DL-T-787-2001火力發(fā)電廠用15CrMo鋼珠光體球評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T787—2001火力發(fā)電廠用15CrMo鋼珠光體球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)steelusedinfossilpower本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原電力工業(yè)部1995年電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃項(xiàng)目(技綜[1995]44號(hào)文)的安排制訂的。制訂15CrMo鋼是電力工業(yè)中廣泛使用的鋼種，在500℃~550℃使用具有較高的熱強(qiáng)性能。當(dāng)使用溫度大于550℃,其熱強(qiáng)性能顯著降低。通常15CrMo鋼主要用于蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓管道、導(dǎo)汽管，管壁溫國外同類型鋼種，有前蘇聯(lián)的15XM,美國牌號(hào)T12、P12,日本牌號(hào)STBA22、STPA22和德國牌15CrMo鋼正常供貨狀態(tài)的顯微組織為鐵素體加珠光體，15CrMo鋼在工作溫度500℃~550℃范圍長期運(yùn)行過程中，會(huì)產(chǎn)生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結(jié)構(gòu)的改變，15CrMo鋼的熱強(qiáng)性能和力學(xué)性能隨著珠光體球化程度和固溶體中合金元素貧化程度的加大而逐漸降低，以致材質(zhì)漸趨劣化甚至失效。因此，長期以來15CrMo鋼組織中珠光體球化程度常被廣泛用于判定該類鋼1范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3試樣制備附錄D(提示的附錄)15CrMo鋼各球化級(jí)別的碳化物相結(jié)構(gòu)及碳化物相中Mo元素附錄E(提示的附錄)550℃時(shí)15CrMo鋼各球化火力發(fā)電廠用15CrMo鋼珠光體球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)DL/T787—2001steelusedinfossilpowerplant本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB5310標(biāo)準(zhǔn)供貨和國外同類型高壓鍋爐用15CrMo無縫鋼管，在高溫下長期使用后的2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為GB5310—1995高壓鍋爐用無縫鋼管GB/T13298—1991金相顯微組織檢驗(yàn)方法DL/T652—1998金相復(fù)型技術(shù)工藝導(dǎo)則3.1取樣金相試樣自鋼管上切取的試樣檢驗(yàn)面可為管件的縱截面或橫截面，對(duì)于小徑管試樣應(yīng)包含管件的整個(gè)壁厚截2006-9-21組織顯示采用3%～5%硝酸酒精溶液浸蝕，浸蝕時(shí)間約為10s,使浸蝕面略呈灰白色即可，隨即清洗，3.2.4.1復(fù)型材料。球化級(jí)別評(píng)定采用與標(biāo)準(zhǔn)圖譜對(duì)比的方法。在金相顯微鏡500×的倍率下進(jìn)行球化級(jí)別的評(píng)定。必要球化程度球化級(jí)別圖號(hào)未球化(供貨態(tài))1級(jí)珠光體區(qū)域明顯，珠光體中的碳化物呈層片狀圖1傾向性球化2級(jí)珠光體區(qū)域完整，層片狀碳化物開始分散，趨于球狀化，晶界有少量碳化物圖2輕度球化3級(jí)珠光體區(qū)域較完整，部分碳化物呈粒狀，晶界碳化物的數(shù)量增加圖3中度球化4級(jí)珠光體區(qū)域尚保留其形態(tài)，珠光體中的碳化物多數(shù)呈粒狀，密度減小，晶界碳化物出現(xiàn)鏈狀圖4完全球化5級(jí)珠光體區(qū)域形態(tài)特征消失，只留有少量粒狀碳化物，晶界碳化物聚集，粒度明顯增大圖5787—2001頁碼，4/12(a)500×;(b)1000×;(c)(4000×)×1.5圖11級(jí)(未球化)電子金相照片787—2001圖22級(jí)(傾向性球化)2006-9-21頁碼，6/12圖33級(jí)(輕度球化)2006-9-21787—2001頁碼，7/12(a)500×;(b)1000×;(c)(4000×)×1.5電子金相照片圖44級(jí)(中度球化))圖55級(jí)(完全球化)4.2評(píng)定時(shí)，應(yīng)首先在顯微鏡下將試樣作全面觀察，選擇具有代表性的視場(chǎng)與本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖譜進(jìn)行比較，在同一檢查面上所選擇的視場(chǎng)數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。4.3若所觀察到的球化級(jí)別介于兩個(gè)級(jí)別之間，允許用半級(jí)來表示。如：1.5級(jí)，2.5級(jí)等。4.4在試樣觀察中，若發(fā)現(xiàn)有球化不均勻現(xiàn)象，如屬個(gè)別現(xiàn)象，應(yīng)以占優(yōu)勢(shì)(即相同級(jí)別的視場(chǎng)面積≥90%時(shí))的球化級(jí)別作為評(píng)定結(jié)果；若不均勻性現(xiàn)象較為普遍，則以球化程度嚴(yán)重的球化級(jí)別作為評(píng)定結(jié)果，并4.515CrMo鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能、高溫性能參見附錄A。4.615CrMo鋼珠光體球化級(jí)別與其相應(yīng)的常溫性能、碳化物相結(jié)構(gòu)以及碳化物相中Mo元素的百分含量、高溫短時(shí)性能和高溫持久強(qiáng)度分別參見附錄B、附錄CA115CrMoG鋼化學(xué)成分見表A1。技術(shù)條件牌號(hào)CMnMoSGB53100.12~0.180.40~0.700.17~0.370.80~1.10|0.40~0.55≤0.030技術(shù)條件牌號(hào)熱處理制度試樣取向抗拉強(qiáng)度oMPa屈服點(diǎn)σMPa伸長率δ?%GB5310正火+回火900℃~960℃正火680℃~720℃回火440～640注：當(dāng)熱軋15CrMoG鋼管的終軋溫度符合上述正火溫度時(shí)可以終軋代替正火熱處理狀態(tài)試驗(yàn)溫度屈服強(qiáng)度00.2試驗(yàn)溫度持久強(qiáng)度gt10?900℃~960℃680℃~720℃注：原標(biāo)準(zhǔn)如此球化級(jí)別性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度oMpa2006-9-21頁碼，10/12%斷面收縮率硬度HB顯微硬度(鐵素體)附錄C(提示的附錄)試驗(yàn)溫度℃球化級(jí)別力學(xué)性能12345抗拉強(qiáng)度σMpa屈服強(qiáng)度σ02Mpa伸長率δ?%斷面收縮率y%抗拉強(qiáng)度σMpa屈服強(qiáng)度g?2Mpa伸長率δ?%斷面收縮率ψ%抗拉強(qiáng)度σMpa屈服強(qiáng)度002MPa伸長率δ?%斷面收縮率ψ%抗拉強(qiáng)度o2006-9-21Mpa屈服強(qiáng)度00.2Mpa伸長率δ?%斷面收縮率y%附錄D(提示的附錄)D115CrMo鋼各球化級(jí)別的碳化物相結(jié)構(gòu)見表D1。表D115CrMo鋼各球化級(jí)別的碳化物相結(jié)構(gòu)1主要物相有Fe?C,次要物相M23C62M??C?大量增加，成為主要物相，M?C為次要物相3M??C?繼續(xù)增加，M?C繼續(xù)減少4M23C6繼續(xù)增加，M?C繼續(xù)減少，M?C的許多小衍射峰逐漸消失5M23C6和M?C已基本穩(wěn)定，M?C已成為微量相球化級(jí)別12345Mo元素含量附錄E(提示的附錄)550℃時(shí)15