施工方案：北京中醫(yī)藥研究院中試生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計

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施工組織設(shè)計

編制依據(jù)3

第一章工程基本情況4

第一節(jié)項目情況4

第二節(jié)設(shè)計概況4

第三節(jié)對工程的認(rèn)識7

第二章施工部署9

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)9

第二節(jié)任務(wù)劃分9

第三節(jié)施工管理目標(biāo)9

第四節(jié)施工部署11

第五節(jié)：施工準(zhǔn)備11

第六節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖14

第三章.土建分項工程方案要點(diǎn)15

第一節(jié).土方工程15

第:節(jié).鋼筋工程15

第三節(jié).模板工程施工17

第四節(jié).混凝土工程18

第五節(jié).砌筑工程21

第六節(jié).防水工程22

第七節(jié).垂直運(yùn)輸和腳手架工程23

第八節(jié).內(nèi)裝修工程26

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第九節(jié)：外裝飾施工35

第十節(jié).季節(jié)性施工38

第四章：施工管理措施40

第一節(jié).文明施工管理40

第」二環(huán)境保護(hù)44

第三節(jié).安全生產(chǎn)45

第四節(jié).消防工作51

第五節(jié).保證工期措施54

第六節(jié).質(zhì)量管理56

第七節(jié)、材料節(jié)約措施61

編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計主要依據(jù)以下有關(guān)文件及資料進(jìn)行編制：

1.本工程招標(biāo)文件及其招標(biāo)要求；

2.施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；

3.國家現(xiàn)行實施的有關(guān)施工規(guī)范，規(guī)程及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；

4.建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》；

5.北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)；

6.北京市建設(shè)工程現(xiàn)場管理基本標(biāo)準(zhǔn)；

7.北京市建設(shè)工程現(xiàn)場管理環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)；

8.北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)；

9.其它北京市有關(guān)質(zhì)量安全管理文件通知要求；

10.我公司質(zhì)量體系文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全體系保證手冊;

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第一章工程基本情況

第一節(jié)項目情況

工程名稱：北京中醫(yī)藥研究院中試生產(chǎn)基地提取車間、綜合制劑

車間、固體口服制劑車間工程

地點(diǎn)：順義區(qū)北石槽村

建設(shè)單位：北京中醫(yī)藥研究院

設(shè)計單位：北京總興建筑設(shè)計所

第二節(jié)設(shè)計概況

1.建筑設(shè)計

1.1工程總建筑面積

提取車間建筑面積1702.54m2,綜合制劑車間2394.82m2,固體

口服制劑車間2684.44m2o

1.2建筑層數(shù)和標(biāo)高

提取車間：單層。檐高9.6米，局部15.6米。

綜合制劑車間：單層。檐高7.6米。

固體口服制劑車間：單層。檐高8.6米。

1.3內(nèi)裝修做法：

本工程內(nèi)裝修主要做法：

提取車間：

非潔凈區(qū)樓地面主要為水泥砂漿地面，不發(fā)火水泥地面。內(nèi)墻為

水泥砂漿和防火型乳膠漆墻面。頂棚水泥砂漿。

潔凈區(qū)樓地面主要為環(huán)氧地面漆自流平。內(nèi)墻彩鋼板墻面。頂棚

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彩鋼板吊頂。

綜合制劑車間：

非潔凈區(qū)樓地面主要為水泥砂漿地面。內(nèi)墻為水泥砂漿。頂棚為

紙面石膏板。

潔凈區(qū)樓地面主要為環(huán)氧地面漆自流平和不發(fā)火水泥地面。內(nèi)墻

彩鋼板墻面。頂棚彩鋼板吊頂。

固體口服制劑車間：

非潔凈區(qū)樓地面主要為水泥砂漿地面。內(nèi)墻為水泥砂漿。頂棚為

水泥砂漿。

潔凈區(qū)樓地面主要為環(huán)氧地面漆自流平和不發(fā)火水泥地面。內(nèi)墻

彩鋼板墻面。頂棚彩鋼板吊頂。

1.4外裝修做法：

本工程外裝飾采用外墻涂料。

門窗：非潔凈區(qū)外窗采用白色塑鋼窗淡、藍(lán)色玻璃幕，門為木門

（涂刷油漆、駝灰色）、安全門、防爆門、潔凈門、連鎖門。

1.5屋面和廁浴間防水：

本工程屋面防水等級為n級，采用SBS改性瀝青防水

卷材與SBS改性防水涂料組合，衛(wèi)生間等用水房間防水均采用

1.5mm厚聚氨酯涂膜防水。

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計

2.1結(jié)構(gòu)形式：

本工程為現(xiàn)澆鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)。建筑場地類別為ni類，地基持力

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層為②層粉砂新近沉積層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值140Kpao

2.2結(jié)構(gòu)抗震等級和抗震烈度：

框架抗震設(shè)防裂度為8度，抗震等級為二級。

2.3基礎(chǔ)埋深：

基礎(chǔ)形式獨(dú)立柱基，基礎(chǔ)埋深-1.80m,無地下水。

2.4位強(qiáng)度等級：

提取車間：墊層為C15；柱基、地梁為C30；梁、板為C30、柱

為C35；

綜合制劑車間：墊層為C15；柱基、地梁為C30；梁、板為C25、

柱為C30；

固體口服制劑車間：墊層為C15；柱基、地梁為C30；梁、板為

C25、柱為C30；

2.5鋼筋：

鋼筋："-HPB235級鋼，①-HRB335級鋼、鋼板為HPB235級

鋼

焊條：HP235級鋼、HPB235級鋼與HRB335級鋼焊接-E43型

焊條，

HRB335級鋼與HRB335級鋼焊接-E50型焊條

2.6保護(hù)層厚度：

鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)、地梁40mm；梁、柱25mm；板15mm。

2.7隔墻：

本工程框架填充墻采用陶?；炷量招钠鰤K砌筑，M5混合砂漿

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砌筑，

2.8結(jié)構(gòu)配筋

提取車間：

柱號bXh配筋

KZ1600x6004025

KZ2650x6506025

柱基號bXh配筋

ZJ12800x2800014-120

ZJ23000x3000(1)14-120

綜合制劑車間：

柱號bXh配筋

KZ1500x5008022

柱基號bXh配筋

ZJ12800x2800014-120

固體口服制劑車間：

柱號bXh配筋

KZ1550x5508022

柱基號bXh配筋

ZJ12800x2800014-120

3.板梁、配筋：

板配筋：012-300X012-300,頂板厚150mm。

梁配筋表：

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提取車間：

梁號bXh配筋

KL4(9)300X5002025,4020

KL3(9)300X5502025,4①20

KL2(5)300X6002022,4020

KL1(5)300X6002022,4020

綜合制劑車間：

梁號bXh配筋

KL1(8)300X6002①22,4020

KL2(8)300X6002022,4①20

KL3(8)300X5502022,4020

KL4(8)300X5502022,4①20

固體口服制劑車間:

梁號bXh配筋

KL1(9)300X6002022,4020

KL2(9)300X6002022,4020

KL3(8)300X5502①25,4020

KL4(8)300X5502025,4①20

第三節(jié)對工程的認(rèn)識

1.工程的主要特點(diǎn)和難點(diǎn)

