預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊制作與安裝施工工藝標準（征求意見稿）陜西

陜西省工程建設(shè)標準

預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊制作及安裝

施工工藝標準

Craftstandardforproductionandinstallationofmonolithicprecast

concreteuyilitytunnel

（征求意見稿）

前言

本標準是根據(jù)陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)2019年陜西省工程建設(shè)標準、

建筑標準設(shè)計立項計劃的通知》（陜建標發(fā)[2019]1034號）的要求，由陜西建工控股集

團有限公司、陜西建筑產(chǎn)業(yè)投資集團有限公司會同有關(guān)單位共同編寫。

本標準編制組經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)外先進標準，結(jié)合

陜西省地方的特點，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本標準。

本標準共分3章，主要技術(shù)內(nèi)容有：預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊制作工藝標準、預(yù)制

拼裝混凝土綜合管廊施工工藝標準、預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊防水施工工藝標準。

本標準由陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)歸口管理，由陜西省建設(shè)標準設(shè)計站負責(zé)出

版、發(fā)行，由陜西建筑產(chǎn)業(yè)投資集團有限公司負責(zé)具體條文技術(shù)解釋。

本標準在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和資料寄送至陜西建

工控股集團有限公司（地址：陜西省西安市北大街199號，郵政編碼：710003，郵箱：

783012198@，電話，以便今后修訂時參考。

本標準主編單位：陜西建工控股集團有限公司

陜西建筑產(chǎn)業(yè)投資集團有限公司

本標準參編單位：陜西建工新型建材有限公司

陜西建工新型建設(shè)有限公司

陜西建工第十二建設(shè)集團有限公司

本標準主要起草人：時煒吳常明崔國靜王輝

張磊南凱王蕓爽婁濤

何一婷呂俊杰師瑩瑩張彥

張志強雷銘陳英杰王俊杰

譚小潔韓運李澤亮趙向同

本標準主要審查人：

目次

1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊制作工藝標準..........................................................................1

1.1適用范圍.....................................................................................................................1

1.2引用標準名錄.............................................................................................................1

1.3術(shù)語...........................................................................................................................1

1.4制作準備.....................................................................................................................1

1.5制作工藝.....................................................................................................................3

1.6季節(jié)性施工.................................................................................................................6

1.7質(zhì)量標準.....................................................................................................................7

1.8成品保護.....................................................................................................................7

1.9職業(yè)健康安全.............................................................................................................7

1.10綠色施工...................................................................................................................8

1.11質(zhì)量記錄...................................................................................................................8

2預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊施工工藝標準..........................................................................9

2.1適用范圍.....................................................................................................................9

2.2引用標準名錄.............................................................................................................9

2.3術(shù)語.............................................................................................................................9

2.4施工準備.....................................................................................................................9

2.5施工工藝...................................................................................................................10

2.6季節(jié)性施工...............................................................................................................12

2.7質(zhì)量標準...................................................................................................................12

2.8成品保護...................................................................................................................13

2.9職業(yè)健康安全...........................................................................................................13

2.10綠色施工.................................................................................................................13

2.11質(zhì)量記錄.................................................................................................................13

3預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊防水施工工藝標準................................................................15

3.1適用范圍...................................................................................................................15

3.2引用標準名錄...........................................................................................................15

3.3術(shù)語...........................................................................................................................15

3.4施工準備...................................................................................................................15

3.5施工工藝...................................................................................................................16

3.6季節(jié)性施工...............................................................................................................19

3.7質(zhì)量標準...................................................................................................................19

3.8成品保護...................................................................................................................20

3.9職業(yè)健康安全...........................................................................................................20

3.10綠色施工.................................................................................................................20

3.11質(zhì)量記錄.................................................................................................................20

本標準用詞說明......................................................................................................................21

1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊制作工藝標準

1.1適用范圍

1.1.1本標準規(guī)定了工程建設(shè)中預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的制作要求、方法和質(zhì)量標準。

1.1.2本標準適用于工程建設(shè)中的預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的生產(chǎn)。

1.2引用標準名錄

1.2.1本標準主要引用以下國家現(xiàn)行標準：

1《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108

2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204

3《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838

4《陜西省城鎮(zhèn)綜合管廊施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ61/T139

5《預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程》DBJ61/T160

6《預(yù)制混凝土綜合管廊制作與施工》18GL205

1.3術(shù)語

1.3.1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊monolithicprecastconcreteutilitytunnel

