DL-T-1850-2018電站用水泵出口液控止回蝶閥訂貨、驗(yàn)收導(dǎo)則

電站用水泵出口液控止回蝶閥訂貨、驗(yàn)收導(dǎo)則2018-04-03發(fā)布2018-07-01實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 2 4附錄A(規(guī)范性附錄)液控止回蝶閥產(chǎn)品訂貨數(shù)據(jù)表 9附錄B(資料性附錄)液控止回蝶閥組成示意圖 附錄C(資料性附錄)液控止回蝶閥主體典型結(jié)構(gòu)示意圖 附錄D(規(guī)范性附錄)液控止回蝶閥制造過(guò)程的監(jiān)造 附錄E(規(guī)范性附錄)液控止回蝶閥產(chǎn)品調(diào)試 Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：湖北洪城通用機(jī)械有限公司、大唐武安發(fā)電有限公司、中閥科技(長(zhǎng)沙)1電站用水泵出口液控止回蝶閥訂貨、驗(yàn)收導(dǎo)則下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼管道元件DN(公稱(chēng)尺寸)的定義和選用管道元件PN(公稱(chēng)壓力)的定義和選用不銹鋼棒液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件GB/T9112鋼制管法蘭類(lèi)型與參數(shù)GB/T9124鋼制管法蘭技術(shù)條件GB/T12229通用閥門(mén)碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T13927工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)GB/T17241.7鑄鐵管法蘭技術(shù)條件23.1.1需方應(yīng)向具備資質(zhì)的供方1訂貨。3.1.3液控止回蝶閥產(chǎn)品訂貨數(shù)據(jù)表見(jiàn)附錄A。表A.1中的訂貨要求填寫(xiě)由設(shè)計(jì)院、需方、供方等相關(guān)方共同完成。3.2.2閥門(mén)型號(hào)編制應(yīng)符合GB/T32808的規(guī)定。3.2.3閥門(mén)公稱(chēng)尺寸應(yīng)符合GB/T1047的規(guī)定。3.2.4閥門(mén)公稱(chēng)壓力應(yīng)符合GB/T1048的規(guī)定。3.2.5閥門(mén)由機(jī)械(包括蝶閥主體、傳動(dòng)裝置、行程控制和開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)、重錘機(jī)構(gòu))、液壓(包括液3.2.6閥門(mén)附加動(dòng)力源配置有蓄能罐式(采用蓄能器作為啟閉閥門(mén)動(dòng)力源)、重錘式(采用重錘機(jī)構(gòu)作3.2.7蝶閥主體與液壓站的連接形式可采用分體式或連體式。3.2.8傳動(dòng)裝置的連接布置有A型(順?biāo)玫某鏊较蚩?，傳?dòng)裝置在左側(cè))和B型(順?biāo)玫某鏊?.2.10法蘭密封面可采用突面或平面型式。鐵制法蘭密封面應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭密封面應(yīng)符合GB/T9112和GB/T9124的規(guī)定。3.2.13閥體最小壁厚應(yīng)符合GB/T12238或GB/T12224的規(guī)定，超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍的閥體壁厚由設(shè)計(jì)3.2.16液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定，在閥門(mén)開(kāi)啟工作狀態(tài)下，液壓系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)保持在設(shè)3.2.18液壓系統(tǒng)各液壓元件應(yīng)符合GB/T7935的規(guī)定，液壓元件應(yīng)能承受液壓系統(tǒng)的最高壓力，各部3.2.19蓄能器公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)容積應(yīng)符合GB/T2352的規(guī)定。囊式蓄能器應(yīng)符合GB/T20663的規(guī)定。3.2.20液壓缸應(yīng)符合JB/T10205的規(guī)定，活塞動(dòng)作應(yīng)靈活，無(wú)卡阻和爬行等異?，F(xiàn)象，活塞桿密封處3DL/T1850—2018a)控制方式(就地/聯(lián)控)信號(hào)；主要零件材料見(jiàn)表1,補(bǔ)償接頭的材料應(yīng)符合GB/T12465的規(guī)定，零件材料也可由供需雙方商定。