天津地區(qū)建筑工程冬期施工措施

天津地區(qū)建筑工程冬期施工措施

一、冬期施工特點

1、冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故易出現(xiàn)

的多發(fā)季節(jié)，其質(zhì)量事故出現(xiàn)約占全年事故的2/3以上，尤以混凝土

和地基基礎(chǔ)工程居多。

2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多

數(shù)在春天才暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修

補，重者返工重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程使用壽命。

3、冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作

時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一

環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

二、天津地區(qū)冬期施工氣溫特點和階段劃分

《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-2011)規(guī)定，“當室外日平

均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5c即進行入冬期施工：當室外日平均氣溫

連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工”。根據(jù)這一規(guī)定和天津市氣象臺統(tǒng)

計資料，天津市日平均氣溫穩(wěn)定低于5c的初冬日期為當年的11月

15日至次年的3月15日，總計天數(shù)為121天。日極端最低氣溫為-15℃

左右，一般發(fā)生在一月份。根據(jù)天津市的氣溫特點把整個冬期分為三

個階段：

1、初冬期：當年的11月中旬至12月中旬，大約30天可稱為初

冬期。這一階段的日平均氣溫最低值一般在-2℃以上，其特點是白天

基本上處于正溫（寒流降溫天氣除外），白天和夜間處于正負溫交替，

但其發(fā)展趨勢是氣溫一天比一天低，寒流降溫一般是以一周一至二次

呈周期性變化。在此期間碎可采取蓄熱法施工，但注意天氣預(yù)報，盡

量避開寒流降溫峰期施工。

2、深冬期：當年的12月中旬至次年的2月中旬大約60天，可

稱為深冬期。這一階段的日平均大都在-3℃以下，日最低氣溫在-10℃

左右，日最高氣溫在0C左右，極端最低氣溫可達到-15℃左右。在

此階段的破養(yǎng)護環(huán)境溫度基本上處于負溫，因此必須采取摻加防凍劑

和加強覆蓋保溫的綜合蓄熱法施工。

3、冬末階段：次年的2月中旬至3月中旬大約在30天，氣溫特

點基本上同初冬期，但氣溫的發(fā)展是一天比一天高呈轉(zhuǎn)暖趨勢。在此

期間的碎施工，也應(yīng)特別注意天氣預(yù)報，注意寒流的變化，特別應(yīng)防

止思想上的麻痹，防止由人為的疏忽造成的凍害的發(fā)生。

上述三個階段只是根據(jù)歷年氣象資料旬平均氣溫的變化大致劃

分的，氣溫的變化是一個漸變的過程，實際上三個階段并不存在明顯

的界限。三個階段的劃分只是為了在制定總體施工方案時便于分析,

指導(dǎo)性的決定所采取的施工方法和措施。但在每一個具體的分部分項

工程施工時，還應(yīng)根據(jù)當時的天氣預(yù)報情況，有針對性制定相應(yīng)的方

案或在技術(shù)交底中明確所要采取的具體措施。

四、冬期施工準備

1、技術(shù)準備

⑴進入冬期施工前由項目技術(shù)部對所有施工管理人員進行《冬期

施工方案》交底。明確冬期施工方法和注意事項，強調(diào)《冬期施工方

案》為指導(dǎo)項目冬期施工的依據(jù)。

⑵人員教育：11月初組織施工人員進行冬期施工前的培訓(xùn)教育，

作好冬期施工技術(shù)交底和安全交底，加強對測溫人員和特殊工種人員

的培訓(xùn)，使其對冬期施工的技術(shù)要點及安全、消防注意事項做到心中

有數(shù)，確保冬期施工的正常進行。

⑶技術(shù)部成立冬期施工測溫小組，安排專職負責測溫人員。

⑷試驗員要掌握冬期施工碎試塊留置要求、留置數(shù)量。

⑸試驗室和標養(yǎng)室所用儀器設(shè)備在冬施前進行一次檢查。

2、物資準備

保溫材料必須選用熱傳導(dǎo)系數(shù)低的聚苯泡沫板、阻燃草簾被和有

封閉作用的塑料薄膜。冬期施工所需的物資必須于冬期施工前準備到

位。

3、現(xiàn)場準備

⑴冬施前應(yīng)對所有職工宿舍的門窗玻璃作全面檢查，如有破損派

專人修復(fù)。無保溫的宿舍要增加保溫設(shè)施，所有工棚應(yīng)有遮擋設(shè)施。

⑵生活用水及消防、施工用水、排水等管線做好保溫措施，水管

采用不小于35mm厚的PF棉保溫材料保溫，防止凍裂和管道堵塞影

響安全施工，暗鋪管線要保證在凍土深度（600mm）以下，臨時生活

用水及消防用水，必須在管道的最低處加設(shè)瀉水閥?，F(xiàn)場施工用水軟

管每天用完后應(yīng)把管內(nèi)積水清除。

