yīng)不超過

當(dāng)班用量。

5.2.3油漆工應(yīng)穿防靜電工作服。接觸涂料、稀釋劑的工具應(yīng)采用防火花型的。

5.2.4油漆與粉刷作業(yè)人員飯前應(yīng)洗手，洗臉，更衣，不應(yīng)在作業(yè)場所進(jìn)食。因操作不小心，涂料濺

到皮膚上時(shí)，可用木屑加肥皂水擦洗。禁止用汽油或其他有機(jī)溶劑擦洗。

5.2.5在危險(xiǎn)化學(xué)品的容器上，應(yīng)貼上符合規(guī)定的安全標(biāo)簽。標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)明化學(xué)品的名稱、危險(xiǎn)標(biāo)識、

危害以及安全預(yù)防措施等資料。

5.2.6涂漆施工場地要有良好的通風(fēng)，如在通風(fēng)條件不好的環(huán)境涂漆時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。如發(fā)生頭

痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停止作業(yè)，立即就診，并向醫(yī)護(hù)人員出示有關(guān)化學(xué)品標(biāo)簽。

5.2.7涂刷溶劑型耐酸、耐腐蝕、防水涂料或使用其他有毒涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。使用機(jī)械除銹工

具（如鋼絲刷、粗挫、風(fēng)動或電動除銹工具）清除銹層、舊漆膜以及用砂紙打磨基層時(shí)應(yīng)戴防塵口罩。

5.2.8配制、貯存、涂刷溶劑涂料的地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，進(jìn)行電焊、氣焊等明火作業(yè)時(shí)，30m范圍內(nèi)進(jìn)行

嚴(yán)格清理。

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5.2.9在維修工程施工中，使用脫漆劑時(shí)，應(yīng)采用不燃性脫漆劑。若因工藝或技術(shù)上的需要，使用易

燃性脫漆劑時(shí)，一次涂刷脫漆劑量不宜過多，控制在能使漆膜起皺膨脹為宜，清除掉的漆膜要及時(shí)妥善

處理。

5.2.10使用水泥、麻刀、石灰應(yīng)盡量避免材料的散播，并配備合適的呼吸防護(hù)設(shè)備。禁止用手直接接

觸石灰和水泥。

5.2.11含鉻水泥在攪拌時(shí)應(yīng)加入適量硫酸亞鐵，將六價(jià)鉻變?yōu)闊o害的三價(jià)鉻。

5.2.12鋼結(jié)構(gòu)涂裝前，硫酸溶液的配制，應(yīng)將硫酸慢慢注入水中，嚴(yán)禁將水注入酸中；配制硫酸乙酯

時(shí)，應(yīng)將硫酸慢慢注入酒精中，并充分?jǐn)嚢?，溫度不?yīng)超過60℃。

5.2.13在其他人員可能接觸有毒有害材料的場所，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。對存在可能危及人身安全的設(shè)施、

裝置的施工用地，應(yīng)用防護(hù)結(jié)構(gòu)或圍欄進(jìn)行有效的隔離。

5.3廢棄物處置

5.3.1沾染涂料的棉絲、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，不應(yīng)亂扔。工作完畢，

未用完的涂料和稀釋劑應(yīng)及時(shí)清理入庫。

5.3.2施工現(xiàn)場廢棄物應(yīng)按環(huán)保部門要求分類處置，不應(yīng)在施工現(xiàn)場焚燒油漆及其他可產(chǎn)生有毒有害

煙塵和惡臭氣味的廢棄物。

5.3.3不應(yīng)將油漆與粉刷的廢棄物（如涂料、砂漿等）丟棄于水井、池塘和下水道。

6機(jī)具

6.1工具

6.1.1手持工具

手持工具的使用應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求以及其他可適用標(biāo)準(zhǔn)的要求：

a．手持工具應(yīng)保持良好；

b．保持工具清潔，尤其是工具的手柄，以免工作時(shí)滑落；

c．以正確姿勢及手法使用手持工具，使用時(shí)姿勢應(yīng)以用力平穩(wěn)最為安全，切勿過分用力；

d．不應(yīng)將手持工具誤作其他用途。

6.1.2手持電動工具

手持電動工具的使用應(yīng)符合GB/T3787的要求以及下列各項(xiàng)要求：

a．操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書和安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確使用的方

法。使用時(shí)，操作者應(yīng)采取必要的防護(hù)措施；

b．在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級的工具；

c．使用電動工具時(shí)，保持身體及周圍環(huán)境干燥；

d．拔出插頭時(shí)，應(yīng)緊握插頭，不應(yīng)拉拽電線而使電線松脫導(dǎo)致短路；

e．在易燃易爆氣體環(huán)境，不應(yīng)使用電動工具。

6.2梯子

梯子僅適用高度小于2m的作業(yè)地點(diǎn)，超過2m的作業(yè)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架。

6.2.1人字梯

人字梯的使用安全應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：

a．人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈；

b．人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時(shí)兩人操作，梯

子挪動時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)下來。人字梯頂部鉸軸不應(yīng)站人、不應(yīng)鋪設(shè)腳手板；

c．人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺檔等不應(yīng)使用。

6.2.2直梯

直梯的使用安全應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：

a．直梯的用途僅作為攀登工具，不應(yīng)作為工作臺使用；

b．使用前應(yīng)檢查梯子，以確保其結(jié)構(gòu)良好和穩(wěn)定；

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c．直梯應(yīng)以適當(dāng)?shù)慕嵌瓤肯蛑挝铮嵌忍蠡蛱?，都會影響梯子的平穩(wěn)性。