零件名稱(chēng)結(jié)構(gòu)介質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)閥體鑄造淡水海水鎳鉻合金鑄件 鑄焊淡水WCB+Q345B+Q235B+06Cr19Ni10蝶板鑄造淡水海水鎳鉻合金鑄件鑄焊淡水WCB+Q345B+Q235B4零件名稱(chēng)結(jié)構(gòu)介質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)閥座(閥體密封圈)彈性密封金屬密封淡水海水蝶板密封圈彈性密封淡水丁腈橡膠海水氯丁橡膠、三元乙丙橡膠—金屬密封淡水海水閥軸淡水海水要)、配對(duì)法蘭(如需要)、地腳螺栓(如需要)、備品備件及專(zhuān)用工具等。4驗(yàn)收4.1.5產(chǎn)品試驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目和要求按表2的規(guī)定；產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目和要求按表3的規(guī)定；產(chǎn)品文件檢54.3.2需方應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品供貨清單(裝箱單)仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品、零部件及配套件、備品備件、專(zhuān)用工具的4.3.4產(chǎn)品開(kāi)箱驗(yàn)收項(xiàng)目按表3、表4的規(guī)定。產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后的產(chǎn)品在投入系統(tǒng)的試運(yùn)行期間，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)，表2、表4中各驗(yàn)收項(xiàng)目符合要求，產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值，需方填寫(xiě)初質(zhì)量保證期滿，產(chǎn)品滿足機(jī)組連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的使用要求，表2、表4中各驗(yàn)收項(xiàng)目符合要求，產(chǎn)品序號(hào)試驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目試驗(yàn)驗(yàn)收要求驗(yàn)收階段出廠驗(yàn)收初步驗(yàn)收最終驗(yàn)收1殼體試驗(yàn)√——2密封試驗(yàn)倍，不應(yīng)有可見(jiàn)泄漏通過(guò)蝶板、閥座背面與閥體接觸面等處，并應(yīng)無(wú)結(jié)構(gòu)損傷。在規(guī)定的持壓時(shí)間內(nèi)，試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)密封副的最大允許泄漏率應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定，或按供需雙方商定√√√3閥門(mén)啟閉試驗(yàn)開(kāi)關(guān)閥動(dòng)作電氣控制裝置發(fā)送控制方式(就地/聯(lián)控)信號(hào)√√√電氣控制裝置接收連鎖開(kāi)閥信號(hào)、連鎖關(guān)閥信號(hào)閥門(mén)從全開(kāi)到全關(guān)動(dòng)作3次以上，啟閉靈活、無(wú)卡阻，快關(guān)與慢關(guān)階段切換平穩(wěn)，無(wú)沖擊液壓缸活塞全行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)靈活自如、無(wú)卡阻，缸體各靜密封處、結(jié)合面處無(wú)泄漏，活塞桿密封處無(wú)外泄漏全開(kāi)和全關(guān)位置行程控制滿足設(shè)計(jì)要求，開(kāi)度指示準(zhǔn)確√√√電氣限位開(kāi)關(guān)檢測(cè)并發(fā)送全開(kāi)和全關(guān)位置信號(hào)開(kāi)閥時(shí)間開(kāi)啟-快關(guān)-慢關(guān)閥門(mén)，開(kāi)閥時(shí)間、關(guān)閥角度(快關(guān)、電氣控制裝置發(fā)送中間位置信號(hào)√√√快關(guān)、慢關(guān)角度√√√快關(guān)、慢關(guān)時(shí)間√√√4蓄能器試驗(yàn)次可靠的開(kāi)-關(guān)-開(kāi)的循環(huán)動(dòng)作√6DL/T1850—2018表2(續(xù))號(hào)試驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目試驗