管廊主體結(jié)構(gòu)由預(yù)制拼裝綜合管廊節(jié)段在工廠內(nèi)分節(jié)段澆注成型，現(xiàn)場采用拼裝工

藝裝配成為整體的綜合管廊。

1.3.2鋼筋制品steelbarproduct

經(jīng)過工廠加工的鋼筋產(chǎn)品，包括成型鋼筋、網(wǎng)片、骨架等鋼筋半成品和成品。

1.3.3嚴重缺陷seriousdefect

對預(yù)制構(gòu)件受力性能或安裝使用功能有決定性影響的缺陷。

1.3.4一般缺陷commondefect

對預(yù)制構(gòu)件受力性能或安裝使用功能無決定性影響的缺陷。

1.4制作準備

Ⅰ技術(shù)準備

1.4.1熟悉預(yù)制構(gòu)件平面圖、模板圖、配筋圖、安裝圖、預(yù)埋件及細部構(gòu)造圖等并收集

相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)標準。

1.4.2制定預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案應(yīng)包括生產(chǎn)計劃、工藝流程、模具方案、混凝

土配合比設(shè)計、質(zhì)量控制、成品保護、運輸方案等。

1.4.3對操作班組進行技術(shù)交底并進行設(shè)計、生產(chǎn)、施工等協(xié)調(diào)工作。

Ⅱ物資準備

1.4.4混凝土

1混凝土的原材料和配合比、最低強度等級、最大水膠比和單方混凝土的膠凝材料

最小用量等，應(yīng)符合耐久性要求，滿足抗裂、抗?jié)B、抗凍和抗侵蝕的要求?；炷翉姸?/p>

等級不應(yīng)低于C30，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級不應(yīng)低于C40。

2用于混凝土的水泥、砂子、石子等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范》GB50204、《混凝土耐久性設(shè)計標準》GB/T50476和《普通混凝土用砂、

石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。

3預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊應(yīng)采用防水混凝土，抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

4混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實劑、引氣劑、復(fù)合型

外加劑及水泥基滲透結(jié)晶型材料等，其品種和用量應(yīng)經(jīng)試驗確定，所用外加劑的技術(shù)性

能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定。

1

5混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻入合成纖維或鋼纖維，纖維的品種及摻量應(yīng)符合國

家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。

1.4.5鋼材

1鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，其種類、直徑、規(guī)格等應(yīng)符合施工圖紙及有關(guān)文件的

規(guī)定；鋼筋進場時，應(yīng)檢查出廠合格證及質(zhì)量證明文件等資料。

2鋼筋的抗拉強度、彎曲性能和重量偏差等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼

第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》

GB1499.2和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的有關(guān)規(guī)定。

1.4.6防水材料

1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊采用的防水材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技

術(shù)規(guī)范》GB50108及有關(guān)標準的要求。

2預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的接縫防水應(yīng)采用彈性橡膠防水材料。成品件承插口預(yù)

留槽內(nèi)張貼的遇水膨脹止水膠條應(yīng)與接縫表面密貼。

3鋼板止水帶的鋼板防水結(jié)構(gòu)內(nèi)外均應(yīng)涂防銹漆，其防腐措施應(yīng)根據(jù)具體水質(zhì)情況

由設(shè)計單位確定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108及《地

下建筑防水構(gòu)造》02J301的有關(guān)規(guī)定。

4中埋式止水帶應(yīng)埋設(shè)準確、固定牢固，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫中心線重合，

并符合現(xiàn)行國家標準《地下建筑防水構(gòu)造》02J301的有關(guān)規(guī)定。

1.4.7預(yù)埋件

1受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB

50010的有關(guān)規(guī)定；預(yù)埋鋼板宜采用Q235鋼、Q345鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳

素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的有關(guān)規(guī)定。

2吊環(huán)應(yīng)采用Q235B圓鋼，嚴禁使用冷加工鋼筋制作。

3預(yù)埋件各部分尺寸應(yīng)制作精確，錨板尺寸宜采用負公差，以便放入模具內(nèi)；埋件

的制作應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件加工及安裝時應(yīng)符合表1.4.7的規(guī)定。

表1.4.7預(yù)埋件加工允許偏差及檢驗方法（mm）

序號項目允許偏差檢驗方法

加工邊長0，-5用鋼尺量測

1預(yù)埋鋼板中心線位置10用鋼尺量測

平整度±5用直尺和塞尺量測

加工長度10，-5用鋼尺量測

2錨筋

間距偏差±10用鋼尺量測

中心線位置5用鋼尺量測

3預(yù)留孔洞

孔尺寸±5用鋼尺量測

4預(yù)埋件與預(yù)埋鋼板焊接后形成接地保護，其材料、制作及焊接應(yīng)滿足設(shè)計要求。

Ⅲ設(shè)施準備

1.4.8施工機械：管廊成型模具、混凝土輸送料斗、自動數(shù)控彎箍機、數(shù)控鋼筋調(diào)直切

斷機、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控立式鋼筋彎曲機、蒸汽養(yǎng)護設(shè)備、起重系統(tǒng)等。

