鋁板玻璃鋁窗欄桿施工組織設計

副副本新華聯夢想城1.1#地一期商業(yè)門窗施工工程施工組織設計工程名稱：湖南新華聯夢想城法定代表人或委托代理人:投標人：深圳市深裝總裝飾股份有限公司日期：2023年8月22日

目錄第一章編制說明 0第一節(jié)、編制原則 0第二節(jié)、編制依據 0第二章工程概況 4第一節(jié)、工程概述 4第二節(jié)、工程質量 4第三節(jié)、工程工期 4第四節(jié)、工程內容 5第三章重要施工方法 6第一節(jié)、施工準備 6第二節(jié)、施工測量方案 6第三節(jié)、玻璃幕墻的施工工藝及措施 12第四節(jié)、不銹鋼玻璃欄板的施工工藝及措施 26第五節(jié)、鋁塑板幕墻的施工工藝及措施 29第四章施工進度計劃 38第一節(jié)、施工進度計劃表 38第二節(jié)、施工進度保障措施 39第三節(jié)、施工進度滯后應急措施 43第五章擬投入的施工機械設備 44第一節(jié)、機械、機具設備安排 44第二節(jié)、擬投入的施工機械設備表 45第三節(jié)、專用加工機械設備表 47第四節(jié)、擬配備本工程的實驗和檢測儀器設備表 48第六章勞動力安排計劃 50第一節(jié)、勞動力供應計劃 50第二節(jié)、勞動力計劃表 51第七章材料供應計劃 52第一節(jié)、重要材料進場計劃 52第二節(jié)、材料運送計劃 52第三節(jié)、進場材料自檢及報驗質量控制措施 53第八章保證工程質量的技術措施及保修措施和承諾 55第一節(jié)、施工質量目的及保證措施 55第二節(jié)、工程保修服務與回訪承諾及保證措施 60第九章保證安全、文明生產的技術措施 61第一節(jié)、安全管理體系與職責 61第二節(jié)、施工安全保證措施 66第三節(jié)、文明施工措施 69第十章成品保護措施、冬雨季施工保證措施 71第一節(jié)、成品保護管理措施 71第二節(jié)、雨季施工措施 73第三節(jié)、冬季施工措施 74第十一章幕墻清潔保養(yǎng)、使用維護及保修服務方案 78第一節(jié)、工程保修服務體系 78第二節(jié)、工程服務保障能力 78第三節(jié)、幕墻的清潔和保養(yǎng) 79第四節(jié)、幕墻使用須知 80第五節(jié)、維修與檢查 80第十二章幕墻工程解決方案 82第一節(jié)、本施工組織設計將對如下問題提出解決方案 82第二節(jié)、本施工組織的任務 82附表一 83第一章編制說明第一節(jié)、編制原則一、本工程組織方案編制的目的是從施工全過程出發(fā)，在保證施工質量和施工工期的前提下，根據各種具體的施工條件，為施工階段提供較為完整的大綱性技術文獻。在施工中，我們將在此基礎上進行強化、細化與適當調整施工方案和施工計劃，使之更好、更全面地指導施工。二、本公司參與的施工范圍為甲方規(guī)定的外墻裝飾的制作安裝及售后服務，施工組織方案按此內容展開，同時兼顧配合協調工作及承包管理方案。三、堅持執(zhí)行基本建設程序，嚴格按照工期規(guī)定組織施工，保證在工期內不折不扣地完畢本工程，發(fā)揮工程效益和基本建設投資效益。四、加強施工中的計劃性、克服盲目性，在保證安全生產，在保證質量的前提下，節(jié)約材料，減少成本，更好地完畢施工任務。五、加強施工總平面管理，合理安排施工現場，搞好同其它專業(yè)單位的施工協調工作，組織好現場文明施工。六、提高科技含量，積極推廣應用新材料，新工藝，新技術，新設備，讓科技轉化為生產力。第二節(jié)、編制依據一、施工圖：招標文獻、甲方提供建筑圖及招標方案（A3圖紙）。二、工程的的標準及規(guī)范。我公司對本工程的施工將所有以下列現行的一切有關法規(guī)規(guī)定的標準執(zhí)行。在施工過程中對于暫無規(guī)范或標準的項目以我公司公司標準為依據，本工程施工期間，若有新的國家或本地行業(yè)標準出臺，則應滿足新的標準。A、建筑幕墻工程技術規(guī)范、設計規(guī)范☆《建筑幕墻》JG3035一1996☆《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102—2023☆《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113—2023☆《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133—2023☆《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2023☆《建筑結構荷載規(guī)范》GBJ8-89☆《預埋件設計規(guī)范》Y511-79☆《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GBJl18-88☆《玻璃抗震設計規(guī)程》GBJl1-89☆《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176-193☆《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16—87（2023年版）☆《建筑防雷設計規(guī)范》GB50057-94☆《建筑結構抗震規(guī)范》GB50011-2023（2023年版）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210B、建筑材料標準規(guī)范、規(guī)程☆《鋁合金建筑型材》GB/T5237-93☆《鋁及鋁合金加工產品的化學成分》GB/T3190☆《鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)程》GB80132☆《碳素結構鋼》GB700-88☆《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》GB699-88☆《低合金高強度結構鋼》GB1591-88☆《絕熱用巖棉、礦棉極其制品》GB/T11835-98☆《鋼化玻璃》GB9963-1999☆《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-9☆《建筑幕墻窗用彈性密封劑》JC485-92☆《建筑幕墻物理性能分級》GB/T1522-94☆《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB5237.1-2023☆《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化.著色型材》GB5237.2-2023☆《鋁合金建筑型材第4部分：粉末噴涂型材》GB5237.4-2023☆《鋁合金建筑型材第5部分：氟碳漆噴涂漆型材》GB5237.5-2023☆《鋁合金建筑型材第6部分：隔熱型材》GB5237.6-2023C、五金配件現行標準☆《建筑門窗五金件傳動機構用執(zhí)手》JG/T124-2023☆《建筑門窗五金件合頁（鉸鏈）》JG/T125-2023☆《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》JG/T126-2023☆《建筑門窗五金件滑撐》JG/T127-2023☆《建筑門窗五金件通用規(guī)定》JG/T212-2023☆《緊固件機械性能不銹鋼自攻螺釘》GB/T3098.21-2023☆《緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術條件》GB/T16938-2023D、性能檢測方法☆《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15526☆《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB/T15527☆《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》GB/T15527E、工程施工及驗收規(guī)范、標準☆《玻璃幕墻工程質量檢查標準》JGJ/T139-2023☆《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91☆《建筑工程施工驗收統一標準》GB50300-2023☆《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2023☆《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-91☆《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99☆《工程測量規(guī)范》GB50026-93☆《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88☆《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91☆《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-91☆《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-2023☆《建筑節(jié)能工程施工施工質量驗收規(guī)范》GB50411-2023第二章工程概況第一節(jié)、工程概述一、工程名稱：湖南新華聯夢想城。二、工程地點：長沙市望城區(qū)銀星路桑梓社區(qū)。三、規(guī)模：總建筑面積約24500m2。包含13棟商業(yè)（2~3層）建筑，不銹鋼玻璃欄板、（玻璃、鋁板）幕墻、鋁合金門窗面積共約24000㎡。四、建筑結構形式：住宅框架結構五、用途：臨街商業(yè)、復合商業(yè)六、設計單位：長沙市建筑設計院有限責任公司七、土建施工單位（總包）：湖南新華聯建設工程有限公司望城分公司八、建設單位：湖南新華聯房地產開發(fā)有限公司九、監(jiān)理單位：湖南環(huán)宇建設工程征詢監(jiān)理有限責任公司第二節(jié)、工程質量我公司嚴格遵照國家頒發(fā)的《施工及驗收規(guī)范》、《工程質量檢查評估標準》和施工圖紙及技術規(guī)范組織施工，保證質量符合施工圖紙及技術規(guī)范質量標準，工程質量達成“合格”標準。第三節(jié)、工程工期一、遵照總包總體施工進度安排，綜合考慮本工程的規(guī)模及幕墻技術難度，結合我司生產能力及國際化管理水平，合理安排進度計劃。具體開工日期以甲方告知時間為準。開工日期：2023年9月15日竣工日期：2023年11月30日協議工期總日歷天數：77天二、可分為深化設計階段、材料供應階段、生產加工階段、現場安裝階段及驗收階段，具體進度安排是：深化設計歷時45天材料訂貨：歷時45天生產加工：歷時57天幕墻安裝歷時70天現場清理、交驗：歷時5天第四節(jié)、工程內容一、施工范圍：不銹鋼玻璃欄板、（玻璃、鋁板）幕墻及鋁合金門窗制作、安裝工程，配合土建總包單位等完畢本項目建設工程。二、工程特點工程施工作業(yè)量大，技術性能規(guī)定高，材料組合選型新奇、高檔，對幕墻工程的結構安全性能、防水滲漏、防火隔熱、耐腐蝕性等規(guī)定高。前期準備工作較為復雜，材料加工精度規(guī)定高，安裝尺寸精確，為盡早使建筑外立面實現全封閉，為室內精裝修施工發(fā)明有利條件，對我司的管理水平、協調能力規(guī)定高，規(guī)定我司項目管理部必須做好充足的施工準備、協調配合的工作，計劃周密，統籌安排，嚴格控制，精心施工，以保證按協議規(guī)定完畢施工任務。一旦中標，我公司將進一步現場，根據實際情況，對施工方案進一步深化、細化，擬定最佳施工程序，做好現場協調工作，對進度計劃按施工階段、施工部位進一步細化，分解到每一天、每一小時，并制定切實可行的保證措施，結合我公司自身科學的管理水平和先進技術力量，組織最優(yōu)秀的專業(yè)水準的項目經理部人員及施工人員對工程施工部署，工程質量、施工進度、材料計劃、安全管理、消防措施及現場各專業(yè)隊伍進行總體施工計劃統籌，以保證工程質量，我公司保證有能力、有實力按期完畢本工程項目的施工任務。信守協議，認真協調與各有關方面的關系，接受業(yè)主、總包單位及本地政府部門對本工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的監(jiān)督。第三章重要施工方法第一節(jié)、施工準備一、組織準備1、擬定內部職責分工。2、擬定施工班組后，要早日貫徹施工班組的進場日期，組織綜合施工，將總的形象進度及技術規(guī)定進行交底，提出工序安排和工期規(guī)定，并幫助各施工班組解決困難，以便互相配合施工。