(yàn)驗(yàn)收要求驗(yàn)收階段出廠驗(yàn)收初步驗(yàn)收最終驗(yàn)收5重錘機(jī)構(gòu)試驗(yàn)在失去外動(dòng)力情況下，重錘機(jī)構(gòu)能自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)√——6液壓系統(tǒng)試驗(yàn)無(wú)載荷條件下，液壓缸活塞全行程往返5次以上，應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)外泄漏√一一√當(dāng)系統(tǒng)壓力低于系統(tǒng)額定壓力下限值時(shí)，液壓泵電機(jī)啟動(dòng)；當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到系統(tǒng)額定壓力上限值時(shí)，液壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)√√√液壓系統(tǒng)壓力升至系統(tǒng)允許的最高壓力時(shí)，溢流閥或安全閥開(kāi)啟卸荷，系統(tǒng)無(wú)泄漏√√7補(bǔ)償接頭試驗(yàn)(如有)強(qiáng)度試驗(yàn)損傷√ 密封試驗(yàn)補(bǔ)償接頭密封副應(yīng)能承受1.25倍的設(shè)計(jì)壓力，持壓5min,密封處不應(yīng)有滲漏√√√僅對(duì)重錘式液控止回蝶閥。序號(hào)檢驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目檢驗(yàn)驗(yàn)收要求驗(yàn)收階段出廠驗(yàn)收開(kāi)箱驗(yàn)收1閥門(mén)外觀機(jī)加工表面不應(yīng)有污漬、銹斑、毛刺、劃痕、撞傷及其他缺陷√√其他表面不應(yīng)有在制造、搬運(yùn)等過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械損傷(碰傷、劃傷、跌落痕跡等),干凈、無(wú)污物√√涂層涂層應(yīng)光滑、平整、均勻，色澤一致，無(wú)裂紋、鼓泡、針孔、桔皮、皺褶、流掛、剝落及漏涂等缺陷√√涂層顏色按供需雙方商定標(biāo)志清晰醒目，內(nèi)容正確√√銘牌√√2蝶閥主體與液壓站連接形式符合訂貨和設(shè)計(jì)要求√√傳動(dòng)裝置的連接布置√√3閥門(mén)主要尺寸法蘭連接尺寸符合訂貨和設(shè)計(jì)要求√結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度√閥體壁厚符合設(shè)計(jì)要求√閥門(mén)站腳底部至閥門(mén)中心線高度√地腳螺栓孔孔距√7表3(續(xù))序號(hào)檢驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目檢驗(yàn)驗(yàn)收要求驗(yàn)收階段出廠驗(yàn)收開(kāi)箱驗(yàn)收4液壓系統(tǒng)符號(hào)標(biāo)記、標(biāo)志正確，清晰可見(jiàn)√√各接口處無(wú)泄漏√油標(biāo)所示的油面高度不應(yīng)超過(guò)油箱高度的80%√—5電氣控制裝置各元器件完好無(wú)損，安裝牢固√√標(biāo)識(shí)、標(biāo)志正確，清晰可見(jiàn)√√電氣接線符合設(shè)計(jì)要求√一電氣控制柜柜門(mén)能在不小于90°的角度內(nèi)靈活啟閉√電氣控制柜外形、安裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求√6配對(duì)法蘭連接尺寸(如有)符合訂貨和設(shè)計(jì)要求√一7補(bǔ)償接頭(如有)表面不應(yīng)有裂紋、凹陷、擦傷等缺陷√√涂層涂層應(yīng)光滑、平整、均勻，色澤一致，無(wú)裂紋、鼓泡、針孔、桔皮、皺褶、流掛、剝落及漏涂等缺陷√√涂層顏色按供需雙方商定法蘭連接尺寸符合訂貨和設(shè)計(jì)要求√結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和調(diào)節(jié)量√8主要零件材料化學(xué)成分復(fù)檢a材料化學(xué)成分符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定√9主要零件材料力學(xué)性能復(fù)檢a材料力學(xué)性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定√其他組成部分的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、外形檢驗(yàn)閥門(mén)其他配套件、備品備件、專(zhuān)用工具的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量與供貨清單(裝箱單)一致，外形完好無(wú)損√√注1:主要零件材料指閥體、蝶板、閥座、閥軸、補(bǔ)償接頭所采用的材料。