⑶大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油

的更換補充以及其他檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。

⑷冬期施工中要加強天氣預(yù)報工作，防止寒流突然襲擊，合理安

排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防觸電等項工作。

⑸現(xiàn)場明溝、沉淀池應(yīng)有專人每天清理干凈，沉淀池上口采用雙

層保溫被覆蓋嚴密，不得積水，以防明溝積水過多，凍結(jié)成冰而無法

正常排水。

⑹水泵房設(shè)專人負責看管，要求泵房內(nèi)所有門窗洞口用竹膠板封

閉嚴密，水管都用PF保溫棉包裹好，水箱外用兩層草簾被覆蓋嚴密，

泵房內(nèi)設(shè)兩只紅外線保溫（放在專用架子上并有專人看管）。保證室

內(nèi)溫度不低于5℃。同時要求：所有橫向總管必須設(shè)一個可以放水的

閥門，以便每天不用水時，讓看泵人員及時將總管余水放空，確保用

水管不凍壞。

五、冬期施工方法

A、鋼筋工程冬施措施

1、鋼筋的負溫冷拉

①冷拉鋼筋應(yīng)用熱軋鋼筋加工制成。冷拉一級鋼筋適用于鋼筋混

凝土結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋；冷拉HI、IV級鋼筋可用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)

構(gòu)的鋼筋。

②鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不宜低于-20℃。

③鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選

用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。

④鋼筋負溫冷拉可采用控制應(yīng)力和控制冷拉率兩種方法。對不能

分清爐批號的熱軋鋼筋，不應(yīng)采用控制冷拉率的方法。

2、鋼筋負溫焊接

⑴一般規(guī)定

①從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工上崗證，才能上崗操作;

②對從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進行安全生產(chǎn)

教育，執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《焊接與切割安全》GB9488中有關(guān)規(guī)定，

并應(yīng)制定和實施安全技術(shù)措施。加強焊工的勞動保護，且防止發(fā)生燒

傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故。

③在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，必須進行現(xiàn)場條件下的

焊接性能試驗。合格后方可正式生產(chǎn)。試件數(shù)量與要求，應(yīng)與質(zhì)量檢

查與驗收時相同。

④鋼筋焊接接頭應(yīng)分批進行質(zhì)量檢查與驗收。首先由焊工對其所

焊接頭的外觀進行自檢，然后再由質(zhì)檢人員進行檢驗。

⑤雨天、雪天不得在現(xiàn)場施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措

施。

⑥焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

⑦當環(huán)境溫度低于-20℃時:不宜進行施焊。

⑵鋼筋負溫電渣壓力焊

①負溫焊接與常溫焊接相比，應(yīng)適當增加焊接電流、通電時間及

接頭保溫時間；

②當電源電壓下降大于5%時，不宜進行焊接；

③焊劑可采取431或其他性能合適的焊劑，焊劑應(yīng)存放在干燥的

庫房內(nèi)，當受潮時，在使用前應(yīng)經(jīng)250?300℃的烘焙2小時，

⑶鋼筋負溫閃光對焊

①焊接時應(yīng)隨時觀察電源電壓波動情況i當電源電壓下降大于5%

時，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當大于8%時，不得進行焊

接。

②焊機應(yīng)經(jīng)常維護保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。

③鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸

的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，

應(yīng)予以矯直或切除。

④在現(xiàn)場焊接時，當風速超過7.9m/S時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。

⑤當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時一，應(yīng)查找原因和采取措施并應(yīng)及