1.1本工程為兩個區(qū)域，潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)。樓層較高，對模板

支搭質(zhì)量要求較高。

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L2對現(xiàn)場要封閉施工，便于施工管理?，F(xiàn)場圍墻為2米砌塊體

墻，達(dá)到牢固、美觀、封閉完整的要求，上口平，外立面直。為

美化環(huán)境，適宜季節(jié)，在大門口和圍墻邊擺放花卉。

1.3施工中嚴(yán)格執(zhí)行北京市的治安、消防、安全的有關(guān)規(guī)定。

1.4結(jié)構(gòu)混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌；大于①20鋼筋連接采用剝肋

滾軋直螺紋連接;其他采用綁扎接頭;框架柱模板采用定型模板;

框架梁、樓板采用12厚膠塑多層板木模支撐體系。

1.5模板支搭為結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵工序，該部分的施工將直接影

響整個工程的進(jìn)度，投標(biāo)人在施工中間把該部分的施工作為一個

關(guān)鍵過程來組織施工。

1.6本工程不發(fā)火水泥地面，施工前要按有關(guān)規(guī)定做不發(fā)火性試

驗；潔凈區(qū)為環(huán)氧地面漆自流平地面，對地面平整度要求高，施

工中嚴(yán)格控制好施工質(zhì)量。

2.承接本工程發(fā)揮我集團(tuán)整體優(yōu)勢：

2.1投標(biāo)人概況

本公司是一家具有獨(dú)立法人資格的一級資質(zhì)的大型國有建筑施

工企業(yè)，具有建筑總承包、土建施工、設(shè)備安裝、高級裝飾、建

筑構(gòu)配件生產(chǎn)、建筑機(jī)械制造和年供應(yīng)50萬m3商品混凝土的

綜合能力，在近年豐實的建筑史中，總結(jié)和積累了豐富的施工經(jīng)

驗，在質(zhì)量、工期、技術(shù)、效益等方面形成了科學(xué)的、標(biāo)準(zhǔn)的管

理體系，公司曾獲得四項國家質(zhì)量銀質(zhì)獎、四項建筑工程魯班獎、

兩項建設(shè)部優(yōu)質(zhì)樣板工程獎及多項北京市優(yōu)質(zhì)工程獎。在北京和

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外埠乃至國外建造了大量的酒店、寫字樓、機(jī)關(guān)辦公樓、車站、

醫(yī)院、住宅工程，創(chuàng)造了工期短、質(zhì)量好、效益高的新記錄。

2.2投標(biāo)人下屬的裝飾公司有著豐富的高檔裝飾工程施工經(jīng)驗和

管理才能，多次得到質(zhì)量監(jiān)督部門和裝飾協(xié)會的高度稱贊。裝飾

公司是具有裝飾一級資質(zhì)的大型專業(yè)公司，中國建筑裝飾協(xié)會董

事單位。能承攬大型工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外高級裝飾裝修任

務(wù)。不僅參加了北京的大型工程建設(shè)還于1996年“北上南下”

在外埠工程中大顯身手，以快速度、高質(zhì)量的施工占據(jù)了廣闊的

工程市場。

2.3在本工程的建筑規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、建筑材料、工藝做法等方

面，我施工單位有充分的施工經(jīng)驗。我們將不因?qū)こ探Y(jié)構(gòu)、做

法的熟悉而放松技術(shù)質(zhì)量管理，把熟悉當(dāng)作生疏、精心盡力，精

益求精。用優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)保證業(yè)主要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。

第二章施工部署

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)

工程擬設(shè)置工程項目經(jīng)理部，其主要設(shè)置為：

項目經(jīng)理部

副經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理工程師

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工程部物資部財務(wù)預(yù)算部綜合辦公室技術(shù)質(zhì)量部

作業(yè)層

施工組織機(jī)構(gòu)圖

第二節(jié)任務(wù)劃分

土建工程：由公司項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)承擔(dān)

采暖、通風(fēng)設(shè)備安裝：公司設(shè)備安裝專業(yè)分公司

防水工程：公司防水專業(yè)分公司

裝飾工程：公司裝飾分公司

第三節(jié)施工管理目標(biāo)

1.工程質(zhì)量目標(biāo)：

1.1工程竣工創(chuàng)“優(yōu)良工程”。

1.2現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的，包括各專業(yè)技術(shù)部門在內(nèi)的質(zhì)

量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按ISOGB/T19001-2000

質(zhì)量體系文件進(jìn)行過程控制，明確質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量計劃，確

定關(guān)鍵過程和特殊過程。并嚴(yán)格過程質(zhì)量監(jiān)控。要嚴(yán)格執(zhí)行“三

檢制”、和“樣板制”。優(yōu)選施工作業(yè)隊伍，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制

度，層層把關(guān)，做好質(zhì)量驗評，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。

2.工期控制目標(biāo)

2.1按甲方要求的時間內(nèi)完成招標(biāo)文件所規(guī)定范圍內(nèi)的施工內(nèi)

容。

2.2項目經(jīng)理部為確保合同工期實現(xiàn)，將編制詳細(xì)的施工綜合進(jìn)

度計劃，每月有月生產(chǎn)計劃，以便均衡組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各專業(yè)施

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工進(jìn)度，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計劃，確保計劃完成，總包單位對分包單

位進(jìn)行協(xié)調(diào)、管理，以確保工期控制目標(biāo)。

3.文明施工與環(huán)保

3.1按集團(tuán)公司CI方案實施現(xiàn)場管理。

3.2為了搞好市容環(huán)境和文明施工，我們要保持現(xiàn)場的整潔、優(yōu)

美。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)對現(xiàn)場圍墻、場區(qū)內(nèi)道路等文明施工內(nèi)容的具

體要求，施工材料碼放整齊，道路暢通，環(huán)境整潔。對現(xiàn)場設(shè)施

精心布置，嚴(yán)格管理并加強(qiáng)對職工文明施工與環(huán)境保護(hù)意識的思

想教育，保持現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

3.3嚴(yán)格執(zhí)行市建委、環(huán)保局有關(guān)文件規(guī)定，合理安排施工，避

免噪聲擾民。依據(jù)現(xiàn)場實際情況，攪拌站、電鋸房設(shè)置必要的隔

聲、吸聲設(shè)施?，F(xiàn)場設(shè)排水、沉淀設(shè)施。采用切實可行手段，控

制噪音和粉塵污染。

4.安全與消防

4.1安全管理目標(biāo)：杜絕死亡事故，控制重傷事故在0.5%。以下，

減少輕傷事故。

4.1.1現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的各級安全責(zé)任制，逐

級進(jìn)行安全技術(shù)教育及書面交底落實安全技術(shù)措施和各專項防

護(hù)方案。

4.1.2施工現(xiàn)場按要求設(shè)置數(shù)量足夠的專職安全員，作業(yè)班組設(shè)

不脫產(chǎn)的安全檢查員。

4.1.3在施工方案、技術(shù)安全交底中，都要有針對性的制訂安全

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防護(hù)措施，并在施工生產(chǎn)中定期檢查，做到每日作業(yè)班組有班前

安全講話，做到生產(chǎn)必須安全。

4.1.4在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方

針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、北京市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生

