廊架專項方案

第一章工程概況點第二章方案編制依據(jù)第三章

鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

第四章鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全方法

第五章鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)方法第六章吊裝工程質(zhì)量第一章工程概況及特點第一節(jié)工程概況工程名稱:池北區(qū)關(guān)鍵街路和區(qū)域建筑文化形象提升工程（西入口停車服務(wù)站）建設(shè)單位:池北區(qū)計劃建設(shè)局關(guān)鍵工程管理處1.3建設(shè)地點:池北區(qū)寶馬檢驗站西側(cè)1.4結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)外包防腐木我企業(yè)準備分部來進行施工。桁架、柱、梁部分地面焊接組裝，其它部分搭設(shè)腳手架安裝，由汽車吊進入場地吊裝，安裝構(gòu)件只能靠汽車吊安裝。第二節(jié)工程特點本工程工期緊，施工難度復(fù)雜、焊接量大、吊裝困難。第二章方案編制依據(jù)1、依據(jù)和建設(shè)單位簽署施工協(xié)議2、建設(shè)單位提供設(shè)計施工藍圖3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-)及國家相關(guān)標準及規(guī)范，結(jié)合本企業(yè)實力和施工經(jīng)驗，進行方案編制。

第三章

鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案全部構(gòu)件均由現(xiàn)場加工成型，汽車吊到工地現(xiàn)場直接吊裝。應(yīng)吊裝工作量大，特制訂以下吊裝方案：第一節(jié)吊裝工藝步驟定位---定標高---柱頂螺栓預(yù)埋---定標高----彈線----柱、梁安----次構(gòu)安裝-----焊接----補漆----木板安裝-------完工一、鋼柱吊裝1、鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標出安裝用控制線作為校正依據(jù)，同時鋼柱每校恰好一根應(yīng)和前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。2、吊裝采取斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點和鋼構(gòu)件接觸點之間，應(yīng)用軟材料保護好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱和梁地面組裝組件繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，回轉(zhuǎn)吊臂，使組件頭大致垂直后初步對中，即對組件進行初部固定。3、校正前先檢驗基礎(chǔ)埋件軸線，使其達成規(guī)范要求，再檢驗標高，鋼柱組件標高能夠用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓鋼柱底板加勁板下。4、鋼柱組件經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在20㎜以內(nèi)方可使用起重機脫鉤，鋼柱垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進行校正，具體見下表：序號項目許可偏差1軸線對行、列定位軸線偏差量f≤5.0mm2柱基標高：有吊車梁柱≤+3≥-53撓度矢高f≤H/1000但大于15.0mm4柱軸線垂直度單層柱H≤10mH>10m≤10.0mm≤H/1000但小于25mm二、鋼梁吊裝

1、鋼梁在現(xiàn)場拼裝，采取立拼。2、吊裝采取單榀吊裝，吊點采取四點綁扎，綁扎點，應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準安裝位置中心，然后漸漸升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在組件剛接觸埋件時即剎車對準預(yù)留埋，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最終固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢驗，第一榀鋼梁應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后各榀鋼梁可用四根校正器作臨時固定和校正，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及桁架等，并終焊接作最終固定。第四章

鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全方法一、文明施工1、遵守現(xiàn)場安全各項管理要求，進入現(xiàn)場必需帶好安全帽，嚴禁吸煙。2、構(gòu)件堆放、電焊機排列整齊有序，備用氧氣、乙炔瓶放入專用籠子內(nèi)，分開放置。3、現(xiàn)場設(shè)置安全員、防火員。4、保持現(xiàn)場衛(wèi)生。5、現(xiàn)場全部施工人員服從指揮，言行文明。

二、吊裝安全方法

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行具體安全交底，參與安裝人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出確保安全施工要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”即“不傷害自己、不傷害她人、不被她人傷害”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護方法。

2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠吊運通道，并和周圍設(shè)備、建筑物保持一定安全距離。在吊裝前應(yīng)優(yōu)異行一次低位置試吊，以驗證其安全牢靠性，吊裝繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以確保構(gòu)件和連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必質(zhì)綁扎牢靠，繩扣必需在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。3、吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”：①、指揮信號不明或亂指揮不吊；②、超載不吊；③、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；④、吊物上有些人不吊；⑤、安全裝置不靈不吊；⑥、吊物埋在地下情況不明不吊；⑦、光線陰暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、邊緣鋒利件無隔護方法不吊；⑩、液態(tài)金屬盛放過滿不吊；“二不撞”：①、起重設(shè)備不能和其它設(shè)備或建筑物相撞；②、不能用起重設(shè)備吊物撞其它東西。

