建筑節(jié)能分部工程監(jiān)理細則_第1頁
建筑節(jié)能分部工程監(jiān)理細則_第2頁
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文檔簡介

缸程

監(jiān)理實施細則

編制人:

審核人:

山東恒信建設監(jiān)理有限公司

駐東城御景工程項目監(jiān)理機構(gòu)

目錄

一、節(jié)能工程的特點--------------------------------------1

二、監(jiān)理依據(jù)--------------------------------------------1

三、監(jiān)理工作流程----------------------------------------3

四、監(jiān)理工作要點---------------------------------------5

五、監(jiān)理工作方法及措施---------------------------------42

一、節(jié)能工程的特點:

1、工程名稱:淮海東城御景項目南區(qū)工程(117地塊)

工程地點:本項目位于濟南歷下區(qū)中林路西頭北側(cè)(117地塊)

單體工程概況

總建筑面地上總建地下面積住宅戶數(shù)

樓號層數(shù)(F)

積(m2)筑面積(m?)(m2)(戶)

地上33層

1#20468.8719007.611461.26183

地下2層

地上17層

2#9011.428451.94559.4866

地下2層

地上17層

12656.2211650.351005.8790

3#地下2層

地上33層

22048.5320594.711453.82198

4#地下2層

地上17層

5#8287.997379.95908.0468

地下2層

地上17層

6#12755.9811485.521270.4690

地下2層

7#地上2層308.2308.2

傳達室地上1層24.8624.86

換熱站地上1層60.0060.00

\

地下車庫地下1層18198.2318198.23

總計103820.378963.1424857.16

二、監(jiān)理工作依據(jù):

1、經(jīng)建筑節(jié)能專項審查合格的設計文件;

2、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50319—2013;

3、《民用建筑節(jié)能條例》;

4、《民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》;

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5、《居住建筑節(jié)能設計標準》;DBJ14-037-2012

6、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013;

7、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;

8、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;

9、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012;

10、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;

11、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》;

12、《外墻保溫技術規(guī)程》;

13、經(jīng)批準的本項目《監(jiān)理規(guī)劃》;

14、經(jīng)批準的本項目《施工組織設計方案》

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三、監(jiān)理工作的流程:

1、建筑節(jié)能工程監(jiān)理工作流程

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2、建筑節(jié)能工程工序管理流程圖

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四、監(jiān)理工作要點

(一)墻體節(jié)能工程

檢查基層表面是否空鼓、開裂、松動、風化及平整度及妨礙粘結(jié)的附

著物的處理。保溫層施工,重點對保溫層的牢固、開裂、滲漏、耐久性、

防火等性能進行抽查。檢查雨水管卡具、女兒墻、分隔縫、變形縫、挑梁、

連梁、壁柱、空調(diào)板、空調(diào)管洞、門窗洞口等易產(chǎn)生熱橋部位保溫措施。

檢查施工產(chǎn)生的墻體缺陷(如穿墻套管、腳手眼、孔洞等)的處理。檢查

不同材料基體交接處、容易碰撞的陽角及門窗洞口轉(zhuǎn)角處等特殊部位的保

溫層防止開裂和破損的加強防護措施。檢查隔汽層構(gòu)造處理、穿透隔汽層

處密封措施、隔汽層冷凝水排水構(gòu)造處理。

1、主體結(jié)構(gòu)完成后進行施工的墻體節(jié)能工程,應在基層質(zhì)量驗收合格

后施工,施工過程中應及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,

施工完成后應進行墻體節(jié)能分項工程驗收。與主體結(jié)構(gòu)同時施工的墻體節(jié)

能工程,應與主體結(jié)構(gòu)一同驗收。

2、墻體節(jié)能工程當采用外保溫定型產(chǎn)品或成套技術時,其型式檢驗報

告中應包括安全性和耐候性檢驗。

3、墻體節(jié)能工程應對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收,并應有詳細

的文字記錄和必要的圖像資料:

1)保溫層附著的基層及其表面處理;

2)保溫板粘結(jié)或固定;

3)錨固件;

4)增強網(wǎng)鋪設;;

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5)墻體熱橋部位處理;

6)預置保溫板或預制保溫墻板的板縫及構(gòu)造節(jié)點;

7)現(xiàn)場噴涂或澆注有機類保溫材料的界面,

8)被封閉的保溫材料厚度,

9)保溫隔熱砌塊填充墻體。

4、墻體節(jié)能工程的保溫材料在施工過程中應采取防潮、防水等保護措

施。

5、墻體節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應符合下列規(guī)定;

1)采用相同材料、工藝和施工做法的墻面,每500?1000m?面積劃

分為一個檢驗批,不足500m2也為一個檢驗批。

2)檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原

則,由施工單位與監(jiān)理(建設)單位共同商定。

6、用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等,其品種、規(guī)格應符合設計要求

和相關標準的規(guī)定。

檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查質(zhì)量證明文件。

檢查數(shù)量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質(zhì)量證明

文件應按照其出廠檢驗批進行核查。

7、墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數(shù)、密度、抗

壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。

檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件及進場復驗報告。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

8、墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等,進場時應對其下列性

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能進行復驗,復驗應為見證取樣送檢;

1)保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度;

2)粘結(jié)材料的粘結(jié)強度;