產(chǎn)管理的各項規(guī)定，重點(diǎn)落實北京市建委、北京市勞動局發(fā)布的

《北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》，保證職工在生產(chǎn)過

程中的安全健康，嚴(yán)格防止各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。

4.2消防工作管理目標(biāo)：無火災(zāi)事故，消滅火災(zāi)隱患。

4.2.1按消防規(guī)定要求，現(xiàn)場設(shè)置足夠的消火栓，施工作業(yè)面和

重點(diǎn)部位配置足夠的消防器材。按50m控制半徑設(shè)置臨時消火

栓，管徑不小于100mm。

4.2.2施工隊伍入場后首先要進(jìn)行安全消防方面的教育、培訓(xùn)，

認(rèn)真落實各項消防管理規(guī)定。

第四節(jié)施工部署

1.施工流水段的劃分

提取車間：1-3軸，A-F軸為I段,4-6軸,A-F軸為II段,7-10

軸，A-F為III段。

綜合制劑車間：1-5軸，A-E軸為I段，5-9軸，A-E軸為H段，

5-9軸，E-J軸為III段,。1-5軸,E-J軸為E段。

固體口服制劑車間：1-5軸，A-E軸為I段，5-9軸，A-E軸為II

段，5-9軸，E-K軸為III段,。1-5軸，E-K軸為IV段。

2.施工部署原則

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施工總體布置原則是：先基礎(chǔ)，后主體，圍護(hù)墻砌筑，再裝修施

工，裝修工程應(yīng)先完成屋面防水和外門窗的安裝。水電穿插進(jìn)行,

土建給設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，盡早插入施工，給竣工收尾創(chuàng)造條件

的總體構(gòu)思。本工程潔凈區(qū)隔墻為彩鋼板夾巖棉，由潔凈廠家設(shè)

計施工，潔凈區(qū)門窗由潔凈廠家設(shè)計施工。

第五節(jié)：施工準(zhǔn)備

1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

按施工組織設(shè)計平面布置圖和雨施排水方向，平整施工現(xiàn)場，道

路做好硬化處理，搭設(shè)臨時建筑。

辦公室100m2

材料倉庫40m2

攪拌機(jī)棚70m2

水泥庫40m2

水暖作業(yè)棚30m2

電工作業(yè)棚30m2

鋼筋作業(yè)棚40m2

木工作業(yè)棚50m2

2.施工機(jī)械準(zhǔn)備

大中型機(jī)械配置及用電量一覽表

3.施工用水用電

3.1施工用電

現(xiàn)場總用電量：

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2P1=6L3KWP2=l04KVA

S動=1.1(K1SP1/COS4)+K2P2)

=1.1(0.6x61.3/0.75+0.6x104)

=122.6KVA

S照=$動X10%=12.2KVA

S總=5動+S照=134.8KVA

選用SJ-210/10變壓器，可滿足使用。

3.2施工用水

依業(yè)主提供水源引出，干管選用中100干管，埋深不宜小于

500mm,并按消防要求的布局半徑布設(shè)消火栓。

4.勞動力準(zhǔn)備

5.技術(shù)準(zhǔn)備

開工前積極與建設(shè)單位聯(lián)系，提供施工圖紙，及施工現(xiàn)場地下物

情況，為工程順利開工創(chuàng)造條件。接到圖紙后，各專業(yè)職能人員

認(rèn)真熟悉圖紙，確定各工程項目的施工方法、工藝、材料的種類

及規(guī)格，提前提出加工定貨計劃，編制關(guān)鍵和特殊施工部位及主

要分部工程的施工方案。

5.1施工盡量采用新材料，新技術(shù)和新工藝，運(yùn)用

GB/T19001-2000先進(jìn)的科學(xué)管理方法，精心組織，合理安排施

工。

5.2施工圖紙不詳，建筑與結(jié)構(gòu)、土建與設(shè)備安裝，圖紙設(shè)計不

交圈的情況應(yīng)及時通知建設(shè)單位及設(shè)計人員。及時糾正，做到技

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術(shù)先行。

5.3施工翻樣是技術(shù)工作的重要環(huán)節(jié)，要配合工程進(jìn)度，提前做

好技術(shù)圖紙及加工定貨的準(zhǔn)備工作。

5.4各專業(yè)技術(shù)人員要做好施工前的有針對性可行性的施工技術(shù)

交底工作，詳細(xì)閱讀圖紙做好技術(shù)交底工作。

5.5依據(jù)施工圖紙制定模板施工方案，本工程選用的模板型號、

種類、尺寸等技術(shù)要求，及時與加工供貨廠家進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)洽

談，協(xié)調(diào)好供貨方與施工現(xiàn)場的技術(shù)難點(diǎn)。

5.6根據(jù)施工需要設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)碎養(yǎng)護(hù)室，并配備足夠的試驗人員，

并對進(jìn)場的重要材料及時做好復(fù)試工作，確保材料合格方可使

用。

5.7編制工程質(zhì)量計劃及關(guān)鍵和特殊施工過程的技術(shù)措施，對可

能發(fā)生的施工技術(shù)質(zhì)量問題，做預(yù)防措施的技術(shù)方案。

主要施工儀器設(shè)備一覽表

序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1現(xiàn)場試驗室標(biāo)養(yǎng)箱個1

2磅回彈儀臺1

3塌落度桶個2

4天平個1

5臺秤個2

6經(jīng)緯儀臺1

7水平儀臺1

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8塔尺只1

9鋼尺50m把2

第六節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖

施工現(xiàn)場平面圖（見附圖1）

第三章.土建分項工程方案要點(diǎn)

第一節(jié).土方工程

1.土方采用機(jī)械開挖，挖至距槽底300mm處，以下部分土由人

工清除，隨后釬探驗槽，進(jìn)行碎墊層施工。

2.土方回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)，基槽

回填前必須清理到底，才能逐層回填?；彝粱靥顟?yīng)按配合比拌

和，按規(guī)范分層夯實，150?250mm一步，填土層標(biāo)高有高差時,

需錯臺接槎，嚴(yán)禁直槎。

3.回填土取樣按規(guī)定選取土點(diǎn)，繪制布點(diǎn)圖，用環(huán)刀取土，進(jìn)

行干容重試驗，合格后再填上部土，做好填土記錄。

第二節(jié).鋼筋工程

1.鋼筋規(guī)格和鋼筋采購

本工程施工中涉及到的鋼筋：6-HPB235級鋼，①-HRB335級

鋼，鋼筋必須依照工程的物資計劃及料場容量分批分期進(jìn)場，隨

加工隨使用，進(jìn)場必須附有出廠證明、試驗報告、鋼筋標(biāo)志，工

地試驗員對進(jìn)場鋼筋要根據(jù)標(biāo)志按批號及直徑對每批進(jìn)場鋼筋

取樣送試驗室檢驗和做見證取樣。確保沒經(jīng)試驗的鋼筋不在工程

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上使用，復(fù)試不合格的鋼筋立即退場。

特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)檢驗鋼筋的強(qiáng)屈比和屈標(biāo)比，即保