3、技術人員要貫徹每一項做法，解決圖紙中存在的問題。嚴格按圖施工。凡有變更，必須辦理變更洽商。復雜部位要對設計圖紙進行細化，按細化大樣圖施工。4、成立質量安全監(jiān)督檢查小組，將事故苗子杜絕在萌芽中，防止發(fā)生任何安全質量事故。5、成立消防、保衛(wèi)、成品保護小組。二、技術準備1、組織會審圖紙，做好技術交底，對不清除和有爭議的地方，提前與建設單位、設計單位洽商解決。2、提前擬定各種裝修材料使用規(guī)格、色彩、以便訂貨。3、技術組按項目編制工藝卡及施工要點。三、物資供應準備1、進一步貫徹裝修材料供貨責任單位，進料日期和技術性能。2、貫徹機具需用量計劃。第二節(jié)、施工測量方案一、準備工作1、熟悉圖紙和有關資料。2、掌握質量標準、純熟使用儀器。3、檢查測量儀器是否有年檢合格證。4、初擬彈線方案（進行會議討論）。5、總承包方基線、控制線的設立情況。6、清理出總承包方原彈各種基線。二、進行技術交底和安全交底1、由設計人員、項目工程師對施工圖進行交底(附技術交底表)。2、施工過程中安全交底。3、項目部有關人員參與。三、測量、放樣施工的內容1、基線、軸線復核。2、水平標高的布置。3、放內、外控制線。4、彈分格線。5、垂直鋼線的布置。6、結構預埋件的檢查。四、質量標準1、《工程測量規(guī)范》GB50026-93。2、《建筑幕墻工程技術規(guī)范》DBJ-56-96。3、《城市測量規(guī)范》CJJ8-85。五、施工測量的依據1、平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。2、工程建筑圖、結構圖。3、總承包單位提供的內控點布置圖。六、資料匯總1、技術交底記錄。2、基線復核記錄。3、結構檢查記錄。4、埋件偏位記錄。5、自檢記錄。6、專檢記錄。7、測量儀器年檢合格證。七、彈線放樣的人員配置測量人員的組織安排根椐本工程的施工分區(qū)需要二組測量人員，每組四人，共八人。1、測量的工藝流程熟悉圖紙→熟悉施工現場→聯系總包，擬定基準點→水準測量→平面控制網的建立→測得幕墻控制線→報清總包、監(jiān)理驗線→測量主體結構的預埋件偏差→報總包、監(jiān)理→修改結構偏差→復側→測量線成果的整理、存檔。2、人員的組織安排項目天數（天）組數人數/組定額熟悉圖紙8248熟悉施工現場1236水準測量3133平面控制網的建立7224測量幕墻控制線5236測量主體結構的預埋件偏差3248測量成果的整理2224間斷性的局部測量暫計6128測量過程中碰到具體問題應及時與項目經理及總包商議反饋，測量人員互相之間要同心合力，保證放線施工質量。八、測量放樣施工1、基準點、線的確認該工程幕墻測量放線，依據總承包單位提供的內控線及基點布置圖，檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清楚或損壞，進一步了解具體的位置，以及互相之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑結構圖進行認可，經檢查確認后，填寫軸線、控制線登記表，請總承包單位有關負責人給予認可。2、平面控制網的建立以各基準點為基礎，建立平面控制網，測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致，如不一致，反復測量，并與主體結構測量師商議，直至點位在誤差范圍內，坐標差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點位建立平面控制網。以基準點建立了閉合平面控制網，以此平面控制網為基準，依據設計圖紙標定與基準點的位置關系以幕墻的位置關系，測放幕墻的控制線，并在線上標明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導線，以便擬定，測量精度，只有在不能通視的位置才干使用支導線測量，測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面解決后無法恢復。3、內控線的布置各層投點工作結束后，進行內控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準，將總承包方的結構控制線進行平移，平移應放在接近結構邊沿，但要讓開柱位，便于連線的地方，內控線離結構面為1000mm，根據總承包單位內控制線，在此基礎上進行內控制的平移，平移彈線過程中進行監(jiān)控，無重疊現象，檢查內控線與放樣圖是否符合規(guī)定規(guī)定，符合后進行外圍結構的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)。4、外圍結構的測量內控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線，測出外控制線的距離，并作出各外控線延長線的交匯點，通過擬定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網。二級控制網建立后，檢查建筑結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏差限度，對大于或小于設計偏差規(guī)定的結構區(qū)域，由總承包單位進行修正后，交付我公司驗收后使用。5、層間標高的設立在軸線控制線上采用直線延伸法，在便于觀測的外圍做一觀測點，由下而上設立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結構的實際總高度，每層設立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清楚完好，不被消除破壞。6、分項測量方案每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用Ф1.5mm，鋼絲固定支架采用5×50角鋼制成，角鋼一端鉆有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上定位，保證所有孔眼處在垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊沿，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。7、測量的作用及資料匯總測量始終貫穿于整個施工過程中，不僅給設計提供第一手資料，給施工提供安裝基準，按幕墻設計師的規(guī)定進行分格定位，同時還能有效地提高工作效果，避免等靠的現象發(fā)生，并且還能有效保證主體結構與外幕墻工程的尺寸關系。資料匯總：技術交底記錄；控制網復核記錄；加密控制網的施測記錄；結構檢查記錄；埋件偏位記錄；自檢記錄；專檢記錄；測量儀器年檢合格證；精度分析記錄及精度分析表。九、結構與預埋件位置檢查及偏差解決方案1、結構與預埋件位置檢查在彈線放樣過程中，預埋件位置的檢查與結構檢查的工作相繼展開，依據某一軸線為檢查起始點，進行預埋件位置與結構的檢查，并記錄檢測結果。對照預埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結構偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設計進行分析，對偏位＞45mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結構偏差大于設計標準的，請總承包單位配合進行解決。若預埋件結構偏差較大，已超過施工圖范圍或垂直度達不到國家和地方標準的，則應將報告以及檢查數據，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設計批準后再進行施工。若偏差在范圍內，則依據施工圖進行施工。2、預埋件的偏差解決預埋件位置偏差過大或未預設埋件時，應制訂補救措施或可靠連接方案，經與業(yè)主、土建設計單位洽商批準后，方可實行。當預埋件偏差在45～150mm時，應采用與預埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，依據設計規(guī)定進行周邊焊，焊接質量應符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》，另一端采用設計所規(guī)定化學螺栓進行固定?；瘜W螺栓施工之前一方面請監(jiān)理取樣，化學螺栓呈送有關部門做物理性能測試以及化學螺栓的拉拔實驗，待各項數據合格后進行現場施工。預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。因結構向內偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加長支座的辦法解決，在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。預埋件偏位采用化學螺栓錨固，但施工過程中必須嚴格按照廠家的標準規(guī)定進行施工?；瘜W螺栓施工環(huán)節(jié)及規(guī)定a.確認打化學螺栓位置，測量組進行放樣。b.施工人員按照定位十字線進行打孔。c.打孔深度，孔徑依據標準進行。沖擊鉆上設立標尺保證孔深。d.打孔完畢吹清孔內灰塵。e.放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。、f.放入螺桿進行攪拌，轉速為1400轉/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完畢。h.待15分鐘后方能進行施工安裝。凝固后進行施工。第三節(jié)、玻璃幕墻的施工工藝及措施說明：施工前準備工作屬于工程前期工作。準備工作做的好壞，是否充足對工程有很大影響，因此要對工程的技術資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設施做好充足準備。施工前準備的內容涉及:對工地概況進行了解掌握，熟悉有關施工單位及甲方監(jiān)理公司的有關情況。熟悉施工用水源、電源、垂直運送、腳手架等清況?！艏夹g資料準備一方面圖紙準備，對圖紙要充足熟悉，對不清楚有疑難的地方要弄懂，還要準備有關圖集、質量驗收標準、安全指標、各種需用的表格和有關工程的竣工驗收所需要的資料等?！艄ぞ咂骶邷蕚鋵λ璧墓ぞ?、器具提出供應計劃，具體到型號、數量、供應時間等，同時要將計劃送交倉庫、總務、采購等部門，共同做好工具、器具的準備?！舨牧蠝蕚渥⒏鶕D紙及工程情況，做出具體的材料訂貨供應計劃，根據施工進度計劃安排，將所有材料的供貨時間安排好。施工流程圖連接件安裝施工準備轉接件安裝連接件安裝施工準備轉接件安裝豎梁保護膜的包裝豎梁校正及驗收豎梁安裝豎梁保護膜的包裝豎梁校正及驗收豎梁安裝防火隔斷板安裝防火隔斷板安裝注耐候密封膠玻璃板塊安裝清潔收尾注耐候密封膠玻璃板塊安裝清潔收尾一、安裝前準備工作1、安排好安裝施工的必要場地。檢查安裝工作面是否清理完畢，保證安裝能不受干擾地進行。2、安排好水、電供應和起重設備。3、檢查腳手架的安裝情況。4、檢查土建結構施工情況，是否滿足施工驗收規(guī)范的規(guī)定，假如結構尺寸偏差過大，應采用補救措施。5、檢查預埋件是否安全，有無漏埋或過大偏位情況。及時與業(yè)主、總包和監(jiān)理協商，采用有效的補救措施。6、測量放線7、數據記錄整理分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果。8、解決數據：對數據進行解決后，要對誤差大、需調整的位置進行解決，提出切實可行的解決方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報設計室，同時進行下一道工序的工作。二、連接件的安裝1、說明：連接件有很多種類，但一般情況下有兩種:一種是單件式，一種為組合式。對每一工程來講，也許同時兩種連接件都采用。但不管是哪一種，其作用都是為了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響幕墻的結構安裝質量。2、重要材料說明:連接件、電焊條連接件：鐵板厚為6-8mm(按設計)在安裝前檢查連接件是否符合規(guī)定，是否是合格品，電鍍是否按標準進行，孔洞是否符合產品標準。電焊條：ф3.2電焊條要注意保存，要注意防水防潮，還要注意安全用電。3、工藝流程說明:工藝流程：熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→加焊→防腐→記錄。4、基本操作說明:1)熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。2)熟悉施工現場：施工現場的熟悉涉及兩方面的內容：一是對準已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙規(guī)定對下步的安排。