3)增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能。

檢驗方法:隨機抽樣送檢,核查復驗報告。

檢查數(shù)量:同一廠家同一品種的產(chǎn)品,當單位工程建筑面積在20000n)2

以下時各抽查不少于3次,當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查

不少于6次。

9、嚴寒和寒冷地區(qū)外保溫使用的粘結(jié)材料,其凍融實驗結(jié)果應符合該

地區(qū)最低氣溫環(huán)境的使用要求。

檢驗方法:核查質(zhì)量證明材料。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

10、墻體節(jié)能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理,

處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求。

檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查,核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

11、墻體節(jié)能工程各層構(gòu)造做法應符合設計要求,并應按照經(jīng)過審批的

施工方案施工。

檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查,核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。

12、墻體節(jié)能工程的施工,應符合下列規(guī)定:

1)保溫隔熱材料的厚度必須符合設計要求。

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2)保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強

度和連接方式應符合設計要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強度應做現(xiàn)場拉

拔試驗。

3)保溫漿料應分層施工。當采用保溫漿料做外保溫時,保溫層與基

層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固,不應脫層、空鼓和開裂。

4)當墻體節(jié)能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定時一,錨固件

數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固件應進行錨固

力現(xiàn)場拉拔試驗。

檢驗方法:觀察,手扳檢查,保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量

檢查;粘結(jié)強度和錨固力核查試驗報告;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查不少于3處。

13、外墻采用預置保溫板現(xiàn)場澆筑混凝土墻體時,保溫板的驗收應符合

建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第4.2.2條的規(guī)定,保溫板的安裝位置

應正確、接縫嚴密,保溫板在澆筑混凝土過程中不得移位、變形,保溫板

表面應采取界面處理措施,與混凝土粘結(jié)應牢固。

混凝土和模板的驗收,應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50204的相關規(guī)定執(zhí)行。

檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

14、當外墻采用保溫漿料做保溫層時一,應在施工中制作同條

件養(yǎng)護試件,檢測其導熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。保溫漿料的同

條件養(yǎng)護試件應見證取樣送檢。

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檢驗方法:核查試驗報告。

檢查數(shù)量:每個檢驗批應抽樣制作同條件養(yǎng)護試塊不少于3組。?

15、墻體節(jié)能工程各類飾面層的基層及面層施工,應符合設計和《建筑

裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的要求,

并應符合下列規(guī)定:

1)飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫,基層應平整、潔凈,

含水率應符合飾面層施工的要求。

2)外墻外保溫工程不宜采用粘貼飾面磚做飾面層,當采用時一,其安

全性與耐久性必須符合設計要求。飾面磚應做粘結(jié)強度拉拔試驗,試驗結(jié)

果應符合設計和有關標準的規(guī)定。

3)外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。當外墻外保溫工程的飾面層

采用飾面板開縫安裝時,保溫層表面應具有防水功能或采取其它防水措

施。

4)外墻外保溫層及飾面層與其它部位交接的收口處,應采取密封措

施。

檢驗方法:觀察檢查,核查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

16、保溫砌塊砌筑的墻體,應采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的

強度等級應符合設計要求。砌體的水平灰縫飽滿度不應低于90%,豎直灰

縫飽滿度不應低于80%。

檢驗方法:對照設計核查施工方案和砌筑砂漿強度試驗報告。用百格

網(wǎng)檢查灰縫砂漿飽滿度。

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檢查數(shù)量;每樓層的每個施工段至少抽查一次,每次抽查5處,每處

不少于3個砌塊。

17、采用預制保溫墻板現(xiàn)場安裝的墻體,應符合下列規(guī)定,

1)保溫墻板應有型式檢驗報告,型式檢驗報告中應包含安裝性能的

檢驗,

2)保溫墻板的結(jié)構(gòu)性能、熱工性能及與主體結(jié)構(gòu)的連接方法應符合

設計要求,與主體結(jié)構(gòu)連接必須牢固,

3)保溫墻板的板縫處理、構(gòu)造節(jié)點及嵌縫做法應符合設計要求:

4)墻板板縫不得滲漏。

檢驗方法:核查型式檢驗報告、出廠檢驗報告、對照設計觀察和淋水試

驗檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量:型式檢驗報告、出廠檢驗報告全數(shù)核查;其它項目每個檢

驗批抽查5%,并不少于3塊(處)。

18、當設計要求在墻體內(nèi)設置隔汽層時;隔汽層的位置、使用的材料及構(gòu)

造做法應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。隔汽層應完整、嚴密,穿透隔

汽層處應采取密封措施。隔汽層冷凝水

排水構(gòu)造應符合設計要求。

檢驗方法:對照設計觀察檢查;核查質(zhì)量證明文件和隱蔽工程驗收記

錄。

檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查5%,并不少于3處。

19、外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側(cè)面,墻體上凸窗四

周的側(cè)面,應按設計要求采取節(jié)能保溫措施。

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檢驗方法:對照設計觀察檢查,必要時抽樣剖開檢查;核查隱蔽工程驗

收記錄。

檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查5%,并不少于5個洞口。

20、嚴寒和寒冷地區(qū)外墻熱橋部位,應按設計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱

橋措施。

檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量:按不同熱橋種類,每種抽查20%,并不少于5處。

(二)門窗節(jié)能工程

重點監(jiān)控外門窗框或副框與洞口、外門窗框與副框之間的間隙處理,

金屬外門窗隔斷熱橋措施及金屬副框隔斷熱橋措施,嚴寒、冬冷、夏熱冬

冷地區(qū)建筑外窗氣密性現(xiàn)場實體檢驗情況,嚴寒、寒冷地區(qū)的外門安裝及

特種門安裝的節(jié)能措施,外門窗遮陽設施的安裝,天窗安裝位置、坡度、

密封節(jié)能措施,門窗扇密封條的安裝、鑲嵌、接頭處理,門窗鍍(貼)膜

玻璃的安裝方向及中空玻璃均壓管密封及中空玻璃露點復檢情況。

1、建筑門窗進場后,應對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查驗收,

對質(zhì)量證明文件進行核查。

2、建筑外門窗工程施工中,應對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進

行隱蔽工程驗收,并應有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。

3、建筑外門窗工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:

