加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試講解

自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試主講教師：王冰煙臺汽車工程職業(yè)學(xué)院一、導(dǎo)入加工單元程序編制與調(diào)試加工站實(shí)現(xiàn)動作是需要依靠電氣線路的安裝，電氣線路如何安裝接線那？二、學(xué)習(xí)目標(biāo)01加工站電氣線路組成02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件自動化生產(chǎn)線組成加工站電氣線路組成三、學(xué)習(xí)內(nèi)容加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試01加工站電氣線路組成加工站電氣線路安裝主要包括裝置側(cè)的各型傳感器和電磁閥線圈的接線，PLC側(cè)的電源、按鈕指示燈盒、PLC及I/O接線端子排的接線。裝置側(cè)部分PLC側(cè)部分三、學(xué)習(xí)內(nèi)容本站采用的PLC型號為西門子S7-200

CPU224CNAC/DC/RLY因此PLC的輸入電源規(guī)格為交流220V，即L1接相線V2、N接零線N3、地線接PE。RLY表示繼電器型輸出。N接零N3,L1接相線V2地接PE加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試識讀加工站電氣原理圖及電氣元件三、學(xué)習(xí)內(nèi)容PLC控制原理圖PEN3V1N接零線N3地線接PEL1接相線V1繼電器型輸出02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試三、學(xué)習(xí)內(nèi)容02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試三、學(xué)習(xí)內(nèi)容PLC輸入部分接線圖02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件輸入回路電源各型傳感器的信號輸入按鈕指示燈盒中的按鈕信號輸入加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試三、學(xué)習(xí)內(nèi)容PLC輸入部分接線圖02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試三、學(xué)習(xí)內(nèi)容PLC輸入部分接線圖02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件磁性接近快關(guān)（兩線制）光電接近開關(guān)加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試三、學(xué)習(xí)內(nèi)容PLC輸入部分接線圖02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件裝置側(cè)-PLC輸入接線PLC側(cè)-PLC輸入接線PLC輸入端子接線加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試PLC輸入部分接線圖02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件圖中SB1、SB2分別為綠色的啟動按鈕和紅色的停止按鈕，接線時(shí)均接常開觸點(diǎn)，SA1為單機(jī)/聯(lián)機(jī)切換按鈕，接線時(shí)接常開觸點(diǎn)，QS1為急停按鈕，接線時(shí)接常閉觸點(diǎn)。綠色線為按鈕的信號線接至PLC輸入端藍(lán)色線為按鈕接線的公共端，接至0V三、學(xué)習(xí)內(nèi)容加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件三、學(xué)習(xí)內(nèi)容PLC輸出部分接線主要包括輸出回路電源、各電磁閥線圈、按鈕指示燈盒的指示燈等。2.

PLC的輸出部分接線按鈕盒中的指示燈電磁閥線圈輸出回路電源+24V0V加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件三、學(xué)習(xí)內(nèi)容圖中1Y、2Y、3Y為三個(gè)單電控電磁閥的線圈，分別用于控制夾緊氣缸、料臺伸縮氣缸和沖壓氣缸。電磁閥線圈有兩根引出線，其中紅色線接PLC的輸出端子、藍(lán)色線接0V。2.

PLC的輸出部分接線裝置側(cè)-PLC輸出接線PLC側(cè)-PLC輸出接線加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件三、學(xué)習(xí)內(nèi)容圖中HL1、HL2和HL3分別是按鈕指示燈盒中的黃燈、綠燈和紅燈，用藍(lán)色線將各指示燈的公共接線端連接在一起，最終接到0V，用黃色線作為各指示燈的信號線接至PLC輸出端，按順序分別接至Q0.7、Q1.0和Q1.1。2.

PLC的輸出部分接線黃線為指示燈的信號線接至PLC輸出端藍(lán)色線為指示燈接線的公共端，接至0V加工單元電氣線路的安裝與調(diào)試02識讀加工站電氣原理圖及電氣元件三、學(xué)習(xí)內(nèi)容從原理圖中可以看出各傳感器和電磁閥線圈的信號線并不是直接接到PLC的輸入端子和輸出端子上的，而是通過分別位于裝置側(cè)和PLC側(cè)的兩個(gè)I/O接線端子排進(jìn)行了中轉(zhuǎn)，他們之間通過多芯電纜進(jìn)行連接。3.

裝置側(cè)與PLC側(cè)的連接線PLC側(cè)I/O接線