塔吊基礎(chǔ)塔吊基礎(chǔ)施工方法

6.1塔吊基礎(chǔ)概況 16.2塔身與基座連接做法 56.3灌注樁施工 56.3.1準(zhǔn)備工作 56.3.2鉆孔灌注樁施工要求 56.3.3鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放： 66.4鋼格構(gòu)柱施工 66.5鋼筋混凝土承臺(tái)施工 86.5.1土方開挖 86.5.2墊層施工 86.5.3鋼筋工程 86.5.4地下節(jié)（固定支腳）安裝 96.5.5模板工程 96.5.6混凝土工程 96.5.7接地 96.1塔吊基礎(chǔ)概況塔吊型號(hào)TC7525型灌注樁樁的直徑（mm）800樁中心距（m）4.5有效樁長(zhǎng)（m）25樁頂相對(duì)標(biāo)高-13.5樁進(jìn)入持層長(zhǎng)度2D沉渣厚度50mm樁的配筋主筋12HRB400D=20mm，@650格構(gòu)柱支撐型號(hào)L160*14焊縫要求滿焊格構(gòu)柱與主筋連接滿焊上承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30承臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）6.1m*6.1mm*1.6m配@塔吊基礎(chǔ)配筋圖及加腋大樣圖圖5.2-2鋼格構(gòu)大樣圖6.2塔身與基座連接做法根據(jù)塔式起重機(jī)的使用說明書，本工程塔身與基座采用固定支腿預(yù)埋的連接方式。6.3灌注樁施工本塔吊采用鉆孔灌注樁基，塔吊樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁徑800mm，樁間距為3.5m，灌注樁以6-2層中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖。塔吊型號(hào)樁型樁數(shù)樁砼等級(jí)樁頂相對(duì)標(biāo)高(m)有效樁長(zhǎng)（m）樁身配筋中聯(lián)（TC7525-16D）?8004水下35-13.525主筋12C20，@2006.3.1準(zhǔn)備工作做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí)，還必須由足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。6.3.2鉆孔灌注樁施工要求（1）在鉆孔過程中必須經(jīng)常測(cè)定護(hù)壁泥漿比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥漿的性質(zhì)，以保證在孔壁穩(wěn)定的情況下泥皮厚度最薄。（2）在灌注水下砼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清孔，塔吊樁孔底沉渣≤50㎜。（3）在距孔底0.5M深度范圍內(nèi)的泥漿比重不得大于1.20，并應(yīng)控制粘度，清孔符合要求后半小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土，灌注必須連續(xù)，直至成樁完畢。（4）樁身灌注充盈系數(shù)應(yīng)控制在1.1左右，樁身混凝土超灌高度為0.8m；樁身混凝土為水下C35；（5）混凝土初灌量滿足導(dǎo)管埋深1.0米以上。6.3.3鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放：（1）鋼筋和焊條必須由出廠質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。（2）鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間，采用點(diǎn)焊連接；在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%；錯(cuò)開長(zhǎng)度≥35d且不小于500㎜；按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于500㎜；籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為10d。（3）鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉;籠間搭接焊畢，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，才能下入孔內(nèi)，鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，確保在孔內(nèi)居中的前提下，用吊筋立即固定于機(jī)臺(tái)上。