6.3機(jī)械設(shè)備

油漆與粉刷作業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合本節(jié)的各項(xiàng)要求。

6.3.1機(jī)械設(shè)備的安全裝置應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在做好保護(hù)接零的同時(shí)，應(yīng)按要求裝設(shè)剩余電流動

作保護(hù)器，并應(yīng)確保安全防護(hù)裝置齊全有效。

6.3.2機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)斷電后再排除故障。

6.3.3攪拌機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中加料時(shí)嚴(yán)禁把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí)，應(yīng)停機(jī)后

再檢查，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

6.3.4空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥，貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行

焊接或熱加工作業(yè)。電動機(jī)及啟動器外殼應(yīng)接地良好。

6.3.5使用噴灰漿機(jī)械，應(yīng)經(jīng)常檢查膠皮管有無裂縫，接頭是否松動，安全閥是否有效。不應(yīng)用塑料

管代替膠皮管。噴涂灰漿，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、口罩及手套，禁止用潮濕的手觸碰電器開關(guān)。

6.3.6高壓無氣噴涂泵的使用應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：

a．噴涂易燃涂料時(shí)，噴涂泵和被噴涂物件均應(yīng)接地（接零）。噴涂泵不應(yīng)放置在噴涂作業(yè)的房間

內(nèi)；

b．噴槍專用的高壓軟管，不得任意代用，軟管接頭應(yīng)為具有規(guī)定強(qiáng)度的導(dǎo)電材料制成，其最大電

阻不超過106Ω。噴涂過程中高壓軟管的最小彎曲半徑不得小于250mm。清洗噴槍時(shí)，不得把涂料噴向密

閉的容器里；

c．作業(yè)前應(yīng)檢查電動機(jī)、電器，機(jī)身應(yīng)接地(接零)良好，檢查吸入軟管、回路軟管接頭和壓力表、

高壓軟管與噴槍均應(yīng)連接牢固。

6.3.7使用溶劑型涂料噴刷大型導(dǎo)電物體（如鍋爐、球罐等）時(shí)，應(yīng)使被涂物接地。

6.4電氣設(shè)備

6.4.1施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工，應(yīng)制定施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。

6.4.2施工現(xiàn)場電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修應(yīng)符合JGJ46的要求。

6.4.3進(jìn)行大面積油漆噴涂或在有限空間進(jìn)行油漆作業(yè)、防水涂層作業(yè)，應(yīng)按GB50058劃分危險(xiǎn)區(qū)域

及選用相應(yīng)防爆等級的電器設(shè)備。爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合GB3836.15的相關(guān)要求。

6.4.4噴涂場地的照明燈應(yīng)用玻璃罩保護(hù)。不應(yīng)使用膠把和網(wǎng)罩損壞的工作手燈照明。

6.4.5油漆與粉刷施工現(xiàn)場局部照明用的工作燈，隧道、人防工程、有高溫導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高

度低于2.4m等場所不大于36V；在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V；在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好

的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12V。

7危險(xiǎn)地點(diǎn)

7.1高處作業(yè)

高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項(xiàng)作業(yè)應(yīng)符合JGJ80要求以及本標(biāo)準(zhǔn)7.1.1

至7.1.6的各項(xiàng)要求。

7.1.1高處作業(yè)分級按GB/T3608進(jìn)行。懸空作業(yè)還應(yīng)符合4.3的規(guī)定。

7.1.2高空外墻油漆與粉刷作業(yè)人員應(yīng)使用符合安全要求的電動吊籃等動力式升降設(shè)備，不宜使用無

動力式高空吊板或類似的工業(yè)裝置或設(shè)備。高處作業(yè)吊籃的使用應(yīng)符合JG5027的規(guī)定。

7.1.3高處作業(yè)升降設(shè)備應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的安全設(shè)施檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

7.1.4遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)。

7.1.5當(dāng)油漆、粉刷與其他工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，任何時(shí)間、場合都不應(yīng)在同一垂直方向上

操作。上下操作位置的橫向距離，應(yīng)大于上層高度的可能墜落半徑。在設(shè)置安全隔離層時(shí)，它的防穿透

能力應(yīng)不小于安全平網(wǎng)的防護(hù)能力。

5

AQ5205—2008

7.1.6有明火或火花產(chǎn)生的作業(yè)如噴燈、焊割等作業(yè)禁止與刷漆、噴漆、脫漆等易燃操作同時(shí)間、同

部位上下交叉作業(yè)。

7.2缺氧危險(xiǎn)作業(yè)與有限空間作業(yè)

7.2.1缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場所類別按GB8958－2006第4章劃分。

7.2.2缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場所的油漆與粉刷作業(yè)安全除按GB12942、GB8958－2006的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)

符合本節(jié)的各項(xiàng)安全要求。

7.2.3進(jìn)入缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場所作業(yè)之前應(yīng)進(jìn)行危害因素辨識和安全評估。缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場所油漆與粉