第五章

鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)方法一、鋼柱吊裝技術(shù)方法1、柱吊裝前準備待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢驗預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓軸線位置、平整度、標高，待檢驗、測量合格后，把螺母擰到預(yù)埋螺栓上，用水準儀把螺母調(diào)平，致同一水平，并加以合適固定。把柱按編號分別運至確定位置并按要求擺放，擺放位置是其柱腳中心應(yīng)和基礎(chǔ)面中心形成一個同心弧，柱應(yīng)合適高20~30cm，并準備好合適規(guī)格方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢驗柱多種基準點、中心線、吊（捆扎）點和表面是否有損壞和污垢，確定無誤后才能捆扎和吊裝。2、柱吊裝方法本工程起吊關(guān)鍵采取旋轉(zhuǎn)法，即起重機邊起吊邊回轉(zhuǎn)起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。過程關(guān)鍵包含綁扎、起吊、對位、臨時固定、校正和最終固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，方便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點處用圖示方法進行捆扎，由起重機邊緩緩起吊邊旋轉(zhuǎn)起重臂，待柱吊直并使柱底板預(yù)埋板10~30cm時停止，由人工和經(jīng)緯儀對準柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全正確后，調(diào)整柱底板下螺母，并擰緊柱底板下螺母，固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其職，并盡可能降低閑雜人員靠近。二、鋼梁吊裝技術(shù)方法1、鋼梁吊裝前準備待柱吊裝就位并檢測合格后，就應(yīng)立即展開主梁吊裝準備，每道主梁由若干實腹梁拼組裝而成，所以首先按要求位置拼接實腹梁，拼接前應(yīng)組成一個拼裝平臺，平臺最少有4個支承點，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進行拼接，先用點焊連接初部固定，待檢驗正確后滿焊固定。如這類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢驗吊點，對位基準及中心線，同時柱上端搭一個小型站人架子，方便空中拼接站人安全。2、吊裝方法本工程采取帶鐵扁擔(dān)，二點吊裝法，吊裝時用鐵扁擔(dān)二頭吊索梁吊點綁扎，然后鐵扁擔(dān)上吊索和起重機吊鉤套住，起吊時先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確定無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準中心位置。確定安裝正確后，用滿焊固定。