1)同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100橙劃分

為一個檢驗批,不足100橙也為一個檢驗批。

2)同一廠家的同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50橙劃分為一個檢驗

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批,不足50橙也為一個檢驗批。

3)對于異形或有特殊要求的門窗,檢驗批的劃分應根據(jù)其特點和數(shù)量,

由監(jiān)理(建設)單位和施工單位協(xié)商確定。

4、建筑外門窗工程的檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:

1)建筑門窗每個檢驗批應抽查5%,并不少于3橙,不足3橙時應全數(shù)

檢查;高層建筑的外窗,每個檢驗批應抽查10%,并不少于6樟,不足6

橙時應全數(shù)檢查。

2)特種門每個檢驗批應抽查50%,并不少于10橙,不足10橙時應全

數(shù)檢查。

5、建筑外門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。

檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查質(zhì)量證明文件。

檢查數(shù)量:按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第6,1.5條執(zhí)行;質(zhì)

量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。

6、建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見

光透射比應符合設計要求。

檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件和復驗報告。

檢查數(shù)量:全數(shù)核查。

7、建筑外窗進入施工現(xiàn)場時,應按地區(qū)類別對其下列性能進行復驗,復

驗應為見證取樣送檢:

1)嚴寒、寒冷地區(qū):氣密性、傳熱系數(shù)和中控玻璃露點;

2)夏熱冬冷地區(qū):氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、

中空玻璃露點;

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3)夏熱冬暖地區(qū):氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露

占?

,、、\,

檢驗方法:隨機抽樣送檢;核查復驗報告。

檢查數(shù)量:同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽查不少于3橙(件)。

8、建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封。

檢驗方法;觀察檢查;核查質(zhì)量證明文件。

檢查數(shù)量;按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第6.1.5條執(zhí)行。

9、金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定,金屬副

框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。

檢驗方法:隨機抽樣,對照產(chǎn)品設計圖紙,剖開或拆開檢查。

檢查數(shù)量:同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于1樟。金屬

副框的隔斷熱橋措施按檢驗批抽查30%。

10、嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)的建筑外窗,應對其氣密性做現(xiàn)場實

體檢驗,檢測結(jié)果應滿足設計要求。

檢驗方法;隨機抽樣,現(xiàn)場檢驗。

檢查數(shù)量;同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樟。

11、外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿,并

使用密封膠密封;外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。

檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

12、嚴寒、寒冷地區(qū)的外門安裝,應按照設計要求采取保溫、密封等節(jié)能

措施。

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檢驗方法:觀察檢查。

檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。

13、外窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產(chǎn)品標準要求;遮陽設施的

安裝應位置正確、牢固,滿足安全和使用功能的要求。

檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件;觀察、尺量、手扳檢查。

檢查數(shù)量:按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第6.1.5條執(zhí)行;安

裝牢固程度全數(shù)檢查。

14、特種門的性能應符合設計和產(chǎn)品標準要求;特種門安裝中的節(jié)能措施,

應符合設計要求。

檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件;觀察、尺量檢查。

檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。

15、天窗安裝的位置、坡度應正確,封閉嚴密,嵌縫處不得滲漏。

檢驗方法:觀察、尺量檢查;淋水檢查。

檢查數(shù)量:按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第6.1.5條執(zhí)行。

(三)屋面節(jié)能工程

重點監(jiān)控屋面保溫、隔熱層鋪設質(zhì)量、厚度控制,屋面保溫、隔熱層

的平整度、坡向、細部及屋面熱橋部位的保溫隔熱措施,屋面隔汽層位置、

鋪設方式及密封措施。

1、屋面保溫隔熱工程的施工,應在基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過

程中應及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,施工完成后應進

行屋面節(jié)能分項工程驗收。

2、屋面保溫隔熱工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收,并應有詳細的

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文字記錄和必要的圖像資料:

1)基層;

2)保溫層的敷設方式、厚度:板材縫隙填充質(zhì)量:

3)屋面熱橋部位:

4)隔汽層。

3、屋面保溫隔熱層施工完成后,應用時進行找平層和防水層的施工,避

免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。

4、用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料,其品種、規(guī)格應符合設計要求和

相關標準的規(guī)定。

檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查質(zhì)量證明文件。

檢查數(shù)量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質(zhì)量證明

文件應按照其出廠檢驗批進行核查。

5、屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或

壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。

檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件及進場復驗報告。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

6、屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,進場時應對其導熱系數(shù)、密度、

抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗,復驗應為見證取樣送檢。

檢驗方法:隨機抽樣送檢,核查復驗報告。

檢查數(shù)量:同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。

7、屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的

保溫隔熱做法,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

地址:濟南市和平路3號電話:0531—8523869852729615

檢驗方法:觀察、尺量檢查。

檢查數(shù)量:每lOOd抽查一處,每處lOrr?,整個屋面抽查不得少于3

處。

8、屋面的通風隔熱架空層,其架空高度、安裝方式、通風口位置及尺寸

應符合設計及有關標準要求。架空層內(nèi)不得有雜物。架空面層應完整,不

得有斷裂和露筋等缺陷。

檢驗方法;觀察、尺量檢查。

檢查數(shù)量:每lOOm?抽查一處,每處loinz,整個屋面抽查不得少于3

處。

9、采光屋面的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、氣密性應符合設計

要求。節(jié)點的構(gòu)造做法應符合設計和相關標準的要求。采光屋面的可開啟

部分應按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第6章的要求驗收。

檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件;觀察檢查。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