1.4.9工具用具：插入式振搗棒、密封條、撬棍、扳手、木抹子、鋼抹子等。

1.4.10檢驗用具：水平尺、靠尺、鋼卷尺、塞尺、卡尺等。

Ⅳ作業(yè)條件準備

1.4.11工作區(qū)域應(yīng)保證安全防護設(shè)施完備。

1.4.12生產(chǎn)設(shè)備、機械試運轉(zhuǎn)正常。

1.4.13輔助用水、電、蒸養(yǎng)設(shè)備等準備就緒。

2

1.5制作工藝

1.5.1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊制作工藝流程見圖1.5.1。

圖1.5.1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊制作工藝流程

1.5.2模具（詳見圖1.5.2）應(yīng)具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)固性，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)拆裝方便，并滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求。

2各部件之間應(yīng)連接牢固，接縫應(yīng)緊密，附帶的埋件或工裝應(yīng)定位準確，安裝牢固。

3應(yīng)檢查模具、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位措施有效性，應(yīng)采取防止模具變形和銹斑等

措施。

4除設(shè)計有要求外，預(yù)制構(gòu)件模具內(nèi)外組模尺寸的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標準《預(yù)制混凝土綜合管廊制作與施工》18GL205的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合表1.5.2

的規(guī)定。

3

圖1.5.2預(yù)制混凝土管廊生產(chǎn)模具示意圖

1—外模；2—內(nèi)模；3—前側(cè)端模；4—后側(cè)端模；5—定位模板；6—連接螺栓；7—限位件；8—對拉拉桿。

表1.5.2模具內(nèi)外、承插口組模尺寸允許偏差及檢驗方法（mm）

檢驗項目允許偏差檢驗方法

內(nèi)外組?！?

模具之間的拼接縫寬塞尺、不得插進拼縫

承插口組?！?.5

內(nèi)外組模≤1

相鄰模具的高低差用平尺靠板拼縫

承插口組?！?.5

內(nèi)外組?！?.5

模具的內(nèi)膜平整度用2m長平尺靠板面

承插口組模≤1

用鋼尺檢查兩端和中間

模具的長、寬尺寸±2

部位

用直角尺檢查兩端和中

內(nèi)外模間凈空尺寸±2

間部位

對角線長度互差≤3用鋼尺量兩個對角線

有效澆筑節(jié)段長度±5鋼尺量

用直角尺檢查兩端和中

有效澆筑承插口高度±2

間部位

內(nèi)外組模用線墜及鋼尺檢查模具

傾斜尺寸≤2

傾斜尺寸下兩個角點

立式

模具水平高差≤2鋼尺量

臥式

4

1.5.3鋼筋骨架安裝順序為：內(nèi)層主筋→內(nèi)層分布筋→承、插口加強筋→外層分布筋→

內(nèi)外層支撐筋→外層主筋。

1.5.4鋼筋骨架允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表1.5.4的規(guī)定。

表1.5.4鋼筋骨架允許偏差及檢驗方法（mm）

檢驗項目允許偏差檢驗方法

長度0，-5

寬±5鋼尺量測

高（厚）10，-5

主筋間距±10

用鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值

主筋排距±5

箍筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值

彎起點位置15

端頭不齊5鋼尺量測

保護層±3

1.5.5鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

1熱軋鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭形式主要采用機械連接。

2在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間距小于直徑的1.5倍或30mm（豎向）和45mm

（橫向）時，不應(yīng)使用搭接接頭。

3鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)

程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機

械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。

4鋼筋機械連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499及《鋼

筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的有關(guān)規(guī)定。

1.5.6預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的預(yù)埋件、預(yù)留孔的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，預(yù)埋

件安裝允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表1.5.6的規(guī)定。

表1.5.6預(yù)埋件安裝允許偏差及檢驗方法（mm）

檢驗項目允許偏差檢驗方法

預(yù)埋件錨板的邊長±5用鋼尺量測

預(yù)埋件錨板的平整度±5用直尺和塞尺量測

長度10，-5

錨筋用鋼尺量測

間距偏差±10

中心位置±10

預(yù)留孔用鋼尺量測

尺寸10

1.5.7混凝土澆筑及振搗時應(yīng)符合下列要求：

1混凝土澆筑前，預(yù)埋件及預(yù)留鋼筋的外露部分宜采取防止污染的措施。

2混凝土傾落高度不宜大于600mm，并應(yīng)均勻攤鋪。

3混凝土從出機到澆筑時間及間歇時間不宜超過30min。

4混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，澆筑過程中應(yīng)觀察預(yù)埋件的移位。

