汽車修理廠安全生產(chǎn)管理核心制度

汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度1、汽修安全生產(chǎn)管理制度2、安全生產(chǎn)管理制度3、汽車修理工安全操作規(guī)程4、車輛維修檔案管理制度5、汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度6、汽車維修完工檢驗(yàn)制度7、汽車維修質(zhì)量承諾制度8、汽車維修完工出廠合格證管理制度9、汽車配件材料管理制度10、汽車維修作業(yè)各步驟檢驗(yàn)制度11、汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度12、汽車維修人員培訓(xùn)制度13、汽車修理各工種安全操作規(guī)程14、車體矯正架安全操作規(guī)程15、電焊機(jī)安全操作規(guī)程16、輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)操作規(guī)程17、空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程18、四輪定位儀操作規(guī)程19、舉升機(jī)安全操作規(guī)程20、制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程21、汽車修理作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例?安全生產(chǎn)管理制度一、認(rèn)真落實(shí)實(shí)施“安全第一、預(yù)防為主”方針及國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制訂適合本單位安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程，并定時(shí)檢驗(yàn)制度落實(shí)情況。二、根據(jù)《安全生產(chǎn)法》要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配置專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢驗(yàn)職員實(shí)施安全操作規(guī)程。三、定時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí)培訓(xùn)，教育職員嚴(yán)格實(shí)施各工種工藝步驟，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢靠后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專員操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。五、路試車輛必需由含有駕駛證及技術(shù)熟練試車員進(jìn)行，并在要求路段上進(jìn)行。六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)方法和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)部門要求定時(shí)校驗(yàn)。七、依據(jù)季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制訂相關(guān)方法，配置消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可靠，使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)方法。八、發(fā)生事故要立即向上級(jí)主管部門匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，查明原因妥善處理。汽車修理工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)檢驗(yàn)所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必需擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢驗(yàn)并擦潔凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。二、拆裝零部件時(shí)，必需使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。全部零件拆卸后要按次序擺放整齊，不得隨地堆放。三、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶搜集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，預(yù)防廢油污染。四、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位和地毯，并保持修理車輛整齊。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。五、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必需選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型要求支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。六、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢驗(yàn)調(diào)試。七、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢驗(yàn)各部件裝配是否正確，是否按要求加足潤(rùn)滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有些人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。八、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。九、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方和后方，并注意周圍障礙物。車輛維修檔案管理制度一、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。二、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。三、依據(jù)檔案內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等候征，對(duì)檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保留期限，電子檔案要立即備份。四、各班組責(zé)任人要對(duì)本部門使用檔案資料完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場(chǎng)不得存有或使用失效文件、資料。五、各班組每十二個(gè)月對(duì)檔案進(jìn)行一次查對(duì)清理，并將所保留檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限文件資料，由辦公室按要求處理。六、維修車輛實(shí)施一車一檔制，二級(jí)維護(hù)及以上作業(yè)車輛檔案內(nèi)容包含維修協(xié)議、檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單，完工出廠合格證副頁(yè)、結(jié)算憑證。七、檔案借閱必需辦理要求手續(xù)，借閱者對(duì)檔案完整、整齊負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得私自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度一、車輛送修時(shí)，應(yīng)含有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。二、業(yè)務(wù)接待人員負(fù)責(zé)對(duì)送修車輛進(jìn)行預(yù)檢，按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗(yàn)單》。三、車輛預(yù)檢時(shí)，依據(jù)駕駛員反應(yīng)及該技術(shù)檔案和維修檔案，經(jīng)過(guò)檢測(cè)或測(cè)試、檢驗(yàn)，確定基礎(chǔ)作業(yè)內(nèi)容，并通知托修方。四、得到托修方確定后，和托修方簽署維修協(xié)議，辦理交接手續(xù)。隨車使用工具和備用具，不屬于汽車附件范圍應(yīng)由托修方自行保管。五、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。汽車維修完工檢驗(yàn)制度一、汽車維修完工檢驗(yàn)由專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。二、汽車維修完工檢驗(yàn)內(nèi)容為整車檢驗(yàn)、檢測(cè)、路試、檢測(cè)路試后再檢測(cè)及車輛驗(yàn)收。三、修竣車輛完工檢驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)《營(yíng)運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》（GB/T18565-）要求進(jìn)行。首優(yōu)異行整車外觀和底盤檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行路試，對(duì)于路試中所發(fā)生不正?，F(xiàn)象，要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢驗(yàn)，確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后由總檢開(kāi)具出廠合格證。四、對(duì)于進(jìn)行二級(jí)維護(hù)及以上維修作業(yè)車輛，除上述檢驗(yàn)內(nèi)容外，還必需經(jīng)計(jì)量認(rèn)證汽車綜合性能檢測(cè)站檢測(cè)合格。五、嚴(yán)禁為檢驗(yàn)不合格車輛開(kāi)具完工出廠合格證。六、完工檢驗(yàn)合格車輛實(shí)施要求質(zhì)量確保期制度。汽車維修質(zhì)量承諾制度一、在車輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)規(guī)范和三級(jí)檢驗(yàn)制度。二、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按要求簽發(fā)完工出廠合格證。三、維修中果斷杜絕使用假冒偽劣配件四、對(duì)維修車輛實(shí)施質(zhì)量確保期制度，自完工出廠之日起：一級(jí)維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量確保期為汽車行駛