3)尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時一方面要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才干準確地安裝連接件。4)對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時注意控制連接件的位置，其偏差小于2MM。5)拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋鐵件已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。6)點焊:在連接件三維空間定位擬定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2~3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置，另一個點焊，這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。7)驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，重要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2MM，水平誤差小于2MM，迸深誤差小于3MM。8)加焊正式固定:對驗收合格的連接進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行。9)驗收：對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改善，直至達成規(guī)定為止。10)防腐解決：連接件在車間加工時亦進行防腐解決(鍍鋅防腐)，但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐解決，具體解決方法如下：①清理焊渣；②報請質量部門進行驗收，合格后再刷除銹漆。三、轉接件安裝1、說明：在連接件安裝完畢后，就著手進行90°鍍鋅鐵碼的安裝。鍍鋅鐵碼可在此間安裝，也可以與豎梁同時進行，兩種安裝方法都可以。2、重要材料說明：鍍鋅鐵碼、規(guī)格不同的不銹鋼螺栓。鍍鋅鐵碼：在進入工地前對鍍鋅角碼要進行全面質量檢查，一方面檢查規(guī)格是否對的，另一方面鍍鋅是否完整。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。由于兩種重要材料屬于鍍鋅防腐，故在現場存放時要特別小心，防止生銹。3、工藝流程及說明:準備材料→材料就位→檢查質量→清理連接件→安裝→調整→收緊。4、基本操作說明:1)準備材料：在施工前要對材料進行準備，由于下道工序較簡樸，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準備工作，以避免因規(guī)格質量等錯誤引起材料來回運轉的現象，同進也可避免對原材料的損耗及損壞。2)材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。3)質量檢查：對此道工序的安裝質量檢查重要任務是以恰當的鐵角碼安頓在相應的位置，這要考慮幾個問題:一方面要考慮到土建結構的誤差，同時要根據豎梁定位線擬定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝豎梁時方便；二是保證不返工，假如角碼很長或過短，對以后的安裝將導致很大的麻煩，故要嚴格控制。4)清理連接件：安裝鐵角碼前要對己安裝的連接件進行清理，若己有污染或腐蝕，要再進行防腐解決。5)安裝90°鍍鋅鐵碼：上道工序完畢后，就要對鐵碼進行安裝，即將不銹鋼螺栓穿過連接件和轉接件的長圓孔并擰緊，并保持X向可調節(jié)狀態(tài)。6)對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換，不能憑主觀忽略任何也許存在的隱患。7)檢查：對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內容涉及防腐是否可靠，規(guī)格是否對的，調節(jié)是否夠位。四、豎梁安裝1、說明：豎梁安裝在所有幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度規(guī)定高而占有極重要的地位。假如豎梁安裝完，則整個工程進度都易控制了，故此作業(yè)無論從技術上還是管理上都要分外重視。2、工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調正。3、基本操作說明：1)檢查豎梁型號、規(guī)格:安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉定料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查涉及以下幾個方面:①顏色是否對的，氧化膜是否符合規(guī)定；②截面是否與設計的相符(涉及截面高度、角度、壁厚等)；③長度是否符合規(guī)定(是否扣除15MM伸縮縫)。2)對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。3)豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端；第二根豎梁將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保存15MM的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。4)豎梁安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差〈1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。五、豎梁校正與驗收1、說明：豎梁安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的豎梁進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復驗收擬定了整個幕墻質量的基礎，這一個關把不好就不也許保證下面工序的質量，所以在幕墻施工中豎梁安裝所花的時間是最多，技術也最復雜，其精度規(guī)定也最高，幕墻最后的效果大部分由豎梁來決定?？傊畬Π惭b過的豎梁進行校正，是控制豎梁的關鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。2、工藝操作流程：放基準線→打水平線→建立基準面→校尺→測量誤差→調整平面誤差→調整垂直誤差→調整間距(分格)誤差→用經緯儀檢查誤差→定位→組織驗收→記錄驗收結果→有關部門單位簽證。3、基本操作說明：1)放基準線：在豎梁校正時一方面要放基準線。所有基準線的放置規(guī)定準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔3～4根豎梁要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響，在經緯儀測定期要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎梁的外側面。2)打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔2～3層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于豎梁的外側面。3)建立基準平面(垂直)：在基準垂線與基準水平線擬定后，在豎梁外側面就形成了一個平面(垂直面)。這就是我們建立的基準面，所有豎梁的外側面都應位于這個基準面上，同時豎梁應與基準垂線平齊，否則就要調整。4)校尺：基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量只進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統一，有誤差的米尺不能在測量中使用。5)誤差：基準面擬定后，要檢查每一根豎梁的外側面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲豎梁中心線距離為A，至乙豎梁距離為B，列表可測出若干組數，然后用B士A＝C，C則是甲乙兩豎梁間的準確尺寸。每2～3層再如此測量，如所得C值相等并等于設計值，則該豎梁安裝準確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根豎梁都不垂直且間距有誤差，如A值同B值不同則C值不同，證明乙豎梁不垂直，分格不準確，依次類推擬定豎梁垂直和水平誤差。6)調整平面外誤差(進深誤差)：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎梁進行調整，調整時用木塊輕擊豎梁，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調整，如仍然調整不好就要將豎梁拆下重新安裝。7)調整平面內垂直誤差(分割誤差)：調整三維誤差，事實上不能單獨分開調整，調整時要綜合考慮，兼顧調整；調整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生。8)用經緯儀檢查誤差調整結果：在豎梁調整后要用經緯儀進一步測量誤差調整情況，嚴格的檢查和復驗是質量的保證，經緯儀檢查可以抽樣也可以所有復驗。9)所有調整完畢并用經緯儀測試都符合規(guī)定后，豎梁定位完畢。已定位的豎梁在組織驗收時，在誤差允許范圍內就不必調整，如超過誤差標準范圍時仍須調整。10)組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質檢員參與組成驗收小組，對豎梁安裝情況進行驗收，并填寫質量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由廠部組織工地負責人、甲方代表、公司總工室、設計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才干進行下一道工序。4、管理要領:1)按照行業(yè)標準的規(guī)定全面控制各項指標。2)管理人員在此工序中要親自操作。3)人員安排時要安排素質較好的工人配合操作。4)所有資料要全面貫徹，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。六、豎梁保護膜的包裝1、說明：豎梁安裝加固后，由于建筑施工現場污染嚴重，故對鋁型材要進行保護。對于鋁材的保護有兩種：一種是在工廠內保護即過塑保護；一種在施工工地用保護膜進行保護。兩種方法目的都是避免鋁型材受到損傷及防止污染。2、重要材料說明：塑料膜、膠粘帶。膠布要采用非腐蝕性膠粘帶以防止對鋁材形成腐蝕。3、工藝操作流程：選擇合適規(guī)格的塑料膜→清潔豎梁面→包裹豎梁→貼膠粘帶→檢查是否有漏掉。4、基本操作說明：1)選擇合適規(guī)格的塑料膜：不同的豎梁要選擇不同規(guī)格寬的塑料膜，短了達不到保護的效果，長了影響以后的施工。2)清理豎梁面：在包裝豎梁前要清潔鋁型材表面的雜物用白布將鋁型材表面抹凈。3)包裝豎梁：豎梁包裝要兩人同時施工，從內向外面包裝，包裝時要注意美觀不能出現塑料布到處飄的現象，一般情況下一層為一個包裝段，每個包裝段間接頭要接好，但不能重疊，要保證清除某一層不能影響其它層的包裝。4)貼膠粘帶：用膠粘帶將塑料布粘貼在豎梁上，既不能太緊又不能脫落。5)檢查是否有漏掉：豎梁包裝好后要檢查，是否有漏掉或不規(guī)范而影響施工的現象，既要達成保護豎梁外表面完整，同時又不能影響下道工序的施工。七、橫梁安裝1、說明:橫梁安裝涉及三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼自攻螺釘穿進豎梁(鉆孔)固定而成，因此這就導致了橫梁安裝復雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進入安裝。此外安裝橫梁仍然要考慮美觀。2、重要材料說明：橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼自攻螺釘。橫梁:橫梁根據不同的用途一般分為三種。即固定扇橫梁，啟動扇上橫梁，啟動扇下橫梁，帶型窗中尚有專用的啟動扇上下橫梁。