5混凝土應(yīng)采用分層澆筑振搗，分層厚度30cm。嚴格控制坍落度，振搗過程中應(yīng)

隨時檢查模具有無漏漿、變形及預(yù)埋件有無位移等現(xiàn)象。

1.5.8預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊蒸汽養(yǎng)護應(yīng)嚴格控制升降溫速率、最高溫度及養(yǎng)護時間，

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定

5

標準》GB/T50107的規(guī)定進行分批評定，構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時，其混凝土試塊應(yīng)隨構(gòu)

件同條件蒸養(yǎng)，然后再置入標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護共28d或設(shè)計規(guī)定齡期。

2預(yù)養(yǎng)時間宜為2h，并采用薄膜覆蓋或加濕等措施防止構(gòu)件干燥。

3升溫速率不宜超過15℃∕，降溫速率不宜超過h10℃∕。h

4預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護最高溫度不宜超過60?！?/p>

5構(gòu)件脫模后，當(dāng)混凝土表面溫度和環(huán)境溫差較大時，應(yīng)立即覆膜養(yǎng)護，控制構(gòu)件

蒸汽養(yǎng)護脫罩時內(nèi)外溫差不宜超過20?！?/p>

1.5.9預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊脫模應(yīng)符合下列要求：

1脫模前檢查混凝土凝結(jié)情況，確保混凝土強度符合脫模要求。

2模板拆除順序應(yīng)嚴格按施工方案實施。

1.5.10預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊起吊應(yīng)符合下列要求：

1起吊前，應(yīng)仔細檢查確認構(gòu)件與模具間的連接部分完全拆除后方可起吊。

2起吊時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求同條件養(yǎng)護試塊混凝土抗壓強度應(yīng)不小于設(shè)計強度的

75%，方可起吊。

1.5.11預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的允許尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表1.5.11規(guī)定。

表1.5.11預(yù)制管廊構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法（mm）

檢驗項目允許偏差檢驗方法

L≤2m-5，+2

凈空尺寸

2m<L≤4m-7，+5

（內(nèi)寬*內(nèi)高）

4m<L-10，+7

有效長度L±5

200~300-5，+2

壁厚320~370-4，+6鋼尺檢查

400~450-4，+8

承口

長度

插口

±2

承口

壁厚

連接處插口

承插口內(nèi)側(cè)端面對角線互差≤5鋼尺量兩個對角線

承插口表面平面度

端面傾斜≤3

鋼尺檢查

底板

表面平整度

側(cè)墻及頂板≤5

注：L為構(gòu)件長度（mm）

1.6季節(jié)性施工

1.6.1冬期施工時應(yīng)及時清理模板、架體上的積雪和殘冰，并進行防雪覆蓋以及通道防

滑處理。

1.6.2冬季施工時應(yīng)及時將蒸汽養(yǎng)護管道采用巖棉等保溫材料進行包裹，以防止溫度過

低造成管道凍裂及破損。

1.6.3不同季節(jié)應(yīng)注意調(diào)節(jié)養(yǎng)護溫度及時間。

1.6.4混凝土攪拌時間不少于120s（冬期不少于150s）。

6

1.7質(zhì)量標準

Ⅰ主控項目

1.7.1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安

裝、使用功能的尺寸偏差。

1.7.2預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

1.7.3預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的脫模強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)脫

模受力情況確定，且不得低于混凝土設(shè)計強度的75％。

1.7.4預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城市綜合管廊工程技

術(shù)規(guī)范》GB50838、《陜西省城鎮(zhèn)綜合管廊施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ61/T139及《預(yù)

制拼裝混凝土綜合管廊工程技術(shù)標準》DBJ61/T160的有關(guān)規(guī)定。

Ⅱ一般項目

1.7.5預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

表1.7.5預(yù)制管廊構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷劃分

項目一般缺陷嚴重缺陷

露筋預(yù)制構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋

蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩

孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞

夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣

疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松

裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性

外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果

外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有嚴重的裝飾效果的外表缺陷

1.7.6預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊應(yīng)有標識。

1.7.7預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的尺寸偏差應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。

1.7.8預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊構(gòu)件模具應(yīng)采用精加工的鋼模板。

1.8成品保護

1.8.1預(yù)制管廊構(gòu)件存放期間應(yīng)做好成品保護工作，采取有效措施確保構(gòu)件吊運不碰傷、

表面不污染。

1.8.2預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊節(jié)段的現(xiàn)場存放應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管廊節(jié)段進場后，宜存放在吊裝機械有效起重范圍內(nèi)，并設(shè)置通道。

