硬質(zhì)阻燃塑料管PVC明敷施工工藝

硬質(zhì)阻燃塑料管PVC明敷施工工藝

1范圍

本工藝標準適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場所照明配線敷設(shè)安裝（不得在40℃以上的場所和易受機械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設(shè)）。

2施工準備

2.1材料要求：

2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。

2.1.2阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標。管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應(yīng)均勻一致。

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品，粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用。

2.2主要機具：

2.2.1鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。

2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。

2.2.3彎管彈簧（簡稱彎簧）、剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。

2.2.4電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)設(shè)計圖在梁、板、柱中預下過管及各種埋件。

2.3.2在配合磚結(jié)構(gòu)施工時，預埋大型埋件、角鋼支架及過管。

2.3.3在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計圖進行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。

2.3.4噴漿完成后，才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道污染。

3操作工藝

3.1工藝流程：

預制支、吊架鐵件及管彎→測定盒箱及管路固定點位置→管路固定→

管路敷設(shè)→管路入盒箱→變形縫做法

3.2按照設(shè)計圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。

預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。

3.2.1阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不直低于-15℃。

3.2.2冷煨法：

管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。

3.2.2.1使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度見圖3-l所示。

圖3-1手板彎管器示意圖

3.2.2.2將彎簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。

3.2.2.3熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。

3.3測定盒、箱及管路固定點位置：

3.3.1按照設(shè)計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。測量時，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。

3.3.2根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架，吊架固定點具體尺寸位置。

3.4管路固定方法：

3.4.1脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。

3.4.2木磚法：用木螺絲直接固定在預埋木磚上。

3.4.3預埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預埋鐵件。拆模后，將支架、吊架焊在預埋鐵件上。

3.4.4穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支架固定好。

3.4.5穩(wěn)注法：隨上建砌磚墻，將支架固定好。

3.4.6剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應(yīng)剔大些），用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標號砂漿填入洞內(nèi)，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口抹平。

3.4.7抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用飽箍將支架、吊架固定好。

3.4.8無論采用何種固定方法，均應(yīng)先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。

3.5管路敷設(shè)：

3.5.1斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。

3.5.2敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個擰緊。

3.5.3支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)小于120mm；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。

3.5.4管水平敷設(shè)時，高度應(yīng)不低于2000mm；垂直敷設(shè)時，不低于1500mm（1500mm以下應(yīng)加保護管保護）。

3.5.5管路較長敷設(shè)時，超過下列情況時，應(yīng)加接線盒；

3.5.5.1管路無彎時，30m；

3.5.5.2管路有一個彎時，20m；

3.5.5.3管路有二個彎時，15m；

3.5.5.4管路有三個彎時，8m；

3.5.5.5如無法加裝接線盒時，應(yīng)將管直徑加大一號。

3.5.6支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點及盒，箱邊緣的距離為150～300mm，管路中間距離見表3-1所示。

管路中間固定點間距（mm）表3-1

支架

間距

管徑允許偏差

2025～4050

垂直水平100080015001200200015003030

3.5.7配線與管道間最小距離見表3-2所示。

3.5.8管路連接：

3.5.8.1管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。

3.5.8.2管與管之間采用套管連接時，套管長度直為管外徑的1.5～3倍；管與管的

配線與管道間最小距離表3-2

配線方式

管道名稱穿管配線絕緣導線明配線

最小距離(mm)

蒸汽管1000(500)1000(500)

交叉300300

暖，熱水管300(200)300(200)

交叉100100

平行100200

交叉50100

注：1.表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。

2.達不到表中距離時，應(yīng)采取下列措施：（1）蒸汽管椩詮芡獍羧炔愫螅舷縷叫芯瘓囁杉踔?00mm。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35℃以下；（2）暖，熱水管棸羧炔恪?

對口應(yīng)位于套管中處對平齊。

3.5.8.3管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍。

3.5.9管路敷設(shè)：

3.5.9.1配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處，無明顯折皺，凹扁現(xiàn)象。

3.5.9.2彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

3.5.10直管每隔30m應(yīng)加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動。補償裝置安裝示意圖。見圖3-2所示。

圖3-2補償裝置示意圖

3.5.11（PVC）管引出地面一段，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需制做合適的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護。（PVC）管與鋼管連接見圖3-3所示。

圖3-3PVC管與鋼管連接示意圖

3.6管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路，做法見圖3-4所示。3.7變形縫做法。變形縫穿墻過管即保護管，保護管應(yīng)能承受管外沖擊，保護管口徑直大于管外徑的二級。

4質(zhì)量標準4.1保證項目：阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達到27%以上的性能指標；阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設(shè)。檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。4.2基本項目：4.2.1管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管圖3-4管路入盒示意做法

及其支架、吊架應(yīng)平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處，無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。

4.2.2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子插入盒、箱時，應(yīng)用粘結(jié)劑，粘接嚴密、牢固，采用端接頭與內(nèi)鎖母時，應(yīng)擰緊盒壁不松動。

檢查方法：觀察和尺量檢查。

4.2.3管路保護應(yīng)符合以下規(guī)定：

穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。

檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。

4.3允許偏差項目：

硬質(zhì)（PVC）塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3-3規(guī)定。

硬質(zhì)塑料管（PVC）安裝保護管彎曲半徑允許偏差和檢驗方法表3-3

項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法

暗配管≥6D

1管子只有一個彎≥4D

管子有二個彎及以上≥6D

2管子彎曲處的彎曲度≤0.1D尺量檢查

15～2030mm

明配管固管子直徑25～3040mm

定點間距(mm)40～5050mm

65～10060mm

明配管水平，垂直平直度3mm拉線，尺量檢查

敷設(shè)任意2m段內(nèi)垂直度3mm吊線，尺量檢查

注：D為管子外徑。

5成品保護

5.1敷設(shè)管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。

5.1.1施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗；更不得靠墻面立高凳；高凳腳應(yīng)有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。

5.1.2搬運物件及設(shè)備時不得砸傷管路及盒、箱。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時用力轉(zhuǎn)動插入到位。

6.2大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應(yīng)灌砂用電爐間接烤，或用水烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。

6.3管路敷設(shè)出