10、采光屋面的安裝應牢固,坡度正確,封閉嚴密,嵌縫處不得滲漏。

檢驗方法:觀察、尺量檢查;淋水檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

11、屋面的隔汽層位置應符合設計要求,隔汽層應完整、嚴密。

檢驗方法:對照設計觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量:每lOOm?抽查一處,每處10rn2,整個屋面抽查不得少于3

處。

12、屋面保溫隔熱層應按施工方案施工,并應符合下列規(guī)定:

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1)松散材料應分層敷設、按要求壓實、表面平整、坡向正確。

2)現(xiàn)場采用噴、澆、抹等工藝施工的的保溫層,其配合比應計量準

確,攪拌均勻、分層連續(xù)施工,表面平整、坡向正確。

3)板材應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。

檢驗方法:觀察、尺量、稱重檢查。

檢查數(shù)量:每loom?抽查一處,每處lOmz,整個屋面抽查不得少于3

處。

13、金屬板保溫夾芯屋面應鋪裝牢固、接口嚴密、表面潔凈、坡向正確。

檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。

14、坡屋面、內(nèi)架空屋面當采用敷設于屋面內(nèi)側(cè)的保溫材料做保溫隔熱層

時,保溫隔熱層應有防潮措施,其表面應有保護層,保護層的做法應符合

設計要求。

檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量;每lOOni?抽查一處,每處lOmz,整個屋面抽查不得少于3

處。

(四)通風與空調(diào)節(jié)能工程

重點監(jiān)控通風與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)

水系統(tǒng)的的制式及其安裝,各種設備、自控閥門與儀表安裝,水系統(tǒng)各分

支管路水力平衡裝置安裝及調(diào)試的情況,空調(diào)系統(tǒng)分棟、分戶、分室(區(qū))

冷、熱計量設備安裝風管的制作與安裝應重點監(jiān)控風管嚴密性及風管系統(tǒng)

的嚴密性檢測,風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接,需要絕熱

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的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和

加固等處的冷橋處理,各種空調(diào)機組的安裝、與風管連接的情況及現(xiàn)場組

裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接檢測,風機盤管機組的選型及安裝

和調(diào)試的情況,空調(diào)與通風系統(tǒng)中風機的選型及安裝,帶熱回收功能的雙

向換氣裝置和集中排風系統(tǒng)中的排風熱回收裝置選型及安裝,空調(diào)機組回

水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、風機盤管機組回水管上的電動兩通(調(diào)節(jié))閥、

空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡裝置、冷(熱)量計量裝置等自控閥門與儀

表的選型及安裝,風管和空調(diào)水系統(tǒng)管道隔熱層、防潮層選材,空調(diào)水系

統(tǒng)的冷熱水管道及配件與支、吊架之間絕熱襯墊安裝和冷橋隔斷的措施,

通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后的通風機和空調(diào)機組等設備的單機試運轉(zhuǎn)和

調(diào)試及通風空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試檢測。

1、通風與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程的驗收,可按系統(tǒng)、樓層進行,并應符合建

筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第3.4.1條的規(guī)定。

2、通風與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材

料等產(chǎn)品進場時,應按設計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收,

并應對下列產(chǎn)品的技術性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結(jié)果應經(jīng)監(jiān)理工

程師(建設單位代表)檢查認可,并應形成相應的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)

品和設備的質(zhì)量證

明文件和相關技術資料應齊全,并應符合有關國家現(xiàn)行標準和規(guī)定。

1)組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組、熱

回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率;

2)風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率,

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3)成品風管的技術性能參數(shù),

4)自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。

檢驗方法,觀察檢查;技術資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物

核對。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

3、風機盤管機組和絕熱材料進場時;應對其下列技術性能參數(shù)進行復驗,

復驗應為見證取樣送檢。

1)風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率,

2)絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。

檢驗方法:現(xiàn)場隨機抽樣送檢;核查復驗報告。

檢查數(shù)量:同一廠家的風機盤管機組按數(shù)量復驗2%,但不少于2臺;

同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復驗次數(shù)不得少于2次。

4、通風與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的

安裝,應符合下列規(guī)定:

1)各系統(tǒng)的制式,應符合設計要求;

2)各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全,不得隨意增減

和更換;

3)水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方

向應符合設計要求,并便于觀察、操作和調(diào)試;

4)空調(diào)系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控功能。對設計要求

分棟、分區(qū)或分戶(室)冷、熱計量的建筑物,空調(diào)系統(tǒng)應能實現(xiàn)相應的計

量功能。

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檢驗方法:觀察檢查。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

5、風管的制作與安裝應符合下列規(guī)定:

1)風管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應符合設計要求;

2)風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應嚴密、牢固;

3)風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量,應符合設計要求

或現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關規(guī)

定;

4)需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非

金屬風管的連接和內(nèi)部支撐加固等處,應有防熱橋的措施,并應符合設計

要求。

檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。

檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,且不得少于1個系統(tǒng)。

6、組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組的安裝

應符合下列規(guī)定,

1)各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求;