時消除。

B、模板工程

1、模板的保溫

①墻、柱木模板保溫方法：在木模板的豎向龍骨之間插放50mm

厚聚苯板，固定牢固。模板安裝完成后，再在木模板的周圍掛一層防

火保溫被，保溫被相互搭接不小于100mm,保溫被用細鉛絲固定在柱

箍上。

②墻、柱模板做保溫時，應(yīng)尤其注意大模板邊緣部位和穿墻螺栓

處的保溫，以免形成冷橋。

2、模板的拆除

①嚴格執(zhí)行拆模申請制度，當混凝土強度達到4Mpa且溫度冷卻

到5c后方可拆除。

②冬期拆除模板時，混凝土溫度與環(huán)境溫度溫差不能大于20℃o

③拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使混凝土強度穩(wěn)定上升。

④如果本工程11月15日進入冬施，若冬施初始階段日平均溫度

仍然較高（大于5℃）,則拆除模板時間依據(jù)經(jīng)過連續(xù)測溫，混凝土

平均溫度與環(huán)境溫度趨于一致為準。

⑤梁板模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時方可拆除，且

保證連續(xù)三層支撐。

C、混凝土工程

1、對商品混凝土攪拌站的要求

⑴冬期施工的混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制，

碎受凍臨界強度應(yīng)為設(shè)計混凝土強度標準值的30虬

⑵拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其

他易凍裂物質(zhì)。

⑶冬施前要求混凝土攪拌站編制有效的冬期施工措施及方案，并

報總包及監(jiān)理審定。

2、配合比設(shè)計

⑴水泥使用強度等級為42.5以上的普通硅酸鹽水泥，最小水泥

用量不少于300kg/m3o

⑵水灰比小于0.6,盡量減少混凝土中水的摻量，提高早期強度。

⑶外加劑的摻量在施工前由實驗室提前做出預(yù)配，攪拌時由專人

進行配制，嚴格掌握摻量。防凍劑配比資料報監(jiān)理，監(jiān)理同意后方可

使用。

3、混凝土攪拌

⑴混凝土攪拌一律由指定的攪拌站進行，要求商品性攪拌站必須

按總包方提出的進場出灌溫度215C,并以書面形式出具達到該溫度

的保證措施。

⑵原材料要求

①骨料必須清潔，含有冰、雪等凍結(jié)物的需用蒸汽化開。

②嚴格控制水灰比，由骨料及外加劑帶入的水份應(yīng)從拌合水中扣

除。

③攪拌前，應(yīng)用蒸汽預(yù)熱攪拌機，攪拌時間比常溫攪拌時間延長

50%0

④當氣溫低于一15℃時一，停止攪拌混凝土。

⑤當氣溫低于時一，骨料需用草簾被覆蓋。

4、混凝土運輸保證措施

對間斷使用的罐車內(nèi)的混凝土需清洗干凈。所用罐車應(yīng)使用定型

的保溫被覆蓋，減少運輸過程中混凝土熱量的損失。

5、混凝土澆筑

⑴在澆筑混凝土前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

⑵支好模板綁完鋼筋但未澆筑混凝土時若遇到雪天，應(yīng)先用塑料

布覆蓋好，以便清除積雪，待雪停后再進行澆筑。沒有覆蓋到部位的

冰雪宜采用紅外線在待澆樓板的房間進行取熱并將房間封閉，冰雪融

化后立即進行混凝土澆筑，但必須采用措施，防止雪水滴在紅外線電

板上，引起短路。

⑶混凝土澆筑前，要合理組織罐車進場時間（確保每一灌碎在

0.5h內(nèi)澆筑完成，以減少罐車在現(xiàn)場等待的時間），混凝土輸送到澆

筑部位后，應(yīng)采取快鋪料，快振搗，及時覆蓋的快速施工方法。

⑷破澆筑盡量安排在一天中氣溫較高時段澆筑（白天10:00?