刷作業(yè)的安全評估應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a．作業(yè)中采用的工藝、機(jī)具、材料；

b．是否有有毒有害氣體存在；

c．是否缺氧；

d．在有毒有害氣體環(huán)境下進(jìn)行油漆與粉刷作業(yè)的可能性；

e．是否有可散發(fā)有毒有害氣體的淤泥或其他沉積物的存在；

f．流動的固體或液體進(jìn)入的可能性；

g．火災(zāi)、爆炸的可能性；

h．作業(yè)人員因體溫上升而昏厥或窒息的可能性；

i．其他危險(xiǎn)，例如坍塌、觸電等可能性。

7.2.4進(jìn)入地下有限空間或儲罐（槽）容器有限空間進(jìn)行油漆與粉刷作業(yè)還應(yīng)符合以下要求：

a．硫化氫濃度不超過10ppm；

b．易燃液體和可燃?xì)怏w的濃度不得超過其爆炸下限的25％；

c．不應(yīng)有其他能導(dǎo)致人員傷亡的危險(xiǎn)存在。

7.2.5地下工程施工現(xiàn)場出入口或坡道，疏散走道和樓梯以及事故照明燈和疏散指示燈的設(shè)置應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求并制定應(yīng)急的疏散計(jì)劃。

7.3其他危險(xiǎn)地點(diǎn)作業(yè)

在其他危險(xiǎn)地點(diǎn)，如在“四口”與“五臨邊”進(jìn)行油漆與粉刷作業(yè)，除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)符合現(xiàn)行

建設(shè)工程安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8周邊環(huán)境

8.1工程承包單位（施工企業(yè)）在施工前應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)對施工現(xiàn)場周邊環(huán)境進(jìn)行安全評估并制定

相應(yīng)的防范措施。油漆與粉刷作業(yè)周邊環(huán)境安全評估至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a．毗臨高壓線的狀況；

b．工程施工對毗鄰建（構(gòu)）筑物的影響；

c．對水體、油庫、危險(xiǎn)品庫及其他重要設(shè)施的影響；

d．對周邊通信、道路等公用設(shè)施的影響；

e．施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施選址是否合理，是否符合城市環(huán)境要求；

f．施工現(xiàn)場對周邊交通，人流密集區(qū)域的影響；

g．施工中各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及其他可能造成嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)源情況。

8.2施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場入口處、施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口、

電梯井口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿、爆破物及有害危險(xiǎn)氣體和液體存放處等危險(xiǎn)部位，設(shè)

置明顯的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的要求。

9安全教育

9.1安全教育內(nèi)容

9.1.1安全思想教育

對施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章的教育。

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9.1.2安全技術(shù)知識教育

油漆與粉刷作業(yè)安全技術(shù)知識教育應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a．作業(yè)過程中的不安全因素；

b．常用機(jī)具的操作程序與安全操作規(guī)程；

c．危險(xiǎn)地點(diǎn)（部位）作業(yè)的危險(xiǎn)性及其防范措施；

d．材料的準(zhǔn)備、貯存和使用過程中的防護(hù)措施；

e．電氣設(shè)備安全技術(shù)知識；

f．現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸、危險(xiǎn)物品管理、防火等基礎(chǔ)安全知識；

g．正確使用安全設(shè)備（設(shè)施）與個(gè)體防護(hù)裝備；

h．如何報(bào)告和處理傷亡事故；

i．事故應(yīng)急措施與事故應(yīng)急預(yù)案。

9.1.3典型經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn)教育

通過典型經(jīng)驗(yàn)和事故的介紹，使全體施工人員吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，檢查各自崗位上的隱患，及時(shí)采

取措施，避免同類事故發(fā)生。

9.2安全教育制度

建立施工企業(yè)、工地、班組三級教育制度，使安全教育工作制度化。包括：

a．新工人入場教育和崗位安全教育；

b．作業(yè)前的安全教育和技術(shù)交底，包括工種安全施工教育和新施工方法及新設(shè)備、新材料的安全

操作與使用教育；

c．經(jīng)常性安全教育，特別是班前安全教育；

d．暑季、冬季、雨季、夜間等施工時(shí)安全教育。

10應(yīng)急預(yù)案

10.1應(yīng)急預(yù)案編制單位

油漆與粉刷作業(yè)事故應(yīng)急救援預(yù)案由工程承包單位編制。實(shí)行工程總承包的，由總承包單位編制。

實(shí)行聯(lián)合承包的，由承包各方共同編制。

10.2應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容

油漆與粉刷作業(yè)事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)包括如下內(nèi)容：

a．建設(shè)工程的基本情況，包括規(guī)模、結(jié)構(gòu)類型、工程開工、竣工日期；

b．施工項(xiàng)目經(jīng)理部基本情況，包括項(xiàng)目經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、安全員姓名、證書號碼等；

c．施工現(xiàn)場安全事故救護(hù)組織，包括具體責(zé)任人的職務(wù)、聯(lián)系電話等；

d．事故類型和危險(xiǎn)有害因素辨識；

e．救援器材、設(shè)備的配備；

f．事故救援單位名稱、電話、行駛路線等。

10.3應(yīng)急演練及其他

10.3.1工程承包單位（施工企業(yè)）應(yīng)定期組織應(yīng)急演練，并及時(shí)評審、修訂事故應(yīng)急預(yù)案。

10.3.2油漆與粉刷作業(yè)事故救援單位。包括建設(shè)工程所在市、縣（區(qū)）應(yīng)急指揮（消防指揮）中心、

醫(yī)療救護(hù)中心。

10.3.3油漆與粉刷作業(yè)事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)作為安全報(bào)監(jiān)的附件材料報(bào)工程所在地市、縣（市）負(fù)