此外根據幕墻結構形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度規(guī)定很高。橫梁墊圈：為了防止鋁材間的接觸磨擦引起的對幕墻質量影響，在橫梁與豎梁間用墊圈隔開，形狀根據不同的橫梁截面設計，厚度1mm。橫梁角碼：是橫梁與豎梁連結的轉接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。3、工藝操作流程:施工準備→檢查各材料質量→就位安裝→檢查。4、基本操作說明:1)施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有:第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清啟動扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數量是否符合規(guī)定，施工人員要有各橫梁應在哪兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現場的清理，由于有也許出現因排柵等因素橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。2)檢查各種材料質量：在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查，涉及檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按規(guī)定沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現類似情況要將其清理后再進行安裝。3)就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼預置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預先置于橫梁兩端，用5x16不銹鋼螺釘穿過橫梁角碼，逐漸收緊不銹鋼螺釘，同時注意觀測橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫圈安裝質量。4)檢查：橫梁安裝完畢后要對橫梁進行檢查，重要查以下幾個內容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與豎梁外側面在同一平面上等。5、管理要領：1)要嚴格把好質量關，不合格的半成品不得安裝。2)要調整好橫梁與各配件間的配合間隙。3)注意對鋁材表面氧化膜的保護。八、防火隔斷板安裝1、說明：防火隔斷是為防止層間竄火而設計的，它的依據是建筑設計防火規(guī)范。2、重要材料說明：防火隔斷板。射釘、射釘彈、防火巖棉。防火隔斷板：是用鍍鋅鋼板經車間加工制作而成。安裝時用射釘、拉釘連接在主體結構與幕墻結構上，將上下兩層隔開。3、工藝操作流程：準備工作→整理防火板并對位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘→檢查安裝質量。4、基本操作說明：1)準備工作：準備工作涉及兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數據，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經復核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按規(guī)定加工。2)整理防火板并對位：將車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現有錯立即告知車間及有關部門解決。3)試裝：即是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。4)檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具重要有:電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常便用。5)打孔：就位后的防火板一側固定在防火隔斷橫梁(或可當作防火隔斷橫梁)上，用拉釘固定，一側與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。6)拉釘：選擇適當的拉釘在鉆好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。注意假如拉釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉錨。7)就位打射釘：將拉好拉釘的防火板從下向上緊靠結構定位，然后用射釘槍將防火板的另一側釘在主體結構上。8)檢查安裝質量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現象，檢查時要做好具體的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。5、管理要領:1)要注意防火板對號變位，防止混亂。2)使用工器具時要按工確的使用方法，注意安全。3)各種工器具使用后要加強保養(yǎng)。4)做好隱蔽記錄。九、防火棉及保溫棉安裝1、說明：為滿足幕墻防火性能和保溫節(jié)能的規(guī)定，在幕墻設計中必須考慮防火保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內填塞防火巖棉，根據不同的規(guī)定，分別填塞50mm、70mm、或100mm厚(按設計)的防火巖棉。2、重要材料說明：防火巖棉(50mm、70mm、或100mm厚)，保溫玻璃棉(40mm、50mm或60mm)。3、工藝操作流程：防火棉(保溫棉)尺寸測量→按尺寸下料→安放→固定→檢查修補→隱蔽驗收。4、基本操作說明：1)防火棉需根據設計圖紙規(guī)定的厚度及現場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應后安裝以保護防火巖棉，安裝完后應表面用鋼絲網封閉。2)保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側；一種是安裝在幕墻框架內(距玻璃間隙不小于20mm)或直接附在背面，當玻璃棉獨立安裝時，應加設鋁條加強筋，并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好，保溫棉應在板塊安裝時同時安裝以避免被水淋濕，玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。5、管理要領：1)防火棉、保溫棉要保證其安裝時機，既不能過早安裝不利保護，又不能太晚安裝而影響板的的安裝。2)注意材料厚度，填塞完整。3)安裝完后采用妥善的成品保護措施。(4)作隱蔽驗收記錄。十、玻璃板塊安裝1、說明：玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存玻璃，故在安裝前要制定具體的安裝計劃，列出具體的玻璃供應計劃，這樣才干保證安裝順利進行及方便車間安排生產。2、重要材料說明：玻璃板塊、不銹鋼機械螺栓、鋁壓塊。玻璃板塊：由車間根據工地的下料加工告知單加工而成的。它由玻璃、結構膠、雙面貼、鋁型材(框料)及玻璃、密封膠條等組成。3、工藝操作流程：施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。4、基本操作說明:1)施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充足的準備工作。準備工作涉及人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時一方面根據實際情況及工程進度計劃規(guī)定排好人員，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，此外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。施工現場準備要在施工段留有足夠的場合滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝規(guī)定。2)檢查驗收玻璃板塊：①規(guī)格數量是否對的；②各層間是否有錯位玻璃；③玻璃堆放是否安全、可靠；④是否有誤差超過標準的玻璃；⑤是否有已經損壞的玻璃；驗收的內容有:①三維誤差是否在控制范圍內；②玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；③結構膠是否有異?，F象；④抽樣做結構膠粘接測試。檢查驗收要做好具體的記錄并裝訂成冊，簽注參與驗收檢查人員名單。3)玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝板塊前要將板清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。4)初安裝:安裝有以下幾個環(huán)節(jié)：①檢查尋找玻璃；②運玻璃；③調整方向；④將玻璃抬至安裝位；⑤落橫梁槽；⑥對膠縫；⑦鉆孔；⑧上壓塊(臨時固定)。5）調整：玻璃板塊初裝完畢后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠縫水平；豎直即豎梁垂直、膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達成設計規(guī)定。6)固定：玻璃板塊調整完畢后立即要進行固定。重要是用壓塊固定。上壓塊時要注意鉆孔，手電鉆鉆咀不得大于ф4.5，螺栓采用5×20的不銹鋼機械螺栓，壓塊間距不大于300mm，上壓塊時要上正壓緊，杜絕松動現象。7)驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有：①板塊自身是否有問題；②膠縫大小是否符合設計規(guī)定；③膠縫是否橫平豎直；④玻璃板塊是否有錯面現象；⑤室內鋁材間的接口是否符合設計規(guī)定5、管理要領:1)計劃好安裝、供應現場堆放等環(huán)節(jié)的協調配合。2)嚴格把好質量關，涉及半成品原材料安裝施工等。3)注意勞動安全保護。4)注意勞動成果的保護。5)安排好人員、材料運送、現場管理。十一、注耐候密封膠1、說明：玻璃等板塊安裝調正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。2、材料及工器具說明：材料:耐候密封膠、填縫墊桿、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。3、工藝流程：填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收。4、基本操作說明：1)填塞墊桿：選擇規(guī)格合適的墊桿填塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側面有足夠的磨擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。2)清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。3)粘貼刮膠紙4)注膠：膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠。超過時間后應重新清潔。5)刮膠：刮膠應沿同一方面將膠縫刮平(或凹面)，同時應注意密封膠的固化時間。5、管理要領：1)在填塞墊桿前要全面檢查壓塊的安裝，并做好隱蔽驗收記錄。2)現場要派人跟蹤清潔質量。3)收膠應光滑流暢。4)抽樣做耐候膠的粘結測試，并做好記錄。十二、清潔收尾1、說明：清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已竣工，但為求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。2、材料及工器具說明：干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。3、注意事項：1)鋁型材在最后工序時揭開保護膜膠紙，若己產生污染，應用中性溶劑清洗后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應告知供應商尋求其它辦法解決。2)玻璃表面(非鍍膜面)的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。3)在全過程中注意成品保護。第四節(jié)、不銹鋼玻璃欄板的施工工藝及措施一、施工準備1、材料及重要機具：

