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混凝土攪拌船安全技術(shù)操作規(guī)程船舶管理、拖航.停泊按船舶通用管理規(guī)定執(zhí)行。混凝土拌和料裝船作業(yè)運(yùn)輸船舶或碼頭向砼船配載混凝土拌和料前,船長(zhǎng)(大副)或指定責(zé)任人值班,值班人員必須對(duì)裝船全過(guò)程的船體浮態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)控,盡可能保持船體平衡,采取有效措施控制船舶橫傾角度不超過(guò)3°。裝載時(shí),按本船裝載手冊(cè)盡可能采用左右舷及首尾對(duì)稱(chēng)配裝拌和料,保持船舶的橫向及縱向平衡。裝船過(guò)程中,船體橫傾角度達(dá)到3°前,必須按壓載水系統(tǒng)性能參數(shù)提前調(diào)駁壓載水控制或減小傾斜。拌和料配裝完畢,船舶應(yīng)處于正浮狀態(tài)。本船吊機(jī)裝載混凝土骨料,抓骨料時(shí)應(yīng)注意抓斗下落速度不要過(guò)快,防止抓斗軋壞他船;吊機(jī)裝載過(guò)程中還應(yīng)注保持船體平衡;吊機(jī)作業(yè)執(zhí)行《起重船(含各類(lèi)船載起重機(jī)械)起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》。配裝拌和料過(guò)程中,注意檢查本船與碼頭或其它骨、粉料運(yùn)輸船舶系纜靠泊情況,防止斷攬或碰撞損壞船舶?;炷翑嚢枳鳂I(yè)在啟動(dòng)攪拌主機(jī)前先進(jìn)行常規(guī)檢查檢查攪拌機(jī)周?chē)袩o(wú)障礙物。檢查各重要部件緊固情況,減速箱、齒輪等傳動(dòng)件的潤(rùn)滑情況,檢查配料皮帶、平皮帶、斜皮帶、各計(jì)量稱(chēng)(斗)、螺旋輸送機(jī)的狀況。檢查各運(yùn)動(dòng)部件的外觀情況如卸料門(mén)、空壓機(jī)、攪拌主機(jī)有無(wú)異狀,檢查骨料倉(cāng)、外加劑倉(cāng)的儲(chǔ)料情況。觀察主機(jī)、料倉(cāng)、配料機(jī)支撐腿的焊縫情況。檢查供油系統(tǒng)即電動(dòng)濃油泵,工作約幾分鐘后,潤(rùn)滑油能否從4個(gè)攪拌軸端滲透到攪拌筒內(nèi)。經(jīng)常檢查各主令開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性,特別是砼卸料門(mén)開(kāi)、關(guān)限位及儲(chǔ)骨料斗門(mén)開(kāi)、關(guān)限位。以保證工作程序自動(dòng)運(yùn)行。檢查電氣柜上的電壓,要求在AC380V±5%范圍內(nèi)。啟動(dòng)水及外加劑輸送泵,檢查管路是否滲漏,主樓水箱、外加劑箱的液位計(jì)是否靈活有用。檢查各皮帶機(jī)上是否有雜物及皮帶的松緊和跑偏情況,各托輥是否有損壞現(xiàn)象,拉繩開(kāi)關(guān)的可靠性。經(jīng)常檢查罩蓋的鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、軌道、限位開(kāi)關(guān)的狀況。砼生產(chǎn)及清洗攪拌機(jī)操作人員必須熟悉該機(jī)結(jié)構(gòu),性能、安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)則。砼生產(chǎn)前應(yīng)提前給配料控制器預(yù)熱半各小時(shí)。接通控制微機(jī)電源,觀察通電自檢情況,然后切換至實(shí)重狀態(tài),檢查料稱(chēng)的皮重。檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常,檢查氣路是否有漏氣、壓力是否穩(wěn)定在0.5~0.8MP之間,檢查料斗稱(chēng)卸料門(mén)、主機(jī)卸料門(mén)、儲(chǔ)砼門(mén)的開(kāi)啟是否靈活,限位開(kāi)關(guān)是否可靠。在開(kāi)啟攪拌機(jī)的料門(mén)及儲(chǔ)砼門(mén)前必須確認(rèn)拖泵料斗及周?chē)鷥?nèi)無(wú)人,事前應(yīng)和拖泵操作人員聯(lián)系。復(fù)位急停按鈕,合上電氣柜內(nèi)的電源總開(kāi)關(guān)、各斷路器、控制回路電源開(kāi)關(guān)、控制室電源開(kāi)關(guān)。接通操作面板上的主機(jī)控制鎖,啟動(dòng)攪拌主機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、聲音是否正常及是否有其它異常。啟動(dòng)斜皮帶和平皮帶,巡視人員應(yīng)經(jīng)常檢查其工況。當(dāng)有異常時(shí),如卡料、皮帶打滑、皮帶撕裂等情況,巡視人員可拉動(dòng)皮帶機(jī)側(cè)的拉繩開(kāi)關(guān)使其停止運(yùn)行,并通知控制室操作人員,在停電安全后再進(jìn)行故障排除。如發(fā)生意外情況,立即就近按下急停按鈕,并切斷系統(tǒng)總電源和控制電源方可進(jìn)行故障的排除。