公里或

10

日；二級(jí)維護(hù)質(zhì)量確保期為汽車行駛5000公里或30日；五、整車修理或總成修理質(zhì)量確保期為汽車行駛

0

公里或

100

日。

汽車維修完工出廠合格證管理制度一、合格證由專員負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定時(shí)到管理部門領(lǐng)取，專員負(fù)責(zé)開(kāi)具。二、開(kāi)具合格證必需依據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗(yàn)員對(duì)車輛檢驗(yàn)和汽車綜合性能檢測(cè)站維修后質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。三、開(kāi)具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測(cè)車輛臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)，下次領(lǐng)用合格證帶臺(tái)帳供管理部門核查。四、嚴(yán)禁虛開(kāi)合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。

汽車配件材料管理制度一、自覺(jué)遵守各項(xiàng)管理制度，倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。二、立即做好供方選擇、評(píng)審工作。依據(jù)生產(chǎn)需要立即編制采購(gòu)計(jì)劃單，計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購(gòu)。三、材料及零配件進(jìn)庫(kù)前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)進(jìn)庫(kù)，不準(zhǔn)使用。四、材料入庫(kù)后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。六、保持倉(cāng)庫(kù)整齊，做好材料、配件防銹、防腐、防失竊工作，做好倉(cāng)庫(kù)消防工作。七、庫(kù)管員依據(jù)前臺(tái)傳來(lái)備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人署名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必需交舊料，嚴(yán)格實(shí)施領(lǐng)新交舊制度。八、加強(qiáng)對(duì)舊料管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時(shí)交還車主。九、材料及零配件領(lǐng)用應(yīng)實(shí)施優(yōu)異先出要求，嚴(yán)格實(shí)施價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。十、倉(cāng)庫(kù)每個(gè)月進(jìn)行一次清倉(cāng)盤點(diǎn)，消除差錯(cuò)，壓縮庫(kù)存。汽車維修作業(yè)各步驟檢驗(yàn)制度一、過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)施自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合”三檢”制度。二、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過(guò)程中檢驗(yàn)，關(guān)鍵零部件檢驗(yàn)，各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。三、各檢驗(yàn)人員依據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。四、經(jīng)檢驗(yàn)不合格作業(yè)項(xiàng)目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。五、對(duì)于影響安全行車零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符要求零部件應(yīng)給予維修或更換，立即通知前臺(tái)，并幫助前臺(tái)向車主做好解釋工作。六、對(duì)于新購(gòu)總成件，必需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度一、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備操作技能。二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對(duì)公用設(shè)備由專員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。三、操作工要養(yǎng)成自覺(jué)珍惜設(shè)備習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤(rùn)滑工作，使設(shè)備常常保持良好潤(rùn)滑和清潔。四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。五、對(duì)私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育，由此發(fā)生一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。六、設(shè)備管理員應(yīng)依據(jù)設(shè)備維護(hù)要求和設(shè)備技術(shù)情況制訂設(shè)備和測(cè)量裝置保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)常規(guī)維修設(shè)備檢驗(yàn)保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好統(tǒng)計(jì)交設(shè)備管理員驗(yàn)收。八、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修統(tǒng)計(jì)。九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)修理人員檢驗(yàn)排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)幫助修理人員排除故障。十、對(duì)設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無(wú)法修復(fù)和沒(méi)有改造價(jià)值，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請(qǐng)經(jīng)理同意。十一、對(duì)設(shè)備檢驗(yàn)、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好全部統(tǒng)計(jì)，由設(shè)備員歸檔，方便檢驗(yàn)。汽車維修人員培訓(xùn)制度一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別，技術(shù)能力培訓(xùn)關(guān)鍵針對(duì)一般職員兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)關(guān)鍵針對(duì)企業(yè)中層和基層班組責(zé)任人。二、每十二個(gè)月初制訂培訓(xùn)計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。三、依據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)老師，有效確保培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。四、主動(dòng)參與行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織培訓(xùn)。五、年底對(duì)培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作關(guān)鍵提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。汽車修理各工種安全操作規(guī)程一、電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢驗(yàn)是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛整齊。3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，如無(wú)必需不要觸動(dòng)電子控制部分各個(gè)接頭，以防意外損壞電子元件。4、電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開(kāi)，電解液溫度不得超出45。C。5、新電瓶充電時(shí)必需遵守兩次充足技術(shù)規(guī)程。在充電過(guò)程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢，預(yù)防冷凍機(jī)油一起沖出，同時(shí)不能和明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥庫(kù)房中。二、鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場(chǎng)地清理潔凈，以免其它雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢驗(yàn)所用工具、機(jī)具技術(shù)情況是否良好，連接是否牢靠。2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必需事先檢驗(yàn)焊機(jī)接地情況，確定無(wú)異常情況后，方可按開(kāi)啟程序開(kāi)動(dòng)使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)依據(jù)工作大小選擇合適電流及焊條。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用具。5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必需放凈燃油，根本清洗確定無(wú)殘油，敞開(kāi)油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)地方，不得在太陽(yáng)下暴曬，不得撞擊，全部氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定時(shí)檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必需使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)快速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。三、烤漆工安全操作規(guī)程（1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必需備齊所需油漆、天那水及所需器具。（2）在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭潔凈，嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。（3）噴漆作業(yè)時(shí)要穿預(yù)防靜電產(chǎn)生化學(xué)纖維質(zhì)料衣服。（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門。（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)整器設(shè)定在80。C