1)不銹鋼管：∮49*3不銹鋼圓管扶手(316)，立柱:10mm不銹鋼板（316）；預埋件采用4-M12*160倒錐化學螺栓，300*200*8熱鍍鋅。。

2)不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計規(guī)定選用。

3)欄板玻璃采用8+1.52PVB+8鋼化夾膠玻璃，每塊安全玻璃必須有3C安全標記,

必須有質量證明書。

4)重要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、鋼絲毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件

1)認真審查施工圖紙，必須按規(guī)范和設計規(guī)定。護欄高度不低于1100mm。2)施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。3)護欄施工必須堅持樣板領路。在樣板中重點注意欄桿的形式、桿件間距、欄桿高度、欄板玻璃等。

二、施工工序、施工方法及技術措施

安裝不銹鋼大橫桿→安裝不銹鋼立桿→安裝不銹鋼飾條→安裝固定玻璃→繼續(xù)安裝立桿和固定玻璃→不銹鋼拋光及玻璃擦拭→驗收

三、重要施工方法

1、預制不銹鋼桿件。根據安裝位臵，現場加工不銹鋼管桿件。

2、測量放線。根據規(guī)范和設計規(guī)定，將不銹鋼管的安裝位臵畫在結構基層上，以便擬定后臵固定件的位臵。

3、安裝加長金屬膨脹螺栓并焊接鋼板作為安裝固定件。注意打孔時做好成品保護，防止破壞已經完畢的外墻保溫系統。加長金屬膨脹螺栓必須錨固在墻體、裝飾柱內，并滿足錨固長度。

4、安裝不銹鋼大橫桿。先將兩個不銹鋼裝飾套環(huán)串在大橫桿上，將不銹鋼大橫桿焊接在鋼板上。焊接應牢固可靠。

5、安裝第一根不銹鋼立桿。先將一個不銹鋼裝飾套環(huán)串在立桿上，將不銹鋼立桿底部焊接在鋼板上，頂部焊接在大橫桿上。焊接應牢固可靠。6、安裝固定玻璃用的不銹鋼飾條。將加工好的不銹鋼飾條焊接在立桿上，焊接應牢固可靠。