（4）鋼筋籠制作允許偏差：(1)鋼筋籠長(zhǎng)度:±100㎜(2)鋼筋籠直徑:±10㎜(3)主筋間距:±10㎜(4)箍間距筋:±20㎜6.4鋼格構(gòu)柱施工塔吊立柱采用鋼格構(gòu)柱形式，每個(gè)承臺(tái)4根，格構(gòu)柱頂相對(duì)標(biāo)高為-3.0m，塔吊鉆孔灌注樁頂面相對(duì)標(biāo)高為－13.5m，格構(gòu)柱插入灌注樁深度為3m,型鋼格構(gòu)柱設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為13.5m。塔吊鋼格柱截面尺寸樁徑800mm的為500×500mm,每根由四根L160×14的角鋼和420*250×10的綴板焊接而成，角鋼及綴板的材質(zhì)為Q235B、焊條采用E50型、格構(gòu)柱采用氣保護(hù)實(shí)心焊絲焊接工藝，綴件間凈間距400mm，四根格構(gòu)鋼立柱之間采用L160*14的角鋼作為水平和斜向支撐,材質(zhì)采用Q235B。鋼格柱截面尺寸樁徑800mm的為450×450mm,每根由四根L160×12的角鋼和450*250*12的綴板焊接而成，角鋼及綴板的材質(zhì)為Q235B、焊條采用E43型、格構(gòu)柱采用焊接工藝，綴件間凈間距650mm，四根格構(gòu)鋼立柱之間采用L160*14的角鋼作為水平和斜向支撐,材質(zhì)采用Q235B采用塞焊，焊寬為10mm。焊縫必須密實(shí)飽滿，所有焊接的焊縫等級(jí)均為二級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完畢后進(jìn)行拋丸除銹處理，除銹等級(jí)為{Sa2.5}級(jí)，防護(hù)油漆涂裝采用環(huán)氧富鋅底漆二度，醇酸磁漆防銹面漆二度。底、面漆干膜總厚度不低于150μm。格構(gòu)柱上端錨入混凝土承臺(tái)長(zhǎng)度800mm，下端插入灌注樁中的長(zhǎng)度3000mm，格構(gòu)柱的垂直度控制要求為4‰。確保所有主筋與鋼格構(gòu)柱焊接連接，雙面焊接長(zhǎng)度均不小于200mm。圖6.4-1剪刀撐大樣圖格構(gòu)柱與承臺(tái)之間采用鋼筋連接，焊接要求及長(zhǎng)度如下圖6.4-2所示：圖6.4-2鋼筋連接大樣圖6.5鋼筋混凝土承臺(tái)施工6.5.1土方開挖（1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，進(jìn)行塔基的定位放線、基槽上下口線以及標(biāo)高控制線。（2）邊坡按1：1放坡，不得擾動(dòng)基土；可以根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況，采取直壁或放緩坡度開挖。（3）土方開挖到位后，應(yīng)進(jìn)行墊層施工。6.5.2墊層施工在塔吊基槽底部澆筑100mm厚C20素混凝土墊層。墊層表面處理：一次壓光抹平，達(dá)到找平層的標(biāo)準(zhǔn)。6.5.3鋼筋工程（1）所用鋼筋的原廠材質(zhì)證明必須齊全，應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，按試驗(yàn)要求經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（2）鋼筋需提前做好鋼筋翻樣，所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋成型加工時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)下料單，確保鋼筋半成品的規(guī)格、尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。（3）上下層鋼筋之間焊好支架，控制上下層鋼筋間距。（4）承臺(tái)具體配筋詳見附圖，承臺(tái)配筋圖。6.5.4地下節(jié)（固定支腳）安裝預(yù)埋的地下節(jié)應(yīng)與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)連成一體。地下節(jié)主弦桿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷。地下節(jié)埋設(shè)后，露出端面的4根主弦桿與水平面垂直度不大于1/1000。地下節(jié)主弦桿上端面露出砼基礎(chǔ)上平面350mm。將接地電阻（R≤4Ω）一端與預(yù)埋支腿點(diǎn)焊好，并將另一端與插于土層里的釬子用螺栓聯(lián)結(jié)。測(cè)量人員再次測(cè)試預(yù)埋支腿的水平度，水平度偏差必須控制在1/1000以內(nèi)，作好測(cè)量記錄6.5.5模板工程本工程塔吊基礎(chǔ)深度1600mm,承臺(tái)四周采用200mm厚磚胎膜。磚胎膜采用混凝土實(shí)心磚進(jìn)行砌筑，1:3水泥砂漿砌筑，砌筑完成后用水泥砂漿抹灰一道。待表面干燥后進(jìn)行鋼筋綁扎工作，強(qiáng)混凝土前磚胎膜外側(cè)與基槽間空隙土方回填，以防止?jié)仓炷吝^程中磚胎膜破壞。6.5.6混凝土工程（1）塔吊基礎(chǔ)采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度為C30。（2）澆筑混凝