a需方有要求時(shí)。表4產(chǎn)品文件檢查驗(yàn)收項(xiàng)目序號(hào)文件檢查驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收階段備注出廠驗(yàn)收開(kāi)箱驗(yàn)收初步驗(yàn)收最終驗(yàn)收1主要零件材料質(zhì)量合格證√ 供應(yīng)廠家提供2主要零件材料化學(xué)成分分析報(bào)告√供應(yīng)廠家提供主要零件材料化學(xué)成分復(fù)檢報(bào)告√3主要零件材料力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告√一供應(yīng)廠家提供主要零件材料力學(xué)性能復(fù)檢報(bào)告√ 4產(chǎn)品質(zhì)量合格證√√ 5產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)√√8表4(續(xù))序號(hào)文件檢查驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收階段備注出廠驗(yàn)收開(kāi)箱驗(yàn)收初步驗(yàn)收最終驗(yàn)收6產(chǎn)品供貨清單(裝箱單)√√一7產(chǎn)品圖樣√√8外購(gòu)件質(zhì)量合格證b√√ 一供應(yīng)廠家提供9外購(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告b√√—供應(yīng)廠家提供進(jìn)口外購(gòu)件通關(guān)文件√√產(chǎn)品出廠調(diào)試記錄√ 產(chǎn)品出廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄、報(bào)告√ 一產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試記錄——√產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄、報(bào)告——√√一主要零件焊接檢驗(yàn)記錄、報(bào)告√一主要零件焊補(bǔ)檢驗(yàn)記錄、報(bào)告√—主要零件熱處理記錄、報(bào)告√-— 主要零件機(jī)加工檢驗(yàn)記錄√ 一 一主要零件材料、零件、焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告√——產(chǎn)品裝配檢驗(yàn)記錄、報(bào)告√———產(chǎn)品表面涂漆檢驗(yàn)記錄、報(bào)告“√注1:主要零件材料指閥體、蝶板、閥座、閥軸、補(bǔ)償接頭所采用的材料。需方有要求時(shí)。b進(jìn)口外購(gòu)件為原廠地質(zhì)量證明文件。9(規(guī)范性附錄)液控止回蝶閥產(chǎn)品訂貨數(shù)據(jù)表見(jiàn)表A.1。一、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1閥門(mén)2補(bǔ)償接頭3配對(duì)法蘭4地腳螺栓5備品備件蝶板橡膠密封圈6填料7閥軸密封圈8液壓缸密封圈9專(zhuān)用工具扳手充氮工具二、參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)數(shù)值備注1公稱(chēng)尺寸DN2公稱(chēng)壓力PN3工作壓力MPa4工作溫度℃5介質(zhì)流速三、結(jié)構(gòu)和配置序號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容備注1附加動(dòng)力源配置2蝶閥主體與液壓站的連接形式3傳動(dòng)裝置的連接布置(順?biāo)贸鏊姆较蚩?4密封副配對(duì)形式5法蘭密封面型式6液壓元件配置7不間斷直流電源(UPS)表A.1(續(xù))三、結(jié)構(gòu)和配置序號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容備注8電氣外殼的防護(hù)等級(jí)9上傳信號(hào)內(nèi)容的特殊要求電源的電壓V電源的頻率電氣元件配置其他四、安裝連接尺寸序號(hào)名稱(chēng)數(shù)值備注1閥門(mén)法蘭連接尺寸mm2結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度mm3補(bǔ)償接頭法蘭連接尺寸4結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和調(diào)節(jié)量mm5其他五、產(chǎn)品性能指標(biāo)序號(hào)名稱(chēng)數(shù)值備