證（一級抗震）：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度的比值不小

于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于

1.3o

鋼筋進(jìn)場時分類碼放，按照要求做好標(biāo)識，下鋪塑料布并墊方木，

用塑料布覆蓋保護(hù)，防止因雨水、潮氣而引起鋼筋生銹。

2.鋼筋的連接方式

本工程框架梁、柱縱向鋼筋的鋼筋接頭為剝肋滾壓直螺紋連接，

其他采用綁扎接頭。剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)采用中國建筑科學(xué)

研究院成果，該技術(shù)已經(jīng)于1999年12月通過建設(shè)部科學(xué)技術(shù)司

簽定，同意實施，接頭性能達(dá)到了“鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程”

JGJ107-96中A級接頭性能要求，完全滿足本工程需要，我單位

目前大型工程均采用此連接技術(shù)。該工藝具有操作面小，速度快，

驗收簡便，造價適中等優(yōu)點(diǎn)。

3.柱鋼筋綁扎

3.1工藝流程：放柱位置線一清理修整下層插鐵一墻、柱鋼筋豎

向連接一測放柱箍筋間距線和剪力墻水平筋間距線一綁扎墻、柱

鋼筋。

3.2套柱箍筋時，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯開，箍筋綁扎前，

要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已

套好的箍筋往上移動進(jìn)行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為

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135o,平直段不小于10do

4.梁、板鋼筋綁扎

4.1工藝流程：支梁底模一劃主次梁鋼筋間距一放主次梁箍筋一

穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定f穿次梁底層縱筋并與箍筋固

定一支梁側(cè)模和頂板模一綁板下鐵一綁板上鐵。

4.2板筋鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下鐵后，墊好墊

塊和馬蹬，再綁扎上鐵。澆筑碎時，隨時修整板筋。

4.3鋼筋保護(hù)層厚度，底板采用鋼筋墊塊，墻、柱、梁、板采用

特制的塑料墊塊。

5.鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施

5.1嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。凡是進(jìn)場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)

試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)總包、監(jiān)理、甲方及設(shè)計部門審查批準(zhǔn)。

5.2嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工

作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。

5.3錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

5.4鋼筋接頭質(zhì)量控制。套筒進(jìn)場時嚴(yán)格檢查。套好的絲頭要上

塑料保護(hù)帽。直螺紋套絲機(jī)和力矩板手，隨機(jī)抽檢，定期巡檢一

次，并注意平時的保養(yǎng)。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要

求。

5.5堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放

線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線,

進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。

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5.6在柱、墻模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度,

以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。

5.7施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵

鋼筋護(hù)層處，并用鋼筋馬蹬支撐，鋼筋馬蹬放墊塊上。

5.8控制墊塊的驗收和綁扎，購置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊。在技術(shù)交底中

進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分

規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時要逐一檢查,

確保綁扎牢固。

5.9混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正

澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。

5.10控制鋼筋下料成型。鋼筋成型在現(xiàn)場集中加工，為保證下料

和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要對加加工人員進(jìn)行交底，并派專人

在負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。

第三節(jié).模板工程施工

1.本工程層高較高，框架梁較多，為保證工程質(zhì)量，在模板的選

用上為增加模板的通用性和應(yīng)用靈活性。柱基模板采用小剛模，

頂板梁模板采用12mm厚竹膠合板，支撐體系選用75鋼支柱。

現(xiàn)場框架柱采用定型鋼制模板。同時因柱較高所以在使用竹膠板

的過程中要注意模板的剛度和穩(wěn)定性。

2.模板的加固材料包括鋼管、100x100,50x100木方、管扣、

鉛絲、75鋼支柱等。3.板及支撐必須要有足夠的剛度和穩(wěn)定性,

模板搭設(shè)必須牢固，標(biāo)高、位置、幾何尺寸及垂直度須按圖紙放

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線，按50標(biāo)高線找，達(dá)到準(zhǔn)確方正。模板接縫要拼裝嚴(yán)密不得

漏漿。保證柱面陽角的砂漿飽滿、垂直、方正，拆模時不掉角。

陰角處縫隙嚴(yán)禁用纖維袋及其它雜物封堵。

4.由于層高較高，所以頂板支撐采用兩根鋼支柱連接的方法，

在使用的過程中，要注意整個支撐體系的穩(wěn)定。在鋼支柱橫縱I句

設(shè)置拉桿，距地30CM設(shè)置掃地桿，縱向每1.5M設(shè)置一道。

5.本工程所有模板產(chǎn)品均采用結(jié)構(gòu)長城杯的要求做為產(chǎn)品的檢

驗標(biāo)準(zhǔn)。

6.在模板工程設(shè)計過程中以及施工前，模板設(shè)計人員與項目工

程管理人員應(yīng)多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模板施工

與其它各項施工緊密結(jié)合，確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。

7.模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全

施工守則，確保模板施工安全文明。

8.模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過程

中發(fā)生安全事故。

9.支模時，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。

10.隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。陽角模用整模，防止

漏漿，并保證剛度。梁柱接頭模板和樓梯間采用工具式模板。

11.模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱。

12.頂板模板施工時，采用水平儀，控制模板的水平度。

13.豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并

堅持在打混凝土不撤線，隨時觀察模板變形及時調(diào)整模板。

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14.為解決上下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏漿的問題，混凝

土可澆筑到梁或板底標(biāo)高+30mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)

IRJo

15.墻、柱節(jié)點(diǎn)支模時模板下跨高度控制在300-400mm,模板

下跨部分至少加一道箍。

16.為防止豎向墻、柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹

找平砂漿。砂漿內(nèi)邊要用靠尺比著墻皮黑線抹直。這樣澆筑混凝

土?xí)r不會因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完混凝土，拆模后把

砂漿層鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。

17.在頂板模板板縫貼塑料膠帶，在豎向模板板縫加海綿條密封

的措施。

18.在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，配制空

壓機(jī)清理吹干凈模板內(nèi)雜物。

19.控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模

與否。此外拆模前，先用鋼筋觸探構(gòu)件上部，再進(jìn)行大面積拆除。

20.為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，洗刷時要均勻。

21.模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子

砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。

第四節(jié).混凝土工程

結(jié)構(gòu)混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土，自然條件養(yǎng)護(hù)方式。

1.混凝土的技術(shù)要求

1.1混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變

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形，無非荷載作用的有害裂縫。

1.2混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗

力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。

1.3在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝

土水灰比，本工程混凝土水灰比W0.45。

2.混凝土的澆筑

2.1柱采用分層分段法澆筑，每層厚不超過500mm。梁板澆筑采

用趕澆法。

2.2各部位鋼筋檢查無誤驗收合格后，將模板中垃圾清理干凈并

澆水濕潤，然后澆筑混凝土。

2.3在下料困難和模板易變形處采用人工分層下料?，振搗密實。

板帶箍筋或現(xiàn)澆板負(fù)筋不能踩踏，保護(hù)層不小于15mm厚。

2.4梁板混凝土澆筑采用輸送泵，機(jī)械振搗。獨(dú)立柱子采用塔吊

澆筑。振搗要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝

土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝

土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。

2.5混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的

1.25倍，（采用50棒澆筑高度為48cm,采用30棒澆筑高度為

33cm）。在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層

之間的接縫。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之

前進(jìn)行混凝土澆灌設(shè)專人掛牌振搗，執(zhí)行振搗手負(fù)責(zé)制，不得隨

便更換人員。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析，混

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凝土由料斗，漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜

超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)

采用串筒下料。

2.6澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先填以50—100mm厚與混凝土配

合比相同減石子的水泥砂漿?；炷恋乃冶群退涠葢?yīng)隨澆筑

高度的上升酌情遞減。

2.7澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)

留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)

在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

2.8混凝土澆筑時，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土

的密實性。

3.施工縫的留設(shè)及處置

3」梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。

3.2施工縫處混凝土留直槎，不得留斜坡。

3.3施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不低于

1.2N/mm2,已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿,

并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥

漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。

4.混凝土的養(yǎng)護(hù)

4.1墻、柱的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。

4.2頂板梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。

4.3通常混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d,對摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時

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間不少于14do

5.混凝土的質(zhì)量檢查

5.1按規(guī)范規(guī)定留置試塊。

5.2按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計，并進(jìn)行評定。

5.3按規(guī)定進(jìn)行碎回彈檢測

6.混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施

6.1振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平,

全現(xiàn)場振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗手，對關(guān)

鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的

振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀

振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時強(qiáng)調(diào)在保證

混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時振到混凝土表面振出漿而不再

下沉為止。

6.2嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，要按照結(jié)構(gòu)長城杯檢查要求,

根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行

計算，澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備

標(biāo)尺桿和手把燈。

6.3應(yīng)認(rèn)真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初

凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考

慮。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊混

凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。

6.4混凝土設(shè)計坍落度較大，為盡量避免樓板特別是厚度較大的

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樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間

進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面

使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料

時間。

6.5防止出現(xiàn)斜向施工縫。施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計批準(zhǔn)的

位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項重要檢查

內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計共同對施工縫剔鑿、

清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝

土。此外，施工縫處理時要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔

到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水?；炷翉?qiáng)度

達(dá)到1.2N/mm2才允許接槎。

6.6混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗根據(jù)設(shè)計要求的各種不

同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，并

制作鐵籠子，放在在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。

作為控制拆模時間提供的可靠依據(jù)。

6.7為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場試驗工作的管理，建立專門的現(xiàn)場試驗室,

并安置溫濕度自動控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。

第五節(jié).砌筑工程

1.陶?？招膲ζ鲋?/p>

1.1水泥砂漿砌筑砌塊。由于水泥砂漿干硬時間較快，所以應(yīng)控

制攪拌量，隨用隨拌和。

1.2水泥宜采用325#礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥?；旌仙?/p>

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漿應(yīng)攪拌均勻，且必須在攪拌后4小時內(nèi)用盡同時砌筑砂漿要按

規(guī)定留取試塊。

1.3砌塊進(jìn)場前進(jìn)行取樣試驗，合格后進(jìn)場使用。到場后應(yīng)對其

進(jìn)行外觀檢查，缺棱掉角或尺寸偏差較大的磚不得用于施工。砌

塊裝卸時應(yīng)輕拿輕放，禁止傾倒扔摔砌塊。各種砌塊分類碼放，

碼放高度不超過1.6m。

1.4砌塊應(yīng)提前2d以上適當(dāng)澆水濕潤。嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面

有浮水時亦不得進(jìn)行砌筑。

1.5砌筑前，水電等預(yù)埋管盡量做到位，便于砌筑時預(yù)留孔槽。

砌筑完成后，任何工種禁止亂剔亂鑿墻體。如必須剔槽，由土建

施工人員用云石機(jī)切割后再剔除，槽寬W6cm。管線安裝后用豆

石碎填實。水電管線嚴(yán)禁有＞50cm的水平管槽，管線應(yīng)垂直到

頂后再水平走管垂直下引到位?？撞塾肅15豆石碎填實，表面抹

灰前在開槽處釘鋼絲網(wǎng)。

1.6水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計算的砂漿飽滿度不

應(yīng)低于95%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用

水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不得低于

80%,水平、豎直灰縫寬度lOmmo

1.7需要移動以砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進(jìn)行修整時，應(yīng)清

除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。

1.8墻體轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑時，則應(yīng)留

置斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。

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1.9作為后砌隔墻，沿墻高每隔600mm與柱內(nèi)預(yù)留兩根直徑6mm

鋼筋拉結(jié)，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻

的水平灰縫中。

1.10砌至接近上層梁、板底時，停幾天使砌體沉降穩(wěn)定后，再用

燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜角度為60。左右，砂漿應(yīng)飽滿。

1.11在柱的箍筋外側(cè)每隔600mm加一道貼模箍，做為砌體拉結(jié)

筋的焊接筋。

1.12將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊按洞口高度在2m以內(nèi)

每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，用作安裝固定門窗

框用。

第六節(jié).防水工程

本工程屋面防水等級為H級，采用SBS改性瀝青防水卷材與SBS

改性防水涂料組合，衛(wèi)生間等用水房間防水：均采用1.5mm厚

聚氨涂膜防水。

本方案在此著重闡述SBS改性瀝青防水卷材與SBS改性防水涂

料組合做法和質(zhì)量保證措施。

1本工程屋面施工順序：基層清理一底油配制一涂刷底油一涂刷

SBS改性防水涂料一特殊部位進(jìn)行附加層處理一熱熔鋪貼SBS

防水卷材f封邊。

2施工工藝：

2.1做好準(zhǔn)備工作，所有表面應(yīng)干凈、干燥、平整、無尖銳突起

或孔隙，用硬刷清除表面的灰塵和污物。

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2.2用滾筒刷一層底油，底油干燥后再進(jìn)行卷材鋪貼。

2.3施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、屋面排水等部位的處理，然后由屋

面最底處向上施工。

2.4施工過程中若發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，用裁刀將空鼓部分截下，并

對其進(jìn)行修補(bǔ)及保護(hù)。

3特殊部位處理：

3.1水落口：

施工前，需將地漏、管根等連接找平層，但穿越樓板的部位用嵌

縫膏嵌封嚴(yán)密，并經(jīng)過驗收。

3.2陰角處附加處理：

陰角處先用砂漿做小圓角，用卷材做附加層。

以上工序經(jīng)過隱蔽驗收后方可開始做防水層。

4施工注意事項：

4.1防水工程完工后需經(jīng)過2h淋水試驗，確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)行

下道工序。

4.2在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須符

合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。

第七節(jié).垂直運(yùn)輸和腳手架工程

垂直運(yùn)輸：結(jié)構(gòu)和裝修期間采用一臺高車。施工期間搭設(shè)雙皮扣

件式鋼管腳手架。

1.構(gòu)造做法及技術(shù)措施

1.1.操作人員要求

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1.1.1.使用的外施隊人員，進(jìn)行建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試

合格后方可上崗作業(yè)。

1.12外施隊人員上崗作業(yè)前，由外施隊長（或班組長）負(fù)責(zé)組

織本隊（組）學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識。主

要內(nèi)容有北京市建委編寫的《危險預(yù)知訓(xùn)練》初級教材，北京市

勞動局頒發(fā)的《北京地區(qū)建筑施工人員安全生產(chǎn)須知》及有關(guān)班

組安全生產(chǎn)教育的基本要求。

1.12架子工必須持有原所在地地（市）級以上勞動保護(hù)監(jiān)察機(jī)