7、安裝玻璃欄板。向不銹鋼飾條內注膠，安裝欄板玻璃。玻璃安裝應牢固，并盡量減少污染。

8、安裝第二根不銹鋼立桿。依次類推，直至安裝完畢。

9、不銹鋼欄桿拋光及欄板玻璃擦拭。

10、驗收。安裝完畢，清理干凈后，按照規(guī)范規(guī)定進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理驗收。四、重要技術措施

1、施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。2、按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等。4、脫脂去污解決：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合規(guī)定，定位焊是否牢固，焊縫周邊不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲毛刷進行刷洗，必要時用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。5、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

6、桿件焊接組裝完畢后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋

光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

五、質量標準

1、檢查數量應符合下列規(guī)定:每個檢查批的護欄應所有檢查。2、材料質量：不銹鋼欄桿和欄板玻璃的制作與安裝所使用材料的材質、規(guī)格、數量等級應符合規(guī)范和設計規(guī)定。

3、檢查方法：觀測；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。4、造型尺寸及安裝位臵應符合設計規(guī)定。

檢查方法:觀測；尺量檢查、檢查進場驗收記錄。

5、安裝預埋件的數量、規(guī)格、位臵以及護欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設計規(guī)定。檢查方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6、護欄高度、間距、安裝位臵必須符合設計規(guī)定。護欄安裝必須牢固。

檢查方法:觀測；尺量檢查；手扳檢查。

7、護欄玻璃應使用公稱厚度不小于8mm的鋼化夾層玻璃。

檢查方法:觀測；尺量檢查；檢查產品合格證書和進場驗收記錄。

8、不銹鋼欄桿的焊接應符合設計規(guī)定，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

檢查方法:觀測；手摸檢查。

9、護欄安裝的允許偏差和檢查方法應符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差(mm)檢查方法1護欄垂直度

3

用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距

3

用鋼尺檢查

3扶手直線度4

拉通線用鋼直尺檢查4扶手高度

3

用鋼尺檢查

10、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。

11、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。

12、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接材料的品種，有出廠合格證。

13、焊接時構件必須放臵的位臵準確。

14、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

15、焊接完畢后，應將焊渣敲凈。

16、構件焊接組裝完畢后，適當用手持機具磨平拋光，使外觀平順光潔。第五節(jié)、鋁塑板幕墻的施工工藝及措施一、施工工藝流程放線→檢查放線→安裝連接件→質量檢查→安裝龍骨→質量檢查→安裝鋁塑板→質量檢查→密封→清掃→全面檢查驗收。1、放線在每一層將室內標高線移至內墻施工面，并進行檢查。以標準線為基準，按照圖紙將分格線放于墻上，并做好標記；分格線放完后，應進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。2、連接件安裝按照分格線在主體結構上打孔安設膨脹螺栓，膨脹螺栓與連接件固定。3、龍骨安裝先將豎龍骨從下至上逐層安裝；豎龍骨用螺栓固定在連接件上，根據水平鋼絲將每根豎龍骨的水平標高位置調整好，稍緊螺栓，再調整進出，左右位置，檢查合格后，擰緊螺帽；最后安裝橫龍骨。橫向龍骨安裝采焊接，龍骨焊接應嚴禁咬肉、焊穿，安裝時水平方向應拉線，保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，不能有松動；豎龍骨比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時，應將螺帽擰緊，以防脫落而掉下；豎向龍骨與橫向龍骨連接處,如鍍鋅層破壞,應刷二層防銹漆。4、鋁塑板制作1)鋁塑板刨槽深度應根據板厚度擬定，塑性材料保存厚度應在1/4左右，不能將塑性材料層所有刨開，以防止面層鋁板的內表面長期裸露而受到腐蝕。并且假如只剩外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強度會減少，導致板材使用壽命縮短。2)板材被刨溝以后，再按設計對邊角進行剪裁，就可將其彎成所需要的形狀。板材在刨溝處進行彎折時，要將碎屑清理干凈。彎折時切勿多次反復的彎折和急速彎折，防止鋁板受到破損，強度減少。彎折后，板材四角對接處要用密封膠進行密封。對有毛齒的邊部可用銼刀修邊，修邊時，切勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種形狀的孔。5、鋁塑板安裝1)用鉚釘或螺栓將鋁塑板逐塊固定在骨架上，板與板之間留8mm的縫，便于調整安裝誤差。2)安裝前應將龍骨、立柱進行檢查，合格后再將相應規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進行安裝；安裝過程中拉線控制相鄰板面的平整度和板的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度。3)安裝時應先就位，臨時固定，然后拉線調整。4)安裝過程中，如縫寬有誤差，應均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。5)鋁塑板固定以后，板間接縫及其它需要密封的部位采用耐候硅酮密封膠進行密封。對密封部位清掃和干燥，以保證清掃效果，保持密封面干燥。6、貼防護紙膠帶及注膠為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼紙膠帶，要注意紙膠帶自身平直；注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費。7、膠縫修正1)注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢。2)耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5～4.5mm，假如注膠太薄，容易使保證密封質量及防止膠斷裂作用減弱。但也不能注膠太厚，太厚的膠也容易被拉斷，導致密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據實際接縫寬度而定。8、清除紙膠帶膠帶修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染鋁塑板面，應及時清理粘結膠痕。二、施工措施及技術規(guī)定針對鋁塑板墻面與不同部位、不同做法處的節(jié)點明確技術解決措施，繪制具體的節(jié)點做法，典型節(jié)點做法見圖5.1-5.11。圖5.1鋁塑板墻面立面分格圖5.2鋁塑板墻面龍骨結構圖圖5.3鋁塑板墻面龍骨結構剖面圖圖5.4鋁塑板墻面剖面圖圖5.5鋁塑板墻面剖面圖圖5.6鋁塑板墻面陰陽角剖面圖圖5.7鋁塑板墻面陰陽角剖面圖圖5.8鋁塑板墻面陰陽角節(jié)點圖5.9鋁塑板墻面與吊頂交接節(jié)點圖5.10鋁塑板墻面與門套交接節(jié)點圖5.11砌塊墻面與窗、玻璃隔斷及防火卷簾門交接節(jié)點二、質量規(guī)定1、質量標準1)龍骨、鋁塑板必須有產品合格證，其品種、型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。2)連接件與基層連接要牢固。3)龍骨使用的緊固材料，應滿足設計規(guī)定及構造功能。骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現象。4)龍骨安裝位置對的、相對垂直。豎向龍骨應分檔準確、定位正直，無變形，釘固間距應符合規(guī)定。5)鋁塑板縱橫向鋪設應符合設計規(guī)定，安裝必須牢固。2、允許偏差1)立柱：安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm；同層立柱的最大標高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。2)橫梁：橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層橫梁的最大標高偏差不大于5mm。3)鋁塑板安裝的允許偏差和檢查方法應符合表6.1的規(guī)定。鋁塑板安裝的允許偏差和檢查方法表5.1項次項目允許偏差檢查方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉5m線局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2拉5m線局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查三、其他規(guī)定1、安全生產措施1)木工使用鋸、電動工具嚴禁帶手套。使用線刨、邊角刨等工具必須將工件卡緊，操作符合規(guī)范規(guī)定。加工的部件要分次加工，1000mm以上的料要兩人配合操作。2)帶刃工具不得放在工作臺面上，更換完畢放回工具箱，關閉電源。3)板材安裝操作腳手架安裝要穩(wěn)定可靠。2、消防措施1)設立材料存放專用場地2)不得在建筑物內存放鋁塑板材。板材隨用隨取，用后的剩余板材及時放回專用存放場地，不得放置在樓內。3)不得在距鋁塑板墻面3m范圍內進行電氣焊作業(yè)，如必須作業(yè)時，用防火簾將墻面徹底防護。4)及時清理現場,消除消防隱患。裁切的板材及時清理至垃圾站。3、環(huán)保措施1)垃圾分類回收。裁切的龍骨、板材邊角料分類收集并合理運用，不能再運用的清運至分類垃圾站。2)鋁塑板包裝、保護膜等施工垃圾及時清理進垃圾站。第四章施工進度計劃第一節(jié)、施工進度計劃表