責(zé)建筑施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門備案。

10.3.4油漆與粉刷作業(yè)事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)告知現(xiàn)場作業(yè)人員。施工期間，其內(nèi)容應(yīng)在施工現(xiàn)場顯著

位置公示。

7

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附錄A

（資料性附錄）

油漆與粉刷作業(yè)常見有毒有害物特性

A.1油漆與粉刷作業(yè)常見有害物特性表

類別有害物名稱危害危害途徑防護(hù)措施

溶劑（各類油漆、

確?？諝饬魍?；使用呼吸防護(hù)設(shè)備；

膠水、脫漆劑、稀導(dǎo)致皮膚炎；損害呼吸系統(tǒng)、中樞油漆作業(yè)、防水涂

穿不滲透的防護(hù)衣物；確保有清洗設(shè)

釋劑等所含的甲苯神經(jīng)系統(tǒng)、損害造血功能等，致癌。層作業(yè)

施

及二苯）

噴涂隔熱施工；裝

化樹脂類物品：例如皮膚、眼睛有強(qiáng)烈刺激作用；刺激呼提供機(jī)械通風(fēng)設(shè)備、呼吸防護(hù)設(shè)備、

飾工程用滾筒或噴

學(xué)異氰酸酯吸系統(tǒng)，引致哮喘及過敏合適的個(gè)體防護(hù)裝備，以及清洗設(shè)施

物霧器涂地板臘。

品提供機(jī)械通風(fēng)設(shè)備、呼吸防護(hù)設(shè)備、

強(qiáng)烈刺激皮膚、粘膜和呼吸道，導(dǎo)致防腐涂層施工及管合適的個(gè)體防護(hù)裝備，以及清洗設(shè)施。

環(huán)氧樹脂

皮膚炎、過敏支及氣管哮喘等疾病道N工程。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)該密閉；操作人員應(yīng)戴防

護(hù)用具，避免與人體直接接觸。

聚酯（包括聚酯樹其溶劑苯乙烯揮發(fā)會導(dǎo)致中毒；刺激

玻璃纖維強(qiáng)化結(jié)構(gòu)提供機(jī)械通風(fēng)設(shè)備、呼吸防護(hù)設(shè)備、

脂、聚酯纖維、聚眼、皮膚和黏膜；亦可能引發(fā)類似麻

工程；電鍍和涂層合適的個(gè)體防護(hù)裝備，以及清洗設(shè)施

酯酸膠等）醉作用結(jié)果

有毒，長期接觸鉛及其化合物會導(dǎo)致確?？諝饬魍ǎ鳂I(yè)工人應(yīng)該佩戴防

心悸、易激動、失眠、多夢、記憶減塵口罩；必要時(shí)可采用安全面罩、防

鉛退、疲乏，進(jìn)而發(fā)展為狂躁、失明、油漆作業(yè)護(hù)手套、穿工作服。工作現(xiàn)場禁止吸

神志模糊、昏迷，最后因腦血管缺氧煙、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。

而死亡。會致癌、致畸、致突變。實(shí)行就業(yè)前和定期的體檢。

會通過消化道、呼吸道、皮膚和粘膜

侵入人體，積聚在肝、腎、肺和內(nèi)分

泌腺中。六價(jià)鉻有強(qiáng)氧化作用，慢性

金油漆作業(yè)；使用水確保空氣流通，必要時(shí)作業(yè)工人應(yīng)該

鉻中毒往往以局部損害開始逐漸發(fā)展

屬泥佩戴防塵口罩、防護(hù)手套、穿工作服

到不可救藥，經(jīng)呼吸道侵入人體時(shí)，

開始侵害上呼吸道，引起鼻炎、咽炎

和喉炎、支氣管炎。

汞蒸氣有劇毒，汞會破壞中樞神經(jīng)組

確?？諝饬魍ǎ鳂I(yè)工人應(yīng)該佩戴防

織，長時(shí)間暴露在高汞環(huán)境中可以導(dǎo)

塵口罩；必要時(shí)可采用安全面罩、防

致腦損傷和死亡。對口、粘膜和牙齒

汞油漆作業(yè)護(hù)手套、穿工作服。工作現(xiàn)場禁止吸

有不利影響。汞的化合物和鹽的毒性

煙、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。

非常高，口服、吸入或接觸后可以導(dǎo)

實(shí)行就業(yè)前和定期的體檢。

致腦和肝的損傷。

8

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類別有害物名稱危害危害途徑防護(hù)措施

盡量避免物料散播、混和；處理干水

吸入水泥塵宜患塵肺?。凰嘀锌赡苣鄷r(shí)使用呼吸防護(hù)設(shè)備、使用合適的

水泥含有六價(jià)鉻并且水泥漿具有堿性，皮抹灰個(gè)體防護(hù)裝備(例如手套、膠靴，在

膚接觸易患皮膚病。工作前后涂上防護(hù)脂)；含鉻水泥使

用見本標(biāo)準(zhǔn)