關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證，并換領(lǐng)北京市臨時特種作業(yè)操作證。符合

《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》（GB5306-85）和《北

京市特種作業(yè)人員勞動安全管理辦法》。

12外墻腳手架構(gòu)造做法

1.2.1.立桿縱距：1.5m橫距：1.2m距結(jié)構(gòu)外墻：20cm

1.22大橫桿步星巨：1.5m

1.2.3.小橫桿間距：0.9m

1.3.之字馬道構(gòu)造做法

131.斜道形式：采用“之”字形斜道。

1.3.2.立桿縱距：1.5m橫距：1.5m

133.大橫桿步距：1.5m

1.34小橫桿間距：沿斜道由低到高排列，與立桿搭牢。

135.斜梁（斜橫桿）設(shè)置：共設(shè)3道，居中1道，兩端2道距

立桿15-20cm。

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136.十字撐設(shè)置：之字形馬道三面設(shè)剪刀撐到頂。

14架子基礎(chǔ)構(gòu)造作法：

1.4.1.回填土后，搭設(shè)范圍的地基夯實平整，高于自然地坪15cm,

做好排水。

1.4.2.立桿下墊2.0-2.5m長，寬度不小于200mm,厚度不小于

50mm的木板垂直于墻面放置，若用4m左右的墊板，可以平行

放置。

2.搭設(shè)

2.1.施工準(zhǔn)備

2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備：腳手架搭設(shè)前，制定施工方案，確定施工方法

和防護(hù)措施，報送公司批準(zhǔn)，在搭設(shè)時切實執(zhí)行。工長在作業(yè)前

應(yīng)根據(jù)施工具體情況結(jié)合施工方案進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)班組

進(jìn)行班前講話，并做好書面記錄。

2.12材料計劃：材料部門根據(jù)方案和交底要求準(zhǔn)備鋼管、扣件、

腳手板、安全網(wǎng)等材料，檢查質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)定，不合格的

堅決清退出場。同時，為施工人員配發(fā)各種防護(hù)用品。

2.13人員準(zhǔn)備：每日上班前，外施隊（班組）負(fù)責(zé)人，召集所

轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)

境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護(hù)

意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行班前安全活動提出具體注意

事項，跟蹤落實，并做好活動紀(jì)錄。操作人員個體防護(hù)充分，佩

帶各種防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、套袖、裹腿、墊肩、風(fēng)

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鏡等。

2.1.4.天氣情況：六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止作

業(yè)。

2.2.搭設(shè)順序

221.底座安裝一->放置縱向掃地桿一->立桿（先內(nèi)排后外排）

--^黃向掃地桿一->第一步縱向水平桿一->第一步橫向水平桿

-->斜撐一->第二步縱向水平桿一->第二步橫向水平桿……

2.3.搭設(shè)要求

231.在距底座下皮200mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，

約束立桿底端在縱向發(fā)生位移，在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地

桿，約束立桿底端在橫向發(fā)生位移。

2.32立桿的首根有長有短，錯開搭接。立桿頂端外排應(yīng)高出建

筑物操作面1.5m,內(nèi)排應(yīng)低于建筑操作面0.4-0.5m。

233.立桿垂直偏差不大于建筑高度的l/200o大橫桿同一排水平

偏差不大于該片腳手架總長的1/300,且不大于5cmo

2.3.4.外墻腳手架的大橫桿設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，且各接頭中心距立

桿軸線的距離應(yīng)小于1/3跨度。斜道的大橫桿只起穩(wěn)定架子的作

用，設(shè)在立桿的外側(cè)。立桿和大橫桿對接，用一字扣件，對接接

頭應(yīng)交錯布置，不設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相臨接頭的水平距離大于

500mm,應(yīng)避免在縱向水平桿的跨中。一字扣件的開口應(yīng)朝上或

朝內(nèi)。立桿和大小橫桿的連接用直角扣件。剪刀撐與立桿、橫桿

連接采用回轉(zhuǎn)扣件。

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2.35小橫桿靠墻一端距墻5-10cmo腳手板必須滿鋪，不得有空

隙和探頭板。腳手板搭接不得小于20cm,對接時應(yīng)架設(shè)雙排小

橫桿，碰頭對接，在架子拐彎處應(yīng)交叉搭接。斜道的腳手板采用

木板時，每30cm釘一道防滑條。斜道兩側(cè)及平臺外圍設(shè)置欄桿

及擋腳板，欄桿高度為L2m,擋腳板的高度不小于15cm。斜道

的斜梁搭在小橫桿上，與立桿間距為15-20cmo在鋪腳手板的操

作層上，必須在外排立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。

236.腳手架搭設(shè)中應(yīng)保證外立桿高于操作面1.5m,且自上而下

用小眼安全網(wǎng)封閉。

237.進(jìn)出建筑物的通道口應(yīng)搭設(shè)護(hù)頭棚。

238.腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)安全、技術(shù)、生產(chǎn)等部門檢查合格后，

方可使用。架子的拆改必須經(jīng)架子工長同意，由架子工完成，其

余工種人員嚴(yán)禁私自改動。

3.拆除

3.1.原則

3.1.1.本著先搭設(shè)的后拆，后搭設(shè)的先拆的原則，按層次由上至

下進(jìn)行，要一步一清，禁止上下同時作業(yè)。

3.2.拆除要求

321.拆架前全面檢查擬拆除的腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，制訂作

業(yè)計劃，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

322.拆除腳手架時，先拆每檔的防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)，每檔留一

塊腳手板翻到下層，其余腳手板運(yùn)下。然后依次拆除小橫桿、大

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橫桿、十字撐、立桿等。拆大橫桿、十字撐要先拆中間扣，再拆

兩頭扣。

3.2.3.所有拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉結(jié)點(diǎn)整層或

數(shù)層拆除后再拆除腳手架。分段拆除高差不應(yīng)大于2步，大于2

步時應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)，小面隨時封堵。

324.拆下的材料必須隨時運(yùn)送到地面，不得堆放在腳手架和樓

層上。

3.25當(dāng)腳手架拆至下部最后最后一根長鋼管的高度時（約6.5m

左右），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時斜撐加固，后拆連墻桿。

326.拆架時，周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，劃出工作禁止區(qū)，禁止

人員進(jìn)入，并設(shè)專人看管。

327.拆架過程中，最好不要中途換人，如要換人，則應(yīng)將拆除

情況交代清楚。操作時要上下呼應(yīng)，思想集中。

328.拆下的材料應(yīng)分類碼放，進(jìn)行保養(yǎng)。

第八節(jié).內(nèi)裝修工程

在整個裝修施工過程中，我們將堅持樣板先行的原則，在主體結(jié)

構(gòu)完工之后即選擇有代表性的房間著手樣板施工，既可以在樣板

施工中發(fā)現(xiàn)問題，還可以盡早與業(yè)主配合完成裝修材料定貨，保

證裝修中不因供貨問題而影響工期。

作為有著豐富同類工程施工經(jīng)驗的總包單位，我們將對精裝修在

內(nèi)的所有工程進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度控制，并可為業(yè)主提供二次裝修設(shè)