16:00）。并應(yīng)及時掌握天氣預(yù)報情況，盡可能避開大寒潮天氣。

⑸混凝土要分層連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度不得大于400nlm,及時

入模振搗，并保證各層的及時覆蓋。已澆筑層的混凝土在未被上一層

混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃。

⑹混凝土施工設(shè)備保溫措施：

①地泵應(yīng)采用80厚彩鋼保溫板搭設(shè)臨時曖棚，泵車進口處宜高

于泵車，車進口處應(yīng)掛厚草簾被；

②所有豎向泵管采用PF保溫棉保溫，PF保溫棉厚度為35mm，保

溫時，保溫棉外（水平泵管）采用阻燃保溫被綁嚴密。PF保溫棉分

節(jié)包裹,泵管接頭處不得連續(xù)包裹過去，以防堵泵時.，裝卸泵管不便。

6、混凝土養(yǎng)護

⑴混凝土采用覆蓋蓄熱保溫養(yǎng)護，混凝土澆筑后，墻、柱不再加

熱，僅作保護性覆蓋。為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御

氣溫驟降，提高混凝土的早期強度，采取下列措施：

①墻體、柱混凝土，除了在外側(cè)模板進行保溫外，在墻頂、柱頂

也覆蓋阻燃草簾被進行保溫養(yǎng)護。氣溫低于-8c時墻體、柱澆完破應(yīng)

及時在模板表面加掛一層阻燃草簾被進行保溫養(yǎng)護，混凝土柱應(yīng)用扎

絲將草簾被捆嚴，墻體應(yīng)采取防草簾被被風掀起措施，確?；炷敛?/p>

受低溫的影響。

②頂板混凝土養(yǎng)護：頂板混凝土澆筑時，需預(yù)先在板內(nèi)按3米間

距設(shè)置①22的鋼筋馬凳，超出平面標高10cm,作為混凝土澆筑后架

跳板的支撐，便于頂板表面混凝土找平搓毛和鋪設(shè)保溫材料時上人下

陷出現(xiàn)腳坑。在頂板混凝土表面上人不陷時可拆除跳板，先覆蓋一層

塑料布，再用阻燃草簾被覆蓋（氣溫低于一5C時-，應(yīng)蓋兩層阻燃草

簾被），操作人員由一側(cè)開始向另一側(cè)推進，有墻體插筋部位應(yīng)用阻

燃草簾遮蓋嚴實，如出現(xiàn)腳印隨手抹平，對已覆蓋好的樓板，頂板下

（房間內(nèi)）用紅外線加熱保溫，紅外線每25m2設(shè)置一個，使用紅外

線時要有專人負責看管，紅外線應(yīng)放置在自制鋼架子上，外設(shè)護欄圍

擋，電線應(yīng)架空，以防觸電等。阻燃草簾被覆蓋要密實，大風天其表

面應(yīng)用木方或其他材料壓嚴，防止混凝土裸露，確?；炷敛皇軆?。

③洞口封閉：墻體模板拆除后應(yīng)立即將外圍洞口用彩條布和阻燃

草簾封閉擋風，以利墻體和頂板混凝土強度的增長。

④墻柱模板保溫采用模板背面填加5cm厚聚苯板保溫。

⑤外架四周采用彩條布全封閉圍擋（彩條布設(shè)置在爬架內(nèi)側(cè)，設(shè)