2)安裝位置和方向應正確,且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應

嚴密可靠;

3)現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接應嚴密,并應做漏風

量的檢測,其漏風量應符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB/T14294

的規(guī)定,

4)機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應清潔、完好,且安裝位

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置和方向必須正確,并便于維護和清理。當設計未注明過濾器的阻力時、

應滿足粗效過濾器的初阻力W50Pa(粒徑25.0um,效率:80%>E220%);

中效過濾器的初阻力W80Pa(粒徑Nl.Oum,效率:70%>E220%)的要

求。

檢驗方法:觀察檢查;核查漏風量測試記錄。

檢查數(shù)量;按同類產(chǎn)品的數(shù)量抽查20%,且不得少于1臺。

7、風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定:

1)規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求;

2)位置、高度、方向應正確,并便于維護、保養(yǎng);

3)機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠;

4)空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。

檢驗方法:觀察檢查。

檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查10%,且不得少于5臺。

8、通風與空調(diào)系統(tǒng)中風機的安裝應符合下列規(guī)定:

1)規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求;

2)安裝位置及進、出口方向應正確,與風管的連接應嚴密、可靠。

檢驗方法:觀察檢查。

檢查數(shù)量,全數(shù)檢查。

9、帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統(tǒng)中的排風熱回收裝置的

安裝應符合下列規(guī)定:

1)規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應符合設計要求;

2)進、排風管的連接應正確、嚴密、可靠;

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3)室外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離應符合設計要求。

檢驗方法;觀察檢查。

檢查數(shù)量:按總數(shù)抽檢20%,且不得少于1臺。

10、空調(diào)機組回水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、風機盤管機組回水管上的電動

兩通(調(diào)節(jié))閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷(熱)量計量裝置等自

控閥門與儀表的安裝應符合下列規(guī)定;

1)規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求;

2)方向應正確,位置應便于操作和觀察。

檢驗方法;觀察檢查。

檢查數(shù)量;按類型數(shù)量抽查10%,且均不得少于1個。

11、空調(diào)風管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規(guī)定:

1)絕熱層應采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應符合設計

要求,

2)絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合,無裂縫、空隙等缺陷,且

縱、橫向的接口錯開,

3)絕熱層表面應平整,當采用卷材或板材時,其厚度允許偏差為5mm;

采用涂抹或其它方式時,其厚度允許偏差為10mm;

4)風管法蘭部位絕熱層的厚度,不應低于風管絕熱層厚度的80%,

5)風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷;

6)防潮層(包括絕熱層的端部)應完整,且封閉良好,其搭接縫應順水;

7)帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處,應用膠帶封嚴,粘膠帶的寬

度不應小于50mm;

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8)風管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能。

檢驗方法:觀察檢查;用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。

檢查數(shù)量:管道按軸線長度抽查10%;風管穿樓板和穿墻處及閥門等

配件抽查10%,且不得少于2個。

12、空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工,應符合下列規(guī)定:

1)絕熱層應采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應符合設

計要求;

2)絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整;硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼

每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)S媚z帶進行捆扎或粘貼2道,其

間距為300?350mm,且捆扎、粘貼應緊密,無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象,

3)硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙,保溫時不應大于5mm、保冷

時不應大于2nim,并用粘結(jié)材料勾縫填滿,縱縫應錯開,外層的水平接縫

應設在側(cè)下方,

4)松散或軟質(zhì)保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積,疏密應均勻,

氈類材料在管道上包扎時,搭接處不應有空隙,

5)防潮層與絕熱層應結(jié)合緊密,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、褶

皺、裂縫等缺陷,

6)防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設,環(huán)向搭接應朝向低端;

縱向搭接縫應位于管道的側(cè)面,并順水,

7)卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為

30~50mm;

8)空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷,且絕熱與

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穿樓板和穿墻處的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙套管兩端應進

行密封封堵;

9)管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應能單獨拆卸,且不得

影響其操作功能.

檢驗方法:觀察檢查;用鋼針刺人絕熱層、尺量檢查。

檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,且絕熱層不得少于10段、防潮層不得少

于10m、閥門等配件不得少于5個。

13、空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊,其厚度不

應小于絕熱層厚度,寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平

整,襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。

檢驗方法:觀察、尺量檢查。

檢查數(shù)量:按數(shù)量抽檢5%,且不得少于5處。

14、通風與空調(diào)系統(tǒng)應隨施工進度對與節(jié)能有關的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗

收,并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。

檢驗方法:觀察檢查,核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

15、通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢,應進行通風機和空調(diào)機組等設備的單機試

運轉(zhuǎn)和調(diào)試,并應進行系統(tǒng)的風量平衡調(diào)試。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應符

合設計要求;系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不應大于10%,風口的

風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。

檢驗方法:觀察檢查;核查試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。

檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。

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(五)空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程

重點監(jiān)控空調(diào)系統(tǒng)冷熱源設備和輔助設備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝???/p>

調(diào)冷熱源水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工情況??照{(diào)系統(tǒng)冷熱

源和輔助設備及其管道和管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢后的系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試情況。

1、空調(diào)系統(tǒng)冷熱源設備、輔助設備及其管道和管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能工程的驗收,

可分別按冷源和熱源系統(tǒng)及室外管網(wǎng)進行,并應符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范第3.4.1條的規(guī)定。

2、空調(diào)系統(tǒng)冷熱源設備及其輔助設備、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進