2管廊節(jié)段采用疊放方式存放，層數(shù)不得大于2層。

3底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊，支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對齊，最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置，

支墊地基應(yīng)平整、堅實，應(yīng)采取良好的排水措施；管廊節(jié)段堆放場地支墊、地基承載力

應(yīng)滿足要求。

4管廊節(jié)段堆垛應(yīng)采取包、蓋、遮等有效措施進行成品保護，對于外露鋼筋、預(yù)埋

鋼板或吊環(huán)等應(yīng)進行防腐處理，吊裝孔應(yīng)進行臨時封堵處理。

1.9職業(yè)健康安全

1.9.1生產(chǎn)前，應(yīng)對作業(yè)人員進行安全交底。

1.9.2吊運重物時，必須設(shè)置安全警戒線，并安排專人監(jiān)督管理。

1.9.3模具臨時堆放及裝拆時，必須有可靠的防傾倒措施。

1.9.4生產(chǎn)中電線和使用的電動工具，應(yīng)采取有效的安全措施。

1.9.5在生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標志牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

7

1.10綠色施工

1.10.1砂石進廠后選擇合理的存放場所，進行分倉存放，避免揚塵。

1.10.2攪拌系統(tǒng)應(yīng)安裝除塵裝置，防止粉塵污染。

1.10.3控制好生產(chǎn)過程中的粉塵、有害氣體的排放，并做好車間通風(fēng)。

1.10.4施工期間應(yīng)采取降噪聲和隔音措施，嚴格控制噪聲污染，遵守現(xiàn)行國家標準《建

筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。

1.11質(zhì)量記錄

1.11.1執(zhí)行本標準應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：

1預(yù)制構(gòu)件隱蔽工程質(zhì)量驗收表。

2預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量驗收表。

3鋼筋進場復(fù)驗報告。

4混凝土試塊留樣檢驗報告。

5預(yù)埋件等主要材料進廠復(fù)驗報告。

6產(chǎn)品合格證。

7其他相關(guān)的質(zhì)量證明文件等資料。

8

2預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊施工工藝標準

2.1適用范圍

2.1.1本標準規(guī)定了工程建設(shè)中預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的施工要求、方法和質(zhì)量標準。

2.1.2本標準適用于工程建設(shè)中的預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的施工。

2.2引用標準名錄

2.2.1本標準主要引用以下國家現(xiàn)行標準：

1《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838

2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004

3《高分子防水材料》GB/T18173

4《陜西省城鎮(zhèn)綜合管廊設(shè)計標準》DBJ61/T125

5《陜西省城鎮(zhèn)綜合管廊施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ61/T139

6《預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程》DBJ61/T150

7《預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊工程技術(shù)標準》DBJ61/T160

2.3術(shù)語

2.3.1預(yù)制拼裝綜合管廊節(jié)段monolithicprecastutilitytunnelsegment

僅帶縱向拼接接頭的單個預(yù)制綜合管廊構(gòu)件，節(jié)段長度是指綜合管廊縱向分段長度。

2.3.2預(yù)應(yīng)力連接prestressedtendonconnection

構(gòu)件和構(gòu)件的連接處，采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線連接。

2.3.3柔性接口flexiblejointofutilitytunnel

柔性接口是指能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的接口，如用柔性材料密封

連接的接口。

2.3.4剛性接口rigidjointofutilitytunnel

剛性接口是指不能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的接口，如用水泥類材料

密封或用法蘭連接的接口。

2.4施工準備

Ⅰ技術(shù)準備

2.4.1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊工程施工前應(yīng)制定專項方案。方案應(yīng)包括：工程概況、

編制依據(jù)、進度計劃、施工場地布置、預(yù)制構(gòu)件運輸與存放、安裝與連接施工、綠色施

工、安全管理、質(zhì)量管理、信息化管理、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。

2.4.2熟悉設(shè)計文件、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書等并收集施工相關(guān)技術(shù)標準。

2.4.3對施工操作人員進行技術(shù)交底。

2.4.4預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊應(yīng)選擇具有代表性的節(jié)段進行試安裝。

Ⅱ物資準備

2.4.5施工前應(yīng)按施工進度計劃準備物資：

1進入現(xiàn)場的預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊節(jié)段，其混凝土強度等級、外觀質(zhì)量、尺寸

偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計要求并符合現(xiàn)行國家標準的相關(guān)規(guī)定。

2預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的拼縫防水應(yīng)采用的彈性橡膠防水材料，界面粘接應(yīng)力

不應(yīng)低于1.5MPa，且所有節(jié)點防水材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《高分子防水材料》GB/T