粉人造纖維(例如麻

刺激呼吸道、長期吸入易患塵肺病抹灰使用呼吸防護(hù)設(shè)備

塵刀)

盡量避免物料散播、混和；處理石膏

時(shí)使用呼吸防護(hù)設(shè)備、使用合適的個(gè)

石膏刺激喉、鼻、眼批灰

體防護(hù)裝備(例如手套、膠靴，在工

作前后涂上防護(hù)霜)

磚石噴砂、膩?zhàn)哟虿捎脼穹?；在密閉場地設(shè)置吸

有機(jī)或無機(jī)粉塵引發(fā)塵肺病

磨、抹灰面打磨塵裝置、使用呼吸防護(hù)設(shè)備

在污水渠、排水渠設(shè)置排氣及機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)；佩戴呼吸

有硫化氫刺激眼、鼻、喉，并有致命的危險(xiǎn)

等處抹灰作業(yè)器；持續(xù)監(jiān)察

害

氣在密閉空間或附近

體操作以石油汽、石把工作地點(diǎn)遷離密閉空間；使用機(jī)械

一氧化碳缺氧中毒

油或柴油驅(qū)動的裝通風(fēng)設(shè)備；持續(xù)監(jiān)測

置

在受污染水源附近

可能引發(fā)與微生物有關(guān)的疾病，包括

其他污染物作業(yè)，在惡劣氣候徹底檢查和清理工地

破傷風(fēng)、乙型肝炎等

或施工環(huán)境作業(yè)

其石灰加水?dāng)嚢枭蓮?qiáng)堿性的熟石灰

他時(shí)，放出大量的熱且長久不散，吸入攪拌時(shí)使用呼吸防護(hù)設(shè)備；禁止用手

石灰刷漿、批灰

熱蒸汽可損傷呼吸系統(tǒng)；接觸強(qiáng)堿性接觸石灰；等熱量散失后再用

的熟石灰會灼傷皮膚

令皮膚產(chǎn)生感光色素；曬傷；導(dǎo)致

紫外光電弧焊接等使用屏障、合適的防護(hù)物和護(hù)眼設(shè)備

角膜炎

9

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目次

前言.................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語與定義..........................................................................1

4基本規(guī)定............................................................................2

5材料................................................................................3

6機(jī)具................................................................................4

7危險(xiǎn)地點(diǎn)............................................................................5

8周邊環(huán)境............................................................................6

9安全教育............................................................................6

10應(yīng)急預(yù)案...........................................................................7

附錄A（資料性附錄）油漆與粉刷作業(yè)常見有毒有害物特性................................8

I

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油漆與粉刷作業(yè)安全規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油漆與粉刷作業(yè)的基本安全要求，對使用油漆與粉刷作業(yè)材料、機(jī)具以及對危險(xiǎn)地點(diǎn)

施工作了具體規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物表面涂飾、抹灰、刷漿、防腐、防水涂層作業(yè)以及建筑工程

范圍內(nèi)的家具、物件的油漆作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB2894安全標(biāo)志

GB/T3608高處作業(yè)分級

GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

GB3836.15爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分：危險(xiǎn)場所電氣安裝（煤礦除外）

GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則

GB8958－2006缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程

GB/T11651勞動防護(hù)用品選用規(guī)則

GB12942涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求

GB/T14441涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語

GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

JGJ46施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

JG5027高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則

AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

3術(shù)語與定義

GB/T3608、GB8958－2006、GB12942、GB/T14441、AQ/T9002確立的及下列術(shù)語和定義適用于

本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

油漆作業(yè)painting

采用溶劑型油漆對工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物及其門窗、家具等進(jìn)行表面分層涂裝的施工過程。

3.2

粉刷作業(yè)renderingapplication

用各種建筑材料如砂漿、石膏等材料對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行抹灰、刷漿等施工的總稱。粉刷作業(yè)一般

用于油漆作業(yè)前的場合，有時(shí)也被作為磁磚等貼面裝修的底層作業(yè)。作業(yè)范圍包括地面、臺階、內(nèi)外墻、

頂棚、梁柱等。

1

AQ5205—2008

3.3

涂飾whitewash

在抹灰基層、混凝土基層、石膏板基層、粘土磚基層和舊涂層等基層上的涂布各種建筑涂料的過程

的統(tǒng)稱。

3.4

抹灰plasteringapplication

用各種砂漿、麻刀灰漿、裝飾性水泥石子漿等涂抹在建筑物的墻面、地面、頂棚等表面上，直接做

成飾面層的裝飾工程。不包括在抹灰面上的刷漿、噴漿或涂飾。通常稱作“抹灰工程”或“抹灰飾面工

程”。

3.5

刷漿swabbing

工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物內(nèi)墻、頂棚或外墻的表面經(jīng)刮拉膩?zhàn)拥然鶎犹幚砗?，用石灰漿、大白漿、