計。

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1抹灰工程

1.1工藝流程

安裝門窗框一基層清理一澆水濕潤基層一甩毛（碎墻）一吊垂直

線、找方、抹灰餅一抹水泥踢腳、抹陽角一沖筋、找規(guī)矩一不同

墻體縫隙釘鋼絲網(wǎng)沖筋、找規(guī)矩一抹底灰一抹面層灰一養(yǎng)護(hù)一門

窗、洞口四周封堵

1.2室內(nèi)抹灰高度為吊頂以上10cm。無吊頂房間抹灰到頂。

1.3基層處理：將墻面松動、油污、灰塵等清理干凈，做到表面

平整、干燥、粗糙。墻面如油污嚴(yán)重先用10%火堿水清洗（碎表

面脫模劑必須清除），再用清水清洗堿水。

1.4內(nèi)墻、柱、門窗洞口的陽角在大面積抹灰前應(yīng)做2m水泥明

護(hù)角，每側(cè)寬度5cm。（清水模板不抹灰的陽角除外）

5墻面抹灰最大準(zhǔn)許偏差值

項目準(zhǔn)許偏差（mm）檢驗方法

中級高級

立面垂直532m托線板

表面平整422m靠尺及楔形塞尺

陰陽角垂直422m托線板

陰陽角方正422m靠尺及楔形塞尺

分割縫平直3-拉小線、尺量

1.6嚴(yán)格控制砂漿配合比，水灰比，分層壓光時間掌握準(zhǔn)確；認(rèn)

真清理基層，地面內(nèi)的管線和預(yù)埋件應(yīng)固定牢固，防止起砂、空

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鼓裂紋的產(chǎn)生。

2地面工程

2.1水泥地面：

分為水泥地面和不發(fā)火水泥地面，不發(fā)火水泥地面的面層中的砂

子應(yīng)用不含雜物的石灰石,白云石，大理石等原料。不發(fā)火面層和

硬化后的試件，應(yīng)在金剛砂輪上作摩擦試驗，試驗應(yīng)符合

GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的規(guī)定。

2.1.1將地面基層清理干凈。

2.1.2位澆灌前先在已濕潤過的基層表面刷一道1：0.4?0.5的素

水泥漿并做到隨刷隨鋪碎。

2.1.3貼灰餅、沖筋：小房間在四周根據(jù)標(biāo)高線作出灰餅；大房

間還要沖筋（間距L5m）,沖筋和灰餅均要采用細(xì)石碎（俗稱軟

筋），隨后鋪C15細(xì)石碎。

2.1.4鋪后用長刮桿刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石砂鋪

平，木抹子搓平。

2.1.5抹水泥砂漿面層：將1：2.5水泥砂漿刮平搓平，并用木抹

子壓平，鐵抹子壓光。

2.1.6允許偏差：表面平整度：5mm

縫格平直：3mm

2.2地磚樓面工程：

2.2.1工藝流程：基層清理一抹底層砂漿一彈線、找規(guī)矩、彈好

鋪豉的控制線f鋪磚一撥縫、修整f勾縫一養(yǎng)護(hù)

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2.2.2通體前應(yīng)提前一天放在水中浸泡，表面無明水方可鋪設(shè)。

通體磚應(yīng)按顏色和花型分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板

塊應(yīng)剔出，標(biāo)號、品種不同的板塊不得混雜使用。地面施工前，

應(yīng)做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。

2.2.3基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基

層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去。

并應(yīng)將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。

224抹底層砂漿：

(1)刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水滲透，撤素水

泥漿，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，

應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。

(2)沖筋：從+50cm平線下反至底灰上皮的標(biāo)高(從地面平減

去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度)，抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m

左右沖筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射形沖筋，

并找好坡度。沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

(3)裝檔：用1：3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或

木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找

平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確,

用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。

(4)找規(guī)矩、彈線：沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬以

不大于0.5cm為宜，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角

處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，

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在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一控制線)，并嚴(yán)格控

制好方正。

(5)鋪磚：從房間中間開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)

高，以此為筋，拉線、鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。

鋪豉的操作程序是：

a在底灰上刷水泥漿。

b磚的背面朝上，抹粘結(jié)砂漿。其配合比不小于1：2.5,厚度

不小于10mm。因砂漿強(qiáng)度高、硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止拌好

的砂漿存放時間較長，影響砂漿的粘結(jié)。

c將抹好灰的磚，鋪砌到刷好水泥砂漿的底灰上，磚上楞應(yīng)跟線

找正找直。

d用木板墊好，橡皮錘拍實。

e撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并

將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚拍實，如有壞而專應(yīng)及時更換。

(6)用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。

如設(shè)計要求不留縫隙，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面上,

撒干水泥面再用水壺噴水，用掃帚將水泥漿掃人縫內(nèi)將其灌滿

漿，并隨之用拍板拍震，使?jié){鋪滿震實，最后用干鋸未掃凈。

(7)鋪好地磚后，常溫48h放鋸未澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時，最好

一次鋪設(shè)一間或一個部位，接搓應(yīng)放在門口的裁口處。

2.3環(huán)氧地面漆自流平

2.3.1基層要求：

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?基層應(yīng)用磨光機(jī)拋光，平整度應(yīng)達(dá)到±3mm/2m。

?基層的黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于1.5N/mm2o

?基層含水率必須低于8%。

?將施工的基層表面應(yīng)保持清潔，不允許有贓物或粒子存

在。所有臟物如油劑脂肪、油脂狀物、油漆殘渣、化學(xué)物品、水

藻與浮漿等須一律清除。

?所有裂縫和凹洞必須采用批準(zhǔn)的材料修補(bǔ)。

2.3.2基層準(zhǔn)備：

?使用無塵打磨處理法去除地面和墻面上黏結(jié)不牢固的表層

和表面浮漿、油漆等污物，把原有基層抓毛。抓毛的主要作用是

為基層與環(huán)氧砂漿層結(jié)合更加牢固。

?在已抓毛過的基層上安裝上述地坪產(chǎn)品。

2.3.3基層處理：

?目的：清理混凝土地面，保證SEC涂地板附著力強(qiáng)。

?材料：SEC涂地板基層處理材。

?施工工具：日本（LANAX）F22型無塵打磨機(jī)一

臺

日本（LANAX）K30型無塵打磨機(jī)一臺

日本無塵手提式（LINAX）S-40研磨機(jī)兩臺

德國（PERMA）集塵器一臺

日本（LANAX）N-2型吸塵器一臺

鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具（使用工具視地面情況而定）

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?施工方法：

1.技術(shù)人員在進(jìn)入現(xiàn)場前，須使用PT-90B含水率測試儀確定地

面含水量，達(dá)到8%±2以下的施工標(biāo)準(zhǔn)后，方可以進(jìn)行以下程

序。

2.施工人員使用鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素

地浮沙、浮漿除去。

3.確定局部落差較大處，使用日本（LANAX）F22型無塵打磨機(jī)

打磨凸起部分。

4.使用日本（LANAX）K30型無塵打磨機(jī)打磨全部地面，

5.使用日本無塵手提式（LINAX）S-40研磨機(jī)打磨局部落差較大

處。

6.使用德國（PERMA）集塵器和日本（LANAX）N-2型吸塵器

將地面及邊角吸塵干凈。

7.檢查混凝土質(zhì)量情況，如果有裂縫并超過1.00mm的，使用地

縫切割機(jī)或手提研磨機(jī)切割地縫，切割后的地縫的寬度及深度要

不小于6.00mm,使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵。

8.使用基層修補(bǔ)材修補(bǔ)地面較大的凹窩和被切割的地縫。

?注意事項：要求混凝土的含水量應(yīng)小于8%,以保證SEC環(huán)

氧樹脂地板與混凝土結(jié)合強(qiáng)度。

2.3.4底漆層施工：

?目的：使用粘度較稀的環(huán)氧底漆封閉素地，滲透混凝

土基層l-3mm確保SEC地板與混凝土的結(jié)合。

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?材料：SEC三組分單色環(huán)氧底漆（粘度：涂4杯.250C,S.