置層數(shù)一般作業(yè)層加上下層，即不少于三層圍擋）。

⑵冬期混凝土強度增長比較慢，因此嚴禁在結(jié)構(gòu)未達到規(guī)定強度

時承受荷載，或提前拆除支撐等。

⑶保溫拆除：碎內(nèi)外無溫差，破強度基本達到臨界強度后，方可

拆除保溫層。

⑷冬期施工禁止?jié)菜B(yǎng)護。

7、混凝土質(zhì)量控制及檢查

冬施混凝土施工，除必須符合現(xiàn)行的國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程

及施工驗收規(guī)范》（GB50204）及其他地方標準的要求外，還應(yīng)符合下

列要求：

⑴外加劑的質(zhì)量和摻量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

⑵混凝土測溫要求

為檢驗和控制冬期施工期間混凝土的質(zhì)量，計算混凝土的早期強

度，對澆筑成型的混凝土需進行溫度測試，測溫工作派專人負責，測

溫器采用電子溫度計，測溫孔平面布置見附圖，測溫記錄及現(xiàn)場混凝

土施工養(yǎng)護檢查記錄表填寫由試驗員負責并報資料員整理歸檔。

①混凝土養(yǎng)護的全部測溫記錄應(yīng)按測溫孔平面布置圖中的編號

填寫，填寫測溫記錄時一，必須注意測溫孔記錄與測溫布置圖編號一致。

測溫時按測溫圖中的編號順序進行，探頭插入測溫孔后，堵塞住孔口，

留置在孔內(nèi)3?5分鐘后準確讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫

孔用保溫材料按原樣覆蓋好。每次的測溫結(jié)果都應(yīng)及時上報技術(shù)部,

遇有氣溫突然下降至一10℃以下時，應(yīng)及時通報項目部領(lǐng)導(dǎo)，以便補

加保溫層或人工加熱，防止混凝土早期受凍。

②室內(nèi)（棚內(nèi)）環(huán)境測溫點應(yīng)選擇具有代表性的位置進行布置,

在離樓面50cm高處必須設(shè)點，每晝夜測溫不得少于4、次。

③測溫孔布設(shè)要求

測溫孔應(yīng)布置在溫度變化大、易散熱的位置。頂板上測溫孔要垂

直于板面，孔深為板厚的0.6倍，每20m2設(shè)置一個測孔?，F(xiàn)澆混凝

土墻體頂面設(shè)置測溫孔，孔深為墻厚的1/2（約15cm）,孔距每自然

間每面墻設(shè)一個。框架柱：在每個柱頭設(shè)一個測孔，孔深為1/3柱寬，

柱寬按短向長度計。測溫預(yù)埋管采用薄鋼管制作。

④用于大氣測溫的百葉箱應(yīng)設(shè)置在建筑物外的適當位置。

⑤測溫記錄，字跡要清楚，項目填寫齊全，不得做假、遺失，以

備資料歸檔。

⑥測溫員每天早8:00和晚5:00向項目技術(shù)負責人提供具體數(shù)據(jù)。

⑦測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解混凝土的澆筑日

期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過低現(xiàn)象，及時通

知有關(guān)人員采取有效措施。

8、混凝土拆模要求

⑴冬施期間墻、柱應(yīng)適當延長拆模時間，待混凝土強度達到4Mpa

以上后拆除，內(nèi)墻待混凝土強度達到3Mpa以上后拆除。

⑵模板和保溫層在混凝土達到要求強度且冷卻到5c后方可拆除。

拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20C時一，拆模后的混凝土表面

應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻，以防混凝土表面因溫差太大產(chǎn)生裂紋。

⑶梁、板底模板跨度W8米在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后

方可拆除，跨度＞8米在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆

除，懸挑結(jié)構(gòu)在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆除。

⑷拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準o梁拆模以拆除時破

無粘模及缺棱掉角現(xiàn)象為準，拆模后應(yīng)立即覆蓋。

⑸建立拆模申請制度：根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，經(jīng)現(xiàn)

場技術(shù)主管批準后方可拆模，否則不得隨便拆除。

9、試塊留置

除按常溫條件施工時留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)

護的試塊。一組用于檢驗受凍前的混凝土強度，另一組用于檢驗冬轉(zhuǎn)

常溫養(yǎng)護28d后的混凝土強度。

⑴標養(yǎng)28d試塊一組，同條件養(yǎng)護試塊3組（一組用于測試臨界

強度，一組為結(jié)構(gòu)實體檢測，一組備用）。

⑵同條件試塊要裝在專用的鐵籠子中，固定在具有代表性的地點

如西北角的房間等。除按常溫下規(guī)定留置試塊外，還需做下列檢查:

檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮、產(chǎn)生裂縫，邊角是否脫落,

施工縫處有無受凍痕跡；檢查同條件試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場

結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。

10、混凝土成品保護

⑴冬施期間必須加強成品保護，拆模后，立即用護角板對柱角進

行保護，特別是陽臺欄板、墻角、樓梯踏步等部位。

⑵混凝土在保溫階段，即結(jié)構(gòu)破在冷卻前，不得遭受沖擊荷載或

動力荷載的作用，所以，平臺性保溫養(yǎng)護時期，不得集中堆料，堆料

下方采用長木方墊起。

⑶對破泵管內(nèi)積水，每工作班次，如不連續(xù)作業(yè)，泵管內(nèi)積水每

次必須清理干凈。

六、冬期施工安全保障措施

1、入冬前，項目組織現(xiàn)場人員進行冬施安全、消防教育。制訂

安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工

崗位安全，嚴守各項規(guī)章制度。

2、施工中應(yīng)把“安全第一”放在首位。平時，所有工作人員必

須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點采用明火取

暖及用大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴格按施工方案進行，不得違

章作業(yè)，技術(shù)管理人