18173的有關(guān)規(guī)定。

3預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊采用的防水、防腐及其他配套材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108及有關(guān)標準的要求，并應(yīng)有出廠合格證、檢測報

9

告等質(zhì)量證明文件。

2.4.6預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊節(jié)段應(yīng)在吊裝現(xiàn)場就近堆放。

Ⅲ施工設(shè)施準備

2.4.7施工機械：移動式汽車起重機、履帶式起重機等。

2.4.8工具用具：鋼扁擔(dān)梁、木方、吊具、吊索、吊鉤、千斤頂、黃砂。

2.4.9監(jiān)測裝置：經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等。

Ⅳ作業(yè)條件準備

2.4.10預(yù)制構(gòu)件進場驗收合格。

2.4.11各種施工機械設(shè)備調(diào)試驗收合格。

2.4.12現(xiàn)場施工場地、天氣情況等滿足施工作業(yè)要求。

2.4.13施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施完備。

2.5施工工藝

2.5.1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊施工工藝流程見圖2.2.1。

圖2.5.1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊施工工藝流程

10

2.5.2根據(jù)圖紙對預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊平面位置進行放線，以預(yù)制管廊基坑開挖線

為準，測量定位出管廊中線以及兩條邊線。每隔10m測量出一個點的高程，根據(jù)高程

數(shù)據(jù)，確定管廊底部支墊情況。

2.5.3預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊拼裝前，根據(jù)場地平整度情況，在防水保護層上鋪一層

5mm厚的黃砂，用于找平和減小預(yù)應(yīng)力張拉時地面對管廊構(gòu)件的摩擦力。

2.5.4檢查或安裝防水橡膠條時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊構(gòu)件應(yīng)提前貼好由專業(yè)橡膠生產(chǎn)單位生產(chǎn)的遇水膨脹止

水膠條，遇水膨脹止水膠條應(yīng)位于管廊構(gòu)件插口部分的預(yù)留槽內(nèi)，且不應(yīng)有空鼓、脫離

現(xiàn)象。

2需現(xiàn)場重新安裝橡膠條時，遇水膨脹橡膠條在安裝前不應(yīng)出現(xiàn)破損和提前膨脹，

安裝后應(yīng)緊貼混凝土面。

2.5.5預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊節(jié)段安裝施工應(yīng)按照業(yè)主和監(jiān)理批準的施工組織方案進

行。

2.5.6預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容進行班前交底。

2預(yù)制節(jié)段在吊運過程中，宜設(shè)置纜風(fēng)繩控制節(jié)段轉(zhuǎn)動。

3吊運過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴禁預(yù)制節(jié)段長時間懸停在空

中。

2.5.7預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊應(yīng)按吊裝順序編號，吊裝時嚴格按編號順序起吊。預(yù)制

管廊構(gòu)件吊裝時，當(dāng)管廊構(gòu)件吊離地面20~30mm時，應(yīng)按照預(yù)設(shè)標線進行成品兩側(cè)位

置的扶正，逐步將吊運成品件往拼裝位置遷移，逐步使承插口對正結(jié)合，待到位置準確

后下放構(gòu)件就位。

2.5.8預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊節(jié)段安裝過程中，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)設(shè)專人指揮吊裝，嚴禁有人員隨預(yù)制構(gòu)件一同起吊。

2構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、徐升、緩放的操作方式，保證構(gòu)件平穩(wěn)放置。

3構(gòu)件吊裝就位，采用先粗略安裝，再精細調(diào)整的作業(yè)方式。

4構(gòu)件吊裝時，起吊、回轉(zhuǎn)、就位與調(diào)整各階段應(yīng)防構(gòu)件發(fā)生碰撞扭轉(zhuǎn)與變形。

5預(yù)制管廊施工全過程宜對預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等采取

施工保護措施，不得出現(xiàn)破損或污染。

2.5.9管廊節(jié)段安裝就位后應(yīng)進行下列檢查：

1復(fù)核管廊節(jié)段的高程和中心線。

2用鋼尺檢查橡膠圈各部位的安裝位置，確認橡膠圈在凹槽內(nèi)同一截面位置。

3接口處周圍不應(yīng)有脹裂現(xiàn)象。

4橡膠圈應(yīng)無脫槽、擠出等現(xiàn)象。

2.5.10預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊構(gòu)件經(jīng)定位拼裝后，采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線進行張拉拼裝，