50-80o）

?厚度：0.2mm

?施工工具：

1.便攜式攪拌器。

2.鋼質(zhì)刮片、橡膠刮片、滾刷、專用清理工具等。

?施工方法：將適合混凝土（粘度：涂4杯.250C,S.50-80）

環(huán)氧底漆按比充分?jǐn)嚢?，反?yīng)時間10分鐘后，使用鋼質(zhì)刮片、

橡膠刮片、滾刷、均勻的涂在基層表面。

?注意事項：要求材料反應(yīng)時間5分鐘后使用，底漆要涂刷均勻,

個別發(fā)白的地方要從新涂刷一遍，確保第一道底漆能夠滲入混凝

土表面。

2.3.5局部修補(bǔ)施工：

?目的：對表面不平處、裂縫處、空鼓處、凹凸處等進(jìn)行修

補(bǔ)。

?材料：SEC溶劑型環(huán)氧砂漿修補(bǔ)材。

?施工工具：

1.便攜式攪拌器。

2.鋼質(zhì)刮片、專用清理工具等。

3.日本（LANAX）N-2型吸塵器

?施工方法：

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1.清理鏟除底漆表面的顆粒及灰塵，使用吸塵器清理干凈

2.將材料按配比充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，涂在需修補(bǔ)處。

3.裂縫開槽處使用無溶劑環(huán)氧砂漿材料修補(bǔ)平整。

4.使用配比好的底漆及寬度20.0mm的玻璃纖維布粘貼在裂縫表

面。

?注意事項：要求修補(bǔ)必須均勻、平整，局部較差點(diǎn)要施工兩遍

以上。

?對縫的詳細(xì)處理工藝后附。

2.3.6砂漿膩子層施工：

?目的：滿足使用要求，表達(dá)產(chǎn)品效果。

?材料：SEC-ES溶劑環(huán)氧砂漿材。

?厚度：0.3mm

?施工工具：專用抹刀、攪拌器等。

?施工方法：將砂漿材按配比充分?jǐn)嚢?，使用專用工具均勻?/p>

涂在環(huán)氧

底漆表面，二十四小時后施工下一道工序。

?注意事項：須涂刷的地面要清掃干凈，門窗封閉完好，確

定須施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少，施工人員須穿著

干凈無塵的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時不能產(chǎn)生較多的

灰塵，減少對面漆表面光澤的影響，配比好的面漆反映時間為

15分鐘，有效使用時間為30分鐘。

2.3.7環(huán)氧樹脂自流平面層施工：

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?目的：滿足使用要求，表達(dá)產(chǎn)品效果。

?材料：SEC-EF無溶劑環(huán)氧面層材。

?厚度：1.5mm。

?施工工具：專用抹刀、攪拌器等。

?施工方法：將面層材按配比充分?jǐn)嚢瑁褂脤Ｓ霉ぞ呔?/p>

勻的涂在環(huán)氧膩子表面，二十四小時后施工下一道工序。

?注意事項：須涂刷的地面要清掃干凈，門窗封閉完好，

確定須施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少，施工人員須穿

著干凈無塵的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時不能產(chǎn)生較多

的灰塵，減少對面漆表面光澤的影響，配比好的面漆反映時間為

15分鐘，有效使用時間為30分鐘。

3墻面施工

3.1乳膠漆墻面

3.1.1作業(yè)條件

(1)基體要求基本干燥,一般抹灰、水泥基層含水率不大于10%；

(2)涂料貯存溫度0℃以上，施工環(huán)境溫度不低于5℃。

3.1.2施工工藝

(1)清理：將基體表面起皮、松動處清理干凈，然后將表面掃

凈。

(2)修理：用108膠將石膏拌成膩子，將磕碰及坑凹、縫隙找

平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮塵掃凈。

(3)披刮：披刮遍數(shù)可由基體表面平整度決定，一般情況為三

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遍，對于水泥、抹灰及石膏板基層，應(yīng)采用大白油膩子；對于木

基層的第1遍應(yīng)采用石膏膩子，第2?3遍采用大白油膩子。

披刮時一抹緊挨一抹，接頭不顯搓，最后收頭要干凈，第二遍與

披刮方向與第一遍垂直，第三遍披刮應(yīng)將表面披平披光，干燥后

用細(xì)砂紙磨平磨光。

(4)滾涂：為增加遮蓋力，提高噴涂效果，先將涂料用10%的

清水稀釋，用滾涂方法，先滾兩遍，再噴兩遍。滾涂用軟毛棍輻,

將蘸涂料的軟毛輻按M形滾動，把涂料大致滾在被裝飾面上，

再左右平穩(wěn)來回滾動，使涂料均勻散開，最后用軟毛輻按一定方

向滾一遍。

(5)噴涂：由于噴涂外觀質(zhì)量好、工效高，適用于大面積施工,

通過調(diào)整涂料的稠度、噴嘴口徑的大小及壓力，獲得不同裝飾質(zhì)

感。如稠度低、噴嘴小、噴涂壓力大，可獲得細(xì)顆粒狀甚至于平

狀涂層，相反則可獲得粗顆粒狀凹凸花紋裝飾質(zhì)感。

噴涂工藝要求：

①噴涂壓力一般控制在0.4?0.5Mpa；

②手握噴槍要平穩(wěn)，出料口應(yīng)與被噴面保持垂直，噴槍移動速度

應(yīng)均勻一致；

③噴槍嘴與被噴涂面的距離應(yīng)控制在40?60cm,噴涂行走路線

可橫向或縱向往返噴涂；

④噴涂時應(yīng)先噴洞口附近，后噴大面一般二遍垂直交叉噴涂成

活；

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⑤噴涂面的搭接寬度，應(yīng)控制在噴涂寬度的1/4左右。

噴涂注意事項：

①噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴，調(diào)整涂料稠度、噴嘴和噴涂壓力，經(jīng)認(rèn)可

后方能正式噴涂。

②不噴涂的部位應(yīng)進(jìn)行遮擋，以免污染；

③噴涂的點(diǎn)狀分布均勻一致，邊噴涂，邊觀察，以防止漏噴或噴

涂不均。

3.1.3質(zhì)量驗收

掉粉、起皮—不允許

漏刷、透底------一不允許

反堿、咬色—不允許

流墜、疙瘩------—不允許

顏色、刷紋------一顏色一致、無砂眼、無