可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷（噴）漿漿料，用來保護(hù)墻體，美化建筑。

3.6

機(jī)具constructionmachinery&tools

特指油漆與粉刷作業(yè)用機(jī)械和工具。常用機(jī)具包括手工涂刷工具、批灰工具、膩?zhàn)诱{(diào)配工具、機(jī)械

設(shè)備（噴涂設(shè)備、攪拌設(shè)備、振動篩、灰漿泵、空壓機(jī)、灰漿聯(lián)合機(jī)等）、噴燈、梯子、固定與移動照

明裝置、電器設(shè)備、其他手持工具與手持電動工具等。

3.7

危險(xiǎn)地點(diǎn)dangeroussite

危險(xiǎn)性較大的油漆與粉刷作業(yè)崗位，如高處作業(yè)、有限空間作業(yè)等。

3.8

廢棄物waste

施工作業(yè)過程中產(chǎn)生的，對施工沒有繼續(xù)保存和再利用價(jià)值的物質(zhì)。

4基本規(guī)定

4.1從事油漆與粉刷作業(yè)活動的單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)并取得施工許可證，作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)資格。

4.2油漆與粉刷作業(yè)應(yīng)采取安全技術(shù)措施并經(jīng)過審核和交底。

4.3高處作業(yè)以及在有限空間內(nèi)進(jìn)行油漆作業(yè)、防水涂層作業(yè)應(yīng)制訂應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)符合AQ/T

9002的要求及第10章的規(guī)定。

4.4工程承包單位（施工企業(yè)）應(yīng)向油漆與粉刷作業(yè)人員提供合適的勞動防護(hù)用品，并按規(guī)定日期安排

相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行體檢?；加新殬I(yè)禁忌證的人員不應(yīng)從事有毒作業(yè)和高處作業(yè)。

4.5所有上崗的油漆作業(yè)、防水涂層作業(yè)、高空外墻粉刷及與其相關(guān)（登高作業(yè)、供用電作業(yè)等）人員

均經(jīng)過操作培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。安全培訓(xùn)應(yīng)符合國家相關(guān)法規(guī)及第9章的規(guī)定。

4.6工程承包單位（施工企業(yè)）應(yīng)將設(shè)備制造商及材料制造商在使用說明書中給出的所有安全信息通告

給有關(guān)人員。作業(yè)人員應(yīng)了解作業(yè)過程中所使用材料危害和防范措施，并應(yīng)能隨時(shí)獲得相關(guān)安全操作規(guī)

程、危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)據(jù)表（MaterialSafetyDataSheet，MSDS）等安全資料。

4.7工程承包單位（施工企業(yè)）的所有使用設(shè)備（如各類噴槍、攪拌設(shè)備、吊籃、臨時(shí)供用電設(shè)備、各

類安全設(shè)施與裝置等）應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門認(rèn)可。

4.8現(xiàn)場管理施工人員應(yīng)持證上崗，并應(yīng)熟悉油漆與粉刷作業(yè)的各種危險(xiǎn)有害因素及其控制措施。作業(yè)

前應(yīng)進(jìn)行有害因素辨識。

4.9所有機(jī)具的操作、材料的使用應(yīng)按制造商的使用說明進(jìn)行，并且符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

4.10油漆與粉刷作業(yè)安全除按本規(guī)范執(zhí)行外，還應(yīng)符合GB6514、GB7691、GB8958－2006、GB12942、

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JGJ46、JGJ80和其他安全要求。

4.11高空作業(yè)人員應(yīng)體檢合格取得相關(guān)部門頒發(fā)的資格證書，在進(jìn)行工程施工前出具體檢合格證明方

能上崗。

4.12油漆與粉刷作業(yè)應(yīng)制訂安全操作規(guī)程。作業(yè)人員應(yīng)按安全操作規(guī)程進(jìn)行崗前安全確認(rèn)，并按GB/T

11651規(guī)定發(fā)放個(gè)人防護(hù)用具。對產(chǎn)生有害蒸氣、氣體和粉塵的場所或部位應(yīng)保證通風(fēng)良好，作業(yè)人員

應(yīng)配備防護(hù)用品。生石灰加水?dāng)嚢钑r(shí)應(yīng)注意呼吸系統(tǒng)和眼睛的防護(hù)。

4.13涂料施工現(xiàn)場禁止明火，并應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)施。涂料庫房與建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

4.14未經(jīng)許可任何人不得隨意拆改安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備。

5材料

5.1準(zhǔn)備

5.1.1材料在使用前應(yīng)辨識其危害并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。油漆與粉刷作業(yè)常見有毒有害物特性見附

錄A。

5.1.2涂飾材料應(yīng)存放在指定的專用庫房內(nèi)。溶劑型涂料存放地點(diǎn)應(yīng)按GB50140設(shè)置消防器材。涂飾

材料應(yīng)存放于陰涼干燥且通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)，其貯存溫度應(yīng)在5～40℃之間。

5.1.3溶劑型涂料庫房與調(diào)料間應(yīng)分開設(shè)置，并符合以下要求:

a．應(yīng)與散發(fā)火花的場所保持一定的防火間距；

b．性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種，應(yīng)分庫存放；

c．調(diào)料間應(yīng)有良好的通風(fēng)，并應(yīng)采用防爆電器設(shè)備，室內(nèi)禁止一切火源，調(diào)料間不能兼做更衣室

和休息室；

d．調(diào)料人員應(yīng)穿防靜電服、防靜電鞋。使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具，應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花