石料和其他雜物,防止發(fā)生機(jī)損、堵塞和人身傷害事故。在泵送過(guò)程中,發(fā)生堵管時(shí),如采用正、反泵排堵不成功,須拆管排堵時(shí),一定要進(jìn)行反泵減壓,將管內(nèi)壓力減少到零才能拆卸接頭。否則管內(nèi)壓力在拆管時(shí)可能引起爆噴,造成人身事故。在排堵管時(shí),應(yīng)先擰松管卡螺栓,人離開(kāi)管接頭一定距離,輕輕搖動(dòng)管子,讓管內(nèi)空氣和剩余壓力排除后,再拆開(kāi)管接頭進(jìn)行排堵。堵塞物排除后,當(dāng)泵送重新開(kāi)始時(shí),由于空氣經(jīng)過(guò)壓縮,混凝土就會(huì)從管道端頭爆噴出來(lái),在管道端頭的操作人員禁止面對(duì)管口操作。每次混凝土泵送作業(yè)結(jié)束后的清洗保養(yǎng),必須按使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的要求,對(duì)混凝土泵外部和內(nèi)部的混凝土進(jìn)行認(rèn)真的清除和清洗。對(duì)閥桿、活塞桿上的混凝土,每次必須用竹刀刮削干凈,清洗后涂上潤(rùn)滑脂。Y型管法蘭盤(pán)、O型圈凹槽內(nèi)的混凝土漿必須刮掉。整車(chē)外部清除干凈后,必須拔出輸送活塞,將活塞和輸送缸筒清洗干凈,并涂上潤(rùn)滑脂。在冬季寒冷氣候下,應(yīng)將水泵內(nèi)的水排放盡,防止凍裂水泵。工作結(jié)束,人員離開(kāi)機(jī)械時(shí),必須切斷主電源和操作控制電源,鎖上泵車(chē)的門(mén)鎖,檢查無(wú)誤后,才能離開(kāi)機(jī)械。本規(guī)程應(yīng)結(jié)合自己機(jī)型的使用說(shuō)明書(shū)操作和保養(yǎng)。混凝土布料作業(yè)安全規(guī)則為了確保布料機(jī)的作業(yè)安全,必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)則,否則可能造成人身安全或設(shè)備事故。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守塔式起重機(jī)制有關(guān)安全規(guī)則。風(fēng)速超過(guò)20.6m/s(8級(jí)風(fēng))時(shí),嚴(yán)禁布料機(jī)工作。布料機(jī)應(yīng)與高壓電線及電器保持一定的距離。澆注軟管必須系好安全繩。禁止使用長(zhǎng)度超過(guò)3米的末端軟管澆注。布料機(jī)工作時(shí)臂架下方不準(zhǔn)站人。安全鉤未脫開(kāi)時(shí),不得展開(kāi)中臂、小臂。臂架展開(kāi)應(yīng)嚴(yán)格按大臂、中臂、小臂的順序進(jìn)行。操作人員應(yīng)看得見(jiàn)整個(gè)工作范圍,如果視線有障礙,應(yīng)由他人指導(dǎo)操作。臂架的回轉(zhuǎn)及伸縮速度不得擅自變動(dòng)。不準(zhǔn)將臂架接長(zhǎng)。不允許在輸送管內(nèi)有壓力時(shí)打開(kāi)管接頭。不得將端部軟管拆掉,讓臂架和另一個(gè)剛性輸送管路連接。不得在臂架上安裝內(nèi)徑大于?125毫米的混凝土輸送管?;炷凛斔凸鼙酆癫坏贸^(guò)4.5毫米。臂架回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時(shí),不可改變回轉(zhuǎn)方向或操作回轉(zhuǎn)制動(dòng)開(kāi)關(guān)。不允許兩節(jié)臂連續(xù)動(dòng)作,應(yīng)在塔身晃動(dòng)停止后再操作另一節(jié)臂。液壓系統(tǒng)壓力不得超過(guò)31.5mpa。平衡閥失效時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。平衡閥失效的跡象為:臂架自然下落,不能鎖定在某一固定位置。臂架首先是慢慢下落,隨著時(shí)間推移,臂架會(huì)如自由落體般下落,造成嚴(yán)重后果。工作結(jié)束后,必須將臂架收攏,掛好安全鉤,大臂水平放置,最后切斷電源。未經(jīng)特殊設(shè)計(jì),布料機(jī)不得用作起重機(jī)。不得用如圖所示(圖10)姿勢(shì)泵送混凝土。布料機(jī)操作步驟操作布料機(jī)前應(yīng)該先打開(kāi)油箱閘閥和截止閥。合上總電源,即合上刀開(kāi)關(guān)。合上電控柜總開(kāi)關(guān),接通電源。合上控制盒電源開(kāi)關(guān)。撥動(dòng)“油泵”開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電機(jī)油泵。撥動(dòng)“大臂伸”開(kāi)關(guān),將大臂舉到約45o的仰角后,撥動(dòng)“中臂縮”開(kāi)關(guān),使安全鉤完全脫開(kāi),再撥動(dòng)“中臂伸”開(kāi)關(guān),將中臂展開(kāi)。依次伸展中臂
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