場時,應按照設計要求對其類型、規(guī)格和外觀等進行檢查驗收,并應對下

列產(chǎn)品的技術性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結(jié)果應經(jīng)監(jiān)理工程師(建

設單位代表)檢查認可,并應形成相應的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設

備的質(zhì)量證明文件和相關技術資料應齊全,并應符合國家現(xiàn)行有關標準和

規(guī)定。

1)鍋爐的單臺容量及其額定熱效率;

2)熱交換器的單臺換熱量;

3)電機驅(qū)動壓縮機的蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組的額定制冷量(制

熱量)、輸入功率、性能系數(shù)(COP)及綜合部分負荷性能系數(shù)(IPLV);

4)電機驅(qū)動壓縮機的單元式空氣調(diào)節(jié)機、風管送風式和屋頂式空氣調(diào)

節(jié)機組的名義制冷量、輸入功率及能效比(EER)

5)蒸汽和熱水型澳化鋰吸收式機組及直燃型澳化鋰吸收式冷(溫)水

機組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù);

6)集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及耗電輸熱比

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(EHR);

7)空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量,揚程、電機功率及輸送能效比

(ER),

8)冷卻塔的流量及電機功率,

9)自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。

檢驗方法:觀察檢查;技術資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實

物核對。

檢查數(shù)量:全數(shù)核查。

3、空調(diào)系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程的絕熱管道、絕熱材料進場時一,應對

絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率等技術性能參數(shù)進行復驗,復驗應為

見證取樣送檢。

檢驗方法:現(xiàn)場隨機抽樣送檢;核查復驗報告。

檢查數(shù)量,同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復驗次數(shù)不得少于2次。

4、空調(diào)系統(tǒng)冷熱源設備和輔助設備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝,應符合下列規(guī)

定:

1)管道系統(tǒng)的制式,應符合設計要求;

2)各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全,不得隨意增減

和更換;

3)空調(diào)冷(熱)水系統(tǒng),應能實現(xiàn)設計要求的變流量或定流量運行;

4)供熱系統(tǒng)應能根據(jù)熱負荷及室外溫度變化實現(xiàn)設計要求的集中質(zhì)調(diào)

節(jié)、量調(diào)節(jié)或質(zhì)一量調(diào)節(jié)相結(jié)合的運行。

檢驗方法:觀察檢查。

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檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

5、空調(diào)系統(tǒng)冷熱源和輔助設備及其管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng),應隨施工進度

對與節(jié)能有關的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收,并應有詳細的文字記錄和必要

的圖像資料。

檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

6、冷熱源側(cè)的電動兩通調(diào)節(jié)閥、水力平衡閥及冷(熱)量計量裝置等自控

閥門與儀表的安裝,應符合下列規(guī)定:

1)規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求;

2)方向應正確,位置應便子操作和觀察。

檢驗方法:觀察檢查。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

7、鍋爐、熱交換器、電機驅(qū)動壓縮機的蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組、

蒸汽或熱水型澳化鋰吸收式冷水機組及直燃型澳化鋰吸收式冷(溫)水機

組等設備的安裝,應符合下列要求:

1)規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求;

2)安裝位置及管道連接應正確。

檢驗方法:觀察檢查。

檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。

8、冷卻塔、水泵等輔助設備的安裝應符合下列要求:

1)規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,

2)冷卻塔設置位置應通風良好,并應遠離廚房排風等高溫氣體;

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3)管道連接應正確。

檢驗方法:觀察檢查。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

9、空調(diào)冷熱源水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求,可按照建

筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第10.2.11條的規(guī)定執(zhí)行。

10、當輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道,采用非閉孔絕熱材料

作絕熱層時一,其防潮層和保護層應完整,且封閉良好。

檢驗方法:觀察檢查。

檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。

11、冷熱源機房、換熱站內(nèi)部空調(diào)冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊的

施工可按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第10.2.12條執(zhí)行。

12、空調(diào)系統(tǒng)冷熱源和輔助設備及其管道和管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢后,系統(tǒng)試

運轉(zhuǎn)及調(diào)試必須符合下列規(guī)定:

1)冷熱源和輔助設備必須進行單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;

2)冷熱源和輔助設備必須同建筑物莖內(nèi)空調(diào)或采暖系統(tǒng)進行聯(lián)合試運

轉(zhuǎn)及調(diào)試。

3)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試結(jié)果應符合設計要求,且允許偏差或規(guī)定值應

符合下表的有關規(guī)定。當聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試不在制冷期或采暖期時,應先

對下表中序號2、3、5、6四個項目進行檢測,并在第一個制冷期或采暖

期內(nèi),帶冷(熱)源補做序號1、4兩個項目的檢測。

聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試檢測項目與允許偏差或規(guī)定值

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序號檢測項目允許偏差或規(guī)定值

冬季不得低于設計計算溫度2℃,且不應高于1℃;夏

1室內(nèi)溫度季不得高于設計計算溫度2℃,且不應低于

2供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度0.9—1.2

3供熱系統(tǒng)的補水率<0.5%

1室外管網(wǎng)的熱輸送效率20,92

5空調(diào)機組的水流量W20%

6空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量W10%

(六)配電與照明節(jié)能工程

重點監(jiān)控鍋爐房動力用電、冷卻塔水泵用電和照明用電計量設備安

裝,住宅公共部分和公共建筑的照明的高效光源、高效燈具和節(jié)能控制裝

置安裝。

1、建筑配電與照明節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應按本規(guī)范第3.4.1

條的規(guī)定執(zhí)行。當需要重新劃分檢驗批時,可按照系統(tǒng)、樓層、建筑分區(qū)