以上。（7）常常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以預(yù)防阻塞。（8）供油泵烤爐不得漏油，每個(gè)月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。車體矯正架安全操作規(guī)程1、用前應(yīng)檢驗(yàn)各舉升架系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵性能，確保各部件性能良好，檢驗(yàn)牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵性能，確保各部件性能完好。2、舉升架配套氣液泵氣源壓力不許可超出要求大氣壓。3、工作臺(tái)升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置棘齒有效地頂在固定齒條上。4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開(kāi)。5、牽引裝置和工作臺(tái)聯(lián)接一定要牢靠可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。6、拉撥羊應(yīng)檢驗(yàn)鏈條，以確保鏈條完好無(wú)損。7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。8、鏈條、夾具和夾持部件聯(lián)接一定要可靠。9、矯正操作過(guò)程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。10、相關(guān)操作使用具體步驟應(yīng)嚴(yán)格遵照儀器設(shè)備

“使用說(shuō)明書”

要求。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必需防護(hù)用具，預(yù)防燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。二、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)電焊機(jī)絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、絕緣可靠。三、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。四、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱地方，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。五、雨天嚴(yán)禁露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。六、作業(yè)完成后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣地方，并收好電纜線，切斷電源。輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)操作規(guī)程一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程：1、拆裝時(shí)，輪胎必需放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在

6—8

千帕。3、全部移動(dòng)件保持清潔，必需時(shí)用汽油清潔，注意潤(rùn)滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、排放汽濾中積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程：1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，預(yù)防中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長(zhǎng)使用壽命。2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇和輪胎中心孔相配定位中心椎。3、輪胎裝夾必需牢靠可靠，預(yù)防出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必需蓋上護(hù)罩，方可開(kāi)啟。4、進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。5、作業(yè)完成后切斷電源，立即清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備、環(huán)境清潔?？諝鈮嚎s機(jī)安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和要求排氣量條件下使用設(shè)備。2、必需確?？諌簷C(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過(guò)高或有腐蝕性和易燃性氣體場(chǎng)所使用。3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要常常注意檢驗(yàn)機(jī)油油位是否正常，要定時(shí)更換機(jī)油。4、不要使用小于

1.5

平方毫米而長(zhǎng)度大于

5

米導(dǎo)線作電源線。5、每日工作結(jié)束后，必需旋開(kāi)儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)開(kāi)啟前再合上放污閥。6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí)，需要重新開(kāi)啟，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中壓縮空氣排放放完后再開(kāi)機(jī)。四輪定位儀操作規(guī)程定位前車輛檢驗(yàn)：1、檢驗(yàn)車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒(méi)有不許可存在間隙和損壞。2、一個(gè)車轎上輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎要求。3、車輛裝備為全裝置重量。定位要求：1、將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心和舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。2、檢驗(yàn)、必需時(shí)更改車輛規(guī)格。3、應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不許可省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差賠償和輪胎檢測(cè)。輪胎檢測(cè)相關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。4、各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊(cè)”要求，對(duì)檢測(cè)不符合要求要求均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整除外）。5、各定位參數(shù)調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊(cè)”要求。6、定位結(jié)果應(yīng)給予保留和打印。舉升機(jī)安全操作規(guī)程一、舉升車輛不得超出該產(chǎn)品額定舉升重理。二、舉升過(guò)程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有些人。三、非使用人員未經(jīng)許可不得操作本設(shè)備。四、當(dāng)舉升機(jī)長(zhǎng)久停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。五、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。六、舉升車輛時(shí)，將托臂放到被托汽車適宜位置后，再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面

10cm

左右時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)托盤位置，并晃動(dòng)一下車輛，檢驗(yàn)是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。

七、液壓舉升上升后，其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必需朝上。制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程一、不使用未經(jīng)尤其認(rèn)證工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。二、移動(dòng)本設(shè)備要小心，在有壓條件下，全部軟管全部可能帶有液態(tài)制冷劑，和制冷劑接觸可能引發(fā)凍傷，拆下軟管時(shí)須尤其小心。三、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊危險(xiǎn)。四、為降低火災(zāi)危險(xiǎn)，應(yīng)避免使用過(guò)長(zhǎng)電源