第二節(jié)、施工進度保障措施一、施工項目進度控制措施施工項目進度控制采用的重要措施有組織措施、技術措施、協議措施、經濟措施和信息措施等，以下重點闡述計劃控制的組織措施，層層貫徹責任制。1、建立由項目經理任組長、專業(yè)工程師為重要成員的工期保證管理小組。2、檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統，一方面檢查是否協調一致，計劃目的是否層層分解，互相銜接組成一個實現計劃的保證體系，以施工任務書的方式下達施工隊，以保證實行。3、計劃全面交底，發(fā)動員工實行計劃。施工進度計劃是全體工作人員的共同行動；要使相關人員，人人明的確現各項計劃的任務、目的實行方案和措施，那就應使管理層和作業(yè)層協調一致，將計劃變成員工的自覺行動；充足發(fā)動員工，發(fā)揮員工的干勁和發(fā)明精神。才干進入計劃受控狀態(tài)。4、在施工開始前和過程中，將規(guī)定的任務結合現場施工條件和施工的實際進度，不斷的優(yōu)化本周作業(yè)計劃，在計劃中要明確本日應完畢的任務，所需要的各種資源量，提高勞動生產率和解決措施。5、編制好周作業(yè)計劃后，將每項具體任務通過簽發(fā)施工任務書的方式使其進一步貫徹；施工任務書是向施工隊下達任務，實行責任承包，全面管理和記錄的綜合性文獻。施工隊必須保證指令任務的完畢。二、做好施工中的協調工作監(jiān)督作業(yè)計劃的實行、調整，協調各方面的進度關系，監(jiān)督檢查施工準備工作，督促資源供應單位按計劃供應勞動力、施工機具、運送車輛、材料、設備等，并對臨時出現問題采用調配措施，按施工平面圖管理施工現場，結合實際情況進行必要調整，保證文明施工，了解氣候、水、電的情況，采用相應的防范和保證措施，及時發(fā)現和解決施工中各種事故和意外事件，調節(jié)各薄弱環(huán)節(jié)，定期召開現場調度會議，貫徹施工項目主管人員的決策，發(fā)布調度令。1、貫徹后勤保障工作，避免因材料、人力或其它因素對工程進度導致影響。2、材料采購工作走在施工的前面，規(guī)定各專業(yè)工長在拿到施工圖紙后的最短時間內提出材料計劃報公司以作安排。3、公司物資部收到項目提出的材料計劃后，立即對計劃進行分析分類，擬定各類材料的性質和最后采購日期，并向采購人員下達采購計劃。對于常用的小批量材料可臨時采購；對于大批量材料須立即組織資源。4、公司勞資部門組織滿足于本項工程的勞動力投入施工現場。5、關心工人生活，急工人之所急，解除工人的后顧之憂，使其能放心工作。三、檢查施工進度計劃的信息反饋根據月（周）進度計劃定期進行檢查。若在施工中碰到天氣，資源供應等不利因素的嚴重影響，檢查時間間隔可臨時縮短，增長檢查次數，派專人天天進行檢查或派人員駐現場督陣。責任工程師要經常到現場查看施工項目的實際進度情況，從而保證經常地、定期地準確掌握施工項目的實際進度。通過比較實際進度和計劃進度得出結果，按照檢查報告制度規(guī)定，形成進度控制報告向有關主管人員和部門報告。進度控制報告內容重要涉及：1、項目整體進度狀況、過程管理狀況、實際進度狀況。2、項目施工進度、形象進度的簡要說明。3、施工圖紙及技術確認的進度狀況。4、材料、設備、配套供應狀況。5、勞務記錄及預測狀況。6、日歷計劃的倒計時。7、對建設單位和施工者的變更指令等。8、其它影響施工進度計劃實行的因素。四、工作例會及工程記錄制度1、及時參與建設單位每周召集的工作例會，上報一周來的工程進度、質量和互相配合情況及存在的問題；同時提供應建設單位可以充足說明工程現場情況的彩色照片作為工程記錄。2、項目部內部每周召開周計劃實行工作會議；下達周的工作計劃。定期召開周計劃完畢檢查會議。貫徹本周工作完畢情況。每周一召開周計劃工作布置會議，布置本周工作計劃。每周五召開計劃完畢貫徹會議，貫徹本周工作完畢情況；同時邀請建設單位、監(jiān)理、各勞務隊伍有關負責人員，協調計劃實行中碰到的具體問題，平衡新的計劃，由項目經理主持會議。3、項目經理部根據施工總計劃排定專業(yè)施工分部計劃，并在此基礎上排定周度施工作業(yè)計劃，每周五上報并討論制定下周施工作業(yè)計劃。主管責任工程師將周作業(yè)計劃分解，制定下一個工作日作業(yè)計劃，主管負責人根據優(yōu)先作業(yè)原則和避免交叉作業(yè)原則審核后批準，于每日工作例會宣布。4、每日下午5時例會是項目經理部實行施工計劃管理重要手段。為保證提高現場總體協調水平和實行作業(yè)計劃的嚴厲性，以下人員必須參與會議：各專業(yè)責任工程師、質量監(jiān)督責任工程師、安全監(jiān)督責任工程師、物資責任工程師、保衛(wèi)部門負責人、項目現場經理、主任工程師、各勞務隊伍現場管理負責人，每次會議議定內容做書面記錄，與會人員簽字認可，并下發(fā)至有關部門依照執(zhí)行，資料存檔，會議重要內容如下：各責任工程師報告當天計劃實行情況及出現的問題；項目領導人對當天情況進行裁決和擬定解決措施，并發(fā)布必要指示。5、進度計劃保證措施只有通過層層貫徹責任制、做好各項調度、信息反饋、工作例會和運營必要的計劃工作體系，掌握計劃管理環(huán)節(jié)，了解工作計劃的關系才干使計劃得以實現，但還應遵循以下原則：1）做好綜合平衡，保持生產管理活動步調一致。2）使計劃建立在可靠的各專業(yè)各控制點的基礎之上。五、調整和完善計劃1、制定具體的各施工段，包含各工種、各作業(yè)層的計劃，及時總結，及時分析，不斷調整和完善計劃。2、制定涵蓋整個工程各項內容的網絡計劃，明確各主導工序的完畢時間，從總體上把握工程的進度。3、將整體工程按樓層劃分施工流水段，規(guī)定各施工流水段的完畢時間，并針對各施區(qū)域的特點，按專業(yè)工種制定具體的作業(yè)計劃。4、嚴格按照計劃安排生產并隨時檢查進展情況。5、每周定期召開項目生產會，對一周的生產情況進行報告總結，對進度的完畢情況進行綜合分析，找出因素并針對情況整改。6、根據工程的實際情況不斷調整和完善各層次計劃，使計劃能切實指導施工的開展。7、定期對工人進行工期教育，強化現場施工人員的時間觀念。8、靈活機動的安排人力，采用陣地戰(zhàn)與游擊戰(zhàn)相結合的策略指導施工。9、劃分施工流水段，采用分片包干的辦法組織施工，不給后續(xù)工序留尾巴。10、安排加班，使工程自始至終處在高峰作業(yè)期間。六、加強施工隊伍的力量1、公司安排曾施工過同類工程經驗的壹級項目經理，并配備具有同類工程施工豐富經驗的施工隊伍，保證工程質量，保證施工工期。2、規(guī)定節(jié)假日期間堅持施工，不放假，高峰期間實行三班制交替連續(xù)施工，保證工期，保證準時完畢。3、增長勞動力，提高勞動效率，同時抓前期技術準備，讓每一區(qū)域的施工員明確該區(qū)域整個施工流程，消除工人不明確任務而帶來的“窩工”、“返工”現象，保證整個施工有條不紊地進行，保證工期準時完畢。