劃分為若干個檢驗批。

2、建筑配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗收,應符合本規(guī)范和《建筑

電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的有關規(guī)定、已批準的設計圖紙、

相關技術規(guī)定和合同約定內(nèi)容的要求。

3、照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求,進場驗收

時應對下列技術性能進行核查,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設單位代表)檢查認

可,形成相應的驗收、核查記錄。質(zhì)量

證明文件和相關技術資料應齊全,并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。

1)熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于下表的規(guī)

定。

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熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值

保護罩(玻璃或塑料)

燈具出光口形式開敞式透明磨砂、棱鏡格柵格柵或透光罩

熒光燈燈具75%65%55%60%

高強度氣體放電燈燈具75%60%60%

2)管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應不小于下表的規(guī)定。

鎮(zhèn)流器能效限定值

標稱功率(W)18202230323640

鎮(zhèn)流器能電感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992

效因數(shù)

電子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270

(BEF)

3)照明設備諧波含量限值應符合下表的規(guī)定。

照明設備諧波含量的限值

諧波次數(shù)n基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流(%)

22

330X入注

51()

77

95

UWnW39

(僅有奇次諧波)3

注:入是電路功率因數(shù).

檢驗方法;觀察檢查,技術資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。

檢查數(shù)量;全數(shù)核查。

4、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值,進場時應對

其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應符合下表

的規(guī)定。

不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值

標稱截面(mm?)|20℃時導體最大電值(。/km)圓銅導體(不鍍金屬)

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0.536.0

0.7524.5

1.。18.1

1.512.1

2.57.41

44.61

63.08

101.83

161.15

250.727

350.524

500.387

700.268

950.193

1200.153

1500.124

1850.0991

2400.0754

3000.0601

檢驗方法:進場時抽樣送檢,驗收時核查檢驗報告。

檢查數(shù)量:同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10%,且不少于2個規(guī)格。

5、工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試,調(diào)試合格后應對低

壓配電電源質(zhì)量進行檢測。其中:

1)供電電壓允許偏差:三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的

土7%;單相220V為+7%、―10%。

2)公共電網(wǎng)諧波電壓限值為:380V的電網(wǎng)標稱電壓,電壓總諧波

畸變率(THDu)為5%,奇次(1—25次)諧波含有率為4%,偶次(2?24

次)諧波含有率為2%。

3)諧波電流不應超過下表中規(guī)定的允許值。

諧波電流允許值

標準電基準短路容諧波次數(shù)及諧波電流允許值(A)

壓(kV)量(MVA)2345678910111213

786239622644192116281324

0.3810諧波次數(shù)及諧波電流允許值(A)

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141516171819202122232425

11129.7188.6167.88.97.1146.512

4)三相電壓不平衡度允許值為2%,短時不得超過4%。

檢驗方法:在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設備均可

投入的情況下,使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。

檢查數(shù)量;全部檢測。

6、在通電試運行中,應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。

1)照度值不得小于設計值的90%,

2)功率密度值應符合《建筑照明設計標準》GB50034中的規(guī)定。

檢驗方法:在無外界光源的情況下,檢測被檢區(qū)域內(nèi)平均照度和

功率密度。

檢查數(shù)量:每種功能區(qū)檢查不少于2處。

(七)監(jiān)測與控制節(jié)能工程

重點監(jiān)控監(jiān)測與自動控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和聯(lián)動情況,監(jiān)測和自動

控制系統(tǒng)與空調(diào)、采暖、配電和照明等系統(tǒng)聯(lián)動運行、監(jiān)測情況,施工過

程中的檢測和試驗,施工過程中是否按相關規(guī)范規(guī)定進行了各項測試、試

驗。測試、試驗的批次、數(shù)量是否符合要求,測試、試驗的結(jié)果是否滿足

設計要求。

1、監(jiān)測與控制系統(tǒng)施工質(zhì)量的驗收應執(zhí)行《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50339相關章節(jié)的規(guī)定和建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。

2、監(jiān)測與控制系統(tǒng)驗收的主要對象應為采暖、通風與氣調(diào)節(jié)和配電與照

明所采用的監(jiān)測與控制系統(tǒng),能耗計量系統(tǒng)以及建筑能源管理系統(tǒng)。

建筑節(jié)能工程所涉及的可再生能源利用、建筑冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)、能源

回收利用以及其它與節(jié)能有關的建筑設備監(jiān)控部分的驗收,應參照本章的

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相關規(guī)定執(zhí)行。

3、監(jiān)測與控制系統(tǒng)的施工單位應依據(jù)國家相關標準的規(guī)定,對施工圖設

計進行復核。當復核結(jié)果不能滿足節(jié)能要求時,應向設計單位提出修改建

議,由設計單位進行設計變更,并經(jīng)原節(jié)能設計審查機構(gòu)批準。

4、施工單位應依據(jù)設計文件制定系統(tǒng)控制流程圖和節(jié)能工程施工驗收

綱。

5、監(jiān)測與控制系統(tǒng)的驗收分為工程實施和系統(tǒng)檢測兩個階段。

6、工程實施由施工單位和監(jiān)理單位隨工程實施過程進行,分別對施工質(zhì)