注1泄漏率mm3/s2開(kāi)閥時(shí)間s3快關(guān)角度4慢關(guān)角度5快關(guān)時(shí)間s6慢關(guān)時(shí)間s六、主要零部件材料序號(hào)名稱(chēng)材料牌號(hào)備注1閥體2蝶板3閥座4蝶板密封圈DL/T1850—2018表A.1(續(xù))六、主要零部件材料序號(hào)名稱(chēng)材料牌號(hào)備注5閥軸6補(bǔ)償接頭七、涂漆序號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容備注1閥門(mén)(機(jī)械部分)涂漆顏色2液壓站涂漆顏色3液壓缸涂漆顏色4電氣控制柜柜體涂漆顏色5補(bǔ)償接頭涂漆顏色6其他(資料性附錄)4含品名盤(pán)互圖B.2重錘式液控止回蝶閥組成示意圖(連體式B型)3——閥軸I;圖C.2金屬密封液控止回蝶閥主體典型結(jié)構(gòu)示意圖一、原材料/外購(gòu)件序號(hào)部件或活動(dòng)監(jiān)造項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)HWR1承壓鑄件(閥體、蝶板)化學(xué)成分分析√性能熱處理√力學(xué)性能試驗(yàn)√無(wú)損檢測(cè) √DL/T1850—2018表D.1(續(xù))一、原材料/外購(gòu)件序號(hào)部件或活動(dòng)監(jiān)造項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)HWR1承壓鑄件(閥體、蝶板)鑄件缺陷返修一——√質(zhì)量證明文件檢查一√2承壓件鋼板(閥體、蝶板、閥座、蝶板金屬密封圈、補(bǔ)償接頭)化學(xué)成分分析√性能熱處理√力學(xué)性能試驗(yàn)√無(wú)損檢測(cè)√質(zhì)量證明文件檢查√3鍛件(閥軸、補(bǔ)償接頭螺桿)化學(xué)成分分析一√性能熱處理√力學(xué)性能試驗(yàn)√無(wú)損檢測(cè)√質(zhì)量證明文件檢查—√4密封件材料(蝶板橡膠密封圈、填料、閥軸密封圈)質(zhì)量證明文件檢查√5焊接材料質(zhì)量證明文件檢查 一—√6緊固件質(zhì)量證明文件檢查√7液壓缸質(zhì)量證明文件檢查一√8液壓站質(zhì)量證明文件檢查√二、閥門(mén)制造階段序號(hào)部件或活動(dòng)監(jiān)造項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)HWR1零件(閥體、蝶板、閥軸)尺寸檢查一√無(wú)損檢測(cè)√2承壓組焊件(閥體、蝶板、補(bǔ)償接頭)焊接一√熱處理 √尺寸檢查—√無(wú)損檢測(cè)一√焊接缺陷返修—√3裝配部件組裝—√閥門(mén)總裝—√4殼體試驗(yàn)殼體強(qiáng)度√—- 5密封試驗(yàn)密封性能√—-6閥門(mén)啟閉試驗(yàn)整機(jī)動(dòng)作 一√7液壓系統(tǒng)試驗(yàn)液壓系統(tǒng)性能√表D.1(續(xù))二、閥門(mén)制造階段序號(hào)部件或活動(dòng)監(jiān)造項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)HWR8調(diào)試出廠調(diào)試√ 9涂漆外觀涂層—√ 漆膜厚度“√附著力“— √包裝產(chǎn)品包裝一√ 需方有要求時(shí)。DL/T1850—2018(規(guī)范性附錄)表E.1閥門(mén)調(diào)試項(xiàng)目和要求序號(hào)調(diào)試項(xiàng)目1通電逐級(jí)合上各開(kāi)關(guān)，觸點(diǎn)接觸良好，無(wú)任何短路、漏電現(xiàn)象2PLC控制程序的輸入和檢查PLC控制程序輸入后，PLC上各指示燈顯示和邏輯顯示正常3無(wú)油壓調(diào)試在液壓系統(tǒng)不帶壓的情況下，操縱各電氣按鈕，電磁閥動(dòng)作正常，檢測(cè)開(kāi)關(guān)指示正確，相應(yīng)指示燈點(diǎn)亮4帶油壓調(diào)試在液壓系統(tǒng)帶壓的情況下，操縱各電氣按鈕，電磁閥動(dòng)作正常，檢測(cè)開(kāi)關(guān)指示正確，相應(yīng)指示燈點(diǎn)亮5液壓系統(tǒng)壓力整定整定后的液壓系統(tǒng)壓力值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6液壓系統(tǒng)最高壓力設(shè)定液壓系統(tǒng)最高壓力值應(yīng)略高于系統(tǒng)額定油壓上限值，具體數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求7液壓泵電機(jī)啟停將液壓泵電機(jī)開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，通過(guò)交流接觸器能控制液壓