第六章吊裝工程質(zhì)量第一節(jié)質(zhì)量管理點為了不停提升和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)全方面質(zhì)量管理理論，建立質(zhì)量關(guān)鍵控制部位。一、質(zhì)量管理點確定標準1、影響質(zhì)量關(guān)鍵工序。2、產(chǎn)品質(zhì)量易發(fā)生波動工序。3、含有特殊性能要求工序。4、用戶意見反應(yīng)次數(shù)多工序。二、質(zhì)量管理點管理標準1、依據(jù)質(zhì)量點關(guān)鍵部位、由技術(shù)科責(zé)任人依據(jù)人、機、料、法、環(huán)五要素操作標準要求嚴格實施。2、操作工天天堅持填寫管理關(guān)鍵點原始統(tǒng)計，立即統(tǒng)計質(zhì)量、設(shè)備原材料等質(zhì)量情況。3、質(zhì)檢員要按月對質(zhì)量管理點進行抽查監(jiān)督、常常掌握管理點是否處于正常狀態(tài)，一旦發(fā)生異常，通知車間和操作工采取補救方法。4、在質(zhì)量管理點控制范圍內(nèi)，假如質(zhì)量穩(wěn)定，并處于良好狀態(tài)，可提議質(zhì)檢科、生產(chǎn)科撤銷，但紀錄材料須立案。第二節(jié)質(zhì)量要求鋼結(jié)構(gòu)安裝許可偏差及檢驗方法二、支承面、預(yù)埋鋼板許可偏差第七章吊裝工藝和吊裝方案第一節(jié)鋼柱安裝工藝一、鋼柱吊裝1、對基礎(chǔ)進行復(fù)測，包含錨栓露出長度，錨栓中心線對基準線位移偏差，錨栓間距，基礎(chǔ)標高，對于不合格進行處理后方可進行吊裝。2、為了控制柱子安裝標高，還事先在柱子可視截面上劃出500mm位置，方便安裝時進行標高微調(diào)、校正。在復(fù)測合格基礎(chǔ)上安裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點位置選擇在距柱端1/3柱長位置。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置。綁扎處應(yīng)設(shè)加墊。二、鋼柱校正1、在柱子可視面上事先畫出中心線，然后在兩個相互垂直方向用經(jīng)緯儀對柱子垂直度進行調(diào)整。2、經(jīng)過測量柱子內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好控制線距離來控制柱子垂直度。3、柱子標高、軸線和垂直度偏差調(diào)整是相互聯(lián)絡(luò)兼顧，待全部標準全部達成時才算完成校正工作。第二節(jié)鋼梁安裝工藝將鋼梁卸車到各柱周圍，用汽車吊送到樓層面，再由桅桿吊安裝，有部分構(gòu)件重主梁能夠和汽車吊進行臺吊。次梁能夠用自制輪胎式（5t）起重機安裝。從三區(qū)開始、先主梁后次梁再檁條，逐根按編號用桅桿吊安裝鋼梁，只有當梁兩端安裝螺栓緊固（或點焊牢靠）后，方可松鉤，依次吊裝其它鋼梁。檢驗合格后進行焊接。鋼梁綁扎吊點尤為關(guān)鍵，在鋼梁過長可采取鋼扁擔(dān)，本工程有很多鋼梁最長為20m左右，用三角形掛板把鋼絲繩間距放大，來增大鋼絲繩夾角符合此次吊裝要求。鋼梁綁扎示意圖。第三節(jié)現(xiàn)場焊接工藝一、關(guān)鍵構(gòu)件焊接工藝手工焊接應(yīng)采取多層多道、小電流焊接方法。1、對接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊）適用梁柱翼緣板腹板對接焊縫，焊條E4303。焊接工藝參數(shù)：焊接坡口：b≤12mm單坡口角度60度鈍邊2mmb>12mm雙坡口角度60度鈍邊2mm組裝間隙：2---3mm焊接電流140~~180A，焊接電壓24V，焊接速度15cm/min2、T型焊縫（船形位手工電弧焊）適適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E4303。3、焊接工藝參數(shù)：焊腳高度：大于被焊件中較薄件厚度。焊接電流140~~160A，焊接電壓22V，焊接速度16cm/min手工電弧焊接時可參考下表參數(shù)：焊條直徑Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）100~130160~210210~2704、焊縫外觀：用肉眼和量具檢驗焊縫外觀缺點和焊腳尺寸，應(yīng)符合施工圖和施工規(guī)范要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺點，焊接區(qū)應(yīng)清理潔凈，無飛濺殘留物。5、全熔透焊縫作為焊接過程中關(guān)鍵和關(guān)鍵質(zhì)量控制點，質(zhì)量檢驗人員對此部位應(yīng)進行跟蹤檢驗并做好對應(yīng)質(zhì)量檢驗檢驗統(tǒng)計。第四節(jié)吊裝施工安全要求一、安全技術(shù)方法1、構(gòu)件運輸①、裝車時用大墊木10X10木方將構(gòu)件墊穩(wěn)，并用2t倒鏈前后兩道封牢。②、裝車后，整體高度小于4m。③、行駛速度≤40公里/小時，轉(zhuǎn)彎或路面不平處≤20公里/小時。④、構(gòu)件和鋼絲繩接觸處，用膠皮墊住。⑤、裝車后，擺放位置應(yīng)居車中部，前、后用2t鏈封牢（運中部時封三道），全部構(gòu)件運輸過程中要常常檢驗構(gòu)件封車繩、倒鏈情況，碰到問題立即處理。⑥、因為此次有超長構(gòu)件，要夜間運輸，運輸前要進行安全交底，要求在運輸中有專門運輸責(zé)任人。要求企業(yè)派專職安全員。運輸車輛要安裝示寬燈，要前有車開道，后有車壓送。并要和交通部門協(xié)商好具體時間和路線，以確保交通通暢。2、結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方法①、柱子垂直度：在柱子相互垂直兩個截面上預(yù)先畫上中心線，然后從兩個相互垂直度方向架上兩臺經(jīng)緯儀進行校正。②、柱子中心線對定位軸線：復(fù)測時在基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)中心線，而且在柱子上也畫出中心線，在安裝第一節(jié)時使柱子中心線于基礎(chǔ)中心線相對應(yīng)重合。3、成品保護①、運輸構(gòu)件時，依據(jù)鋼構(gòu)件長度、重量選擇車輛，鋼構(gòu)件在運輸上采取三個支點（用道木）。②、鋼構(gòu)件存放場地平整堅實，無積水。同型號鋼構(gòu)件疊放時各層鋼構(gòu)件支點在同一垂直線上。二、其它1、進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，高空作業(yè)必需穿防滑鞋、系安全帶，凡不適合高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。2、施工用機索具施工前由工長率領(lǐng)相關(guān)人員進行檢驗，合格后方可使用。3、四級風(fēng)以上嚴禁作業(yè)。4、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴格實施《安全規(guī)程》中?十不吊?要求，吊裝前安全員應(yīng)對作業(yè)人員應(yīng)進行安全教育。5、吊裝過程中，應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作，解開構(gòu)件吊索時應(yīng)將安全帶系在牢靠處，預(yù)防空中墜落。6、吊裝作業(yè)點距離高壓線不得小于2m。距低壓線不得小于1m，不然應(yīng)采取方法后方可施工。7、在同一垂直線上，嚴禁上、下同時施工。8、高空作業(yè)中。各類工具、配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，嚴禁亂扔、亂拋以防物體打擊。9、構(gòu)件就位應(yīng)平穩(wěn)，避免振動和擺