量管理文件、設計符合性、產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量進行檢查,及時對隱蔽工

程和相關接口進行檢查,同時一,應有詳細的文字和圖像資料,并對監(jiān)測與

控制系統(tǒng)進行不少于168h的不間斷試運行。

7、系統(tǒng)檢測內(nèi)容應包括對工程實施文件和系統(tǒng)自檢文件的復核,對監(jiān)測

與控制系統(tǒng)的安裝質(zhì)量、系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)控功能、能源計量及建筑能源管理等

進行檢查和檢測。

系統(tǒng)檢測內(nèi)容分為主控項目和一般項目,系統(tǒng)檢測結(jié)果是監(jiān)測與控制

系統(tǒng)的驗收依據(jù)。

8、對不具備試運行條件的項目,應在審核調(diào)試記錄的基礎上進行模擬檢

測,以檢測監(jiān)測與控制系統(tǒng)的節(jié)能監(jiān)控功能。

9、監(jiān)測與控制系統(tǒng)采用的設備、材料及附屬產(chǎn)品進場時一,應按照設計要

求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和性能等進行檢查驗收,并應經(jīng)監(jiān)理工程

師(建設單位代表)檢查認可,且應形成相應的質(zhì)量記錄。各種設備、材料

和產(chǎn)品附帶的質(zhì)量證明文件和相關技術資料應齊全,并應符合國家現(xiàn)行有

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關標準和規(guī)定。

檢驗方法:進行外觀檢查;對照設計要求核查質(zhì)量證明文件和相關

技術資料。

檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。

10、監(jiān)測與控制系統(tǒng)安裝質(zhì)量應符合以下規(guī)定:

1)傳感器的安裝質(zhì)量應符合《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB

50093的有關規(guī)定,

2)閥門型號和參數(shù)應符合設計要求,其安裝位置、閥前后直管段長度、

流體方向等應符合產(chǎn)品安裝要求;

3)壓力和差壓儀表的取壓點、儀表配套的閥門安裝應符合產(chǎn)品要求;

4)流量儀表的型號和參數(shù)、儀表前后的直管段長度等應符合產(chǎn)品要求;

5)溫度傳感器的安裝位置、插入深度應符合產(chǎn)品要求,

6)變頻器安裝位置、電源回路敷設、控制回路敷設應符合設計要求;

7)智能化變風量末端裝置的溫度設定器安裝位置應符合產(chǎn)品要求;

8)涉及節(jié)能控制的關鍵傳感器應預留檢測孔或檢測位置,管道保溫時

應做明顯標注。

檢驗方法:對照圖紙或產(chǎn)品說明書目測和尺量檢查。

檢查數(shù)量:每種儀表按20%抽檢,不足10臺全部檢查。

11、對經(jīng)過試運行的項目,其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報警連鎖

控制及數(shù)據(jù)采集等功能,應符合設計要求。

檢驗方法:調(diào)用節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運行記

錄,對數(shù)據(jù)進行分析。

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檢查數(shù)量:檢查全部進行過試運行的系統(tǒng)。

12、空調(diào)與采暖的冷熱源、空調(diào)水系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)應成功運行,控制

及故障報警功能應符合設計要求。

檢驗方法:在中央工作站使用檢測系統(tǒng)軟件,或采用在直接數(shù)字控

制器或冷熱源系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設定值和輸入?yún)?shù)值,檢測控制

系統(tǒng)的投人情況及控制功能;在工作站或現(xiàn)場模擬故障,檢測故障監(jiān)視、

記錄和報警功能。

檢查數(shù)量:全部檢測。

13、通風與空調(diào)監(jiān)測控制系統(tǒng)的控制功能及故障報警功能應符合設計要

求。

檢驗方法:在中央工作站使用檢測系統(tǒng)軟件,或采用在直接數(shù)字

控制器或通風與空調(diào)系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設定值和輸入?yún)?shù)值,檢

測控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能;在工作站或現(xiàn)場模擬故障,檢測故障

監(jiān)視、記錄和報警功能。

檢查數(shù)量:按總數(shù)的20%抽樣檢測,不足5臺全部檢測。

14、監(jiān)測與計量裝置的檢測計量數(shù)據(jù)應準確,并符合系統(tǒng)對測量準確度的

要求。

檢驗方法:用標準儀器儀表在現(xiàn)場實測數(shù)據(jù),將此數(shù)據(jù)分別與直

接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進行比對。

檢查數(shù)量:按20%抽樣檢測,不足10臺全部檢測。

15、供配電的監(jiān)測與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應符合設計要求。

檢驗方法:試運行時,監(jiān)測供配電系統(tǒng)的運行工況,在中央工作

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站檢查運行數(shù)據(jù)和報警功能。

檢查數(shù)量:全部檢測。

16、照明自動控制系統(tǒng)的功能應符合設計要求,當設計無要求時應實現(xiàn)下

列控制功能:

1)大型公共建筑的公用照明區(qū)應采用集中控制并應按照建筑使用條件

和天然采光狀況采取分區(qū)、分組控制措施,并按需要采取調(diào)光或降低照度

的控制措施,

2)旅館的每間(套)客房應設置節(jié)能控制型開關;

3)居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的一般照明,應采用節(jié)能自熄

開關;

4)房間或場所設有兩列或多列燈具時,應按下列方式控制:

(1)所控燈列與側(cè)窗平行;

(2)電教室、會議室、多功能廳、報告廳等場所,按靠近或臺分組。

檢驗方法:

①現(xiàn)場操作檢查控制方式;

②依據(jù)施工圖,按回路分組,在中央工作站上進行被檢回路的

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