4、在施工中減少不必要的延續(xù)工序，壓縮重合可并列工序，從密切有關方配合中求效率，保證工期如期完畢。5、控制關鍵節(jié)點，施工期間，項目部將進一步深化進度計劃，重點排出關鍵節(jié)點，排出影響貫徹關鍵節(jié)點的因素，提出針對性措施，并規(guī)定最終貫徹的上下期限，每周排周計劃。保證關鍵節(jié)點的貫徹，從而保證整個工程進度的貫徹。七、計算機輔助管理措施對本工程的重要性、特殊性，我公司將配備專人專機對工程上的各項管理、溝通進行輔助。其措施如下：1、2、采用便攜式手提電腦與數碼相機相結合及無線上網的方式，并通過微信平臺將工地現場情況及總體規(guī)劃上傳給公司總部，便于公司高層領導及高級工程師對施工中碰到的重點、難點，在第一時間進行協商解決，保證施工過程中的問題得到及時、有效的解決。3、采用上述相同的計算機輔助管理方式，對于施工現場臨時擬定或變更的材料尺寸及時與材料供應商進行溝通，保證材料加工的準確性。4、現場施工過程中，對于建設單位、監(jiān)理等單位提出的問題及需協調的內容，通過計算機輔助分門別類地整理，根據問題的輕重緩急逐個有序地進行解決。5、現場設計變更也可通過駐地設計師進行現場電腦繪制，及時準確地將具體節(jié)點的施工圖式及方案下發(fā)到班組長及技術施工人員手中，便于及時的開展細部施工。6、對于部分重點材料的下料、清點，也可采用手算與機算結合的方式，得到的結果互相復核，避免導致不必要的浪費。八、配合其他工程進度保證措施項目經理部根據隱蔽工程的完畢的具體情況，及時調整各專業(yè)密切配合，加強管理，完善隱蔽工程，發(fā)現問題要及時整改。1、施工交叉點的技術配合，在施工現場技術交底的時候著重注意，施工交叉點的配合，在技術交底中提出具體措施，以免交叉沖突。2、收集完整的其他工程施工資料，做好技術摘要，對有也許引起沖突的控制數據應提前協商現場解決。設計師也許會有沒有預想到的控制數據，現場管理人員隨時提高警惕隨時應變，防備事到臨頭措手不及，影響施工。3、加強與其它專業(yè)施工技術負責人的溝通，對方的變更、變化意向做到心里有數。4、在建設單位許可及保證我公司商業(yè)秘密得到保護的情況下，開放性的管理施工和數據，要讓其他專業(yè)施工單位了解我方自身的施工意圖、動向、目前現場情況，積極向有關施工單位交代我方情況以避免對方在不了解情況下導致交叉中的失誤。5、成品保護及安全組織1）本工程穿叉施工頻繁限度，施工人員密集，成品保護工程將是一個艱巨的任務。2）抓好安全防護工作。安全人員和現場保安流動24小時全天到處巡視。第三節(jié)、施工進度滯后應急措施通過檢查分析，假如發(fā)現原進度計劃不能適應實際情況時，為了保證進度控制目的的實現，采用必要的應急措施。一、調整工藝方法1、組織搭接作業(yè)或平行作業(yè)；2、壓縮關鍵工序的連續(xù)時間，這一方法不改變工作之間的先后順序關系，通過縮短關鍵路線上工作的連續(xù)時間來縮短工期。二、組織措施1、調整施工工作面，組織更多的施工隊伍；2、調整天天的施工工作時間，必要時采用三班制；3、調整機械設備、物資的投入。三、技術措施1、改善施工工藝和施工技術，縮短工藝技術間隔時間。2、采用更先進的施工方法和方案。3、采用更先進的施工機械設備，提高勞動生產效率。四、經濟措施：實行包干獎勵，完善激勵機制。第五章擬投入的施工機械設備第一節(jié)、機械、機具設備安排一、機械設備我公司保證投入的施工機械設備能滿足施工現場規(guī)定，且派專業(yè)管理及維修人員進駐現場。二、施工用小型設備按照招標文獻提出的施工內容，配備足夠數量的幕墻施工用的小型機械?？紤]到工期、工程質量及施工現場場地緊張狀況及本工程施工現場周邊環(huán)境，施工時間控制及施工噪音管理將成為施工的重點，屆時我們將可以在加工廠完畢的加工任務，大部分安排在加工廠內，施工現場只安排很少量的修補及組裝工作，組裝工作在安裝工作面完畢?，F場重要配備一些臨時修補鋼構件加工和一些打孔、連接等小型機械，并做到：1、進場后各種機具必須經檢查合格，履行驗罷手續(xù)后方可使用。2、小型機械由專業(yè)人員使用操作，按操作規(guī)程使用，并負責維護保養(yǎng)。3、建立機具、設備安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具明顯位置處，做到有標記、有制度、有專人負責。4、機具、設備的安全防護裝置必須按規(guī)定規(guī)定配備，且齊全、完好、安全有效并達成環(huán)保規(guī)定。5、戶外設立的機具、設備應有防雨、防砸等防護措施。6、機械設備應定期進行檢查，并在每日上班前進行普檢，保證施工時不會出現保障或安全問題。7、機械設備上配卡片，注明機械名稱及單位名稱，并有操作規(guī)程。三、機械設備進退場計劃1、機械設備進場計劃安排原則是：三軍未發(fā)，糧草先行。即在施工準備階段進行，保證安裝前各種手續(xù)及調試合格就位，并達成正常使用。2、機械設備的退場原則：在工程四方驗收即設計、甲方、甲方、質量監(jiān)督站驗收合格后，辦理退場手續(xù)后，即進行設備退場工作，做到工完場清。四、施工過程中設備的調配計劃本次提供的《施工現場專用機械（工具）設備表》，是根據本次招標文獻配備的。在實際施工中會發(fā)生一些變化，如工程量增減、施工項目增減以及工期變化等各方面因素變化，也許出現設備配置或數量不能滿足加工及安裝規(guī)定，因此，本設備配備計劃將實行動態(tài)管理，在施工整個過程中，將隨現場安裝進度，隨時進行調整，并納入項目平常會議議題，與進度計劃同步進行管理，隨時增減，同時設備的增減報甲方及甲方批準并備案，做好進退場各種手續(xù)。第二節(jié)、擬投入的施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位1電動圓鋸牧田5900B型3日本2023年4.0良好室外2電動刨MOD·28235日本2023年3.7良好室外3電動自攻螺釘鉆FDSA5深圳2023年0.5良好室外4電動剪板機Q11-4mmx2.52進口2023年0.9良好室外5手電鉆MOD·202306上海2023年0.5良好室外6沖擊鉆GSB20-2（20㎜）博士6上海2023年0.8良好室外7手提界機CM4SA22日本2023年0.124良好室外8型材切割機牧田JIG-3551日本2023年2.2良好室外9手提切割機牧田C73日本2023年1.2良好室外10大鑼機MOD·S0062日本2023年10良好室外11電焊機10X6-140A3國產2023年50良好室外12臺鉆ST-16A4江蘇2023年1.4良好室外13氬弧焊機WSM-1602廣州2023年24良好室外14積疏機牧田MOD·101601日本2023年30良好室外15氣動自攻螺釘鉆303型10國產2023年－良