型的工具；

e．調(diào)料人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，調(diào)料間內(nèi)不應(yīng)存放超過當(dāng)日施工所用的原料；

f．貯存易燃涂料產(chǎn)品時(shí)，操作過程中嚴(yán)禁火花產(chǎn)生，在抽注產(chǎn)品或倒罐時(shí)，罐（槽車）及活管應(yīng)

靜電接地，其接地電阻值應(yīng)不大于106Ω；

g．貯存場所應(yīng)具備防雷擊裝置。

5.1.4工程中用易燃、易爆等危險(xiǎn)物品的，應(yīng)建立嚴(yán)格的申報(bào)、采購、進(jìn)庫、領(lǐng)用管理程序。易燃、

易爆等危險(xiǎn)品進(jìn)工地后，立即存放危險(xiǎn)品倉庫。多家分包單位，應(yīng)集中設(shè)置危險(xiǎn)品倉庫。庫房及周圍場

所應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。

5.2使用

5.2.1油漆與粉刷作業(yè)用材料應(yīng)優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。需使用溶劑型涂料時(shí)，應(yīng)盡量用刷涂或輥涂。

5.2.2施工企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的領(lǐng)發(fā)料制度，按計(jì)劃發(fā)放材料，施工現(xiàn)場存放的涂料和稀釋劑應(yīng)不超過

當(dāng)班用量。

5.2.3油漆工應(yīng)穿防靜電工作服。接觸涂料、稀釋劑的工具應(yīng)采用防火花型的。

5.2.4油漆與粉刷作業(yè)人員飯前應(yīng)洗手，洗臉，更衣，不應(yīng)在作業(yè)場所進(jìn)食。因操作不小心，涂料濺

到皮膚上時(shí)，可用木屑加肥皂水擦洗。禁止用汽油或其他有機(jī)溶劑擦洗。

5.2.5在危險(xiǎn)化學(xué)品的容器上，應(yīng)貼上符合規(guī)定的安全標(biāo)簽。標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)明化學(xué)品的名稱、危險(xiǎn)標(biāo)識、

危害以及安全預(yù)防措施等資料。

5.2.6涂漆施工場地要有良好的通風(fēng)，如在通風(fēng)條件不好的環(huán)境涂漆時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。如發(fā)生頭

痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停止作業(yè)，立即就診，并向醫(yī)護(hù)人員出示有關(guān)化學(xué)品標(biāo)簽。

5.2.7涂刷溶劑型耐酸、耐腐蝕、防水涂料或使用其他有毒涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。使用機(jī)械除銹工

具（如鋼絲刷、粗挫、風(fēng)動或電動除銹工具）清除銹層、舊漆膜以及用砂紙打磨基層時(shí)應(yīng)戴防塵口罩。

5.2.8配制、貯存、涂刷溶劑涂料的地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，進(jìn)行電焊、氣焊等明火作業(yè)時(shí)，30m范圍內(nèi)進(jìn)行

嚴(yán)格清理。

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5.2.9在維修工程施工中，使用脫漆劑時(shí)，應(yīng)采用不燃性脫漆劑。若因工藝或技術(shù)上的需要，使用易

燃性脫漆劑時(shí)，一次涂刷脫漆劑量不宜過多，控制在能使漆膜起皺膨脹為宜，清除掉的漆膜要及時(shí)妥善

處理。

5.2.10使用水泥、麻刀、石灰應(yīng)盡量避免材料的散播，并配備合適的呼吸防護(hù)設(shè)備。禁止用手直接接

觸石灰和水泥。

5.2.11含鉻水泥在攪拌時(shí)應(yīng)加入適量硫酸亞鐵，將六價(jià)鉻變?yōu)闊o害的三價(jià)鉻。

5.2.12鋼結(jié)構(gòu)涂裝前，硫酸溶液的配制，應(yīng)將硫酸慢慢注入水中，嚴(yán)禁將水注入酸中；配制硫酸乙酯

時(shí)，應(yīng)將硫酸慢慢注入酒精中，并充分?jǐn)嚢?，溫度不?yīng)超過60℃。

5.2.13在其他人員可能接觸有毒有害材料的場所，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。對存在可能危及人身安全的設(shè)施、

裝置的施工用地，應(yīng)用防護(hù)結(jié)構(gòu)或圍欄進(jìn)行有效的隔離。

5.3廢棄物處置

5.3.1沾染涂料的棉絲、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，不應(yīng)亂扔。工作完畢，

未用完的涂料和稀釋劑應(yīng)及時(shí)清理入庫。

5.3.2施工現(xiàn)場廢棄物應(yīng)按環(huán)保部門要求分類處置，不應(yīng)在施工現(xiàn)場焚燒油漆及其他可產(chǎn)生有毒有害

煙塵和惡臭氣味的廢棄物。

5.3.3不應(yīng)將油漆與粉刷的廢棄物（如涂料、砂漿等）丟棄于水井、池塘和下水道。

6機(jī)具

6.1工具

6.1.1手持工具

手持工具的使用應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求以及其他可適用標(biāo)準(zhǔn)的要求：

a．手持工具應(yīng)保持良好；

b．保持工具清潔，尤其是工具的手柄，以免工作時(shí)滑落；

c．以正確姿勢及手法使用手持工具，使用時(shí)姿勢應(yīng)以用力平穩(wěn)最為安全，切勿過分用力；

d．不應(yīng)將手持工具誤作其他用途。

6.1.2手持電動工具

手持電動工具的使用應(yīng)符合GB/T3787的要求以及下列各項(xiàng)要求：

a．操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書和安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確使用的方