張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：

1張拉前，對張拉機及相關(guān)器具進行檢查，確保器具完好無缺失，同時將準備好的

鋼絞線沿管廊構(gòu)件張拉孔穿聯(lián)，利用喇叭形固定銷初步固定。

2張拉時，由2臺額定功率的張拉機配合千斤頂通過2個張拉孔同時同步工作，對

不同的孔分別進行張拉，張拉力的大小依次按10MPa逐漸增加。

3張拉過程中，根據(jù)實際情況調(diào)整張拉力大小，使管廊構(gòu)件承插口之間的間隙≤

15mm，直到張拉到位。

4預(yù)制管廊構(gòu)件張拉完成后，進行循環(huán)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的拆卸。拆卸鋼絞線時，4根張

拉孔的鋼絞線需逐步進行，先拆卸底端2根、再拆卸上端2根，直到4根循環(huán)預(yù)應(yīng)力鋼

11

絞線全部拆卸完畢，即一節(jié)成品構(gòu)件拼裝完成。

2.5.11預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊管段張拉后，若管段底部有空隙或高低不平，可用水泥

砂漿從預(yù)制管廊底部預(yù)留的孔洞中向基底灌注，以充實、找平基底，保證管廊節(jié)段底面

和墊層面接觸緊密。

2.5.12預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊構(gòu)件拼裝完成后，應(yīng)采用同標號混凝土對吊裝孔、張拉

手孔、承插口內(nèi)外間隙進行填充。承插口間隙接縫處應(yīng)采用聚乙烯芯棒泡沫條和聚硫密

封膏進行接縫處理。

2.5.13預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊防水施工應(yīng)按設(shè)計要求采用高聚物改性瀝青防水卷材、

合成高分子防水卷材和防水涂料等材料進行外防水保護。

2.5.14預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間連接應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。

2.5.15預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊非標準段及現(xiàn)澆連接施工中（詳見圖2.5.15），預(yù)制管

廊有多處變形縫部位和轉(zhuǎn)角部位采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，現(xiàn)澆部位和預(yù)制管廊構(gòu)件間連接

可采用中埋式止水帶防水，并應(yīng)先進行底板澆筑再進行墻身與頂板澆筑。

圖2.5.15大節(jié)段之間現(xiàn)澆混凝土示意圖

1—中間節(jié)段；2—端部節(jié)段；3—后澆濕接頭；4—預(yù)埋環(huán)向鍍鋅鋼板止水帶；5—鑿毛。

2.5.16預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊采用金屬材質(zhì)電纜橋架時，應(yīng)設(shè)置可靠的電氣連接并接

地。非金屬橋架應(yīng)沿橋架全長另敷設(shè)專用接地線。

2.5.17預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊在安裝過程中應(yīng)隨安裝隨校正。安裝線路較長時可采用

經(jīng)緯儀、全站儀等校正，安裝長度較短時可在兩端拉線校正。

2.6季節(jié)性施工

2.6.1施工時應(yīng)隨時了解天氣情況，避開雷雨天氣進行預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊施工。

2.6.2預(yù)制管廊構(gòu)件堆放地點應(yīng)平整堅實，場地周邊做好排水工作，嚴禁構(gòu)件堆放區(qū)積

水和浸泡。

2.6.3施工現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備防水材料，下雨時應(yīng)及時對預(yù)制管廊連接節(jié)點部位進行覆蓋。

2.6.4雨雪天氣預(yù)制管廊構(gòu)件運輸及堆放前，應(yīng)將車輛、構(gòu)件、墊木及堆放場地的積雪、

結(jié)冰清除干凈，場地應(yīng)平整、堅實。

2.6.5冬期施工時，預(yù)制管廊應(yīng)采取防凍脹措施。

2.7質(zhì)量標準

Ⅰ主控項目

2.7.1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊應(yīng)按施工方案進行安裝施工，每個預(yù)制管廊節(jié)段安裝型

號、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.7.2預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊節(jié)段的結(jié)構(gòu)性能、連接構(gòu)造等應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.7.3預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊接縫處的防水性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

12

Ⅱ一般項目

2.7.4預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊安裝后，其位置、尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計

要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合表2.7.4的規(guī)定。

表2.7.4預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊位置和尺寸允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

中心線偏差±10用經(jīng)緯儀檢查3~8處

標高誤差±10

用水準儀測量

相鄰段不均勻沉降±15

2.7.5預(yù)制管廊構(gòu)件安裝不應(yīng)有一般缺陷。

表2.7.5預(yù)制管廊構(gòu)件安裝缺陷劃分

項目一般缺陷嚴重缺陷

連接部位缺陷預(yù)制構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能缺陷

筋、連接件松動等

外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能

凸肋等的外形缺陷

接縫處理表面有氣泡、孔洞、開裂、剝離等有影響結(jié)構(gòu)連接防水性能的缺陷

防水卷材扭曲、皺折、翹邊、起泡等有影響結(jié)構(gòu)防水性能的缺陷

2.8成品保護

2.8.1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊各節(jié)段在吊裝時，應(yīng)輕起輕落，不得碰撞已完成復(fù)核的