法。使用時(shí)，操作者應(yīng)采取必要的防護(hù)措施；

b．在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級的工具；

c．使用電動工具時(shí)，保持身體及周圍環(huán)境干燥；

d．拔出插頭時(shí)，應(yīng)緊握插頭，不應(yīng)拉拽電線而使電線松脫導(dǎo)致短路；

e．在易燃易爆氣體環(huán)境，不應(yīng)使用電動工具。

6.2梯子

梯子僅適用高度小于2m的作業(yè)地點(diǎn)，超過2m的作業(yè)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架。

6.2.1人字梯

人字梯的使用安全應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：

a．人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈；

b．人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時(shí)兩人操作，梯

子挪動時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)下來。人字梯頂部鉸軸不應(yīng)站人、不應(yīng)鋪設(shè)腳手板；

c．人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺檔等不應(yīng)使用。

6.2.2直梯

直梯的使用安全應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：

a．直梯的用途僅作為攀登工具，不應(yīng)作為工作臺使用；

b．使用前應(yīng)檢查梯子，以確保其結(jié)構(gòu)良好和穩(wěn)定；

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c．直梯應(yīng)以適當(dāng)?shù)慕嵌瓤肯蛑挝铮嵌忍蠡蛱?，都會影響梯子的平穩(wěn)性。

6.3機(jī)械設(shè)備

油漆與粉刷作業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合本節(jié)的各項(xiàng)要求。

6.3.1機(jī)械設(shè)備的安全裝置應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在做好保護(hù)接零的同時(shí)，應(yīng)按要求裝設(shè)剩余電流動

作保護(hù)器，并應(yīng)確保安全防護(hù)裝置齊全有效。

6.3.2機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)斷電后再排除故障。

6.3.3攪拌機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中加料時(shí)嚴(yán)禁把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí)，應(yīng)停機(jī)后

再檢查，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

6.3.4空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥，貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行

焊接或熱加工作業(yè)。電動機(jī)及啟動器外殼應(yīng)接地良好。

6.3.5使用噴灰漿機(jī)械，應(yīng)經(jīng)常檢查膠皮管有無裂縫，接頭是否松動，安全閥是否有效。不應(yīng)用塑料

管代替膠皮管。噴涂灰漿，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、口罩及手套，禁止用潮濕的手觸碰電器開關(guān)。

6.3.6高壓無氣噴涂泵的使用應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：

a．噴涂易燃涂料時(shí)，噴涂泵和被噴涂物件均應(yīng)接地（接零）。噴涂泵不應(yīng)放置在噴涂作業(yè)的房間

內(nèi)；

b．噴槍專用的高壓軟管，不得任意代用，軟管接頭應(yīng)為具有規(guī)定強(qiáng)度的導(dǎo)電材料制成，其最大電

阻不超過106Ω。噴涂過程中高壓軟管的最小彎曲半徑不得小于250mm。清洗噴槍時(shí)，不得把涂料噴向密

閉的容器里；

c．作業(yè)前應(yīng)檢查電動機(jī)、電器，機(jī)身應(yīng)接地(接零)良好，檢查吸入軟管、回路軟管接頭和壓力表、

高壓軟管與噴槍均應(yīng)連接牢固。

6.3.7使用溶劑型涂料噴刷大型導(dǎo)電物體（如鍋爐、球罐等）時(shí)，應(yīng)使被涂物接地。

6.4電氣設(shè)備

6.4.1施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工，應(yīng)制定施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。

6.4.2施工現(xiàn)場電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修應(yīng)符合JGJ46的要求。

6.4.3進(jìn)行大面積油漆噴涂或在有限空間進(jìn)行油漆作業(yè)、防水涂層作業(yè)，應(yīng)按GB50058劃分危險(xiǎn)區(qū)域

及選用相應(yīng)防爆等級的電器設(shè)備。爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合GB3836.15的相關(guān)要求。

6.4.4噴涂場地的照明燈應(yīng)用玻璃罩保護(hù)。不應(yīng)使用膠把和網(wǎng)罩損壞的工作手燈照明。

6.4.5油漆與粉刷施工現(xiàn)場局部照明用的工作燈，隧道、人防工程、有高溫導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高

度低于2.4m等場所不大于36V；在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V；在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好

的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12V。

7危險(xiǎn)地點(diǎn)

7.1高處作業(yè)

高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項(xiàng)作業(yè)應(yīng)符合JGJ80要求以及本標(biāo)準(zhǔn)7.1.1

至7.1.6的各項(xiàng)要求。

7.1.1高處作業(yè)分級按GB/T3608進(jìn)行。懸空作業(yè)還應(yīng)符合4.3的規(guī)定。

7.1.2高空外墻油漆與粉刷作業(yè)人員應(yīng)使用符合安全要求的電動吊籃等動力式升降設(shè)備，不宜使用無

動力式高空吊板或類似的工業(yè)裝置或設(shè)備。高處作業(yè)吊籃的使用應(yīng)符合