管廊節(jié)段。

2.8.2在已完成防水層的管廊上部，不得堆放其他管廊節(jié)段及材料。

2.8.3預(yù)制管廊安裝、復(fù)核并報驗合格后，應(yīng)盡快回填覆蓋。

2.8.4預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊安裝全過程應(yīng)對外露易銹蝕部分的預(yù)埋件或連接件、非

貫穿孔洞等進行防塵、防油、防污染、防破壞等保護措施。

2.9職業(yè)健康安全

2.9.1施工前應(yīng)對操作人員進行安全交底。

2.9.2吊裝作業(yè)時，應(yīng)保證起重機械的回轉(zhuǎn)半徑范圍；起重機械不應(yīng)在斜坡上工作，且

不應(yīng)歪拉斜吊和超負荷吊裝；應(yīng)設(shè)置警示帶和警戒標志，嚴禁非作業(yè)人員進入吊裝區(qū)域。

2.9.3施工前應(yīng)對吊裝用的機械設(shè)備和索具、工具進行檢查，不符合安全規(guī)定嚴禁使用。

2.9.4預(yù)制構(gòu)件在安裝和調(diào)校期間，嚴禁拆除鋼絲繩，當(dāng)預(yù)制構(gòu)件臨時固定后，方可脫

鉤。

2.9.5遇到雨雪霧天氣及夜間視線不佳或者風(fēng)力大于12m/s時，不得吊裝施工。

2.10綠色施工

2.10.1預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊節(jié)段運輸過程中，應(yīng)保持車輛整潔，防止污染城市道路，

減少揚塵。

2.10.2預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊節(jié)段應(yīng)懸掛標識牌，嚴禁亂堆亂放，不得占用施工臨時

道路，并做好防護隔離。

2.10.3對于工程施工中和完工后產(chǎn)生的廢料和余料應(yīng)妥善分類收集，并應(yīng)統(tǒng)一處理和回

收利用。

2.10.4預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊施工應(yīng)與道路交通部門密切聯(lián)系，有明確的道路安全維

護和疏導(dǎo)警示標志。

2.11質(zhì)量記錄

2.11.1執(zhí)行本標準應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：

13

1預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量合格證明文件（含預(yù)制構(gòu)件原材料、配件及預(yù)埋件的質(zhì)量證明文

件和抽樣檢驗報告）及進場驗收記錄。

2預(yù)制構(gòu)件安裝施工記錄。

3構(gòu)件連接的施工記錄及檢驗報告。

4后澆混凝土質(zhì)量合格證明文件及試件強度檢測報告。

5進場檢驗報告及試件強度檢測報告。

6鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、錨（夾）具、連接器的質(zhì)量合格證明文件及現(xiàn)場檢驗報告。

7預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉記錄及張拉設(shè)備配套校驗報告。

8隱蔽驗收記錄。

9其他必要的文件和記錄。

14

3預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊防水施工工藝標準

3.1適用范圍

3.1.1本標準規(guī)定了工程建設(shè)中預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊防水施工的要求、方法和質(zhì)量

標準。

3.1.2本標準適用于工程建設(shè)中的預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的防水施工。

3.2引用標準名錄

3.2.1本標準主要引用以下國家現(xiàn)行標準：

1《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838

2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004

3《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108

4《高分子防水材料》GB/T18173

5《陜西省城鎮(zhèn)綜合管廊設(shè)計標準》DBJ61/T125

6《陜西省城鎮(zhèn)綜合管廊施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ61/T139

7《預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程》DBJ61/T150

8《預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊工程技術(shù)標準》DBJ61/T160

3.3術(shù)語

3.3.1承插式連接socketandspigotjoint

帶有密封橡膠圈的構(gòu)件預(yù)留口與另一構(gòu)件的預(yù)留口通過插入擠緊的方式進行連接。

3.3.2柔性接口flexiblejointofutilitytunnel

柔性接口是指能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的接口，如用柔性材料密封

連接的接口。

3.3.3柔性承插式接頭flexiblesocketjointofutilitytunnel

采用承插式連接、雙膠圈密封實現(xiàn)預(yù)制節(jié)段拼裝的接頭形式。

3.3.4縱向鎖緊承插式接頭longitudinallockingsocketjointofutilitytunnel

采用機械緊固、雙膠圈密封實現(xiàn)預(yù)制管廊拼裝的接頭形式。